Perfiladoras de pavimentos en frío PM620 Tier 4 / Stage V

    
• Comodidad del operador

    
1. Ajuste lateral y rotacional de la consola del operador (opcional)*
    
2. Las pantallas de la consola central se extienden de forma telescópica para situar los paneles táctiles al alcance del operador y se pliegan para guardarlas de forma práctica y segura
    
3. Reposabrazos y reposacaderas acolchados
    
4. Alfombrillas antifatiga
    
5. Acceso cómodo a la plataforma con pasamanos continuos y compuertas de fácil apertura
    
6. Los controles delanteros empotrados, situados a nivel del suelo, permiten al operador tener una mejor visibilidad de las cadenas delanteras
    
7. Opciones de asiento y almacenamiento

    
• sencillo

    
1. Hoja antidesbaste rediseñada para mejorar su funcionamiento y reducir su desgaste*
    
2. Mejora de las juntas entre la hoja antidesbaste y el transportador para retener una mayor cantidad de material*
    
3. Las pantallas de control a nivel del suelo tienen un sistema de montaje sólido y se desmontan rápidamente para guardarlas sin desconectar los mazos de cables
    
4. Barras de luz LED de alta visibilidad para ver el nivel de agua (incluidas en el paquete de iluminación mejorada)
    
5. Mangos del colector de rociado de agua de gran tamaño para facilitar el control

    
• Gestión de equipos

    
1. Remote Flash permite actualizar el software cómodamente cuando le resulte más conveniente
    
2. Las pruebas de diagnóstico de Remote Troubleshoot ayudan a reducir el tiempo de servicio

    
• El motor Cat^® C18 de gran potencia cumple los estándares de emisiones Tier 4 Final de la EPA de EE. UU., Stage V de la UE y Stage V de Corea
    
• La gestión de la velocidad en vacío del motor y las múltiples velocidades del rotor optimizan el rendimiento y la demanda del motor
    
• Un ventilador de refrigeración de velocidad variable funciona a la menor velocidad posible para ofrecer una refrigeración silenciosa y eficiente
    
• El control de carga automática supervisa la demanda que recibe el motor y ajusta la velocidad de fresado para evitar paradas y mantener una alta producción

    
• El tren de rodaje de cadenas de gran fiabilidad aprovecha los diseños probados de las hojas de empuje Cat y utiliza un sistema tensor automático para lograr un rendimiento uniforme y prolongar la vida útil de las cadenas
    
• El sólido sistema de propulsión cuenta con dos bombas de propulsión independientes, cada una de ellas para impulsar dos cadenas de orugas, en un diseño de transmisión transversal de alta tracción
    
• El control de tracción automático ayuda a mantener una velocidad constante en las aplicaciones más exigentes
    
• Los cuatro modos de dirección con alineación y seguimiento avanzados ofrecen una dirección precisa y ayudan a reducir el desgaste de las cadenas
    
• Cambio electrónico entre las diferentes velocidades del rotor durante el funcionamiento

    
• El sistema de accionamiento del rotor está diseñado para maximizar la transferencia de par y cuenta con un embrague seco de servicio pesado, un sistema automático de tensado de la correa y dos correas de alta resistencia a la tracción (cinco palas) para accionar el rotor
    
• Cámara de corte reforzada de gran resistencia
    
• Amplio acceso e iluminación para los cambios de puntas y el mantenimiento del rotor
    
• Los patines de las placas laterales, endurecidos en toda su longitud, la zapata del patín interior y las zapatas antidesbaste se han diseñado para reducir el desgaste y el mantenimiento

    
• Los rotores Cat System K pueden utilizarse para numerosas aplicaciones y ofrecen un flujo de materiales eficiente con un patrón de corte uniforme
    
• El diseño sin fijación fija los portaherramientas en su sitio sin un bulón de retención, perno o tornillo de ajuste, lo cual permite cambiarlos con mayor rapidez y elimina la necesidad de realizar torsiones.
    
