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大型轮式装载机 995

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主要技术规格

发动机型号
Cat® 3516E
Cat® 3516E
工作重量 – 标准
540555 lb
245192 kg
铲斗容量范围
17.2-43.6 m3(22.3-57 yd3)
17.2-43.6 m3(22.3-57 yd3)

概述

尺寸相同,有效负载提升

新款 Cat® 995 轮式装载机采用与 994K 相同的尺寸,但提供了更高的额定有效负载,从而可在装载 Cat 785、789 和 793 矿用卡车时减少满载斗数。在装载 785 卡车时,这相当于高达 33% 的生产率和效率提升,装载 789 卡车时相当于高达 25% 的提升,装载 793 卡车时相当于高达 20% 的提升。这可以提供更高的有效负载和更好的性能,同时减少燃油消耗。因此,您可以在减少油耗的同时,在更短的时间内完成更多工作。自 1990 年推向市场以来的逾 25 年时间里,994 型装载机已成为同类机型的首选。995 依托 994K 机型的成功经验而精心打造,旨在实现更高的效率和生产力。与 994K 相比,新型 995 具有更高的额定有效负载和液压力,可将效率提升高达 21%,将生产率提升高达 23%。相比采用油门锁定模式的 994K,995 在增强型省油模式下表现出了 31% 的效率提升,并将每小时燃气油耗减少了 13%,相当于搬运每单位物料时可减少 23% 的 CO2 排放。此外,操作员环境经过改善,视野更开阔,腿部空间增加了 50%,在减少疲劳的同时提升操作员的信心。

