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Menor impacto ambiental
Permite un uso eficiente de la energía, produce cero emisiones directas de carbono y regenera la energía para devolverla a la red.
Carga eficiente
Con tiempos de giro rápidos, excelente visibilidad y poleas de punta de pluma anchas
Líder en fiabilidad y tiempo de actividad
Cuenta con un sistema de mando eléctrico IGBT de CA de eficacia comprobada que es ágil, sencillo y fácil de mantener.
Las palas de cable eléctricas Cat® combinan una gran capacidad de carga útil con requisitos de bajo mantenimiento y alta fiabilidad para ofrecer la solución de carga con el menor costo por tonelada en minas con larga vida útil. Nuestra pala de cable más pequeña, la Cat 7295, tiene una carga útil de 45 toneladas métricas (50 ton EE.UU.), aproximadamente la mitad de la carga útil de nuestro modelo insignia 7495. Pero al igual que el modelo más grande, la 7295 cuenta con un sistema eléctrico de CA de IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor, Transistor bipolar de puerta aislada) para ofrecer un mayor tiempo de trabajo, costos de operación más bajos y tiempos de ciclo más rápidos. La 7295 es más limpia y eficiente que las máquinas diésel. Además, su tecnología de frenado regenerativo suministra energía eléctrica de regreso a la red.
Beneficios
Menor impacto ambiental
Permite un uso eficiente de la energía, produce cero emisiones directas de carbono y regenera la energía para devolverla a la red.
Carga eficiente
Con tiempos de giro rápidos, excelente visibilidad y poleas de punta de pluma anchas
Líder en fiabilidad y tiempo de actividad
Cuenta con un sistema de mando eléctrico IGBT de CA de eficacia comprobada que es ágil, sencillo y fácil de mantener.
Características de un vistazo
Seguridad
Seguridad
Entrada y salida mejoradas con escaleras de acceso abatibles de 45° hacia la izquierda con alarmas automáticas, escaleras, plataformas y pasarelas antideslizantes, material antideslizante
en las superficies del techo y una escalera adicional desde la plataforma hasta el techo para un segundo medio de salida.
El asiento para el instructor del operador facilita la capacitación segura de los operadores.
Mantenimiento más seguro con maquinaria de empuje montada en la plataforma, que permite que la mayor parte del mantenimiento de empuje se complete con protección desde la plataforma de la caja de la maquinaria y ubicaciones de energía almacenada claramente marcadas.
Sistema eléctrico de seguridad mejorada, con bus de CC de alto voltaje situado en la parte posterior del gabinete de mando; bastidor de control centralizado que mantiene al personal alejado de los componentes de alto voltaje durante la solución de problemas; y blindaje que evita las corrientes inducidas y elimina la necesidad de conexiones de alta frecuencia.
Opciones de seguridad adicionales que incluyen un paquete de iluminación de seguridad, control remoto del tambor para un cambio de cable más seguro, cables de inmovilización para garantizar que los cables no se balanceen cuando se accionan los frenos y ubicaciones de extinción de incendios alrededor de la máquina.
Cables de inmovilización fáciles de usar que mantienen las piezas superiores en su lugar, incluso si los frenos no están accionados correctamente, para un mantenimiento más seguro.
Cabina del operador
Cabina del operador
Controles ubicados ergonómicamente y palancas universales ajustables para reducir la fatiga del operador, además de un diseño eficiente para un fácil acceso al almacenamiento y a las estaciones de trabajo.
Asiento, consola y reposapiés motorizados, además de reposabrazos abatible con ajuste de altura y ángulo.
Control de iluminación con reóstato para niveles óptimos de luz y niveles de sonido reducidos de 74 a 80 dba.
Pantalla táctil para obtener información en tiempo real, además de comunicaciones telefónicas a bordo.
Entorno de capacitación mejorado en la cabina, con asiento del instructor adyacente que facilita la comunicación durante la formación.
