大型轮式装载机 986

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主要技术规格

发动机功率 - ISO 14396:2002: 449 hp; 335 kW

工作重量 – 标准: 97785 lb; 44355 kg

铲斗容量范围: 5.0-10.3 m³（6.5-13.5 yd³）; 5.0-10.3 m³（6.5-13.5 yd³）

986
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概述

物料搬运安全且高效

Cat® 大型轮式装载机以耐用性为设计理念，确保在多个生命周期内拥有最佳的可用性。凭借优化的性能和简化的维修保养方便性，我们的机器能让您以更低的每吨成本安全、高效地搬运更多物料。986 继承了耐用性、高性能、安全性、操作员舒适性、维修保养方便性及可持续性方面的优良传统。

优点

高达 10% 提高燃油效率

配备成熟的部件和技术组合，满足对卓越生产率、燃油效率、可靠性和使用寿命的期望

高达 10% 维护成本降低

集中维修保养点，更方便定期维护

高达 20% 减少燃油消耗

效率卓越，在中等产量卡车装载模式下，使用更少的燃油搬运更多物料

高达 19% 二氧化碳排放量降低

与之前的 988K 相比，986 的二氧化碳排放量可减少多达 19%。

性能概览

显示第 1-6 项/共 9 项

久经考验的可靠性

快速响应的 Cat C15 发动机专为实现最佳性能而打造和测试。
机械驱动电子单体喷射（MEUI™，Mechanically Actuated Electronic Unit Injection）燃油系统和 ADEM™（Advanced Diesel Engine Management，高级柴油发动机管理）A5 电子控制模块可以管理燃油输送，实现最佳性能和发动机快速响应。
提供 14 吨有效负载的集料处理机配置。
系统匹配效率高达 60 吨的刚架式卡车。

长期价值和耐用性

这款性能出色的变速箱具有长使用寿命，可以实现均匀、平稳的换档；专为采矿应用而设计。
更出色的功率和控制装置，能够更高效地运输更多物料。
耐用结构可以应对最严苛的装载条件，并可实现多个生命周期。
变速箱空档器踏板可延长行车制动器使用寿命，在稳定装载期间能够提供最大功率。
负载感应液压系统可以最大限度增强机器性能、减少热量并降低油耗。
先进的过滤系统增强了液压系统的性能和可靠性。

性能和生产率

每趟运输的有效负载提升达 10%，实现更高的效率，改进了满载斗数匹配。
经过现场验证的提升臂可增加强度、延长正常运行时间并具有良好的视野。
负载感应液压转向系统采用 35 度铰接方式，可实现精确定位。
转向和集成控制装置（STIC™，Steering and Integrated Control）将方向、档位及转向操作整合到一个操纵杆中，最大限度提高了响应性。
配备极为先进的有效负载重量测量系统。
高性能铲斗具有出色的挖掘性能，更高的铲斗填充系数，并减少了挖掘时间。
Cat Advansys™ 铲斗护齿（GET，Ground Engaging Tool）可保护部件并降低运营成本。
可以非常方便地观察铲斗刃和工作区域。
方便且响应灵敏的电液压控制装置可提高操作员的生产率。

强劲而高效

在卡车装载时具有出色的效率。
带锁止离合器的变矩器可提高行驶速度并缩短循环时间。
发动机怠速停机功能可以避免不必要的怠速，从而节省燃油。每加仑燃油搬运的物料可增加达 10%。
性能和效率稳定可靠，系统发热量更低。

借助技术提升生产率

专为监控、管理和改善作业现场的运营而打造。
Payload 功能可以准确称量* 机器所装载和运输的物料。有效负载数据可实时提供，从而提高生产率并减少过载。
Detect 技术可以增强操作员对工作设备周围环境的了解，并提醒操作员保持警惕，从而保证作业现场人员和资产的安全。
VisionLink® 技术能够实现您与设备的无线连接，让您轻松掌握经营业务所需的重要信息。
获取对您的机器或设备机群表现情况的宝贵见解。
可选的 Advanced Productivity 订阅服务提供了综合全面的实用信息，可以帮助您管理和改善您的运营生产率及盈利能力。
*不可用于商业交易

安全第一

标准扶梯照明。
45 度角左侧和右侧登梯。
后视摄像头系统。
前部和侧面大型窗户。
增压驾驶室具备过滤功能，并可降低噪音水平。

节省维修和保养成本

维护成本降低多达 10%。
先进的过滤系统提升了性能。
油液和滤清器的保养周期更长。
变速箱控制阀从地面或平台即可检修。
集中维修保养点
集中式地面润滑脂点和远程测压口。
地面电气维修中心。
使用免维护蓄电池或延长维护周期的蓄电池可减少废物排放。
外摆式发动机室检修门。
胎压监控系统可延长轮胎使用寿命。
使用寿命更长，可翻新，且转售价值高。
电液压控制装置。

出色的操作员舒适性和操控性

出色的操作员舒适性和人机工程学性能。
集成式转向和变速箱控制装置。
在驾驶室内即可方便地设置机具自动限位功能。
易于使用的软卡销控制装置。
舒适系列 III 座椅采用超厚仿形座垫。
空气悬浮系统。
操纵杆和控制装置触手可及，可沿六个方向调整。
座椅上安装有带 STIC 转向装置的机具控制箱。
符合人机工程学设计的开关布局和显示屏，带有大号背光开关和 LED 指示灯。
双位摇臂开关可激活电液压停车制动器。
自动驾驶室温度控制。
采用负载感应液压转向系统实现精准的机器控制。
折叠式 STIC 转向装置/扶手。

