8000

8000 Escavatori dragline

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Specifiche chiave

Capacità della benna
Da 24 a 34 m3 (da 31 a 44 yd3)
Da 24 a 34 m3 (da 31 a 44 yd3)
Lunghezza del braccio
Da 75 a 101 m (da 246 a 331 ft)
Da 75 a 101 m (da 246 a 331 ft)
Peso di lavoro - Approssimativo
Da 1 770 000 a 1 988 000 kg (da 3.902.000 a 4.382.000 lb)
Da 1 770 000 a 1 988 000 kg (da 3.902.000 a 4.382.000 lb)

Caratteristiche a colpo d'occhio

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SICUREZZA

SICUREZZA

  • Movimento massivo del materiale con un numero di persone ridotto, mettendo meno persone in condizioni potenzialmente pericolose.
  • Macchine sottoposte a valutazione dei rischi e progettate per rispettare codici e regolamenti rigorosi.
  • Scale, passerelle, piattaforme e punti di accesso incorporati per garantire la sicurezza e un comodo accesso ai tecnici della manutenzione.
  • Porte di accesso/uscita doppie e un sedile per l'istruttore con arresto di emergenza indipendente.
  • Funzioni di sicurezza incorporate nella cabina operatore, nelle strutture, sulle superfici e nell'attrezzatura elettrica.
  • Impianto elettrico migliorato in termini di sicurezza, con un unico armadio che separa i componenti elettronici dall'elettronica di controllo centralizzata, limitando l'accesso del personale ai componenti elettronici durante la risoluzione dei problemi; la separazione dell'elettronica di controllo fornisce una protezione dai rumori elettrici che eliminerebbe i collegamenti ad alta frequenza.
Cat

CONFIGURATO PER OGNI SITO

  • Ingegneri applicativi che collaborano con le miniere, prendendo in considerazione fattori quali l'ambiente di scavo, il ciclo di vita della miniera, la pianificazione mineraria e gli obiettivi annuali di produzione per stabilire la configurazione della macchina dragline più adatta al cliente.
  • Ingegneri che analizzano gli ambienti minerari e forniscono consigli per i nuovi escavatori dragline, come anche consigli di aggiornamento per le flotte di escavatori dragline esistenti.
CABINA

CABINA

  • Cabina operatore all'avanguardia, frutto di una collaborazione pluriennale tra Caterpillar, aziende minerarie e operatori.
  • Offre una visibilità leader nel settore grazie all'eccellente visuale fornita da telecamere e dai rispettivi schermi montati in maniera ottimale.
  • Disponibile con un sedile operatore ergonomico e regolabile, comandi joystick a basso sforzo e schermi a doppia visualizzazione ottimizzati per un maggiore comfort dell'operatore.
Cat

FORMAZIONE

  • Gli istruttori Caterpillar con anni di esperienza nella formazione pratica e in aula, hanno le competenze necessarie a implementare cambiamenti in tutti gli aspetti del funzionamento, della gestione e della manutenzione delle macchine.
  • Tecnologie all'avanguardia utilizzate per migliorare l'acquisizione delle conoscenze, aumentare l'efficienza della formazione e creare un ambiente di apprendimento più sicuro mediante la simulazione.
AFFIDABILITÀ E DURATA

AFFIDABILITÀ E DURATA

  • Strutture principali progettate per prestazioni aumentate in condizioni minerarie difficili, realizzate utilizzando acciaio ad alta resistenza e resistente agli impatti con saldature a completa penetrazione, profilate e per messa a terra.
  • Al fine di ridurre le sollecitazioni cui sono sottoposti i gruppi saldati, e che ne provocano la rottura, vengono utilizzati grandi forni.
  • Dotati di dispositivi elettronici IGBT per CA, che offrono un'eccellente disponibilità, regolarmente superiore al 95%, grazie a un minor numero di componenti, inverter intercambiabili, nessun fusibile o interruttore di circuito richiesto, eliminazione della manutenzione regolare sui moduli di controllo potenza e ridotta manutenzione del motore.
  • Sistema IGBT per miniere con armadi robusti e saldati per resistere a condizioni di estrazione mineraria difficili.
AGGIORNAMENTI DELLE PRESTAZIONI E DELL'AFFIDABILITÀ

AGGIORNAMENTI DELLE PRESTAZIONI E DELL'AFFIDABILITÀ

  • Aggiornamenti meccanici completi dei componenti per gli escavatori dragline esistenti, con esperti nell'analisi degli elementi finiti per garantire che le parti di ricambio offrano prestazioni superiori ai componenti originali.
  • Aggiornamenti meccanici che includono la riparazione/sostituzione delle strutture principali dell'escavatore dragline per una maggiore affidabilità e un miglioramento della produttività; modifiche al braccio per ottimizzare il carico sospeso nominale, il raggio d'azione, la profondità di scavo e l'altezza di scarico; e componenti reingegnerizzati per prestazioni migliorate.
  • Soluzioni di aggiornamenti elettrici che consentono all'impianto elettrico di funzionare in armonia con i sistemi meccanici a bordo, consentendo ai proprietari degli escavatori dragline tradizionali di godere dei vantaggi delle più recenti tecnologie.
  • Aggiornamenti elettrici che includono aggiornamenti del sistema di trazione per prestazioni migliorate (solo CA); aggiornamenti di PLC (Programmable Logic Controller, Controllore logico programmabile) e HMI (Human Machine Interface, Interfaccia uomo-macchina) per garantire una maggiore sicurezza e disponibilità; sistema di monitoraggio della produzione per ottimizzare la produttività; e risoluzione dei problemi a bordo e diagnostica remota per una maggiore affidabilità.

Caratteristiche tecniche di 8000

Capacità della benna Da 24 a 34 m3 (da 31 a 44 yd3) Da 24 a 34 m3 (da 31 a 44 yd3)
Lunghezza del braccio Da 75 a 101 m (da 246 a 331 ft) Da 75 a 101 m (da 246 a 331 ft)
Peso di lavoro - Approssimativo Da 1 770 000 a 1 988 000 kg (da 3.902.000 a 4.382.000 lb) Da 1 770 000 a 1 988 000 kg (da 3.902.000 a 4.382.000 lb)
Capacità della benna 46-61 m3 (60-80 yd3) 46-61 m3 (60-80 yd3)
Carico sospeso nominale Da 71 000 a 102 100 kg (da 156.500 a 225.000 lb) Da 71 000 a 102 100 kg (da 156.500 a 225.000 lb)
Lunghezze del braccio Da 75 a 101 m (da 246 a 331 ft) Da 75 a 101 m (da 246 a 331 ft)

Tecnologia e servizi compatibili

Sfruttare i principi di sicurezza e i dati connessi Caterpillar per migliorare l'efficienza, aumentare la produttività e rendere l'azienda più redditizia.

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La capacità produttiva di un cantiere minerario dipende dall'efficienza di carico e trasporto. Cat® MineStar™ Terrain per il caricamento rende queste operazioni più produttive fornendo un riscontro accurato al personale strategico. Terrain per il caricamento è un sistema di guida per la macchina che fornisce dati in tempo reale all'interno della cabina, su qualsiasi cosa: dal posizionamento della benna e dall'altezza del banco fino ai corpi minerari e al volume del materiale tagliato e riempito. Ciò consente a tutti gli operatori di massimizzare l'efficienza della macchina, con conseguente gestione migliore del materiale, livellamenti più accurati e meno rilavorazioni e usura.

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Gamma di escavatori dragline 8000

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