R1300G

地下硬岩铲运机 R1300G

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主要技术规格

发动机型号
Cat® 3306B DITA
Cat® 3306B DITA
发动机功率 - ISO 14396:2002
157 HP
117 kW
标称有效负载能力
14991 lb
6800 kg

概述

结构紧凑,性能强大

Cat® R1300G 是我们最小的井下铲运机,但具有 12020 kg(26504 lb)的挖掘力和 117 kW(157 hp)的发动机功率,为小型矿场带来极高的产量。转向半径更小,因此,相比竞争机器,生产率提高。它的燃油箱更大,在两次加注之间可以运行更长时间,铲斗伸出距离远且铲斗卸载功能卓越,可更好地进行装载和更快地完全卸载。
R1300G 集出色的装载重量分布、行驶控制装置和悬浮座椅于一体,可最大限度地提升舒适度,备受操作员青睐。为了提升矿场空气质量标准,您可为 R1300G 配备柴油颗粒滤清器选装件。R1300G 与 Cat AD22 卡车完美匹配。

优点

生产优势与竞争

得益于更小的转向半径、更大的燃油箱、更远的铲斗伸出距离和更大的卸载角

备受操作员青睐

集出色的装载重量分布、行驶控制装置和悬浮座椅于一体,在为操作员提供舒适体验方面树立了典范

空气质量提高

配备柴油颗粒滤清器选装件,提高了空气质量标准

产品技术规格适用产品 R1300G

发动机型号 Cat® 3306B DITA Cat® 3306B DITA
发动机功率 - ISO 14396:2002 157 HP 117 kW
缸径 4.75 in 120.7 mm
冲程 6 in 152.4 mm
排量 640.75 in³ 10.5 l
注(1) 额定功率是在指定标准的参考条件下,发动机额定转速为 2200 rpm 时测定的。 额定功率是在指定标准的参考条件下,发动机额定转速为 2200 rpm 时测定的。
注(2) 所有额定条件均基于 ISO/TR14396:2002 进气标准条件,其中总气压为 100 kPa(29.5 in Hg)、蒸汽压力为 1 kPa(0.295 in Hg)且温度为 25°C(77°F)。测量性能时使用的燃油符合 EPA 40 CFR Part 1065 规格和欧盟指令 97/68/EC 技术规格,在 15°C 下密度为 0.845-0.850 kg/L(59°F 下 7.05-7.09 lb/gal),燃油入口温度为 40°C(104°F)。 所有额定条件均基于 ISO/TR14396:2002 进气标准条件,其中总气压为 100 kPa(29.5 in Hg)、蒸汽压力为 1 kPa(0.295 in Hg)且温度为 25°C(77°F)。测量性能时使用的燃油符合 EPA 40 CFR Part 1065 规格和欧盟指令 97/68/EC 技术规格,在 15°C 下密度为 0.845-0.850 kg/L(59°F 下 7.05-7.09 lb/gal),燃油入口温度为 40°C(104°F)。
注(3) 发动机在海拔 4500 m(14763.7 ft)以下时仍能保持其额定功率。 发动机在海拔 4500 m(14763.7 ft)以下时仍能保持其额定功率。
标称有效负载能力 14991 lb 6800 kg
机器总重量 65482 lb 29702 kg
静态倾翻负载 - 直行 - 提升臂水平 45360 lb 20575 kg
静态倾翻负载 - 全转向 - 提升臂水平 39397 lb 17870 kg
挖掘力 – SAE 26504 lb 12020 kg
工作总重量* 45691 lb 20725 kg
工作总重量* – 前轴 16810 lb 7625 kg
工作总重量* – 后轴 28881 lb 13100 kg
工作总重量 + 额定有效负载* 60682 lb 27525 kg
工作总重量 + 额定有效负载* – 前轴 41105 lb 18645 kg
工作总重量 + 额定有效负载* – 后轴 19577 lb 8880 kg
备注 *计算重量。 *计算重量。
前进 - 1 档 2.8 mile/h 4.5 km/h
前进 - 2 档 4.8 mile/h 7.8 km/h
前进 - 3 档 9.3 mile/h 15 km/h
前进 - 4 档 16.3 mile/h 26.3 km/h
后退 - 1 档 2.8 mile/h 4.5 km/h
后退 - 2 档 4.8 mile/h 7.8 km/h
后退 - 3 档 9.2 mile/h 14.8 km/h
后退 - 4 档 14.3 mile/h 23 km/h
提升 5 s 5 s
卸载 2 s 2 s
降下、空载和浮动下降 2.3 s 2.3 s
总循环时间 9.3 s 9.3 s
卸载铲斗 - 1 3.2 yd³ 2.5 m³
卸载铲斗 - 2 3.7 yd³ 2.8 m³
卸载铲斗 - 3 - 标准铲斗 4.1 yd³ 3.1 m³
卸载铲斗 - 4 4.4 yd³ 3.4 m³
推料器铲斗 3.1 yd³ 2.4 m³
外侧间隙半径 225.1 in 5717 mm
内侧间隙半径 111.2 in 2825 mm
轮轴摆动 10° 10°
铰接角度 42.5° 42.5°
轮胎尺寸 17.5 × R25 17.5 × R25
发动机曲轴箱 - 带滤清器 6.6 gal(US) 25 l
变速箱 11.9 gal(US) 45 l
液压油箱 23.2 gal(US) 88 l
冷却系统 17.7 gal(US) 67 l
前差速器和终传动 10 gal(US) 38 l
后差速器和终传动 11.1 gal(US) 42 l
燃油箱 77.9 gal(US) 295 l
标准 经 ROPS/FOPS 认证的驾驶室 经 ROPS/FOPS 认证的驾驶室

