993 大型轮式装载机

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主要技术规格

发动机型号: Cat C32B; Cat C32B

工作重量 - Tier 4 Final*: 294687 lb; 133668 kg

铲斗容量范围: 12.2-23.7 m3（16.0-31 yd3）; 12.2-23.7 m3（16.0-31 yd3）

993
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概述

装载更多、收益更高。

993 秉承所有 Cat^® 轮式装载机的设计理念，注重耐用性，确保在多个生命周期内拥有最佳的可用性。993 性能经过优化，提高了物料运输的效率。2008 年成功推出的 993 有效印证了我们的传统。它传承了 Cat 的优良血统，并在性能、耐用性、舒适性和效率方面实现大幅提升。

优点

多个生命周期

结构高度耐用，提升臂久经现场考验，可最大限度延长正常运行时间，实现多个生命周期

舒适高效型驾驶室

无与伦比的操作员舒适性和人机工程学设计可实现全班次不间断地运行，让您充分利用机器。

高效的装载和运输系统

铲斗尺寸与 Cat 卡车车箱容量完美匹配，可实现绝佳的装载效率

性能概览

显示第 1-6 项/共 12 项

安全

标准和选用功能专为提高卡车装载操作期间的视野而设计，包括选装的下拉式遮阳窗帘和加热型后视镜，以及为作业场地提供出色视野的照明套件。
选装的 Cat MineStar™ 信息化系统 Detect 系统包括 Cat 视像系统和目标检测系统，后者与雷达和摄像系统相结合，可在机器附近存在轻型车辆或固定危险物时向操作员发出警告。
检修出入通道经过改进，集成了电动检修系统、45 度角加宽登梯、紧急出口扶梯且两侧均配有扶手。
维修区内设计有较宽的表面防滑走道以及集成的上锁/挂签点。

操作员舒适性

降噪减振，配备自动控温装置。
加压驾驶室配有伸展长度为 9 英寸的新一代座椅、主动冷却和加热装置、可调节腰部支撑、座椅坐垫倾斜调节装置以及座椅和靠背上的空气调节式软垫。
座椅上安装有机具控制箱以及随座椅一起移动的 STIC 转向装置。

自信强大的操作员

转向和变速集成控制系统（STIC™，Steering and Transmission Integrated Control System）将方向选择、档位选择和转向功能整合到单个操纵杆中，从而最大程度提高响应能力和控制能力。
省力型集成式控制装置使循环更加快速、顺畅，同时减少操作员的疲劳度。
易于使用的软卡销电液压控制装置和电子控制的液压油缸止动器相互配合，提高了操作舒适性。
负载感应液压转向系统结合 43 度的转向铰接，可助力操作员在狭窄区域中实现精确定位，方便装载。

生产率

叶轮离合器变矩器（ICTC，Impeller Clutch Torque Converter）和轮辋牵引力控制系统（RCS，Rimpull Control System）可提高轮辋牵引力，减少轮胎打滑和磨损，并在某些应用中提高燃油效率。
Cat 行星动力换档变速箱专为采矿应用而设计，通过集成电子控制装置实现均匀、平稳的换档和更高的效率，前进速度和倒车速度各有三档，以匹配相应的应用。
正流量控制液压系统可提高效率，缩短周期时间并提高生产率，增强铲斗的感知性和控制性，实现稳定的性能和效率，并减少系统发热量。
Cat C32B 发动机通过使用涡轮增压器和后冷器根据需要提供相应的性能，33% 的扭矩储备可确保机器在需要强大轮辋牵引力的挖掘和加速期间提供非凡的牵引力。

燃油效率

带自动恢复功能的自动怠速降档，当在较高的发动机转速下机器油门锁定并长时间处于怠速状态时，该功能可将发动机转速降至低怠速；当操作员开始工作时，自动将发动机转速恢复到先前的油门锁定速度。
发动机怠速停机功能在长时间怠速后可自动关闭发动机。
动力传动系扭矩策略（PTS，Powertrain Torque Strategy）是一种控制发动机转速的机器控制功能，可提供最佳的变矩器输出扭矩并降低发动机油耗。