特制专用机型

大块物料搬运机

具有良好的稳定性和耐用性，并为大块物料处理应用场景优化了配重。
配备快速连接器的附加液压阀，让操作员可以快速切换并立即锁定工装机具。
连杆上配备更大的倾斜和提升油缸，有助于增强负载控制，并确保安全和持久作业。
行驶控制装置相当于一个减震器，保证操作员在崎岖地形条件下的驾驶更为顺畅。
连杆的布局设计最大限度地提高了大块物料搬运应用中的提升能力。
实心钢质提升臂可以有效吸收高负载应力。
关键销接部位使用整体式铸件，增强了结构强度。
提升臂消除了应力，从而增强耐用性并延长维修时间。

快速响应的 Cat C15 发动机专为实现最佳性能而打造和测试。
机械驱动电子单体喷射（MEUI™，Mechanically Actuated Electronic Unit Injection）燃油系统和 ADEM™（Advanced Diesel Engine Management，高级柴油发动机管理）A5 电子控制模块可以管理燃油输送，实现最佳性能和发动机快速响应。
提供 14 吨有效负载的集料处理机配置。
系统匹配效率高达 60 吨的刚架式卡车。

这款性能出色的变速箱具有长使用寿命，可以实现均匀、平稳的换档；专为采矿应用而设计。
更出色的功率和控制装置，能够更高效地运输更多物料。
耐用结构可以应对最严苛的装载条件，并可实现多个生命周期。
变速箱空档器踏板可延长行车制动器使用寿命，在稳定装载期间能够提供最大功率。
负载感应液压系统可以最大限度增强机器性能、减少热量并降低油耗。
先进的过滤系统增强了液压系统的性能和可靠性。

每趟运输的有效负载提升达 10%，实现更高的效率，改进了满载斗数匹配。
经过现场验证的提升臂可增加强度、延长正常运行时间并具有良好的视野。
负载感应液压转向系统采用 35 度铰接方式，可实现精确定位。
转向和集成控制装置（STIC™，Steering and Integrated Control）将方向、档位及转向操作整合到一个操纵杆中，最大限度提高了响应性。
配备极为先进的有效负载重量测量系统。
高性能铲斗具有出色的挖掘性能，更高的铲斗填充系数，并减少了挖掘时间。
Cat Advansys™ 铲斗护齿（GET，Ground Engaging Tool）可保护部件并降低运营成本。
可以非常方便地观察铲斗刃和工作区域。
方便且响应灵敏的电液压控制装置可提高操作员的生产率。

在卡车装载时具有出色的效率。
带锁止离合器的变矩器可提高行驶速度并缩短循环时间。
发动机怠速停机功能可以避免不必要的怠速，从而节省燃油。每加仑燃油搬运的物料可增加达 10%。
性能和效率稳定可靠，系统发热量更低。

专为监控、管理和改善作业现场的运营而打造。
Payload 功能可以准确称量* 机器所装载和运输的物料。有效负载数据可实时提供，从而提高生产率并减少过载。
Detect 技术可以增强操作员对工作设备周围环境的了解，并提醒操作员保持警惕，从而保证作业现场人员和资产的安全。
VisionLink® 技术能够实现您与设备的无线连接，让您轻松掌握经营业务所需的重要信息。
获取对您的机器或设备机群表现情况的宝贵见解。
可选的 Advanced Productivity 订阅服务提供了综合全面的实用信息，可以帮助您管理和改善您的运营生产率及盈利能力。
*不可用于商业交易

标准扶梯照明。
45 度角左侧和右侧登梯。
后视摄像头系统。
前部和侧面大型窗户。
增压驾驶室具备过滤功能，并可降低噪音水平。

维护成本降低多达 10%。
先进的过滤系统提升了性能。
油液和滤清器的保养周期更长。
变速箱控制阀从地面或平台即可检修。
集中维修保养点
集中式地面润滑脂点和远程测压口。
地面电气维修中心。
使用免维护蓄电池或延长维护周期的蓄电池可减少废物排放。
外摆式发动机室检修门。
胎压监控系统可延长轮胎使用寿命。
使用寿命更长，可翻新，且转售价值高。
电液压控制装置。

出色的操作员舒适性和人机工程学性能。
集成式转向和变速箱控制装置。
在驾驶室内即可方便地设置机具自动限位功能。
易于使用的软卡销控制装置。
舒适系列 III 座椅采用超厚仿形座垫。
空气悬浮系统。
操纵杆和控制装置触手可及，可沿六个方向调整。
座椅上安装有带 STIC 转向装置的机具控制箱。
符合人机工程学设计的开关布局和显示屏，带有大号背光开关和 LED 指示灯。
双位摇臂开关可激活电液压停车制动器。
自动驾驶室温度控制。
采用负载感应液压转向系统实现精准的机器控制。
折叠式 STIC 转向装置/扶手。

大块物料搬运机

具有良好的稳定性和耐用性，并为大块物料处理应用场景优化了配重。
配备快速连接器的附加液压阀，让操作员可以快速切换并立即锁定工装机具。
连杆上配备更大的倾斜和提升油缸，有助于增强负载控制，并确保安全和持久作业。
行驶控制装置相当于一个减震器，保证操作员在崎岖地形条件下的驾驶更为顺畅。
连杆的布局设计最大限度地提高了大块物料搬运应用中的提升能力。
实心钢质提升臂可以有效吸收高负载应力。
关键销接部位使用整体式铸件，增强了结构强度。
提升臂消除了应力，从而增强耐用性并延长维修时间。

