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大型轮式装载机 995

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主要技术规格

发动机型号
Cat® 3516E
Cat® 3516E
工作重量 – 标准
543772 lb
246651 kg
铲斗容量范围
17.2-43.6 m3(22.3-57 yd3)
17.2-43.6 m3(22.3-57 yd3)

概述

尺寸相同,有效负载提升

新款 Cat® 995 轮式装载机采用与 994K 相同的尺寸,但提供了更高的额定有效负载,助力提高生产率和性能,同时降低油耗。在装载 Cat 785、789 和 793 矿用卡车时,可以少装一斗 — 装载 785、789 和 793 卡车时产量及效率分别提升多达 33%、25% 和 20%。与 994K 相比,995 具有更高的额定有效负载和液压力,可将效率提升高达 21%,将生产率提升高达 24%。与采用油门锁定模式的 994K 相比,995 在增强型省油模式下效率提升了 31%,每小时油耗减少了 13%,相当于搬运每单位物料时可减少 23% 的 CO2 排放。此外,该机器提供了更舒适的操作员环境,具有出色特性,可提升操作员信心并减轻疲劳。

优点

生产率提升高达 24%

与 994K 相比,额定有效负载更高,液压力增加 6%,液压循环时间相等

效率提升多达 21%

与采用相同操作模式(油门锁定)的 994K 相比,相当于搬运每单位物料减少 17% 的 CO2 排放

自信强大的操作员

得益于轮胎防滑装置、升降失速防护装置、轮胎套件、操作员指导功能等选件

产品技术规格适用产品 995

发动机型号 Cat® 3516E Cat® 3516E
排放 美国 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage V 或美国 EPA Tier 1 等效标准 美国 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage V 或美国 EPA Tier 1 等效标准
发动机功率 - ISO 14396 1847 HP 1377 kW
总功率 - SAE J1995 1870 HP 1394 kW
净功率 - SAE J1349 - 标准环境 1739 HP 1297 kW
净功率 - SAE J1349 - 高温环境 1696 HP 1265 kW
缸径 6.7 in 170 mm
冲程 8.5 in 215 mm
排量 4766 in³ 78.1 l
峰值扭矩 - 1200 rpm - SAE J1995 8549 lb/ft 11591 N·m
扭矩储备 39% 39%
注(1) 额定功率是在指定标准的参考条件下进行测试而取得的。 额定功率是在指定标准的参考条件下进行测试而取得的。
注(2) 标称净功率是指发动机配备风扇、交流发电机、空气滤清器和消音器时在飞轮处提供的功率。 标称净功率是指发动机配备风扇、交流发电机、空气滤清器和消音器时在飞轮处提供的功率。
注(3) 标称总功率是指在风扇处于最大转速时测得的功率。 标称总功率是指在风扇处于最大转速时测得的功率。
工作重量 – 标准 543772 lb 246651 kg
铲斗容量范围 17.2-43.6 m3(22.3-57 yd3) 17.2-43.6 m3(22.3-57 yd3)
工作重量 - 高升程 547675 lb 248421 kg
额定有效负载 - 标准提升(低至中等挖掘阻力) 60 吨(US) 54.4 t
额定有效负载 - 标准提升(中至高等挖掘阻力) 50 吨(US) 45.3 t
额定有效负载 - 重型提升(低至中等挖掘阻力) 55 吨(US) 49.9 t
额定有效负载 - 重型提升(中等至高挖掘阻力) 50 吨(US) 45.3 t
*请联系您当地的代理商,以确定您的应用是否适用于这种更大的额定有效负载。 *请联系您当地的代理商,以确定您的应用是否适用于这种更大的额定有效负载。
Cat 卡车匹配 - 标准 785/789 785/789
Cat 卡车匹配 - 高升程 789/793/794 789/793/794
变速箱类型 Cat 行星动力换档 Cat 行星动力换档
