Satisfacemos las necesidades específicas de su sitio
Motores Cat 3512E demostrados y duraderos – Con un rendimiento y durabilidad sin igual, los motores Cat 3512E han demostrado soportar las difíciles condiciones en minas de todo el mundo. Con una alta potencia, una fiabilidad demostrada y un excelente consumo de combustible, los motores 3512E mantienen su herramienta de carga principal produciendo a la vez que mantienen un bajo coste de operación para mantener los beneficios.
Mantenga la producción y garantice la seguridad de sus operadores, incluso durante la pérdida de un motor
Obtendrá una mejor seguridad, mayor tiempo de funcionamiento, más productividad y mejor capacidad de servicio como resultado de nuestro concepto de motor doble.
Mejor seguridad
La capacidad de mover la pala a un área segura para su reparación, lejos de paredes altas, zonas de explosiones u otros peligros para la seguridad, es posible con el uso de un solo motor.
Mayor tiempo de funcionamiento y productividad
El 65 % de toda la producción se puede seguir obteniendo con el uso de un solo motor. Esto es debido a la capacidad continuada de la pala para ejercer la máxima fuerza de excavación, para bajar el implemento delantero sin necesidad de potencia del motor (es decir, sin presión) y para recuperar energía mediante su circuito de giro de bucle cerrado.
Mejor mantenimiento
La resolución de problemas se simplifica en gran medida y acelera con la capacidad de comprar un motor con el otro.
Estructuras duraderas
Basadas en una ingeniería de última generación y unas amplias pruebas prácticas, las estructuras rediseñadas ofrecen la máxima expectativa de vida útil, durabilidad y fiabilidad.
Las estructuras de gran durabilidad reducen el coste por tonelada al maximizar el tiempo de actividad y la productividad, incluso en las condiciones más difíciles de minería.
El marco de la superestructura rediseñado distribuye mejor las cargas, especialmente alrededor del soporte del pie de la pluma y los soportes del módulo de potencia. Los mayores grosores de la placa contribuyen a un mayor rendimiento.
El bastidor central del tren de rodaje reforzado ofrece una mayor durabilidad estructural gracias a placas base más gruesas que transportan el mayor cojinete de rodillo de giro.
El balancín de la pala frontal se ha rediseñado en ubicaciones clave para mejorar la transición de las fuerzas a través de la estructura con lo que se obtiene una mayor vida útil y se mejora la línea de base
Opere su equipo con confianza
Cat Operator Assist - Mejor control del movimiento que ayuda al operador a utilizar de forma eficiente la herramienta de carga al mejorar el control de la máquina y reducir activamente el contacto mecánico entre el varillaje y los cilindros, con lo que se reducen los costes de mantenimiento y el coste total de propiedad.
Estas mejoras permiten que el operador cargue con confianza el material reduciendo la fatiga del operador, mejorando la durabilidad y fiabilidad a la vez que se maximiza el rango útil del varillaje.
Detalles del sistema
El nuevo procedimiento de calibración mejorará el control del varillaje mediante palancas tipo joystick mejoradas y calibración de válvula del implemento.
Además, el sistema de Control de movimiento mejorado reducirá los impactos calculando la posición del varillaje y desacelerando el varillaje para evitar el contacto mecánico.
Contactos reducidos por un mejor control de movimiento, que incluyen: contactos mecánicos con topes de varillaje, fin de recorrido de cilindro de cucharón, fin de recorrido de cilindro de balancín y fin de recorrido de cilindro de pluma
Excave de forma más eficiente con nuestro diseño exclusivo de pala frontal TriPower
Disfrutará de un funcionamiento de pala frontal más seguro, sencillo y rápido con TriPower, un sistema probado en más de mil palas hidráulicas Cat en todo el mundo. Con un control y aprovechamiento mecánico excelentes, nuestras palas hidráulicas para minería con FS utilizan un diseño de pluma único que emplea balancines triangulares giratorios. Este diseño facilita tiempos de ciclo más rápidos, una mayor fuerza de elevación efectiva, un impulso constante de la pluma, un ángulo de cucharón automático constante y un limitador de retroceso automático.
Tiempos de ciclo más rápidos
Se obtienen velocidades de elevación más rápidas ya que el diseño permite el uso de cilindros de pluma de diámetro más pequeño.
