R1700

Wozy odstawcze do pracy pod ziemią R1700

Wyślij zapytanie ofertowe Znajdź dealera

Najważniejsze dane

Model silnika
Cat® C13
Cat® C13
Moc silnika – silnik zgodny z wymogami normy Stage V (UE) – ISO 14396:2002
345 HP
257 kW
Ładowność znamionowa
33069 funty
15000 kg

Podsumowanie

Od nowej generacji możesz oczekiwać więcej

Gdy nadszedł czas, aby ponownie zaprojektować ładowarkę górniczą Cat® R1700, cel był prosty: zwiększyć wartość, moc i wydajność, zwracając szczególną uwagę na zapewnienie bezpieczeństwa. I udało się nam. W każdym cyklu ładowarka R1700 transportuje o 20% więcej materiału niż poprzedni model i agresywnie penetruje pryzmę. Szybciej wykonuje operacje załadunku, wjeżdżania na pochyłości, transportowania i zrzutu. Jest fabrycznie przystosowana do współpracy z najnowszymi technologiami, w tym do autonomicznego transportu, który pozwala osiągnąć nowe poziomy bezpieczeństwa i wydajności. Ładowarka R1700 jest wyposażona w liczne funkcje zapewniające bezpieczeństwo ludzi. Dostępne są silniki o trzech różnych poziomach emisji spalin, w tym jeden spełniający wymogi normy Stage V, można więc łatwo wybrać model dopasowany do skuteczności wentylacji w kopalni.
Aby osiągnąć nowy poziom wydajności podczas załadunku pod ziemią, utalentowani inżynierowie z firmy Caterpillar zaprojektowali ładowarkę R1700 od podstaw.

Korzyści

Zużycie paliwa niższe o 34%

Możliwe dzięki silnikowi Cat C13 oraz supersprawnemu układowi hydraulicznemu

Pojemność większa o 20%

Maszyna o rzeczywistej ładowności 15 ton (16,5 tony amer.), idealnie dopasowanej do wozu górniczego Cat AD45 i umożliwiające załadowanie go w 3 cyklach

Siła podnoszenia większa o 65%

Zauważalny wzrost mocy i wydajności podczas pracy wewnątrz pryzmy, co przyspiesza wykonywanie cykli ładowania