前进 - 1 档 4.6 mile/h 7.4 km/h
前进 - 2 档 8 mile/h 12.9 km/h
前进 - 3 档 13.6 mile/h 21.9 km/h
后退 - 1 档 5 mile/h 8.1 km/h
后退 - 2 档 8.8 mile/h 14.1 km/h
后退 - 3 档 14.9 mile/h 24 km/h
直接驱动 - 前进 1 档 禁用锁止 禁用锁止
直接驱动 - 前进 2 档 8.7 mile/h 14 km/h
直接驱动 - 前进 3 档 15.2 mile/h 24.5 km/h
直接驱动 - 后退 1 档 禁用锁止 禁用锁止
直接驱动 - 后退 2 档 9.6 mile/h 15.5 km/h
直接驱动 - 后退 3 档 16.8 mile/h 27 km/h
基于 58/85-57 轮胎的行驶速度。 基于 58/85-57 轮胎的行驶速度。
提升/倾斜系统 - 回路 正流量控制 正流量控制
提升/倾斜系统 - 泵 可变排量活塞 可变排量活塞
发动机转速为 1700 rpm 时的最大流量 541 gal/min 2047 l/min
安全阀设定值 - 提升/倾斜 5004 psi 34500 kPa
双作用油缸 - 提升、缸径与冲程 370 × 1713 mm(14.6 × 67.4 in) 370 × 1713 mm(14.6 × 67.4 in)
双作用油缸 - 倾斜、缸径与冲程 310 × 1086 mm(12.2 × 42.8 in) 310 × 1086 mm(12.2 × 42.8 in)
先导系统 开放回路和压降 开放回路和压降
铲斗后翻 4.9 s 4.9 s
提升 12.6 s 12.6 s
卸载 3.1 s 3.1 s
浮动下降 4.2 s 4.2 s
燃油箱 - 标准 856 gal(US) 3240 l
燃油箱 - 24 小时工装 1414 gal(US) 5350 l
冷却系统 138 gal(US) 520 l
发动机曲轴箱 76 gal(US) 288 l
变速箱 110 gal(US) 416 l
差速器 - 终传动 - 前部 220 gal(US) 833 l
差速器 - 终传动 - 后部 200 gal(US) 757 l
液压油箱 – 机具和液压风扇 270 gal(US) 1022 l
液压油箱 – 转向和制动 100 gal(US) 379 l
加油系统(ORS,Oil Renewal System)* 20 gal(US) 75.7 l
*Tier 4 Final/Stage V 机器上未提供。并非所有地区都提供。 *Tier 4 Final/Stage V 机器上未提供。并非所有地区都提供。
前部 固定 固定
后部 耳轴 耳轴
摆动角度
制动器 ISO 3450:2011 ISO 3450:2011
按需运转的液压驱动风扇 - 标准环境 109.4 °F 43 °C
按需运转的液压驱动风扇 - 高温环境(Tier 1 等效标准) 131 °F 55 °C
按需运转的液压驱动风扇 - 高温环境(Tier 4 Final) 127.4 °F 53 °C
操作员声压级(ISO 6396:2008)- Tier 1/欧盟 Stage I 等效标准 74 dB(A) 74 dB(A)
机器声功率级(ISO 6395:2008) 119 dB(A) 119 dB(A)
上面列出的声明噪声等级包括测量不确定性和由于生产变化引起的不确定性。根据“ISO 4871”,此机器类型的常规测量不确定性为 2 dBA。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时测量。如果驾驶室保养不当,或者门窗长时间处于打开状态,或者处于嘈杂的环境中,则在操作机器时,可能需要实施听力保护措施。 上面列出的声明噪声等级包括测量不确定性和由于生产变化引起的不确定性。根据“ISO 4871”,此机器类型的常规测量不确定性为 2 dBA。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时测量。如果驾驶室保养不当,或者门窗长时间处于打开状态,或者处于嘈杂的环境中,则在操作机器时,可能需要实施听力保护措施。
操作员声压级(ISO 6396:2008)- Tier 1/欧盟 Stage I 等效标准 73 dB(A) 73 dB(A)