规格标配设备选装设备

产品技术规格适用产品 986

发动机

发动机功率 - ISO 14396:2002	449 hp 335 kW
发动机型号	Cat® C15 Cat® C15
峰值功率转速	1600 1600
总功率 - SAE J1995:2014	456 hp 340 kW
净功率 - SAE J1349:2011	373 hp 278 kW
额定转速	2000 2000
额定转速 - 2000 rpm - EEC 80/1269	373 hp 278 kW
额定转速 - 2000 rpm - ISO 9249	373 hp 278 kW
缸径	5.4 in 137 mm
冲程	6.75 in 171.5 mm
排量	927 in² 15.2 l
峰值扭矩（1200 rpm）- SAE J1995:2014	1778 lb/ft 2411 N·m
扭矩储备	16% 16%
注（1）	有两种发动机排放选项可供选择：1. 符合美国 EPA Tier 4 Final、欧盟 Stage V 和日本 2014 排放标准。2. 符合等效于美国 EPA Tier 3/欧盟 Stage IIIA 的巴西 MAR-1 排放标准。有两种发动机排放选项可供选择：1. 符合美国 EPA Tier 4 Final、欧盟 Stage V 和日本 2014 排放标准。2. 符合等效于美国 EPA Tier 3/欧盟 Stage IIIA 的巴西 MAR-1 排放标准。
注（2）	标称净功率是指发动机配备风扇（以最低转速运行）、进气系统、排气系统和交流发电机时在飞轮处提供的功率。标称净功率是指发动机配备风扇（以最低转速运行）、进气系统、排气系统和交流发电机时在飞轮处提供的功率。

工作技术规格

工作重量 – 标准	97785 lb 44355 kg
铲斗容量范围	5.0-10.3 m³（6.5-13.5 yd³） 5.0-10.3 m³（6.5-13.5 yd³）
工作重量 - 高升程	104005 lb 47175 kg
额定有效负载 - 标准（采石作业面）	11 吨（US） 10 t
额定有效负载 - 松散物料（标准）	14 吨（US） 12.7 t
额定有效负载 - 高升程（采石作业面）	11 吨（US） 10 t
额定有效负载 - 松散物料（高升程）	12.1 吨（US） 11 t
Cat 卡车匹配 - 标准	770/735/740/745 770/735/740/745
Cat 卡车匹配 - 高升程	772/773 772/773

变速箱

变速箱类型	Cat 行星动力换档 Cat 行星动力换档
前进 - 1 档	5 mile/h 7.3 km/h
前进 - 2 档	8 mile/h 12.2 km/h
直接驱动 - 前进 2 档	8 mile/h 12.7 km/h
直接驱动 - 前进 3 档	14 mile/h 22 km/h
直接驱动 - 前进 4 档	24 mile/h 39 km/h
后退 - 1 档	5 mile/h 7.6 km/h
后退 - 2 档	8 mile/h 13.6 km/h
直接驱动 - 后退 2 档	9 mile/h 14.1 km/h
直接驱动 - 后退 3 档	16 mile/h 25 km/h
直接驱动 - 后退 4 档	25.4 mile/h 40.8 km/h

液压系统 - 提升/倾斜

提升/倾斜系统 - 回路	负载感应负载感应
提升/倾斜系统 - 泵	2 × 110 cc 可变排量 2 × 110 cc 可变排量
2165 rpm 时的最大流量	123 gpm 470 L/min
安全阀设定值 - 提升/倾斜	4050 psi 27900 kPa
提升油缸 – 缸径	7.5 in 190 mm
提升油缸 – 冲程	45 in 1138 mm
倾斜油缸 - 缸径	6.7 in 170 mm
倾斜油缸 – 冲程	28.4 in 722 mm

液压循环时间

铲斗后翻	4.5 s 4.5 s
提升	9 s 9 s
卸载	3.5 s 3.5 s
降低	5.2 s 5.2 s
浮动下降	4.3 s 4.3 s
总液压循环时间	21.3 s 21.3 s

液压系统 - 转向

转向系统 - 回路	负载感应负载感应
转向系统 - 泵	活塞，可变排量活塞，可变排量
1400 rpm 时的最大流量	52 gpm 200 L/min
转向接通压力	4000 psi 27600 kPa
总转向角	70° 70°

空调系统

空调	该机器上的空调系统包含氟化温室气体制冷剂 R134a 或 R1234yf。如需识别气体，请参见标签或使用手册。- 如果配备 R134a（全球增温潜势 = 1430），系统含有 1.8 千克（3.9 磅）制冷剂，相当于 2.574 公吨（2.837 吨）二氧化碳。该机器上的空调系统包含氟化温室气体制冷剂 R134a 或 R1234yf。如需识别气体，请参见标签或使用手册。- 如果配备 R134a（全球增温潜势 = 1430），系统含有 1.8 千克（3.9 磅）制冷剂，相当于 2.574 公吨（2.837 吨）二氧化碳。

轮轴

前部	固定固定
后部	耳轴耳轴
摆动角度	±12.5° ±12.5°
摆动角度 - 链条配置总成	±8.5° ±8.5°

制动器

制动器

ISO 3450:2011 ISO 3450:2011

操作员驾驶室

ROPS/FOPS

ROPS/FOPS 符合 ISO 3471:2008（ROPS）和 ISO 3449:2005 II 级标准（FOPS） ROPS/FOPS 符合 ISO 3471:2008（ROPS）和 ISO 3449:2005 II 级标准（FOPS）