Dane techniczne produktu R1700

Model silnika Cat® C13 Cat® C13
Moc silnika – silnik zgodny z wymogami normy Stage V (UE) – ISO 14396:2002 345 HP 257 kW
Moc silnika – Tier 3 – ISO 14396:2002 361 HP 269 kW
Moc silnika VR – ISO 14396:2002 361 HP 269 kW
Uwaga (1) Moce znamionowe przy prędkości 1800 obr./min dla silników na rynki o mniej rygorystycznych normach emisji spalin (VR i zgodne z Tier 3/Stage IIIA), uzyskane w warunkach określonych podaną normą. Moce znamionowe przy prędkości 1800 obr./min dla silników na rynki o mniej rygorystycznych normach emisji spalin (VR i zgodne z Tier 3/Stage IIIA), uzyskane w warunkach określonych podaną normą.
Uwaga (2) Moce znamionowe przy prędkości 2050 obr./min w silniku HRC (spełniającym normę emisji spalin Stage V), uzyskane w warunkach określonych podaną normą. Moce znamionowe przy prędkości 2050 obr./min w silniku HRC (spełniającym normę emisji spalin Stage V), uzyskane w warunkach określonych podaną normą.
Uwaga (3) Wszystkie pomiary parametrów znamionowych przeprowadzono zgodnie z normą ISO/TR14396, w standardowych warunkach na wlocie i wylocie przy całkowitym ciśnieniu barometrycznym 100 kPa (29,5 cala Hg), ciśnieniu pary 1 kPa (0,295 cala Hg) i temperaturze 25°C (77°F). Osiągi zmierzono na paliwie spełniającym kryteria EPA określone w 40 CFR część 1065 oraz kryteria EU określone w Dyrektywie 97/68/WE, o gęstości 0,845-0,850 kg/l przy 15°C (59°F) i temperaturze paliwa na wlocie 40°C (104°F). Wszystkie pomiary parametrów znamionowych przeprowadzono zgodnie z normą ISO/TR14396, w standardowych warunkach na wlocie i wylocie przy całkowitym ciśnieniu barometrycznym 100 kPa (29,5 cala Hg), ciśnieniu pary 1 kPa (0,295 cala Hg) i temperaturze 25°C (77°F). Osiągi zmierzono na paliwie spełniającym kryteria EPA określone w 40 CFR część 1065 oraz kryteria EU określone w Dyrektywie 97/68/WE, o gęstości 0,845-0,850 kg/l przy 15°C (59°F) i temperaturze paliwa na wlocie 40°C (104°F).
Uwaga (4) Nie ma konieczności obniżania parametrów znamionowych silnika do wysokości 2895 m (9500 stóp) n.p.m. dla silników spełniających normę Stage V, 3505 m (11 500 stóp) n.p.m. dla silników spełniających normę Tier 3/Stage IIIA oraz 3200 m (10 500 ft) n.p.m. dla silników VR spełniających normę Tier 2/Stage II. Nie ma konieczności obniżania parametrów znamionowych silnika do wysokości 2895 m (9500 stóp) n.p.m. dla silników spełniających normę Stage V, 3505 m (11 500 stóp) n.p.m. dla silników spełniających normę Tier 3/Stage IIIA oraz 3200 m (10 500 ft) n.p.m. dla silników VR spełniających normę Tier 2/Stage II.
Notatka (5) Dostępny jest opcjonalny pakiet redukcji przedmuchów. Dostępny jest opcjonalny pakiet redukcji przedmuchów.
Notatka (6) Dostępny jest również silnik spełniający wymagania odpowiadające normom emisji Tier 3 i Stage IIIA. Dostępny jest również silnik spełniający wymagania odpowiadające normom emisji Tier 3 i Stage IIIA.
Notatka (7) Opcjonalnie jest też dostępny silnik spełniający wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA) i Stage V (UE). Opcjonalnie jest też dostępny silnik spełniający wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA) i Stage V (UE).
Ładowność znamionowa 33069 funty 15000 kg
Całkowita masa maszyny — z ładunkiem 138316 funty 62739 kg
Statyczne obciążenie destabilizujące — pozycja na wprost — ramiona podnoszenia w położeniu poziomym 83218 funty 37747 kg
Statyczne obciążenie destabilizujące — przy pełnym skręcie — ramiona podnoszenia w położeniu poziomym 69635 funty 31586 kg
Siła odspajania – podnoszenie i przechylanie 53330 funty 24190 kg
Masa eksploatacyjna* 95189 funty 43177 kg
Masa eksploatacyjna* — przednia oś 38358 funty 17399 kg
Masa eksploatacyjna* — tylna oś 56831 funty 25778 kg
Masa eksploatacyjna + ładowność znamionowa* 128258 funty 58177 kg
Masa eksploatacyjna + ładowność znamionowa* — przednia oś 91412 funty 41464 kg
Masa eksploatacyjna + ładowność znamionowa* — tylna oś 36846 funty 16713 kg
Uwaga *Obliczona masa. *Obliczona masa.
Jazda do przodu — 1 3 mile/h 4.9 km/h
Jazda do przodu — 2 5.7 mile/h 9.2 km/h
Jazda do przodu — 3 10.2 mile/h 16.4 km/h
Jazda do przodu — 4 17.9 mile/h 28.8 km/h
Jazda do tyłu — 1 3.7 mile/h 5.9 km/h
Jazda do tyłu — 2 6.5 mile/h 10.5 km/h
Jazda do tyłu — 3 11.6 mile/h 18.7 km/h
Jazda do tyłu — 4 20.2 mile/h 32.5 km/h
Podnoszenie 6.8 s 6.8 s
Zrzut 3.3 s 3.3 s
Opuszczanie, bez ładunku, swobodnie na podłoże 2.9 s 2.9 s
Łączny czas trwania cyklu 13.2 s 13.2 s
Pojemności łyżek 5,7-8,6 m³ (7,5-11,2 jarda³) 5,7-8,6 m³ (7,5-11,2 jarda³)
Łyżka zrzutowa — 1 — standardowa 7.5 jardy³ 5.7 m³
Łyżka zrzutowa – 2 8 jardy³ 6.1 m³
Łyżka zrzutowa – 3 8.6 jardy³ 6.6 m³
Łyżka zrzutowa – 4 9.4 jardy³ 7.2 m³
Łyżka zrzutowa – 5 9.8 jardy³ 7.5 m³
Łyżka zrzutowa – 6 10.5 jardy³ 8 m³
Łyżka do materiałów lekkich 11.2 jardy³ 8.6 m³
Łyżka z wyrzutnikiem 7.6 jardy³ 5.8 m³
Łyżka skręcana śrubami (1) 8.9 jardy³ 6.8 m³
Łyżka skręcana śrubami (2) 9.8 jardy³ 7.5 m³
Zewnętrzny promień obrysowy 272 cale 6909 mm
Wewnętrzny promień obrysowy 123.5 cale 3139 mm
Zakres wahań osi
Kąt skrętu w przegubie 44° 44°
Rozmiar opon 26.5R25 26.5R25
Układ chłodzenia 19.8 gal (US) 75 I
Skrzynia korbowa silnika 9.8 gal (US) 37 I
Zbiornik oleju hydraulicznego 35.7 gal (US) 135 I
Układ paliwowy 128.4 gal (US) 486 I
Zbiornik DEF 7.1 gal (US) 27 I
Przedni mechanizm różnicowy i zwolnica 39 gal (US) 148 I
Tylny mechanizm różnicowy i zwolnica 37.2 gal (US) 141 I
Przekładnia 14.2 gal (US) 54 I

