8750

Sistema di trasmissione elettrica IGBT per CA collaudato, ora disponibile sulla piattaforma più ampia tra le attrezzature da miniera

Tempi di attività nettamente superiori, costi di esercizio ridotti e cicli più rapidi grazie ai design dei nostri escavatori dragline CA che ottimizzano la conoscenza tradizionale costruita in 30 anni di esperienza dedicati alla messa in servizio di oltre 200 macchine CA in tutto il mondo.

Vantaggi rispetto alle macchine CC

• Maggiore disponibilità – Dimostrate regolarmente disponibilità elettriche superiori al 95%. – Tempo medio tra guasti maggiore e tempo medio di riparazione minore.
• Maggiore affidabilità – Meno vulnerabilità alle variazioni della tensione di ingresso. – Senza filtri, design robusto, indipendente dalla rete della miniera. – Massima potenza disponibile con tensione ±10%. – Continua a funzionare con potenza ridotta con tensione da -10% a -30%.
• Maggiore efficienza: risparmio energetico fino al 10% nel corso del ciclo di vita dell'escavatore dragline. – Azionamenti in CA per un'efficienza globale del 92% rispetto all'88% delle macchine CC.
• Manutenzione ridotta – I moduli di controllo potenza IGBT non richiedono una manutenzione regolare – La manutenzione del motore si limita all'ingrassaggio e alla sostituzione dei cuscinetti ogni 30.000 ore. – Manutenzione ridotta grazie all'assenza, e pertanto alla mancata necessità di sostituzione, delle spazzole del motore e del generatore. Ciò si traduce in una maggiore disponibilità elettrica e in costi di manutenzione ridotti.
• Scorte ridotte – I moduli IGBT sono intercambiabili tra alimentatori AFE (Active Front End), inverter, dispositivi di movimento e macchine. – Non è richiesto il mantenimento di scorte di spazzole.

Tecnologia CA

Per ottimizzare le prestazioni e l'affidabilità del sistema CA, abbiamo integrato le ultime novità della tecnologia CA e utilizzato i componenti più duraturi disponibili sul mercato.

MRC (Motion Regulator Control, Comando regolatore di movimento)

• Il robusto armadio da miniera montato su una struttura in acciaio auto-supportante racchiude tutti i componenti elettronici di comando e alimentazione.
• Alimentatori AFE al posto dei raddrizzatori per la conversione da alimentazione CA a CC.
• Moduli IGBT senza fusibili negli alimentatori AFE e nell'inverter.
• Il computer di manutenzione di bordo garantisce una facile risoluzione dei problemi, identifica rapidamente i guasti e fornisce istruzioni per risolvere le anomalie.
• L'impianto elettrico principale di alimentazione e controllo deriva dal settore dei trasporti e offre elevati valori nominali di temperatura, resistenza agli urti e alle vibrazioni, nonché lunga durata dei componenti.
• Contenitore IP 54 - Vano dei componenti principali con trasferimento del calore e raffreddamento a liquido.
• Gli armadi garantiscono un instradamento ottimizzato dei cavi.
• La disposizione dei cavi consente un facile accesso ai componenti interni.

Armoniche

• Gli alimentatori AFE (Active Front End) con disposizione a file annullano in modo naturale le armoniche senza l'ausilio di filtri, rendendo l'escavatore dragline estremamente robusto e indipendente dalla configurazione della rete della miniera.
• Offre una distorsione armonica totale (THD, Total Harmonic Distortion) migliore di quella richiesta dallo standard IEEE 519.

Gruppo di comando alta tensione

• Valore nominale 24 kV.
• Offre protezione e controllo programmabili per l'APT (Auxiliary Power Transformer) e il DPT (Drive Power Transformer).
• Interblocco interno e a chiave a garanzia di un funzionamento sicuro.

Motori di trasmissione movimenti principali CA

• Movimenti semplici di alimentazione, rotazione, sollevamento, scavo e propulsione dei motori di induzione a gabbia CA.
• Sensore di velocità incorporato sostituibile senza necessità di rimozione del motore per l'intervento.

