地下硬岩铰接式卡车 AD30

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主要技术规格

发动机型号: Cat® C15; Cat® C15

发动机功率 - Tier 3 发动机 - ISO 14396:2002: 401 hp; 299 kW

标称有效负载能力: 66139 lb; 30000 kg

AD30
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概述

在紧凑的作业空间中提供稳定如一的性能

Cat^® AD30 井下矿用卡车是一款中小型矿用运输车，与 Cat R1600H 井下铲运机完美配合。该卡车专为优异性能而精心打造，由 Cat C15 发动机提供动力，可缩短循环时间并最大限度提高效率。两种车斗类型加上多种车斗尺寸，供您选择合适的车斗，以最大限度地提高在应用场合作业的效率。驾驶室采用人机工程学设计，确保操作员安全、舒适且高效操控。该机器结构坚固，易于保养，可确保较长的使用寿命和低运营成本。

优点

出色的操作员舒适性和操控性

符合人机工程学设计，操作员全天操作舒适、控制良好且生产率高

选择适合作业的车斗

提供两种车斗类型加上多种尺寸，使车斗与应用场合相匹配，从而提高效率

循环时间短

得益于强大的发动机、自动缓速功能和单级提升油缸，可实现更快的卸载速度

性能概览

显示第 1-6 项/共 9 项

安全

标配操作员就位系统，通过液压系统空档功能和车门传感器，防止机器意外移动，从而保护机器和操作员的安全。
配备防滑上部平台表面、上部平台扶手、三点接触式驾驶室与机器上下扶梯，确保安全进出。
ROPS 驾驶室弹性安装在机架上，使操作员感觉不到振动。
四角油冷式制动系统具有优异的控制性，行车制动系统由液压压力驱动，停车制动功能由弹簧施加且由液压释放，以确保液压完全失效时仍可制动。
借助车斗固定销、废热屏蔽装置与防火隔离板、装有防爆裂护套的铰接液压软管、后挡板固定销（推料器车斗）以及发动机冷热侧标志，维修工作更加安全。

出色的操作员舒适性和操控性

控制装置、操纵杆、开关和仪表布局合理，可最大限度地提高生产率并减轻操作员疲劳。
选装的 ROPS 隔音驾驶室通过新鲜、加压的调温空气循环，提供安静、安全且舒适的空调作业环境。
采用人机工程学设计的、完全可调的悬浮座椅配有加厚座椅衬垫，可减轻操作员腰部和大腿所受的压力，宽回缩安全带则为操作员提供安全而舒适的保护。
舒适方向盘具有倾斜转向功能，可提供舒适的驾驶位置，便于紧握方向盘并进行更有效的控制。
四角油冷式制动系统具有优异的控制性；集成系统将行车制动、辅助制动、停车制动与缓速功能集成在一个强大的系统内，实现最佳制动效率。

生产率和性能

卡车有效负载测量系统可在卸载时自动记录负载循环信息，为操作员提供实时装载数据并进行分类以供下载使用。
自动缓速器控制装置（ARC，Automatic Retarder Control）采用电子技术来控制坡度缓速，使操作员能保持最佳的发动机转速，加快下坡行驶速度，提高生产率。
单级提升油缸能快速卸料，提升时间只需 16 秒，下降时间仅为 21 秒。

动力和效率

Cat C15 发动机可在挖掘、驱动行驶和上下陡坡时提供无与伦比的牵引力。
扭矩储备与变速箱换档点高效配合，效率达到最大，循环时间更短。
锁止变矩器将变矩器传动的最大轮辋牵引力与锁止离合器接合时直接传动的效率和性能有机融合。
机械驱动的电子单体喷射（MEUI™）高压直喷燃油系统，通过电子装置监控操作员的需求和传感器输入，优化发动机性能和油耗。
Cat 四速行星动力换档变速箱与 Cat C15 柴油发动机完美匹配，可在宽泛的工作速度范围内提供稳定的动力。