优点

生产率提升高达 23%

与 994K 相比,额定有效负载更高,液压力增加 6%,液压循环时间相等

效率提升多达 21%

与 994K 采用油门锁定的等同操作模式相比,相当于搬运每单位物料减少 17% 的 CO2 排放

自信强大的操作员

得益于轮胎防滑装置、升降失速防护装置、轮胎套件、操作员指导功能等选件

产品技术规格适用产品 995

发动机型号 Cat® 3516E Cat® 3516E
排放 美国 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage V 或美国 EPA Tier 1 等效标准 美国 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage V 或美国 EPA Tier 1 等效标准
发动机功率 - ISO 14396 1847 HP 1377 kW
总功率 - SAE J1995 1870 HP 1394 kW
净功率 - SAE J1349 - 标准环境 1739 HP 1297 kW
净功率 - SAE J1349 - 高温环境 1696 HP 1265 kW
缸径 6.7 in 170 mm
冲程 8.5 in 215 mm
排量 4766 in³ 78.1 l
峰值扭矩 - 1200 rpm - SAE J1995 8549 lb/ft 11591 N·m
扭矩储备 39% 39%
注(1) 额定功率是在指定标准的参考条件下进行测试而取得的。 额定功率是在指定标准的参考条件下进行测试而取得的。
注(2) 标称净功率是指发动机配备风扇、交流发电机、空气滤清器和消音器时在飞轮处提供的功率。 标称净功率是指发动机配备风扇、交流发电机、空气滤清器和消音器时在飞轮处提供的功率。
注(3) 标称总功率是指在风扇处于最大转速时测得的功率。 标称总功率是指在风扇处于最大转速时测得的功率。
工作重量 – 标准 540555 lb 245192 kg
铲斗容量范围 17.2-43.6 m3(22.3-57 yd3) 17.2-43.6 m3(22.3-57 yd3)
工作重量 - 高升程 544457 lb 246962 kg
额定有效负载 - 标准提升(低至中等挖掘阻力) 60 吨(US) 54.4 t
额定有效负载 - 标准提升(中至高等挖掘阻力) 50 吨(US) 45.3 t
额定有效负载 - 重型提升(低至中等挖掘阻力) 55 吨(US) 49.9 t
额定有效负载 - 重型提升(中等至高挖掘阻力) 50 吨(US) 45.3 t
*请联系您当地的代理商,以确定您的应用是否适用于这种更大的额定有效负载。 *请联系您当地的代理商,以确定您的应用是否适用于这种更大的额定有效负载。
变速箱类型 Cat 行星动力换档 Cat 行星动力换档
前进 - 1 档 4.6 mile/h 7.4 km/h
前进 - 2 档 8 mile/h 12.9 km/h
前进 - 3 档 13.6 mile/h 21.9 km/h
后退 - 1 档 5 mile/h 8.1 km/h
后退 - 2 档 8.8 mile/h 14.1 km/h
后退 - 3 档 14.9 mile/h 24 km/h
直接驱动 - 前进 1 档 禁用锁止 禁用锁止
直接驱动 - 前进 2 档 8.7 mile/h 14 km/h
直接驱动 - 前进 3 档 15.2 mile/h 24.5 km/h
直接驱动 - 后退 1 档 禁用锁止 禁用锁止
直接驱动 - 后退 2 档 9.6 mile/h 15.5 km/h
直接驱动 - 后退 3 档 16.8 mile/h 27 km/h
基于 58/85-57 轮胎的行驶速度。 基于 58/85-57 轮胎的行驶速度。
提升/倾斜系统 - 回路 正流量控制 正流量控制
提升/倾斜系统 - 泵 可变排量活塞 可变排量活塞
发动机转速为 1700 rpm 时的最大流量 541 gal/min 2047 l/min
安全阀设定值 - 提升/倾斜 5004 psi 34500 kPa
双作用油缸 - 提升、缸径与冲程 370 × 1713 mm(14.6 × 67.4 in) 370 × 1713 mm(14.6 × 67.4 in)
双作用油缸 - 倾斜、缸径与冲程 310 × 1086 mm(12.2 × 42.8 in) 310 × 1086 mm(12.2 × 42.8 in)
先导系统 开放回路和压降 开放回路和压降
铲斗后翻 4.9 s 4.9 s
提升 12.6 s 12.6 s
卸载 3.1 s 3.1 s
浮动下降 4.2 s 4.2 s
总液压循环时间 – 铲斗空载 23.5 s 23.5 s
燃油箱 - 标准 856 gal(US) 3240 l
燃油箱 - 24 小时工装 1414 gal(US) 5350 l
冷却系统 138 gal(US) 520 l
发动机曲轴箱 76 gal(US) 288 l
变速箱 110 gal(US) 416 l
差速器 - 终传动 - 前部 220 gal(US) 833 l
差速器 - 终传动 - 后部 200 gal(US) 757 l
液压油箱 – 机具和液压风扇 270 gal(US) 1022 l
液压油箱 – 转向和制动 100 gal(US) 379 l
加油系统(ORS,Oil Renewal System)* 20 gal(US) 75.7 l
*Tier 4 Final/Stage V 机器上未提供。并非所有地区都提供。 *Tier 4 Final/Stage V 机器上未提供。并非所有地区都提供。