集成电子装置

通过 Cat Product Link™，用户可以远程访问多种信息，如机器系统和诊断代码；利用率、燃油用量和有效负载总结情况；机器位置、工时计小时数和报告状态。
升级版 Advisor 触摸显示屏使操作员能够即时调用个性化的功能设置，以减少各操作员的设置时间，并提供生产循环时间、装载机有效负载和油耗信息。
循环计时器通过将装载机卡车装载循环分成八个部分，并在车载显示屏上显示平均循环时间信息，为操作员提供绩效反馈。
Cat Production Measurement（CPM）有效负载称重系统为操作员提供实时的有效负载数据。仅操作员显示屏；未实现与 Vision Link 的无线通信。与高级生产率功能不兼容。

铲斗和铲斗护齿

多种铲斗选件，包括用于紧密压实矿料工作面装载或者中等磨损和高冲击物料处理的重负荷型岩石铲斗；用于工作面装载铁矿石等苛刻应用的高磨损性岩石铲斗；以及用于低密度非磨蚀性物料的煤炭铲斗。
Cat 铲斗护齿（GET，Ground Engaging Tool）保护昂贵的部件，帮助您充分发挥机器的性能，降低运营成本。
Cat GET 采用 CapSure™ 固定技术，通过无锤式固定技术简化部件更换，实现方便快速的安全安装。
可与各种高性能的 Advansys GET 一起使用，包括 CapSure 侧杆保护装置；侧面和底部的 MAWP；基刃端部保护装置；包括 CapSure 护罩和半箭头齿块在内的铲刃保护选件；四种 CapSure 齿尖选件：重负荷型、高耐磨型、重穿透型和煤炭。

技术

选装的装载用 Cat MineStar™ 信息化系统 Terrain 提供关于有效负载和设计方案进度的实时反馈，以提高生产率和准确性，减少返工，加强矿石控制，提升各班次操作员的表现情况。
选装的 MineStar 目标检测系统结合了雷达和摄像系统，可在机器附近存在轻型车辆或固定危险物时向操作员发出警告。
选装的 MineStar Health 功能按照事件显示关键的机器状态信息和运行数据，具有完善的设备运行状况和资产监控能力，并含有一系列诊断、分析与报告工具。
触摸式信息显示屏经过升级，操作直观、方便浏览，并让操作员了解机器系统的运行状况，以减少维修时间。

标准和选用功能专为提高卡车装载操作期间的视野而设计，包括选装的下拉式遮阳窗帘和加热型后视镜，以及为作业场地提供出色视野的照明套件。
选装的 Cat MineStar™ 信息化系统 Detect 系统包括 Cat 视像系统和目标检测系统，后者与雷达和摄像系统相结合，可在机器附近存在轻型车辆或固定危险物时向操作员发出警告。
检修出入通道经过改进，集成了电动检修系统、45 度角加宽登梯、紧急出口扶梯且两侧均配有扶手。
维修区内设计有较宽的表面防滑走道以及集成的上锁/挂签点。

降噪减振，配备自动控温装置。
加压驾驶室配有伸展长度为 9 英寸的新一代座椅、主动冷却和加热装置、可调节腰部支撑、座椅坐垫倾斜调节装置以及座椅和靠背上的空气调节式软垫。
座椅上安装有机具控制箱以及随座椅一起移动的 STIC 转向装置。

转向和变速集成控制系统（STIC™，Steering and Transmission Integrated Control System）将方向选择、档位选择和转向功能整合到单个操纵杆中，从而最大程度提高响应能力和控制能力。
省力型集成式控制装置使循环更加快速、顺畅，同时减少操作员的疲劳度。
易于使用的软卡销电液压控制装置和电子控制的液压油缸止动器相互配合，提高了操作舒适性。
负载感应液压转向系统结合 43 度的转向铰接，可助力操作员在狭窄区域中实现精确定位，方便装载。

叶轮离合器变矩器（ICTC，Impeller Clutch Torque Converter）和轮辋牵引力控制系统（RCS，Rimpull Control System）可提高轮辋牵引力，减少轮胎打滑和磨损，并在某些应用中提高燃油效率。
Cat 行星动力换档变速箱专为采矿应用而设计，通过集成电子控制装置实现均匀、平稳的换档和更高的效率，前进速度和倒车速度各有三档，以匹配相应的应用。
正流量控制液压系统可提高效率，缩短周期时间并提高生产率，增强铲斗的感知性和控制性，实现稳定的性能和效率，并减少系统发热量。
Cat C32B 发动机通过使用涡轮增压器和后冷器根据需要提供相应的性能，33% 的扭矩储备可确保机器在需要强大轮辋牵引力的挖掘和加速期间提供非凡的牵引力。