卡车车斗

Cat 卡车车斗经过专门设计，强度高、容量大且经久耐用，通过改进设计并采用 Hardox 钢，延长了使用寿命，降低了每吨成本。
经过专门设计，可与集成的底盘系统完全匹配，结构可靠、经久耐用、使用寿命长。
Cat 提供两种车斗类型，即卸载车斗和推料器车斗，能以最低的每吨作业成本，实现最有效的运输解决方案。
易于拆卸的推料器车斗和适配的卸载车斗可提供更多功能。

可靠性和耐用性

机架采用箱型截面设计，横梁宽大而坚固，可承受扭矩负载；设计降低了铰接区域的应力，并优化了悬挂装置的外形构造。
铰接连接件配有硬化钢销、锥形滚柱轴承和摆动停止装置，使得后车架可以独立于前车架移动。
全浮动式轮轴可减轻内部应力并提高耐用性，加上滚压花键可延长使用寿命。
行星动力换档变速箱久经验证，专为延长大修间隔而打造。
机架、动力传动系、发动机和部件均可翻新，提供第二次甚至第三次产品寿命。

可持续性

提供符合欧盟 Stage III 和美国 EPA Tier 3 标准的选装发动机。
选装的减少通风（VR，Ventilation Reduction）套件将精心选配的发动机软硬件有机结合，以减少发动机废气中的柴油颗粒物含量并显著降低通风率，从而降低油耗，并保持甚至提升机器性能。
Cat 柴油颗粒滤清器通过进一步减少废气中的颗粒物含量，完善了 VR 发动机的性能。
经过不断研究和开发，发动机现可兼容混合了低碳密度燃油（如生物燃料和可再生燃料）的柴油，还配有动力选件（如电气装置）。
Cat 翻新和 Cat Reman 计划可保护原材料、节约能源和减少排放，改装和升级老旧机器可提高其效率并减少排放。

标配操作员就位系统，通过液压系统空档功能和车门传感器，防止机器意外移动，从而保护机器和操作员的安全。
配备防滑上部平台表面、上部平台扶手、三点接触式驾驶室与机器上下扶梯，确保安全进出。
ROPS 驾驶室弹性安装在机架上，使操作员感觉不到振动。
四角油冷式制动系统具有优异的控制性，行车制动系统由液压压力驱动，停车制动功能由弹簧施加且由液压释放，以确保液压完全失效时仍可制动。
借助车斗固定销、废热屏蔽装置与防火隔离板、装有防爆裂护套的铰接液压软管、后挡板固定销（推料器车斗）以及发动机冷热侧标志，维修工作更加安全。

控制装置、操纵杆、开关和仪表布局合理，可最大限度地提高生产率并减轻操作员疲劳。
选装的 ROPS 隔音驾驶室通过新鲜、加压的调温空气循环，提供安静、安全且舒适的空调作业环境。
采用人机工程学设计的、完全可调的悬浮座椅配有加厚座椅衬垫，可减轻操作员腰部和大腿所受的压力，宽回缩安全带则为操作员提供安全而舒适的保护。
舒适方向盘具有倾斜转向功能，可提供舒适的驾驶位置，便于紧握方向盘并进行更有效的控制。
四角油冷式制动系统具有优异的控制性；集成系统将行车制动、辅助制动、停车制动与缓速功能集成在一个强大的系统内，实现最佳制动效率。

卡车有效负载测量系统可在卸载时自动记录负载循环信息，为操作员提供实时装载数据并进行分类以供下载使用。
自动缓速器控制装置（ARC，Automatic Retarder Control）采用电子技术来控制坡度缓速，使操作员能保持最佳的发动机转速，加快下坡行驶速度，提高生产率。
单级提升油缸能快速卸料，提升时间只需 16 秒，下降时间仅为 21 秒。

Cat C15 发动机可在挖掘、驱动行驶和上下陡坡时提供无与伦比的牵引力。
扭矩储备与变速箱换档点高效配合，效率达到最大，循环时间更短。
锁止变矩器将变矩器传动的最大轮辋牵引力与锁止离合器接合时直接传动的效率和性能有机融合。
机械驱动的电子单体喷射（MEUI™）高压直喷燃油系统，通过电子装置监控操作员的需求和传感器输入，优化发动机性能和油耗。
Cat 四速行星动力换档变速箱与 Cat C15 柴油发动机完美匹配，可在宽泛的工作速度范围内提供稳定的动力。

