一般
引擎輸出 - SAE J1995 | 3015 HP 2248 kW |
鏟斗淨載重 | 67 ton (US) 61 t |
工作重量 | 660 ton (US) 599 t |
附註 | 以上規格適用於前挖掘鏟配置。也配有反鏟和無前端配置。 以上規格適用於前挖掘鏟配置。也配有反鏟和無前端配置。 |
Cat® 6060 液壓採礦挖掘鏟為業界同級產品中最受歡迎的液壓挖掘鏟。這是有充分理由的。Cat 6060 的額定淨載重為 61 公噸 (67 短頓),是礦業中第一款為使用 218 公噸 (240 短頓) 拖運卡車的礦場量身打造的挖掘鏟,為滿足這些環境中的生產能力提供高效的卡車挖掘鏟系統解決方案。現今的 6060 仍是這些應用的理想挖掘鏟,其在耐用性和可靠性的改進和增強可為您提供所需的運作時間。其強大的引擎與高效率的液壓系統可實現更快的作業速度,以達到快速的循環時間。其結果是更高的生產力和更低的整體擁有和作業成本。
可清楚看見挖掘與裝載區以及履帶
具備前挖掘鏟與反鏟配置
關鍵結構提升 5% 重量
引擎輸出 - SAE J1995 | 3015 HP 2248 kW |
鏟斗淨載重 | 67 ton (US) 61 t |
工作重量 | 660 ton (US) 599 t |
附註 | 以上規格適用於前挖掘鏟配置。也配有反鏟和無前端配置。 以上規格適用於前挖掘鏟配置。也配有反鏟和無前端配置。 |
引擎型號 | 2 x Cat 3512E 2 x Cat 3512E |
額定速度 | 1,800 min-1 (1,800 rpm) 1,800 min-1 (1,800 rpm) |
汽缸數量 - 每個引擎 | 12 12 |
缸徑 | 6.69 in 170 mm |
行程 | 8.46 in 215 mm |
排量 | 3574 in³ 58.6 l |
進氣 | 渦輪增壓和氣冷增壓 渦輪增壓和氣冷增壓 |
組件 (1) | 非 DEF 後處理系統 (包含柴油氧化觸媒 (DOC)) 非 DEF 後處理系統 (包含柴油氧化觸媒 (DOC)) |
組件 (2) | 大容量的油水分離器 大容量的油水分離器 |
組件 (3) | 兩階段的燃油濾清器 (含系列過濾系統) 兩階段的燃油濾清器 (含系列過濾系統) |
組件 (4) | 重載型空氣濾清器 重載型空氣濾清器 |
組件 (5) | 微處理的引擎管理 微處理的引擎管理 |
組件 (6) | 具有電子控制風扇速度的液壓驅動散熱器風扇 具有電子控制風扇速度的液壓驅動散熱器風扇 |
組件 (7) | 排氣歧管和渦輪隔熱罩 排氣歧管和渦輪隔熱罩 |
總功率 - SAE J1995 | 3025 HP 2256 kW |
淨功率 - ISO 9249 | 2990 HP 2229 kW |
淨功率 - SAE J1349 | 2821 HP 2103 kW |
排放 | 針對油耗最佳化。 針對油耗最佳化。 |
總功率 - SAE J1995 | 3015 HP 2248 kW |
淨功率 - SAE J1349 | 2810 HP 2095 kW |
淨功率 - ISO 9249 | 2979 HP 2221 kW |
排放 | 符合美國環保署 Tier 4 Final 排放需求。這些引擎都參與美國環保署平均、儲存和交易規定。 符合美國環保署 Tier 4 Final 排放需求。這些引擎都參與美國環保署平均、儲存和交易規定。 |
系統電壓 | 24 V 24 V |
串聯/並聯安裝的電池 | 6 x 210 Ah - 每個 12 V;630 Ah - 總共 24 V 6 x 210 Ah - 每個 12 V;630 Ah - 總共 24 V |
組件 (1) | 6 個免保養電池 6 個免保養電池 |
組件 (2) | 上鎖式電池隔離體開關 上鎖式電池隔離體開關 |
組件 (3) | 上鎖式起動器隔離體開關 上鎖式起動器隔離體開關 |
