HydraCrowd 포함 7495

전기식 로프 셔블 HydraCrowd 포함 7495

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주요 사양

디퍼 탑재하중
120 t
109 t
디퍼 용량
30.6~62.7m3(40~82yd3)
30.6~62.7m3(40~82yd3)
작동 높이 - 디퍼 및 표준 링크 포함
3066000 lb
1390714 kg

개요

최고의 효율성과 안정성

Cat® 전기식 로프 삽은 엄청난 탑재하중을 비롯하여 적은 정비 요구 사항 및 높은 안정성을 통해 장기 광산에 대한 최저 톤당 비용 적재 솔루션을 제공합니다. HydraCrowd 포함 Cat 7495는 가동시간 증가, 운영 비용 감소, 사이클 시간 가속화를 위해 AC IGBT 전기 장치를 사용합니다. 최첨단 운전실은 업계에서 가장 편안하고 생산성이 높습니다. 7495는 운전자 보조 및 장비 자체 보호 기능을 제공하고, 사전 정비를 지원하고, 생산성 및 성능에 대한 실시간 정보를 제공하는 다양한 신기술과 함께 제공됩니다. 완전 전기 장비인 7495는 디젤 구동 장비보다 더 깨끗하고 효율적이며, 전기 에너지를 회생 제동 기술로 다시 그리드에 공급합니다.

복리후생

환경 영향 감소

전력을 효율적으로 사용하고 직접 탄소 배출량을 제로화하며 전력을 다시 그리드로 회생시킵니다.

효율성을 증진하는 운전자 보조 기술

열악한 굴착 방식을 줄이고 운전자의 기량을 일정하게 유지하며 기존과 같거나 더 빠른 사이클 시간을 제공합니다.

안정성과 가동 시간의 선두주자

간소화되고 정비가 쉽고 간단한 계통으로 입증된 AC IGBT 전기 구동 계통 사용

기능 살펴보기

표시 중: 1-6 / 9

안전

안전

  • 45도 후방 탑승 계단으로 출입 개선, 미끄럼 방지 계단, 플랫폼 및 통로, 운전실 출입을 쉽게 하고 빠른 탈출을 위한 이중 도어 설계.
  • 운전자 시트에서 업계 최상의 원거리 가시성을 제공하는 파노라마 뷰, 5개의 운전실 내 오버헤드 모니터를 제공하여 시야를 확대하고 상황 인지력을 높이는 카메라, 높은 효율성의 조절 가능한 LED 라이트.
  • 접근 범위 내에 추가 비상 정지 없이도 안전한 운전자 교육을 쉽게 하는 운전자 교육 시트.
  • 기계 하우스 데크, 명확하게 표시된 저장 에너지 위치 및 잠금/태그아웃 지점으로부터 대부분의 크라우드 정비를 완료할 수 있는 데크 장착 크라우드 기계를 통한 더 안전한 정비.
  • 구동 캐비닛의 뒷면에 있는 고전압 직류 부스, 고장진단 시 직원을 고압 구성품에 접근하지 못하게 하는 중앙 집중식 제어 랙, 고주파수 결합이 필요 없는 차폐 블록 유도 전류로 안전성이 개선된 전기 계통.

운전실

운전실

  • 아이솔레이터 장착 운전실 아래 확장된 장비의 지지력과 안정성을 강화하여 피로 유발 진동 감소.
  • 인체 공학적 맞춤형 핸들 및 '손가락 터치 제어' 스프링 인장을 갖춘 새로운 조이스틱으로 간편한 작동 및 제어 응답성 향상.
  • 사전 설정 온도를 자동으로 유지 관리하는 온도 제어 계통.
  • 최첨단 인체 공학적 운전자 시트와 다양한 체격에 꼭 맞게 조절하는 시트, 팔걸이 및 발판.
  • 운전자 선호 사항에 맞게 밝기 및 대비를 조절하는 직관적이고 세련된 디스플레이 화면.

운전자 생산성

운전자 생산성

  • 업계 최초의 3인승 운전실 설계를 통해 향상된 운전실 내 교육 환경, 최적의 작업면 뷰를 제공하고 교육 중 의사소통을 용이하게 하며 트레이너 비상 정지 버튼에 즉시 접근할 수 있도록 인접하게 위치한 트레이너 시트.
  • 이동한 자재를 계산하고, 트럭 과적재를 모니터링하고, 운전자가 적재 효율성 및 변속 성능을 연구할 수 있도록 하는 탑재하중 기술 선택사양.
  • 운전자 지원 선택사양–운전자가 효율적으로 자재를 적재하고 좋지 않은 굴착 방식을 피할 수 있도록 하며, 여러 운전자들 간의 장비 성능을 일정하게 유지하고, 기존과 동일하거나 그 이상의 사이클 시간을 제공하는 개선된 동작 제어.