• Los portaherramientas, los bloques de base y las paletas lanzadoras se han fabricado con acero de aleación de gran dureza resistente a la abrasión, lo cual prolonga la vida útil de estos componentes
    
• Las puntas Cat Diamond opcionales se han diseñado para mantenerse afiladas y durar mucho más que una punta de carburo (ideales para aplicaciones bituminosas sin obstáculos, como carreteras o autopistas)

    
• Los transportadores de alta capacidad eliminan de forma eficiente el material fresado con un control de descarga de velocidad variable
    
• La velocidad de la correa puede ajustarse según el tipo de material y el ritmo de producción, y la función integrada de aumento de potencia permite obtener un pico temporal de velocidad en la correa para expulsar el material con mayor rapidez y a mayor distancia
    
• Una correa continua de amplia apertura descarga de manera eficaz la cámara del rotor
    
• La correa invierte su dirección para facilitar la eliminación del material del transportador durante la limpieza y las cubiertas de fácil acceso permiten inspeccionar y limpiar los rodillos con rapidez
    
• El transportador se pliega mediante un mecanismo hidráulico para su transporte y mantenimiento

    
• Acceda a la tecnología integrada y a los sistemas automatizados a través de unos controles de fácil manejo y una interfaz con pantalla táctil sumamente intuitiva
    
• Las pantallas a nivel del suelo utilizan un sistema de montaje resistente que permite colocarlas en diferentes ubicaciones sin necesidad de ajustar abrazaderas o elementos de fijación y se desmontan rápidamente para guardarlas sin desconectar los mazos de cables
    
• A través de las pantallas se puede acceder a un conjunto de indicadores, así como a información sobre el funcionamiento, la pendiente y la inclinación, las imágenes de las cámaras remotas, los controles de la máquina y los diagnósticos
    
• Los cuatro teclados a nivel del suelo con 16 botones permiten a los operadores acceder cómodamente a las diversas funciones de la máquina

    
1. Los teclados traseros incluyen controles para la altura de las piernas, el rociado de agua, las placas laterales, la hoja vertedera, la puerta trasera y la dirección trasera
    
2. Los teclados delanteros empotrados incluyen controles para el transportador, las placas laterales, la hoja antidesbaste, el sistema de lavado de alta presión, el rociado de agua, el patín interior y la bomba de llenado de combustible

    
• Un botón Standby/Resume (espera/reanudación) pausa las principales funciones de la máquina y disminuye la velocidad del motor para ahorrar combustible durante los cambios de dúmper y, cuando está listo para reanudar el fresado, con solo pulsar el botón la máquina continúa la producción con la misma velocidad
    
• Cuando se selecciona la velocidad de un rotor y se establece el patrón de corte, al usar el botón de Control de crucero se guarda la velocidad de propulsión y se vuelve repetidamente a dicha velocidad en cada pasada; cuando se usa conjuntamente con el botón de Standby/Resume (espera/reanudación), se consigue un control de patrones sencillo y preciso
    
• Las barras de luz LED de color de alta visibilidad ayudan a los operadores a identificar fácilmente el nivel del depósito de agua tanto de día como de noche y a mayores distancias (incluidas en el paquete de iluminación LED mejorada opcional)
    
• La seguridad y la visibilidad se han mejorado detrás de la máquina con una cámara de visión trasera estándar, que se puede ver a través de la pantalla táctil principal en el puesto del operador
    
• Las cámaras multivisión opcionales mejoran aún más la visibilidad del operador de la plataforma del dúmper para la carga y de la trayectoria de corte delante de la cámara.

    
• La estación de trabajo se ha diseñado para garantizar la comodidad del operador durante toda la jornada con consolas ajustables, reposabrazos acolchados de gran tamaño, reposacaderas y alfombrillas antifatiga opcionales
    
• Las pantallas de la consola central se extienden de forma telescópica para situar los paneles táctiles al alcance del operador y permitir así una cómoda interacción
    
• El diseño de la escalera y la compuerta permiten subir y bajar de la plataforma del operador sin ningún impedimento y el pasamanos retráctil situado a la derecha facilita la maniobrabilidad alrededor de obstáculos
    
• Las zonas de trabajo se iluminan para las operaciones nocturnas con los teclados retroiluminados, las luces de trabajo LED de amplia dispersión incluidas de serie y un paquete de iluminación LED mejorada opcional
    
• Un techo eléctrico plegable hacia delante y de un solo poste con iluminación LED superior regulable y extensiones laterales integradas se despliega rápidamente durante el funcionamiento con tan solo pulsar un botón para evitar obstáculos superiores
    
• Se puede configurar el techo con parabrisas opcionales
    
• Elija entre las opciones de asiento con suspensión o con pedestal
    
• Elimine el máximo polvo posible de las zonas de trabajo con el sistema de reducción de polvo opcional

    
• Consiga una precisión de corte constante y automática con el sistema Cat Grade and Slope integrado.
    