Mayor fuerza de elevación eficaz
El diseño transfiere las fuerzas de excavación a la superestructura, creando un impulso de pluma de apoyo además del impulso que se genera hidráulicamente.
Impulso constante de pluma
Permite unos cilindros de pluma más pequeños para una mayor velocidad de elevación. Mantiene constante la velocidad de elevación. Permite que la pala eleve una carga única a lo largo de toda la distancia de excavación. No se requiere retracción de los cilindros de balancín, con lo que todas las bombas hidráulicas suministran la función de subida de la pluma.
Ángulo de cucharon constante automático
El derrame de material se evita durante la elevación de la pluma porque el cucharón lleno mantiene automáticamente un ángulo constante. En los sistemas cinemáticos convencionales, el operador tiene que controlar manualmente la posición del cucharón durante la elevación, que puede reducir a la mitad el flujo de aceite disponible para los cilindros de la pluma.
Limitador de retroceso automático
Nuestro sistema garantiza que el cucharón siempre se encuentra en una posición segura, sin control/manipulación del operador, cuando está a su máxima altura, con lo que evita el derrame de material en la cabina del operador o en la superestructura de la máquina. El cilindro de la pluma continúa recibiendo el flujo máximo de aceite porque el operador no necesita activar el cilindro del cucharón.
Mantenimiento de sistema seguro y sencillo
Para garantizar una organización perfecta para una operación segura, una fácil inspección y un servicio rápido y para reducir el número de manguitos necesarios, el bloque de válvulas principal está ubicado en la parte superior de la pluma.
Tiempos de ciclo más rápidos
Se obtienen tiempos de ciclo más rápidos ya que se utilizan válvulas flotantes para reducir la pluma en vez de bombas. Esto facilita movimientos de pluma más rápidos y permite que otras funciones se produzcan simultáneamente, como inclinación del cucharón y despliegue/repliegue del balancín.
Mayor control
Sus operadores tendrán un mayor control gracias a nuestros cinco circuitos hidráulicos, lo que permite controlar simultáneamente los movimientos de dos cilindros, los movimientos de dos desplazamientos y el giro.
Proteja y amplíe la vida útil de sus componentes hidráulicos y las juntas
Con un medio más eficiente de refrigeración, en concreto en aplicaciones exigentes, nuestro sistema de refrigeración de aceite independiente ampliará la vida útil de los componentes de su pala hidráulica para minería.
Refrigeración de aceite más eficiente
Nuestro sistema es independiente del aceite de retorno y obtiene la eficiencia mediante la utilización de bombas dedicadas que proporcionan la capacidad de refrigeración según se necesite, mientras que el motor está al ralentí o bajo carga. Esto significa que se mantiene una temperatura óptima del aceite, incluso mientras el operador espera al siguiente camión para cargarlo. Las palas hidráulicas para minería de la competencia solo proporcionan refrigeración cuando la máquina está trabajando y el motor está bajo carga.
Se obtiene una eficiencia adicional mediante nuestra velocidad de ventilador del radiador controlada termostáticamente. Los ventiladores no funcionan hasta que la temperatura del aceite supera la temperatura de 50 °C (122 °F), con lo que se ahorra energía.
Temperatura óptima de aceite mantenida
El sistema de refrigeración de aceite muy eficiente garantiza que la temperatura del aceite es solo de 25 a 30 °C (45 a 54 °F) más alta que la temperatura ambiente. Así, la temperatura de trabajo del aceite hidráulico se mantiene dentro del rango de viscosidad de funcionamiento óptimo de 50 a 70 °C (122 a 158 °F).
Disfrute de un control de la máquina mejorado y una mayor vida útil de los componentes a la vez que reduce el consumo de combustible y la emisión de ruidos con nuestro sistema de gestión inteligente de las bombas
Nuestro sistema de gestión de las bombas evalúa continuamente los valores de funcionamiento reales del motor y del sistema hidráulico con respecto a los valores de finidos y ajusta la salida de las bombas de forma acorde con lo que ofrece un rendimiento óptimo. Esto da lugar a un uso eficiente del motor para una mayor productividad.