R1700 Wyposażenie standardowe

UKŁAD NAPĘDOWY

  • Hamulce, w pełni hydrauliczne zamknięte mokre wielotarczowe (SAFR)
  • Silnik:
    – Cat C13 6-cylindrowy wysokoprężny
    – chłodnica końcowa powietrza doładowującego chłodzona powietrzem (ATAAC)
  • Filtr, oleju silnikowego, zamontowany na zewnątrz
  • Pompa zasilająca układu paliwowego
  • Filtr wstępny na wlocie powietrza do silnika
  • Przekładnia hydrokinetyczna z funkcją automatycznego blokowania
  • Skrzynia biegów:
    – elektroniczny układ sterowania sprzęgłami (ECPC)
    – planetarna skrzynia biegów Powershift z funkcją automatycznej zmiany biegów (4 biegi do jazdy w przód/4 biegi do jazdy w tył)
    – odłącznik skrzyni biegów
  • Układ przeciwpoślizgowy

UKŁAD ELEKTRYCZNY

  • Alarm, cofania
  • Alternator 150A
  • Odłącznik akumulatora, dostępny z poziomu podłoża
  • Akumulatory o niskich wymaganiach obsługowych
  • Złącze diagnostyczne
  • Wyłącznik awaryjny silnika
  • Oświetlenie LED
    – Zewnętrzne, przód, tył
    – Światło stop, podwójne
  • Gniazdo, rozruch awaryjny
  • Rozrusznik, elektryczny, 24 V
  • Układ rozruchu i ładowania

STANOWISKO PRACY OPERATORA

  • Układ automatycznego załączania hamulców (ABA)
  • Kabina, z certyfikowaną konstrukcją ROPS lub FOPS
  • Kolorowy wyświetlacz wielofunkcyjny (CMPD):
    – wskaźniki zużycia hamulców przednich i tylnych
    – ciśnienie w skrzyni biegów
    – diagnostyka systemu
  • Jednostki sterujące, montowane w dachu (z dostępem przez panel serwisowy)
  • Elektrohydrauliczne elementy sterujące osprzętem roboczym (jeden joystick)
  • Klaksony, elektryczne
  • Oprzyrządowanie/wskaźniki:
    – prędkościomierz/obrotomierz
    – poziom paliwa
    – temperatura oleju hydraulicznego
    – temperatura cieczy chłodzącej silnik
  • Kontrolka, ostrzegawcza, ciśnienie resztkowe w hamulcach
  • Monitorowanie, zamek drzwi
  • Mocowania, radioodtwarzacz i głośnik (×2)
  • System wykrywania obecności operatora
  • Fotel:
    – fotel z zawieszeniem pneumatycznym
    – zwijany pas bezpieczeństwa
  • Schowek, zamykany, 5 litrów (3 galony)
  • Wieszak na ubranie
  • Uchwyt na napoje
  • Podłokietniki i nakładki chroniące kolana, niezależnie regulowane

OPONY, OBRĘCZE I KOŁA

  • Opony muszą być wybrane z sekcji Elementy obowiązkowe (do wyboru):
    – opona, 26.5 × R25, VSMS2 Bridgestone
    – opona, 26.5 × R25, VSDL Bridgestone
  • Obręcze:
    – do systemu bezdętkowego, komplet 4 szt.

