工作技术规格
工作重量 | 112426 lb 50996 kg |
铲斗容量范围 | 6.4-7.6 m3(8.3-10 yd3) 6.4-7.6 m3(8.3-10 yd3) |
额定有效负载 - 采石作业面 | 12.5 吨(US) 11.3 t |
Cat 卡车匹配 - 高升程 | 772/773/775 772/773/775 |
Cat® 988 GC 轮式装载机可以帮助您以较低的每小时成本运输更多物料,从而快速实现投资回报。相比 988K,此机器可以大幅节省燃油,将拥有和运营成本减少达 10%。
通过优化的卡车匹配实现更高的产量,在尽可能降低每吨运营成本的同时,最大限度提高物料运输量
在设计中采用集中维修保养点以及可在地面接近的电气维修中心,减少维修和保养成本
改善操作员的操控性能,实现更高的效率、生产率和舒适性
与之前的 988K 相比,988 GC 的二氧化碳排放量可减少多达 5%。
工作重量 | 112426 lb 50996 kg |
铲斗容量范围 | 6.4-7.6 m3(8.3-10 yd3) 6.4-7.6 m3(8.3-10 yd3) |
额定有效负载 - 采石作业面 | 12.5 吨(US) 11.3 t |
Cat 卡车匹配 - 高升程 | 772/773/775 772/773/775 |
发动机型号 | Cat® C15 Cat® C15 |
额定转速 | 2000 rpm 2000 rpm |
峰值功率转速 | 1600 rpm 1600 rpm |
总功率 - SAE J1995:2014 | 456 hp 340 kW |
净功率 - SAE J1349:2011 | 448 hp 334 kW |
缸径 | 5.4 in 137 mm |
冲程 | 6.75 in 171.5 mm |
排量 | 927 in³ 15.2 l |
峰值扭矩(1200 rpm)- SAE J1995:2014 | 1778 lbf·ft 2411 N·m |
扭矩储备 | 16% 16% |
注(1) | 有两种发动机排放方式可供选择:1. 符合美国 EPA Tier 4 Final、欧盟 Stage V 和日本排放标准。2. 符合等效于美国 EPA Tier 3/欧盟 Stage IIIA 的巴西 MAR-1 排放标准。 有两种发动机排放方式可供选择:1. 符合美国 EPA Tier 4 Final、欧盟 Stage V 和日本排放标准。2. 符合等效于美国 EPA Tier 3/欧盟 Stage IIIA 的巴西 MAR-1 排放标准。 |
注(2) | 标称净功率是指发动机配备风扇(以最低转速运行)、进气系统、排气系统和交流发电机时在飞轮处提供的功率。 标称净功率是指发动机配备风扇(以最低转速运行)、进气系统、排气系统和交流发电机时在飞轮处提供的功率。 |
注(3) | 按照 SAE 参考条件,当风扇达到最大转速时,飞轮处的净功率为 304 kW / 408 hp。 按照 SAE 参考条件,当风扇达到最大转速时,飞轮处的净功率为 304 kW / 408 hp。 |
排放 | 美国 EPA Tier 4 Final、欧盟 Stage V 和日本 2014 美国 EPA Tier 4 Final、欧盟 Stage V 和日本 2014 |
变速箱类型 | Cat 行星动力换档 Cat 行星动力换档 |
前进 - 1 档 | 5 mile/h 7.3 km/h |
前进 - 2 档 | 8 mile/h 12.2 km/h |
后退 - 1 档 | 5 mile/h 7.6 km/h |
后退 - 2 档 | 8 mile/h 13.6 km/h |
直接驱动 - 前进 1 档 | 禁用锁止 禁用锁止 |
直接驱动 - 前进 2 档 | 8 mile/h 12.7 km/h |
直接驱动 - 前进 3 档 | 14 mile/h 22 km/h |
直接驱动 - 前进 4 档 | 24 mile/h 39 km/h |
直接驱动 - 后退 1 档 | 禁用锁止 禁用锁止 |
直接驱动 - 后退 2 档 | 9 mile/h 14.1 km/h |
直接驱动 - 后退 3 档 | 16 mile/h 25 km/h |
直接驱动 - 后退 4 档 | 25.4 mile/h 40.8 km/h |
注 | 行驶速度以使用 35/65-R33 轮胎为准。 行驶速度以使用 35/65-R33 轮胎为准。 |
提升/倾斜系统 - 回路 | EH - 负载感应 EH - 负载感应 |
提升/倾斜系统 - 泵 | 可变排量活塞 可变排量活塞 |
2165 rpm 时的最大流量 | 159 gal/min 600 l/min |
安全阀设定值 - 提升/倾斜 | 4598 psi 31700 kPa |
双作用油缸 - 提升、缸径与冲程 | 190 mm x 1216 mm(7.5 in x 48 in) 190 mm x 1216 mm(7.5 in x 48 in) |