• Obtenga un control absoluto de la pendiente y la inclinación desde cualquiera de las pantallas de la máquina.
    
• Ajuste fácilmente los valores y sensores de control de la pendiente a través de las pantallas táctiles
    
• Ajuste la velocidad a la que el rotor se introduce en el corte para obtener un óptimo control de la máquina
    
• Ajuste y automatice las transiciones de entrada/salida de los cortes
    
• Salve fácilmente los obstáculos que haya en el recorrido de corte mediante la función de salto de obstáculos
    
• Sistema mejorado para obtener una plena capacidad de fresado 3D (se requieren componentes adicionales)
    
• El VisionLink^TM Productivity opcional proporciona información completa y procesable para ayudarle a gestionar y mejorar la productividad y rentabilidad de sus operaciones de fresado

    
• Se puede acceder fácilmente a las zonas que requieren un mantenimiento diario gracias a unas puertas de servicio de gran tamaño y a un capó eléctrico con fácil acceso al compartimento del motor
    
• Los componentes de las cadenas no requieren ningún mantenimiento rutinario y los tacos pueden sustituirse fácilmente, lo que contribuye a reducir los costes de servicio
    
• Los controles a nivel del suelo incluidos de serie y el dispositivo de giro del rotor de accionamiento hidráulico opcional con colgante facilitan la retirada y sustitución de las puntas
    
• Los sistemas de lavado de la máquina se conectan al depósito de agua integrado para facilitar la limpieza
    
• El sistema de transmisión accesorio permite utilizar determinadas funciones de la máquina sin hacer funcionar el motor
    
• El cableado del sistema eléctrico está codificado por colores y números para facilitar su identificación y cuenta con una malla de nailon protectora resistente a la abrasión para prolongar su vida útil
    
• Supervise el estado de los fluidos con muestreos periódicos para ayudar a ampliar los intervalos de cambio de aceite del motor hasta 500 horas, de aceite hidráulico hasta 6000 horas y de refrigerante hasta 12 000 horas.
    
• La función de diagnóstico incorporada controla los sistemas de la máquina, alerta al operador de los problemas de rendimiento y ofrece información para resolverlos
    
• VisionLink le ayuda a gestionar toda su flota sin depender de suposiciones, independientemente de cuál sea el tamaño o el fabricante* de sus equipos, ofreciéndole información sobre las necesidades de mantenimiento, las horas de funcionamiento de las máquinas, la ubicación, el consumo de combustible, el tiempo de funcionamiento en vacío, los códigos de diagnóstico y muchos otros aspectos a través de paneles interactivos a los que podrá acceder con su dispositivo móvil u ordenador de sobremesa; de este modo, podrá tomar decisiones fundamentadas que reducirán los costes, simplificarán el mantenimiento y mejorarán la seguridad en su lugar de trabajo
    
• Remote Flash le permite actualizar el software integrado sin la presencia de un técnico; de este modo, podrá iniciar las actualizaciones del software cuando le resulte conveniente, lo que le ayudará a aumentar su eficiencia operativa general**
    
• Remote Troubleshoot permite a su distribuidor Cat realizar pruebas de diagnóstico en su máquina conectada de forma remota**.
    
• Cat Inspect es una aplicación móvil que le permite realizar fácilmente comprobaciones digitales de mantenimiento preventivo, inspecciones y recorridos diarios
    
• La alta disponibilidad de piezas, la ubicación estratégica de los distribuidores y los kits de reparación de servicio facilitan el pedido de componentes con un alto grado de desgaste

* La disponibilidad del campo de datos puede variar según el fabricante del equipo y se ofrece a través de una interfaz de programación de aplicaciones (API, Application Programming Interface).