Las ventajas del sistema de gestión de las bombas incluyen: mejor utilización posible de la salida del motor y evita la sobrecarga del motor mediante una regulación electrónica de límite de carga; menos consumo de energía y menos carga térmica en el aceite hidráulico con una regulación de flujo de aceite cero para las bombas principales;Menos consumo de energía y menores emisiones de ruido mediante la reducción automática de rpm; menor desgaste de los componentes y menos emisiones de ruido con reducción de flujo de aceite automático para abrir/cerrar la mandíbula del cucharón; protección de los componentes con reducción del flujo de aceite automática si la temperatura del refrigerante del motor y/o sistema hidráulico supera el punto de consigna máximo; mejor respuesta al control del operador mediante flujo de bomba a demanda.
Cargue más material, a un menor coste, con la capacidad de recuperación de energía de nuestro sistema de giro de bucle cerrado
Con unos tiempos de ciclo más rápidos y una mayor eficiencia energética, a la vez que genera menos calor, nuestro circuito de giro de bucle cerrado proporciona ventajas claras frente a las máquinas de la competencia que utilizan sistemas de giro de circuito abierto.
Mayor eficiencia mediante recuperación de energía
La energía cinética capturada durante el movimiento de giro se alimenta al sistema durante la desaceleración, con lo que proporciona más potencia para impulsar las bombas principal y auxiliar. La energía se guarda durante la deceleración ya que el frenado se produce mediante controles de oposición, frente a los aceleradores utilizados en los sistemas de giro de circuito abierto.
Ahorro de energía durante la aceleración
Se ahorra energía durante la aceleración gracias al control de par, que proporciona una válvula de equilibrio de presión que controla la bomba de giro con respecto a la presión en el circuito de giro de bucle cerrado, con lo que se garantiza que solo se utiliza el caudal de aceite necesario en un momento dado.
Tiempos de ciclo más rápidos
Se obtiene un movimiento de elevación de pluma más rápido durante el giro con nuestro sistema de giro de bucle cerrado, con lo que se aumenta la productividad general.
Obtenga el máximo rendimiento del operador con nuestra cómoda y segura cabina
Comprendemos que el factor más importante en la eficacia de la pala hidráulica es el rendimiento de su operador. Para que su día laboral sea lo más productivo posible, hemos incorporado funciones de seguridad y confort en la cabina del operador de la 6060.
Protección para su operador, todos los días, todos los turnos
El cristal de seguridad se utiliza en todas las ventanas de la cabina. El asiento del operador está equipado con un interruptor de seguridad integrado que neutraliza automáticamente los controles hidráulicos cuando el operador se levanta del asiento. Posición del módulo de la cabina a aproximadamente 7,6 m (24 ft 11 in) de altura, proporciona una excelente visibilidad de las áreas de excavación y carga. La cabina cumple con los estándares de protección del operador de la norma ISO 10262:1998 (protección superior).
Rendimiento máximo del operador con características de confort
Asiento del operador con múltiples ajustes y amortiguación neumática. Sistema de supervisión con pantalla táctil transflectiva de 254 mm (10") que proporciona información vital de diagnóstico y supervisión de la máquina para una resolución de problemas y asistencia de servicio cómoda. Respuesta de control mejorada y capacidad de servoajuste mediante un servocontrol electrohidráulico.
Mejor respuesta de los controles y gestión de carga del motor hidráulico optimizada
Ayude a su equipo a cumplir con los estándares de productividad y rendimiento con nuestro intuitivo sistema electrónico de información a bordo
Servocontrol electrohidráulico – Mejor respuesta a los controles
El sistema envía en relé las señales de actuación de las palancas tipo joystick, con lo que se obtienen unas reacciones de la máquina rápidas y precisas que reducen la fatiga del operador.
Servocontrol electrohidráulico – Mayor tiempo de funcionamiento
El tiempo de funcionamiento se aumenta como resultado de capacidades más sencillas de resolución de problemas y de diagnóstico avanzado mediante el puerto de servicio para Cat Electronic Technician
Servocontrol electrohidráulico – Mayor confort del operador
La configuración más sencilla de las características del servocontrol permite que los operadores lo ajusten según sus preferencias.
Servocontrol electrohidráulico – Entorno de cabina limpio y silencioso
No hay ninguna línea del sistema hidráulico en la cabina o el módulo de cabina, con lo que se garantiza una disposición limpia con menos emisiones de ruido.
