일반
| 엔진 출력 - SAE J1995 | 3015 hp 2248 kW |
| 버킷 탑재하중 | 67 ton (US) 61 t |
| 작동 무게 | 660 ton (US) 599 t |
| 주 | 위에 표시된 사양은 페이스 셔블 구성에 적용됩니다. 백호 및 무전방 구성도 사용할 수 있습니다. 위에 표시된 사양은 페이스 셔블 구성에 적용됩니다. 백호 및 무전방 구성도 사용할 수 있습니다. |
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개요
작업 효율 증가. 수명 증가.
Cat® 6060 유압 광산 셔블은 동일한 크기 등급 중 업계에서 가장 인기 있는 유압 셔블입니다. 여기에는 그럴만한 이유가 있습니다. 정격 탑재하중이 61미터톤(67톤)인 Cat 6060은 218미터톤(240톤) 운반 트럭을 사용하는 광산용으로 맞춤 제작된 광산 산업의 첫 번째 셔블이며, 이러한 환경에서의 생산 역량을 충족하는 효율적인 트럭-셔블 시스템 솔루션을 제공합니다. 최신 6060은 고객이 요구하는 가동 시간을 보장할 수 있도록 내구성과 안정성을 개선하여, 여전히 이러한 작업에 이상적인 셔블로 우뚝 서 있습니다. 그리고 강력한 엔진과 효율적인 유압 계통으로 작업 속도를 더 높일 수 있어 사이클 시간이 빨라집니다. 이러한 개선의 결과는 생산성 증가와 전반적인 유지 및 운영 비용 감소입니다.
복리후생
가시성 40% 이상 증가
굴착 및 적재 영역과 트랙에 대한 명확한 시야 확보
최대 15% 연료 절감
페이스 셔블과 백호 구성에 모두 해당
개선된 가동 시간과 내구성
중요 구조물의 중량 5% 증가
기능 살펴보기
- 굴착 및 적재 영역에 대한 시야가 명확한 운전실 위치, 트랙이 보이는 플로어 창문, LED 조명, 최적의 카메라 모니터링 계통 덕분에 가시성이 우수합니다.
- 자동 폐쇄 도어가 있는 비상 탈출 사다리가 운전실 바로 옆에 있습니다.
- 질소 축압기를 통한 긴급 하강 기능이 있는 45도 전동식 출입 계단으로 안전하게 출입할 수 있으며, 엔진이 정지해도 작동을 보장합니다.
- 잠금식 시동장치와 배터리 격리 스위치 캐비닛 덕분에 전기적 및/또는 기계적 정비가 더 안전합니다.
- 엔진과 유압 펌프 간 밀폐, 유압 라인과 전선의 연결 및 분리가 개선되어 서비스하기에 더 안전합니다.
- Cat Next Gen 열선 및 냉각 시트와 일체형 조이스틱으로 운전자의 편의가 개선되었습니다.
- 동급 최초로 특허받은 3시트 설계가 적용되었으며, 높이조절식 풀사이즈 트레이너 시트와 노트북 작업대가 포함되어 있습니다.
- 에어컨 시스템이 새롭게 개선되었습니다.
- 탁월한 절연재를 적용하여 소음과 온도 제어가 줄었습니다.
- 생산성 향상 운전자 보조 장치 - 개선된 모션 제어를 통해 피로를 줄이고 경험이 부족한 운전자가 더 자신감을 갖고 자재를 적재할 수 있게 해줍니다.
- 중량 증가, 상부 구조 강화, 여러 위치의 두께 증가로 구조가 개선되었습니다.
- 새롭고 더 커진 슬루 링의 서비스 수명이 33% 증가했습니다.
- 수명이 긴 구성품, 프레임 및 전자 장치로 차대가 새로워졌습니다.
- HD 롤러, HD 아이들러, HD 트랙 및 트랙 인장으로 크롤러 프레임과 Cat 차대가 새로워졌습니다.
- 안정성을 향상시키고 최초 정밀 검사 전 소모되는 연료를 10% 확대하는 엔진 설계가 새롭게 개선되어 엔진 수명 연장에도 기여합니다.
- 개별 펌프 또는 펌프 그룹을 지정하여 각 유압 기능에 필요한 흐름과 압력을 정확하게 전달하는 유압 최적화를 통해 효율성이 15% 이상 증가합니다.