Cat 卡车车斗经过专门设计，强度高、容量大且经久耐用，通过改进设计并采用 Hardox 钢，延长了使用寿命，降低了每吨成本。
经过专门设计，可与集成的底盘系统完全匹配，结构可靠、经久耐用、使用寿命长。
Cat 提供两种车斗类型，即卸载车斗和推料器车斗，能以最低的每吨作业成本，实现最有效的运输解决方案。
易于拆卸的推料器车斗和适配的卸载车斗可提供更多功能。

机架采用箱型截面设计，横梁宽大而坚固，可承受扭矩负载；设计降低了铰接区域的应力，并优化了悬挂装置的外形构造。
铰接连接件配有硬化钢销、锥形滚柱轴承和摆动停止装置，使得后车架可以独立于前车架移动。
全浮动式轮轴可减轻内部应力并提高耐用性，加上滚压花键可延长使用寿命。
行星动力换档变速箱久经验证，专为延长大修间隔而打造。
机架、动力传动系、发动机和部件均可翻新，提供第二次甚至第三次产品寿命。

所有油箱、滤清器、润滑点以及腔室排放口均可在地面维修，远程安装的燃油滤清器提供更佳的维修便利性，还配有液位目测表。
径向密封空气滤清器易于更换，减少空气滤清器的保养时间。
电气接头经过密封，可防止灰尘和湿气进入；线束带有防护层；电线采用彩色数字编码，便于诊断和维修。
Cat 电子技师（ET，Electronic Technician）能够迅速地对机器性能和关键诊断数据进行电子诊断，从而提高维护和维修效率。
Cat 电子监控系统（EMS，Electronic Monitoring System）持续提供关键的机器数据，使机器始终保持高生产率水平。

可控油门换档功能可调节发动机转速、变矩器锁止及变速箱离合器的接合，实现更平稳的换档，延长部件使用寿命。
省油换档模式可减少油耗，降低噪音，并且可能会延长发动机使用寿命。
转向换档管理功能可调节发动机转速以避免高速换向，从而防止机器损坏；车斗举升换档限制器则可防止变速箱在车斗未完全降下时，就挂至高于预设的档位。
自动缓速器控制装置可提供超速保护，当操作员踩下油门时，如果未达到安全的发动机转速，该控制装置将接合制动器。

提供符合欧盟 Stage III 和美国 EPA Tier 3 标准的选装发动机。
选装的减少通风（VR，Ventilation Reduction）套件将精心选配的发动机软硬件有机结合，以减少发动机废气中的柴油颗粒物含量并显著降低通风率，从而降低油耗，并保持甚至提升机器性能。
Cat 柴油颗粒滤清器通过进一步减少废气中的颗粒物含量，完善了 VR 发动机的性能。
经过不断研究和开发，发动机现可兼容混合了低碳密度燃油（如生物燃料和可再生燃料）的柴油，还配有动力选件（如电气装置）。
Cat 翻新和 Cat Reman 计划可保护原材料、节约能源和减少排放，改装和升级老旧机器可提高其效率并减少排放。