TECHNOLOGIE

  • System Product Link™ Elite – stan maszyny i informacje

POZOSTAŁE ELEMENTY WYPOSAŻENIA STANDARDOWEGO

  • Chłodzenie hamulców na osiach
  • Łyżka zrzutowa (5,7 m3/7,5 jarda3)
  • Krawędź łyżki:
    – modułowa przyspawana
  • Naklejki, międzynarodowe piktogramy
  • Błotniki, przód, tył
  • Przegroda ogniotrwała
  • Kurek układu paliwowego, ręczne odcinanie
  • Osłony, silnik i skrzyni biegów
  • Poręcze
  • Poręcze, z mechanizmem szybkiego zwalniania
  • Pozycjoner ramienia podnoszenia umożliwiający powrót do pozycji kopania
  • Układ smarowania:
    – połowicznie centralny
  • Filtr oleju, olej przekładniowy, o wydłużonej żywotności
  • Instrukcja obsługi i konserwacji
  • Krata chłodnicy, odchylana
  • Belki ochronne:
    – zbiornik paliwa
    – zbiornik oleju hydraulicznego
  • Okno:
    – okno z pojedynczą szybą

R1700 Wyposażenie dodatkowe

UKŁAD NAPĘDOWY

  • Opcje silnika:
    – silnik, pakiet redukcji przedmuchów (VR)
    – silnik zgodny z wymogami normy Stage 3
    – silnik zgodny z wymogami normy Stage V
  • Przełącznik sterujący hamulcem postojowym – włączanie/włączanie przez naciśnięcie
  • – Chłodnica o wysokiej efektywności
  • Odwracalny układ kierowniczy

UKŁAD ELEKTRYCZNY

  • Odłącznik akumulatora, w kabinie
  • Oświetlenie LED:
    – węzeł serwisowy
    – załadunek wozidła
  • Odłącznik

STANOWISKO PRACY OPERATORA

  • Stanowisko operatora z obudową ROPS/FOPS
  • Kamera tylna
  • Fotel:
    –fotel z zawieszeniem, TEE, pneumatyczny
    –poszycie fotela
  • Awaryjny układ kierowniczy

TECHNOLOGIE

  • System Command for Underground* – wymagania wstępne dotyczące maszyny
  • Funkcja automatycznego kopania, do prac pod ziemią
  • Układ monitorujący Cat do pomiaru masy ładunku CPM (Cat Production Measurement)
  • Monitorowanie opon
  • *Przed uaktualnieniem maszyny do korzystania z Command for Underground należy skonsultować się z regionalnym przedstawicielem handlowym lub technologicznym.

OPONY, OBRĘCZE I KOŁA

  • Obręcze:
    – zapasowe, bezdętkowe
    – numeracja identyfikacyjna obręczy

POZOSTAŁE ELEMENTY WYPOSAŻENIA DODATKOWEGO

  • Konfiguracje zwalniania hamulców, z funkcją zwolnienia układu kierowniczego:
    – hak zaczepowy
    – belka zaczepowa
  • Łyżka:
    – różne wielkości, zrzutowa (6,1 m3/8,0 jarda3, 6,6 m3/8,6 jarda3, 7,2 m3/9,4 jarda3, 7,5 m3/9,8 jarda3, 8,0 m3/10,5 jarda3)
    – łączona śrubami (6,8 m3/8,3jarda3, 7,5 m3/9,8 jarda3)
    – do materiałów lekkich (8,6 m3/11,2 jarda3)
    – z wyrzutnikiem (5,8 m3/7,6 jarda3)
  • Krawędź łyżki:
    – krawędź przykręcana
    –Durilock™
    – krawędź przyspawana całkowicie lub punktowo
  • Krawędź tnąca:
    –modułowa przyspawana
    –przykręcana w kształcie strzały o dużym kącie rozwarcia grotu
    –Durilock
  • Osłony zagięcia łyżki
  • Mocowany mechanicznie system płyt ściernych (MAWPS)
  • Belki ochronne, wyrzutnik i łyżka zrzutowa
  • Okładziny ścieralne
  • Układ szybkiego napełniania:
    – ciecz chłodząca
    – olej silnikowy
    – paliwo
    – olej hydrauliczny
    – olej przekładniowy
  • Układ przeciwpożarowy – Ansul, mokry
  • Płyny:
    – paliwo do pracy w niskich temperaturach
    – ciecz chłodząca do pracy w niskich temperaturach
  • Osłony, światła i okna
  • Poręcze, dodatkowe
  • Zespół do podnoszenia, transfer z kopalni
  • Układ smarowania
    – automatyczny
  • Taśma odblaskowa
  • Układ kontroli komfortu jazdy
  • Narzędzia serwisowe
  • Pokrywy odporne na akty wandalizmu
  • Belki ochronne:
    – kabina
  • Okno:
    – okno z podwójną szybą

Kompatybilność technologii i usług

Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.

