大型轮式装载机 988

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主要技术规格

发动机功率 - ISO 14396:2002: 580 hp; 432 kW

工作重量: 112574 lb; 51062 kg

铲斗容量范围: 4.7-13 m3（6.2-17 yd3）; 4.7-13 m3（6.2-17 yd3）

988
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概述

行业领先 – 质量更优

Cat® 988 轮式装载机可以帮助您以更短的时间和更低的每吨成本运输更多物料，从而更快地实现投资回报。该机器可大幅节省燃油，并且坚固耐用，历经多个生命周期仍能正常运行。

优点

提高燃油效率

使用省油模式有助于在保持高生产率的同时节省燃油

更易维护

集中维修保养点，更方便定期维护

生产率提升

在大多数卡车装载应用中提高生产率，同时使用容量更大的高性能系列铲斗

性能概览

显示第 1-6 项/共 11 项

久经考验的可靠性

Cat C18 发动机面向具有最苛刻需求的应用而设计，并经过了测试。
Cat 变矩器带锁定离合器，有助于避免变矩器失效，同时减少系统发热。
利用转向和变速箱集成控制系统（STIC™，Steering and Transmission Integrated Control），最大限度提高响应能力。
更出色的功率和控制装置，能够更高效地运输更多物料。
耐用结构可以应对最严苛的装载条件，并可实现多个生命周期。

长期价值和耐用性

这款性能出色的变速箱具有长使用寿命，可以实现均匀、平稳的换档；专为采矿应用而设计。
高级生产率电子控制策略（APECS，Advanced Productivity Electronic Control Strategy）变速箱控制装置可在斜坡上提供更强大的动力。
正流量控制（PFC，Positive Flow Control）液压系统凭借其稳定的性能，有助于实现效率的提升并提高铲斗操作舒适性和响应能力。
先进的过滤系统增强了液压系统的性能和可靠性。
叶轮离合器变矩器（ICTC，Impeller Clutch Torque Converter）能够根据地面条件调节扭矩，从而尽可能减少轮胎打滑。

性能和生产率

出色的挖掘性能，更高的铲斗填充系数，减少了挖掘时间。
改善了连杆顶部的视野。
操作员现在可以在操作过程中监控轮胎压力。任何向 VisionLink® 发送故障代码的变更都有助于防止轮胎过早出现故障。
方便且响应灵敏的电液压控制装置有助于提升操作员工作效率。

低油耗，高性能

无论是在手动油门还是油门锁定下操作，采用省油模式均有助于优化发动机转速控制，从而降低燃油消耗。
流量共享液压装置可在发动机转速降低时保持全流量。
完全集成式发动机电子控制装置可以节省燃油用量。
发动机怠速停机功能可减少怠速时使用的燃油量。
提高了液压速度并加快循环时间，以降低怠速，减少燃油消耗并提高效率。

借助技术提升生产率

Cat 技术面向监控、管理和改善作业现场的操作而开发。
Cat Payload 可以准确称量* 机器所装载和运输的物料。有效负载数据可实时提供，从而提高生产率并减少过载。
Cat Detect 技术可以增强操作员对工作设备周围环境的了解，并提醒操作员保持警惕，从而保证作业现场人员和资产的安全。
Product Link™ 无线连接您的设备，从而让您获得开展业务所需的重要信息。
获取对您的机器或设备机群表现情况的宝贵见解。
可选的 Advanced Productivity 计划提供了综合全面的实用信息，可以帮助您管理和改善运营生产率及盈利能力。
选装的操作员指导功能可以缩短循环时间并实现更好的铲斗填充系数。
选装的操作员辅助功能（包括轮胎防滑、自动设定轮胎和升降失速防护等）可优化挖掘段循环。
采用单踏板设计，具有动态制动和操作员辅助功能，简化了操作，并且可以更快地完成新操作员培训。
操作员指导功能可针对卡车装载操作提供车载提示，提高操作员效率。

*不可用于商业交易。

安全第一

43 度的转向铰接可以在狭窄区域中实现精确定位，方便装载。
采用负载感应液压转向系统实现精准的机器控制。
减小登梯角度，采用标准走道照明，提供更好的台阶和走道视野，降低了滑倒、绊倒和跌落的风险。
带有警报指示器的计算机化监控系统。
标准 Cat 视像系统改善了机器后方的视野，助您安全从容地工作。
增压驾驶室可过滤空气并降低噪音水平。

节省维修和保养成本

采用集中维修保养点，可以轻松地完成关键的日常维修检查。
外摆式发动机室检修门。
免维护蓄电池可减少废物。
生态排放口可防止溅溢，更便于维修。
借助车辆信息管理系统（VIMS™，Vehicle Information Management System）通知，有助于在故障出现之前即解决问题。
变速箱控制阀从地面即可检修。
使用寿命更长，可翻新，且转售价值高。

出色的操作员舒适性和操控性

出色的操作员舒适性和人机工程学性能。
Cat 超豪华型座椅的标配特性包括皮革饰面、强制空气加热和冷却、大腿部位双向调整、动力腰托和后靠垫调整以及动态端阻尼，在全天工作中提供舒适的体验。
触手可及的操纵杆和座椅上安装的机具控制箱可以减少疲劳。
符合人机工程学设计的开关布局和显示屏，带有 LED 指示灯。
双位摇臂开关可激活电液压停车制动器。
隔离式驾驶室基座和空气悬浮座椅能够减少振动。
自动驾驶室温度控制。

特制专用机型 - 大块物料搬运机

具有良好的稳定性和耐用性，并为大块物料处理应用场景优化了配重。
高轮辋牵引力动力传动系采用专为此应用而设计的变矩器和变速箱，以最大限度地提高轮辋牵引力。
配备快速连接器的附加液压阀，让操作员在装载和运载应用期间快速切换并立即锁定工装机具。
连杆上配备专门设计的倾斜和提升油缸，有助于增强负载控制，并确保安全和持久作业。
行驶控制装置相当于一个减震器，保证操作员在崎岖地形条件下的驾驶更为顺畅。