规格标配设备选装设备

产品技术规格适用产品 AD30

发动机

发动机型号	Cat® C15 Cat® C15
发动机功率 - Tier 3 发动机 - ISO 14396:2002	401 hp 299 kW
发动机功率 - VR 发动机 - ISO 14396:2002	401 hp 299 kW
缸径	5.4 in 137.2 mm
冲程	6.8 in 171.5 mm
排量	928 in³ 15.2 l
注（1）	额定功率是在指定标准的参考条件下，发动机额定转速为 1800/min 时测定的。额定功率是在指定标准的参考条件下，发动机额定转速为 1800/min 时测定的。
注（2）	所有额定条件均基于 ISO/TR14396:2002 进气标准条件，其中总气压为 100 kPa（29.5 in Hg）、蒸汽压力为 1 kPa（0.295 in Hg）且温度为 25°C（77°F）。测量性能时使用的燃油符合 EPA 40 CFR Part 1065 规格和欧盟指令 97/68/EC 技术规格，在 15°C 下密度为 0.845-0.850 kg/L（59°F 下 7.05-7.09 lb/gal），燃油入口温度为 40°C（104°F）。所有额定条件均基于 ISO/TR14396:2002 进气标准条件，其中总气压为 100 kPa（29.5 in Hg）、蒸汽压力为 1 kPa（0.295 in Hg）且温度为 25°C（77°F）。测量性能时使用的燃油符合 EPA 40 CFR Part 1065 规格和欧盟指令 97/68/EC 技术规格，在 15°C 下密度为 0.845-0.850 kg/L（59°F 下 7.05-7.09 lb/gal），燃油入口温度为 40°C（104°F）。
注（3）	发动机在海拔 2743 m（8999 ft）以下时仍能保持其额定功率。发动机在海拔 2743 m（8999 ft）以下时仍能保持其额定功率。
注（4）	可以选装“通风减少”套件。还提供符合 Tier 3 和欧盟 Stage IIIA 等效排放标准的选装发动机。可以选装“通风减少”套件。还提供符合 Tier 3 和欧盟 Stage IIIA 等效排放标准的选装发动机。
备注（5）	还提供符合美国 EPA Tier 3 和欧盟 Stage IIIA 等效排放标准的选装发动机。还提供符合美国 EPA Tier 3 和欧盟 Stage IIIA 等效排放标准的选装发动机。

工作技术规格

标称有效负载能力	66139 lb 30000 kg
机器总重量	132300 lb 60000 kg
车斗容量	11.3-17.5 m³（14.8-22.9 yd³） 11.3-17.5 m³（14.8-22.9 yd³）

车斗容量

车斗 1	14.8 yd³ 11.3 m³
车斗 2 - 标准车斗	18.8 yd³ 14.4 m³
车斗 3	22.9 yd³ 17.5 m³
宽车斗	21.9 yd³ 16.8 m³
推料器车斗（1）	19.9 yd³ 15.2 m³
推料器车斗（2）	21.9 yd³ 16.8 m³
备注	堆装 SAE 2:1。堆装 SAE 2:1。

重量分布

空载 - 前轴	67.50% 67.50%
空载 - 后轴	32.50% 32.50%
装载 - 前轴	44.20% 44.20%
装载 - 后轴	55.80% 55.80%

重量

空载	63647 lb 28870 kg
空载 - 前轴	42944 lb 19479 kg
空载 - 后轴	20704 lb 9391 kg
满载	132277 lb 60000 kg
装载 - 前轴	58451 lb 26513 kg
装载 - 后轴	73826 lb 33487 kg

车斗提升系统

提升	10.5 s 10.5 s
降低	11.2 s 11.2 s
总循环时间	21.7 s 21.7 s

转弯尺寸

外侧间隙半径	337.4 in 8571 mm
内侧间隙半径	198 in 5030 mm
铰接角度	42.5 ° 42.5 °
机架摆动	10 度 10 度

变速箱

前进 - 1 档	3.9 mile/h 6.3 km/h
前进 - 2 档	7 mile/h 11.3 km/h
前进 - 3 档	12.9 mile/h 20.8 km/h
前进 - 4 档	22.8 mile/h 36.7 km/h
后退 - 1 档	4.4 mile/h 7.1 km/h
备注	配备标准 26.5 × R25 轮胎时的最大行驶速度。配备标准 26.5 × R25 轮胎时的最大行驶速度。

维修加注容量

发动机曲轴箱 - 带滤清器	9 gal（美制） 34 l
变速箱	18 gal（美制） 67 l
液压油箱	38 gal（美制） 145 l
冷却系统	20 gal（美制） 74 l
前差速器和终传动	15 gal（美制） 56 l
后差速器和终传动	15 gal（美制） 56 l
燃油箱	108 gal（美制） 410 l