带自动恢复功能的自动怠速降档，当在较高的发动机转速下机器油门锁定并长时间处于怠速状态时，该功能可将发动机转速降至低怠速；当操作员开始工作时，自动将发动机转速恢复到先前的油门锁定速度。
发动机怠速停机功能在长时间怠速后可自动关闭发动机。
动力传动系扭矩策略（PTS，Powertrain Torque Strategy）是一种控制发动机转速的机器控制功能，可提供最佳的变矩器输出扭矩并降低发动机油耗。

通过 Cat Product Link™，用户可以远程访问多种信息，如机器系统和诊断代码；利用率、燃油用量和有效负载总结情况；机器位置、工时计小时数和报告状态。
升级版 Advisor 触摸显示屏使操作员能够即时调用个性化的功能设置，以减少各操作员的设置时间，并提供生产循环时间、装载机有效负载和油耗信息。
循环计时器通过将装载机卡车装载循环分成八个部分，并在车载显示屏上显示平均循环时间信息，为操作员提供绩效反馈。
Cat Production Measurement（CPM）有效负载称重系统为操作员提供实时的有效负载数据。仅操作员显示屏；未实现与 Vision Link 的无线通信。与高级生产率功能不兼容。

先进的过滤系统提高了液压系统的可靠性。
地面或平台检修使得维修更加安全便捷；集中分布的维修保养点；发动机室两侧配有外摆式检修门；环保排放口；以及 Cat 套筒轴承卡盘销，无需日常润滑和日常保养。
标配豪华型维修保养中心，访问 Cat 电子技师（ET，Electronic Technician）更方便，同时配有液压油、转向油、挡风玻璃清洗液、燃油、发动机机油、发动机冷却液和自动润滑脂液位（如有配备）液位指示灯。

多种铲斗选件，包括用于紧密压实矿料工作面装载或者中等磨损和高冲击物料处理的重负荷型岩石铲斗；用于工作面装载铁矿石等苛刻应用的高磨损性岩石铲斗；以及用于低密度非磨蚀性物料的煤炭铲斗。
Cat 铲斗护齿（GET，Ground Engaging Tool）保护昂贵的部件，帮助您充分发挥机器的性能，降低运营成本。
Cat GET 采用 CapSure™ 固定技术，通过无锤式固定技术简化部件更换，实现方便快速的安全安装。
可与各种高性能的 Advansys GET 一起使用，包括 CapSure 侧杆保护装置；侧面和底部的 MAWP；基刃端部保护装置；包括 CapSure 护罩和半箭头齿块在内的铲刃保护选件；四种 CapSure 齿尖选件：重负荷型、高耐磨型、重穿透型和煤炭。

发动机延迟停机功能，防止发动机部件过热而停机，保护部件并延长涡轮增压器和发动机使用寿命。
蓄电池管理策略软件控制功能在确定发动机没有运行时，可通过切断机器部件的电源来延长部件使用寿命。
超速防护功能可在装载机行驶时防止转向泵超速，辅助机器缓速。
空档滑行限制功能可防止变速箱在车速较高时换入空档，从而延长行车制动器使用寿命并防止空档滑行。

经过现场验证的实心钢提升臂可吸收高负载应力；采用一体式铸件，增强了关键销区域的强度；同时消除了应力，从而增强耐用性并延长维修间隔。
高度耐用的结构可实现多个生命周期，承受最恶劣的装载条件，全箱形截面后机架和四板装载机塔架可承受扭转冲击力和扭曲力，从而最大限度延长所安装部件的使用寿命。
机架、动力传动系、发动机和部件专为翻新而打造，使用新的、再制造的或翻新的零件和部件，只需支付新品件价格的一小部分，即可享受媲美新品件的性能以及多个生命周期。

