Especificações
| Capacidade da Caçamba | 46-61 m3 (60-80 yd3) 46-61 m3 (60-80 yd3) |
| Comprimento da Lança | 100 m (328 pés) 100 m (328 pés) |
| Peso Operacional - Aproximado | 3,8 - 4,1 milhões kg (8,5 - 9,1 milhões lb) 3,8 - 4,1 milhões kg (8,5 - 9,1 milhões lb) |
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Draglines 8200
Consulte o Preço Encontrar RevendedorEspecificações-chave
- Capacidade da Caçamba
- 46-61 m3 (60-80 yd3)
- 46-61 m3 (60-80 yd3)
- Comprimento da Lança
- 100 m (328 pés)
- 100 m (328 pés)
- Peso Operacional - Aproximado
- 3,8 - 4,1 milhões kg (8,5 - 9,1 milhões lb)
- 3,8 - 4,1 milhões kg (8,5 - 9,1 milhões lb)
Visão Geral
AS ESCAVADEIRAS MAIS SUSTENTÁVEIS DO SETOR
As draglines Cat® oferecem o menor custo de remoção de material por tonelada, consomem menos energia e emitem menos gases do efeito estufa do que outros métodos de remoção de sobrecarga, o que faz delas as escavadeiras mais produtivas e sustentáveis do setor. A Cat® 8200 oferece todas as tecnologias inovadoras do nosso modelo carro-chefe — 8750 — mas em uma escala de tamanho médio. Juntamente com um menor gasto com capital em comparação com as grandes draglines, a combinação exclusiva de tecnologia, tamanho e longa vida útil da 8200 garantem o baixo custo total de propriedade necessário para um sólido retorno sobre o investimento. Como todas as draglines Cat, a 8200 tem por trás o apoio de uma equipe com um século de experiência, conhecimento institucional e expertise incomparável.
Vantagens
Redução do Impacto Ambiental
Consome menos energia, produz menos calor e ruído e emite menos gases do efeito estufa do que outros métodos
10% de Economia de Energia em Relação à Vida Útil da Máquina
Com Sistema Elétrico AC IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor, Transistor Bipolar de Porta Isolada), que possibilita mais tempo de atividade da máquina, custos de operação reduzidos e tempos de ciclo mais rápidos
Soluções de Pós-Venda Disponíveis no Mundo
Inclui atualizações, recolocação e montagem, reconfiguração e recondicionamento de componentes
Recursos em um Instante
- Porta traseira de acesso/saída sem estribo para evitar o risco de tropeção, principalmente em casos de emergência em que é necessário sair rapidamente da cabine.
- Visibilidade superior com linha de visão desobstruída do operador para a lança, além de máxima consciência do operador sobre a situação por meio do sistema de câmera externo com alimentação direta para monitores suspensos na cabine.
- Acesso seguro e conveniente com material antiderrapante no teto e nas superfícies do passadiço para evitar quedas, além de degraus, plataformas e passadiços ásperos e com barra serrilhada para facilitar a movimentação segura ao redor da máquina.
- Segurança aprimorada durante o treinamento do operador com botão adicional de parada de emergência ao alcance do assento do instrutor.
- Sistema elétrico mais seguro, com sistema de parada de emergência que tem cabos duplos interligados com relé de segurança; todos os controles da interface do operador são de 24 V; avaliação de Arco Elétrico disponível; ponto único de desativação do movimento para manutenção mecânica da máquina; intertravamento de chave que impede o acesso a áreas de conexão de Alta Tensão; placas de aviso de energia armazenada instaladas em locais adequados.
- Engenheiros de aplicativos que trabalham em conjunto com as minas, considerando fatores como ambiente de escavação, vida útil da mina, plano da mina e metas anuais de produção, para determinar a configuração de dragline adequada para o local da mina de cada cliente.
- Engenheiros que analisam ambientes de minas e aplicam os resultados às recomendações de novas draglines, além de recomendações de atualização para frotas de draglines existentes.
- Cabine do operador de ponta que é resultado de uma colaboração de vários anos entre a Caterpillar, as empresas de mineração e os operadores.
- Oferece visibilidade líder do setor com uma excelente linha de visão complementada por câmeras e telas de exibição estrategicamente montadas.