特制专用机型 - 加工厂

使用更大的提升和倾斜油缸以及独特的倾斜操纵杆，最大限度地提高连杆力，可以一次性卸载常规全长木材卡车。相比标准 988，提升能力大大提高，倾斜能力提高达 26%。
外摆式风扇散热器设计，在有大量碎屑的加工厂应用环境中更易于维修，有助于减少保养和维修停机时间。自动换向风扇系统有助于排出碎屑，保持空气流经散热器芯。
额外的配重可以提升稳定性，让操作员在满载情况下也能安心操纵机器。
专用的提升臂以及更低的横梁可以改善铲叉齿尖的视野，有助于在等待装载时提高速度，减少操作员为观察铲叉进行的移动。

特制专用机型 - 钢厂

工装经久耐用且经过加固，确保操作员更加舒适、安全，且机器检修轻松便捷。
散热器旨在方便清洁和防止物料堆积。
自动换向风扇和方便检修的冷却芯有助于驾驶室保持舒适的温度。
为关键的机器功能配备额外防护和隔热装置。
提供可选的阻燃 EcoSafe 液压油。
高性能系列铲斗、锯齿刃熔渣铲斗、直刃熔渣铲斗和熔渣铲斗最大限度地提高了物料保留能力，并充分缩短了挖掘时间。

Cat C18 发动机面向具有最苛刻需求的应用而设计，并经过了测试。
Cat 变矩器带锁定离合器，有助于避免变矩器失效，同时减少系统发热。
利用转向和变速箱集成控制系统（STIC™，Steering and Transmission Integrated Control），最大限度提高响应能力。
更出色的功率和控制装置，能够更高效地运输更多物料。
耐用结构可以应对最严苛的装载条件，并可实现多个生命周期。

这款性能出色的变速箱具有长使用寿命，可以实现均匀、平稳的换档；专为采矿应用而设计。
高级生产率电子控制策略（APECS，Advanced Productivity Electronic Control Strategy）变速箱控制装置可在斜坡上提供更强大的动力。
正流量控制（PFC，Positive Flow Control）液压系统凭借其稳定的性能，有助于实现效率的提升并提高铲斗操作舒适性和响应能力。
先进的过滤系统增强了液压系统的性能和可靠性。
叶轮离合器变矩器（ICTC，Impeller Clutch Torque Converter）能够根据地面条件调节扭矩，从而尽可能减少轮胎打滑。

出色的挖掘性能，更高的铲斗填充系数，减少了挖掘时间。
改善了连杆顶部的视野。
操作员现在可以在操作过程中监控轮胎压力。任何向 VisionLink® 发送故障代码的变更都有助于防止轮胎过早出现故障。
方便且响应灵敏的电液压控制装置有助于提升操作员工作效率。

无论是在手动油门还是油门锁定下操作，采用省油模式均有助于优化发动机转速控制，从而降低燃油消耗。
流量共享液压装置可在发动机转速降低时保持全流量。
完全集成式发动机电子控制装置可以节省燃油用量。
发动机怠速停机功能可减少怠速时使用的燃油量。
提高了液压速度并加快循环时间，以降低怠速，减少燃油消耗并提高效率。

Cat 技术面向监控、管理和改善作业现场的操作而开发。
Cat Payload 可以准确称量* 机器所装载和运输的物料。有效负载数据可实时提供，从而提高生产率并减少过载。
Cat Detect 技术可以增强操作员对工作设备周围环境的了解，并提醒操作员保持警惕，从而保证作业现场人员和资产的安全。
Product Link™ 无线连接您的设备，从而让您获得开展业务所需的重要信息。
获取对您的机器或设备机群表现情况的宝贵见解。
可选的 Advanced Productivity 计划提供了综合全面的实用信息，可以帮助您管理和改善运营生产率及盈利能力。
选装的操作员指导功能可以缩短循环时间并实现更好的铲斗填充系数。
选装的操作员辅助功能（包括轮胎防滑、自动设定轮胎和升降失速防护等）可优化挖掘段循环。
采用单踏板设计，具有动态制动和操作员辅助功能，简化了操作，并且可以更快地完成新操作员培训。
操作员指导功能可针对卡车装载操作提供车载提示，提高操作员效率。

*不可用于商业交易。

43 度的转向铰接可以在狭窄区域中实现精确定位，方便装载。
采用负载感应液压转向系统实现精准的机器控制。
减小登梯角度，采用标准走道照明，提供更好的台阶和走道视野，降低了滑倒、绊倒和跌落的风险。
带有警报指示器的计算机化监控系统。
标准 Cat 视像系统改善了机器后方的视野，助您安全从容地工作。
增压驾驶室可过滤空气并降低噪音水平。

采用集中维修保养点，可以轻松地完成关键的日常维修检查。
外摆式发动机室检修门。
免维护蓄电池可减少废物。
生态排放口可防止溅溢，更便于维修。
借助车辆信息管理系统（VIMS™，Vehicle Information Management System）通知，有助于在故障出现之前即解决问题。
变速箱控制阀从地面即可检修。
使用寿命更长，可翻新，且转售价值高。

出色的操作员舒适性和人机工程学性能。
Cat 超豪华型座椅的标配特性包括皮革饰面、强制空气加热和冷却、大腿部位双向调整、动力腰托和后靠垫调整以及动态端阻尼，在全天工作中提供舒适的体验。
触手可及的操纵杆和座椅上安装的机具控制箱可以减少疲劳。
符合人机工程学设计的开关布局和显示屏，带有 LED 指示灯。
双位摇臂开关可激活电液压停车制动器。
隔离式驾驶室基座和空气悬浮座椅能够减少振动。
自动驾驶室温度控制。

具有良好的稳定性和耐用性，并为大块物料处理应用场景优化了配重。
高轮辋牵引力动力传动系采用专为此应用而设计的变矩器和变速箱，以最大限度地提高轮辋牵引力。
配备快速连接器的附加液压阀，让操作员在装载和运载应用期间快速切换并立即锁定工装机具。
连杆上配备专门设计的倾斜和提升油缸，有助于增强负载控制，并确保安全和持久作业。
行驶控制装置相当于一个减震器，保证操作员在崎岖地形条件下的驾驶更为顺畅。