双作用油缸 - 倾斜、缸径与冲程 | 170 mm x 722 mm(6.7 in x 28.4 in) 170 mm x 722 mm(6.7 in x 28.4 in) |
先导系统 | 可变排量活塞 可变排量活塞 |
安全阀设定值 | 500 psi 3450 kPa |
提升/倾斜系统 | 2 个 145 cc 可变排量活塞 2 个 145 cc 可变排量活塞 |
铲斗后翻 | 3.8 s 3.8 s |
提升 | 7.5 s 7.5 s |
卸载 | 3 s 3 s |
浮动下降 | 4.6 s 4.6 s |
总液压循环时间 – 铲斗空载 | 18.9 s 18.9 s |
转向系统 - 回路 | 先导,负载感应 先导,负载感应 |
转向系统 - 泵 | 活塞,可变排量 活塞,可变排量 |
2165 rpm 时的最大流量 | 52 gal/min 200 l/min |
安全阀设定值 - 转向 | 4000 psi 27600 kPa |
总转向角 | 70° 70° |
转向循环时间 - 高怠速 | 3 s 3 s |
转向循环时间 - 低怠速 | 5.2 s 5.2 s |
空调 | 该机器上的空调系统包含氟化温室气体制冷剂 R134a 或 R1234yf。如需识别气体,请参见标签或使用手册。- 如果配备 R134a(全球增温潜势 = 1430),系统含有 1.8 千克(3.9 磅)制冷剂,相当于 2.574 公吨(2.837 吨)二氧化碳。 该机器上的空调系统包含氟化温室气体制冷剂 R134a 或 R1234yf。如需识别气体,请参见标签或使用手册。- 如果配备 R134a(全球增温潜势 = 1430),系统含有 1.8 千克(3.9 磅)制冷剂,相当于 2.574 公吨(2.837 吨)二氧化碳。 |
前部 | 固定 固定 |
后部 | 耳轴 耳轴 |
摆动角度 | +/-12.5° +/-12.5° |
制动器 | ISO 3450:2011 ISO 3450:2011 |
ROPS/FOPS | 防滚翻保护结构/防落物保护结构(ROPS/FOPS)驾驶室符合 ISO 3471:2008 和 ISO 3449:2005 II 级标准 防滚翻保护结构/防落物保护结构(ROPS/FOPS)驾驶室符合 ISO 3471:2008 和 ISO 3449:2005 II 级标准 |
操作员声压级(ISO 6396:2008) | 73 dB(A) 73 dB(A) |
机器声功率级(ISO 6395:2008) | 113 dB(A) 113 dB(A) |
操作员声压级(ISO 6396:2008)* | 72 dB(A) 72 dB(A) |
机器声功率级(ISO 6395:2008)** | 110 dB(A) 110 dB(A) |
注(1) | * 适用于在欧盟国家/地区以及遵守“欧盟指令”和“英国指令”的国家/地区销售的机器。 * 适用于在欧盟国家/地区以及遵守“欧盟指令”和“英国指令”的国家/地区销售的机器。 |
注(2) | ** 欧盟指令“2000/14/EC”(“2005/88/EC”修订版)和英国 2001 年第 1701 号噪声法规。 ** 欧盟指令“2000/14/EC”(“2005/88/EC”修订版)和英国 2001 年第 1701 号噪声法规。 |
注(3) | 根据 ISO 6395:2008 测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。 根据 ISO 6395:2008 测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。 |
注(4) | 根据 ISO 6396:2008 测量操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。 根据 ISO 6396:2008 测量操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。 |
注(5) | 如果驾驶室保养不当,或者门窗长时间处于打开状态,或者处于嘈杂的环境中,则在操作机器时,可能需要实施听力保护措施。 如果驾驶室保养不当,或者门窗长时间处于打开状态,或者处于嘈杂的环境中,则在操作机器时,可能需要实施听力保护措施。 |
操作员声压级(ISO 6396:2008) | 74 dB(A) 74 dB(A) |
机器声功率级(ISO 6395:2008) | 113 dB(A) 113 dB(A) |
操作员声压级(ISO 6396:2008)* | 73 dB(A) 73 dB(A) |
机器声功率级(ISO 6395:2008)** | 110 dB(A) 110 dB(A) |
注(1) | * 适用于在欧盟国家/地区以及遵守“欧盟指令”和“英国指令”的国家/地区销售的机器。 * 适用于在欧盟国家/地区以及遵守“欧盟指令”和“英国指令”的国家/地区销售的机器。 |