Fiabilidad y durabilidad
Fiabilidad y durabilidad
Sistema de mando eléctrico IGBT con gabinete de mando robusto y soldado diseñado para soportar vibraciones intensas y constantes, sala aislada de presión positiva que protege el gabinete de mando o controlador del polvo y los residuos, y componentes aptos para minería que garantizan el rendimiento y una vida útil larga sin problemas.
Diseño robusto del extremo delantero con acero resistente a los impactos totalmente libre de tensiones, configuración de la estructura mejorada que reduce la concentración de tensiones relacionadas con la soldadura y prolonga la vida útil, soldaduras con 100 % de penetración y calidad UT que aseguran todas las uniones de empalme principales, manija de balde forjada de una sola pieza altamente resistente al agrietamiento, diseño de manija giratoria que transmite el esfuerzo de torsión a los cables del dispositivo de levantamiento, lo que prolonga la vida útil de la pluma y la manija del balde, y cables de empuje y retracción o fluido hidráulico para absorber la fuerza de retroceso y reducir el desgaste y el agrietamiento en la unión de la pluma y la manija del balde.
Sistema tradicional de cable de empuje para un rendimiento excepcional y una alta fiabilidad probada en operaciones en todo el mundo, con un diseño de manija tubular para reducir los problemas de desalineación de la cremallera y el piñón; reducción del agrietamiento del extremo delantero gracias a los cables de retracción que absorben el impacto; y eliminación del esfuerzo de torsión gracias a la manija giratoria del balde, lo que reduce el agrietamiento y prolonga la vida útil del componente.
Reducción del tiempo de inactividad con los baldes FastFil™ confiables fabricados con acero robusto resistente a los impactos para climas fríos.
Eslabones de la oruga resistentes al estiramiento fabricados con una aleación fundida con tratamiento térmico, con pasadores con templado por inducción, ajuste hidráulico manual de recogida y bujes de manganeso disponibles para aplicaciones de roca dura.
Eficiencia y productividad
Eficiencia y productividad
Tiempos de giro más rápidos gracias a la reducción de la inercia de rotación del extremo delantero más ligero, además de una línea de visión hacia la izquierda mejorada con maquinaria de empuje montada en la plataforma, lo que reduce la cantidad de componentes de la pluma que podrían obstruir la visibilidad.
Poleas de punta de pluma anchas que estabilizan el balde en el banco para una excavación más productiva y eficiente con cables de levantamiento dobles que equilibran la tracción del balde en el banco y distribuyen automáticamente la fuerza de excavación donde más se necesita.
Factores de llenado mejorados con el balde FastFil, gracias a la forma trapezoidal que se adapta a la configuración natural de la carga.
Herramientas de corte y cable de acero
Herramientas de corte y cable de acero
GET (Ground Engaging Tools, Herramientas de corte) sin martillo con adaptador estilo Whisler combinado con retención CapSure, que hacen que la instalación y la extracción sean más rápidas, seguras, fáciles y sencillas en comparación con las alternativas con martillo.
Los sistemas de labio se entregan listos para trabajar, con superficies de labio totalmente maquinadas que garantizan un ajuste perfecto, reducen el desgaste y prolongan el ciclo de vida del labio.
Adaptador que se fija al labio con abrazadera en C y retención de cuña sin martillo o tradicional, además de un conjunto de retención de cuña sin martillo que suele ser reutilizable, lo que contribuye a reducir sus costos de operación.
Múltiples perfiles de punta diseñados para una amplia gama de aplicaciones, penetración superior y protección de los labios con sistema de cubiertas protectoras sin martillo.
Opciones de cable de acero Cat de calidad para cables de levantamiento, retracción y empuje, así como cables de desplazamiento del balde y cables de suspensión, fabricado con un proceso de inyección térmica que proporciona una penetración completa del plástico en el cable para resistir los efectos no deseados de la abrasión y el daño por impacto mediante la encapsulación de los cables para reducir el contacto de acero con acero y sellar con lubricantes que prolongan la vida útil del cable.