选装的装载用 Cat MineStar™ 信息化系统 Terrain 提供关于有效负载和设计方案进度的实时反馈，以提高生产率和准确性，减少返工，加强矿石控制，提升各班次操作员的表现情况。
选装的 MineStar 目标检测系统结合了雷达和摄像系统，可在机器附近存在轻型车辆或固定危险物时向操作员发出警告。
选装的 MineStar Health 功能按照事件显示关键的机器状态信息和运行数据，具有完善的设备运行状况和资产监控能力，并含有一系列诊断、分析与报告工具。
触摸式信息显示屏经过升级，操作直观、方便浏览，并让操作员了解机器系统的运行状况，以减少维修时间。

经过精心设计，效率更高，油耗更少，减少了发动机排放和碳足迹；Tier 4 Final 发动机能有效减少氮氧化物与颗粒物的排放。
发动机怠速停机功能，可避免不必要的怠速，从而节省燃油。
使用了 Cat 反排滤清器壳体和部件环保排放口，可更好地控制油液。
Cat 翻新和 Cat Reman 计划可保护原材料、节约能源和减少排放。

规格标配设备选装设备

产品技术规格适用产品 993

发动机 - Tier 4 Final

发动机型号	Cat C32B Cat C32B
缸径	5.7 in 145 mm
排量	1959 in³ 32.1 l
排放	美国 EPA Tier 4 Final，美国 EPA Tier 2 等效排放标准美国 EPA Tier 4 Final，美国 EPA Tier 2 等效排放标准
总功率 - SAE J1995	1039 hp 775 kW
净功率 - EEC 80/1269	974 hp 726 kW
净功率 - ISO 14396	1024 hp 764 kW
净功率 - ISO 9249	974 hp 726 kW
净功率 - SAE J1349	964 hp 719 kW
峰值扭矩 - 1250 rpm	4034 lb/ft 5470 N·m
额定转速	1800 r/min 1800 r/min
冲程	6.4 in 162 mm
扭矩储备	33% 33%
备注	标准环境冷却。标准环境冷却。

工作技术规格

工作重量 - Tier 4 Final*	294687 lb 133668 kg
铲斗容量范围	12.2-23.7 m3（16.0-31 yd3） 12.2-23.7 m3（16.0-31 yd3）
铰接角度	43 ° 43 °
Cat 卡车匹配 - 标准升程	777 777
Cat 卡车匹配 - 高升程	777, 785 777, 785
工作重量 - Tier 2 等效标准*	294687 lb 133668 kg
额定有效负载 – 高升程	27.5 t 24.9 t
额定有效负载 – 标准升程	30 t 27.2 t
注释	高升程，50/65-51（364-6315）轮胎，标准冷却，13.8 m3（18 yd3）铲斗（496-9912）。高升程，50/65-51（364-6315）轮胎，标准冷却，13.8 m3（18 yd3）铲斗（496-9912）。

发动机 - Tier 2 等效标准

缸径	5.7 in 145 mm
排量	1959 in³ 32.1 l
排放	美国 EPA Tier 4 Final，美国 EPA Tier 2 等效排放标准美国 EPA Tier 4 Final，美国 EPA Tier 2 等效排放标准
发动机型号	Cat C32B Cat C32B
总功率 - SAE J1995	1029 hp 767 kW
净功率 - EEC 80/1269	960 hp 716 kW
净功率 - ISO 14396	1015 hp 757 kW
净功率 - ISO 9249	960 hp 716 kW
净功率 - SAE J1349	952 hp 710 kW
峰值扭矩 - 1250 rpm	4034 ft-lb 5470 N·m
额定转速	1800 r/min 1800 r/min
冲程	6.4 in 162 mm
扭矩储备	33% 33%
备注	标准环境冷却。标准环境冷却。

变速箱

变速箱类型	Cat 行星动力换档 Cat 行星动力换档
前进 - 1 档	4.2 mile/h 6.8 km/h
前进 - 2 档	7.4 mile/h 11.9 km/h
前进 - 3 档	12.7 mile/h 20.5 km/h
后退 - 1 档	4.7 mile/h 7.5 km/h
后退 - 2 档	8.1 mile/h 13.1 km/h
后退 - 3 档	13.9 mile/h 22.5 km/h
直接驱动 - 前进 1 档	禁用锁止禁用锁止
直接驱动 - 前进 2 档	8 mile/h 13 km/h
直接驱动 - 前进 3 档	14.1 mile/h 22.8 km/h
直接驱动 - 后退 1 档	4.9 mile/h 8 km/h
直接驱动 - 后退 2 档	8.8 mile/h 14.2 km/h
直接驱动 - 后退 3 档	15.6 mile/h 25.2 km/h
注释	50/65-51（364-6315）经过计算的速度。 50/65-51（364-6315）经过计算的速度。