注(2) | ** 欧盟指令“2000/14/EC”(“2005/88/EC”修订版)和英国 2001 年第 1701 号噪声法规。 ** 欧盟指令“2000/14/EC”(“2005/88/EC”修订版)和英国 2001 年第 1701 号噪声法规。 |
注(3) | 根据 ISO 6395:2008 测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。 根据 ISO 6395:2008 测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。 |
注(4) | 根据 ISO 6396:2008 测量操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。 根据 ISO 6396:2008 测量操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。 |
注(5) | 如果驾驶室保养不当,或者门窗长时间处于打开状态,或者处于嘈杂的环境中,则在操作机器时,可能需要实施听力保护措施。 如果驾驶室保养不当,或者门窗长时间处于打开状态,或者处于嘈杂的环境中,则在操作机器时,可能需要实施听力保护措施。 |
燃油箱 | 141 gal(US) 535 l |
冷却系统 | 27 gal(US) 101 l |
发动机曲轴箱 | 9 gal(US) 34 l |
柴油机尾气处理液箱 | 5.5 gal(US) 21 l |
变速箱 | 20 gal(US) 75 l |
差速器 - 终传动 - 前部 | 49 gal(US) 186 l |
差速器 - 终传动 - 后部 | 45 gal(US) 170 l |
液压系统出厂加注 | 94 gal(US) 355 l |
注 | Cat 柴油发动机需要使用 ULSD(Ultra-Low Sulfur Diesel,超低硫柴油,含硫量不超过 15 ppm)或* ULSD 与以下低碳强度燃油** 的混合物:最高为 20% 的生物柴油 FAME(Fatty Acid Methyl Ester,脂肪酸甲酯)*** 或最高为 100% 的可再生柴油、HVO(Hydrotreated Vegetable Oil,加氢植物油)和 GTL(Gas-to-liquid,天然气合成油)燃料。有关成功应用,请参阅指南。请咨询您的 Cat 代理商或查询“Caterpillar 机器油液建议”(SEBU6250)了解详细信息。*虽然 Caterpillar 发动机与这些替代燃料兼容,但某些地区可能不允许使用这些燃料。**低碳强度燃油的尾气温室气体排放量与传统燃油基本相同。***无后处理设备的发动机可以使用高达 100% 的混合生物柴油(如需使用生物柴油含量高于 20% 的混合燃料,请咨询您的 Cat 代理商)。 Cat 柴油发动机需要使用 ULSD(Ultra-Low Sulfur Diesel,超低硫柴油,含硫量不超过 15 ppm)或* ULSD 与以下低碳强度燃油** 的混合物:最高为 20% 的生物柴油 FAME(Fatty Acid Methyl Ester,脂肪酸甲酯)*** 或最高为 100% 的可再生柴油、HVO(Hydrotreated Vegetable Oil,加氢植物油)和 GTL(Gas-to-liquid,天然气合成油)燃料。有关成功应用,请参阅指南。请咨询您的 Cat 代理商或查询“Caterpillar 机器油液建议”(SEBU6250)了解详细信息。*虽然 Caterpillar 发动机与这些替代燃料兼容,但某些地区可能不允许使用这些燃料。**低碳强度燃油的尾气温室气体排放量与传统燃油基本相同。***无后处理设备的发动机可以使用高达 100% 的混合生物柴油(如需使用生物柴油含量高于 20% 的混合燃料,请咨询您的 Cat 代理商)。 |
地面至 ROPS 顶部 | 13.5 ft 4100 mm |
地面至排气管顶部 | 13.3 ft 4060 mm |
地面至机罩顶部 | 10.7 ft 3270 mm |
燃油箱距地间隙 | 2.2 ft 686 mm |
后轴 - 中心线至保险杠 | 10.3 ft 3132 mm |
前轴中线至铲斗齿尖 | 16.7 ft 5100 mm |
轴距 | 12.5 ft 3810 mm |
最大总长 | 39.5 ft 12042 mm |
下部铰接件离地间隙 | 1.5 ft 459 mm |
地面至前轴中心 | 3.2 ft 978 mm |
最大提升位置的间隙(45° 卸载) | 12 ft 3732 mm |
B 形销高度 - 最大提升位置 | 18.7 ft 5755 mm |
最大总高度 - 铲斗提升时 | 25 ft 7582 mm |
最大提升位置的伸出距离(45° 卸载) | 7.7 ft 2342 mm |
