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ERHALTEN SIE WICHTIGE INFORMATIONEN - IN ECHTZEIT
Cat® MineStar™ Fleet für den Untertagebau bietet Echtzeiteinblicke in Taktzeit, Nutzlast und andere wichtige Betriebsparameter. Es erfasst und verfolgt automatisch Daten entlang der gesamten Wertschöpfungskette und liefert Erkenntnisse, die Ihnen dabei helfen, zu erkennen, was funktioniert, und zu beheben, was nicht funktioniert. Dank unserer firmeneigenen, hochpräzisen Untertage-Positionierungstechnologie können Bergwerke Personal und Anlagen mit einer Genauigkeit von weniger als einem Meter verfolgen. Dies ermöglicht Ihnen auch den Zugriff auf wichtige Zyklusinformationen, so dass Sie die Maschinenauslastung und die Gesamteffizienz des Betriebs besser verstehen können. Das bidirektionale Aufgabenmanagement in Echtzeit liefert wichtige Daten, die sich positiv auf die Produktivität auswirken und Ihnen bei der Optimierung des gesamten Bergbaubetriebs helfen.
Vorteile
GPS-Tracking-Funktion
Die firmeneigene Positionierungstechnologie bietet ein neues Maß an Präzision bei der unterirdischen Ortung.
Richtiges Ziehen, richtige Zeit, jedes Mal
Dank Echtzeitansicht der Produktivität, die sofortige Änderungen im Design und im Flotteneinsatz ermöglicht.
Steigert die Auslastung und optimiert die Effizienz
Mit Zugriff auf wichtige Zyklusinformationen, so dass Sie die Maschinennutzung und die Gesamteffizienz besser verstehen.
Funktionen auf einen Blick
- Baustellenleiter und Disponenten haben die volle Kontrolle über die Aufgaben mit einer dynamischen Umplanung während der Schicht, die den Fahrern direkt über das Display in der Kabine mitgeteilt werden kann.
- Bietet die Möglichkeit, die Geräte schnell umzuplanen und neu zuzuordnen, wenn sich die betrieblichen Anforderungen ändern.
- Verfolgt alle Maschinen- und Materialbewegungen auf dem gesamten Gelände, überwacht Maschinengeschwindigkeiten, Bedienerleistung, Fehlercode-Warnungen und mehr
- Analysiert „Was wäre wenn?“-Szenarien, um die beste Vorgehensweise zu wählen, wenn sich die Verfügbarkeit der Geräte ändert.
- Ermöglicht es den Bergwerken, den gesamten Betrieb auf einen Blick zu sehen.
- Verfolgt jede Maschine, so dass die Bergwerke sofort sehen können, welche Arbeiten sie ausführen und wer sie bedient
- Erfasst Daten zu Materialqualität, Standort, Verspätungen und Kompetenz des Bedienpersonals und hilft Bergleuten, die Datenverwaltung zu verbessern und den Betrieb zu rationalisieren.
- Unabhängig von Berichtsplattformen wie Power BI, Business Objects, usw.
- Hilft Bergleuten, die Maschinenauslastung und die Gesamteffizienz des Betriebs besser zu verstehen; ermöglicht es den Benutzern, Engpässen aktiv vorzubeugen und die Produktivität zu steigern.
- Bietet Flexibilität bei der Änderung von Zuweisungen und der Verschiebung von KPIs in Echtzeit
- Ermöglicht es Standortmanagern, Abläufe zu überprüfen und kritische Bereiche zu verwalten und die Verwaltung von Schichtplänen und Aufgaben auf Papier zu eliminieren.
- Steigert die Auslastung aller Anlagen durch Verzögerungsmanagement.
- Optimiert den Standort für Effizienzsteigerungen und Leistungsbenchmarking durch kontinuierliche Datenerfassung.
- Stellt die Konformität mit dem Höhlenmanagement sicher.
- Ermöglicht bedarfsgesteuerte Entlüftung und Staubunterdrückung und senkt die Energiekosten
- Verbindet Menschen und Maschinen im gesamten Untertageumfeld durch eine speziell entwickelte Minenverfolgungs- und Kommunikationslösung.
- Bietet Kommunikation und Tracking in einer Lösung über eine einzige Hardwareplattform.
- Senkt die Kosten, reduziert den Wartungsaufwand und ist einfach zu implementieren und zu verwalten, ohne dass Spezialisten erforderlich sind.
- Bietet die Möglichkeit, das vorhandene Wi-Fi-Netzwerk zu nutzen.
- Verwendet aktives WLAN, das eine dynamische Positionierung durch ein proprietäres 5,8-GHz-Positionierungssystem ermöglicht
- Bietet Positionsverfolgung im Submeterbereich und Datenkommunikation mit MineStar AP oder nur Positionsverfolgung mit MineStar Bridge.
- Command wurde als Teil von Cat-MineStar entwickelt. Dieses System wird auf Tausenden Maschinen weltweit eingesetzt und unterstützt.
- Tauscht Daten nahtlos mit anderen Cat MineStar-Technologien aus.
- Stärkere Integration in die Infrastruktur des Bergwerks und in MineStar Command für den Untertagebetrieb.
- Bietet automatische Zuweisung durch Befehlsintegration.
- Bietet einen konsistenten und effizienteren Betrieb zur Minderung des Kraftstoffverbrauchs und somit zur Senkung der Emissionen.
- Ermöglicht eine höhere Maschinenauslastung für eine Senkung der Leerlaufzeiten und der Kraftstoffverschwendung.
- Umfasst Technologien zum Maschinenzustand und Datenanalyse, um den Zustand und die Leistung der Ausrüstung zu maximieren und Abfall zu reduzieren.
Vergleichen Sie Cat Fleet für den Untertagebau mit häufig verglichenen Modellen.