組件 (4) | 13 個 LED 高亮度工作泛光燈 13 個 LED 高亮度工作泛光燈 |
組件 (5) | 17 個 LED 維修燈 17 個 LED 維修燈 |
組件 (6) | 2 個電動喇叭 (1 個駕駛室模組;1 個油冷器模組) 2 個電動喇叭 (1 個駕駛室模組;1 個油冷器模組) |
6060 FS - 標準履帶墊 | 4.58 ft 1400 mm |
6060 FS - 工作重量 | 1320110 lb 598800 kg |
6060 FS - 接地壓力 | 26.6 N/cm2 (38.5 psi) 26.6 N/cm2 (38.5 psi) |
反鏟 - 標準履帶墊 | 4.58 ft 1400 mm |
反鏟 - 工作重量 | 1323860 lb 600500 kg |
反鏟 - 接地壓力 | 26.7 N/cm2 (38.7 psi) 26.7 N/cm2 (38.7 psi) |
附註 | 工作重量包含:基本機器、前附件、標準履帶墊、標準岩石鏟斗、100% 燃油和潤滑劑。 工作重量包含:基本機器、前附件、標準履帶墊、標準岩石鏟斗、100% 燃油和潤滑劑。 |
燃油箱 | 3136 gal (US) 11870 l |
液壓油箱 | 1876 gal (US) 7100 l |
液壓系統 - 含油箱 | 2483 gal (US) 9400 l |
引擎機油 | 86.6 gal (US) 328 l |
冷卻系統 | 211.4 gal (US) 800 l |
回轉驅動 | 42.4 gal (US) 160 l |
潤滑脂槽 | 188 gal (US) 710 l |
主泵 - 柴油版本 | 8 個可變斜盤泵 8 個可變斜盤泵 |
主泵 - 機油流量上限 - 柴油版本 | 8 x 650 L/min (8 x 172 gal/min) 8 x 650 L/min (8 x 172 gal/min) |
最大壓力 - 附件 | 4640 psi 320 bar |
最大壓力 - 行駛 | 5220 psi 360 bar |
回轉泵 - 柴油版本 | 4 個可逆式斜盤泵 4 個可逆式斜盤泵 |
回轉泵 - 機油流量上限 - 柴油版本 | 4 x 352 L/min (4 x 93 gal/min) 4 x 352 L/min (4 x 93 gal/min) |
最大壓力 - 回轉泵 | 5075 psi 350 bar |
冷卻泵的機油流量 | 4 x 488 L/min (4 x 129 gal/min) 4 x 488 L/min (4 x 129 gal/min) |
組件 | 4 個冷卻風扇 4 個冷卻風扇 |
直徑 - 風扇 | 46 in 1170 mm |
特色 (1) | 冷卻系統完全獨立於所有主回路,即每當引擎運轉時,都提供受控的冷卻能力 冷卻系統完全獨立於所有主回路,即每當引擎運轉時,都提供受控的冷卻能力 |
特色 (2) | 風扇速度和流向冷卻器的油是恆溫控制的 風扇速度和流向冷卻器的油是恆溫控制的 |
特色 (3) | 極高冷卻效率,可確保最佳的油溫 極高冷卻效率,可確保最佳的油溫 |
特色 (4) | 為風扇和鋁製冷卻器提供大容量、低壓油的齒輪式冷卻泵 為風扇和鋁製冷卻器提供大容量、低壓油的齒輪式冷卻泵 |
回轉驅動 | 4 個帶軸向活塞馬達的精巧行星齒輪變速箱 4 個帶軸向活塞馬達的精巧行星齒輪變速箱 |
駐車煞車 | 濕式多碟煞、彈簧預載/液壓釋放 濕式多碟煞、彈簧預載/液壓釋放 |
最大回轉速度 | 3.8 r/min 3.8 r/min |
回轉環 | 帶有密封內部齒輪裝置的三軌轉子軸承 帶有密封內部齒輪裝置的三軌轉子軸承 |
特色 (1) | 回轉環處的泥土雨刷,可避免在回轉環和車體之間累積碎屑 回轉環處的泥土雨刷,可避免在回轉環和車體之間累積碎屑 |
特色 (2) | 閉合回路回轉電路 (含扭矩控制) 閉合回路回轉電路 (含扭矩控制) |