使用更大的提升和倾斜油缸以及独特的倾斜操纵杆，最大限度地提高连杆力，可以一次性卸载常规全长木材卡车。相比标准 988，提升能力大大提高，倾斜能力提高达 26%。
外摆式风扇散热器设计，在有大量碎屑的加工厂应用环境中更易于维修，有助于减少保养和维修停机时间。自动换向风扇系统有助于排出碎屑，保持空气流经散热器芯。
额外的配重可以提升稳定性，让操作员在满载情况下也能安心操纵机器。
专用的提升臂以及更低的横梁可以改善铲叉齿尖的视野，有助于在等待装载时提高速度，减少操作员为观察铲叉进行的移动。

工装经久耐用且经过加固，确保操作员更加舒适、安全，且机器检修轻松便捷。
散热器旨在方便清洁和防止物料堆积。
自动换向风扇和方便检修的冷却芯有助于驾驶室保持舒适的温度。
为关键的机器功能配备额外防护和隔热装置。
提供可选的阻燃 EcoSafe 液压油。
高性能系列铲斗、锯齿刃熔渣铲斗、直刃熔渣铲斗和熔渣铲斗最大限度地提高了物料保留能力，并充分缩短了挖掘时间。

规格标配设备选装设备

产品技术规格适用产品 988

发动机

发动机功率 - ISO 14396:2002	580 hp 432 kW
发动机型号	Cat® C18 Cat® C18
额定转速	1700/rpm 1700/rpm
峰值功率转速	1500/rpm 1500/rpm
总功率 - SAE J1995:2014	588 hp 439 kW
净功率 - SAE J1349:2011	538 hp 401 kW
缸径	5.7 in 145 mm
冲程	7.2 in 183 mm
排量	1105 in³ 18.1 l
峰值扭矩 - 1200 rpm	2104 lbf·ft 2852 N·m
扭矩储备	58 % 58 %
注（1）	有三种发动机排放方式可供选择：1. 符合美国 EPA Tier 4 Final、欧盟 Stage V 和日本 2014 排放标准。2. 符合等效于美国 EPA Tier 3/欧盟 Stage IIIA 的巴西 MAR-1 排放标准。3. 符合中国国四非道路排放标准。有三种发动机排放方式可供选择：1. 符合美国 EPA Tier 4 Final、欧盟 Stage V 和日本 2014 排放标准。2. 符合等效于美国 EPA Tier 3/欧盟 Stage IIIA 的巴西 MAR-1 排放标准。3. 符合中国国四非道路排放标准。
注（2）	标称净功率是指发动机配备风扇（以最低转速运行）、进气系统、排气系统和交流发电机时在飞轮处提供的功率。标称净功率是指发动机配备风扇（以最低转速运行）、进气系统、排气系统和交流发电机时在飞轮处提供的功率。

工作技术规格

工作重量	112574 lb 51062 kg
铲斗容量范围	4.7-13 m3（6.2-17 yd3） 4.7-13 m3（6.2-17 yd3）
额定有效负载 - 采石作业面	12.5 t 11.3 t
额定有效负载 - 松散物料	16 t 14.5 t
Cat 卡车匹配 - 标准	770 - 772 770 - 772
Cat 卡车匹配 - 高升程	773 - 775 773 - 775

变速箱

变速箱类型	Cat 行星动力换档 Cat 行星动力换档
前进 - 1 档	4 mile/h 6.5 km/h
前进 - 2 档	7.2 mile/h 11.6 km/h
前进 - 3 档	12.7 mile/h 20.4 km/h
前进 - 4 档	21.6 mile/h 34.7 km/h
后退 - 1 档	4.7 mile/h 7.5 km/h
后退 - 2 档	8.3 mile/h 13.3 km/h
后退 - 3 档	14.4 mile/h 23.2 km/h
直接驱动 - 前进 1 档	禁用锁止禁用锁止
直接驱动 - 前进 2 档	7.8 mile/h 12.5 km/h
直接驱动 - 前进 3 档	13.9 mile/h 22.3 km/h
直接驱动 - 前进 4 档	24.4 mile/h 39.3 km/h
直接驱动 - 后退 1 档	5 mile/h 8 km/h
直接驱动 - 后退 2 档	8.9 mile/h 14.3 km/h
直接驱动 - 后退 3 档	15.8 mile/h 25.5 km/h

液压系统 - 提升/倾斜

提升/倾斜系统 - 回路	EH - 正流量控制、流量共享 EH - 正流量控制、流量共享
提升/倾斜系统 - 泵	可变排量活塞可变排量活塞
1400-1860 rpm 时的最大流量	153 gpm 580 L/min
安全阀设定值 - 提升/倾斜	4757 psi 32800 kPa
双作用油缸 - 提升、缸径与冲程	210 mm × 1050 mm（8.7 in × 41.3 in） 210 mm × 1050 mm（8.7 in × 41.3 in）
双作用油缸 - 倾斜、缸径与冲程	266 mm × 685 mm（8.7 in × 27 in） 266 mm × 685 mm（8.7 in × 27 in）
先导系统	可变排量活塞可变排量活塞
安全阀设定值 – 主	551 psi 3800 kPa

液压循环时间（1400 - 1860 rpm）

铲斗后翻	4.5 s 4.5 s
提升	8 s 8 s
卸载	2.2 s 2.2 s
浮动下降	3.5 s 3.5 s
总液压循环时间 – 铲斗空载	18.2 s 18.2 s

液压系统 - 转向

转向系统 - 回路	先导，负载感应先导，负载感应
转向系统 - 泵	活塞，可变排量活塞，可变排量
1400-1600 rpm 时的最大流量	71.3 gpm 270 L/min
安全阀设定值 - 转向	4351 psi 30000 kPa
总转向角	86 ° 86 °
转向循环时间 - 高怠速	3.4 s 3.4 s
转向循环时间 - 低怠速	5.6 s 5.6 s

