6020B

Optymalna orientacja sytuacyjna operatora dzięki najlepszej w klasie widoczności z kabiny

• Bezpośrednia widoczność gąsienic ze stanowiska operatora za pośrednictwem okna w podłodze umożliwia bezpieczną i łatwą zmianę pozycji maszyny oraz unikanie przeszkód terenowych.
• Bezpieczne ustawianie maszyny i załadunek ciężarówek dzięki dużej szybie przedniej i szybom bocznym.
• Wiele rozmieszczonych strategicznie świateł LED, zapewniających optymalne oświetlenie strefy kopania w ciemności.
• Wycieraczka o dużej wytrzymałości zapewnia dobrą widoczność w trudnych warunkach atmosferycznych.

Rozszerzone możliwości szkoleniowe pozwalające operatorowi pracować z maksymalną wydajnością

• Pierwsza w tej klasie, opatentowana konstrukcja trzymiejscowa, z nieprzesłoniętym widokiem otoczenia miejsca pracy z wszystkich foteli.
• Podniesione stanowisko robocze obserwatora, umieszczone za fotelem operatora, zapewnia miejsce na laptop oraz znakomitą widoczność stanowiska operatora i otoczenia miejsca pracy.
• Dwa przyciski zatrzymania awaryjnego w kabinie, łatwo dostępne z fotela instruktora i stanowiska operatora.

Maksymalna czujność i sprawność operatora dzięki czołowym rozwiązaniom podnoszącym komfort

• Wyjątkowo ciche środowisko kabiny ciśnieniowej.
• Ergonomiczny fotel operatora i elementy obsługowe, z możliwością dostosowania podłokietnika według preferencji operatora.
• 10-calowy ekran dotykowy z dostępem do funkcji ułatwiających rozwiązywanie problemów oraz dokumentacji maszyny.
• Zaawansowane rozprowadzanie powietrza w kabinie za pomocą wydajnego układu ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji (HVAC) oraz wielu optymalnie rozmieszczonych otworów wentylacyjnych.
• Moduł kabiny z gumowymi zamocowaniami, zapewniającymi amortyzację wstrząsów.
• Elektrohydrauliczny układ serwosterowania eliminuje obecność przewodów hydraulicznych w kabinie, czego efektem jest czyste, ciche i bezzapachowe miejsce pracy.

Oszczędność paliwa dzięki najlepszej w tej klasie energooszczędności

Efektywniejsze wykorzystanie pomp hydraulicznych, mniejsze straty energii i większe oszczędności paliwa dzięki naszej innowacyjnej, zgłoszonej do opatentowania, dedykowanej technologii przydziału wydatku pomp.

Dodatkowe oszczędności paliwa wynikające z funkcji ruchu swobodnego wysięgnika, poprawiającej energooszczędność.

Prosta i bezpieczna konserwacja układu

Blok zaworów hydraulicznych jest zamontowany na wysięgniku, co zapewnia łatwiejszy dostęp przy serwisowaniu i eliminuje nieuporządkowanie ramy głównej.

Zawsze wysoka czystość oleju dla niezawodnego działania układu hydraulicznego

Konstrukcja układu hydraulicznego została zoptymalizowana pod kątem maksymalnej wydajności i niezawodności.

• Maszyna jest wyposażona w standardowy układ filtrowania oleju w obiegu wysokociśnieniowym i powrotnym.
• Oddzielny zamknięty układ filtracji zapewnia ciągłe filtrowanie i zawsze optymalną czystość oleju, wspomagając układ hydrauliczny.

Ochrona podzespołów i uszczelnień układu hydraulicznego oraz dłuższy okres ich eksploatacji

Nasz unikatowy, niezależny układ chłodzenia oleju zapewnia skuteczne chłodzenie, zwłaszcza przy dużym natężeniu pracy, zwiększając tym samym trwałość podzespołów koparki hydraulicznej.

Bardziej wydajne chłodzenie oleju

System działa niezależnie od obiegu powrotnego oleju, a jego wysoką efektywność uzyskano dzięki zastosowaniu osobnych pomp zapewniających wymaganą wydajność, gdy silnik pracuje na obrotach jałowych lub pod obciążeniem. Umożliwia to utrzymanie optymalnej temperatury oleju nawet podczas oczekiwania na załadunek kolejnego pojazdu ciężarowego. W konkurencyjnych modelach koparek hydraulicznych układ chłodzenia oleju działa tylko podczas pracy maszyny pod obciążeniem.