维修保养加注容量

燃油箱	141 gal（美制） 535 l
燃油箱 - 短升程	127 gal（美制） 481 l
冷却系统	26 gal（美制） 100 l
曲轴箱	9 gal（美制） 34 l
柴油机尾气处理液箱	6 gal（美制） 23 l
变速箱	20 gal（美制） 75 l
轮轴油 - 差速器与终传动 - 前部	49 gal（美制） 186 l
轮轴油 - 差速器与终传动 - 后部	45 gal（美制） 170 l
液压系统出厂加注	87 gal（美制） 330 l
液压系统 - 仅油箱	34 gal（美制） 130 l

噪声性能 - Tier 4 Final/Stage V

操作员声压级（ISO 6396:2008）	73 dB(A) 73 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）	113 dB(A) 113 dB(A)
操作员声压级（ISO 6396:2008）*	72 dB(A) 72 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）**	110 dB(A) 110 dB(A)
注（1）	* 适用于在欧盟国家/地区以及遵守“欧盟指令”和“英国指令”的国家/地区销售的机器。 * 适用于在欧盟国家/地区以及遵守“欧盟指令”和“英国指令”的国家/地区销售的机器。
注（2）	欧盟指令“2000/14/EC”（“2005/88/EC”修订版）和英国 2001 年第 1701 号噪声法规。欧盟指令“2000/14/EC”（“2005/88/EC”修订版）和英国 2001 年第 1701 号噪声法规。
注（3）	根据 ISO 6395:2008 测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。根据 ISO 6395:2008 测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。
注（4）	根据 ISO 6396:2008 测量操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。根据 ISO 6396:2008 测量操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。
注（5）	如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。

噪声性能 - Tier 3/Stage IIIA

操作员声压级（ISO 6396:2008）	74 dB(A) 74 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）	113 dB(A) 113 dB(A)
操作员声压级（ISO 6396:2008）*	73 dB(A) 73 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）**	110 dB(A) 110 dB(A)
注（1）	* 适用于在欧盟国家/地区以及遵守“欧盟指令”和“英国指令”的国家/地区销售的机器。 * 适用于在欧盟国家/地区以及遵守“欧盟指令”和“英国指令”的国家/地区销售的机器。
注（2）	欧盟指令“2000/14/EC”（“2005/88/EC”修订版）和英国 2001 年第 1701 号噪声法规。欧盟指令“2000/14/EC”（“2005/88/EC”修订版）和英国 2001 年第 1701 号噪声法规。
注（3）	根据 ISO 6395:2008 测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。根据 ISO 6395:2008 测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。
注（4）	根据 ISO 6396:2008 测量操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。根据 ISO 6396:2008 测量操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。
注（5）	如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。

尺寸（近似值）- 标准升程连杆

地面至 ROPS 顶部	13.5 ft 4100 mm
地面至排气管顶部	13.3 ft 4060 mm
地面至机罩顶部	10.7 ft 3270 mm
地面至前轴中心	3.2 ft 978 mm
燃油箱距地间隙	2.3 ft 691 mm
下部铰接件离地间隙	1.5 ft 459 mm
伸出距离 - 最大提升位置	7.1 ft 2175 mm
在最大提升位置时的距地间隙	10.1 ft 3079 mm
B 形销高度 - 最大提升位置	16.1 ft 4912 mm
最大总高度 - 铲斗提升时	22.4 ft 6817 mm
后轴 - 中心线至保险杠	10.3 ft 3132 mm
轴距	12.5 ft 3810 mm
最大总长	36.6 ft 11143 mm
前轴中线至铲斗齿尖	13.8 ft 4201 mm
注	所有尺寸均为近似值。技术规格使用 6.1 m³（8 yd³）岩石铲斗计算得出。所有尺寸均为近似值。技术规格使用 6.1 m³（8 yd³）岩石铲斗计算得出。

尺寸（近似值）- 高升程连杆

地面至 ROPS 顶部	13.5 ft 4100 mm
地面至排气管顶部	13.3 ft 4060 mm
地面至机罩顶部	10.7 ft 3270 mm
地面至前轴中心	3.2 ft 978 mm
燃油箱距地间隙	2.3 ft 691 mm
下部铰接件离地间隙	1.5 ft 459 mm
伸出距离 - 最大提升位置	7.4 ft 2248 mm
在最大提升位置时的距地间隙	11.6 ft 3538 mm
B 形销高度 - 最大提升位置	17.6 ft 5371 mm
最大总高度 - 铲斗提升时	23.9 ft 7276 mm
后轴 - 中心线至保险杠	10.3 ft 3132 mm
轴距	12.5 ft 3810 mm
最大总长	38 ft 11591 mm
前轴中线至铲斗齿尖	15.3 ft 4649 mm
注	所有尺寸均为近似值。技术规格使用 6.1 m³（8 yd³）岩石铲斗计算得出。所有尺寸均为近似值。技术规格使用 6.1 m³（8 yd³）岩石铲斗计算得出。

