Dimensioni
| Carico utile della cucchiaia | 70 t 64 t |
| Capacità della cucchiaia | 20,6-55,8 m3 (27-73 yd3) 20,6-55,8 m3 (27-73 yd3) |
| Nota | In base all'applicazione e alla densità del materiale. In base all'applicazione e alla densità del materiale. |
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Escavatori elettrici a fune 7395
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- Carico utile della cucchiaia
- 70 t
- 64 t
- Capacità della cucchiaia
- 20,6-55,8 m3 (27-73 yd3)
- 20,6-55,8 m3 (27-73 yd3)
- Peso operativo, con cucchiaia e leverismi standard
- 2652000 lb
- 1202927 kg
Caratteristiche tecniche di 7395
Pesi
| Peso operativo, con cucchiaia e leverismi standard | 2652000 lb 1202927 kg |
| Zavorra (fornita dal cliente) | 574000 lb 260362 kg |
| Nota (1) | Questi pesi variano leggermente a seconda della cucchiaia e delle attrezzature a richiesta selezionate. Questi pesi variano leggermente a seconda della cucchiaia e delle attrezzature a richiesta selezionate. |
| Nota (2) | Tutte le caratteristiche tecniche sono basate su una cucchiaia da 24 m3 (32 yd3) e cingoli standard da 213,4 cm (84 in). Tutte le caratteristiche tecniche sono basate su una cucchiaia da 24 m3 (32 yd3) e cingoli standard da 213,4 cm (84 in). |
Strutture principali
| Pressione di appoggio al suolo – Cingoli da 274,3 cm (108 in) | 43 psi 296 kPa |
| Propulsione a ingranaggi satelliti | Trasmissione indipendente a doppio motore. Trasmissione indipendente a doppio motore. |
| Dimensioni cingolatura – Larghezza totale cingoli 213,4 cm (84 in), standard | 32.75 ft 10 m |
| Pressione di appoggio al suolo – Area portante effettiva (2) | 442 ft² 41 m² |
| Pressione di appoggio al suolo | La pressione di appoggio al suolo dipende da molti fattori. La pressione di appoggio al suolo dipende da molti fattori. |
| Pressione di appoggio al suolo – Area portante effettiva (1) | 343 ft² 32 m² |
| Larghezza totale sovrastruttura (incluse pedane standard) | 44.25 ft 13.5 m |
| Dimensioni cingolatura – Larghezza totale cingoli 274,3 cm (108 in) | 34.75 ft 10.6 m |
| Pressione di appoggio al suolo – Cingoli da 213,4 cm (84 in), standard | 54 psi 371 kPa |
| Rotazione | Due scatole ingranaggi epicicloidali, ognuna comandata da un motore montato verticalmente, sono installate su ciascun lato del telaio rotante. Gli alberi a pignone a doppia uscita di ciascuna scatola ingranaggi si innestano con la griglia di rotazione. Due scatole ingranaggi epicicloidali, ognuna comandata da un motore montato verticalmente, sono installate su ciascun lato del telaio rotante. Gli alberi a pignone a doppia uscita di ciascuna scatola ingranaggi si innestano con la griglia di rotazione. |
| Paranco | Una scatola ingranaggi epicicloidali con pignoni a doppia uscita garantisce il trasferimento della coppia del paranco dal motore elettrico all'ingranaggio del tamburo del paranco. Una scatola ingranaggi epicicloidali con pignoni a doppia uscita garantisce il trasferimento della coppia del paranco dal motore elettrico all'ingranaggio del tamburo del paranco. |
Gamme operative ottimali*
| Altezza di taglio (massima) | 48.75 ft 14.9 m |
| Altezza di scarico – con gioco per aprire lo sportello della cucchiaia | 30.84 ft 9.4 m |
| Raggio di taglio (massimo) | 74.75 ft 22.8 m |
| Raggio del piano di appoggio orizzontale | 52.49 ft 16 m |
| Raggio ingombro di rotazione del telaio rotante | 30.51 ft 9.3 m |
Sistema di lubrificazione
| Tipo | Sistema automatico a tubazione singola per grasso e lubrificante per ingranaggi aperti. Sistema automatico a tubazione singola per grasso e lubrificante per ingranaggi aperti. |
| Componenti | 6 pompe (4 per lubrificante per ingranaggi aperti e 2 per il grasso) sono ubicate in una camera di lubrificazione isolata e con pareti doppie. 6 pompe (4 per lubrificante per ingranaggi aperti e 2 per il grasso) sono ubicate in una camera di lubrificazione isolata e con pareti doppie. |
| Componenti (2) | Rifornimento rapido esterno dal livello inferiore. Rifornimento rapido esterno dal livello inferiore. |
Impianto elettrico
| Trasmissione | Sistema di trasmissione Acutrol serie IGBT. Sistema di trasmissione Acutrol serie IGBT. |
| Requisiti di potenza – Potenza massima | 4165 HP 3106 kW |
| Requisiti di potenza – Tensione | Trifase, 50/60 Hz, 7.200 V Trifase, 50/60 Hz, 7.200 V |
| Requisiti di potenza – Richiesta media | 777-1.087 kW (1.042-1.458 hp) 777-1.087 kW (1.042-1.458 hp) |
| Requisiti di potenza – 60 Hz | 7.200 V 7.200 V |
| Requisiti di potenza – 50 Hz | 6.000 V, 6.600 V, 7.200 V, 11.000 V 6.000 V, 6.600 V, 7.200 V, 11.000 V |
Estremità anteriore
| Dati delle funi: Spinta – Diametro | 2.5 in 64 mm |
| Dati delle funi: movimento cucchiaia – Diametro | 0.625 in 16 mm |
| Dati delle funi: paranco – Diametro | 2.75 in 70 mm |
| Dati delle funi: sospensione braccio – Diametro | 3.25 in 83 mm |
| Pala (3) | 1 1 |
| Dati delle funi - Sosp. braccio - Struttura | 1 1 |
| Dati delle funi: movimento cucchiaia – N. | 1 1 |