Dodatkowy wzrost wydajności uzyskano dzięki następującym rozwiązaniom:

• Regulowany przepływ oleju
• Regulowana prędkość obrotowa wentylatora

Utrzymywanie optymalnej temperatury oleju

Nasz wyjątkowy, niezależny układ chłodzenia oleju zapewnia stałe utrzymywanie temperatury roboczej układu w zakresie optymalnej lepkości roboczej.

Szybsze reagowanie na sygnały sterujące oraz optymalne zarządzanie obciążeniem silnika hydraulicznego

Dzięki zastosowaniu w maszynie intuicyjnych i czytelnych układów elektronicznych Twój zespół łatwiej spełni wymagania dotyczące wydajności i produktywności.

Elektrohydrauliczne serwosterowanie

• Większa czułość sterowania dla poprawy komfortu operatora – układ przekazuje sygnały sterujące z joysticków, zapewniając niezależne od obciążenia i precyzyjne reagowanie maszyny i zmniejszając zmęczenie operatora.
• Dłuższy czas pracy bezawaryjnej dzięki uproszczonemu rozwiązywaniu problemów i zaawansowanym funkcjom diagnostycznym.
• Czyste i ciche wnętrze kabiny – brak przewodów hydraulicznych w kabinie czy module kabiny umożliwia lepsze uporządkowanie podzespołów oraz zmniejsza hałas.

Platforma do monitorowania i sterowania (CAMP)

• Mniejsza liczba elementów systemu sterowania – uproszczony system wymaga tylko dwóch kontrolerów do sterowania wszystkimi funkcjami (układu napędowego i serwomechanizmu).
• Mniejsze zużycie paliwa – w całym cyklu kopania silnik i pompy hydrauliczne pracują w optymalnym zakresie wydajności, dzięki czemu zmniejszono zużycie paliwa.

Podzielając przywiązanie do bezpieczeństwa i kierując się zasadą Zero Harm, konstruujemy najbezpieczniejsze maszyny chroniące Twoje najważniejsze zasoby, czyli pracowników.

Przykładowe funkcje zwiększających bezpieczeństwo, zastosowane w hydraulicznej koparce górniczej Cat 6020B to:

Stanowisko operatora

• Optymalna orientacja sytuacyjna i bezpieczne ustawianie maszyny/załadunek ciężarówki dzięki najlepszej w tej klasie widoczności z kabiny.
• Bezpieczne środowisko szkoleniowe z nieprzesłoniętym widokiem otoczenia miejsca pracy i dostępnością przycisku zatrzymania awaryjnego z obu foteli instruktora wyposażonych w pasy bezpieczeństwa.
• Kabina z konstrukcją FOPS i szybą przednią ze szkła bezodpryskowego.
• Kabina wyposażona w młotek do szybkiej ewakuacji i dostęp do drabinki awaryjnej.

Dostęp do maszyny

• Bezpieczny dostęp do koparki dzięki składanym schodkom ustawionym pod kątem 45°.
• Bezpieczny dostęp do elementów modułu zasilania z platformy i przeciwwagi maszyny.
• Bezpieczne poruszanie się wokół maszyny za pomocą podestów przeciwpoślizgowych z ograniczoną liczbą zmian poziomu (stopnie w górę/w dół) i miejsc ewentualnego potknięcia się.
• Szybka ewakuacja na trzy sposoby w sytuacji awaryjnej.

Pakiet wyciszający

• Znakomity pakiet wyciszający moduł zasilania i kabinę, chroniący operatorów i personel serwisowy.

Układ elektryczny

• Bezpieczna konserwacja układu elektrycznego dzięki zastosowaniu blokowanego odłącznika akumulatora i włącznika blokady rozrusznika.

Wyłączniki bezpieczeństwa

• Kilka przycisków zatrzymania awaryjnego rozmieszczonych strategicznie wokół maszyny, służących do natychmiastowego wyłączenia silnika, w tym wyłącznik pociągany dostępny z poziomu podłoża.