안정성 및 내구성

안정성 및 내구성

  • 강력하고 지속적인 진동을 견디는 튼튼한 용접 구동 캐비닛이 있는 IGBT 전기 구동 계통, 먼지 및 잔해물로부터 구동/컨트롤러 캐비닛을 보호하는 격리된 양압실, 성능과 문제 없는 오랜 수명을 보장하는 광산 등급 구성품.
  • 내균열성이 뛰어난 원피스 단조 디퍼 핸들이 있는 튼튼한 프론트 엔드 설계, 호이스트 로프에 비틀림 응력을 전달하여 붐 및 디퍼 핸들 수명을 연장하는 회전 핸들 설계, 반동을 흡수하고 붐/디퍼 핸들 접합부의 마모 및 균열을 줄이기 위한 크라우드 및 리트랙트 로프 또는 유압 유체.
  • 높은 가동 시간을 제공하는 종래의 설계와 혁신적인 설계로 비틀림 응력을 줄이고 구성품 수명을 연장하는 크라우드 계통: 일상적인 크라우드/리트랙트 로프 교체를 없애고 정비 간격을 연장하는 HydraCrowd와 충격을 흡수하여 프론트 엔드 균열을 줄이는 크라우드 및 리트랙트 로프를 사용하는 종래의 로프 크라우드.
  • 다운타임을 줄이는 안정적인 디퍼: 래치 어셈블리의 정비를 없애는 LatchFree 디퍼와 추운 날씨를 견디는 내충격성 고강도 강철로 제작된 FastFil™ 스트레이트 사이드 디퍼.
  • 수직 세그먼트 균열을 제거하는 원피스 조각 주조로 스윙 랙 설계 향상, 트럭 프레임의 저응력 영역에 정렬된 웹 코어 구멍 감소, 웹 강도 향상을 위한 코어 구멍 재배치, 용접 품질 향상을 위한 용접 프로세스 개선.
  • 복잡한 용접 구조의 잔류 응력을 제거하는 열 응력 완화 구조.

효율성과 생산성

효율성과 생산성

  • 더 가벼운 프론트 엔드의 스윙 관성을 억제하여 스윙 시간 가속화 및 가시성을 방해하는 붐의 구성품을 줄이는 데크 장착 크라우드 기계로 왼쪽 시야 개선.
  • 뱅크에서 디퍼 당김의 균형을 맞추고 가장 필요한 곳에 자동으로 굴착력을 분배하는 트윈 호이스트 로프를 사용하여 굴착을 더 생산적이고 효율적으로 만드는 와이드세트 붐 지점 시브.
  • 부하 유실을 줄여 효율성을 증가시키는 LatchFree 디퍼 설계.
  • 스트레이트 사이드 디퍼로 탑재하중 범위 확대 및 자연스러운 부하 구성을 수용하는 사다리꼴 형상 덕분에 FastFil 디퍼로 채움 계수 향상.
  • 모드 전환을 개선하고 굴착 및 추진 모드 전환(2.7초에서 700ms로)을 줄이는 반응성이 뛰어난 통합 고속 추진 전환 스위치.
  • 로프 삽 스윙을 더 오래 유지하고 트럭을 더 빠르게 채워 최적의 속도와 사이클 시간을 제공하는 세 번째 레일 스윙 계통.