特色 (3) | 透過反作用力控制對回轉動作進行液壓煞車 透過反作用力控制對回轉動作進行液壓煞車 |
特色 (4) | 回轉環的所有槽板和內部齒輪裝置由自動中央潤滑系統供應 回轉環的所有槽板和內部齒輪裝置由自動中央潤滑系統供應 |
行駛速度 - 第 1 階段 - 最大 | 0.68 mile/h 1.1 km/h |
行駛速度 - 第 2 階段 - 最大 | 0.99 mile/h 1.6 km/h |
牽引力上限 | 661160 lb 2942 kN |
爬坡力 - 行駛驅動系統 - 最大 | 39 % 39 % |
履帶墊 - 每邊 | 42 42 |
底部轉子 - 每邊 | 7 7 |
支撐轉子 - 每邊 | 2 個加上在中間的滑板 2 個加上在中間的滑板 |
行駛驅動系統 - 每邊 | 1 個行星齒輪變速箱搭配 2 個兩段式軸向活塞馬達 1 個行星齒輪變速箱搭配 2 個兩段式軸向活塞馬達 |
組件 (1) | 帶有雙履爪履帶墊的 HD 履帶 帶有雙履爪履帶墊的 HD 履帶 |
組件 (2) | HD 固定輪軸轉子和惰輪 HD 固定輪軸轉子和惰輪 |
組件 (3) | 鏈輪、惰輪、轉子、墊鍊節和斗齒接觸區域的運轉表面都經過硬化處理 鏈輪、惰輪、轉子、墊鍊節和斗齒接觸區域的運轉表面都經過硬化處理 |
組件 (4) | 聲音行駛警報器 (前進和倒退) 聲音行駛警報器 (前進和倒退) |
組件 (5) | 帶有活塞蓄壓器的全液壓自我調整的履帶張緊系統 帶有活塞蓄壓器的全液壓自我調整的履帶張緊系統 |
組件 (6) | 自動液壓減速器閥,可避免下坡行駛時超速 自動液壓減速器閥,可避免下坡行駛時超速 |
駕駛員的視線高度 - 近似值 | 24.91 ft 7.6 m |
駕駛室內部尺寸 - 長度 | 7.33 ft 2230 mm |
駕駛室內部尺寸 - 寬度 | 5.33 ft 1625 mm |
駕駛室內部尺寸 - 高度 | 6.75 ft 2070 mm |
組件 (1) | 單一液壓驅動 HVAC 系統,具備雙系統選項 單一液壓驅動 HVAC 系統,具備雙系統選項 |
組件 (2) | 帶有可拆式護柵的地板窗 帶有可拆式護柵的地板窗 |
組件 (3) | 帶有加熱、冷卻和腰部支撐的氣動靠墊和可多段調整的舒適座椅 帶有加熱、冷卻和腰部支撐的氣動靠墊和可多段調整的舒適座椅 |
組件 (4) | 可獨立調整的座椅控制台 (具整合的操縱桿) 可獨立調整的座椅控制台 (具整合的操縱桿) |
組件 (5) | 駕駛員防護護板 (頂部護板) (ISO 10262:1998) 駕駛員防護護板 (頂部護板) (ISO 10262:1998) |
組件 (6) | 高架式全尺寸訓練員座椅 (具備安全皮帶和筆記型電腦桌) 高架式全尺寸訓練員座椅 (具備安全皮帶和筆記型電腦桌) |
組件 (7) | 其他具有安全皮帶的折疊式輔助座椅 其他具有安全皮帶的折疊式輔助座椅 |
組件 (8) | 駕駛員就位開關 駕駛員就位開關 |
組件 (9) | 監控系統 (包含 254 mm (10") 觸控螢幕) 監控系統 (包含 254 mm (10") 觸控螢幕) |
組件 (10) | 電動 45 度出入階梯 電動 45 度出入階梯 |
組件 (11) | 緊急出口階梯 緊急出口階梯 |
組件 (12) | FM/AM 收音機 (含 USB 和 AUX 輸入) FM/AM 收音機 (含 USB 和 AUX 輸入) |
組件 (13) | 3 個前窗的捲簾 3 個前窗的捲簾 |
組件 (14) | 3 個置杯架 3 個置杯架 |
組件 (15) | Cat Electronic Technician 維修傳輸埠 Cat Electronic Technician 維修傳輸埠 |
容量 - 潤滑脂容器 | 188 gal (US) 710 l |