Możliwość niemal natychmiastowego rozpoczęcia pracy po przybyciu na miejsce

Modułowa konstrukcja maszyny 6020B ułatwia szybki montaż na miejscu. Przeciętny czas montażu w typowych warunkach wynosi 14 dni; podobne czasy montażu osiągnięto dla maszyn z obwodem sterującym, montowanych w temperaturze –30°C (–22°F).

Ograniczenie czasu przestojów przy zastosowaniu wymiennego modułu zasilania

Nasz wymienny moduł zasilania, zawierający większość istotnych układów obsługowych maszyny, można szybko wymontować i wymienić na zapasowy moduł zasilania w celu skrócenia czasu przestojów.

Taka możliwość pozwala także przetransportować moduł zasilania poza miejsce pracy i przeprowadzić jego serwis lub naprawę w bezpiecznym, wygodnym i czystym otoczeniu.

Łatwość obsługi serwisowej, z niezrównaną w tej klasie dostępnością elementów

Maszynę 6020B zaprojektowano z myślą o ułatwieniu obsługi serwisowej i konserwacji:

• Wyjątkowa dostępność elementów i ochrona przed warunkami atmosferycznymi dzięki zastosowaniu najlepszego w swojej klasie, przestronnego modułu zasilania umożliwiającego przechodzenie.
• Znakomita dostępność elementów mechanizmu obrotu za pośrednictwem bloku zaworów hydraulicznych zamontowanego na wysięgniku.
• Dostępne z poziomu podłoża wlewy płynów eksploatacyjnych i gniazdo wspomagania rozruchu.
• Automatyczny centralny układ smarowania.
• Możliwość całodobowej ciągłej pracy maszyny.
• Szeroka możliwość usuwania usterek za pośrednictwem hydraulicznych portów serwisowych.
• Sprawna konserwacja i dobra dostępność części dzięki zastosowaniu zintegrowanych elementów Cat.

Wszystkie potrzeby serwisowe i konserwacyjne spełniane z jednego źródła

Szerokie zastosowanie elementów Cat zapewnia spokojny sen dzięki świadomości, że lokalny dealer Cat może spełnić wszystkie potrzeby serwisowe i konserwacyjne maszyny 6020B. Wykwalifikowani technicy Cat posiadają wyjątkową wiedzę, doświadczenie, wyszkolenie i narzędzia niezbędne do zapewnienia pełnej obsługi technicznej koparki hydraulicznej 6020B, niezależnie od potrzeb czy lokalizacji miejsca pracy.

Wsparcie przez cały okres eksploatacji maszyny 6020B

Tak jak każdy produkt Cat, maszyna 6020B jest zaprojektowana i wytwarzana z myślą o zapewnieniu maksymalnej wydajności, funkcjonalności i ekonomiczności przez cały okres eksploatacji. Aby pomóc w osiągnięciu takich poziomów sprawności maszyny 6020B, dealerzy Cat oferują szeroką gamę programów serwisowych, maksymalizujących czas pracy bezawaryjnej i rentowność inwestycji, w tym:

• Programy konserwacji zapobiegawczej
• Programy diagnostyczne, takie jak planowe pobieranie i analiza techniczna próbek oleju
• Opcje przebudowy i regeneracji
• Umowy serwisowe

Choć maszyna 6020B została zaprojektowana z myślą o wysokiej łatwości obsługi, dealer Cat może zaaranżować programy szkoleniowe mające na celu zwiększenie wydajności pracy operatorów, wydłużenie czasu pracy bezawaryjnej, ograniczenie kosztów operacyjnych i poprawę bezpieczeństwa.

Nikt nie zna lepiej koparki hydraulicznej 6020B

Większość dealerów Cat na całym świecie obsługuje nasze koparki hydrauliczne od ponad dziesięciu lat, w związku z czym posiada wyjątkową wiedzę i kwalifikacje w zakresie optymalizacji wydajności koparki hydraulicznej 6020B. Taka wiedza obejmuje dogłębną znajomość sposobów optymalnego wykorzystania maszyny 6020B w zastosowaniach wszelkiego rodzaju, dzięki czemu dealerzy mogą uwzględnić czynniki właściwe dla klienta w celu obniżenia jego kosztów eksploatacji i konserwacji.