R1300G 标配设备

电气系统

  • 75 A 交流发电机
  • 辅助起动插座总成
  • 蓄电池断路开关,地面
  • 24 伏电起动装置
  • 诊断接头
  • 发动机停机开关
  • 照明:
    – 外部、前、后
    – 停止,单个
  • 低维护性蓄电池
  • 倒车警报
  • 起动和充电系统

轮胎、轮辋和车轮

  • 轮辋:
    – 无内胎,四件装
  • 必须从“必装附件”部分选择轮胎,选择范围:
    – 轮胎,17.5 × R25 VSMS L5S Bridgestone
    – 轮胎,17.5 × R25,VSDL Bridgestone

操作员环境

  • Caterpillar 电子监控系统(CEMS,Caterpillar Electronic Monitoring System),(仪表板)
  • 电喇叭
  • 仪器/量表:
    – 车速表/转速计
    – 燃油油位
    – 液压油温度
    – 发动机冷却液温度
  • 残余制动警示灯
  • 先导液压机具控制装置,单操纵手柄
  • 经 ROPS 和/或 FOPS 认证的驾驶室
  • 转向和变速箱集成控制(STIC™)转向
  • 带可回缩安全带的悬浮 T 形座椅

动力传动系

  • 发动机:
    – Cat 3306B 六缸,柴油
    – DITA(直喷式、涡轮增压、后冷式)
  • 发动机进气预滤器
  • 燃油充注辅助
  • 全液压密封多盘湿式制动器(SAFR)
  • 热屏蔽
  • 变矩器
  • 变速箱空档器
  • 自动行星齿轮动力换档变速箱(4F/4R)

其他标准设备

  • 发动机和变速箱护板
  • 卸载铲斗(3.1 m3/4.1 yd3)
  • 催化剂废气净化器/消音器
  • 散热器手动开启盖
  • 国际图形贴纸
  • 维修机油样本
  • 前/后挡泥板
  • 防火隔离板
  • 把手
  • 外摆式液压油冷却器
  • 阀门、排放口、变速箱油滤清器
  • 保护杆,后机架
  • 外摆式散热器格栅