類型 (1) | 帶有液壓驅動重載型泵的雙回路系統和電子時間繼電器控制可調整暫停/潤滑時間 帶有液壓驅動重載型泵的雙回路系統和電子時間繼電器控制可調整暫停/潤滑時間 |
類型 (2) | 監控系統顯示的系統故障 監控系統顯示的系統故障 |
類型 (3) | 維修站和容器之間,以及在潤滑脂泵正後方的潤滑脂濾清器 (200 µm) 維修站和容器之間,以及在潤滑脂泵正後方的潤滑脂濾清器 (200 µm) |
類型 (4) | 主要潤滑系統連接包含:附件、鏟斗和汽缸的樞軸點、回轉轉子軸承的槽板,以及回轉環內部齒輪裝置的 2 個潤滑脂小齒輪 主要潤滑系統連接包含:附件、鏟斗和汽缸的樞軸點、回轉轉子軸承的槽板,以及回轉環內部齒輪裝置的 2 個潤滑脂小齒輪 |
具有獨特 TriPower 運動學的挖掘鏟附件可確保以下主要特色:(1) | 自動退行限制器,可避免物料溢出;對液壓力的運動學輔助 自動退行限制器,可避免物料溢出;對液壓力的運動學輔助 |
具有獨特 TriPower 運動學的挖掘鏟附件可確保以下主要特色:(2) | 水平自動等角鏟斗引導;垂直自動等角鏟斗引導 水平自動等角鏟斗引導;垂直自動等角鏟斗引導 |
具有獨特 TriPower 運動學的挖掘鏟附件可確保以下主要特色:(3) | 在整個起重弧維持固定的動臂動量;推進力輔助 在整個起重弧維持固定的動臂動量;推進力輔助 |
所有鏟斗 (FS 和 BH) 都配備由以下項目組成的耐磨套件:(1) | 包覆鏟斗內外主要磨損區的特殊襯套材質與在斗齒之間的唇罩 包覆鏟斗內外主要磨損區的特殊襯套材質與在斗齒之間的唇罩 |
所有鏟斗 (FS 和 BH) 都配備由以下項目組成的耐磨套件:(2) | 側壁上的翼板護罩以及在底部邊緣的跟座護罩 側壁上的翼板護罩以及在底部邊緣的跟座護罩 |
類型 (1) | 在動臂 (FS 和 BH) 處具有軌道的走道 在動臂 (FS 和 BH) 處具有軌道的走道 |
類型 (2) | 挖掘鏟汽缸的護板 (FS) 挖掘鏟汽缸的護板 (FS) |
類型 (3) | 透過浮動閥,無壓力降低動臂 (FS 和 BH) 及斗桿 (FS) 透過浮動閥,無壓力降低動臂 (FS 和 BH) 及斗桿 (FS) |
類型 (4) | 從動臂 (FS 和 BH) 和斗桿 (FS) 兩側方便維修的孔 從動臂 (FS 和 BH) 和斗桿 (FS) 兩側方便維修的孔 |
類型 (5) | 焊接程序允許在可能的情況下進行內部反向焊接 (雙預備焊接) 焊接程序允許在可能的情況下進行內部反向焊接 (雙預備焊接) |
類型 (6) | 動臂和斗桿在焊接後都消除應力 動臂和斗桿在焊接後都消除應力 |
類型 (7) | 動臂和斗桿都是抗扭的、由高拉伸強度鋼材焊接而成的箱型設計,在樞軸區域具有大量的鋼鑄造金屬 動臂和斗桿都是抗扭的、由高拉伸強度鋼材焊接而成的箱型設計,在樞軸區域具有大量的鋼鑄造金屬 |
類型 (8) | 根據要求提供用於高耐磨物料的特殊磨損套件 根據要求提供用於高耐磨物料的特殊磨損套件 |
推進力上限 | 494410 lb 2200 kN |
最大掘起力 | 388780 lb 1730 kN |
最大挖掘高度 | 51.17 ft 15.6 m |
最大挖掘距離 | 54.17 ft 16.5 m |
最大挖掘深度 | 9.17 ft 2.8 m |
前挖掘鏟 (滿載 2:1) | 44.5 yd³ 34 m³ |
反鏟 (滿載 1:1) | 44.5 yd³ 34 m³ |
斗桿挖掘力 - ISO | 295740 lb 1316 kN |
鏟斗挖掘力 - ISO | 274840 lb 1223 kN |
最大挖掘高度 | 52.83 ft 16.1 m |
最大挖掘距離 | 62.33 ft 19 m |
最大挖掘深度 | 29.17 ft 8.9 m |
安裝 | 安裝在引擎模組底下的伸縮式維修站,可輕鬆從地面檢修 安裝在引擎模組底下的伸縮式維修站,可輕鬆從地面檢修 |