Części zawsze dostępne

Uzyskiwanie części zamiennych do maszyny 6020B od dealerów Cat jest usprawnione dzięki optymalnemu wykorzystaniu elementów Cat, zintegrowanym numerom części i dostępności zapasów części w lokalnych magazynach firmy Caterpillar. Maszyna 6020B jest objęta całodobowym, całotygodniowym wsparciem ogólnoświatowej sieci punktów dystrybucji części zamiennych, dealerskich centrów serwisowych i ośrodków szkoleń technicznych, która zapewnia utrzymanie maksymalnych poziomów wydajności maszyny.

Idealne dopasowanie koparek hydraulicznych i wozideł technologicznych Cat ułatwiające osiągnięcie celów dotyczących wydajności załadunku i transportowania materiałów

W celu pełnego wykorzystania ładowności wozideł przy minimalnym czasie załadunku konieczny jest wydajny załadunek i transport materiału, co wymaga przede wszystkim optymalnego dopasowania wyposażenia. Parametry robocze koparek hydraulicznych Cat są dopasowane do parametrów wozideł Cat, co pozwala zmaksymalizować wydajność pracy przy najniższych kosztach eksploatacji w przeliczeniu na tonę materiału.

Maszyna 6020B została zaprojektowana z myślą o zapewnieniu optymalnej współpracy z naszym popularnym wozidłem sztywnoramowym serii 777. W razie potrzeby może także współpracować z górniczym wozem technologicznym serii 785.

Prosta i ekonomiczna koncepcja jednego silnika

Gdy zapytaliśmy o najbardziej pożądaną cechę konstrukcyjną 200-tonowej (220 ton amerykańskich) hydraulicznej koparki podsiębiernej, najczęściej wymienianą okazała się być platforma jednosilnikowa. Wzięliśmy to do serca, projektując maszynę 6020B z jednym silnikiem C32 ACERT, zapewniającym wysoką niezawodność roboczą oraz prostą i ekonomiczną obsługę serwisową.

Niezawodny silnik Cat C32 ACERT

Silnik C32 ACERT, dostarczający w sposób niezawodny niespożytej mocy, która zapewnia wysoką wydajność maszyny 6020B, wykazał się zdolnością do pracy w trudnych warunkach górniczych na całym świecie. Oferujący niskie koszty eksploatacji i objęty całodobowym, całotygodniowym wsparciem lokalnego dealera Cat silnik C32 ACERT w sposób niezawodny pomoże osiągnąć docelową wydajność i rentowność.

Technologia ACERT

Opracowywanie technologii ACERT rozpoczęło się od poszukiwania lepszych sposobów ograniczenia emisji z silnika wysokoprężnego i osiągnęło swój punkt kulminacyjny w zaprojektowaniu rewolucyjnej, przełomowej konstrukcji silnika, który precyzyjniej niż kiedykolwiek wcześniej spala paliwo. Niższe temperatury spalania ograniczają emisję i wydłużają okres eksploatacji lżejszych platform silnikowych o wyższej gęstości mocy. Zmieniono także ustawianie rozrządu z uwzględnieniem takich czynników, jak obciążenie i prędkość obrotowa silnika w celu optymalizacji wydajności w szerokim zakresie warunków roboczych, w tym w górnictwie.

Ogólnoświatowe wsparcie w zakresie silników Cat

Nasze silniki są jedynie tak dobre, jak ich obsługa serwisowa i wsparcie techniczne. Wyszkoleni i doświadczeni technicy serwisu zatrudniani przez lokalnego dealera Cat są gotowi zawsze i wszędzie spełnić wszystkie potrzeby. Znają silnik Cat C32 ACERT od podszewki, dzięki czemu mogą szybko zdiagnozować problemy i zapewnić utrzymanie szczytowej wydajności maszyny 6020B.

Nasze technologie pomogą Ci zwiększyć bezpieczeństwo i wydajność pracy w kopalni

Z myślą o zwiększeniu wydajności i dochodowości hydraulicznych koparek górniczych 6020B oferujemy obecnie system Cat MineStar wraz z różnymi rozwiązaniami technologicznymi odpowiednimi dla hydraulicznych koparek górniczych Cat.