尺寸（近似值）- 快速连接器和 6.1 m³（8.0 yd³）铲斗

地面至 ROPS 顶部	13.5 ft 4100 mm
地面至排气管顶部	13.3 ft 4060 mm
地面至机罩顶部	10.7 ft 3270 mm
地面至后轴中心	3.2 ft 978 mm
燃油箱距地间隙	2.3 ft 691 mm
下部铰接件离地间隙	1.5 ft 459 mm
在最大提升位置时的伸出距离	8 ft 2437 mm
在最大提升位置时的距地间隙	10.7 ft 3259 mm
在最大提升位置时的 B 形销高度	15 ft 4566 mm
铲斗提升时的最大总高度	20.9 ft 6359 mm
后轴中心线至保险杠	10.3 ft 3132 mm
轴距	12.5 ft 3810 mm
最大总长	35 ft 10671 mm
前轴中线至铲斗齿尖	12.2 ft 3729 mm

尺寸（近似值）- 快速连接器和铲叉

地面至 ROPS 顶部	13.5 ft 4100 mm
地面至排气管顶部	13.3 ft 4060 mm
地面至机罩顶部	10.7 ft 3270 mm
地面至后轴中心	3.2 ft 978 mm
燃油箱距地间隙	2.3 ft 691 mm
下部铰接件离地间隙	1.5 ft 459 mm
在最大提升位置时的 B 形销高度	15 ft 4566 mm
后轴中心线至保险杠	10.3 ft 3132 mm
轴距	12.5 ft 3810 mm
最大总长	35.4 ft 10776 mm
前轴中线至铲斗齿尖	12.6 ft 3834 mm

986 标配设备

注

标准设备和选装设备可能不同。有关详细信息，请咨询您的 Cat 代理商。

电气系统

倒车警报器

单相 145 安培交流发电机

免维护蓄电池

10/15 安培，24V 至 12V 转换器

照明系统（LED、工作灯、检修和维修平台灯）

起动和充电系统（24 V）

辅助跨接起动插座

操作员环境

显示实时操作信息的图形信息显示屏，可执行校准，并可自定义操作员设置

空调

Cat 视像系统，后视摄像头系统

Cat Production Measurement 预留装置

驾驶室预滤器

加压抑噪驾驶室，集成防滚翻保护结构（ROPS/FOPS）和无线电预留装置（娱乐用），配有天线、扬声器、转换器（12V/5A）和电源端口

带提升和倾斜功能的控制装置

加热器、除霜器

电喇叭

仪器、仪表：
– 冷却液温度
– 燃油油位
– DEF 液位
– 液压油温
– 动力传动系油温

驾驶室顶灯

饭盒和饮料杯支架

安装在外部的后视镜

Cat 舒适型（布面材料）气悬座椅，六向调节

座椅安全带提醒器

可伸缩安全带，76 mm（3 in）宽

转向和变速集成控制（STIC™）系统

防紫外线玻璃

变速箱档位指示器

前后湿臂雨刷器/冲洗器：
– 前后间歇式雨刷器

方向灯

动力传动系

油冷式多盘行车制动器/辅助制动器

箱体排油滤网

曲轴箱护罩

电液压停车制动器

C15 MEUI 柴油发动机，涡轮增压/后冷式

地面发动机停机开关

发动机进气涡轮预滤器

自动乙醚起动辅助装置

变矩器和空档器

电子控制行星动力换档（4F/3R）变速箱

手动开关和自动燃油充注

其他

自动铲斗提升限位/定位器

按需运转的液压驱动风扇

Cat O 形密封圈端面密封连接器

可锁式检修门

发动机、散热器、液压油箱的生态排放口

燃油箱，535 L（141 gal）

带销铰接牵引杆

Cat XT™ 软管

液压、转向和制动过滤/筛滤系统

Cat® 清洁排放模块

机油取样阀

预先混合的 50% 浓度长效冷却液，防冻温度可达 -34°C（-29° F）

驾驶室和维修平台的后侧检修口

负载感应转向系统

脚踏装置

防破坏保护挂锁

986 选装设备

注

标准设备和选装设备可能不同。有关详细信息，请咨询您的 Cat 代理商。

动力传动系

–50° C（–58° F）防冻剂

发动机机油快速更换系统，Wiggins

发动机缸体加热器，120V 或 240V

高温环境冷却 – 软件

其他工装

前后行驶挡泥板

快速加油系统（Shaw-Aero）

寒冷天气起动装置（额外增加两个蓄电池）

其他可选配置

集料处理机

大块物料搬运机

操作员环境

Cat® Detect，目标检测系统

Cat Production Measurement

AM/FM/CD/MP3 无线电

带蓝牙的卫星 Sirius 无线电

LED 警报频闪灯

CB 无线电预留装置

车窗下拉式遮阳板

安装在扶手上的后视镜

产品技术规格适用产品 986

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发动机

发动机功率 - ISO 14396:2002	449 hp 335 kW
发动机型号	Cat® C15 Cat® C15
峰值功率转速	1600 1600
总功率 - SAE J1995:2014	456 hp 340 kW
净功率 - SAE J1349:2011	373 hp 278 kW
额定转速	2000 2000
额定转速 - 2000 rpm - EEC 80/1269	373 hp 278 kW
额定转速 - 2000 rpm - ISO 9249	373 hp 278 kW
缸径	5.4 in 137 mm
冲程	6.75 in 171.5 mm
排量	927 in² 15.2 l
峰值扭矩（1200 rpm）- SAE J1995:2014	1778 lb/ft 2411 N·m
扭矩储备	16% 16%
注（1）	有两种发动机排放选项可供选择：1. 符合美国 EPA Tier 4 Final、欧盟 Stage V 和日本 2014 排放标准。2. 符合等效于美国 EPA Tier 3/欧盟 Stage IIIA 的巴西 MAR-1 排放标准。有两种发动机排放选项可供选择：1. 符合美国 EPA Tier 4 Final、欧盟 Stage V 和日本 2014 排放标准。2. 符合等效于美国 EPA Tier 3/欧盟 Stage IIIA 的巴西 MAR-1 排放标准。
注（2）	标称净功率是指发动机配备风扇（以最低转速运行）、进气系统、排气系统和交流发电机时在飞轮处提供的功率。标称净功率是指发动机配备风扇（以最低转速运行）、进气系统、排气系统和交流发电机时在飞轮处提供的功率。