** Debe estar dentro del área de cobertura de la red de telefonía móvil.

    
• Las perfiladoras de pavimentos en frío Cat ofrecen una gran variedad de funciones y opciones destinadas a facilitar las operaciones y tareas de mantenimiento diarias.

    
1. Acceda a los totales diarios, por proyecto y acumulados de distancia recorrida, área cubierta y horas de fresado a través de las pantallas integradas
    
2. Pause y reanude las funciones de la máquina con tan solo pulsar un botón cuando haya que cambiar de un dúmper a otro
    
3. Ganchos para guardar las mangueras de agua
    
4. Compartimentos de almacenamiento estancos y con cerradura
    
5. Conexión de llenado de agua en ángulo
    
6. Soporte para palas fácilmente accesible
    
7. Indicadores de profundidad del rotor de visión superior y lateral
    
8. Soportes magnéticos para latas de pintura opcionales

    
• El Motor Cat® C18 cumple los estándares de emisiones Tier 4 Final de la EPA de EE. UU., Stage V de la UE y Stage V de Corea
    
• Los motores diésel Cat que cumplen los estándares de emisiones Tier 4 Final de la EPA de EE. UU., Stage V de la UE y Stage V Final de Corea deben utilizar ULSD (combustible diésel con contenido muy bajo en azufre con 15 ppm de azufre o menos) o ULSD mezclado con los siguientes combustibles* con menor intensidad de carbono hasta: 20 % de biodiésel FAME (éster metílico de ácidos grasos) o 100 % de diésel renovable, HVO (aceite vegetal hidrotratado) y GTL (gas a líquido). Consulte a su distribuidor Cat o las “Recomendaciones de fluidos para máquinas de Caterpillar” (SEBU6250) para obtener más información.
      
      * Las emisiones de gases de efecto invernadero en el tubo de escape de los combustibles con menor intensidad de carbono son esencialmente las mismas que las de los combustibles tradicionales.
    
• La gestión del régimen de ralentí del motor ayuda a maximizar la eficiencia del combustible y a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero elevando el régimen del motor a un ralentí intermedio para completar tareas específicas y volviendo al ralentí bajo al terminar. 
    
• Automatic Load Control (control automático de la carga) le ayuda a ahorrar combustible y reduce las emisiones de gases de efecto invernadero al ajustar automáticamente la velocidad de fresado a la carga del motor para ofrecer la máxima producción a pleno rendimiento.
    
• Standby/Resume (espera/reanudación) pausan las principales funciones de la máquina y disminuyen la velocidad del motor para ahorrar combustible y ayudar a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero durante los cambios de dúmper.
    
• Traction Control (control de tracción) mantiene una tracción uniforme para aumentar la eficiencia de la máquina y ayuda a reducir el consumo de combustible y las emisiones de gases de efecto invernadero.
    
• Los servicios de análisis programado de aceite (S•O•S^SM) Cat ayudan a detectar el desgaste excesivo, los fluidos contaminados u otros problemas "inadvertidos" que pueden acortar la vida útil de los componentes. En muchos casos, podrá ampliar los intervalos de cambio de aceite y refrigerante mediante el uso del control de fluidos. Para obtener más información, consulte a su distribuidor Cat o el Manual de funcionamiento y mantenimiento de la máquina.
    
• Cat Grade con Grade and Slope para perfiladoras de pavimentos en frío permite una planificación precisa del material para ayudar a reducir excedentes durante el proceso de pavimentación y aumentar la calidad del proyecto final, con el fin de obtener una superficie de carretera de mayor durabilidad.
    
• No malgaste combustible con el funcionamiento en vacío. La supervisión en línea de la flota con Cat VisionLink le ayuda a gestionar el tiempo de funcionamiento en vacío y a reducir el consumo de combustible y las emisiones de gases de efecto invernadero.
    
• VisionLink muestra las emisiones de CO2 de los activos monitorizados, calculadas por tipo de combustible, correspondientes al combustible consumido durante el tiempo de funcionamiento cada día en un intervalo de fechas seleccionado.