轮胎

轮胎尺寸

26.5 × R25 26.5 × R25

终传动

差速器传动比	3.38:1 3.38:1
终传动比	4.76:1 4.76:1
总减速比	16.13:1 16.13:1
备注	全浮式轮轴。全浮式轮轴。

标准

标准	经 ROPS/FOPS 认证的驾驶室经 ROPS/FOPS 认证的驾驶室

AD30 标配设备

轮胎、轮辋和车轮

必须从必装工装部分选择轮胎。从下方选择：
– 轮胎，26.5 × R25 VSNT Bridgestone
– 轮胎，26.5 × R25 VSDL Bridgestone

轮辋（每套 4 个）– 5 件，无内胎

电气系统

驾驶室内的 12V 电源

倒车警报

95 安培交流发电机

蓄电池断路开关，地面

80A 断路器

防腐喷雾

诊断接头

双柱式地面断路开关

灯：
– 带调光开关的大灯
– 制动灯和尾灯
– 倒车灯，选择倒档时自动亮起
– 安装在驾驶室中的后工作灯

低维护性蓄电池

辅助起动插座总成

地面停机开关

起动和充电系统

操作员环境

经 ROPS/FOPS 认证的驾驶室

开放式操作台 ROPS/FOPS 结构

Caterpillar 电子监控系统（CEMS），仪表板

操作员就位系统

自动制动器应用（ABA）

电喇叭

仪表：
– 发动机冷却液温度
– 变速箱冷却液温度
– 液压油温度
– 燃油油位
– 车速表
– 转速计

指示灯：
– 报警警告灯
– 车斗提升位置警告灯
– 远光灯
– 残余制动压力警告灯
– 缓速器应用灯
– 转向信号灯

液压油油位过低警告

后视镜

配备回缩安全带的操作员悬浮座椅

教练/乘员座椅及安全带

可倾斜/伸缩式方向盘

动力传动系

轮轴配置总成：
– 标准宽度，前 – 后

自动制动缓速器控制

制动器：
– 全轮盘式
– 油冷式
– 多盘式（SAFR™）

控制油门换挡

电动燃油注油泵

发动机：
– Cat C15 6 缸柴油发动机
– 空对空后冷器（ATAAC）

涡轮增压器室废气护罩

四轮驱动

带倒车功能的可编程齿轮闭锁

可编程行驶限速功能

长效冷却液

四轮制动式停车制动器

发动机进气预滤器

散热器盖手动开启;横流式散热器

辅助转向系统

自动行星齿轮动力换档变速箱（4F/1R）

自动锁止变矩器

其他标准设备

油样适配器

倒车警报

卸载车斗和推料器车斗：
– 卸载车斗（14.4 m3/18.8 yd3）

散热器手动开启盖

废气催化净化器/消音器总成

集中润滑点

挡泥板：
– 前、后挡泥板

防火隔离板

燃油系统手动关断阀

前侧橡胶保险杠

把手（开闭式进出顶板）

扶手

铰接摆动式连接件

机架吊耳

润滑系统：
– 集中式卸载车斗

操作和保养手册 – 可选择英语和其他适用的本地语言

计划油样分析（S·O·SSM）取样口：
– 冷却液
– 发动机机油
– 液压油
– 变速箱油

车斗前侧防溢板

外摆式散热器格栅

前后拖行销

AD30 选装设备

动力传动系

轮轴配置总成：
– 宽车斗，前 – 后

制动压力表

发动机选件：
– 减少通风（VR）发动机
– 符合 Tier 3 等效排放标准

后处理选件（只适用于 VR 发动机）柴油颗粒滤清器（DPF）（流通式）滤清器

快速注油系统：
– 冷却液
– 发动机机油
– 燃油（双油箱）
– 液压油
– 变速箱油

停车制动器开关接合– 推式/拉式

电气系统

蓄电池停机：
– 地面隔离，驾驶室内隔离开关
– 地面隔离，发动机停机开关
– 地面隔离，驾驶室内隔离，发动机停机开关

灯：
– 带调光器开关的 LED 车头灯
– LED 倒车灯，选择倒档时自动亮起
– 安装在驾驶室中的 LED 后工作灯

操作员环境

封闭式 ROPS/FOPS 操作台：
– 空调
– 驾驶室增压器和滤清器
– 顶灯
– 加热器
– 用于安装无线电和扬声器的无线电预留盒
– 遮阳板
– 滑动驾驶室门窗

