Dimensiones
| Carga útil del balde | 70 t 64 t |
| Capacidad del balde | De 20,6 m3 a 55,8 m3 (de 27 yd3 a 73 yd3) De 20,6 m3 a 55,8 m3 (de 27 yd3 a 73 yd3) |
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Palas de cable eléctricas 7395
Consultar Precio Buscar un distribuidorEspecificaciones principales
- Carga útil del balde
- 70 t
- 64 t
- Capacidad del balde
- De 20,6 m3 a 55,8 m3 (de 27 yd3 a 73 yd3)
- De 20,6 m3 a 55,8 m3 (de 27 yd3 a 73 yd3)
- Peso de trabajo con balde y varillajes estándares
- 2652000 lb
- 1202927 kg
Especificaciones del producto para 7395
Pesos
| Peso de trabajo con balde y varillajes estándares | 2652000 lb 1202927 kg |
| Lastre proporcionado por el cliente | 574000 lb 260362 kg |
| Nota (1) | Estos pesos varían ligeramente según la selección de balde y equipos optativos. Estos pesos varían ligeramente según la selección de balde y equipos optativos. |
| Nota (2) | Todas las especificaciones se basan en un balde de 24 m3 (32 yd3) y bandas de rodadura estándar de 213,4 cm (84"). Todas las especificaciones se basan en un balde de 24 m3 (32 yd3) y bandas de rodadura estándar de 213,4 cm (84"). |
Estructuras principales
| Presión sobre el suelo del cojinete: bandas de rodadura de 274,3 cm (108") | 43 lb/pulg² 296 kPa |
| Propulsión planetaria | Impulsión independiente de motor doble. Impulsión independiente de motor doble. |
| Dimensiones de la oruga: ancho total de 213,4 cm (84") de las bandas de rodadura estándares | 32.75 pie 10 m |
| Presión sobre el suelo del cojinete: área real total del cojinete (2) | 442 pie² 41 m² |
| Presión sobre el suelo del cojinete | La presión sobre el suelo del cojinete depende de muchos factores. La presión sobre el suelo del cojinete depende de muchos factores. |
| Presión sobre el suelo del cojinete: área real total del cojinete (1) | 343 pie² 32 m² |
| Ancho total de trabajo superior, incluidas las pasarelas estándares | 44.25 pie 13.5 m |
| Dimensiones de la oruga: ancho total de 274,3 cm (108") de las bandas de rodadura | 34.75 pie 10.6 m |
| Presión sobre el suelo del cojinete: bandas de rodadura estándares de 213,4 cm (84") | 54 lb/pulg² 371 kPa |
| Giro | Hay dos cajas de engranajes planetarios, cada una impulsada por un motor de montaje vertical, a los lados del bastidor rotatorio. Los ejes del piñón de salida doble de cada caja de engranajes se conectan con la cremallera de rotación. Hay dos cajas de engranajes planetarios, cada una impulsada por un motor de montaje vertical, a los lados del bastidor rotatorio. Los ejes del piñón de salida doble de cada caja de engranajes se conectan con la cremallera de rotación. |
| Dispositivo de levantamiento | Una caja de engranajes planetarios con piñones de salida doble proporciona la transferencia del par del dispositivo de levantamiento desde el motor eléctrico hasta el engranaje del tambor del dispositivo de levantamiento. Una caja de engranajes planetarios con piñones de salida doble proporciona la transferencia del par del dispositivo de levantamiento desde el motor eléctrico hasta el engranaje del tambor del dispositivo de levantamiento. |
Gamas de trabajo óptimas*
| Altura máxima de corte | 48.75 pie 14.9 m |
| Altura de descarga: con espacio libre para abrir la puerta del balde | 30.84 pie 9.4 m |
| Radio de corte máximo | 74.75 pie 22.8 m |
| Radio del suelo horizontal | 52.49 pie 16 m |
| Radio de giro de la cola del bastidor giratorio | 30.51 pie 9.3 m |
Sistema de lubricación
| Tipo | Sistema automático de una línea para lubricante y grasa de engranajes abiertos. Sistema automático de una línea para lubricante y grasa de engranajes abiertos. |
| Componentes (1) | Seis bombas (cuatro de lubricante y dos de grasa de engranajes abiertos) ubicadas en un espacio de lubricación aislado, calefaccionado y de doble pared. Seis bombas (cuatro de lubricante y dos de grasa de engranajes abiertos) ubicadas en un espacio de lubricación aislado, calefaccionado y de doble pared. |