机器声功率级(ISO 6395:2008) 117 dB(A) 117 dB(A)
上面列出的声明噪声等级包括测量不确定性和由于生产变化引起的不确定性。根据“ISO 4871”,此机器类型的常规测量不确定性为 2 dBA。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时测量。如果驾驶室保养不当,或者门窗长时间处于打开状态,或者处于嘈杂的环境中,则在操作机器时,可能需要实施听力保护措施。 上面列出的声明噪声等级包括测量不确定性和由于生产变化引起的不确定性。根据“ISO 4871”,此机器类型的常规测量不确定性为 2 dBA。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时测量。如果驾驶室保养不当,或者门窗长时间处于打开状态,或者处于嘈杂的环境中,则在操作机器时,可能需要实施听力保护措施。
转向系统 - 回路 先导,负载感应 先导,负载感应
转向系统 - 泵 活塞,可变排量 活塞,可变排量
总转向角 80 度 80 度
转向循环时间 - 低怠速 7.6 s 7.6 s
转向循环时间 - 高怠速 4.3 s 4.3 s
B 形销高度 - 最大提升位置 28.8 ft 8800 mm
在最大提升位置时的距地间隙 19.8 ft 6039 mm
在最大提升位置时的卸载角度 –50 度 –50 度
前轴中线至铲斗齿尖 21.9 ft 6688 mm
保险杠离地间隙 4.4 ft 1355 mm
地面至轮轴中心 6 ft 1830 mm
下部铰接件离地间隙 2.9 ft 898 mm
地面至排气管顶部 23.2 ft 7067 mm
地面至机罩顶部 18.6 ft 5682 mm
地面至 ROPS 顶部 23.4 ft 7119 mm
最大总高度 - 铲斗提升时 39.3 ft 11966 mm
最大总长 64.6 ft 19693 mm
假设装载 58/85-57 轮胎,轮胎静态负载半径为 1830 mm(6 ft),596-5330 26 m3(34 yd3)铲斗,431-0064 重负荷型齿尖。 假设装载 58/85-57 轮胎,轮胎静态负载半径为 1830 mm(6 ft),596-5330 26 m3(34 yd3)铲斗,431-0064 重负荷型齿尖。
在最大提升位置时的后翻角度 59.5 度 59.5 度
后翻角 - 运载时 47.7 度 47.7 度
后翻角 – 地面 39.7 度 39.7 度
伸出距离 - 最大提升位置 9.6 ft 2946 mm
后轴 - 中心线至保险杠 20.4 ft 6205 mm
胎面宽度 14.1 ft 4300 mm
轴距 22.3 ft 6800 mm
宽度 - 轮胎上方 - 有凸起 18.8 ft 5758 mm
B 形销高度 - 最大提升位置 31.6 ft 9657 mm
在最大提升位置时的距地间隙 22.6 ft 6896 mm
在最大提升位置时的卸载角度 –50 度 –50 度
前轴中线至铲斗齿尖 24.2 ft 7383 mm
保险杠离地间隙 4.4 ft 1355 mm
地面至轮轴中心 6 ft 1830 mm
下部铰接件离地间隙 2.9 ft 898 mm
地面至排气管顶部 23.2 ft 7067 mm
地面至机罩顶部 18.6 ft 5682 mm
地面至 ROPS 顶部 23.4 ft 7119 mm
最大总高度 - 铲斗提升时 42.1 ft 12823 mm
最大总长 66.9 ft 20388 mm
假设装载 58/85-57 轮胎,轮胎静态负载半径为 1830 mm(6 ft),596-5330 26 m3(34 yd3)铲斗,431-0064 重负荷型齿尖。 假设装载 58/85-57 轮胎,轮胎静态负载半径为 1830 mm(6 ft),596-5330 26 m3(34 yd3)铲斗,431-0064 重负荷型齿尖。
在最大提升位置时的后翻角度 59.4 度 59.4 度
后翻角 - 运载时 53.5 度 53.5 度
后翻角 – 地面 45 度 45 度
伸出距离 - 最大提升位置 9.4 ft 2884 mm
后轴 - 中心线至保险杠 20.4 ft 6205 mm
胎面宽度 14.1 ft 4300 mm
轴距 22.3 ft 6800 mm
宽度 - 轮胎上方 - 有凸起 18.8 ft 5760 mm