座椅：
– Cat 舒适型 TLV2 乙烯悬浮座椅
– T 形机械悬浮座椅

座椅罩：
– T 形和 Cat 舒适型 TLV2
– 副驾驶座椅罩

技术

第 3 代重要信息管理系统（VIMS）

有效负载：
– 卡车有效负载测量系统（TPMS）
– TPMS 远程显示器

轮胎、轮辋和车轮

轮辋识别号

无内胎备用轮辋

其他选用设备

卸载车斗和推料器车斗：
– 卸载车斗（11.3 m3/14.8 yd3）
– 卸载车斗（16.8 m3/21.9 yd3）（宽车斗配置）
– 卸载车斗（17.5 m3/22.9 yd3）
– 推料器车斗（15.2 m3/19.9 yd3）
– 推料器车斗（16.8 m3/21.9 yd3）

抗冲击和/或耐磨损车斗衬板

摄像头 – 彩色后视

用于运输的防破坏盖板

挡泥板：
– 宽车斗前、后挡泥板

灭火系统：
– 安素干粉
– 水基泡沫

油液：
– 极地配置燃油
– 极地配置冷却液

润滑系统：
– 自动卸载或推料器车斗
– 集中式推料器车斗

矿场转移

反光带

维修工具

产品技术规格适用产品 AD30

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发动机

发动机型号	Cat® C15 Cat® C15
发动机功率 - Tier 3 发动机 - ISO 14396:2002	401 hp 299 kW
发动机功率 - VR 发动机 - ISO 14396:2002	401 hp 299 kW
缸径	5.4 in 137.2 mm
冲程	6.8 in 171.5 mm
排量	928 in³ 15.2 l
注（1）	额定功率是在指定标准的参考条件下，发动机额定转速为 1800/min 时测定的。额定功率是在指定标准的参考条件下，发动机额定转速为 1800/min 时测定的。
注（2）	所有额定条件均基于 ISO/TR14396:2002 进气标准条件，其中总气压为 100 kPa（29.5 in Hg）、蒸汽压力为 1 kPa（0.295 in Hg）且温度为 25°C（77°F）。测量性能时使用的燃油符合 EPA 40 CFR Part 1065 规格和欧盟指令 97/68/EC 技术规格，在 15°C 下密度为 0.845-0.850 kg/L（59°F 下 7.05-7.09 lb/gal），燃油入口温度为 40°C（104°F）。所有额定条件均基于 ISO/TR14396:2002 进气标准条件，其中总气压为 100 kPa（29.5 in Hg）、蒸汽压力为 1 kPa（0.295 in Hg）且温度为 25°C（77°F）。测量性能时使用的燃油符合 EPA 40 CFR Part 1065 规格和欧盟指令 97/68/EC 技术规格，在 15°C 下密度为 0.845-0.850 kg/L（59°F 下 7.05-7.09 lb/gal），燃油入口温度为 40°C（104°F）。
注（3）	发动机在海拔 2743 m（8999 ft）以下时仍能保持其额定功率。发动机在海拔 2743 m（8999 ft）以下时仍能保持其额定功率。
注（4）	可以选装“通风减少”套件。还提供符合 Tier 3 和欧盟 Stage IIIA 等效排放标准的选装发动机。可以选装“通风减少”套件。还提供符合 Tier 3 和欧盟 Stage IIIA 等效排放标准的选装发动机。
备注（5）	还提供符合美国 EPA Tier 3 和欧盟 Stage IIIA 等效排放标准的选装发动机。还提供符合美国 EPA Tier 3 和欧盟 Stage IIIA 等效排放标准的选装发动机。

工作技术规格

标称有效负载能力	66139 lb 30000 kg
机器总重量	132300 lb 60000 kg
车斗容量	11.3-17.5 m³（14.8-22.9 yd³） 11.3-17.5 m³（14.8-22.9 yd³）