工作技术规格

工作重量 – 标准	97785 lb 44355 kg
铲斗容量范围	5.0-10.3 m³（6.5-13.5 yd³） 5.0-10.3 m³（6.5-13.5 yd³）
工作重量 - 高升程	104005 lb 47175 kg
额定有效负载 - 标准（采石作业面）	11 吨（US） 10 t
额定有效负载 - 松散物料（标准）	14 吨（US） 12.7 t
额定有效负载 - 高升程（采石作业面）	11 吨（US） 10 t
额定有效负载 - 松散物料（高升程）	12.1 吨（US） 11 t
Cat 卡车匹配 - 标准	770/735/740/745 770/735/740/745
Cat 卡车匹配 - 高升程	772/773 772/773

变速箱

变速箱类型	Cat 行星动力换档 Cat 行星动力换档
前进 - 1 档	5 mile/h 7.3 km/h
前进 - 2 档	8 mile/h 12.2 km/h
直接驱动 - 前进 2 档	8 mile/h 12.7 km/h
直接驱动 - 前进 3 档	14 mile/h 22 km/h
直接驱动 - 前进 4 档	24 mile/h 39 km/h
后退 - 1 档	5 mile/h 7.6 km/h
后退 - 2 档	8 mile/h 13.6 km/h
直接驱动 - 后退 2 档	9 mile/h 14.1 km/h
直接驱动 - 后退 3 档	16 mile/h 25 km/h
直接驱动 - 后退 4 档	25.4 mile/h 40.8 km/h

液压系统 - 提升/倾斜

提升/倾斜系统 - 回路	负载感应负载感应
提升/倾斜系统 - 泵	2 × 110 cc 可变排量 2 × 110 cc 可变排量
2165 rpm 时的最大流量	123 gpm 470 L/min
安全阀设定值 - 提升/倾斜	4050 psi 27900 kPa
提升油缸 – 缸径	7.5 in 190 mm
提升油缸 – 冲程	45 in 1138 mm
倾斜油缸 - 缸径	6.7 in 170 mm
倾斜油缸 – 冲程	28.4 in 722 mm

液压循环时间

铲斗后翻	4.5 s 4.5 s
提升	9 s 9 s
卸载	3.5 s 3.5 s
降低	5.2 s 5.2 s
浮动下降	4.3 s 4.3 s
总液压循环时间	21.3 s 21.3 s

液压系统 - 转向

转向系统 - 回路	负载感应负载感应
转向系统 - 泵	活塞，可变排量活塞，可变排量
1400 rpm 时的最大流量	52 gpm 200 L/min
转向接通压力	4000 psi 27600 kPa
总转向角	70° 70°

空调系统

空调	该机器上的空调系统包含氟化温室气体制冷剂 R134a 或 R1234yf。如需识别气体，请参见标签或使用手册。- 如果配备 R134a（全球增温潜势 = 1430），系统含有 1.8 千克（3.9 磅）制冷剂，相当于 2.574 公吨（2.837 吨）二氧化碳。该机器上的空调系统包含氟化温室气体制冷剂 R134a 或 R1234yf。如需识别气体，请参见标签或使用手册。- 如果配备 R134a（全球增温潜势 = 1430），系统含有 1.8 千克（3.9 磅）制冷剂，相当于 2.574 公吨（2.837 吨）二氧化碳。

轮轴

前部	固定固定
后部	耳轴耳轴
摆动角度	±12.5° ±12.5°
摆动角度 - 链条配置总成	±8.5° ±8.5°

制动器

制动器

ISO 3450:2011 ISO 3450:2011

操作员驾驶室

ROPS/FOPS

ROPS/FOPS 符合 ISO 3471:2008（ROPS）和 ISO 3449:2005 II 级标准（FOPS） ROPS/FOPS 符合 ISO 3471:2008（ROPS）和 ISO 3449:2005 II 级标准（FOPS）

维修保养加注容量

燃油箱	141 gal（美制） 535 l
燃油箱 - 短升程	127 gal（美制） 481 l
冷却系统	26 gal（美制） 100 l
曲轴箱	9 gal（美制） 34 l
柴油机尾气处理液箱	6 gal（美制） 23 l
变速箱	20 gal（美制） 75 l
轮轴油 - 差速器与终传动 - 前部	49 gal（美制） 186 l
轮轴油 - 差速器与终传动 - 后部	45 gal（美制） 170 l
液压系统出厂加注	87 gal（美制） 330 l
液压系统 - 仅油箱	34 gal（美制） 130 l