空调系统

空调	• 该机器上的空调系统包含氟化温室气体制冷剂 R134a 或 R1234yf。如需识别气体，请参见标签或使用手册。• 如果配备 R134a（全球增温潜势 = 1430），系统含有 1.8 千克（3.9 磅）制冷剂，相当于 2.574 公吨（2.837 吨）二氧化碳。 • 该机器上的空调系统包含氟化温室气体制冷剂 R134a 或 R1234yf。如需识别气体，请参见标签或使用手册。• 如果配备 R134a（全球增温潜势 = 1430），系统含有 1.8 千克（3.9 磅）制冷剂，相当于 2.574 公吨（2.837 吨）二氧化碳。

轮轴

前部	固定固定
后部	耳轴耳轴
摆动角度	13 ° 13 °

制动器

制动器

ISO 3450:2011 ISO 3450:2011

操作员驾驶室

ROPS/FOPS

ROPS/FOPS 符合 ISO 3471:2008 和 ISO 3449:2005 II 级标准 ROPS/FOPS 符合 ISO 3471:2008 和 ISO 3449:2005 II 级标准

噪声性能 - Tier 4 Final/Stage V

操作员声压级（ISO 6396:2008）	73 dB(A) 73 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）	111 dB(A) 111 dB(A)
操作员声压级（ISO 6396:2008）*	72 dB(A) 72 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）**	109 dB(A) 109 dB(A)
注（1）	* 适用于在欧盟国家/地区以及遵守“欧盟指令”和“英国指令”的国家/地区销售的机器。 * 适用于在欧盟国家/地区以及遵守“欧盟指令”和“英国指令”的国家/地区销售的机器。
注（2）	欧盟指令“2000/14/EC”（“2005/88/EC”修订版）和英国 2001 年第 1701 号噪声法规。欧盟指令“2000/14/EC”（“2005/88/EC”修订版）和英国 2001 年第 1701 号噪声法规。
注（3）	根据 ISO 6395:2008 测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。根据 ISO 6395:2008 测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。
注（4）	根据 ISO 6396:2008 测量操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。根据 ISO 6396:2008 测量操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。
注（5）	如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。

噪声性能 - Tier 3/Stage IIIA

操作员声压级（ISO 6396:2008）	73 dB(A) 73 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）	112 dB(A) 112 dB(A)
操作员声压级（ISO 6396:2008）*	72 dB(A) 72 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）**	110 dB(A) 110 dB(A)
注（1）	* 适用于在欧盟国家/地区以及遵守“欧盟指令”和“英国指令”的国家/地区销售的机器。 * 适用于在欧盟国家/地区以及遵守“欧盟指令”和“英国指令”的国家/地区销售的机器。
注（2）	欧盟指令“2000/14/EC”（“2005/88/EC”修订版）和英国 2001 年第 1701 号噪声法规。欧盟指令“2000/14/EC”（“2005/88/EC”修订版）和英国 2001 年第 1701 号噪声法规。
注（3）	根据 ISO 6395:2008 测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。根据 ISO 6395:2008 测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。
注（4）	根据 ISO 6396:2008 测量操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。根据 ISO 6396:2008 测量操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。
注（5）	如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。

维修保养加注容量

燃油箱	188 gal（美制） 712 l
冷却系统	31.7 gal（美制） 120 l
冷却液（经过试验台加注量验证）	33 gal（美制） 125 l
曲轴箱	15.9 gal（美制） 60 l
柴油机尾气处理液箱（仅 Tier 4 Final/Stage V）	8.7 gal（美制） 33 l
变速箱	24.3 gal（美制） 92 l
变速箱 - 经过试验台加注量验证	29 gal（美制） 110 l
差速器 - 终传动 - 前部	49.1 gal（美制） 186 l
差速器 - 终传动 - 后部	49.1 gal（美制） 186 l
液压系统出厂加注	125.5 gal（美制） 475 l
液压系统 - 仅油箱	63.4 gal（美制） 240 l
注	• 所有非道路用 Tier 4 Final /Stage V 柴油发动机都必须使用 ULSD（硫含量不超过 15 ppm 的超低硫柴油燃料）或与下列低碳强度燃料*混合的 ULSD，最高可达：– 20% 的生物柴油 FAME（脂肪酸甲酯）– 最高为 100% 的可再生柴油、HVO（加氢植物油）和 GTL（天然气合成油）燃料。有关成功应用，请参阅指南。有关详细信息，请咨询您的 Cat 代理商或参阅“Caterpillar 机器油液建议”（SEBU6250）。• 无后处理设备的发动机可以使用最高 100% 的混合生物柴油（如需使用高于 20% 的混合生物柴油，请咨询 Cat 代理商）。 • 对于 Tier 4 之前的发动机：Cat 发动机可与混合了以下低碳强度燃料的柴油兼容：– 最高为 100% 的生物柴油 FAME（脂肪酸甲酯）– 最高为 100% 的可再生柴油、HVO（加氢植物油）和 GTL（天然气合成油）燃料。有关成功应用，请参阅指南。请咨询您的 Cat 代理商或查询“Caterpillar 机器油建议”（SEBU6250）了解详细信息。如需使用生物柴油含量高于 20% 的混合燃料，请咨询您的 Cat 代理商。低碳强度燃料的尾气温室气体排放量与传统燃料基本相同。 • 所有非道路用 Tier 4 Final /Stage V 柴油发动机都必须使用 ULSD（硫含量不超过 15 ppm 的超低硫柴油燃料）或与下列低碳强度燃料混合的 ULSD，最高可达：– 20% 的生物柴油 FAME（脂肪酸甲酯）– 最高为 100% 的可再生柴油、HVO（加氢植物油）和 GTL（天然气合成油）燃料。有关成功应用，请参阅指南。有关详细信息，请咨询您的 Cat 代理商或参阅“Caterpillar 机器油液建议”（SEBU6250）。• 无后处理设备的发动机可以使用最高 100% 的混合生物柴油（如需使用高于 20% 的混合生物柴油，请咨询 Cat 代理商）。* • 对于 Tier 4 之前的发动机：Cat 发动机可与混合了以下低碳强度燃料** 的柴油兼容：– 最高为 100% 的生物柴油 FAME（脂肪酸甲酯）– 最高为 100% 的可再生柴油、HVO（加氢植物油）和 GTL（天然气合成油）燃料。有关成功应用，请参阅指南。请咨询您的 Cat 代理商或查询“Caterpillar 机器油建议”（SEBU6250）了解详细信息。如需使用生物柴油含量高于 20% 的混合燃料，请咨询您的 Cat 代理商。**低碳强度燃料的尾气温室气体排放量与传统燃料基本相同。