| Componentes (2) | Llenado rápido externo desde el nivel inferior. Llenado rápido externo desde el nivel inferior. |
Sistema eléctrico
| Tracción | Sistema de mando Acutrol IGBT. Sistema de mando Acutrol IGBT. |
| Requisitos de energía: energía pico | 4165 hp 3106 kW |
| Requisitos de energía: voltaje | 3 fases, 50/60 Hz, 7.200 V 3 fases, 50/60 Hz, 7.200 V |
| Requisitos de potencia: demanda promedio de potencia | De 777 kW a 1.087 kW (de 1.042 hp a 1.458 hp) De 777 kW a 1.087 kW (de 1.042 hp a 1.458 hp) |
| Requisitos de potencia: 60 Hz | 7.200 V 7.200 V |
| Requisitos de potencia: 50 Hz | 6.000 V, 6.600 V, 7.200 V, 11.000 V 6.000 V, 6.600 V, 7.200 V, 11.000 V |
Extremo delantero
| Datos de la cuerda - Ataque - Diámetro | 2.5 pulg 64 mm |
| Datos del cable: desplazamiento del balde, diámetro | 0.625 pulg 16 mm |
| Datos de la cuerda - Levantamiento - Diámetro | 2.75 pulg 70 mm |
| Datos del cable: suspensión de la pluma, diámetro | 3.25 pulg 83 mm |
| Datos de la cuerda - Ataque - No. | 1 1 |
| Datos de la cuerda - Retracción - No. | 1 1 |
| Datos del cable: desplazamiento del balde, No. | 1 1 |
| Componentes | Manija del balde tubular de una pieza, regular y forjada, y amplias poleas de punto de pluma equipadas con cables del dispositivo de levantamiento y candados para el balde a fin de estabilizar la manija del balde. Manija del balde tubular de una pieza, regular y forjada, y amplias poleas de punto de pluma equipadas con cables del dispositivo de levantamiento y candados para el balde a fin de estabilizar la manija del balde. |
| Datos del cable: suspensión de la pluma, No. | 4 4 |
| Avance | Fuerza de avance de la cuerda: la maquinaria de avance se ubica en la parte delantera central del bastidor rotatorio; consiste del motor, freno, tambor y engranajes. Se utilizan cables de ataque y retracción recubiertos de plástico para mover longitudinalmente la manija del balde. Fuerza de avance de la cuerda: la maquinaria de avance se ubica en la parte delantera central del bastidor rotatorio; consiste del motor, freno, tambor y engranajes. Se utilizan cables de ataque y retracción recubiertos de plástico para mover longitudinalmente la manija del balde. |
| Datos de la cuerda - Levantamiento - No. | 2 2 |
| Datos de la cuerda - Retracción - Diámetro | 2.5 pulg 64 mm |
Dimensions
| Nota | Según la aplicación y la densidad del material. Según la aplicación y la densidad del material. |
Tecnología y servicios compatibles
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Cuchilla
Fleet
Health
Terrain
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Cat MineStar Edge
Edge™ de Cat® MineStar es una plataforma tecnológica que ofrece productos más conectados, integrados, escalables e intuitivos que se extienden de forma ascendente y descendente en toda la cadena de valor. Con Edge puede utilizar tecnologías MineStar probadas en toda su mina y crear un ecosistema operativo que proporciona visibilidad de cada aspecto de su operación. Edge le ofrece acceso prácticamente en tiempo real a datos con una precisión de hasta el 98 % y le permite realizar cambios durante la jornada de trabajo con la tranquilidad de saber cómo incidirán en los siguientes pasos de la cadena de valor.
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Fleet for Surface de Cat
Fleet de Cat® MineStar es la mejor fuente de información para la gestión de flotas. Este sistema integrado de monitoreo y gestión de flotas se puede utilizar con cualquier máquina o sistema para medir, gestionar y mejorar todos los aspectos de una operación, sin importar el tamaño o el tipo. Fleet proporciona visibilidad en tiempo real del tiempo de ciclo, la carga útil y otros parámetros clave de la operación. Supervisa las ubicaciones de las máquinas y el movimiento de materiales y proporciona alertas de rutas incorrectas para garantizar que el material se mueva a la ubicación adecuada.