Postazione e cabina dell'operatore confortevoli e all'avanguardia

Offrendo maggior comfort, sicurezza e affidabilità, la nostra nuova cabina all'avanguardia contribuisce ad aumentare la produttività. Il risultato di una collaborazione pluriennale con le aziende minerarie di tutto il mondo; i nostri ingegneri, tenendo sempre a mente i desideri dei clienti, hanno progettato quella che riteniamo sia la cabina operatore più confortevole e ad alta produttività del settore.

• Migliori prestazioni dell'operatore – Minore fatica e maggiore produttività grazie a schermate esteticamente funzionali e intuitive. – Azionamento senza sforzo e migliore risposta dei comandi grazie ai nuovi joystick a effetto Hall (in attesa di brevetto), con impugnature ergonomiche personalizzate e tensione delle molle che ne consentono l'azionamento con un dito.
• Maggiore sicurezza – La portiera di ingresso/uscita senza grandini previene il rischio di cadute, in particolar modo nei casi di emergenza in cui si richiede un'uscita rapida dalla cabina. – Eccezionale visibilità grazie alla linea di visuale ininterrotta tra operatore e braccio. – Massima consapevolezza della situazione da parte dell'operatore grazie al sistema di telecamere esterne e all'accesso diretto ai monitor montati in alto nella cabina. – Maggiore sicurezza durante la formazione degli operatori, grazie a un pulsante di arresto di emergenza aggiuntivo facilmente raggiungibile dal sedile per l'istruttore.

Completa funzionalità della macchina grazie a sistemi meccanici ben collaudati e meticolosamente progettati

L'affidabilità su cui i clienti possono contare: i sistemi meccanici dei nostri escavatori dragline vantano collaudi sul campo, nelle miniere di tutto il mondo, a temperature estreme, dal calore estremo dell'Australia al gelo del Canada.

Dispositivi di rotazione

• Pignone di uscita e trasmissione epicicloidale di rotazione a elevata affidabilità.
• Componenti intercambiabili per tutti i riduttori di rotazione.
• Macchina in grado di funzionare con la rimozione di un'unità di rotazione (tipica operazione di manutenzione).
• Refrigeratore/unità di filtraggio collegati a ciascuna scatola ingranaggi epicicloidali. Controllo e monitoraggio tramite PLC (Programmable Logic Controller) per escavatore dragline.

Dispositivi di sollevamento/scavo

• Scatole ingranaggi ad alberi paralleli, con cartucce dei cuscinetti eccentriche per un allineamento ottimale degli ingranaggi.
• Gli ingranaggi, i cuscinetti e i tamburi sono intercambiabili per i movimenti di sollevamento e scavo.
• Scatole degli ingranaggi lubrificate a spruzzo con filtraggio a richiesta.
• Portelli di verifica a tenuta per il controllo dell'innesto di tutti gli ingranaggi.
• Tamburi montati su cuscinetti autoallineanti anti-attrito.
• Motori accoppiati agli ingranaggi di ingresso con raccordi a griglia per ridurre i carichi da impatto.

Dispositivi di propulsione

• Camma eccentrica per impieghi gravosi, comandata da ingranaggio gigante e scatola del cambio ad albero parallelo.
• Boccola eccentrica continuamente monitorata tramite RTD. Il PLC avviserà l'operatore e arresterà il motore in caso di superamento delle temperature ammissibili.
• Azionamento indipendente su ciascun lato, sincronizzazione elettrica, monitoraggio e regolazione tramite il PLC dell'escavatore dragline.
• La ganascia incorpora un supporto di articolazione sfera per adattarsi alle varie condizioni del terreno.
• Capacità di propulsione della macchina per la percorrenza di pendenze del 10% e l'attraversamento trasversale di pendenze del 5%.

Strutture robuste progettate e realizzate per resistere alle condizioni estreme delle miniere

Per prolungare la durata utile e ridurre i costi della manutenzione, tutte le principali strutture dell'escavatore dragline sono state progettate per garantire durata e affidabilità. Prestazioni ottimali in tutte le condizioni più impegnative del settore minerario, grazie alla selezione di acciai a elevata resistenza, robusti elementi in fusione, sottoposti a distensione termica dopo la giunzione per creare un guscio affidabile che assicura a queste macchine per estrazione superficiale la massima produttività del settore.