尺寸（近似值）- 标准升程连杆

地面至 ROPS 顶部	13.8 ft 4202 mm
地面至排气管顶部	14.8 ft 4521 mm
地面至机罩顶部	10.9 ft 3334 mm
后轴 - 中心线至保险杠	10.5 ft 3187 mm
前轴中线至铲斗齿尖	14 ft 4254 mm
轴距	14.9 ft 4550 mm
最大总长	39.3 ft 11991 mm
下部铰接件离地间隙	1.9 ft 568 mm
在最大提升位置时的距地间隙	11.9 ft 3641 mm
B 形销高度 - 最大提升位置	18 ft 5485 mm
最大总高度 - 铲斗提升时	24.5 ft 7455 mm
伸出距离 - 最大提升位置	6.5 ft 1981 mm

尺寸（近似值）- 高升程连杆

地面至 ROPS 顶部	13.8 ft 4202 mm
地面至排气管顶部	14.8 ft 4521 mm
地面至机罩顶部	10.9 ft 3334 mm
后轴 - 中心线至保险杠	10.5 ft 3187 mm
前轴中线至铲斗齿尖	15.3 ft 4661 mm
轴距	14.9 ft 4550 mm
最大总长	40.7 ft 12398 mm
下部铰接件离地间隙	1.9 ft 568 mm
在最大提升位置时的距地间隙	13.3 ft 4043 mm
B 形销高度 - 最大提升位置	19.3 ft 5887 mm
最大总高度 - 铲斗提升时	25.8 ft 7849 mm
伸出距离 - 最大提升位置	6.8 ft 2062 mm