Plataforma de control y supervisión (CAMP) – Menor inventario del sistema de control
El sistema simplificado solo requiere un tipo de controlador para cada función (por ejemplo, transmisión izquierda, transmisión derecha, servo y auxiliar) con lo que se reduce el número de controladores requeridos en el sistema y el stock de piezas de repuesto asociado.
plataforma de control y supervisión (CAMP) – Menos consumo de combustible
El motor funciona en el rango óptimo de rendimiento durante todo el ciclo de excavación, con lo que se reduce el consumo de combustible.
Plataforma de control y supervisión (CAMP) – Mayor vida útil de los componentes
Un menor pulso hidráulico reduce el estrés impuesto en el motor y los componentes hidráulicos.
Plataforma de control y supervisión (CAMP) – Mayor confort del operador
Menos vibración y movimiento de la máquina más estable gracias a picos de presión reducidos.
Plataforma de control y supervisión (CAMP) – Documentación en pantalla
Libro de piezas, manual técnico y de funcionamiento, así como esquemas del sistema hidráulico y eléctrico disponibles en formato electrónico.
Mejora de la seguridad y productividad con tecnología
Pensado para mejorar la productividad y rentabilidad de su pala hidráulica para minería, en la actualidad ofrecemos una combinación de ofertas de Cat MineStar System y soluciones de tecnología de pala hidráulica para minería Cat.
Cat MineStar System
Cat MineStar System proporciona la suite de productos de tecnología para minería más completa de la industria y le ayudará a obtener sus objetivos de mayor seguridad en la mina, mejor eficiencia, costes operativos reducidos y mayor rentabilidad. Consta de una serie de conjuntos de capacidades configurables (Fleet, Terrain, Detect, Health y Command) que le ayudan a escalar el sistema según sus necesidades en la mina. Cat MineStar System le ayuda a administrar todo desde el seguimiento de material a la gestión de flota en tiempo real, sistemas de salud de la máquina, equipo autónomo y mucho más.
La Cat 6060 puede utilizar los siguientes conjuntos de capacidades de Cat MineStar System: Fleet: Fleet proporciona seguimiento de la máquina en tiempo real, gestión de la asignación y productividad, con lo que se obtiene una visión general completa de las operaciones de su activo desde cualquier lugar del mundo. Terrain: Terrain permite gestionar con gran precisión las operaciones de taladrado, dragalina, operaciones en pendiente y carga gracias a la tecnología de guiado. El sistema aumenta la productividad de la máquina y le ofrece información en tiempo real para mejorar la eficiencia general Detect: Detect ayuda a aumentar el conocimiento del operador de todo lo que le rodea, con la consiguiente mejora de la seguridad. Incluye una serie de funciones diseñadas para ayudar al operador, incluido detección de punto muerto y de proximidad de equipo móvil y fijo. Health: Health ofrece datos determinantes del funcionamiento y estado de las máquinas de toda la flota. Incluye funciones de supervisión y estado de los equipos, con toda una serie de herramientas de informe, análisis y diagnóstico.
Soluciones de tecnología de pala hidráulica y sistema de supervisión y diagnóstico
Nuestro sistema de supervisión utiliza sensores en toda la máquina para supervisar los datos de funcionamiento, registrar los fallos y notificarlos al operador de forma sonora y visual con lo que mejora las capacidades de diagnóstico y proporciona funciones de resolución de problemas detalladas. Esto promueve la detección temprana de los fallos y permite una planificación de mantenimiento y asistencia a tiempo para una reparación rápida.
Obtenga una protección de carga/transporte con palas hidráulicas Cat y camiones de minería perfectamente adaptados
Para que el camión alcance el total de su carga útil en un tiempo mínimo, un sistema de carga/transporte eficiente necesita complementarse con el equipo adecuado. Las palas hidráulicas Cat para minería se complementan con los camiones para minería Cat para maximizar el volumen de material movido por el menor coste por tonelada.
Opciones de implemento delantero resistente diseñadas y fabricadas para soportar las condiciones extremas en la mina
Con el fin de aumentar la vida útil y garantizar que la pala se mantiene productiva, nuestras estructuras de implemento de pala frontal se han diseñado para ofrecer durabilidad y fiabilidad. Se obtiene un rendimiento ampliado en las difíciles condiciones de la mina mediante la selección de aceros de alta resistencia a la tensión y forjados resistentes, unidos y sin estrés térmico, que le ayudan a alcanzar sus objetivos de productividad.