Tecnología
Tecnología
AccuLoad mejora la productividad al proporcionar información sobre la carga del balde en tiempo real directamente a los operadores y permitirles monitorear el rendimiento de la carga y los cambios, al tiempo que reduce la sobrecarga de las máquinas y los camiones.
Monitoreo de la temperatura de los cojinetes, que ofrece una mejor previsibilidad del mantenimiento y un menor riesgo de fallas al supervisar la temperatura de los cojinetes y alertar al operador cuando la temperatura es alta. Además, ayuda a predecir la necesidad de mantenimiento a través de las tendencias de temperatura de los cojinetes y reduce el riesgo de que ocurran fallas graves.
Solución de gestión del estado de la máquina, que permite monitorear el rendimiento de la máquina y proporciona informes de productividad.
Capacidad de servicio
Capacidad de servicio
Procedimientos de mantenimiento automatizados, incluido un sistema de lubricación automática que cubre todos los puntos de lubricación habituales.
Las actividades de mantenimiento se simplifican gracias a pasarelas y plataformas, escaleras instaladas de fábrica en el interior de la pluma y tragaluces fáciles de desmontar, un sistema electrohidráulico para recoger el cable de empuje que simplifica su tensado y un sistema de diagnóstico accesible a bordo.
Diseño simplificado del sistema de CA con un único bastidor de control centralizado que reduce los requisitos de piezas y simplifica el mantenimiento; un gabinete de mando único y compacto que aloja el controlador y los mandos para facilitar el montaje, la solución de problemas y el mantenimiento; y eliminación de fusibles, disyuntores y filtros de línea.
Piñones oscilantes de doble salida que proporcionan un desgaste uniforme y eliminan la necesidad de girar el soporte, además de un diseño que permite un mantenimiento menor de los rodillos y el reemplazo de un solo rodillo sin quitar las piezas superiores.
Fácil acceso al tambor de recogida para la inspección y el mantenimiento. · Diseño mejorado de la sala de maquinarias teniendo en cuenta el mantenimiento eficiente de la pala: paneles de acero autoportantes completamente cerrados con bastidor incorporado y sistema de presurización y filtro de aire Dynavane para inhibir la entrada de polvo y suciedad.
Ventiladores de filtración con inversión automática que evitan que los residuos bloqueen las admisiones de aire y maximizan la efectividad del sistema de filtro y presurización, lo que ayuda a mantener los elementos de filtro limpios y prolonga la vida útil del filtro.
Sostenibilidad
Sostenibilidad
Máquinas totalmente eléctricas, que son más eficientes que las máquinas diésel, lo que se traduce en menos pérdidas de calor y menores costos de operación.
La tecnología de frenado regenerativo convierte la energía cinética de los movimientos de la pala en energía eléctrica durante el frenado, y devuelve esa energía eléctrica a la red.
Menos desperdicios gracias a intervalos de cambio que suelen ser más largos que los de máquinas hidráulicas de tamaño similar, lo que permite realizar menos cambios de componentes.
Motores y cajas de engranajes que pueden reconstruirse, lo que permite preservar las materias primas, conservar la energía y reducir las emisiones que se generan al fabricar nuevos productos.
Los programas Cat Reman y Cat Rebuild devuelven los componentes a una condición como nueva al final de su vida útil.
Especificaciones del producto para 7295
Dimensiones
Carga útil del balde
50 t45 t
Capacidad del balde
19,1-38,2 m3 (25-50 yd3)19,1-38,2 m3 (25-50 yd3)
Nota
Según la aplicación y la densidad del material.Según la aplicación y la densidad del material.
Pesos
Peso de trabajo con balde y varillajes estándares
1748837 lb793259 kg
Lastre proporcionado por el cliente
352000 lb159665 kg
Nota (1)
Estos pesos varían ligeramente según la selección de balde y equipos optativos.Estos pesos varían ligeramente según la selección de balde y equipos optativos.