前部 固定 固定
后部 耳轴 耳轴
摆动角度
制动器 ISO 3450:2011 ISO 3450:2011
按需运转的液压驱动风扇 - 标准环境 109.4 °F 43 °C
按需运转的液压驱动风扇 - 高温环境(Tier 1 等效标准) 131 °F 55 °C
按需运转的液压驱动风扇 - 高温环境(Tier 4 Final) 127.4 °F 53 °C
操作员声压级(ISO 6396:2008)- Tier 1/欧盟 Stage I 等效标准 72 dB(A) 72 dB(A)
机器声功率级(ISO 6395:2008) 119 dB(A) 119 dB(A)
在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时测量。如果驾驶室保养不当,或者门窗长时间处于打开状态,或者处于嘈杂的环境中,则在操作机器时,可能需要实施听力保护措施。 在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时测量。如果驾驶室保养不当,或者门窗长时间处于打开状态,或者处于嘈杂的环境中,则在操作机器时,可能需要实施听力保护措施。
操作员声压级(ISO 6396:2008)- Tier 1/欧盟 Stage I 等效标准 71 dB(A) 71 dB(A)
机器声功率级(ISO 6395:2008) 117 dB(A) 117 dB(A)
在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时测量。如果驾驶室保养不当,或者门窗长时间处于打开状态,或者处于嘈杂的环境中,则在操作机器时,可能需要实施听力保护措施。 在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时测量。如果驾驶室保养不当,或者门窗长时间处于打开状态,或者处于嘈杂的环境中,则在操作机器时,可能需要实施听力保护措施。
转向系统 - 回路 先导,负载感应 先导,负载感应
转向系统 - 泵 活塞,可变排量 活塞,可变排量
总转向角 80 度 80 度
转向循环时间 - 低怠速 7.6 s 7.6 s
转向循环时间 - 高怠速 4.3 s 4.3 s
B 形销高度 - 最大提升位置 28.8 ft 8800 mm
在最大提升位置时的距地间隙 19.8 ft 6039 mm
在最大提升位置时的卸载角度 –50 度 –50 度
前轴中线至铲斗齿尖 21.9 ft 6688 mm
保险杠离地间隙 4.4 ft 1355 mm
地面至轮轴中心 6 ft 1830 mm
下部铰接件离地间隙 2.9 ft 898 mm
地面至排气管顶部 23.2 ft 7067 mm
地面至机罩顶部 18.6 ft 5682 mm
地面至 ROPS 顶部 23.4 ft 7119 mm
最大总高度 - 铲斗提升时 39.3 ft 11966 mm
最大总长 64.6 ft 19693 mm
假设装载 58/85-57 轮胎,轮胎静态负载半径为 1830 mm(6 ft),596-5330 26 m3(34 yd3)铲斗,431-0064 重负荷型齿尖。 假设装载 58/85-57 轮胎,轮胎静态负载半径为 1830 mm(6 ft),596-5330 26 m3(34 yd3)铲斗,431-0064 重负荷型齿尖。
在最大提升位置时的后翻角度 59.5 度 59.5 度
后翻角 - 运载时 47.7 度 47.7 度
后翻角 – 地面 39.7 度 39.7 度
伸出距离 - 最大提升位置 9.6 ft 2946 mm
后轴 - 中心线至保险杠 20.4 ft 6205 mm
胎面宽度 14.1 ft 4300 mm
轴距 22.3 ft 6800 mm
宽度 - 轮胎上方 - 有凸起 18.8 ft 5758 mm
B 形销高度 - 最大提升位置 31.6 ft 9657 mm
在最大提升位置时的距地间隙 22.6 ft 6896 mm
在最大提升位置时的卸载角度 –50 度 –50 度
前轴中线至铲斗齿尖 24.2 ft 7383 mm
保险杠离地间隙 4.4 ft 1355 mm
地面至轮轴中心 6 ft 1830 mm
下部铰接件离地间隙 2.9 ft 898 mm
地面至排气管顶部 23.2 ft 7067 mm
地面至机罩顶部 18.6 ft 5682 mm
地面至 ROPS 顶部 23.4 ft 7119 mm
最大总高度 - 铲斗提升时 42.1 ft 12823 mm
最大总长 66.9 ft 20388 mm
假设装载 58/85-57 轮胎,轮胎静态负载半径为 1830 mm(6 ft),596-5330 26 m3(34 yd3)铲斗,431-0064 重负荷型齿尖。 假设装载 58/85-57 轮胎,轮胎静态负载半径为 1830 mm(6 ft),596-5330 26 m3(34 yd3)铲斗,431-0064 重负荷型齿尖。
在最大提升位置时的后翻角度 59.4 度 59.4 度
后翻角 - 运载时 53.5 度 53.5 度
后翻角 – 地面 45 度 45 度
伸出距离 - 最大提升位置 9.4 ft 2884 mm
后轴 - 中心线至保险杠 20.4 ft 6205 mm
胎面宽度 14.1 ft 4300 mm
轴距 22.3 ft 6800 mm
宽度 - 轮胎上方 - 有凸起 18.8 ft 5760 mm