988 标配设备

注

标准设备和选装设备可能不同。有关详细信息，请咨询您的 Cat 代理商。

电气系统

倒车警报器

单相 150 安培交流发电机

干式蓄电池

10/15 安培，24V 至 12V 转换器

照明系统（LED、工作灯、检修和维修平台灯）

起动和充电系统（24 V）

辅助跨接起动插座

保险杠内起动装置锁定

保险杠内变速箱锁定

操作员环境

显示实时操作信息的图形信息显示屏，可执行校准，并可自定义操作员设置

CB 无线电预留装置

空调

Cat 视像系统，后视摄像头系统

集成防滚翻保护结构/防落物保护结构（ROPS/FOPS）的加压抑噪驾驶室，可收听娱乐节目，包括天线、扬声器和转换器（12 V 5 A）以及电源端口

带提升和倾斜功能的控制装置

加热器、除霜器

电喇叭

仪器、仪表：– 冷却液温度 – 发动机时计 – 液压油温度 – 动力传动系油温

驾驶室顶灯

饭盒和饮料杯支架

无线电，AM/FM/CD/USB/MP3 Bluetooth®

安装在外部的后视镜

轮辋牵引力控制系统（RCS，Rimpull Control System）

豪华型座椅

座椅安全带提醒器

可伸缩安全带，76 mm（3 in）宽

转向和变速集成控制（STIC™）系统

防紫外线玻璃

配有图形化信息显示屏的重要信息管理系统（VIMS™，Vital Information Management System）：外部数据端口

湿臂雨刷器/冲洗器（前后）：– 前后间歇式雨刷器

方向灯

动力传动系

油冷式多盘行车制动器/辅助制动器

箱体排油滤网

电液压停车制动器

发动机，C18 机械驱动式电子单元喷射 (MEUI™) 柴油机，涡轮增压/后冷却

地面发动机停机开关

发动机进气涡轮预滤器

预先混合的 50% 浓度长效冷却液，防冻温度可达 -34°C（-29° F）

铝制模块化散热器（AMR）

自动乙醚起动辅助装置

电子油门锁

带锁止离合器（LUC，Lock Up Clutch）的叶轮离合器变矩器（ICTC），轮辋牵引力控制系统

电子控制行星动力换档（4F/3R）变速箱

手动开关和自动燃油充注

Cat Production Measurement 预留装置

其他设备

机器基本价格包括轮辋折抵价

按需运转的液压驱动风扇

Cat O 形密封圈端面密封连接器

可锁式检修门

发动机、散热器、液压油箱的生态排放口

燃油箱 712 L（188 gal）

带销铰接牵引杆

Cat XT™ 软管

液压、转向和制动过滤/筛滤系统

Cat 清洁排放模块（CEM）

机油取样阀

驾驶室和维修平台的后侧检修口

负载感应转向系统

脚踏装置

防破坏保护挂锁

988 选装设备

注

标准设备和选装设备可能不同。有关详细信息，请咨询您的 Cat 代理商。

动力传动系

–50° C（–58° F）防冻剂

曲轴箱护罩

发动机机油快速更换系统，Wiggins

高温环境冷却 – 软件

Cat Production Measurement

操作员环境

驾驶室预滤器

LED 警报频闪灯

车窗下拉式遮阳板

安装在扶手上的后视镜

其他设备

额外配重

前后行驶挡泥板

快速加油系统（Shaw-Aero）

寒冷天气套件：额外起动装置和 2 块蓄电池、发动机缸体加热器 120V 或 240V、加热式燃油管路

其他可选配置

集料处理机

大块物料搬运机

加工厂

钢厂

产品技术规格适用产品 988

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发动机

发动机功率 - ISO 14396:2002	580 hp 432 kW
发动机型号	Cat® C18 Cat® C18
额定转速	1700/rpm 1700/rpm
峰值功率转速	1500/rpm 1500/rpm
总功率 - SAE J1995:2014	588 hp 439 kW
净功率 - SAE J1349:2011	538 hp 401 kW
缸径	5.7 in 145 mm
冲程	7.2 in 183 mm
排量	1105 in³ 18.1 l
峰值扭矩 - 1200 rpm	2104 lbf·ft 2852 N·m
扭矩储备	58 % 58 %
注（1）	有三种发动机排放方式可供选择：1. 符合美国 EPA Tier 4 Final、欧盟 Stage V 和日本 2014 排放标准。2. 符合等效于美国 EPA Tier 3/欧盟 Stage IIIA 的巴西 MAR-1 排放标准。3. 符合中国国四非道路排放标准。有三种发动机排放方式可供选择：1. 符合美国 EPA Tier 4 Final、欧盟 Stage V 和日本 2014 排放标准。2. 符合等效于美国 EPA Tier 3/欧盟 Stage IIIA 的巴西 MAR-1 排放标准。3. 符合中国国四非道路排放标准。
注（2）	标称净功率是指发动机配备风扇（以最低转速运行）、进气系统、排气系统和交流发电机时在飞轮处提供的功率。标称净功率是指发动机配备风扇（以最低转速运行）、进气系统、排气系统和交流发电机时在飞轮处提供的功率。

工作技术规格

工作重量	112574 lb 51062 kg
铲斗容量范围	4.7-13 m3（6.2-17 yd3） 4.7-13 m3（6.2-17 yd3）
额定有效负载 - 采石作业面	12.5 t 11.3 t
额定有效负载 - 松散物料	16 t 14.5 t
Cat 卡车匹配 - 标准	770 - 772 770 - 772
Cat 卡车匹配 - 高升程	773 - 775 773 - 775

变速箱

变速箱类型	Cat 行星动力换档 Cat 行星动力换档
前进 - 1 档	4 mile/h 6.5 km/h
前进 - 2 档	7.2 mile/h 11.6 km/h
前进 - 3 档	12.7 mile/h 20.4 km/h
前进 - 4 档	21.6 mile/h 34.7 km/h
后退 - 1 档	4.7 mile/h 7.5 km/h
后退 - 2 档	8.3 mile/h 13.3 km/h
后退 - 3 档	14.4 mile/h 23.2 km/h
直接驱动 - 前进 1 档	禁用锁止禁用锁止
直接驱动 - 前进 2 档	7.8 mile/h 12.5 km/h
直接驱动 - 前进 3 档	13.9 mile/h 22.3 km/h
直接驱动 - 前进 4 档	24.4 mile/h 39.3 km/h
直接驱动 - 后退 1 档	5 mile/h 8 km/h
直接驱动 - 后退 2 档	8.9 mile/h 14.3 km/h
直接驱动 - 后退 3 档	15.8 mile/h 25.5 km/h

液压系统 - 提升/倾斜

提升/倾斜系统 - 回路	EH - 正流量控制、流量共享 EH - 正流量控制、流量共享
提升/倾斜系统 - 泵	可变排量活塞可变排量活塞
1400-1860 rpm 时的最大流量	153 gpm 580 L/min
安全阀设定值 - 提升/倾斜	4757 psi 32800 kPa
双作用油缸 - 提升、缸径与冲程	210 mm × 1050 mm（8.7 in × 41.3 in） 210 mm × 1050 mm（8.7 in × 41.3 in）
双作用油缸 - 倾斜、缸径与冲程	266 mm × 685 mm（8.7 in × 27 in） 266 mm × 685 mm（8.7 in × 27 in）
先导系统	可变排量活塞可变排量活塞
安全阀设定值 – 主	551 psi 3800 kPa

液压循环时间（1400 - 1860 rpm）

铲斗后翻	4.5 s 4.5 s
提升	8 s 8 s
卸载	2.2 s 2.2 s
浮动下降	3.5 s 3.5 s
总液压循环时间 – 铲斗空载	18.2 s 18.2 s

液压系统 - 转向

转向系统 - 回路	先导，负载感应先导，负载感应
转向系统 - 泵	活塞，可变排量活塞，可变排量
1400-1600 rpm 时的最大流量	71.3 gpm 270 L/min
安全阀设定值 - 转向	4351 psi 30000 kPa
总转向角	86 ° 86 °
转向循环时间 - 高怠速	3.4 s 3.4 s
转向循环时间 - 低怠速	5.6 s 5.6 s

空调系统

空调	• 该机器上的空调系统包含氟化温室气体制冷剂 R134a 或 R1234yf。如需识别气体，请参见标签或使用手册。• 如果配备 R134a（全球增温潜势 = 1430），系统含有 1.8 千克（3.9 磅）制冷剂，相当于 2.574 公吨（2.837 吨）二氧化碳。 • 该机器上的空调系统包含氟化温室气体制冷剂 R134a 或 R1234yf。如需识别气体，请参见标签或使用手册。• 如果配备 R134a（全球增温潜势 = 1430），系统含有 1.8 千克（3.9 磅）制冷剂，相当于 2.574 公吨（2.837 吨）二氧化碳。

轮轴

前部	固定固定
后部	耳轴耳轴
摆动角度	13 ° 13 °

制动器

制动器

ISO 3450:2011 ISO 3450:2011

操作员驾驶室

ROPS/FOPS

ROPS/FOPS 符合 ISO 3471:2008 和 ISO 3449:2005 II 级标准 ROPS/FOPS 符合 ISO 3471:2008 和 ISO 3449:2005 II 级标准

噪声性能 - Tier 4 Final/Stage V

操作员声压级（ISO 6396:2008）	73 dB(A) 73 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）	111 dB(A) 111 dB(A)
操作员声压级（ISO 6396:2008）*	72 dB(A) 72 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）**	109 dB(A) 109 dB(A)
注（1）	* 适用于在欧盟国家/地区以及遵守“欧盟指令”和“英国指令”的国家/地区销售的机器。 * 适用于在欧盟国家/地区以及遵守“欧盟指令”和“英国指令”的国家/地区销售的机器。
注（2）	欧盟指令“2000/14/EC”（“2005/88/EC”修订版）和英国 2001 年第 1701 号噪声法规。欧盟指令“2000/14/EC”（“2005/88/EC”修订版）和英国 2001 年第 1701 号噪声法规。
注（3）	根据 ISO 6395:2008 测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。根据 ISO 6395:2008 测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。
注（4）	根据 ISO 6396:2008 测量操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。根据 ISO 6396:2008 测量操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。
注（5）	如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。