Nota (2)
Todas las especificaciones se basan en un balde de 19 m3 (25 yd3) y bandas de rodadura estándar de 182,9 cm (72 in).Todas las especificaciones se basan en un balde de 19 m3 (25 yd3) y bandas de rodadura estándar de 182,9 cm (72 in).
Estructuras principales
Presión sobre el suelo del cojinete
La presión sobre el suelo del cojinete depende de muchos factores.La presión sobre el suelo del cojinete depende de muchos factores.
Dimensiones de la oruga - Ancho total de las bandas de rodadura de 182,9 cm (72"), estándar
28.22 pulg8.6 cm
Presión sobre el suelo del cojinete - Bandas de rodadura de 182,9 cm (72")
39 pulg269 cm
Ancho total de trabajo superior, incluidas las pasarelas estándares
41.33 pulg12.6 cm
Propulsión planetaria
Impulsión independiente de motor doble.Impulsión independiente de motor doble.
Giro
Las cajas de engranajes de ejes paralelos, impulsados por un motor montado verticalmente, están ubicadas a cada lado del bastidor giratorio.Las cajas de engranajes de ejes paralelos, impulsados por un motor montado verticalmente, están ubicadas a cada lado del bastidor giratorio.
Presión sobre el suelo del cojinete - Área real total del cojinete
315.6 pie²29.3 m²
Dispositivo de levantamiento
Un motor acoplado a dos reducciones de engranajes impulsa un tambor de levantamiento de 137 cm (54").Un motor acoplado a dos reducciones de engranajes impulsa un tambor de levantamiento de 137 cm (54").
Gamas de trabajo óptimas*
Altura de descarga con espacio libre para abrir la puerta del balde
27.56 pie8.4 m
Radio de corte máximo
67.59 pie20.6 m
Radio de giro de la cola del bastidor giratorio
25.59 pulg7.8 m
Radio del suelo horizontal
48.88 pie14.9 m
Altura máxima de corte
45 pie13.7 m
Nota (1)
Gamas de trabajo óptimo basadas en la carga de un Camión Cat® 785D.Gamas de trabajo óptimo basadas en la carga de un Camión Cat® 785D.
Nota (2)
*Todas las especificaciones se basan en un balde de 19 m3 (25 yd3) y bandas de rodadura estándar de 182,9 cm (72 in).*Todas las especificaciones se basan en un balde de 19 m3 (25 yd3) y bandas de rodadura estándar de 182,9 cm (72 in).
Sistema de lubricación
Tipo
Sistema automático de una línea para lubricante y grasa de engranajes abiertos.Sistema automático de una línea para lubricante y grasa de engranajes abiertos.
Componentes (1)
Seis bombas (cuatro de lubricante y dos de grasa de engranajes abiertos) ubicadas en un espacio de lubricación aislado, calefaccionado y de doble pared.Seis bombas (cuatro de lubricante y dos de grasa de engranajes abiertos) ubicadas en un espacio de lubricación aislado, calefaccionado y de doble pared.
Componentes (2)
Llenado rápido externo desde el nivel inferior.Llenado rápido externo desde el nivel inferior.
Sistema eléctrico
Requisitos de potencia: 60 Hz
4.160 V, 7.200 V4.160 V, 7.200 V
Requisitos de potencia - Potencia pico
2886 HP2152 kW
Mando
Sistema de mando Acutrol IGBT.Sistema de mando Acutrol IGBT.
Hay otras opciones de voltaje disponibles para adaptarse a los requisitos del cliente.Hay otras opciones de voltaje disponibles para adaptarse a los requisitos del cliente.
Extremo delantero
Datos del cable estándar - Retracción - Diámetro
2.25 pulg57 mm
Datos del cable estándar - Desplazamiento del balde - Diámetro
0.625 pulg16 mm
Datos del cable estándar - Suspensión de la pluma - No.
44
Datos del cable estándar - Empuje - No.