- Disponível com assento do operador ergonômico e ajustável.
- Redução da fadiga cognitiva e aumento da produtividade por meio de telas intuitivas e visualmente estéticas.
- Operação sem esforço e resposta aprimorada do controle resultantes dos novos joysticks de Efeito Hall (patente pendente), com alças ergonômicas projetadas sob medida e tensão da mola com "controle com o toque dos dedos".
- Acesso aprimorado para a equipe de manutenção, com passadiços por toda a máquina, além de fácil acesso à base por meio de bueiros dentro e fora do percurso do círculo do rolete; acesso à armação giratória, que melhora a capacidade de se mover de uma seção a outra em todos os espaços do compartimento; plataformas elevadas para manutenção de oscilação, freio, ventilador e terminação elétrica; passadiços/áreas de trabalho substanciais em torno de plataformas ao redor da máquina e equipamentos elétricos; e acessibilidade imediata para içar e arrastar tambores por escadas, passarelas e plataformas.
- Guindastes suspensos que oferecem cobertura à maioria dos principais componentes.
- Fácil acesso do ponto de manutenção para lubrificação.
- Suportes de faróis de milha externos que permitem a troca dos faróis de milha a partir dos passadiços e plataformas; luzes internas da casa de máquina acessíveis pelas caixas com portas de abertura rápida no topo do teto.
- Lança e Estruturas Triplas fabricadas usando aço altamente resistente a impactos com soldagens selecionadas de penetração completa, modeladas e com tipo de aterramento.
- Soldagens da estrutura que passam por inspeção visual, sendo que as soldagens críticas também passam por inspeção de MT, UT ou raio-X; grandes fornalhas são usadas para aliviar a tensão da soldagem crítica.
- Montagem com estrutura de base para otimizar a carga e o acesso; modo de aperto central integral e forjado; subsoldagem do percurso do rolete de "seção T" com alívio de tensão e chapa inferior espessa, com chapas de desgaste de aço resistentes à abrasão e travas antiderrapagem.
- Roletes coroados e usinados de diâmetro largo, com um terceiro trilho que elimina flange dos roletes e permite adicionar outros roletes para prolongar a duração do serviço.
- Componentes AC localizados em um gabinete robusto para mineração, com recursos de confiabilidade, incluindo controle principal e eletricidade derivados do setor de transporte, permitindo classificações de alta temperatura, resistência a choque e vibração e longevidade da disponibilidade dos componentes; gabinete IP 54 com líquido arrefecedor, transferindo calor para fora da casa de máquinas; gabinetes que permitem roteamento de cabos otimizado; e cabos internos que são organizados para possibilitar o acesso eficiente aos componentes internos.
- Equipada com Sistema Elétrico AC IGBT, que oferece disponibilidade superior — tipicamente superior a 95% — graças à menor quantidade de componentes, inversores intercambiáveis, sem necessidade de fusíveis ou disjuntores, eliminação de manutenção regular em módulos de controle de energia e manutenção reduzida do motor.
- Sistema de acionamento elétrico que opera independentemente da rede da mina, fornecendo potência total com tensão ±10% e capacidade de continuar a operar com potência reduzida com tensão de –10% a –30%.
- Transmissão planetária com oscilação altamente confiável e pinhão de saída com peças intercambiáveis com todos os comandos de oscilação, potencial da máquina para operar com remoção de uma unidade de oscilação (manutenção típica), unidade do arrefecedor/filtragem conectada a cada caixa de engrenagem planetária e capacidade de controlar e monitorar por meio do Controle Lógico Programável (PLC) da dragline.
- Máquina com guincho/arrasto que apresenta caixas de engrenagem com eixo paralelo, com cartuchos de rolamento do excêntrico para alinhamento ideal da engrenagem. Engrenagens, rolamentos, tambores etc. são intercambiáveis entre movimentos do guincho e arrasto; caixas de engrenagem lubrificadas por respingo com filtragem opcional disponível; portas de inspeção à prova de vazamentos para inspeção de toda a malha da engrenagem; tambores montados em rolamentos de alinhamento automático e antiatrito; motores acoplados a pinhões de entrada com acoplamentos de grade para reduzir cargas de impacto.