液压系统 — 提升/倾斜

油缸 - 提升/倾斜	双作用双作用
1650 rpm 时的最大流量	311 gpm 1180 L/min
备注	高升程配置。高升程配置。

液压循环时间

卸载	1.8 s 1.8 s
降低	3.8 s 3.8 s
浮动下降	3.1 s 3.1 s
铲斗后翻	2.4 s 2.4 s
提升	9.2 s 9.2 s
总液压循环时间	17.2 s 17.2 s
备注	高升程配置，经过计算的速度。高升程配置，经过计算的速度。

液压系统 - 提升/倾斜

提升油缸 – 缸径	10.5 in 267 mm
提升油缸 – 冲程	66.2 in 1682 mm
提升/倾斜系统 - 回路	正流量控制正流量控制
提升/倾斜系统 - 泵	可变流量活塞可变流量活塞
安全阀设定值 - 提升/倾斜	4200 psi 29500 kPa
倾斜油缸 - 缸径	9.3 in 235 mm
倾斜油缸 – 冲程	40.9 in 1040 mm

993 标配设备

动力传动系

发动机，C32B

油冷式多盘行车制动器/辅助制动器

动力传动停车制动器

燃油注油泵（电动）

地面发动机停机开关

发动机进气预滤器（机罩上方）

自动乙醚辅助起动装置

电子油门锁

行星动力换档，3F/3R 电子控制变速箱

轮辋牵引力控制系统

标准 ICTC

维修

箱体排油滤清器

VIMS 下载和 Cat 电子

保险杠中提供电子技师维修口

轮轴生态排放口

驾驶室前走道

地面快速加注燃油系统

总成液压压力口

护罩、曲轴箱和动力传动系

带销牵引杆铰接

免维护连杆销

机油取样阀

Product Link™

带有地面电气和油液连接的维修中心

目测表用于转向、机具和

变速箱机油

保险杠内变速箱锁定

润滑脂管路

冷却

标准环境套装（建议在不超过 43° C [110° F] 的现场条件下使用）

电气系统和照明装置

150A 交流发电机

四个 1400 CCA 蓄电池

Deutsch 接线端接头

24V 起动和充电系统

诊断接头起动和充电系统

电气系统，24 V

电子维修中心

电子变速箱控制装置

登梯卤素灯照明系统（前部和后部）

用于紧急起动的起动装置插座

保险杠内起动装置和变速箱锁定装置

适应寒冷气候

加热式座椅

安全

倒车警报

安装在外部的后视镜

带腰带式安全带的教练座椅，宽 76 mm（3 in）

可伸缩安全带（76 mm（3 in）宽）

紧急平台出口

机具锁定开关

左、右后部登车梯

驾驶室内转向和变速箱锁杆

脚踏装置

操作员环境

超豪华型座椅，带有加热和主动冷却的皮革，可调节的腰部支撑，座椅和靠背的空气可调式垫枕，可调节座垫倾斜度和可调节长度的座垫

显示实时操作信息的 Advisor 显示屏，可执行校准和自定义操作员设置

空调

空气预滤器

加压抑噪驾驶室，独立的外部防滚翻保护结构（ROPS）/防落物保护结构（FOPS）和无线电预留装置（娱乐用），配有天线、扬声器、转换器（12V/10A）和电源端口

点烟器、烟灰缸

衣帽钩

双操纵杆提升和倾斜功能控制

中央控制台上的数字显示屏：– 档位 – 行驶速度 – 机器工时

加热器、除霜器

电喇叭

仪器、仪表：– 冷却液温度 – 燃油油位 – 液压油温 – 动力传动系油温 – 转速计

驾驶室顶灯

饭盒、饮料杯和手册支架

前后湿臂雨刷器/冲洗器：– 前后间歇式雨刷器

有色粘合玻璃

效率

自动铲斗调平器

自动升降铲斗限位

正流量控制机具系统

负载感应转向

连杆

标准升程（30 吨采掘面物料）

993 选装设备

动力传动系

带锁止离合器的 ICTC

发动机制动器

维修

自动润滑装置

冷却

高温环境套装（建议在不超过 55° C [131° F] 的现场条件下使用）

电气系统和照明装置

Product Link（蜂窝）

Product Link（卫星）

适应寒冷气候

燃油加热器（使用发动机热量和热交换器通过再循环进行加热）（建议在 –18° C 至 –30° C [0° F 至 –22° F] 的温度条件下使用）