- 사이클 시간이 빨라지고 폐쇄형 루프 스윙 시스템으로 전달되는 에너지 효율성이 개선되어 열이 덜 발생합니다.
- 두 가지 실린더 동작, 두 가지 주행 동작, 동시 스윙 제어를 지원하는 5가지 회로 유압으로 인해 운전자 제어가 쉬워졌습니다.
- 탁월한 기계적 레버리지 및 제어를 제공하는 고유한 TriPower 페이스 셔블 설계로 페이스 셔블 작동이 더 쉽고 빨라졌습니다.
- 단일 엔진으로 전체 생산의 최대 65%를 지원하는 트윈 엔진 개념으로 생산성이 증가하고 가동 시간이 늘어납니다.
- 버킷과 지상 결합 작업 툴(GET)은 내구성과 생산성을 극대화하기 위해 설계되었고 귀사의 셔블과 작업에 적합합니다.
- 장비 계통의 일부로 작동하도록 통합되어 높은 생선성과 최저 톤당 비용을 달성합니다.
- 귀사의 셔블과 애플리케이션에 가장 적합하도록 크기와 소재의 밀도가 다양합니다.
- Cat GET 및 마모 구성품과 결합 시 최적의 탑재하중을 전달합니다.
- 마모 패키지가 특수 라이너 소재와 립 슈라우드, 윙 슈라우드와 힐 슈라우드 등의 투자를 보호합니다.
- 개선된 Product Link™ Elite 계통과 더 잘 연결되어 6060이 제공하는 데이터의 가용성을 높입니다.
- 입증되고 검증된 Cat 전자 장치들을 통합하여 성능 및 안정성의 이점을 더합니다.
- 직관적이고 정보가 풍부한 온보드 전자장치로 운전자의 생산성을 더 높여줍니다.
- 모니터링 및 진단 계통이 기본 장착되어 진단 및 고장진단을 개선합니다.
- 연결 기능을 갖추고 Cat MineStar™ Health 서비스가 통합되어 정비에 대해 선제적으로 접근합니다.
- 서비스실에 추가 공간이 있고 슬루 기어박스, 회전식 분배기, 오일 쿨러 등의 접근이 용이합니다.
- 상부 구조에 구성품을 명확하게 배치하여 접근 및 서비스가 용이합니다.
- 모든 Cat 소재로 호스 어셈블리를 현장에서 제작할 수 있습니다.
- 특약점 서비스 담당자가 문제를 쉽게 진단하고 예방하는 데 도움이 되는 Cat Electronic Technician를 이용할 수 있습니다.
- 엔진 오일 및 엔진 필터 교환 간격이 500시간에서 1,000시간으로 늘어난 덕분에 정비로 인한 가동 중단 시간이 줄어듭니다.
- 10%의 유압 효율성 개선에 힘입어 연료를 적게 연소합니다.
- Tier 4 표준을 충족하고 디젤 배기 유체(DEF)가 필요 없는 엔진이 탑재되어 배기가스 배출량이 감소했으며 정비 시간과 비용이 절약됩니다.
- 폐루프 스윙 회로를 통해 열 발생이 줄고 효율성이 개선됩니다.
- 계통과 구성품의 공통성이 증가하고 고유한 부품 번호가 감소하여 소유 및 작동 비용을 절약합니다.
- 수명이 다한 구성품을 새것과 같은 상태로 되돌리는 Cat Reman 프로그램을 통해 원자재와 에너지를 절약하고 배기가스 배출을 줄입니다.