注 | 在计算技术规格时,使用的是 6.9 m3(9 yd3)岩石铲斗,并配有 Michelin XLDD1 35/65 R33 轮胎。 在计算技术规格时,使用的是 6.9 m3(9 yd3)岩石铲斗,并配有 Michelin XLDD1 35/65 R33 轮胎。 |
注(1) | 按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时测量。 按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时测量。 |
注(3) | 按照 ISO 6395:2008 中规定的测试程序和条件测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时测量。 按照 ISO 6395:2008 中规定的测试程序和条件测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时测量。 |
注(2) | 如果驾驶室保养不当,或者门窗长时间处于打开状态,或者处于嘈杂的环境中,则在操作机器时,可能需要实施听力保护措施。 如果驾驶室保养不当,或者门窗长时间处于打开状态,或者处于嘈杂的环境中,则在操作机器时,可能需要实施听力保护措施。 |
铲斗容量 | 6.4-7.6 m3(8.3-10 yd3) 6.4-7.6 m3(8.3-10 yd3) |
可循环性 | 96% 96% |
利用 Caterpillar 互联数据和安全原则,提高效率、生产率和业务利润。
适用于轮式装载机的后方目标检测是一种可提供增强型盲区检测感知功能的两部分系统。雷达可在检测到目标进入安全接近区时发出声音和视觉警报,摄像头则可让操作员在倒车时观察机器后方区域。
适用于轮式装载机的后方目标检测是一种可提供增强型盲区检测感知功能的两部分系统。雷达可在检测到目标进入安全接近区时发出声音和视觉警报,摄像头则可让操作员在倒车时观察机器后方区域。
VisionLink® Productivity 是一款易于使用的云基平台,可从您的所有设备中收集并汇总机器远程信息处理和作业现场数据。可操作的性能数据被传送到 Web 平台,无论用户是否在作业现场,均可通过移动设备、平板电脑或桌面设备随时随地进行访问。
VisionLink® Productivity 是一款易于使用的云基平台,可从您的所有设备中收集并汇总机器远程信息处理和作业现场数据。可操作的性能数据被传送到 Web 平台,无论用户是否在作业现场,均可通过移动设备、平板电脑或桌面设备随时随地进行访问。
Cat® Inspect 可让您在移动设备上访问设备数据。通过这款简单易用的应用程序,您可轻松获取检查数据,此外,它还能与您的其他 Cat 数据系统集成,方便您密切关注设备机群的状况。这款应用程序每年可执行超过一百万次检查,操作便捷,是设备所有者检查设备的理想之选。
Cat® Product Link™ 能够帮助您以无线方式连接到您的设备,为您提供关于机器或设备机群工作状况的重要信息。您可通过在线 Web 应用程序查看位置、工时、燃油用量、生产率、闲置时间和诊断代码,从而根据实际情况做出及时决策,以最大程度地提高效率,提升生产率,并降低设备机群的拥有和运营成本。支持卫星或蜂窝连接。
Cat 代理商可通过远程刷新功能向您发送警报,提醒您更新机器上的软件。您无需等待代理商的技师前来,即可在作业现场直接部署这些更新,从而最大限度地缩短停机时间。远程刷新功能可缩短维护时间,实现资产运行效率最大化。
VisionLink® 是一款基于云的软件应用程序,无论设备机群规模大小或设备制造商是哪家,它都能提供关键见解,消除设备机群管理中的盲目猜测,从而最大限度提高性能。使用您的桌面或移动设备无缝接收设备数据,这些信息都来自方便的集中式解决方案,帮助您随时随地做出明智的决策。
Cat® Inspect 可让您在移动设备上访问设备数据。通过这款简单易用的应用程序,您可轻松获取检查数据,此外,它还能与您的其他 Cat 数据系统集成,方便您密切关注设备机群的状况。这款应用程序每年可执行超过一百万次检查,操作便捷,是设备所有者检查设备的理想之选。
Cat® Product Link™ 能够帮助您以无线方式连接到您的设备,为您提供关于机器或设备机群工作状况的重要信息。您可通过在线 Web 应用程序查看位置、工时、燃油用量、生产率、闲置时间和诊断代码,从而根据实际情况做出及时决策,以最大程度地提高效率,提升生产率,并降低设备机群的拥有和运营成本。支持卫星或蜂窝连接。
Cat 代理商可通过远程刷新功能向您发送警报,提醒您更新机器上的软件。您无需等待代理商的技师前来,即可在作业现场直接部署这些更新,从而最大限度地缩短停机时间。远程刷新功能可缩短维护时间,实现资产运行效率最大化。
VisionLink® 是一款基于云的软件应用程序,无论设备机群规模大小或设备制造商是哪家,它都能提供关键见解,消除设备机群管理中的盲目猜测,从而最大限度提高性能。使用您的桌面或移动设备无缝接收设备数据,这些信息都来自方便的集中式解决方案,帮助您随时随地做出明智的决策。