지상 결합 작업 툴 및 와이어 로프

GET 및 와이어 로프

  • CapSure 유지에 맞는 Whisler 스타일 어댑터를 사용하여 해머를 사용하는 다른 제품보다 설치 및 제거가 훨씬 빠르고 안전하며 쉽고 덜 복잡한 X-4 S 계통 해머리스 지상 결합 G.E.T.(Ground Engaging Tools, 지상 결합 작업 툴)
  • 완벽한 피팅을 보장하여 마모를 줄이고 립 수명 주기를 연장하도록 립 표면이 완전 가공되어 전달 직후 바로 작동할 수 있는 립 계통.
  • 해머리스 또는 종래의 C-클램프 및 웨지 유지 방식으로 립에 고정하는 어댑터, 종종 재사용 가능하여 운영비 절감에 도움을 주는 해머리스 웨지 유지 어셈블리.
  • 광범위한 작업에 사용되도록 설계된 다섯 가지 팁 프로필, 해머리스 슈라우드 계통을 통한 우수한 침투력 및 립 보호.
  • 호이스트, 리트랙트 및 크라우드와 디퍼 트립 로프 및 서스펜션 스트랜드에 사용하는 고품질 Cat 와이어 로프, 플라스틱을 로프에 완전히 침투시켜 스트랜드 캡슐화를 통해 강철 대 강철의 접촉을 줄이고 윤활제 밀폐를 통해 와이어 수명을 연장하여 심한 마모 및 충격 손상의 영향을 방지하는 열 분사 공정으로 제조.