- Máquina propulsora com came do excêntrico reforçado, acionado por engrenagem principal e caixa de engrenagem do eixo paralelo; bucha do excêntrico monitorada continuamente via RTDs (Resistive Temperature Detectors, Detectores Resistivos de Temperatura); PLC que emite um alarme e desliga a máquina quando as temperaturas permitidas são ultrapassadas.
- Equipada com MineStar™ Health, que fornece dados sobre a condição e a operação da máquina com base em eventos, recursos abrangentes de monitoramento de ativos e integridade de equipamentos e uma ampla gama de ferramentas de diagnóstico, análises e geração de relatórios.
- Pode usar o recurso MineStarTerrain, que permite o gerenciamento de alta precisão de operações da dragline por meio do uso de tecnologia de orientação, aumentando a produtividade da máquina e fornecendo feedback em tempo real para maior eficiência.
- Sistema de interface elétrica AccessDirect, que reduz os tempos de reparo e os trabalhos diários de manutenção e aprimora os recursos de diagnóstico local e remoto por facilitar o acesso remoto ao computador de bordo; permite monitoramento, ajuste, reinicialização e modificação de parâmetros elétricos, além de transferência de dados em alta velocidade.
- Atualizações completas de componentes mecânicos para draglines existentes, com experiência em Análise de Elementos Finitos para garantir que as peças de reposição superem os componentes originais.
- As atualizações mecânicas incluem: reparo/substituição da estrutura principal da dragline para maior confiança e melhor produtividade, modificações na lança para otimizar a Carga Suspensa Nominal (RSL, Rated Suspended Load), o raio de operação, a profundidade de escavação e a altura de despejo, componentes reprojetados para render mais desempenho.
- Soluções de atualização elétrica que permitem que o sistema elétrico funcione em harmonia com os sistemas mecânicos de bordo, assim, os proprietários de draglines legadas podem aproveitar os benefícios das tecnologias mais recentes.
- As atualizações elétricas incluem: atualizações do sistema de comando para melhor desempenho (máquinas AC e CC), atualizações do Controlador Lógico Programável (PLC, programmable Logic Controller) e da Interface Homem-Máquina (HMI, Human Machine Interface) para aumentar a segurança e a disponibilidade, Sistema de Monitoramento da Produção para otimizar a produtividade, diagnóstico de falhas de bordo e remoto para aumentar a confiabilidade.
- Muitas opções de pontas, incluindo Material Reforçado Abaixo da Linha Central, desenvolvido para abrasão extrema da parte superior e ambientes de alto impacto mais comuns nas aplicações de dragline.
- Retentor incorporado à ponta para simplificar a operação; pode ser bloqueado ou desbloqueado com apenas um giro para agilizar a troca; e sistema sem martelo que não requer ferramentas especiais e aumenta a segurança.
- Lábios Cat com 100% de retenção CapSure e superfície usinada para melhor ajuste.
- Cabo de aço Cat de qualidade, fabricado com processo de injeção térmica que fornece penetração completa do plástico no cabo para resistir aos efeitos indesejados de abrasão e danos por impacto, encapsulando as correntes para reduzir o contato de aço com aço e vedar com lubrificantes que prolongam a vida útil do cabo.
- Cabo de Aço para Dragline Cat disponível com 6 e 8 correntes, com e sem impregnação de plástico; comprimentos e acessórios feitos de acordo com os requisitos específicos.
- Conhecimento institucional incomparável de modelos de dragline atuais e antigos que garante recomendações informadas de atualização, o que leva a operações mais produtivas e confiáveis após o reposicionamento.
- Equipe de suporte de Soluções Desenvolvidas para a Pós-Venda (AES, Aftermarket Engineered Solutions), que usa uma metodologia holística de projetos para personalizar as atualizações pós-venda de acordo com os objetivos específicos do cliente, seja para aumentar a produtividade e a eficiência ou solucionar limitações de plano da mina.
- Serviços de revisão e recolocação de alto nível para draglines usadas com solução imediata que inclui peças de draglines do OEM (Original Equipment Manufacturer, Fabricante de Equipamento Original), experiência em serviço de dragline e recursos locais, incluindo recomendações de atualização embasadas.