System Cat MineStar

System Cat MineStar obejmuje najbardziej obszerny pakiet produktów górniczych w branży umożliwiający realizację celów dotyczących bezpieczeństwa pracy, zwiększenia wydajności i zyskowności oraz obniżenia kosztów eksploatacji kopalni. System ten składa się z kilku konfigurowalnych zestawów funkcjonalnych – Fleet (Flota), Terrain (Teren), Detect (Wykrywanie), Health (Stan maszyny) i Command (Sterowanie), które umożliwiają dostosowanie rozwiązania do wymagań danej kopalni. System Cat MineStar ułatwia zarządzanie wieloma czynnikami – od śledzenia przepływu materiału po zaawansowane zarządzanie w czasie rzeczywistym flotą maszyn, układami diagnostycznymi maszyn, wyposażeniem autonomicznym itp.

Model Cat 6020B jest przygotowany do wyposażenia w system MineStar, dzięki czemu funkcja MineStar Health (Stan) będzie dostępna jako opcja w pełni zintegrowana, a funkcje Fleet (Flota), Terrain (Teren) i Detect (Wykrywanie) jako opcje specjalne.

• Health (Stan) – funkcja Health (Stan) — przekazuje dane operacyjne i informacje o ważnych zdarzeniach związanych ze stanem technicznym maszyn zbierane z całej floty. Oferuje szerokie możliwości monitorowania stanu maszyn i innych zasobów oraz narzędzia diagnostyczne, analityczne i sprawozdawcze.
• Fleet (Flota) – umożliwia śledzenie maszyn w czasie rzeczywistym, przydzielanie zadań oraz zarządzanie wydajnością i wyświetlanie obszernych zestawień dla wszystkich zasobów w dowolnym miejscu na całym świecie.
• Terrain (Teren) – umożliwia precyzyjne zarządzanie odwiertami, wykopami, wyrównywaniem terenu i załadunkiem przy użyciu technologii automatycznego prowadzenia maszyn. Przekazując operatorowi wskazówki w czasie rzeczywistym, maksymalizuje wydajność i sprawność maszyny.
• Detect (Wykrywanie) – zapewnia operatorom lepszą orientację w aktualnej sytuacji, zwiększając poziom bezpieczeństwa pracy, przy użyciu radarów, wyświetlacza w kabinie oraz wielu kamer.

Więcej informacji o systemie MineStar dla maszyny 6020B można uzyskać u lokalnego dealera.

Technologie wykorzystane w koparkach hydraulicznych

• Układ monitorowania i diagnostyki – w celu udoskonalenia diagnostyki i zwiększenia efektywności procesu usuwania usterek pokładowy układ sterowania wykorzystuje rozmieszczone w maszynie czujniki na potrzeby monitorowania danych związanych z pracą, rejestrowania usterek i generowania dźwiękowych oraz wizualnych powiadomień. Dzięki temu usterki są wykrywane na najwcześniejszym możliwym etapie i pozostaje dość czasu na zaplanowanie prac konserwacyjnych i naprawczych, aby dzięki dokładnemu przygotowaniu ich przeprowadzanie trwało jak najkrócej.

Możliwość zastosowania zaawansowanego układu hydraulicznego z obwodem obrotu z obiegiem otwartym

Maszyna 6020B zawiera obwód obrotu z obiegiem otwartym, który sprawnie współpracuje z zaprojektowanym na nowo, zaawansowanym układem hydraulicznym. Przy zastosowaniu zgłoszonej do opatentowania, dedykowanej technologii przydziału wydatku pomp pompy hydrauliczne na żądanie przydziela się do poszczególnych obwodów, dzięki czemu cały wytworzony przepływ oleju przekłada się na ruch siłownika, co optymalizuje sprawność hydrauliczną oraz ogranicza wytwarzanie ciepła. Aby w pełni wykorzystać zalety tej innowacyjnej technologii, zastosowano układ obrotu z obiegiem otwartym ze względu na korzystanie przez niego z wspólnego zestawu pomp do obsługi wszystkich funkcji oraz elastyczność w wykorzystaniu przepływu oleju hydraulicznego.

Większa niezawodność podzespołów układu obrotu

Nasz układ obrotu, wydłużający okres eksploatacji podzespołów i w efekcie zwiększający czas pracy bezawaryjnej maszyny, zawiera trójbieżniowe łożysko walcowe z wewnętrznymi przekładniami zębatymi połączonymi z automatycznym układem smarowania.