R1300G 选装设备

轮胎、轮辋和车轮

  • 轮辋:
    – 有内胎,每套 4 个
    – 备用(有内胎或无内胎)
    – 轮辋识别号

选用设备

  • 后处理选件
    – DPF(流通式)
  • 制动释放配置总成,包括转向释放
    – 恢复钩
    – 恢复杆
  • 铲斗:
    – 螺栓固定式铲刃
    – Cat 焊接式铲刃
    – 尾罩、推料器和卸载铲斗
    – 前缘完全焊接或点焊
    – 机械连接式耐磨板系统(MAWPS)
    – 各种尺寸,卸载(2.5 m3/3.2 yd3、2.8 m3/3.7 yd3、3.4 m3/4.4 yd3)、推料器(2.4 m3/3.1 yd3)
    – 标准前缘或螺栓固定式前缘
    – 耐磨杆、推料器和卸载铲斗
    – 耐磨衬板
  • 盖板:
    – 护罩,用于提升臂和前机架灯
    – 后格栅(额外的螺栓固定式护罩)
  • 螺栓固定式拉杆附件
  • 快速注油系统:
    – 冷却液
    – 发动机机油
    – 燃油
    – 液压油
    – 变速箱油
  • 油液
    – 极地配置燃油
    – 极地配置冷却液
  • 矿场转移提升总成
  • 润滑系统
    – 自动
    – 集中
  • 封闭式 ROPS/FOPS 操作台
    – 空调
    – 驾驶室增压器和滤清器
    – 顶灯
    – 门支柱
    – 加热器
    – 用于安装无线电和扬声器的无线电预留盒
    – 间歇式雨刷控制
  • 停车制动器自动启用
  • 停车制动器开关接合
    – 推式
    – 拉式
  • 反光带
  • 远程控制界面(不含发射器和接收器),包括警示灯(绿色)
    – Cattron
    – RCT
  • 可倒车转向
  • 行驶控制系统
  • 轮辋
    – 有内胎型
    – 有内胎或无内胎(可使用链条)
    – 备用(有内胎或无内胎)
    – 轮辋识别号
  • 辅助转向系统
  • 维修工具
    – 恢复杆(用于制动器释放、恢复杆系统)
    – 有关其他可用的工具,请参阅零件手册
  • 开关
    – 怠速定时器
    – 提升臂定位器
    – 变速箱空档器超控开关
    – 变速箱压力 ABA 停车制动器接合

操作员环境

  • 封闭式 ROPS/FOPS 操作台:
    – 空调
    – 驾驶室增压器和滤清器
    – 顶灯
    – 门支柱
    – 加热器
    – 用于安装无线电和扬声器的无线电预留盒
    – 间歇式雨刷控制
  • 仪器/量表:
    – 制动压力
  • 辅助转向系统

动力传动系

  • 发动机:
    – 后处理选装件 – DPF(流通式)
  • 可倒车转向
  • 停车制动器自动启用
  • 停车制动器开关接合– 推式/拉式
  • 高效散热器

兼容技术和服务

利用 Caterpillar 互联数据和安全原则,提高效率、生产率和业务利润。

  • Cat Fleet for Underground

    Cat® MineStar™ 信息化系统 Fleet for Underground 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。它会自动记录和跟踪价值链上下游中的数据,提供深入分析,帮助您确定哪些操作正常,并修复不正常的地方。得益于我们专有的高精度井下定位技术,矿场可以在亚米精度下准确地跟踪人员和资产。这还使得您可以访问关键的周期信息,从而更好地了解机器使用情况和整体操作效率。实时双向任务管理可以提供关键的数据,为生产率带来积极的影响,并帮助您优化整个采矿运营。

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Cat® MineStar™ 信息化系统 Fleet for Underground 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。它会自动记录和跟踪价值链上下游中的数据,提供深入分析,帮助您确定哪些操作正常,并修复不正常的地方。得益于我们专有的高精度井下定位技术,矿场可以在亚米精度下准确地跟踪人员和资产。这还使得您可以访问关键的周期信息,从而更好地了解机器使用情况和整体操作效率。实时双向任务管理可以提供关键的数据,为生产率带来积极的影响,并帮助您优化整个采矿运营。

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