다음에 대한 제품 사양 6060
엔진
| 엔진 모델 | Cat 3512E 2개 Cat 3512E 2개 |
디젤 엔진
| 정격 속도 | 1,800min-1(1,800rpm) 1,800min-1(1,800rpm) |
| 실린더 수 – 각 엔진 | 12 12 |
| 보어 | 6.69 in 170 mm |
| 행정 | 8.46 in 215 mm |
| 배기량 | 3574 in³ 58.6 l |
| 흡기 | 터보차징 및 공랭식 충전 터보차징 및 공랭식 충전 |
| 구성품(1) | 디젤 산화 촉매(DOC)를 사용하는 비 DEF 후처리 계통 디젤 산화 촉매(DOC)를 사용하는 비 DEF 후처리 계통 |
| 구성품(2) | 고용량 수분 분리기 고용량 수분 분리기 |
| 구성품(3) | 연속 여과를 지원하는 2단 연료 필터 연속 여과를 지원하는 2단 연료 필터 |
| 구성품(4) | 중부하 작업용 에어 필터 중부하 작업용 에어 필터 |
| 구성품(5) | 마이크로 처리 엔진 관리 마이크로 처리 엔진 관리 |
| 구성품(6) | 팬 속도를 전자적으로 제어하는 유압 구동식 라디에이터 팬 팬 속도를 전자적으로 제어하는 유압 구동식 라디에이터 팬 |
| 구성품(7) | 배기 매니폴드 및 터보 열 실드 배기 매니폴드 및 터보 열 실드 |
디젤 엔진 - 낮은 규제
| 총 출력 - SAE J1995 | 3025 hp 2256 kW |
| 정미 출력 - ISO 9249 | 2990 hp 2229 kW |
| 정미 출력 - SAE J1349 | 2821 hp 2103 kW |
| 배기가스 배출 | 최적화된 연료 소모를 보장합니다. 최적화된 연료 소모를 보장합니다. |
디젤 엔진 - 강한 규제
| 총 출력 - SAE J1995 | 3015 hp 2248 kW |
| 정미 출력 - SAE J1349 | 2810 hp 2095 kW |
| 정미 출력 - ISO 9249 | 2979 hp 2221 kW |
| 배기가스 배출 | U.S. EPA Tier 4 Final 배기가스 배출 요구 사항을 준수합니다. 이러한 엔진은 U.S. EPA 애버리징, 은행 및 무역 조항을 준수합니다. U.S. EPA Tier 4 Final 배기가스 배출 요구 사항을 준수합니다. 이러한 엔진은 U.S. EPA 애버리징, 은행 및 무역 조항을 준수합니다. |
전기 계통
| 계통 전압 | 24V 24V |
| 연속/병렬 설치 배터리 | 각각 210Ah 12V 6개, 총 630Ah 24V 각각 210Ah 12V 6개, 총 630Ah 24V |
| 구성품(1) | 무정비 배터리 6개 무정비 배터리 6개 |
| 구성품(2) | 잠금식 배터리 아이솔레이터 스위치 잠금식 배터리 아이솔레이터 스위치 |
| 구성품(3) | 잠금식 시동장치 아이솔레이터 스위치 잠금식 시동장치 아이솔레이터 스위치 |
| 구성품(4) | LED 고휘도 작업 충전등 13개 LED 고휘도 작업 충전등 13개 |
| 구성품(5) | LED 서비스등 17개 LED 서비스등 17개 |
| 구성품(6) | 전기식 경적 2개(운전실 모듈 1개, 오일 쿨러 모듈 1개) 전기식 경적 2개(운전실 모듈 1개, 오일 쿨러 모듈 1개) |
작동 무게
| 6060 FS - 표준 트랙 패드 | 4.58 ft 1400 mm |
| 6060 FS - 작동 무게 | 1320110 lb 598800 kg |
| 6060 FS - 지면 압력 | 26.6N/cm2(38.5psi) 26.6N/cm2(38.5psi) |
| 백호 - 표준 트랙 패드 | 4.58 ft 1400 mm |
| 백호 - 작동 무게 | 1323860 lb 600500 kg |
| 백호 - 지면 압력 | 26.7N/cm2(38.7psi) 26.7N/cm2(38.7psi) |