995 标配设备

动力传动系

  • 发动机,3516E 高排量(HD,High Displacement)机械式电子单体喷油器(MEUI™-A),空对空后冷(ATAAC,Air-to-Air Aftercooling)柴油机,涡轮增压后冷式
  • 发动机预润滑装置
  • 燃油注油泵(电动)
  • 地面发动机停机开关
  • 发动机进气(机罩上方)预滤器
  • 铝质模块化散热器(AMR,Aluminum Modular Radiator)
  • 自动乙醚辅助起动装置
  • 电子油门锁
  • 带锁止离合器和轮辋牵引力控制系统的叶轮离合器变矩器(ICTC,Impeller Clutch Torque Converter)
  • 轮辋牵引力控制系统
  • 行星动力换档,3F/3R 电子控制变速箱
  • 发动机延迟停机
  • 油冷式多盘行车制动器
  • 电液压停车制动器

连杆

  • 标准提升

电气系统

  • 交流发电机
  • 低维护性蓄电池
  • 10/15 安培,24V 至 12V 转换器
  • 保险杠断路开关
  • LED 警告灯(可选择模式)
  • LED 照明系统(工作灯、检修和维修平台灯、转向信号灯/危险指示灯)
  • 紧急跨接起动插座
  • 保险杠内起动装置和变速箱锁定装置
  • 24V 起动和充电系统
  • 电动起动装置

操作员环境

  • 超豪华型座椅,带有加热和主动冷却的皮革、可调节的腰部支撑、座椅和靠背的空气可调式垫枕、可调节倾斜度的座垫以及可双向调节的腿部支撑
  • 有色粘合玻璃
  • 教练座椅
  • 双操纵杆提升和倾斜功能控制
  • 机具限位
  • 空调
  • 驾驶室压力指示器
  • 图形触摸式信息显示屏提供了实时操作信息
  • 加热器、除霜器、自动温度控制
  • 驾驶室电动预滤器
  • 操作员就位状态
  • 起动/充电系统故障
  • 电子版 OMM(Operator Maintenance Manual,操作员保养手册)
  • 操作员控制装置帮助
  • 两个 USB 充电端口
  • CB 安装件,12V/24V 电源和天线
  • 14 针检修口
  • 12V 电源
  • 可选应用配置文件
  • 娱乐用无线电静音
  • 一键启动(PTS,Push-To-Start)
  • 警告/指示灯仪器
  • 带指示灯的键盘控件
  • 驾驶室顶灯
  • 饭盒和饮料杯支架
  • 电液压作用力反馈转向
  • 配有信息显示屏的重要信息管理系统(VIMS™):外部数据端口、循环定时器
  • 衣帽钩
  • 带可配置小部件的仪器仪表:
    – 状态指示器
    – 车轮转速计数器
    – 简化的有效负载
    – 胎压监控系统(选装)
    – 铲斗角度
    – 冷却液温度
    – 液压油温度
    – 燃油油位
    – 动力传动系统油温
    – 发动机转速(转速计)
    – 变速箱齿轮
    – 行驶速度
    – 发动机时计

安全

  • 地面上下扶梯
  • 后视摄像头
  • 前机架维修通道,带踏板
  • 驾驶室前走道
  • 泵舱上下扶梯,带 T 形把手和平台
  • ROPS 和散热器护罩系绳
  • 转向机架锁
  • 机器两侧的走道。
  • LED 走道和检修灯
  • 脚踏装置
  • 电子(现场和车间)喇叭
  • 回缩安全带,宽 76 mm(3 in)
  • 教练座椅,带腰带式安全带,宽 76 mm(3 in)
  • 倒车警报
  • 辅助转向系统

机器控制和制导装置

  • MineStar™ 信息化系统 Health 预留装置
  • MineStar GUIDE 预留装置
  • MineStar Edge 预留装置

燃油箱

  • 12 小时(3240 L/856 gal)