  • System Cat Command dla górnictwa podziemnego

    Cat® MineStar™ Command dla górnictwa podziemnego umożliwia zdalną obsługę wozów odstawczych w celu zapewnienia natychmiastowej poprawy wydajności i efektywności w ramach prowadzonych operacji. System ten poprawia bezpieczeństwo dzięki eliminacji konieczności przebywania operatorów w niebezpiecznych środowiskach. Zapewnia on także zwiększenie wykorzystania maszyn w operacjach usuwania gruzu z zachowaniem widoczności poprzez ograniczenie przestojów związanych z przekazaniem zmiany, czasami wysadzania oraz wszelkimi innymi warunkami, które powodują konieczność odejścia operatorów od ściany.
    Dostępne są opcje od prostej obsługi z zachowaniem widoczności do pełnej autonomii. To modułowe podejście umożliwia górnikom uzyskiwanie wartości w najbardziej ekonomicznym punkcie wejścia, a jednocześnie umożliwia skalowalność w miarę zwiększania dojrzałości technologii.

1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

Cat® MineStar™ Command dla górnictwa podziemnego umożliwia zdalną obsługę wozów odstawczych w celu zapewnienia natychmiastowej poprawy wydajności i efektywności w ramach prowadzonych operacji. System ten poprawia bezpieczeństwo dzięki eliminacji konieczności przebywania operatorów w niebezpiecznych środowiskach. Zapewnia on także zwiększenie wykorzystania maszyn w operacjach usuwania gruzu z zachowaniem widoczności poprzez ograniczenie przestojów związanych z przekazaniem zmiany, czasami wysadzania oraz wszelkimi innymi warunkami, które powodują konieczność odejścia operatorów od ściany.
Dostępne są opcje od prostej obsługi z zachowaniem widoczności do pełnej autonomii. To modułowe podejście umożliwia górnikom uzyskiwanie wartości w najbardziej ekonomicznym punkcie wejścia, a jednocześnie umożliwia skalowalność w miarę zwiększania dojrzałości technologii.

Poznaj technologie
  • Cat Detect dla górnictwa podziemnego

    Cat® MineStar™ Fleet dla górnictwa podziemnego zapewnia wgląd w czasie rzeczywistym w czas cyklu, ładunek i inne kluczowe parametry operacyjne. Automatycznie zapisuje i śledzi dane w górę i w dół łańcucha wartości, zapewniając informacje pomagające w określenie tego, co działa i naprawienie tego, co nie działa. Dzięki naszej zastrzeżonej wysoce precyzyjnej technologii pozycjonowania pod ziemią, kopalnie mogą z dużą dokładnością śledzić personel i zasoby z dokładnością poniżej jednego metra. Umożliwia to także dostęp do krytycznych informacji o cyklach, dzięki czemu można uzyskać lepszą wiedzę o wykorzystaniu maszyn i ogólnej efektywności operacji. Dwukierunkowe zarządzanie zadaniami w czasie rzeczywistym zapewnia niezbędne dane mające pozytywny wpływ na wydajność i pomagające w optymalizacji pracy całej kopalni.

1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

Cat® MineStar™ Fleet dla górnictwa podziemnego zapewnia wgląd w czasie rzeczywistym w czas cyklu, ładunek i inne kluczowe parametry operacyjne. Automatycznie zapisuje i śledzi dane w górę i w dół łańcucha wartości, zapewniając informacje pomagające w określenie tego, co działa i naprawienie tego, co nie działa. Dzięki naszej zastrzeżonej wysoce precyzyjnej technologii pozycjonowania pod ziemią, kopalnie mogą z dużą dokładnością śledzić personel i zasoby z dokładnością poniżej jednego metra. Umożliwia to także dostęp do krytycznych informacji o cyklach, dzięki czemu można uzyskać lepszą wiedzę o wykorzystaniu maszyn i ogólnej efektywności operacji. Dwukierunkowe zarządzanie zadaniami w czasie rzeczywistym zapewnia niezbędne dane mające pozytywny wpływ na wydajność i pomagające w optymalizacji pracy całej kopalni.

Poznaj technologie

Broszury produktów i inne materiały są gotowe do pobrania!

Obejrzyj interaktywną prezentację produktu, w której przedstawiamy znakomite funkcje i zalety maszyny R1700.

Rozpocznij prezentację R1700
close

Zobacz, jak R1700 wypada w porównaniu z innymi często porównywanymi produktami.