995 标配设备

动力传动系

  • 发动机,3516E 高排量(HD,High Displacement)机械式电子单体喷油器(MEUI™-A),空对空后冷(ATAAC,Air-to-Air Aftercooling)柴油机,涡轮增压后冷式
  • 发动机预润滑装置
  • 燃油注油泵(电动)
  • 地面发动机停机开关
  • 发动机进气(机罩上方)预滤器
  • 铝质模块化散热器(AMR,Aluminum Modular Radiator)
  • 自动乙醚辅助起动装置
  • 电子油门锁
  • 带锁止离合器和轮辋牵引力控制系统的叶轮离合器变矩器(ICTC,Impeller Clutch Torque Converter)
  • 轮辋牵引力控制系统
  • 行星动力换档,3F/3R 电子控制变速箱
  • 发动机延迟停机
  • 油冷式多盘行车制动器
  • 电液压停车制动器

连杆

  • 标准提升

电气系统

  • 交流发电机
  • 低维护性蓄电池
  • 10/15 安培,24V 至 12V 转换器
  • 保险杠断路开关
  • LED 警告灯(可选择模式)
  • LED 照明系统(工作灯、检修和维修平台灯、转向信号灯/危险指示灯)
  • 紧急跨接起动插座
  • 保险杠内起动装置和变速箱锁定装置
  • 24V 起动和充电系统
  • 电动起动装置

操作员环境

  • 超豪华型座椅,带有加热和主动冷却的皮革、可调节的腰部支撑、座椅和靠背的空气可调式垫枕、可调节倾斜度的座垫以及可双向调节的腿部支撑
  • 有色粘合玻璃
  • 教练座椅
  • 双操纵杆提升和倾斜功能控制
  • 机具限位
  • 空调
  • 驾驶室压力指示器
  • 图形触摸式信息显示屏提供了实时操作信息
  • 加热器、除霜器、自动温度控制
  • 驾驶室电动预滤器
  • 操作员就位状态
  • 起动/充电系统故障
  • 电子版 OMM(Operator Maintenance Manual,操作员保养手册)
  • 操作员控制装置帮助
  • 两个 USB 充电端口
  • CB 安装件,12V/24V 电源和天线
  • 14 针检修口
  • 12V 电源
  • 可选应用配置文件
  • 娱乐用无线电静音
  • 一键启动(PTS,Push-To-Start)
  • 警告/指示灯仪器
  • 带指示灯的键盘控件
  • 驾驶室顶灯
  • 饭盒和饮料杯支架
  • 电液压作用力反馈转向
  • 配有信息显示屏的重要信息管理系统(VIMS™):外部数据端口、循环定时器
  • 衣帽钩
  • 带可配置小部件的仪器仪表:
    – 状态指示器
    – 车轮转速计数器
    – 简化的有效负载
    – 胎压监控系统(选装)
    – 铲斗角度
    – 冷却液温度
    – 液压油温度
    – 燃油油位
    – 动力传动系统油温
    – 发动机转速(转速计)
    – 变速箱齿轮
    – 行驶速度
    – 发动机时计

安全

  • 地面上下扶梯
  • 后视摄像头
  • 前机架维修通道,带踏板
  • 驾驶室前走道
  • 泵舱上下扶梯,带 T 形把手和平台
  • ROPS 和散热器护罩系绳
  • 转向机架锁
  • 机器两侧的走道。
  • LED 走道和检修灯
  • 脚踏装置
  • 电子(现场和车间)喇叭
  • 回缩安全带,宽 76 mm(3 in)
  • 教练座椅,带腰带式安全带,宽 76 mm(3 in)
  • 倒车警报
  • 辅助转向系统

机器控制和制导装置

  • MineStar™ 信息化系统 Health 预留装置
  • MineStar GUIDE 预留装置
  • MineStar Edge 预留装置

燃油箱

  • 12 小时(3240 L/856 gal)