• Il braccio e le strutture triangolari sono realizzati in acciaio per basse temperature, resistente agli impatti e a elevata resistenza, con saldature a penetrazione completa, profilate e molate.
• Tutte le saldature sono sottoposte a controllo visivo e le saldature più critiche anche a controllo MT, UT o a raggi X.
• Per ridurre la suscettibilità all'incrinatura, per lo scarico delle sollecitazioni delle saldature critiche nella loro interezza vengono utilizzati forni grandi.
• Gli interni delle strutture finite sono verniciati di bianco per agevolare i controlli sul campo.

Gruppo telaio di base

• Griglia di tipo radiale per ottimizzare il carico e l'accesso.
• Cardine centrale integrato forgiato.
• Gruppo saldato secondario sul percorso dei rulli, sezione a "T" sottoposta a distensione termica.
• Piastra inferiore spessa, con piastre di usura in acciaio resistente all'abrasione ed elementi antiscivolo.

Ralla a rulli, longheroni e griglie (segmento a ingranaggi)

• Rulli bombati di ampio diametro.
• Il terzo longherone consente di eliminare i rulli flangiati e aggiungere ulteriori rulli, per un significativo aumento della durata utile.
• Estremità del longherone tagliate in diagonale per una transizione fluida dei rulli.
• Segmenti delle griglie forgiati/lavorati, gruppo di saldatura sottoposto a trattamento di scarico delle sollecitazioni, denti temprati e bonificati.

Gruppo telaio rotante

• Struttura a telaio rettangolare profondo, sull'intera lunghezza del gruppo.
• Gruppo di saldatura a diaframma spesso integrato sulla circonferenza del longherone, test UT e messa a terra.
• Piastre integrate spesse per il supporto dei componenti principali.
• Penetrazioni rinforzate con piastre di spessore secondo lo standard FEA.

Passacavo

• Il passacavo di tipo "over-under" garantisce il contatto costante della fune con le carrucole.
• Carrucole intercambiabili tra braccio e struttura triangolare.
• Sistema di regolazione del passacavo senza spessori per oscillazioni ridotte.
• "Ciambella" composita in gomma tra i dispositivi di oscillazione per attenuare gli effetti dinamici.

Gruppo struttura triangolare

• Il design con struttura triangolare riduce il peso sull'estremità anteriore e consente l'ottimizzazione grazie alle configurazioni del braccio, che aumentano il carico e lo sbraccio consentiti.
• Struttura semplificata con ampia traversa flangiata, in acciaio a elevata resistenza agli impatti.
• Meno punti di manutenzione rispetto al gruppo telaio A/montante.
• Sistema di rilevamento incrinature per i supporti posteriori e per il gruppo anteriore della struttura triangolare, monitorato dal PLC per fornire una spia di avviso.

Gruppo braccio

• Geometria trasversale rettangolare e profonda, realizzata tramite ampie traverse flangiate a resistenza elevata.
• Funi di supporto principali galvanizzate e pre-tensionate con barre equalizzatrici. Funi di supporto del braccio intermedio in Kevlar.
• Occhielli superiori pressurizzati, monitorati tramite PLC.
• Gruppo carrucole del braccio per allineamento con la benna.

Gruppo benna

• Capacità e stile della benna in base all'applicazione.
• La capacità finale tiene conto della massa del terreno per metro cubico, delle caratteristiche del terreno, dell'abrasione e del tipo di scavo.
• Capacità della benna di 76-116 m3 (100-152 yd3).
• Configurazione attrezzature a doppio scarico.
• Pacchetti antiusura personalizzati e adatti a varie condizioni del terreno.
• Tre differenti tipi di benna: HPS, convenzionale e fabbricata.

Gruppo Dynavane

• I gruppi modulari Dynavane riducono il peso del tetto e facilitano gli interventi di manutenzione e installazione.

Tecnologia al servizio della sicurezza e della produttività

Pensando al miglioramento della produttività e dei profitti dell'escavatore dragline, vi offriamo una combinazione del Cat MineStar System e delle soluzioni tecnologiche per escavatori dragline.