- Revendedor Cat e recursos de serviço e suporte Caterpillar disponíveis globalmente e que incluem atualizações da máquina personalizadas para cada número de série e aplicação, serviços de planejamento de peças e manutenção da máquina, suporte ao gerenciamento de estoque e altos níveis de personalização e flexibilidade.
- Oferece o menor custo de remoção de material por tonelada, consome menos energia e emite menos gases de efeito estufa do que outros métodos de remoção de sobrecarga.
- Programas Cat Reman e Cat Rebuild, que retornam os componentes em fim da vida útil para a condição de seminovos.
- Sistema de acionamento elétrico AC IGBT IGBT que fornece até 10% de economia de energia em relação à vida útil da dragline, com eficiência geral de 92% em comparação com as máquinas CC, de 88%.
Especificações de Produto para 8200
Dimensões - Faixas de Operação
| Carga Suspensa Nominal | 136.077-181.437 kg (300.000-400.000 lb) 136.077-181.437 kg (300.000-400.000 lb) |
| Capacidades da Caçamba | 46-61 m3 (60-80 yd3) 46-61 m3 (60-80 yd3) |
Tecnologia e Serviços Compatíveis
Aproveite os dados conectados e os princípios de segurança da Caterpillar para melhorar a eficiência, aumentar a produtividade e tornar o negócio mais lucrativo.
Terrain
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Cat Terrain for Loading
A produção do local da mina depende de carregamento e transporte eficientes. O Cat® MineStar™ Terrain for loading torna essas operações mais produtivas, ao mesmo tempo que fornece feedback preciso à equipe principal. O Terrain for loading é um sistema de orientação da máquina que fornece dados em tempo real na cabine — sobre tudo, desde posicionamento da caçamba e altura da bancada até jazidas de minérios e volume de material cortado e preenchido. Isso permite que cada operador maximize a eficiência da máquina, levando a um melhor gerenciamento de materiais, nivelamentos mais precisos e menos retrabalho e desgaste.
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Itens
A produção do local da mina depende de carregamento e transporte eficientes. O Cat® MineStar™ Terrain for loading torna essas operações mais produtivas, ao mesmo tempo que fornece feedback preciso à equipe principal. O Terrain for loading é um sistema de orientação da máquina que fornece dados em tempo real na cabine — sobre tudo, desde posicionamento da caçamba e altura da bancada até jazidas de minérios e volume de material cortado e preenchido. Isso permite que cada operador maximize a eficiência da máquina, levando a um melhor gerenciamento de materiais, nivelamentos mais precisos e menos retrabalho e desgaste.
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Draglines
8200
selecionado
- Capacidade da Caçamba
- 46-61 m3 (60-80 yd3)
- 46-61 m3 (60-80 yd3)
- Comprimento da Lança
- 100 m (328 pés)
- 100 m (328 pés)
- Peso Operacional - Aproximado
- 3,8 - 4,1 milhões kg (8,5 - 9,1 milhões lb)
- 3,8 - 4,1 milhões kg (8,5 - 9,1 milhões lb)
Draglines
8000
- Capacidade da Caçamba
- 24 a 34 m³ (31 a 44 yd³)
- 24 a 34 m³ (31 a 44 yd³)
- Comprimento da Lança
- 75 a 101 m (246 a 331 pés)
- 75 a 101 m (246 a 331 pés)
- Peso Operacional - Aproximado
- 1.770.000 a 1.988.000 kg (3.902.000 a 4.382.000 lb)
- 1.770.000 a 1.988.000 kg (3.902.000 a 4.382.000 lb)
Draglines
8750
- Capacidade da Caçamba
- 76-116 m3 (100-152 yd3)
- 76-116 m3 (100-152 yd3)
- Comprimento da Lança
- 109,7 - 132,5 m (360 - 435 pés)
- 109,7 - 132,5 m (360 - 435 pés)
- Peso Operacional - Aproximado
- 5,8 - 7,5 milhões kg (13,1 - 15,9 milhões lb)
- 5,8 - 7,5 milhões kg (13,1 - 15,9 milhões lb)