噪声性能 - Tier 3/Stage IIIA

操作员声压级（ISO 6396:2008）	73 dB(A) 73 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）	112 dB(A) 112 dB(A)
操作员声压级（ISO 6396:2008）*	72 dB(A) 72 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）**	110 dB(A) 110 dB(A)
注（1）	* 适用于在欧盟国家/地区以及遵守“欧盟指令”和“英国指令”的国家/地区销售的机器。 * 适用于在欧盟国家/地区以及遵守“欧盟指令”和“英国指令”的国家/地区销售的机器。
注（2）	欧盟指令“2000/14/EC”（“2005/88/EC”修订版）和英国 2001 年第 1701 号噪声法规。欧盟指令“2000/14/EC”（“2005/88/EC”修订版）和英国 2001 年第 1701 号噪声法规。
注（3）	根据 ISO 6395:2008 测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。根据 ISO 6395:2008 测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。
注（4）	根据 ISO 6396:2008 测量操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。根据 ISO 6396:2008 测量操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。
注（5）	如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。

维修保养加注容量

燃油箱	188 gal（美制） 712 l
冷却系统	31.7 gal（美制） 120 l
冷却液（经过试验台加注量验证）	33 gal（美制） 125 l
曲轴箱	15.9 gal（美制） 60 l
柴油机尾气处理液箱（仅 Tier 4 Final/Stage V）	8.7 gal（美制） 33 l
变速箱	24.3 gal（美制） 92 l
变速箱 - 经过试验台加注量验证	29 gal（美制） 110 l
差速器 - 终传动 - 前部	49.1 gal（美制） 186 l
差速器 - 终传动 - 后部	49.1 gal（美制） 186 l
液压系统出厂加注	125.5 gal（美制） 475 l
液压系统 - 仅油箱	63.4 gal（美制） 240 l
注	• 所有非道路用 Tier 4 Final /Stage V 柴油发动机都必须使用 ULSD（硫含量不超过 15 ppm 的超低硫柴油燃料）或与下列低碳强度燃料*混合的 ULSD，最高可达：– 20% 的生物柴油 FAME（脂肪酸甲酯）– 最高为 100% 的可再生柴油、HVO（加氢植物油）和 GTL（天然气合成油）燃料。有关成功应用，请参阅指南。有关详细信息，请咨询您的 Cat 代理商或参阅“Caterpillar 机器油液建议”（SEBU6250）。• 无后处理设备的发动机可以使用最高 100% 的混合生物柴油（如需使用高于 20% 的混合生物柴油，请咨询 Cat 代理商）。 • 对于 Tier 4 之前的发动机：Cat 发动机可与混合了以下低碳强度燃料的柴油兼容：– 最高为 100% 的生物柴油 FAME（脂肪酸甲酯）– 最高为 100% 的可再生柴油、HVO（加氢植物油）和 GTL（天然气合成油）燃料。有关成功应用，请参阅指南。请咨询您的 Cat 代理商或查询“Caterpillar 机器油建议”（SEBU6250）了解详细信息。如需使用生物柴油含量高于 20% 的混合燃料，请咨询您的 Cat 代理商。低碳强度燃料的尾气温室气体排放量与传统燃料基本相同。 • 所有非道路用 Tier 4 Final /Stage V 柴油发动机都必须使用 ULSD（硫含量不超过 15 ppm 的超低硫柴油燃料）或与下列低碳强度燃料混合的 ULSD，最高可达：– 20% 的生物柴油 FAME（脂肪酸甲酯）– 最高为 100% 的可再生柴油、HVO（加氢植物油）和 GTL（天然气合成油）燃料。有关成功应用，请参阅指南。有关详细信息，请咨询您的 Cat 代理商或参阅“Caterpillar 机器油液建议”（SEBU6250）。• 无后处理设备的发动机可以使用最高 100% 的混合生物柴油（如需使用高于 20% 的混合生物柴油，请咨询 Cat 代理商）。* • 对于 Tier 4 之前的发动机：Cat 发动机可与混合了以下低碳强度燃料** 的柴油兼容：– 最高为 100% 的生物柴油 FAME（脂肪酸甲酯）– 最高为 100% 的可再生柴油、HVO（加氢植物油）和 GTL（天然气合成油）燃料。有关成功应用，请参阅指南。请咨询您的 Cat 代理商或查询“Caterpillar 机器油建议”（SEBU6250）了解详细信息。如需使用生物柴油含量高于 20% 的混合燃料，请咨询您的 Cat 代理商。**低碳强度燃料的尾气温室气体排放量与传统燃料基本相同。

尺寸（近似值）- 标准升程连杆

地面至 ROPS 顶部	13.8 ft 4202 mm
地面至排气管顶部	14.8 ft 4521 mm
地面至机罩顶部	10.9 ft 3334 mm
后轴 - 中心线至保险杠	10.5 ft 3187 mm
前轴中线至铲斗齿尖	14 ft 4254 mm
轴距	14.9 ft 4550 mm
最大总长	39.3 ft 11991 mm
下部铰接件离地间隙	1.9 ft 568 mm
在最大提升位置时的距地间隙	11.9 ft 3641 mm
B 形销高度 - 最大提升位置	18 ft 5485 mm
最大总高度 - 铲斗提升时	24.5 ft 7455 mm
伸出距离 - 最大提升位置	6.5 ft 1981 mm

尺寸（近似值）- 高升程连杆

地面至 ROPS 顶部	13.8 ft 4202 mm
地面至排气管顶部	14.8 ft 4521 mm
地面至机罩顶部	10.9 ft 3334 mm
后轴 - 中心线至保险杠	10.5 ft 3187 mm
前轴中线至铲斗齿尖	15.3 ft 4661 mm
轴距	14.9 ft 4550 mm
最大总长	40.7 ft 12398 mm
下部铰接件离地间隙	1.9 ft 568 mm
在最大提升位置时的距地间隙	13.3 ft 4043 mm
B 形销高度 - 最大提升位置	19.3 ft 5887 mm
最大总高度 - 铲斗提升时	25.8 ft 7849 mm
伸出距离 - 最大提升位置	6.8 ft 2062 mm