Cat MineStar System

Cat MineStar System offre la più completa suite di prodotti tecnologici per il settore minerario, studiati per contribuire al raggiungimento di obiettivi quali maggiore sicurezza del cantiere, efficienza ottimizzata, minori costi di esercizio e maggiore redditività. I relativi kit di capacità configurabile (Fleet, Terrain, Detect, Health e Command) consentono di adattare il sistema in base alle esigenze specifiche del cantiere. Cat MineStar System consente di gestire qualsiasi operazione, dal monitoraggio dei materiali alla sofisticata gestione in tempo reale della flotta, dei sistemi di controllo macchine, delle attrezzature autonome e molto altro ancora.

L'escavatore dragline Cat 8750 attualmente è in grado di sfruttare due kit di funzionalità Cat MineStar System:

• Health – Fornisce dati sul funzionamento e sulla condizione della macchina basati su eventi critici per l'intera flotta. Include funzioni complete di monitoraggio delle attività e dello stato delle attrezzature, con una vasta gamma di strumenti di diagnostica, analisi e segnalazione.
• Terrain – Consente la gestione ad alta precisione di operazioni di perforazione, scavo, livellamento e carico tramite l'uso della tecnologia di guida automatica. Garantisce una produttività maggiore della macchina e fornisce feedback in tempo reale per un'efficienza senza pari.

Le restanti funzionalità del Cat MineStar System sono attualmente in fase di sviluppo per la gamma di escavatori dragline Cat.

Soluzioni tecnologiche per escavatori dragline

Il miglioramento della produttività e dell'efficienza è garantito tramite soluzioni tecnologiche per escavatori dragline Cat. Ciò facilita il monitoraggio in tempo reale delle macchine, l'assegnazione dei compiti e il controllo della produttività, riducendo il tempo medio per le riparazioni (MTTR, Mean Time To Repair); è inoltre disponibile un pacchetto completo di attrezzature diagnostiche.

• AccessDirect – Consente agli esperti del settore di unirsi al team di manutenzione locale. – Consente di preparare il personale addetto alla manutenzione in modo da arrivare sul posto già pronti per risolvere il problema, anziché per analizzarlo. – Riduce il tempo medio per le riparazioni (MTTR, Mean Time To Repair) e l'impegno per la manutenzione giornaliera. – Aumenta le capacità diagnostiche locali e a distanza.
• Descrizione di AccessDirect – Sistema di interfaccia elettrico che facilita l'accesso remoto al computer di bordo della macchina tramite Internet. – Consente il monitoraggio, la regolazione, il ripristino e la modifica dei parametri elettrici. – Viene fornito con software per PLC, software per unità residenti e un server della flotta. – Trasferimento dati ad alta velocità.

Collaborazione e consigli sul modello di escavatore dragline basati sull'analisi

Per proteggere il vostro investimento e garantirvi gli obiettivi desiderati di riduzione del costo per tonnellata, mettiamo a vostra disposizione ingegneri esperti e nuovi processi di ottimizzazione degli escavatori dragline che contribuiranno a determinare la configurazione ideale del vostro escavatore dragline in base all'attività.

Ingegneria applicativa

• Siamo specializzati nell'analisi degli ambienti minerari e nel fornire consigli per i nuovi escavatori dragline, configurati specificatamente per i target di produttività desiderati.
• Analizziamo le prestazioni correnti dell'escavatore dragline e forniamo consigli per soluzioni di aggiornamento.
• Collaboriamo con voi, prendendo in considerazione fattori quali l'ambiente di scavo, la durata della miniera, il relativo piano e i target di produzione annuali per determinare la configurazione dell'escavatore dragline adatta al vostro sito.

Miglioramenti della produttività e dell'affidabilità per gli escavatori dragline Cat esistenti

Un escavatore dragline è un bene imprescindibile per il settore minerario. Per garantire che il vostro investimento fornisca il livello più elevato di prestazioni, produttività e ritorno finanziario nel tempo, vi offriamo soluzioni post-vendita eccellenti e disponibili in tutto il mondo.