冷却

  • 标准环境套装(建议在不超过 43° C [110° F] 的现场条件下使用)

地面维修中心

  • 维修中心灯
  • 机具和冷却风扇机油油位指示器
  • 转向和制动机油油位指示器
  • 车窗清洗剂液位指示器
  • 变速箱机油油位指示器
  • DEF 液位指示器(如配备)
  • 燃油油位指示器
  • 发动机机油液位指示器
  • 发动机冷却液液位指示灯
  • 自动润滑系统润滑脂罐润滑脂位指示器
  • DEF 净化指示灯
  • 变速箱锁定装置和 LED
  • 起动装置锁定装置和 LED
  • 重负荷蓄电池断路开关
  • 扶梯照明开关
  • 维修照明开关(如配备)
  • 燃油切断发动机停机开关
  • 发动机机油快速加注口
  • 变速箱机油快速加注口
  • 转向和制动液压油快速加注口
  • 转向和制动液压油排放口
  • 加油系统快速加注口(如配备)
  • 发动机冷却液快速加注口
  • DEF 加注口(仅限 HRC)
  • 机具和冷却风扇液压油快速加注口
  • 机具和冷却液压油排放口
  • 自动润滑系统润滑脂罐加注口
  • 24V 跨接起动插座
  • 240V 缸套水和发动机机油加热器塞(如配备)
  • 12V 电源端口
  • VIMS 钥匙开关
  • 14 针机器数据端口

维修

  • EH 转向无需调节空档器
  • 箱内安装的筒式机箱体排油滤清器,机具、冷却风扇、制动和转向泵上带有直列式磁性塞
  • 机具、冷却风扇、制动和转向泵输出侧的高压滤网
  • 泵效率监控
  • 自动润滑系统可对连杆、铰接、转向和车轴耳轴轴承进行润滑
  • 自动润滑系统的电子压力控制可以消除压力调节,并监控润滑脂厚度以实现温度兼容性
  • 连杆润滑脂管路上的岩石护罩
  • Cat O 形密封圈端面密封连接器
  • 可锁式检修门
  • 发动机、散热器、液压油箱、转向和制动油箱、制动冷却油箱和轮轴的环保排放口
  • 发动机机油快速更换系统
  • 地面快速加注燃油系统
  • 变速箱护罩
  • 带销牵引杆铰接
  • Cat XT™ 软管
  • 左侧维修中心
  • 机油取样阀
  • 自动润滑自动加注切断阀
  • 保险杠中同时提供了远程信息处理和 Cat 电子技师维修口
  • 空气滤清器剩余使用寿命传感器
  • 预先混合的 50% 浓度长效冷却液,防冻温度可达 -34°C(-29° F)
  • 驾驶室和维修平台的后侧检修口
  • 负载感应转向
  • 辅助转向系统
  • 防破坏保护挂锁
  • 冷却清洗维修套件
  • 保险杠中同时提供了 VIMS 下载和 Cat 电子技师维修口
  • 维修灯(发动机舱、维修中心)
  • EH 转向无需调节空档器

效率

  • 按需油门、HP Plus 和增强型省油模式
  • 可变排量机具泵
  • 可变排量负载感应转向
  • 可变排量冷却风扇泵
  • 变矩器锁止离合器

995 选装设备

动力传动系

  • 加油系统(ORS)*(用于延长换油间隔)

连杆

  • 高升程

操作员环境

  • 橡胶安装式、高强度防阳光玻璃
  • 悬浮教练座椅
  • 带提升和倾斜功能控制的操纵手柄
  • 支持蓝牙® 的机器安全系统
  • 下拉式遮阳帘(前部和后部)
  • AM/FM/AUX 无线电
  • AM/FM/AUX/USB/BT/CD/SAT 无线电