噪声性能 - Tier 4 Final/Stage V

操作员声压级（ISO 6396:2008）	73 dB(A) 73 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）	113 dB(A) 113 dB(A)
操作员声压级（ISO 6396:2008）*	72 dB(A) 72 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）**	110 dB(A) 110 dB(A)
注（1）	* 适用于在欧盟国家/地区以及遵守“欧盟指令”和“英国指令”的国家/地区销售的机器。 * 适用于在欧盟国家/地区以及遵守“欧盟指令”和“英国指令”的国家/地区销售的机器。
注（2）	欧盟指令“2000/14/EC”（“2005/88/EC”修订版）和英国 2001 年第 1701 号噪声法规。欧盟指令“2000/14/EC”（“2005/88/EC”修订版）和英国 2001 年第 1701 号噪声法规。
注（3）	根据 ISO 6395:2008 测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。根据 ISO 6395:2008 测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。
注（4）	根据 ISO 6396:2008 测量操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。根据 ISO 6396:2008 测量操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。
注（5）	如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。

噪声性能 - Tier 3/Stage IIIA

操作员声压级（ISO 6396:2008）	74 dB(A) 74 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）	113 dB(A) 113 dB(A)
操作员声压级（ISO 6396:2008）*	73 dB(A) 73 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）**	110 dB(A) 110 dB(A)
注（1）	* 适用于在欧盟国家/地区以及遵守“欧盟指令”和“英国指令”的国家/地区销售的机器。 * 适用于在欧盟国家/地区以及遵守“欧盟指令”和“英国指令”的国家/地区销售的机器。
注（2）	欧盟指令“2000/14/EC”（“2005/88/EC”修订版）和英国 2001 年第 1701 号噪声法规。欧盟指令“2000/14/EC”（“2005/88/EC”修订版）和英国 2001 年第 1701 号噪声法规。
注（3）	根据 ISO 6395:2008 测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。根据 ISO 6395:2008 测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。
注（4）	根据 ISO 6396:2008 测量操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。根据 ISO 6396:2008 测量操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。
注（5）	如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。

尺寸（近似值）- 标准升程连杆

地面至 ROPS 顶部	13.5 ft 4100 mm
地面至排气管顶部	13.3 ft 4060 mm
地面至机罩顶部	10.7 ft 3270 mm
地面至前轴中心	3.2 ft 978 mm
燃油箱距地间隙	2.3 ft 691 mm
下部铰接件离地间隙	1.5 ft 459 mm
伸出距离 - 最大提升位置	7.1 ft 2175 mm
在最大提升位置时的距地间隙	10.1 ft 3079 mm
B 形销高度 - 最大提升位置	16.1 ft 4912 mm
最大总高度 - 铲斗提升时	22.4 ft 6817 mm
后轴 - 中心线至保险杠	10.3 ft 3132 mm
轴距	12.5 ft 3810 mm
最大总长	36.6 ft 11143 mm
前轴中线至铲斗齿尖	13.8 ft 4201 mm
注	所有尺寸均为近似值。技术规格使用 6.1 m³（8 yd³）岩石铲斗计算得出。所有尺寸均为近似值。技术规格使用 6.1 m³（8 yd³）岩石铲斗计算得出。

尺寸（近似值）- 高升程连杆

地面至 ROPS 顶部	13.5 ft 4100 mm
地面至排气管顶部	13.3 ft 4060 mm
地面至机罩顶部	10.7 ft 3270 mm
地面至前轴中心	3.2 ft 978 mm
燃油箱距地间隙	2.3 ft 691 mm
下部铰接件离地间隙	1.5 ft 459 mm
伸出距离 - 最大提升位置	7.4 ft 2248 mm
在最大提升位置时的距地间隙	11.6 ft 3538 mm
B 形销高度 - 最大提升位置	17.6 ft 5371 mm
最大总高度 - 铲斗提升时	23.9 ft 7276 mm
后轴 - 中心线至保险杠	10.3 ft 3132 mm
轴距	12.5 ft 3810 mm
最大总长	38 ft 11591 mm
前轴中线至铲斗齿尖	15.3 ft 4649 mm
注	所有尺寸均为近似值。技术规格使用 6.1 m³（8 yd³）岩石铲斗计算得出。所有尺寸均为近似值。技术规格使用 6.1 m³（8 yd³）岩石铲斗计算得出。

尺寸（近似值）- 快速连接器和 6.1 m³（8.0 yd³）铲斗

地面至 ROPS 顶部	13.5 ft 4100 mm
地面至排气管顶部	13.3 ft 4060 mm
地面至机罩顶部	10.7 ft 3270 mm
地面至后轴中心	3.2 ft 978 mm
燃油箱距地间隙	2.3 ft 691 mm
下部铰接件离地间隙	1.5 ft 459 mm
在最大提升位置时的伸出距离	8 ft 2437 mm
在最大提升位置时的距地间隙	10.7 ft 3259 mm
在最大提升位置时的 B 形销高度	15 ft 4566 mm
铲斗提升时的最大总高度	20.9 ft 6359 mm
后轴中心线至保险杠	10.3 ft 3132 mm
轴距	12.5 ft 3810 mm
最大总长	35 ft 10671 mm
前轴中线至铲斗齿尖	12.2 ft 3729 mm

尺寸（近似值）- 快速连接器和铲叉

地面至 ROPS 顶部	13.5 ft 4100 mm
地面至排气管顶部	13.3 ft 4060 mm
地面至机罩顶部	10.7 ft 3270 mm
地面至后轴中心	3.2 ft 978 mm
燃油箱距地间隙	2.3 ft 691 mm
下部铰接件离地间隙	1.5 ft 459 mm
在最大提升位置时的 B 形销高度	15 ft 4566 mm
后轴中心线至保险杠	10.3 ft 3132 mm
轴距	12.5 ft 3810 mm
最大总长	35.4 ft 10776 mm
前轴中线至铲斗齿尖	12.6 ft 3834 mm