| 주 | 작동 무게 포함 사항: 기본 장비, 전방 어탯치먼트, 표준 트랙 패드, 표준 암반용 버킷, 100% 연료 및 윤활유 작동 무게 포함 사항: 기본 장비, 전방 어탯치먼트, 표준 트랙 패드, 표준 암반용 버킷, 100% 연료 및 윤활유 |
서비스 보충 용량
| 연료 탱크 | 3136 gal(US) 11870 l |
| 그리스 탱크 | 188 gal(US) 710 l |
서비스 리필 용량
| 유압 탱크 | 1876 gal(US) 7100 l |
| 유압 계통 - 탱크 포함 | 2483 gal(US) 9400 l |
| 엔진 오일 | 86.6 gal(US) 328 l |
| 냉각 계통 | 211.4 gal(US) 800 l |
| 스윙 드라이브 | 42.4 gal(US) 160 l |
펌프 관리 계통 포함 유압 계통
| 메인 펌프 - 디젤 버전 | 가변 사판 플레이트 펌프 8개 가변 사판 플레이트 펌프 8개 |
| 메인 펌프 - 최대 오일 흐름 - 디젤 버전 | 650L/min 8개(172 gal/min 8개) 650L/min 8개(172 gal/min 8개) |
| 최대 압력 - 어탯치먼트 | 4640 psi 320 bar |
| 최대 압력 - 주행 | 5220 psi 360 bar |
| 스윙 펌프 - 디젤 버전 | 역회전식 사판 펌프 4개 역회전식 사판 펌프 4개 |
| 스윙 펌프 - 최대 오일 흐름 - 디젤 버전 | 352L/min 4개(93gal/min 4개) 352L/min 4개(93gal/min 4개) |
| 최대 압력 - 스윙 펌프 | 5075 psi 350 bar |
유압 오일 냉각
| 냉각 펌프의 오일 흐름 | 488L/min 4개(129gal/min 4개) 488L/min 4개(129gal/min 4개) |
| 구성품 | 냉각 팬 4개 냉각 팬 4개 |
| 직경 - 팬 | 46 in 1170 mm |
| 특징(1) | 냉각 계통이 모든 주 회로와 분리되어, 엔진 작동 시 언제든 제어 냉각 용량 사용 가능 냉각 계통이 모든 주 회로와 분리되어, 엔진 작동 시 언제든 제어 냉각 용량 사용 가능 |
| 특징(2) | 팬 속도 및 쿨러로 이어지는 오일 흐름은 자동 온도 조절장치로 제어됨 팬 속도 및 쿨러로 이어지는 오일 흐름은 자동 온도 조절장치로 제어됨 |
| 특징(3) | 최고 수준의 냉각 효율로 최적의 오일 온도 보장 최고 수준의 냉각 효율로 최적의 오일 온도 보장 |
| 특징(4) | 팬과 알루미늄 쿨러에 고용량 저압 오일을 공급하는 기어형 냉각 펌프 팬과 알루미늄 쿨러에 고용량 저압 오일을 공급하는 기어형 냉각 펌프 |
스윙 계통
| 스윙 드라이브 | 차축 피스톤 모터를 장착한 컴팩트 유성기어 변속기 4개 차축 피스톤 모터를 장착한 컴팩트 유성기어 변속기 4개 |
| 주차 브레이크 | 습식 다중 디스크 브레이크, 스프링 장착/유압식 해제 습식 다중 디스크 브레이크, 스프링 장착/유압식 해제 |
| 최대 스윙 속도 | 3.8 r/min 3.8 r/min |
| 스윙 링 | 밀폐형 내부 기어링을 적용한 트리플 레이스 롤러 베어링 밀폐형 내부 기어링을 적용한 트리플 레이스 롤러 베어링 |
| 특징(1) | 스윙 링의 먼지 와이퍼가 스윙 링과 차체 사이 이물질 축적 방지 스윙 링의 먼지 와이퍼가 스윙 링과 차체 사이 이물질 축적 방지 |
| 특징(2) | 토크 제어를 지원하는 폐루프 스윙 회로 토크 제어를 지원하는 폐루프 스윙 회로 |
| 특징(3) | 제어에 대응해 스윙 모션을 유압식으로 제동 제어에 대응해 스윙 모션을 유압식으로 제동 |
| 특징(4) | 자동 중앙 윤활 계통에서 공급하는 모든 레이스웨이 및 스윙 링의 내부 기어링 자동 중앙 윤활 계통에서 공급하는 모든 레이스웨이 및 스윙 링의 내부 기어링 |
차대