Aggiornamenti meccanici

• Offriamo un servizio di aggiornamento meccanico completo per gli escavatori dragline esistenti.
• Avvalendoci di esperti nell'analisi degli elementi finiti, sia interni che esterni all'azienda, assicuriamo che i ricambi offrano prestazioni superiori ai componenti originali
• Tra le soluzioni: – Riparazione/sostituzione delle strutture principali dell'escavatore dragline per una maggiore affidabilità e un miglioramento della produttività. – Modifiche al braccio per ottimizzare il carico sospeso nominale (RSL, Rated Suspended Load), il raggio d'azione, la profondità di scavo e l'altezza di scarico. – Componenti riprogettati per prestazioni migliorate.

Aggiornamenti elettrici

• I proprietari degli escavatori dragline tradizionali possono godere dei vantaggi delle più recenti tecnologie, con conseguente riduzione dei costi di esercizio e aumento della produttività e dell'affidabilità della macchina.
• Soluzioni su misura per esigenze specifiche per escavatori dragline con alimentazione sia in CA che in CC.
• Queste soluzioni consentono al sistema elettrico di queste macchine di funzionare in armonia con i sistemi meccanici a bordo.
• Tra le soluzioni: – Aggiornamenti della trasmissione per migliorare le prestazioni (macchine CA e CC). – Aggiornamenti di PLC (Programmable Logic Controller, Controllore logico programmabile) e HMI (Interfaccia uomo-macchina, Human Machine Interface) per garantire una maggiore sicurezza e disponibilità. – Sistema di monitoraggio della produzione per ottimizzare la produttività. – Risoluzione dei problemi a bordo e diagnostica a distanza per una maggiore affidabilità.

Riposizionamento e assemblaggio sul campo degli escavatori dragline

• Elementi fondamentali dell'offerta di escavatori dragline Cat.
• Offriamo una soluzione chiavi in mano con componenti OEM, esperienza nell'assistenza agli escavatori dragline e risorse disponibili localmente.
• L'impareggiabile conoscenza dei modelli dragline tradizionali e moderni consente all'azienda di elaborare raccomandazioni aggiornate, per ottenere un funzionamento più produttivo e affidabile delle macchine in seguito al riposizionamento.

Rigenerazione dei componenti

• Servizi di rigenerazione dei componenti originali della più alta qualità sia per gli escavatori dragline tradizionali sia per i modelli in uso oggi.

Condividendo l'impegno dei nostri clienti a favore della sicurezza, e guidati dal nostro obiettivo "zero danni", lavoriamo instancabilmente alla progettazione di macchine quanto più sicure per proteggere il bene più prezioso: i dipendenti. Di seguito sono forniti alcuni esempi delle caratteristiche di miglioramento della sicurezza degli escavatori dragline Cat.

Cabina

• Visibilità leader del settore.
• Visibilità aggiuntiva garantita da cinque telecamere dislocate in modo ottimale e dai display montati in alto in cabina.
• Doppia porta di uscita; la porta posteriore e il pianale piatto migliorano l'accesso degli operatori.
• L'esclusivo design a tre sedili consente di ospitare l'operatore, l'istruttore e il tecnico della manutenzione.
• Il sedile dell'osservatore, posizionato dietro l'operatore, offre all'addetto alla manutenzione la stessa visuale dell'operatore, consentendogli al contempo di monitorare le azioni dell'operatore.
• Pulsanti di arresto di emergenza separati per l'operatore e l'istruttore.

Strutture/superfici

• Le robuste fascette di supporto dei corrimano prevengono le incrinature della saldatura indotte dalle vibrazioni.
• Il materiale antiscivolo sul tetto e sulle superfici delle pedane impedisce le cadute.
• Le scalette, le piattaforme e le pedane con griglie zigrinate consentono di muoversi in sicurezza intorno alla macchina.

Apparecchiature elettriche

• Il sistema di arresto di emergenza è collegato tramite doppio cavo al relè di sicurezza.
• Tutti i comandi dell'interfaccia operatore sono alimentati a 24 V.
• Disponibilità della valutazione dell'arco elettrico.
• Funzione di disattivazione movimento a punto singolo per la manutenzione meccanica della macchina.
• L'interblocco a chiave impedisce l'accesso alle aree di collegamento ad alta tensione.
• I simboli di avvertenza energia immagazzinata installati nelle posizioni appropriate riducono il rischio di lesioni.