–50° C（–58° F）防冻剂

加热型后视镜

120V 或 240V 冷却液加热元件（建议在 –18° C 至 –30° C [0° F 至 –22° F] 的温度条件下使用）

安全

LED 警报频闪灯

目标检测（雷达）

后视摄像头

电动后门出入口

辅助转向系统

车轮楔子

操作员环境

带提升和倾斜功能控制的操纵手柄

AM/FM/CD/MP3 无线电

驾驶室预滤器

带蓝牙的卫星 Sirius 无线电。

遮阳帘

橡胶安装式、高强度防阳光玻璃（符合 AS/NZS 2080 标准）

效率

带锁止离合器的 ICTC

机器控制和制导装置

Cat Terrain 预留装置

轮辋和轮胎

40.00 x 51 备用轮辋

轮胎 – 50/65R51

轮胎 – 50/65-51

轮轴摆动限位停止装置

装载和搬运或各种驱动行驶

行驶控制装置

后行驶挡泥板

连杆

高升程（27.5 吨采掘面物料）

隔音装置

抑噪套件

产品技术规格适用产品 993

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发动机 - Tier 4 Final

发动机型号	Cat C32B Cat C32B
缸径	5.7 in 145 mm
排量	1959 in³ 32.1 l
排放	美国 EPA Tier 4 Final，美国 EPA Tier 2 等效排放标准美国 EPA Tier 4 Final，美国 EPA Tier 2 等效排放标准
总功率 - SAE J1995	1039 hp 775 kW
净功率 - EEC 80/1269	974 hp 726 kW
净功率 - ISO 14396	1024 hp 764 kW
净功率 - ISO 9249	974 hp 726 kW
净功率 - SAE J1349	964 hp 719 kW
峰值扭矩 - 1250 rpm	4034 lb/ft 5470 N·m
额定转速	1800 r/min 1800 r/min
冲程	6.4 in 162 mm
扭矩储备	33% 33%
备注	标准环境冷却。标准环境冷却。

工作技术规格

工作重量 - Tier 4 Final*	294687 lb 133668 kg
铲斗容量范围	12.2-23.7 m3（16.0-31 yd3） 12.2-23.7 m3（16.0-31 yd3）
铰接角度	43 ° 43 °
Cat 卡车匹配 - 标准升程	777 777
Cat 卡车匹配 - 高升程	777, 785 777, 785
工作重量 - Tier 2 等效标准*	294687 lb 133668 kg
额定有效负载 – 高升程	27.5 t 24.9 t
额定有效负载 – 标准升程	30 t 27.2 t
注释	高升程，50/65-51（364-6315）轮胎，标准冷却，13.8 m3（18 yd3）铲斗（496-9912）。高升程，50/65-51（364-6315）轮胎，标准冷却，13.8 m3（18 yd3）铲斗（496-9912）。

发动机 - Tier 2 等效标准

缸径	5.7 in 145 mm
排量	1959 in³ 32.1 l
排放	美国 EPA Tier 4 Final，美国 EPA Tier 2 等效排放标准美国 EPA Tier 4 Final，美国 EPA Tier 2 等效排放标准
发动机型号	Cat C32B Cat C32B
总功率 - SAE J1995	1029 hp 767 kW
净功率 - EEC 80/1269	960 hp 716 kW
净功率 - ISO 14396	1015 hp 757 kW
净功率 - ISO 9249	960 hp 716 kW
净功率 - SAE J1349	952 hp 710 kW
峰值扭矩 - 1250 rpm	4034 ft-lb 5470 N·m
额定转速	1800 r/min 1800 r/min
冲程	6.4 in 162 mm
扭矩储备	33% 33%
备注	标准环境冷却。标准环境冷却。