| 주행 속도 - 1단 - 최고 | 0.68 mile/h 1.1 km/h |
| 주행 속도 - 2단 - 최고 | 0.99 mile/h 1.6 km/h |
| 최대 견인력 | 661160 lb 2942 kN |
| 등판 능력 - 주행 드라이브 - 최고 | 39 % 39 % |
| 트랙 패드 - 각 측면 | 42 42 |
| 하부 롤러 - 각 측면 | 7 7 |
| 지지 롤러 - 각 측면 | 2개+중간 스키드 플레이트 1개 2개+중간 스키드 플레이트 1개 |
| 주행 드라이브 - 각 측면 | 2단 차축 피스톤 모터 장착 유성기어 변속기 1개 2단 차축 피스톤 모터 장착 유성기어 변속기 1개 |
| 구성품(1) | 주조 이중 그라우저 트랙 패드가 있는 HD 트랙 주조 이중 그라우저 트랙 패드가 있는 HD 트랙 |
| 구성품(2) | HD 고정 차축 롤러 및 아이들러 HD 고정 차축 롤러 및 아이들러 |
| 구성품(3) | 스프로킷, 아이들러, 롤러, 패드 링크 및 이빨 접촉부 단면 경화됨 스프로킷, 아이들러, 롤러, 패드 링크 및 이빨 접촉부 단면 경화됨 |
| 구성품(4) | 음향 주행 알람(전진 및 후진) 음향 주행 알람(전진 및 후진) |
| 구성품(5) | 피스톤 축압기 적용 완전 유압식 자체 조정 트랙 인장 계통 피스톤 축압기 적용 완전 유압식 자체 조정 트랙 인장 계통 |
| 구성품(6) | 내리막 주행 시 과속을 방지하는 자동 유압 리타더 밸브 내리막 주행 시 과속을 방지하는 자동 유압 리타더 밸브 |
운전실
| 운전자 시야 높이(근사치) | 24.91 ft 7.6 m |
| 운전실 내부 치수 - 길이 | 7.33 ft 2230 mm |
| 운전실 내부 치수 - 폭 | 5.33 ft 1625 mm |
| 운전실 내부 치수 - 높이 | 6.75 ft 2070 mm |
| 구성품(1) | 단일 유압 구동식 HVAC 계통, 이중 계통 옵션 포함 단일 유압 구동식 HVAC 계통, 이중 계통 옵션 포함 |
| 구성품(2) | 제거 가능한 그레이트 부착 플로어 내부 창문 제거 가능한 그레이트 부착 플로어 내부 창문 |
| 구성품(3) | 냉난방 기능과 허리 등받이 적용 공압식 쿠션 및 다중 조절 가능 컴포트 시트 냉난방 기능과 허리 등받이 적용 공압식 쿠션 및 다중 조절 가능 컴포트 시트 |
| 구성품(4) | 조이스틱이 통합된 독립 조절식 시트 콘솔 조이스틱이 통합된 독립 조절식 시트 콘솔 |
| 구성품(5) | 운전자 보호대(상단 보호대)(ISO 10262:1998) 운전자 보호대(상단 보호대)(ISO 10262:1998) |
| 구성품(6) | 안전벨트 및 랩톱 데스크를 포함한 높은 최대 규격 트레이너 시트 안전벨트 및 랩톱 데스크를 포함한 높은 최대 규격 트레이너 시트 |
| 구성품(7) | 안전벨트가 포함된 추가 접이식 보조 시트 안전벨트가 포함된 추가 접이식 보조 시트 |
| 구성품(8) | 운전자 착석 스위치 운전자 착석 스위치 |
| 구성품(9) | 254mm(10in) 터치 스크린 부착 모니터링 계통 254mm(10in) 터치 스크린 부착 모니터링 계통 |
| 구성품(10) | 전동식 45도 접근 계단 전동식 45도 접근 계단 |
| 구성품(11) | 비상 탈출 사다리 비상 탈출 사다리 |
| 구성품(12) | USB 및 AUX 입력을 지원하는 FM/AM 라디오 USB 및 AUX 입력을 지원하는 FM/AM 라디오 |
| 구성품(13) | 전방 창문 3개에 롤러 블라인드 적용 전방 창문 3개에 롤러 블라인드 적용 |
| 구성품(14) | 컵 홀더 3개 컵 홀더 3개 |
| 구성품(15) | Cat Electronic Technician 서비스 포트 Cat Electronic Technician 서비스 포트 |
자동 윤활 계통