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Cat Health
Mediante el monitoreo frecuente de las condiciones de la máquina, se puede adoptar un enfoque más proactivo del mantenimiento y la reparación para las minas. Los datos sobre el estado de los equipos son un elemento clave en la contribución de ese enfoque. Los datos ayudan a que se puedan detectar problemas de las minas en los equipos mucho antes de que fallen.
Acceder a los datos adecuados en el momento oportuno es fundamental para mejorar la inteligencia operativa y el análisis predictivo de la máquina. Cat® MineStar™ Health lo ayuda a satisfacer esa necesidad. Para ello, lo conecta con sus máquinas y le proporciona información importante. El conjunto de productos MineStar Health se compone de facilitadores de conectividad que recopilan, convierten y transmiten los datos de los equipos; y aplicaciones que visualizan, analizan e informan sobre los datos del estado de los equipos.
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Mediante el monitoreo frecuente de las condiciones de la máquina, se puede adoptar un enfoque más proactivo del mantenimiento y la reparación para las minas. Los datos sobre el estado de los equipos son un elemento clave en la contribución de ese enfoque. Los datos ayudan a que se puedan detectar problemas de las minas en los equipos mucho antes de que fallen.
Acceder a los datos adecuados en el momento oportuno es fundamental para mejorar la inteligencia operativa y el análisis predictivo de la máquina. Cat® MineStar™ Health lo ayuda a satisfacer esa necesidad. Para ello, lo conecta con sus máquinas y le proporciona información importante. El conjunto de productos MineStar Health se compone de facilitadores de conectividad que recopilan, convierten y transmiten los datos de los equipos; y aplicaciones que visualizan, analizan e informan sobre los datos del estado de los equipos.
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Terrain for Loading de Cat
La producción de la mina depende de una carga y acarreo eficientes. Terrain para carga de Cat® MineStar™ hace que esas operaciones sean más productivas y, al mismo tiempo, proporciona retroalimentación precisa al personal clave. Se trata de un sistema de orientación de la máquina que proporciona datos en tiempo real en la cabina, sobre todo, desde la posición del cucharón y la altura del banco hasta los cuerpos de minerales y el volumen de material cortado y llenado. Esto permite a todos los operadores maximizar la eficiencia de la máquina, lo que lleva a una mejor administración de materiales, pendientes más precisas y menos desgaste y trabajo duplicado.
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La producción de la mina depende de una carga y acarreo eficientes. Terrain para carga de Cat® MineStar™ hace que esas operaciones sean más productivas y, al mismo tiempo, proporciona retroalimentación precisa al personal clave. Se trata de un sistema de orientación de la máquina que proporciona datos en tiempo real en la cabina, sobre todo, desde la posición del cucharón y la altura del banco hasta los cuerpos de minerales y el volumen de material cortado y llenado. Esto permite a todos los operadores maximizar la eficiencia de la máquina, lo que lleva a una mejor administración de materiales, pendientes más precisas y menos desgaste y trabajo duplicado.
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Palas de Cable Eléctricas Cat®: métodos de carga
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Palas de cable eléctricas
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Seleccionado
- Carga útil del balde
- 70 t
- 64 t
- Capacidad del balde
- De 20,6 m3 a 55,8 m3 (de 27 yd3 a 73 yd3)
- De 20,6 m3 a 55,8 m3 (de 27 yd3 a 73 yd3)
- Peso de trabajo con balde y varillajes estándares
- 2652000 lb
- 1202927 kg
Palas de cable eléctricas
7495 HD
- Carga útil del balde
- 90 t
- 82 t
- Capacidad del balde
- 27,5 a 60,4m3 (36 a 79yd3)
- 27,5 a 60,4m3 (36 a 79yd3)
- Peso de trabajo con balde y varillajes estándares
- 2856700 lb
- 1295777 kg
Palas de cable eléctricas
7295
- Carga útil del balde
- 50 t
- 45 t
- Capacidad del balde
- 19,1-38,2 m3 (25-50 yd3)
- 19,1-38,2 m3 (25-50 yd3)
- Peso de trabajo con balde y varillajes estándares
- 1748837 lb
- 793259 kg
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