变速箱

变速箱类型	Cat 行星动力换档 Cat 行星动力换档
前进 - 1 档	4.2 mile/h 6.8 km/h
前进 - 2 档	7.4 mile/h 11.9 km/h
前进 - 3 档	12.7 mile/h 20.5 km/h
后退 - 1 档	4.7 mile/h 7.5 km/h
后退 - 2 档	8.1 mile/h 13.1 km/h
后退 - 3 档	13.9 mile/h 22.5 km/h
直接驱动 - 前进 1 档	禁用锁止禁用锁止
直接驱动 - 前进 2 档	8 mile/h 13 km/h
直接驱动 - 前进 3 档	14.1 mile/h 22.8 km/h
直接驱动 - 后退 1 档	4.9 mile/h 8 km/h
直接驱动 - 后退 2 档	8.8 mile/h 14.2 km/h
直接驱动 - 后退 3 档	15.6 mile/h 25.2 km/h
注释	50/65-51（364-6315）经过计算的速度。 50/65-51（364-6315）经过计算的速度。

液压系统 — 提升/倾斜

油缸 - 提升/倾斜	双作用双作用
1650 rpm 时的最大流量	311 gpm 1180 L/min
备注	高升程配置。高升程配置。

液压循环时间

卸载	1.8 s 1.8 s
降低	3.8 s 3.8 s
浮动下降	3.1 s 3.1 s
铲斗后翻	2.4 s 2.4 s
提升	9.2 s 9.2 s
总液压循环时间	17.2 s 17.2 s
备注	高升程配置，经过计算的速度。高升程配置，经过计算的速度。

液压系统 - 提升/倾斜

提升油缸 – 缸径	10.5 in 267 mm
提升油缸 – 冲程	66.2 in 1682 mm
提升/倾斜系统 - 回路	正流量控制正流量控制
提升/倾斜系统 - 泵	可变流量活塞可变流量活塞
安全阀设定值 - 提升/倾斜	4200 psi 29500 kPa
倾斜油缸 - 缸径	9.3 in 235 mm
倾斜油缸 – 冲程	40.9 in 1040 mm