다음에 대한 제품 사양 HydraCrowd 포함 7495

디퍼 탑재하중 120 t 109 t
디퍼 용량 30.6~62.7m3(40~82yd3) 30.6~62.7m3(40~82yd3)
디퍼 탑재하중(지정 시 사용 가능한 디퍼 탑재하중 최대 109미터톤[120톤]) 120 t 109 t
작업 및 자재 밀도에 따라 달라짐 작업 및 자재 밀도에 따라 달라짐
작동 높이 - 디퍼 및 표준 링크 포함 3066000 lb 1390714 kg
밸라스트 - 고객이 제공함 667150 lb 302614 kg
주(1) 무게는 디퍼 및 선택사양 장비의 선택에 따라 약간 달라집니다. 무게는 디퍼 및 선택사양 장비의 선택에 따라 약간 달라집니다.
주(2) 모든 사양은 56m3(73yd3) 디퍼 및 표준 200.7cm(79in) 크롤러 기준입니다. 모든 사양은 56m3(73yd3) 디퍼 및 표준 200.7cm(79in) 크롤러 기준입니다.
크롤러 치수 - 전체 폭 259.1cm(102in) 트레드 38 ft 11.6 m
크롤러 치수 - 전체 폭 200.7cm(79in) 트레드, 표준 36 ft 11 m
호이스트 이중 출력 피니언이 있는 유성기어박스는 전기 모터에서 호이스트 드럼 기어로 호이스트 토크를 전달합니다. 이중 출력 피니언이 있는 유성기어박스는 전기 모터에서 호이스트 드럼 기어로 호이스트 토크를 전달합니다.
지면 베어링 압력 - 주 지면 베어링 압력은 여러 요인에 따라 달라집니다. 지면 베어링 압력은 여러 요인에 따라 달라집니다.
상부 작업 전체 폭 - 표준 통로 포함 41.9 ft 12.8 m
지면 베어링 압력 - 총 유효 베어링 면적(259.1cm/102in) 트레드 46.6m2(298kPa), 501.7ft2(43psi) 46.6m2(298kPa), 501.7ft2(43psi)
스윙 각각 수직으로 장착된 모터로 구동되는 두 개의 유성기어박스가 회전 프레임의 한쪽 측면에 있습니다. 각 기어박스의 이중 출력 피니언 축이 스윙 랙과 맞물립니다. 각각 수직으로 장착된 모터로 구동되는 두 개의 유성기어박스가 회전 프레임의 한쪽 측면에 있습니다. 각 기어박스의 이중 출력 피니언 축이 스윙 랙과 맞물립니다.
유성기어 추진 이중 모터 독립형 구동 이중 모터 독립형 구동
지면 베어링 압력 - 총 유효 베어링 면적(200.7cm/79in) 트레드 - 표준 36m2(382kPa), 386ft2(55psi) 36m2(382kPa), 386ft2(55psi)
유형 개방형 기어 윤활유 및 그리스용 자동 단선 계통 개방형 기어 윤활유 및 그리스용 자동 단선 계통
구성품(1) 절연되고 가열된 이중벽 윤활실에 6개 펌프가 있음(개방형 기어 윤활유용 4개, 그리스용 2개) 절연되고 가열된 이중벽 윤활실에 6개 펌프가 있음(개방형 기어 윤활유용 4개, 그리스용 2개)
구성품(2) 하위 수준에서 외부 급속 보충 하위 수준에서 외부 급속 보충
전원 요구 사항 - 주 고객 요구 사항에 맞게 사용할 수 있는 기타 전압 옵션 고객 요구 사항에 맞게 사용할 수 있는 기타 전압 옵션
드라이브 IGBT Acutrol 구동 계통 IGBT Acutrol 구동 계통
전원 요구 사항 - 50Hz 6,000V, 6,600V, 7,200V, 11,000V 6,000V, 6,600V, 7,200V, 11,000V
전원 요구 사항 - 평균 전력 수요 945~1322kW 945~1322kW
전원 요구 사항 - 전압 3상, 50/60Hz, 7,200V 3상, 50/60Hz, 7,200V
전원 요구 사항 - 60Hz 7,200V, 13,800V 7,200V, 13,800V
계통 전압 - 공칭 50/60Hz, 7,200V 50/60Hz, 7,200V
전원 요구 사항 - 피크 출력 3778kW 3778kW
로프 데이터 - 붐 서스펜션 - 번호 4 4
로프 데이터 - 붐 서스펜션 - 직경 3.25 in 83 mm
유형 디퍼 핸들을 안정화하기 위해 호이스트 로프와 디퍼 자물쇠가 장착된 원피스 형태의 통합 단조 파이프형 디퍼 핸들 및 와이드 스프레드 붐 지점 시브. 디퍼 핸들을 안정화하기 위해 호이스트 로프와 디퍼 자물쇠가 장착된 원피스 형태의 통합 단조 파이프형 디퍼 핸들 및 와이드 스프레드 붐 지점 시브.
로프 데이터 - 주 옵션으로 사용 가능한 고충격 로프 옵션으로 사용 가능한 고충격 로프
로프 데이터 - 디퍼 트립 - 번호 1 1
로프 데이터 - 호이스트 - 번호 2 2
로프 데이터 - 호이스트 - 직경 2.75 in 70 mm
로프 데이터 - 디퍼 트립 - 직경 0.75 in 19 mm
크라우드(1) 회전 프레임 데크의 전면 중앙에 있는 유압 동력 스키드인 HydraCrowd는 대형 유압 실린더에 동력을 전달하여 디퍼 핸들을 앞뒤로 이동시킵니다. 회전 프레임 데크의 전면 중앙에 있는 유압 동력 스키드인 HydraCrowd는 대형 유압 실린더에 동력을 전달하여 디퍼 핸들을 앞뒤로 이동시킵니다.
크라우드(2) (선택사양) 모터, 브레이크, 드럼 및 기어 장치로 구성된 크라우드 기계가 회전 프레임의 전방 중앙에 있는 로프 크라우드. 플라스틱 함침형 크라우드와 리트랙트 로프는 디퍼 핸들을 앞뒤로 움직이는 데 사용됩니다. (선택사양) 모터, 브레이크, 드럼 및 기어 장치로 구성된 크라우드 기계가 회전 프레임의 전방 중앙에 있는 로프 크라우드. 플라스틱 함침형 크라우드와 리트랙트 로프는 디퍼 핸들을 앞뒤로 움직이는 데 사용됩니다.
디퍼 용량 30.6~62.7m3(40~82yd3) 30.6~62.7m3(40~82yd3)
최고 덤핑 높이 28.9 ft 8.8 m
디퍼 탑재하중 120 ton (US) 109 t
작동 무게 3066000 lb 1390714 kg
커팅 반경 - 최대 80 ft 24.4 m
회전 프레임 테일 스윙 반경 30.5 ft 9.3 m
절삭 높이 - 최고 53.5 ft 16.3 m
수평 바닥 반경 56.1 ft 17.1 m
덤프 높이 - 열린 디퍼 도어 간극 포함 28.9 ft 8.8 m
주(1) Cat 795F AC 트럭 적재에 기반한 최적의 작업 범위. Cat 795F AC 트럭 적재에 기반한 최적의 작업 범위.
주(2) *모든 사양은 56m3(73yd3) 디퍼 및 표준 200.7cm(79in) 크롤러 기준입니다. *모든 사양은 56m3(73yd3) 디퍼 및 표준 200.7cm(79in) 크롤러 기준입니다.

호환 기술 및 서비스

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정기적인 장비 상태 모니터링은 선제적인 정비 및 수리 체계를 채택하려는 광산에 필수적입니다. 장비 상태 데이터는 이러한 접근법을 채택하기 위한 핵심 요소입니다. 데이터 덕분에 고장이 발생하기 훨씬 전에 광산이 장비 문제를 식별할 수 있습니다.

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