冷却

  • 标准环境套装(建议在不超过 43° C [110° F] 的现场条件下使用)

地面维修中心

  • 维修中心灯
  • 机具和冷却风扇机油油位指示器
  • 转向和制动机油油位指示器
  • 车窗清洗剂液位指示器
  • 变速箱机油油位指示器
  • DEF 液位指示器(如配备)
  • 燃油油位指示器
  • 发动机机油液位指示器
  • 发动机冷却液液位指示灯
  • 自动润滑系统润滑脂罐润滑脂位指示器
  • DEF 净化指示灯
  • 变速箱锁定装置和 LED
  • 起动装置锁定装置和 LED
  • 重负荷蓄电池断路开关
  • 扶梯照明开关
  • 维修照明开关(如配备)
  • 燃油切断发动机停机开关
  • 发动机机油快速加注口
  • 变速箱机油快速加注口
  • 转向和制动液压油快速加注口
  • 转向和制动液压油排放口
  • 加油系统快速加注口(如配备)
  • 发动机冷却液快速加注口
  • DEF 加注口(仅限 HRC)
  • 机具和冷却风扇液压油快速加注口
  • 机具和冷却液压油排放口
  • 自动润滑系统润滑脂罐加注口
  • 24V 跨接起动插座
  • 240V 缸套水和发动机机油加热器塞(如配备)
  • 12V 电源端口
  • VIMS 钥匙开关
  • 14 针机器数据端口

维修

  • EH 转向无需调节空档器
  • 箱内安装的筒式机箱体排油滤清器,机具、冷却风扇、制动和转向泵上带有直列式磁性塞
  • 机具、冷却风扇、制动和转向泵输出侧的高压滤网
  • 泵效率监控
  • 自动润滑系统可对连杆、铰接、转向和车轴耳轴轴承进行润滑
  • 自动润滑系统的电子压力控制可以消除压力调节,并监控润滑脂厚度以实现温度兼容性
  • 连杆润滑脂管路上的岩石护罩
  • Cat O 形密封圈端面密封连接器
  • 可锁式检修门
  • 发动机、散热器、液压油箱、转向和制动油箱、制动冷却油箱和轮轴的环保排放口
  • 发动机机油快速更换系统
  • 地面快速加注燃油系统
  • 变速箱护罩
  • 带销牵引杆铰接
  • Cat XT™ 软管
  • 左侧维修中心
  • 机油取样阀
  • 自动润滑自动加注切断阀
  • 保险杠中同时提供了远程信息处理和 Cat 电子技师维修口
  • 空气滤清器剩余使用寿命传感器
  • 预先混合的 50% 浓度长效冷却液,防冻温度可达 -34°C(-29° F)
  • 驾驶室和维修平台的后侧检修口
  • 负载感应转向
  • 辅助转向系统
  • 防破坏保护挂锁
  • 冷却清洗维修套件
  • 保险杠中同时提供了 VIMS 下载和 Cat 电子技师维修口
  • 维修灯(发动机舱、维修中心)
  • EH 转向无需调节空档器

效率

  • 按需油门、HP Plus 和增强型省油模式
  • 可变排量机具泵
  • 可变排量负载感应转向
  • 可变排量冷却风扇泵
  • 变矩器锁止离合器

995 选装设备

动力传动系

  • 加油系统(ORS)*(用于延长换油间隔)

连杆

  • 高升程

操作员环境

  • 橡胶安装式、高强度防阳光玻璃
  • 悬浮教练座椅
  • 带提升和倾斜功能控制的操纵手柄
  • 支持蓝牙® 的机器安全系统
  • 下拉式遮阳帘(前部和后部)
  • AM/FM/AUX 无线电
  • AM/FM/AUX/USB/BT/CD/SAT 无线电