993 标配设备

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动力传动系

发动机，C32B

油冷式多盘行车制动器/辅助制动器

动力传动停车制动器

燃油注油泵（电动）

地面发动机停机开关

发动机进气预滤器（机罩上方）

自动乙醚辅助起动装置

电子油门锁

行星动力换档，3F/3R 电子控制变速箱

轮辋牵引力控制系统

标准 ICTC

维修

箱体排油滤清器

VIMS 下载和 Cat 电子

保险杠中提供电子技师维修口

轮轴生态排放口

驾驶室前走道

地面快速加注燃油系统

总成液压压力口

护罩、曲轴箱和动力传动系

带销牵引杆铰接

免维护连杆销

机油取样阀

Product Link™

带有地面电气和油液连接的维修中心

目测表用于转向、机具和

变速箱机油

保险杠内变速箱锁定

润滑脂管路

冷却

标准环境套装（建议在不超过 43° C [110° F] 的现场条件下使用）

电气系统和照明装置

150A 交流发电机

四个 1400 CCA 蓄电池

Deutsch 接线端接头

24V 起动和充电系统

诊断接头起动和充电系统

电气系统，24 V

电子维修中心

电子变速箱控制装置

登梯卤素灯照明系统（前部和后部）

用于紧急起动的起动装置插座

保险杠内起动装置和变速箱锁定装置

适应寒冷气候

加热式座椅

安全

倒车警报

安装在外部的后视镜

带腰带式安全带的教练座椅，宽 76 mm（3 in）

可伸缩安全带（76 mm（3 in）宽）

紧急平台出口

机具锁定开关

左、右后部登车梯

驾驶室内转向和变速箱锁杆

脚踏装置

操作员环境

超豪华型座椅，带有加热和主动冷却的皮革，可调节的腰部支撑，座椅和靠背的空气可调式垫枕，可调节座垫倾斜度和可调节长度的座垫

显示实时操作信息的 Advisor 显示屏，可执行校准和自定义操作员设置

空调

空气预滤器

加压抑噪驾驶室，独立的外部防滚翻保护结构（ROPS）/防落物保护结构（FOPS）和无线电预留装置（娱乐用），配有天线、扬声器、转换器（12V/10A）和电源端口

点烟器、烟灰缸

衣帽钩

双操纵杆提升和倾斜功能控制

中央控制台上的数字显示屏：– 档位 – 行驶速度 – 机器工时

加热器、除霜器

电喇叭

仪器、仪表：– 冷却液温度 – 燃油油位 – 液压油温 – 动力传动系油温 – 转速计

驾驶室顶灯

饭盒、饮料杯和手册支架

前后湿臂雨刷器/冲洗器：– 前后间歇式雨刷器

有色粘合玻璃

效率

自动铲斗调平器

自动升降铲斗限位

正流量控制机具系统

负载感应转向

连杆

标准升程（30 吨采掘面物料）

993 选装设备

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动力传动系

带锁止离合器的 ICTC

发动机制动器

维修

自动润滑装置

冷却

高温环境套装（建议在不超过 55° C [131° F] 的现场条件下使用）

电气系统和照明装置

Product Link（蜂窝）

Product Link（卫星）

适应寒冷气候

燃油加热器（使用发动机热量和热交换器通过再循环进行加热）（建议在 –18° C 至 –30° C [0° F 至 –22° F] 的温度条件下使用）

–50° C（–58° F）防冻剂

加热型后视镜

120V 或 240V 冷却液加热元件（建议在 –18° C 至 –30° C [0° F 至 –22° F] 的温度条件下使用）

安全

LED 警报频闪灯

目标检测（雷达）

后视摄像头

电动后门出入口

辅助转向系统

车轮楔子

操作员环境

带提升和倾斜功能控制的操纵手柄

AM/FM/CD/MP3 无线电

驾驶室预滤器

带蓝牙的卫星 Sirius 无线电。

遮阳帘

橡胶安装式、高强度防阳光玻璃（符合 AS/NZS 2080 标准）

效率

带锁止离合器的 ICTC

机器控制和制导装置

Cat Terrain 预留装置

轮辋和轮胎

40.00 x 51 备用轮辋

轮胎 – 50/65R51

轮胎 – 50/65-51

轮轴摆动限位停止装置

装载和搬运或各种驱动行驶

行驶控制装置

后行驶挡泥板

连杆

高升程（27.5 吨采掘面物料）

隔音装置

抑噪套件

兼容技术和服务

利用 Caterpillar 互联数据和安全原则，提高效率、生产率和业务利润。

Cat Fleet for Surface

Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统，可以与所有机器或系统配合使用，面对任意规模或类型，都能测量、管理操作的各个方面，实现效率最大化，通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运，在发现路线错误时给出警报，确保物料搬运到正确的位置。

探索技术

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Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统，可以与所有机器或系统配合使用，面对任意规模或类型，都能测量、管理操作的各个方面，实现效率最大化，通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运，在发现路线错误时给出警报，确保物料搬运到正确的位置。

探索技术

Cat Health

通过定期监控机器状况，矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前，这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。

对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言，在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接，向您提供这些重要信息，从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置，可以收集、转换并传输设备数据；还包含应用程序，用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。

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通过定期监控机器状况，矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前，这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。

对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言，在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接，向您提供这些重要信息，从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置，可以收集、转换并传输设备数据；还包含应用程序，用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。

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Cat Terrain for Loading

矿场产出取决于高效的装载和运输。Cat® MineStar™ 信息化系统 Terrain for Loading 可使这些作业更有效率，同时为关键人员提供准确的反馈。Terrain for Loading 是一款机器制导系统，可向驾驶室实时传输各种数据，包括铲斗定位和工作台到矿体的高度、挖方和填方物料量等，从而使每位操作员都可以尽可能提高机器效率，更好地进行物料管理，更准确地控制坡度并减少返工和磨损。

探索技术

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矿场产出取决于高效的装载和运输。Cat® MineStar™ 信息化系统 Terrain for Loading 可使这些作业更有效率，同时为关键人员提供准确的反馈。Terrain for Loading 是一款机器制导系统，可向驾驶室实时传输各种数据，包括铲斗定位和工作台到矿体的高度、挖方和填方物料量等，从而使每位操作员都可以尽可能提高机器效率，更好地进行物料管理，更准确地控制坡度并减少返工和磨损。

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