11
Datos del cable estándar - Suspensión de la pluma - Diámetro
2.75 pulg70 mm
Componentes
Manija del balde tubular de una pieza, regular y forjada, y amplias poleas de punto de pluma equipadas con cables del dispositivo de levantamiento y candados para el balde a fin de estabilizar la manija del balde.Manija del balde tubular de una pieza, regular y forjada, y amplias poleas de punto de pluma equipadas con cables del dispositivo de levantamiento y candados para el balde a fin de estabilizar la manija del balde.
Datos del cable estándar - Retracción - No.
11
Datos del cable estándar - Levantamiento - Diámetro
2.375 pulg60 mm
Datos del cable estándar - Empuje - Diámetro
2.25 pulg57 cm
Datos del cable estándar - Desplazamiento del balde - No.
11
Empuje
Cable de empuje: la maquinaria de empuje está ubicada en la parte delantera central del bastidor giratorio y se compone del motor, el freno, el tambor y los engranajes. Se utilizan cables de ataque y retracción recubiertos de plástico para mover longitudinalmente la manija del balde.Cable de empuje: la maquinaria de empuje está ubicada en la parte delantera central del bastidor giratorio y se compone del motor, el freno, el tambor y los engranajes. Se utilizan cables de ataque y retracción recubiertos de plástico para mover longitudinalmente la manija del balde.
Datos del cable estándar - Levantamiento - No.
22
Nota
Cables de alto impacto disponibles como opciónCables de alto impacto disponibles como opción
Según la aplicación y la densidad del material.Según la aplicación y la densidad del material.
Pesos
Peso de trabajo con balde y varillajes estándares
1748837 lb793259 kg
Lastre proporcionado por el cliente
352000 lb159665 kg
Nota (1)
Estos pesos varían ligeramente según la selección de balde y equipos optativos.Estos pesos varían ligeramente según la selección de balde y equipos optativos.
Nota (2)
Todas las especificaciones se basan en un balde de 19 m3 (25 yd3) y bandas de rodadura estándar de 182,9 cm (72 in).Todas las especificaciones se basan en un balde de 19 m3 (25 yd3) y bandas de rodadura estándar de 182,9 cm (72 in).
Estructuras principales
Presión sobre el suelo del cojinete
La presión sobre el suelo del cojinete depende de muchos factores.La presión sobre el suelo del cojinete depende de muchos factores.
Dimensiones de la oruga - Ancho total de las bandas de rodadura de 182,9 cm (72"), estándar
28.22 pulg8.6 cm
Presión sobre el suelo del cojinete - Bandas de rodadura de 182,9 cm (72")
39 pulg269 cm
Ancho total de trabajo superior, incluidas las pasarelas estándares
41.33 pulg12.6 cm
Propulsión planetaria
Impulsión independiente de motor doble.Impulsión independiente de motor doble.
Giro
Las cajas de engranajes de ejes paralelos, impulsados por un motor montado verticalmente, están ubicadas a cada lado del bastidor giratorio.Las cajas de engranajes de ejes paralelos, impulsados por un motor montado verticalmente, están ubicadas a cada lado del bastidor giratorio.
Presión sobre el suelo del cojinete - Área real total del cojinete
315.6 pie²29.3 m²
Dispositivo de levantamiento
Un motor acoplado a dos reducciones de engranajes impulsa un tambor de levantamiento de 137 cm (54").Un motor acoplado a dos reducciones de engranajes impulsa un tambor de levantamiento de 137 cm (54").
Gamas de trabajo óptimas*
Altura de descarga con espacio libre para abrir la puerta del balde
27.56 pie8.4 m
Radio de corte máximo
67.59 pie20.6 m
Radio de giro de la cola del bastidor giratorio
25.59 pulg7.8 m
Radio del suelo horizontal
48.88 pie14.9 m
Altura máxima de corte
45 pie13.7 m
Nota (1)
Gamas de trabajo óptimo basadas en la carga de un Camión Cat® 785D.Gamas de trabajo óptimo basadas en la carga de un Camión Cat® 785D.
Nota (2)
*Todas las especificaciones se basan en un balde de 19 m3 (25 yd3) y bandas de rodadura estándar de 182,9 cm (72 in).*Todas las especificaciones se basan en un balde de 19 m3 (25 yd3) y bandas de rodadura estándar de 182,9 cm (72 in).