W celu zwiększenia niezawodności wszystkie przewody układu smarowania zasilające łożysko walcowe obrotu umieszczono wewnątrz nadwozia, co zapewnia ich maksymalną ochronę.

Gąsienice zaprojektowane z myślą o zastosowaniach, w których występują znaczne obciążenia udarowe i długie przejazdy, związanych z górnictwem i budownictwem ciężkim

• Dostępny wyłącznie w maszynach Cat system wymuszonego mocowania sworzni 2 (PPR2) zapobiega obluzowaniu sworzni w ogniwach gąsienic i pękaniu ogniw gąsienic, co przekłada się na niezawodne uszczelnienie i maksymalną trwałość eksploatacyjną gąsienic – Zapobiega powstawaniu luzu osiowego i przesuwaniu się ogniw gąsienic na sworzniach – Precyzyjnie kontroluje ruch uszczelnienia w celu maksymalizacji trwałości wewnętrznego sworznia/tulei – Zapobiega powstawaniu pęknięć mechanicznych i zmęczeniowych dzięki zaprojektowanym na nowo wytrzymalszym ogniwom gąsienic

Wolniejsze zużywanie się podzespołów podwozia

• Równomierne zużywanie się koła pośredniczącego oraz wydłużony okres eksploatacji podzespołów wynika z zastosowania rury popychacza o ruchu swobodnym.
• Powolne zużywanie się układu napędowego dzięki zastosowaniu w dużej ilości utwardzanych indukcyjnie zębów koła napędowego.
• Opcjonalnie dostępny zestaw osłon ramy podwozia do pracy w trudnych warunkach terenowych, który dodatkowo chroni podzespoły podwozia.

Łatwość obsługi serwisowej

• Zastosowany w maszynie 6020B automatyczny układ naprężania gąsienic ma uproszczoną konstrukcję, niewymagającą regulacji ręcznej.
• Serwis uproszczony przez zastosowanie hamulca z możliwością zewnętrznej obsługi serwisowej.
• Główne ogniwo łączone ułatwia obsługę techniczną gąsienic PPR2. Umożliwia to łatwe wymontowywanie i instalowanie podwozia.

Niezawodne działanie napędu gąsienicowego

• Zapobiega zbyt szybkiemu zużyciu i ułatwia naprężanie gąsienic za pomocą trzech rolek prowadzących.
• Wyjątkowe prowadzenie gąsienic przez standardowe prowadnice na całej długości napędu gąsienicowego.
• Silniki i przekładnie układu jezdnego są dobrze chronione przez solidne stalowe osłony.

Łyżki Cat zwiększają wydajność pracy

Łyżki Cat są przystosowane do koparki górniczej Cat 6020B, zapewniając optymalną ładowność i sprawność maszyny, a także ochronę inwestycji. Powierzchnie podlegające ścieraniu są zbrojone wymiennymi nakładkami ciernymi wydłużającymi okres eksploatacji łyżki. Łyżki Cat są łatwe w regeneracji, a wszystkie części są dostępne za pośrednictwem dealerów Cat. Cat zapewnia długi okres eksploatacji bez nadmiernego zwiększania masy maszyny.

Najważniejsze cechy:

• Rozmiary odpowiednie dla koparki górniczej 6020B i danego zastosowania.
• Zabezpieczenie za pomocą materiałów o wysokiej odporności na ścieranie, zgodnych z charakterystyką zużycia w danym zastosowaniu.
• Możliwość regeneracji, z dostępnością wszystkich elementów zużywających się (pokazanych poniżej w kolorze czerwonym) w postaci mocowanych mechanicznie części serwisowych.

Łyżki skalne MultiPlus

Łyżki skalne Cat MultiPlus™ nadają się do standardowych zastosowań związanych z urabianiem skał i gleby, co stanowi znaczną większość zastosowań w górnictwie i kamieniołomach/kopalniach kruszywa.

Łyżki skalne o wysokiej odporności na ścieranie

Łyżki skalne o wysokiej odporności na ścieranie są lepiej przystosowane do użytku w warunkach gęstych skał i intensywnego kopania.