986 标配设备

打印

注

标准设备和选装设备可能不同。有关详细信息，请咨询您的 Cat 代理商。

电气系统

倒车警报器

单相 145 安培交流发电机

免维护蓄电池

10/15 安培，24V 至 12V 转换器

照明系统（LED、工作灯、检修和维修平台灯）

起动和充电系统（24 V）

辅助跨接起动插座

操作员环境

显示实时操作信息的图形信息显示屏，可执行校准，并可自定义操作员设置

空调

Cat 视像系统，后视摄像头系统

Cat Production Measurement 预留装置

驾驶室预滤器

加压抑噪驾驶室，集成防滚翻保护结构（ROPS/FOPS）和无线电预留装置（娱乐用），配有天线、扬声器、转换器（12V/5A）和电源端口

带提升和倾斜功能的控制装置

加热器、除霜器

电喇叭

仪器、仪表：
– 冷却液温度
– 燃油油位
– DEF 液位
– 液压油温
– 动力传动系油温

驾驶室顶灯

饭盒和饮料杯支架

安装在外部的后视镜

Cat 舒适型（布面材料）气悬座椅，六向调节

座椅安全带提醒器

可伸缩安全带，76 mm（3 in）宽

转向和变速集成控制（STIC™）系统

防紫外线玻璃

变速箱档位指示器

前后湿臂雨刷器/冲洗器：
– 前后间歇式雨刷器

方向灯

动力传动系

油冷式多盘行车制动器/辅助制动器

箱体排油滤网

曲轴箱护罩

电液压停车制动器

C15 MEUI 柴油发动机，涡轮增压/后冷式

地面发动机停机开关

发动机进气涡轮预滤器

自动乙醚起动辅助装置

变矩器和空档器

电子控制行星动力换档（4F/3R）变速箱

手动开关和自动燃油充注

其他

自动铲斗提升限位/定位器

按需运转的液压驱动风扇

Cat O 形密封圈端面密封连接器

可锁式检修门

发动机、散热器、液压油箱的生态排放口

燃油箱，535 L（141 gal）

带销铰接牵引杆

Cat XT™ 软管

液压、转向和制动过滤/筛滤系统

Cat® 清洁排放模块

机油取样阀

预先混合的 50% 浓度长效冷却液，防冻温度可达 -34°C（-29° F）

驾驶室和维修平台的后侧检修口

负载感应转向系统

脚踏装置

防破坏保护挂锁

986 选装设备

打印

注

标准设备和选装设备可能不同。有关详细信息，请咨询您的 Cat 代理商。

动力传动系

–50° C（–58° F）防冻剂

发动机机油快速更换系统，Wiggins

发动机缸体加热器，120V 或 240V

高温环境冷却 – 软件

其他工装

前后行驶挡泥板

快速加油系统（Shaw-Aero）

寒冷天气起动装置（额外增加两个蓄电池）

其他可选配置

集料处理机

大块物料搬运机

操作员环境

Cat® Detect，目标检测系统

Cat Production Measurement

AM/FM/CD/MP3 无线电

带蓝牙的卫星 Sirius 无线电

LED 警报频闪灯

CB 无线电预留装置

车窗下拉式遮阳板

安装在扶手上的后视镜

兼容技术和服务

利用 Caterpillar 互联数据和安全原则，提高效率、生产率和业务利润。

适用于轮式装载机的后方目标检测

适用于轮式装载机的后方目标检测是一种可提供增强型盲区检测感知功能的两部分系统。雷达可在检测到目标进入安全接近区时发出声音和视觉警报，摄像头则可让操作员在倒车时观察机器后方区域。

探索技术

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适用于轮式装载机的后方目标检测是一种可提供增强型盲区检测感知功能的两部分系统。雷达可在检测到目标进入安全接近区时发出声音和视觉警报，摄像头则可让操作员在倒车时观察机器后方区域。

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VisionLink® Productivity

VisionLink® Productivity 是一款易于使用的云基平台，可从您的所有设备中收集并汇总机器远程信息处理和作业现场数据。可操作的性能数据被传送到 Web 平台，无论用户是否在作业现场，均可通过移动设备、平板电脑或桌面设备随时随地进行访问。

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Cat Inspect

Cat® Inspect 可让您在移动设备上访问设备数据。通过这款简单易用的应用程序，您可轻松获取检查数据，此外，它还能与您的其他 Cat 数据系统集成，方便您密切关注设备机群的状况。这款应用程序每年可执行超过一百万次检查，操作便捷，是设备所有者检查设备的理想之选。

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Cat 远程刷新

Cat 代理商可通过远程刷新功能向您发送警报，提醒您更新机器上的软件。您无需等待代理商的技师前来，即可在作业现场直接部署这些更新，从而最大限度地缩短停机时间。远程刷新功能可缩短维护时间，实现资产运行效率最大化。

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VisionLink®

VisionLink® 是一款基于云的软件应用程序，无论设备机群规模大小或设备制造商是哪家，它都能提供关键见解，消除设备机群管理中的盲目猜测，从而最大限度提高性能。使用您的桌面或移动设备无缝接收设备数据，这些信息都来自方便的集中式解决方案，帮助您随时随地做出明智的决策。

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