988 标配设备

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注

标准设备和选装设备可能不同。有关详细信息，请咨询您的 Cat 代理商。

电气系统

倒车警报器

单相 150 安培交流发电机

干式蓄电池

10/15 安培，24V 至 12V 转换器

照明系统（LED、工作灯、检修和维修平台灯）

起动和充电系统（24 V）

辅助跨接起动插座

保险杠内起动装置锁定

保险杠内变速箱锁定

操作员环境

显示实时操作信息的图形信息显示屏，可执行校准，并可自定义操作员设置

CB 无线电预留装置

空调

Cat 视像系统，后视摄像头系统

集成防滚翻保护结构/防落物保护结构（ROPS/FOPS）的加压抑噪驾驶室，可收听娱乐节目，包括天线、扬声器和转换器（12 V 5 A）以及电源端口

带提升和倾斜功能的控制装置

加热器、除霜器

电喇叭

仪器、仪表：– 冷却液温度 – 发动机时计 – 液压油温度 – 动力传动系油温

驾驶室顶灯

饭盒和饮料杯支架

无线电，AM/FM/CD/USB/MP3 Bluetooth®

安装在外部的后视镜

轮辋牵引力控制系统（RCS，Rimpull Control System）

豪华型座椅

座椅安全带提醒器

可伸缩安全带，76 mm（3 in）宽

转向和变速集成控制（STIC™）系统

防紫外线玻璃

配有图形化信息显示屏的重要信息管理系统（VIMS™，Vital Information Management System）：外部数据端口

湿臂雨刷器/冲洗器（前后）：– 前后间歇式雨刷器

方向灯

动力传动系

油冷式多盘行车制动器/辅助制动器

箱体排油滤网

电液压停车制动器

发动机，C18 机械驱动式电子单元喷射 (MEUI™) 柴油机，涡轮增压/后冷却

地面发动机停机开关

发动机进气涡轮预滤器

预先混合的 50% 浓度长效冷却液，防冻温度可达 -34°C（-29° F）

铝制模块化散热器（AMR）

自动乙醚起动辅助装置

电子油门锁

带锁止离合器（LUC，Lock Up Clutch）的叶轮离合器变矩器（ICTC），轮辋牵引力控制系统

电子控制行星动力换档（4F/3R）变速箱

手动开关和自动燃油充注

Cat Production Measurement 预留装置

其他设备

机器基本价格包括轮辋折抵价

按需运转的液压驱动风扇

Cat O 形密封圈端面密封连接器

可锁式检修门

发动机、散热器、液压油箱的生态排放口

燃油箱 712 L（188 gal）

带销铰接牵引杆

Cat XT™ 软管

液压、转向和制动过滤/筛滤系统

Cat 清洁排放模块（CEM）

机油取样阀

驾驶室和维修平台的后侧检修口

负载感应转向系统

脚踏装置

防破坏保护挂锁

988 选装设备

打印

注

标准设备和选装设备可能不同。有关详细信息，请咨询您的 Cat 代理商。

动力传动系

–50° C（–58° F）防冻剂

曲轴箱护罩

发动机机油快速更换系统，Wiggins

高温环境冷却 – 软件

Cat Production Measurement

操作员环境

驾驶室预滤器

LED 警报频闪灯

车窗下拉式遮阳板

安装在扶手上的后视镜

其他设备

额外配重

前后行驶挡泥板

快速加油系统（Shaw-Aero）

寒冷天气套件：额外起动装置和 2 块蓄电池、发动机缸体加热器 120V 或 240V、加热式燃油管路

其他可选配置

集料处理机

大块物料搬运机

加工厂

钢厂

兼容技术和服务

利用 Caterpillar 互联数据和安全原则，提高效率、生产率和业务利润。

适用于轮式装载机的后方目标检测

适用于轮式装载机的后方目标检测是一种可提供增强型盲区检测感知功能的两部分系统。雷达可在检测到目标进入安全接近区时发出声音和视觉警报，摄像头则可让操作员在倒车时观察机器后方区域。

探索技术

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适用于轮式装载机的后方目标检测是一种可提供增强型盲区检测感知功能的两部分系统。雷达可在检测到目标进入安全接近区时发出声音和视觉警报，摄像头则可让操作员在倒车时观察机器后方区域。

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VisionLink® Productivity

VisionLink® Productivity 是一款易于使用的云基平台，可从您的所有设备中收集并汇总机器远程信息处理和作业现场数据。可操作的性能数据被传送到 Web 平台，无论用户是否在作业现场，均可通过移动设备、平板电脑或桌面设备随时随地进行访问。

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VisionLink® Productivity 是一款易于使用的云基平台，可从您的所有设备中收集并汇总机器远程信息处理和作业现场数据。可操作的性能数据被传送到 Web 平台，无论用户是否在作业现场，均可通过移动设备、平板电脑或桌面设备随时随地进行访问。

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Cat Inspect

Cat® Inspect 可让您在移动设备上访问设备数据。通过这款简单易用的应用程序，您可轻松获取检查数据，此外，它还能与您的其他 Cat 数据系统集成，方便您密切关注设备机群的状况。这款应用程序每年可执行超过一百万次检查，操作便捷，是设备所有者检查设备的理想之选。

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Cat 远程刷新

Cat 代理商可通过远程刷新功能向您发送警报，提醒您更新机器上的软件。您无需等待代理商的技师前来，即可在作业现场直接部署这些更新，从而最大限度地缩短停机时间。远程刷新功能可缩短维护时间，实现资产运行效率最大化。

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VisionLink®

VisionLink® 是一款基于云的软件应用程序，无论设备机群规模大小或设备制造商是哪家，它都能提供关键见解，消除设备机群管理中的盲目猜测，从而最大限度提高性能。使用您的桌面或移动设备无缝接收设备数据，这些信息都来自方便的集中式解决方案，帮助您随时随地做出明智的决策。

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