| 용량 - 그리스 컨테이너 | 188 gal(US) 710 l |
| 유형(1) | 유압 구동식 중부하 작업용 펌프와 전기식 정시 계전기 제어장치를 지원하는 이중 회로 계통으로 일시정지/윤활 시간 조절 유압 구동식 중부하 작업용 펌프와 전기식 정시 계전기 제어장치를 지원하는 이중 회로 계통으로 일시정지/윤활 시간 조절 |
| 유형(2) | 모니터링 계통에서 표시하는 시스템 장애 모니터링 계통에서 표시하는 시스템 장애 |
| 유형(3) | 서비스 스테이션과 컨테이너 사이, 그리스 펌프 후방 직접 부착된 그리스 필터(200µm) 서비스 스테이션과 컨테이너 사이, 그리스 펌프 후방 직접 부착된 그리스 필터(200µm) |
| 유형(4) | 주 윤활 계통 연결 포함 사항: 어탯치먼트, 버킷 및 실린더의 피벗 지점, 스윙 롤러 베어링의 경주로와 스윙 링 내부 기어링용 그리스 주입 피니언 2개 주 윤활 계통 연결 포함 사항: 어탯치먼트, 버킷 및 실린더의 피벗 지점, 스윙 롤러 베어링의 경주로와 스윙 링 내부 기어링용 그리스 주입 피니언 2개 |
어탯치먼트
| 다음과 같은 주 기능을 보장하는 고유 TriPower 운동성 지원 셔블 어탯치먼트: (1) | 자재 유출을 방지하는 자동 롤백 제한장치, 유압력에 대한 운동학적 지원 자재 유출을 방지하는 자동 롤백 제한장치, 유압력에 대한 운동학적 지원 |
| 다음과 같은 주 기능을 보장하는 고유 TriPower 운동성 지원 셔블 어탯치먼트: (2) | 수평 자동 고정 각도 버킷 가이드, 수직 자동 고정 각도 버킷 가이드 수평 자동 고정 각도 버킷 가이드, 수직 자동 고정 각도 버킷 가이드 |
| 다음과 같은 주 기능을 보장하는 고유 TriPower 운동성 지원 셔블 어탯치먼트: (3) | 전체 리프트 아크에서의 고정 붐 추진력, 응집력 지원 전체 리프트 아크에서의 고정 붐 추진력, 응집력 지원 |
| 모든 버킷(FS 및 BH)에는 다음으로 구성된 마모 패키지가 장착되어 있음: (1) | 버킷 내외부의 주 마모 지역과 이빨 사이의 립 슈라우드를 덮는 특수 라이너 소재 버킷 내외부의 주 마모 지역과 이빨 사이의 립 슈라우드를 덮는 특수 라이너 소재 |
| 모든 버킷(FS 및 BH)에는 다음으로 구성된 마모 패키지가 장착되어 있음: (2) | 측면 벽의 윙 슈라우드 및 하단 가장자리의 힐 슈라우드 측면 벽의 윙 슈라우드 및 하단 가장자리의 힐 슈라우드 |
| 유형(1) | 붐에 레일이 장착된 발판(FS 및 BH) 붐에 레일이 장착된 발판(FS 및 BH) |
| 유형(2) | 셔블 실린더용 보호대(FS) 셔블 실린더용 보호대(FS) |
| 유형(3) | 부양 밸브를 이용한 붐(FS 및 BH) 및 스틱(FS)의 무압력 하강 부양 밸브를 이용한 붐(FS 및 BH) 및 스틱(FS)의 무압력 하강 |
| 유형(4) | 붐 양 측면(FS 및 BH)과 스틱(FS)에 있는 서비스 접근 구멍 붐 양 측면(FS 및 BH)과 스틱(FS)에 있는 서비스 접근 구멍 |
| 유형(5) | 내부 카운터 용접(이중 준비 용접) 또한 가능 내부 카운터 용접(이중 준비 용접) 또한 가능 |
| 유형(6) | 붐과 스틱은 용접 후 응력이 완화됨 붐과 스틱은 용접 후 응력이 완화됨 |
| 유형(7) | 비틀림 방지 고장력강 용접 상자 형태(피벗 영역에 고강도 주조 형태 적용)의 붐 및 스틱 비틀림 방지 고장력강 용접 상자 형태(피벗 영역에 고강도 주조 형태 적용)의 붐 및 스틱 |
| 유형(8) | 요청 시 고마모 자재용 특수 마모 패키지 사용 가능 요청 시 고마모 자재용 특수 마모 패키지 사용 가능 |
굴삭력
| 최대 응집력 | 494410 lb 2200 kN |
| 최대 돌파력 | 388780 lb 1730 kN |
작업 범위