安全

  • 电动地面检修梯
  • Cat Detect(后方目标检测)
  • 车轮楔子

适应寒冷气候

  • 寒冷天气冷却风扇旁通(建议在低于 –29° C [–20° F] 的温度条件下使用)
  • 重负荷型起动装置(额外提供了一个电动起动马达和两块蓄电池,共三个起动马达和六块蓄电池)(建议在低于 0° C [32° F] 的温度条件下使用)
  • 240V 发动机机油和冷却液加热元件(建议在 –18° C 至 –30° C [0° F 至 –22° F] 的温度条件下使用)
  • 燃油加热器(使用发动机热量和热交换器通过再循环进行加热)(建议在 –18° C 至 –30° C [0° F 至 –22° F] 的温度条件下使用)
  • 可加热后视镜(建议在低于冰点的温度条件下使用)

机器控制和制导装置

  • 带过载防护功能的 Cat Payload
  • 新型自动挖掘部件:
    – 轮胎防滑装置
    – 升降失速防护装置
    – 轮胎套件
  • 操作员指导

燃油箱

  • 24 小时(5350 L/1414 gal)

冷却

  • 高温环境套装(建议在不超过 53° C [127° F] 的现场条件下使用)

轮辋和轮胎

  • 轮辋 – 1194 mm(47")(47 × 57);152 mm(6")法兰;搭配 58/85-57;84PR L4 轮胎
  • 轮辋 – 1194 mm(47")(47 × 57);127 mm(5")法兰;搭配 60/80 R57;L5R XMine D2 SR 轮胎
  • 轮胎 – 58/85-57 84PR L4(需要使用 47" 轮辋)

备用轮辋

  • 1194 mm(47")152 mm(44 × 57)(6")法兰
  • 1194 mm(47")127 mm(47 × 57)(5")法兰

维修

  • Product Link™ 卫星
  • Product Link 蜂窝
  • Product Link(双模式 - 卫星/蜂窝)
  • 附加维修灯(泵室、前车架和保险杠)

噪声

  • 抑噪套件

兼容技术和服务

利用 Caterpillar 互联数据和安全原则,提高效率、生产率和业务利润。

  • Cat Fleet for Surface

    Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统,可以与所有机器或系统配合使用,面对任意规模或类型,都能测量、管理操作的各个方面,实现效率最大化,通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运,在发现路线错误时给出警报,确保物料搬运到正确的位置。

1 - 8 / 9 Items 项
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Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统,可以与所有机器或系统配合使用,面对任意规模或类型,都能测量、管理操作的各个方面,实现效率最大化,通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运,在发现路线错误时给出警报,确保物料搬运到正确的位置。

探索技术
  • Cat Health

    通过定期监控机器状况,矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前,这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。

    对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言,在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接,向您提供这些重要信息,从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置,可以收集、转换并传输设备数据;还包含应用程序,用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。

1 - 8 / 9 Items 项
上一个 下一步

通过定期监控机器状况,矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前,这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。

对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言,在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接,向您提供这些重要信息,从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置,可以收集、转换并传输设备数据;还包含应用程序,用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。

探索技术
  • Cat Terrain for Loading

    矿场产出取决于高效的装载和运输。Cat® MineStar™ 信息化系统 Terrain for Loading 可使这些作业更有效率,同时为关键人员提供准确的反馈。Terrain for Loading 是一款机器制导系统,可向驾驶室实时传输各种数据,包括铲斗定位和工作台到矿体的高度、挖方和填方物料量等,从而使每位操作员都可以尽可能提高机器效率,更好地进行物料管理,更准确地控制坡度并减少返工和磨损。

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矿场产出取决于高效的装载和运输。Cat® MineStar™ 信息化系统 Terrain for Loading 可使这些作业更有效率,同时为关键人员提供准确的反馈。Terrain for Loading 是一款机器制导系统,可向驾驶室实时传输各种数据,包括铲斗定位和工作台到矿体的高度、挖方和填方物料量等,从而使每位操作员都可以尽可能提高机器效率,更好地进行物料管理,更准确地控制坡度并减少返工和磨损。

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