Illuminazione di emergenza

• Migliora la sicurezza del personale illuminando la macchina durante i black-out.

Formazione degli operatori

• Offre un ambiente di apprendimento sicuro e controllato per operatori sempre più sicuri e specializzati.

L'abbattimento dei costi di esercizio grazie alla riduzione degli interventi di manutenzione non programmati, gli intervalli più lunghi tra un'operazione di assistenza pianificata e l'altra e la maggiore facilità di manutenzione sono di fondamentale importanza per noi. Per garantire attività di manutenzione più sicure e semplici, gli escavatori dragline Cat hanno un accesso migliore ai punti di manutenzione principali.

Accesso alla base

• Facile accesso alla base tramite botole all'interno e all'esterno del percorso della ralla a rulli.

Accesso al telaio rotante

• Capacità di spostarsi da una sezione a un'altra attraverso tutti i vani.

Piattaforma girevole

• Piattaforme rialzate per consentire la manutenzione del dispositivo di rotazione, dei freni, delle ventole e delle terminazioni elettriche.

Accesso al vano dei componenti principali

• Solide pedane/aree di lavoro intorno alle apparecchiature elettriche e ai componenti montati sulla piattaforma.

Accesso ai dispositivi di sollevamento/scavo

• Facile accesso ai tamburi di sollevamento e scavo tramite scalette, pedane e piattaforme.

Fascette per le funi di sollevamento/scavo

• Le fascette eliminano la necessità di sollevare componenti pesanti per fissare la fune al tamburo.

Accesso allo scivolo per detriti

• Elementi antiscivolo e punti di fissaggio dei cordini all'interno dello scivolo per detriti.
• I blocchi antiusura in polietilene duraturi sono facili da rimuovere e gestire.

Carroponte

• I carroponte forniscono una copertura per la maggior parte dei componenti principali.
• Accesso sicuro tramite pedane lungo l'intera lunghezza del vano dei componenti principali.

Accesso interno al passacavo

• Accesso tramite scaletta ai punti di accesso superiore e inferiore.

Manutenzione delle carrucole del passacavo

• Le scalette di accesso esterne e le pedane consentono una facile manutenzione.
• Disponibilità di un sistema di rimozione della carrucola superiore.

Accesso alla struttura a tre strati

• Le pedane offrono un facile accesso ai principali punti di manutenzione.

Accesso al braccio

• Accesso migliorato ai punti di collegamento del cavo di sospensione.
• Il sistema di pedane consente la verifica sui punti di collegamento degli occhielli superiori e inferiori.

Rifornimento del serbatoio di lubrificazione generale a distanza

• Punto di manutenzione facilmente accessibile per la lubrificazione.

Luci

• Le robuste staffe dei proiettori esterni consentono la facile sostituzione di questi ultimi dalle pedane e dalle piattaforme.
• Le luci interne al vano dei componenti principali sono accessibili dalle casse tramite portelli ad apertura rapida sulla parte superiore del tetto.
• È possibile accedere alla zavorre del braccio e della struttura triangolare direttamente dall'interno del vano dei componenti principali.

Uno staff esclusivo specializzato nel settore minerario

Mentre l'acquisizione di Bucyrus da parte di Caterpillar è stata oramai completata, siamo ancora in procinto di integrare le due aziende. In ogni caso, potete stare certi che i prodotti Cat e Bucyrus continueranno a essere supportati e che non ci sarà alcuna interruzione del servizio che vi aspettate da entrambe le aziende. Il nostro solito impegno per quanto riguarda le vendite, l'approvvigionamento dei ricambi, l'assistenza tecnica e tutti gli altri servizi ai clienti continuerà senza alcun disagio. Per il momento, Caterpillar Global Mining agirà da due canali di distribuzione distinti:

• I prodotti tradizionali Bucyrus, inclusi i nostri escavatori dragline, continueranno a essere supportati dagli stessi tecnici Bucyrus che ora fanno parte della Global Mining Division di Caterpillar.
• I tradizionali prodotti Cat continueranno a essere supportati tramite i dealer Cat della Global Mining Division di Caterpillar.