Las estructuras de conexión delantera incluyen:
Fundiciones pesadas en todos los puntos de pivote; mejor flujo de fuerzas y menos juntas soldadas, ya que las riostras superiores están fabricadas con una placa de torsión; plumas y balancines sin estrés tras la soldadura; los procedimientos de soldadura permiten la soldadura interna (soldadura de doble preparación).
Vida útil del componente de giro más fiable
Nuestro sistema de giro incluye un cojinete de rodillo de giro de triple recorrido con engranaje interno conectado a un sistema de lubricación automática que amplía la vida útil del componente y en última instancia mejora el tiempo de funcionamiento de la máquina.
Para una mayor fiabilidad, todas las líneas de lubricación se encuentran dentro del cojinete de rodillos para ofrecer la máxima protección.
Fácil de mantener
Se obtiene un mantenimiento más sencillo gracias a la fácil accesibilidad a los engranajes de giro y distribuidor giratorio.
Menos desgaste en los componentes de la oruga
Tren de rodaje de servicio pesado Cat con almohadillas de doble garra fundida, rodillos de eje fijo y ruedas cabilla de servicio pesado y sistema de tensión de cadenas de ajuste automático completamente hidráulico con acumuladores de pistón.
Características principales del tren de rodaje de servicio pesado de la Cat 6060
Diseñado para aplicaciones de muchos recorridos. El importante aumento de rango de desplazamiento sin sobrecalentamiento mejorará la productividad y reducirá los costes de operación. Elimina el sistema de lubricación central complejo con un diseño sin mantenimiento de aceite sellado de por vida. El sistema exclusivo de Cat de rueda loca y rodillo sellado de por vida minimiza las temperaturas de funcionamiento con un sellado fiable y una vida útil máxima de rodillo y rueda loca. Las juntas Cat Duo-Cone™ garantizan una lubricación durante toda la vida. Las cadenas Cat HD están endurecidas para una larga vida útil, un soporte estructural sin igual y resistencia a la deformación. Con más de 100 años de innovación en trenes de rodaje, puede contar con las piezas de Cat para realizar el trabajo. Fabricado y calidad probada de Caterpillar para garantizar la productividad y rendimiento.
Compartimos su compromiso con la seguridad y tenemos un compromiso de cero daños con lo que trabajamos incansablemente para diseñar las máquinas más seguras posibles para proteger su activo más importante: sus empleados. Por eso hemos actualizado el diseño de la 6060 de acuerdo con las mejores prácticas en minería y ofrecernos esto de serie, no como una opción ni como una mejora.
Algunos ejemplos de las características de mejora de la seguridad de la pala hidráulica para minería Cat 6060 son:
Acceso a la máquina
Todas las escaleras tienen un ángulo de 45° para un acceso y movimiento por la máquina cómodo y seguro; escalera de emergencia directamente junto a la cabina del operador; la escalera de acceso operada hidráulicamente con bajada de emergencia mediante un acumulador de nitrógeno garantiza que la escalera permanece operativa incluso cuando se apaga el motor; la capacidad de propulsión y giro de la máquina se apaga cuando la escalera está bajada.
Servicio y mantenimiento
Enrutamiento y fijación mejoradas de los tubos del sistema hidráulico; los tubos del sistema hidráulico y el cableado eléctrico están separados como prevención contra incendios.; Todas las áreas de servicio se pueden acceder mediante pasarelas antideslizantes y los peligros de tropezones se han eliminado; Todas las superficies calientes están cubiertas para evitar quemaduras.
Sistema eléctrico
Armario con interruptor de aislamiento de la batería montado en la plataforma superior directamente encima de la caja de la batería, permite un apagado rápido y sencillo de la tensión en toda la pala. El armario contiene un aislador de motor de arranque que controla toda la tensión a bordo, pero evita el arranque de los motores.
Apagado de emergencia
Un interruptor de apagado estándar fácilmente accesible en la cabina apaga el sistema eléctrico en caso de emergencia; hay interruptores de apagado adicionales en la máquina, en el alojamiento de la máquina o accesibles desde el suelo con correas.