Sistema de lubricación
Tipo
Sistema automático de una línea para lubricante y grasa de engranajes abiertos.Sistema automático de una línea para lubricante y grasa de engranajes abiertos.
Componentes (1)
Seis bombas (cuatro de lubricante y dos de grasa de engranajes abiertos) ubicadas en un espacio de lubricación aislado, calefaccionado y de doble pared.Seis bombas (cuatro de lubricante y dos de grasa de engranajes abiertos) ubicadas en un espacio de lubricación aislado, calefaccionado y de doble pared.
Componentes (2)
Llenado rápido externo desde el nivel inferior.Llenado rápido externo desde el nivel inferior.
Sistema eléctrico
Requisitos de potencia: 60 Hz
4.160 V, 7.200 V4.160 V, 7.200 V
Requisitos de potencia - Potencia pico
2886 HP2152 kW
Mando
Sistema de mando Acutrol IGBT.Sistema de mando Acutrol IGBT.
Hay otras opciones de voltaje disponibles para adaptarse a los requisitos del cliente.Hay otras opciones de voltaje disponibles para adaptarse a los requisitos del cliente.
Extremo delantero
Datos del cable estándar - Retracción - Diámetro
2.25 pulg57 mm
Datos del cable estándar - Desplazamiento del balde - Diámetro
0.625 pulg16 mm
Datos del cable estándar - Suspensión de la pluma - No.
44
Datos del cable estándar - Empuje - No.
11
Datos del cable estándar - Suspensión de la pluma - Diámetro
2.75 pulg70 mm
Componentes
Manija del balde tubular de una pieza, regular y forjada, y amplias poleas de punto de pluma equipadas con cables del dispositivo de levantamiento y candados para el balde a fin de estabilizar la manija del balde.Manija del balde tubular de una pieza, regular y forjada, y amplias poleas de punto de pluma equipadas con cables del dispositivo de levantamiento y candados para el balde a fin de estabilizar la manija del balde.
Datos del cable estándar - Retracción - No.
11
Datos del cable estándar - Levantamiento - Diámetro
2.375 pulg60 mm
Datos del cable estándar - Empuje - Diámetro
2.25 pulg57 cm
Datos del cable estándar - Desplazamiento del balde - No.
11
Empuje
Cable de empuje: la maquinaria de empuje está ubicada en la parte delantera central del bastidor giratorio y se compone del motor, el freno, el tambor y los engranajes. Se utilizan cables de ataque y retracción recubiertos de plástico para mover longitudinalmente la manija del balde.Cable de empuje: la maquinaria de empuje está ubicada en la parte delantera central del bastidor giratorio y se compone del motor, el freno, el tambor y los engranajes. Se utilizan cables de ataque y retracción recubiertos de plástico para mover longitudinalmente la manija del balde.
Datos del cable estándar - Levantamiento - No.
22
Nota
Cables de alto impacto disponibles como opciónCables de alto impacto disponibles como opción
Tecnología y servicios compatibles
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Terrain
Cat Terrain para carga
El proceso Zero-Incident Performance (ZIP™) es un modelo de mejora continua que permite a una organización lograr la excelencia operativa a través del desarrollo de una cultura de seguridad. Mediante la participación de toda la organización, el impulso de sistemas de responsabilidad cuantificable y el compromiso de los empleados de atención al cliente para desarrollar procesos a prueba de errores, la cultura de seguridad general mejora y la organización adopta la seguridad.
El proceso Zero-Incident Performance (ZIP™) es un modelo de mejora continua que permite a una organización lograr la excelencia operativa a través del desarrollo de una cultura de seguridad. Mediante la participación de toda la organización, el impulso de sistemas de responsabilidad cuantificable y el compromiso de los empleados de atención al cliente para desarrollar procesos a prueba de errores, la cultura de seguridad general mejora y la organización adopta la seguridad.
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