| 최고 굴착 높이 | 51.17 ft 15.6 m |
| 최대 굴착 거리 | 54.17 ft 16.5 m |
| 최대 굴착 깊이 | 9.17 ft 2.8 m |
표준 버킷 용량
| 페이스 셔블(산적 2:1) | 44.5 yd³ 34 m³ |
| 백호(산적 1:1) | 44.5 yd³ 34 m³ |
백호 어탯치먼트(BH) - 굴삭력
| 스틱 굴착력 - ISO | 295740 lb 1316 kN |
| 버킷 굴착력 - ISO | 274840 lb 1223 kN |
백호 어탯치먼트(BH) - 작업 범위
| 최고 굴착 높이 | 52.83 ft 16.1 m |
| 최대 굴착 거리 | 62.33 ft 19 m |
| 최대 굴착 깊이 | 29.17 ft 8.9 m |
자동 조절식 서비스 스테이션
| 장착 | 자동 조절식 서비스 스테이션이 엔진 모듈 아래에 설치되어 지면에서 쉽게 접근할 수 있습니다. 자동 조절식 서비스 스테이션이 엔진 모듈 아래에 설치되어 지면에서 쉽게 접근할 수 있습니다. |
| 장비품(1) | 다음에 대한 빠른 연결성: 디젤 연료, 엔진 냉각수 - 좌/우 엔진, 펌프 변속기 기어 오일 - 좌/우 엔진, 엔진 오일 - 좌/우 엔진, 유압 오일 탱크 및 그리스 컨테이너 다음에 대한 빠른 연결성: 디젤 연료, 엔진 냉각수 - 좌/우 엔진, 펌프 변속기 기어 오일 - 좌/우 엔진, 엔진 오일 - 좌/우 엔진, 유압 오일 탱크 및 그리스 컨테이너 |
| 장비품(2) | Cat 점프 시동 소켓 Cat 점프 시동 소켓 |
| 장비품(3) | 지시등 지시등 |
6060 선택사양 장비
일반
- 맞춤형 페인트
상부 구조
- 엔진 오일 교체 간격이 최대 500시간으로 연장되며, 원한다면 1,000시간으로 연장 가능
- 사각형 그리스 컨테이너, 710L(188gal), 서비스 스테이션을 통해 충전
- -10° 이하의 온도를 위한 다양한 혹한기 옵션, 400V, 50Hz 및 208V, 60Hz
운전실
- 중복을 위한 이중 유압 구동식 HVAC 계통
- 운전실 난방
- 카메라 모니터링 계통(카메라 2대, 조명 2개 및 추가 컬러 디스플레이)
차대
- 트랙 패드 폭 1,400mm(4ft 7in)
- 차대 보호용 벨리 플레이트
- 요청 시 추가 선택사양 장비를 사용할 수 있습니다.
호환 기술 및 서비스
Caterpillar 연결 데이터 및 보안 원칙을 활용해 효율성을 향상시키고, 생산성을 증진하며, 비즈니스의 수익성을 높이십시오.
Fleet(장비)
Health(상태)
Terrain
-
지면용 Cat Fleet
Cat® MineStar Fleet은 Fleet 관리 정보를 위한 최고의 단일 소스입니다. 통합형 fleet 모니터링 및 관리 시스템으로, 모든 장비 또는 계통과 함께 사용하여 크기나 유형에 상관없이 모든 운영 패싯을 측정, 관리 및 극대화할 수 있습니다. Fleet은 사이클 시간, 탑재하중, 기타 주요 작동 매개변수를 실시간으로 파악할 수 있도록 지원합니다. 장비 위치와 자재 이동을 모니터링하고 잘못된 경로에 대한 경고를 제공하여 자재가 적절한 위치로 이동하는지 확인합니다.
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상품
Cat® MineStar Fleet은 Fleet 관리 정보를 위한 최고의 단일 소스입니다. 통합형 fleet 모니터링 및 관리 시스템으로, 모든 장비 또는 계통과 함께 사용하여 크기나 유형에 상관없이 모든 운영 패싯을 측정, 관리 및 극대화할 수 있습니다. Fleet은 사이클 시간, 탑재하중, 기타 주요 작동 매개변수를 실시간으로 파악할 수 있도록 지원합니다. 장비 위치와 자재 이동을 모니터링하고 잘못된 경로에 대한 경고를 제공하여 자재가 적절한 위치로 이동하는지 확인합니다.