车斗容量

车斗 1	14.8 yd³ 11.3 m³
车斗 2 - 标准车斗	18.8 yd³ 14.4 m³
车斗 3	22.9 yd³ 17.5 m³
宽车斗	21.9 yd³ 16.8 m³
推料器车斗（1）	19.9 yd³ 15.2 m³
推料器车斗（2）	21.9 yd³ 16.8 m³
备注	堆装 SAE 2:1。堆装 SAE 2:1。

重量分布

空载 - 前轴	67.50% 67.50%
空载 - 后轴	32.50% 32.50%
装载 - 前轴	44.20% 44.20%
装载 - 后轴	55.80% 55.80%

重量

空载	63647 lb 28870 kg
空载 - 前轴	42944 lb 19479 kg
空载 - 后轴	20704 lb 9391 kg
满载	132277 lb 60000 kg
装载 - 前轴	58451 lb 26513 kg
装载 - 后轴	73826 lb 33487 kg

车斗提升系统

提升	10.5 s 10.5 s
降低	11.2 s 11.2 s
总循环时间	21.7 s 21.7 s

转弯尺寸

外侧间隙半径	337.4 in 8571 mm
内侧间隙半径	198 in 5030 mm
铰接角度	42.5 ° 42.5 °
机架摆动	10 度 10 度

变速箱

前进 - 1 档	3.9 mile/h 6.3 km/h
前进 - 2 档	7 mile/h 11.3 km/h
前进 - 3 档	12.9 mile/h 20.8 km/h
前进 - 4 档	22.8 mile/h 36.7 km/h
后退 - 1 档	4.4 mile/h 7.1 km/h
备注	配备标准 26.5 × R25 轮胎时的最大行驶速度。配备标准 26.5 × R25 轮胎时的最大行驶速度。

维修加注容量

发动机曲轴箱 - 带滤清器	9 gal（美制） 34 l
变速箱	18 gal（美制） 67 l
液压油箱	38 gal（美制） 145 l
冷却系统	20 gal（美制） 74 l
前差速器和终传动	15 gal（美制） 56 l
后差速器和终传动	15 gal（美制） 56 l
燃油箱	108 gal（美制） 410 l

轮胎

轮胎尺寸

26.5 × R25 26.5 × R25

终传动

差速器传动比	3.38:1 3.38:1
终传动比	4.76:1 4.76:1
总减速比	16.13:1 16.13:1
备注	全浮式轮轴。全浮式轮轴。

标准

标准	经 ROPS/FOPS 认证的驾驶室经 ROPS/FOPS 认证的驾驶室

AD30 标配设备

打印

轮胎、轮辋和车轮

必须从必装工装部分选择轮胎。从下方选择：
– 轮胎，26.5 × R25 VSNT Bridgestone
– 轮胎，26.5 × R25 VSDL Bridgestone