Osprzęt do prac ziemnych (GET) Wysoka jakość i wydajność bez komplikacji

Osprzęt do prac ziemnych, montowany bez użycia młotka i zaprojektowany specjalnie dla hydraulicznej koparki górniczej 6020B, zwiększa sprawność i wydajność pracy. Projektując własny osprzęt do prac ziemnych, możemy skupić się na produkcji, a nie na podzespołach, w celu optymalizacji wydajności całej maszyny. Podobnie jak wszystkie modele osprzętu do prac ziemnych, jest on objęty pełnym wsparciem lokalnego dealera Cat.

• Prostota: do montażu i demontażu nie są potrzebne specjalne narzędzia
• Szybkość: jeden obrót w celu zablokowania i odblokowania
• Bezpieczeństwo: serwisowanie krawędzi nie wymaga użycia młotka
• Opcje: cztery kształty końcówek w celu optymalizacji wydajności

Duże i solidne elementy konstrukcyjne, zaprojektowane i wytwarzane do pracy w najtrudniejszych warunkach kopania

W celu wydłużenia okresu eksploatacji oraz zapewnienia dużej wydajności koparki 6020B elementy konstrukcyjne zostały zaprojektowane z myślą o maksymalizacji ich trwałości i niezawodności. Większą wydajność w trudnych warunkach kopania uzyskano dzięki zastosowaniu elementów z wytrzymałej stali oraz odlewów łączonych i odprężanych termicznie w celu utworzenia niezawodnej konstrukcji zewnętrznej.

• Wytwarzane z wytrzymałej stali zapewniającej wysoką trwałość.
• Profilowane i szlifowane spoiny spawalnicze o pełnej penetracji w najważniejszych połączeniach.
• Kontrola wybranych spoin przy użyciu metod MT i UT oraz prześwietleń rentgenowskich zapewnia ich wysoką jakość.

Niezawodne elementy konstrukcyjne osprzętu przedniego

W wysięgniku i ramieniu maszyny 6020B zastosowano wytrzymałe odlewy ze stali o dużej wytrzymałości, połączone i odprężone termicznie w celu zapewnienia optymalnej trwałości konstrukcyjnej.

• Wytrzymałe odlewy we wszystkich punktach obrotowych.
• Jednopłytowe ściany boczne.
• Lepszy rozkład sił oraz mniejsza liczba spoin spawalniczych dzięki wykonaniu górnych łączników z pojedynczej wygiętej płyty.
• Odprężanie wysięgnika i ramienia po zakończeniu spawania w celu uzyskania maksymalnej niezawodności.
• Szerokie zastosowanie analizy metodą elementów skończonych (FEA).

Pełne testowanie i zatwierdzanie

Wszystkie elementy konstrukcyjne maszyny 6020B zostały w pełni przetestowane i zatwierdzone w naszym nowoczesnym ośrodku badawczym w Tucson, AZ (USA).

Wszystkie maszyny Cat są konstruowane z myślą o realizacji bieżących celów, ale również o wymaganiach, które pojawią się w przyszłości. Nasze dążenie do umożliwienia klientom bezpiecznej i zrównoważonej pracy jest szczególnie widoczne w konstrukcji hydraulicznych koparek górniczych 6020B.

Zrównoważona konstrukcja maszyny Cat 6020B

• Regeneracja – konstrukcja maszyny umożliwia jej regenerację, dzięki czemu można zmniejszyć ilość zużywanej energii oraz materiałów.
• Serwis – wlewy płynów eksploatacyjnych dostępne z poziomu podłoża zapewniają szybkie, łatwe i bezpieczne uzupełnianie płynów maszyny.
• Poziomy hałasu – obniżone poziomy hałasu na pozycji operatora i obserwatora oznaczają mniejszą uciążliwość dla społeczności, w której prowadzone są prace. Maszyna 6020B zapewnia tłumienie hałasu modułu zasilania w celu jego obniżenia na pozycji obserwatora oraz jest wyposażona w wyciszoną kabinę, która stanowi bardzo ciche miejsce pracy operatora.
• Żywotność elementów – automatyczny centralny układ smarowania w maszynie 6020B zapewnia prawidłowe smarowanie powierzchni roboczych, znacznie zwiększając żywotność elementów.