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Cat Health
정기적인 장비 상태 모니터링은 선제적인 정비 및 수리 체계를 채택하려는 광산에 필수적입니다. 장비 상태 데이터는 이러한 접근법을 채택하기 위한 핵심 요소입니다. 데이터 덕분에 고장이 발생하기 훨씬 전에 광산이 장비 문제를 식별할 수 있습니다.
적절한 시기에 올바른 데이터에 액세스하는 것은 운영 정보 및 장비 예측 분석을 개선하는 데 매우 중요합니다. Cat® MineStar™ Health는 각종 장비를 연결하여 꼭 필요한 중요한 정보를 제공해 줍니다. MineStar Health 포트폴리오 세트는 장비 데이터를 수집, 변환 및 전송하는 연결 인에이블러와 장비 상태 데이터를 시각화, 분석 및 보고하는 애플리케이션으로 구성됩니다.
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상품
정기적인 장비 상태 모니터링은 선제적인 정비 및 수리 체계를 채택하려는 광산에 필수적입니다. 장비 상태 데이터는 이러한 접근법을 채택하기 위한 핵심 요소입니다. 데이터 덕분에 고장이 발생하기 훨씬 전에 광산이 장비 문제를 식별할 수 있습니다.
적절한 시기에 올바른 데이터에 액세스하는 것은 운영 정보 및 장비 예측 분석을 개선하는 데 매우 중요합니다. Cat® MineStar™ Health는 각종 장비를 연결하여 꼭 필요한 중요한 정보를 제공해 줍니다. MineStar Health 포트폴리오 세트는 장비 데이터를 수집, 변환 및 전송하는 연결 인에이블러와 장비 상태 데이터를 시각화, 분석 및 보고하는 애플리케이션으로 구성됩니다.
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적재용 Cat Terrain
광산 출력은 효율적인 적재와 운반에 달려 있습니다. 적재용 Cat® MineStar™ Terrain은 이러한 작업을 더 생산적이 되도록 하고 중요한 인력에게 정확한 피드백을 제공합니다. 적재용 Terrain은 버킷 위치 지정과 벤치 높이부터 절단되고 채워진 자재의 광석 본체와 양까지 모든 것에 대한 데이터를 실시간으로 운전실에 전달하는 장비 유도 계통입니다. 모든 운전자가 장비 효율성을 극대화할 수 있도록 하여 더 나은 자재 관리, 더 정확한 경사면 작업, 더 적은 재작업 및 마모를 이끕니다.
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광산 출력은 효율적인 적재와 운반에 달려 있습니다. 적재용 Cat® MineStar™ Terrain은 이러한 작업을 더 생산적이 되도록 하고 중요한 인력에게 정확한 피드백을 제공합니다. 적재용 Terrain은 버킷 위치 지정과 벤치 높이부터 절단되고 채워진 자재의 광석 본체와 양까지 모든 것에 대한 데이터를 실시간으로 운전실에 전달하는 장비 유도 계통입니다. 모든 운전자가 장비 효율성을 극대화할 수 있도록 하여 더 나은 자재 관리, 더 정확한 경사면 작업, 더 적은 재작업 및 마모를 이끕니다.
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6060/6060 FS 유압 셔블
6060
6060/6060 FS 유압 광산 셔블
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6060 백호 서비스
6060 티저
6060 조립 애니메이션
Cat® 유압 광산 셔블용 TriPower System
6060이(가) 자주 비교된 제품과 어떻게 비교되는지 알아보십시오.
유압 광산 셔블
6060
선택됨
- 엔진 출력 - SAE J1995
- 3015 hp
- 2248 kW
- 버킷 탑재하중
- 67 ton (US)
- 61 t
- 작동 무게
- 660 ton (US)
- 599 t
유압 광산 셔블
6040
- 엔진 출력 - SAE J1995
- 2079 hp
- 1550 kW
- 버킷 탑재하중
- 43.7 ton (US)
- 39.6 t
- 작동 무게
- 446 ton (US)
- 404.6 t
유압 광산 셔블
6030
- 엔진 출력 - SAE J1995
- 1649 hp
- 1230 kW
- 버킷 탑재하중
- 33 ton (US)
- 30 t
- 작동 무게
- 324 ton (US)
- 294 t
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