轮辋（每套 4 个）– 5 件，无内胎

电气系统

驾驶室内的 12V 电源

倒车警报

95 安培交流发电机

蓄电池断路开关，地面

80A 断路器

防腐喷雾

诊断接头

双柱式地面断路开关

灯：
– 带调光开关的大灯
– 制动灯和尾灯
– 倒车灯，选择倒档时自动亮起
– 安装在驾驶室中的后工作灯

低维护性蓄电池

辅助起动插座总成

地面停机开关

起动和充电系统

操作员环境

经 ROPS/FOPS 认证的驾驶室

开放式操作台 ROPS/FOPS 结构

Caterpillar 电子监控系统（CEMS），仪表板

操作员就位系统

自动制动器应用（ABA）

电喇叭

仪表：
– 发动机冷却液温度
– 变速箱冷却液温度
– 液压油温度
– 燃油油位
– 车速表
– 转速计

指示灯：
– 报警警告灯
– 车斗提升位置警告灯
– 远光灯
– 残余制动压力警告灯
– 缓速器应用灯
– 转向信号灯

液压油油位过低警告

后视镜

配备回缩安全带的操作员悬浮座椅

教练/乘员座椅及安全带

可倾斜/伸缩式方向盘

动力传动系

轮轴配置总成：
– 标准宽度，前 – 后

自动制动缓速器控制

制动器：
– 全轮盘式
– 油冷式
– 多盘式（SAFR™）

控制油门换挡

电动燃油注油泵

发动机：
– Cat C15 6 缸柴油发动机
– 空对空后冷器（ATAAC）

涡轮增压器室废气护罩

四轮驱动

带倒车功能的可编程齿轮闭锁

可编程行驶限速功能

长效冷却液

四轮制动式停车制动器

发动机进气预滤器

散热器盖手动开启;横流式散热器

辅助转向系统

自动行星齿轮动力换档变速箱（4F/1R）

自动锁止变矩器

其他标准设备

油样适配器

倒车警报

卸载车斗和推料器车斗：
– 卸载车斗（14.4 m3/18.8 yd3）

散热器手动开启盖

废气催化净化器/消音器总成

集中润滑点

挡泥板：
– 前、后挡泥板

防火隔离板

燃油系统手动关断阀

前侧橡胶保险杠

把手（开闭式进出顶板）

扶手

铰接摆动式连接件

机架吊耳

润滑系统：
– 集中式卸载车斗

操作和保养手册 – 可选择英语和其他适用的本地语言

计划油样分析（S·O·SSM）取样口：
– 冷却液
– 发动机机油
– 液压油
– 变速箱油

车斗前侧防溢板

外摆式散热器格栅

前后拖行销

AD30 选装设备

打印

动力传动系

轮轴配置总成：
– 宽车斗，前 – 后

制动压力表

发动机选件：
– 减少通风（VR）发动机
– 符合 Tier 3 等效排放标准

后处理选件（只适用于 VR 发动机）柴油颗粒滤清器（DPF）（流通式）滤清器

快速注油系统：
– 冷却液
– 发动机机油
– 燃油（双油箱）
– 液压油
– 变速箱油

停车制动器开关接合– 推式/拉式

电气系统

蓄电池停机：
– 地面隔离，驾驶室内隔离开关
– 地面隔离，发动机停机开关
– 地面隔离，驾驶室内隔离，发动机停机开关

灯：
– 带调光器开关的 LED 车头灯
– LED 倒车灯，选择倒档时自动亮起
– 安装在驾驶室中的 LED 后工作灯

操作员环境

封闭式 ROPS/FOPS 操作台：
– 空调
– 驾驶室增压器和滤清器
– 顶灯
– 加热器
– 用于安装无线电和扬声器的无线电预留盒
– 遮阳板
– 滑动驾驶室门窗

座椅：
– Cat 舒适型 TLV2 乙烯悬浮座椅
– T 形机械悬浮座椅

座椅罩：
– T 形和 Cat 舒适型 TLV2
– 副驾驶座椅罩

技术

第 3 代重要信息管理系统（VIMS）

有效负载：
– 卡车有效负载测量系统（TPMS）
– TPMS 远程显示器

轮胎、轮辋和车轮

轮辋识别号

无内胎备用轮辋

其他选用设备

卸载车斗和推料器车斗：
– 卸载车斗（11.3 m3/14.8 yd3）
– 卸载车斗（16.8 m3/21.9 yd3）（宽车斗配置）
– 卸载车斗（17.5 m3/22.9 yd3）
– 推料器车斗（15.2 m3/19.9 yd3）
– 推料器车斗（16.8 m3/21.9 yd3）

抗冲击和/或耐磨损车斗衬板

摄像头 – 彩色后视

用于运输的防破坏盖板

挡泥板：
– 宽车斗前、后挡泥板

灭火系统：
– 安素干粉
– 水基泡沫

油液：
– 极地配置燃油
– 极地配置冷却液

润滑系统：
– 自动卸载或推料器车斗
– 集中式推料器车斗

矿场转移

反光带

维修工具

兼容技术和服务

利用 Caterpillar 互联数据和安全原则，提高效率、生产率和业务利润。

Cat Fleet for Underground

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