| Componenti | Braccio tubolare della cucchiaia monopezzo, forgiato e senza giunzioni, e carrucole del braccio distanziate dotate di funi di sollevamento e blocchi della cucchiaia per una maggiore stabilità del braccio. Braccio tubolare della cucchiaia monopezzo, forgiato e senza giunzioni, e carrucole del braccio distanziate dotate di funi di sollevamento e blocchi della cucchiaia per una maggiore stabilità del braccio. |
| Dati delle funi: sospensione braccio – N. | 4 4 |
| Pala | Sistema di spinta a fune: l'apposita attrezzatura è situata nella parte anteriore centrale del telaio rotante; il sistema è composto da motore, freno, tamburo e ingranaggi. Le funi di spinta e ritrazione impregnate di plastica vengono utilizzate per muovere il braccio della cucchiaia in avanti e indietro. Sistema di spinta a fune: l'apposita attrezzatura è situata nella parte anteriore centrale del telaio rotante; il sistema è composto da motore, freno, tamburo e ingranaggi. Le funi di spinta e ritrazione impregnate di plastica vengono utilizzate per muovere il braccio della cucchiaia in avanti e indietro. |
| Dati delle funi: paranco – N. | 2 2 |
| Dati delle funi - Spinta - Diametro | 2.5 in 64 mm |
Tecnologia e servizi compatibili
Sfruttare i principi di sicurezza e i dati connessi Caterpillar per migliorare l'efficienza, aumentare la produttività e rendere l'azienda più redditizia.
Fleet
Health
Terrain
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Cat Fleet per superfici
Cat® MineStar Fleet è la migliore risorsa per le informazioni sulla gestione del parco macchine. Un sistema integrato di monitoraggio e gestione del parco macchine, che può essere utilizzato con qualsiasi macchina o sistema per misurare, gestire e massimizzare ogni aspetto di un'operazione, indipendentemente dalle dimensioni o dal tipo. Fleet fornisce visibilità in tempo reale sul ciclo, il carico utile e altri parametri operativi chiave. Monitora le posizioni della macchina e il movimento del materiale e fornisce avvisi sugli errori di percorso per garantire che il materiale venga spostato nel luogo giusto.
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Cat Health
Attraverso il monitoraggio regolare delle condizioni delle macchine, le miniere possono adottare un approccio più proattivo alla manutenzione e alla riparazione. I dati sulle condizioni delle attrezzature sono fondamentali per questo approccio. I dati consentono ai cantieri minerari di identificare i problemi molto prima che si trasformino in guasti.
L'accesso ai dati giusti al momento giusto è fondamentale per migliorare l'analisi predittiva delle macchine e i dati operativi. Cat® MineStar™ Health permette tutto questo consentendo la connessione alle vostre macchine e offrendo queste informazioni importanti. MineStar Health include attivatori di connettività che raccolgono, convertono e trasmettono i dati delle attrezzature e applicazioni che li visualizzano, li analizzano e li segnalano.
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Attraverso il monitoraggio regolare delle condizioni delle macchine, le miniere possono adottare un approccio più proattivo alla manutenzione e alla riparazione. I dati sulle condizioni delle attrezzature sono fondamentali per questo approccio. I dati consentono ai cantieri minerari di identificare i problemi molto prima che si trasformino in guasti.
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Cat Terrain per il caricamento
La capacità produttiva di un cantiere minerario dipende dall'efficienza di carico e trasporto. Cat® MineStar™ Terrain per il caricamento rende queste operazioni più produttive fornendo un riscontro accurato al personale strategico. Terrain per il caricamento è un sistema di guida per la macchina che fornisce dati in tempo reale all'interno della cabina, su qualsiasi cosa: dal posizionamento della benna e dall'altezza del banco fino ai corpi minerari e al volume del materiale tagliato e riempito. Ciò consente a tutti gli operatori di massimizzare l'efficienza della macchina, con conseguente gestione migliore del materiale, livellamenti più accurati e meno rilavorazioni e usura.
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Escavatore elettrico a fune 7395
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Escavatori elettrici a fune Cat®: metodi di carico
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Escavatori elettrici a fune
7395
Selezionato
- Carico utile della cucchiaia
- 70 t
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- Capacità della cucchiaia
- 20,6-55,8 m3 (27-73 yd3)
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- Peso operativo, con cucchiaia e leverismi standard
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Escavatori elettrici a fune
7495 HD
- Carico utile del dipper
- 90 t
- 82 t
- Capacità della cucchiaia
- 27,5-60,4 m3 (36-79 yd3)
- 27,5-60,4 m3 (36-79 yd3)
- Peso operativo - Con cucchiaia e collegamenti standard
- 2856700 lb
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- Carico utile del dipper
- 50 t
- 45 t
- Capacità della cucchiaia
- 19,1-38,2 m3 (25-50 yd3)
- 19,1-38,2 m3 (25-50 yd3)
- Peso operativo - Con cucchiaia e collegamenti standard
- 1748837 lb
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