Control preciso
El limitador de retroceso automático TriPower evita que el cucharón se retraiga demasiado con lo que minimiza el potencial de que se caiga material en el implemento o la cabina.
Para nosotros, es de la máxima importancia reducir sus costes operativos y maximizar el tiempo de funcionamiento y productividad de su pala hidráulica para minería. Con este fin, hemos hecho que los componentes vitales estén más accesibles y hemos diseñado sistemas más sencillos para que las actividades de mantenimiento sean más rápidas y fáciles.
Acceso abierto y amplio a los componentes
Se proporciona una accesibilidad excepcional a los sistemas como el motor de giro, la caja de cambios de giro y el distribuidor giratorio en una superestructura bien organizada con lo que se facilita el mantenimiento. Es posible acceder al motor desde ambos lados. El bloque de válvulas principal montado en la pluma es fácilmente accesible mediante pasarelas en ambos lados, una función única de las palas hidráulicas Cat y que proporciona un diseño limpio y reduce el número de mangueras que van de la superestructura al implemento.
Sistema hidráulico simple con bloque de válvulas principal posicionado en la pluma
El diseño de nuestro sistema hidráulico garantiza una organización clara para un funcionamiento seguro, una inspección fácil y un servicio rápido, con lo que reduce significativamente el número total de manguitos desplazados con frecuencia de la superestructura al implemento; mayor vida útil de los tubos gracias a un enrutamiento mejorado de acuerdo con las mejores prácticas de seguridad en minería.
Llenado fácil de combustible y líquidos a nivel del suelo
El repostaje de combustible y líquidos se realiza rápida y fácilmente con una estación de servicio retráctil debajo del módulo del motor y accesible a nivel del suelo.
Resolución de problemas de la transmisión mejorada
El diseño de motor doble facilita la resolución de problemas de las transmisiones, ya que un motor se puede comparar con el otro.
El compromiso marca la diferencia
Los distribuidores Cat le ofrecen una amplia gama de soluciones, servicios y productos que le ayudarán a reducir costes, aumentar la productividad y gestionar su actividad más eficientemente. Desde el momento que selecciona una pieza de equipo Cat hasta el día que la vende o sustituye, la asistencia que obtiene de su distribuidor Cat marca la diferencia.
Capacidad de los distribuidores
Los distribuidores Cat le proporcionan el nivel de asistencia que usted necesita y a una escala global. Los técnicos expertos del distribuidor disponen de los conocimientos, la experiencia, la formación y las herramientas necesarias para responder a sus necesidades de mantenimiento y reparación, cuándo y dónde lo necesite.
Servicio postventa
Cuando los productos Cat llegan al terreno, ya están respaldados por una red mundial de instalaciones de distribución de piezas, centros de mantenimiento de distribuidores e instalaciones de formación técnica para que su equipo funcione el máximo de tiempo.
Los clientes de Cat confían en la disponibilidad de piezas fiable y a tiempo gracias a nuestra red global de distribuidores que está lista para satisfacer sus necesidades todos los días, las 24 horas.
Servicio de mantenimiento
Los equipos Cat se han diseñado y fabricado para proporcionar la máxima productividad durante toda su vida de servicio. Los distribuidores Cat ofrecen una amplia gama de planes de servicio que maximizarán el tiempo de funcionamiento y retorno de la inversión, incluidos: Programas de mantenimiento preventivo; programas de diagnóstico, como análisis técnico y análisis programado de aceite; opciones de reconstrucción y reparación; contratos de servicio postventa.
Conocimiento de la aplicación
Los costes de funcionamiento y de mantenimiento están influidos por muchos factores específicos de la aplicación y el sitio como densidad y fragmentación del material, carga útil, altura del banco, posicionamiento del camión, condiciones del suelo, cantidad de recorrido y mantenimiento. Su distribuidor Cat puede proporcionarle una comprensión de los efectos de las características de la aplicación y técnicas de funcionamiento sobre el mantenimiento y los costes de operación.
Funcionamiento
Su distribuidor Cat puede organizar programas de formación para ayudar a los operadores a mejorar la productividad, reducir el tiempo de inactividad, reducir los costes de funcionamiento y mejorar la seguridad.