配備 (1) | 快速耦合用於:柴油、引擎冷卻液 - 左/右引擎、泵傳輸齒輪機油 - 左/右引擎、引擎機油 - 左/右引擎、液壓機油箱和潤滑脂容器 快速耦合用於:柴油、引擎冷卻液 - 左/右引擎、泵傳輸齒輪機油 - 左/右引擎、引擎機油 - 左/右引擎、液壓機油箱和潤滑脂容器 |
配備 (2) | Cat 快速起動套管 Cat 快速起動套管 |
配備 (3) | 指示燈 指示燈 |
運用 Caterpillar 的連線資料和安全原則來增進效率、加強生產力並提高商業利潤。
Cat® MineStar Fleet 是機隊管理資訊的單一最佳來源。此系統整合機隊監控與管理,可與任何機器或系統搭配使用,對業務運作的各方面進行測量、管理和功能最大化,無論規模或類型均適用。Fleet 可即時查看循環時間、淨載重與其他關鍵操作參數。可監控機器位置和物料搬運情況,並在路線錯誤時發出警報,確保物料搬運到適當的位置。
Cat® MineStar Fleet 是機隊管理資訊的單一最佳來源。此系統整合機隊監控與管理,可與任何機器或系統搭配使用,對業務運作的各方面進行測量、管理和功能最大化,無論規模或類型均適用。Fleet 可即時查看循環時間、淨載重與其他關鍵操作參數。可監控機器位置和物料搬運情況,並在路線錯誤時發出警報,確保物料搬運到適當的位置。
透過定期監控機器狀況,礦場可以採取更積極的方法進行保養和修理。此方法的關鍵要素是設備運作狀況資料。此資料可幫助礦場在設備出現故障之前及早發現問題。
在正確時機取得正確的資料,對於提升業務情報和機器預測分析至關重要。Cat® MineStar™ Health 可讓您連線至您的機器並提供重要資訊,協助您滿足此需求。MineStar Health 產品組合套件包含連線啟用器 (用於收集、轉換和傳輸設備資料);以及應用程式 (用於視覺化、分析和報告設備運作狀況資料)。
透過定期監控機器狀況,礦場可以採取更積極的方法進行保養和修理。此方法的關鍵要素是設備運作狀況資料。此資料可幫助礦場在設備出現故障之前及早發現問題。
在正確時機取得正確的資料,對於提升業務情報和機器預測分析至關重要。Cat® MineStar™ Health 可讓您連線至您的機器並提供重要資訊,協助您滿足此需求。MineStar Health 產品組合套件包含連線啟用器 (用於收集、轉換和傳輸設備資料);以及應用程式 (用於視覺化、分析和報告設備運作狀況資料)。
礦場產量取決於高效率的裝載和拖運。裝載專用 Cat® MineStar™ Terrain 可提高這些作業的生產力,同時向關鍵人員提供準確的回饋。裝載專用 Terrain 為機器導引系統,可在駕駛室內提供即時資料,涵蓋從鏟斗定位和階地高度、到礦體及物料切割量和裝填量等所有資料。這使得每位駕駛員能讓機器效率充分發揮,進而實現更理想的物料管理和更準確的坡度控制,並減少重複施工和磨損情況。
礦場產量取決於高效率的裝載和拖運。裝載專用 Cat® MineStar™ Terrain 可提高這些作業的生產力,同時向關鍵人員提供準確的回饋。裝載專用 Terrain 為機器導引系統,可在駕駛室內提供即時資料,涵蓋從鏟斗定位和階地高度、到礦體及物料切割量和裝填量等所有資料。這使得每位駕駛員能讓機器效率充分發揮,進而實現更理想的物料管理和更準確的坡度控制,並減少重複施工和磨損情況。
6060/6060 FS 液壓挖掘鏟
6060
6060/6060 FS 液壓採礦挖掘鏟
6060/6060 FS 液壓採礦挖掘鏟
6060/6060 FS 液壓採礦挖掘鏟
6060/6060 FS 液壓採礦挖掘鏟
6060/6060 FS 液壓採礦挖掘鏟
6060/6060 FS 液壓採礦挖掘鏟
6060/6060 FS 液壓採礦挖掘鏟
6060 反鏟維修
6060 預告片
6060 組裝作業動畫
Cat® 液壓採礦挖掘鏟的 TriPower 系統
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