Creeremo una fonte di supporto impareggiabile

L'esperienza su cui potete contare continuerà nell'organizzazione di Caterpillar, tramite i dealer Cat o direttamente con Caterpillar, combinando il meglio di entrambe le aziende per creare una fonte di supporto ineguagliabile.

Contratti di manutenzione e riparazione

• Più di 30 anni di esperienza
• Contratti su misura per ciascun cliente
• Servizio di manutenzione delle macchine e pianificazione dei ricambi
• Ottimizzazione del valore e riduzione dei rischi
• Alti livelli di personalizzazione e flessibilità
• Supporto nella gestione delle scorte

Aftermarket Engineered Solutions (AES)

AES è un team di supporto vendite Caterpillar specializzato che sfrutta la propria esperienza e conoscenza specificamente per fornire aggiornamenti post-vendita personalizzati per le macchine supportate. Non risponde ad alcuna richiesta di parti sostituibili, se non come parte di una soluzione progettata per l'ordine specifico, per cui riesce a concentrare tutto l'impegno sul lavoro con dealer e cliente per trovare la soluzione giusta per soddisfare le esigenze del cliente. Che si tratti di aumentare la produttività e l'efficienza o di limitare l'uso di combustibile, AES si avvale della propria conoscenza del prodotto nel suo complesso per individuare il modo migliore per raggiungere l'obiettivo. Grazie a una metodologia di design olistica, che tiene in considerazione ogni fase dei processi di progettazione e produzione, AES offre la soluzione migliore possibile per rispondere alle esigenze del cliente. Nei tipi generali di richieste rientrano:

• L'integrazione di tecnologia corrente su macchine che stanno invecchiando
• L'applicazione di aggiornamenti della macchina su scala più ridotta e di componenti di conversione
• Lo sviluppo di soluzioni progettate per lo specifico ordine

Per portare in breve tempo un operatore alle prime armi ai livelli di specializzazione elevati, la nostra combinazione di formazione sul campo e tramite computer fornisce tutti gli strumenti di cui il vostro staff ha bisogno. Per aiutare i dipendenti a massimizzare l'investimento in un escavatore dragline Cat, l'azienda fornisce programmi di valutazione della formazione degli operatori sul campo, formazione sul campo alla manutenzione elettrica e meccanica e un'ampia gamma di opzioni di formazione basate su computer.

Formazione personalizzata

• Formazione sul campo/in aula per gli operatori di escavatori dragline e i supervisori minerari.
• Volta allo sviluppo delle competenze di formazione interna per la vostra attività.
• Strutturata in moduli dedicati alle problematiche principali specifiche legate alla produzione.
• Gli istruttori vantano anni di esperienza nella formazione pratica e in aula, quindi hanno le competenze necessarie a implementare cambiamenti in tutti gli aspetti del funzionamento, della gestione e della manutenzione delle macchine.
• Si avvale di tecnologie all'avanguardia per migliorare l'acquisizione delle conoscenze, aumentare l'efficienza della formazione e creare un ambiente di apprendimento più sicuro mediante la simulazione.

Moduli di formazione basati su computer (CBT)

• Rappresentano una soluzione conveniente per fornire formazione agli operatori, aumentare la sicurezza e migliorare le prestazioni della macchina.
• Offrono un accesso continuo alla formazione su una vasta gamma di argomenti, dalla sicurezza al funzionamento delle macchine fino alle riparazioni elettriche e meccaniche.
• I moduli CBT, estremamente interattivi, sono brevi corsi online su argomenti tecnici preparati da esperti della formazione.

Soddisfare le esigenze presenti senza compromettere i bisogni futuri è la missione che sono chiamati a svolgere tutti i macchinari Cat. L'impegno a favore della sicurezza e della sostenibilità è confermato nella produzione dell'escavatore dragline 8750.

Sostenibilità degli escavatori dragline Cat

• Consumo energetico – Consuma meno energia, produce meno calore e rumorosità ed emette meno gas serra rispetto ad altri metodi di rimozione del terreno di copertura. – Risparmio energetico, unito a una maggiore produttività grazie ai dispositivi elettrici IGBT per CA.
• Emissioni di gas serra – Macchina completamente elettrica con emissioni visibili minime.