安全

  • 电动地面检修梯
  • Cat Detect(后方目标检测)
  • 车轮楔子

适应寒冷气候

  • 寒冷天气冷却风扇旁通(建议在低于 –29° C [–20° F] 的温度条件下使用)
  • 重负荷型起动装置(额外提供了一个电动起动马达和两块蓄电池,共三个起动马达和六块蓄电池)(建议在低于 0° C [32° F] 的温度条件下使用)
  • 240V 发动机机油和冷却液加热元件(建议在 –18° C 至 –30° C [0° F 至 –22° F] 的温度条件下使用)
  • 燃油加热器(使用发动机热量和热交换器通过再循环进行加热)(建议在 –18° C 至 –30° C [0° F 至 –22° F] 的温度条件下使用)
  • 可加热后视镜(建议在低于冰点的温度条件下使用)

机器控制和制导装置

  • 带过载防护功能的 Cat Payload
  • 新型自动挖掘部件:
    – 轮胎防滑装置
    – 升降失速防护装置
    – 轮胎套件
  • 操作员指导

燃油箱

  • 24 小时(5350 L/1414 gal)

冷却

  • 高温环境套装(建议在不超过 53° C [127° F] 的现场条件下使用)

轮辋和轮胎

  • 轮辋 – 1194 mm(47")(47 × 57);152 mm(6")法兰;搭配 58/85-57;84PR L4 轮胎
  • 轮辋 – 1194 mm(47")(47 × 57);127 mm(5")法兰;搭配 60/80 R57;L5R XMine D2 SR 轮胎
  • 轮胎 – 58/85-57 84PR L4(需要使用 47" 轮辋)

备用轮辋

  • 1194 mm(47")152 mm(44 × 57)(6")法兰
  • 1194 mm(47")127 mm(47 × 57)(5")法兰

维修

  • Product Link™ 卫星
  • Product Link 蜂窝
  • Product Link(双模式 - 卫星/蜂窝)
  • 附加维修灯(泵室、前车架和保险杠)

噪声

  • 抑噪套件

兼容技术和服务

利用 Caterpillar 互联数据和安全原则,提高效率、生产率和业务利润。

  • Cat Fleet for Surface

    Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统,可以与所有机器或系统配合使用,面对任意规模或类型,都能测量、管理操作的各个方面,实现效率最大化,通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运,在发现路线错误时给出警报,确保物料搬运到正确的位置。

1 - 8 / 9 Items 项
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Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统,可以与所有机器或系统配合使用,面对任意规模或类型,都能测量、管理操作的各个方面,实现效率最大化,通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运,在发现路线错误时给出警报,确保物料搬运到正确的位置。

探索技术
  • Cat Health

    通过定期监控机器状况,矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前,这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。

    对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言,在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接,向您提供这些重要信息,从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置,可以收集、转换并传输设备数据;还包含应用程序,用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。

1 - 8 / 9 Items 项
上一个 下一步

通过定期监控机器状况,矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前,这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。

对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言,在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接,向您提供这些重要信息,从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置,可以收集、转换并传输设备数据;还包含应用程序,用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。

探索技术
  • Cat Terrain for Loading

    矿场产出取决于高效的装载和运输。Cat® MineStar™ 信息化系统 Terrain for Loading 可使这些作业更有效率,同时为关键人员提供准确的反馈。Terrain for Loading 是一款机器制导系统,可向驾驶室实时传输各种数据,包括铲斗定位和工作台到矿体的高度、挖方和填方物料量等,从而使每位操作员都可以尽可能提高机器效率,更好地进行物料管理,更准确地控制坡度并减少返工和磨损。

1 - 8 / 9 Items 项
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矿场产出取决于高效的装载和运输。Cat® MineStar™ 信息化系统 Terrain for Loading 可使这些作业更有效率,同时为关键人员提供准确的反馈。Terrain for Loading 是一款机器制导系统,可向驾驶室实时传输各种数据,包括铲斗定位和工作台到矿体的高度、挖方和填方物料量等,从而使每位操作员都可以尽可能提高机器效率,更好地进行物料管理,更准确地控制坡度并减少返工和磨损。

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995 大型轮式装载机
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Cat® 995 — 简介

Cat 995 — 操作员的视野

Cat Large Wheel Loaders - Versatile, Valuable Tools for Loading

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995 USP

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了解 995 与常用比较产品相比如何。

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