R1700 XE (akumulatorowy napęd elektryczny) Wozy odstawcze do pracy pod ziemią

Wyślij zapytanie ofertowe Znajdź dealera

Najważniejsze dane

Moc znamionowa – wartość szczytowa: 335 hp; 250 kW

Pojemności łyżek: 5,7–7,5 m³ (7,5–9,8 yd³); 5,7–7,5 m³ (7,5–9,8 yd³)

Ładowność znamionowa: 33069 lb; 15000 kg

R1700 XE (akumulatorowy napęd elektryczny)
Zmień model

Podsumowanie

Znakomita wydajność. Zero emisji spalin.

Czy marzysz o najlepszej w swojej klasie ładowności i rewelacyjnej wydajności wypróbowanej ładowarki górniczej Cat^® R1700 bez emisji ciepła i spalin? Teraz to możliwe. Przedstawiamy jedyny w swoim rodzaju wóz odstawczy do pracy pod ziemią R1700 XE — wydajną ładowarkę o zerowej emisji spalin z akumulatorowym napędem elektrycznym. Ładuje się szybko — w niespełna 20 minut przy użyciu dwóch solidnych i przenośnych prostowników Cat MEC500. Zastępują one kosztowną infrastrukturę stacjonarnej stacji ładowania, a także eliminują potrzebę zakupu dodatkowych akumulatorów oraz ich przenoszenia i zamiany. Maszyna jest ponadto wyposażona w funkcję Auto Dig, która optymalizuje załadunek, i fabrycznie przystosowana do pracy autonomicznej. Ponadto odznacza się znakomitymi osiągami, maksymalnym czasem pracy bez przestojów oraz niskimi kosztami eksploatacji.

Korzyści

Akumulatorowy napęd elektryczny

Akumulatorowy napęd w 100% elektryczny, zero emisji spalin i znacznie mniejsza emisja ciepła

Priorytet produkcji

Dzięki 15-tonowej ładowności, osiągom dorównującym R1700 i funkcji Auto Dig optymalizującej ładowanie.

Szybkie ładowanie bez wyjmowania akumulatorów

Akumulatory pozostają w maszynie, a czas ładowania przy użyciu dwóch prostowników Cat MEC500 wynosi niespełna 20 minut.

Najważniejsze cechy w skrócie

Wyświetlanie 1-6 z 10

BEZPIECZEŃSTWO

Ulepszenia widoczności z oświetleniem i polem widzenia kamer, włącznie z opcjonalną kamerą cofania z kolorowym wyświetlaczem i standardowymi światłami LED, które oświetlają obszar przed i za maszyną.
Fabryczne przystosowanie do gaszenia pożarów obejmujące między innymi wydzieloną strefę zbiornika i wiele punktów włączenia gaśnic, w tym także w kabinie.
Ułatwione wsiadanie i wysiadanie ze względu na antypoślizgową nawierzchnię na wszystkich pomostach, zmodyfikowane poręcze na całej długości i dwa wyjścia awaryjne.
System wykrywania obecności operatora, wyposażony w hydrauliczną neutralizację i czujnik drzwiowy, pomaga chronić maszynę i operatora przed niekontrolowanymi manewrami.
Bezpieczniejsze serwisowanie za sprawą zintegrowanych punktów zakładania i sygnalizowania blokad, sworzni przedniego układu zawieszenia osprzętu do unieruchamiania ramion podnoszenia i przykręcanych haków holowniczych.

KOMFORT OPERATORA I STEROWANIE

Zaprojektowana od nowa, bardziej przestronna kabina z niżej położonym fotelem operatora, który zapewnia wyższy komfort jazdy i większy prześwit pod sufitem, regulowanymi ochraniaczami kolan i dodatkową przestrzenią na stopy podczas sterowania za pomocą pedałów.
Klimatyzacja jest na standardowym wyposażeniu wersji z kabiną zamkniętą; nowy, cichszy układ HVAC z ulepszonym przepływem powietrza i skuteczniejszym odszranianiem.
Dopracowane właściwości ergonomiczne wszystkich elementów sterujących, łatwe w obsłudze joysticki i zawieszenie kabiny tłumiące wibracje, aby nie były przenoszone na operatora.
Opcjonalne okna z podwójnymi szybami tłumią hałas i równocześnie ułatwiają regulowanie temperatury w skrajnych warunkach otoczenia.
Funkcje zwiększające pewność pracy operatora, takie jak bezstopniowa regulacja prędkości i biegi wirtualne zwiększające kontrolę nad maszyną; automatyczne sterowanie pracą zwalniacza przydające się, aby utrzymywać prędkość na pochyłości; układ zabezpieczający przed staczaniem; bardziej płynne zmiany kierunków jazdy bez obciążeń udarowych układu przeniesienia napędu lub układu napędowego; oraz programowalne zarządzanie prędkością, które zwiększa wydajność pracy i zmniejsza zmęczenie operatora.

OSIĄGI I WYDAJNOŚĆ.

R1700 XE odznacza się ładownością 15 ton (16,5 tony USA) w funkcji wozu odstawczego oraz ładowarki wozidła, co oznacza wzrost pojemności o 20% w porównaniu z poprzednimi modelami.
Krótki czas zrzutu – podniesienie, zrzucenie i opuszczenie w ciągu 13,2 s – w połączeniu z maksymalną prędkością 18 km/h (11 mph) i nowym układem przeciwpoślizgowym przekłada się na krótsze czasy trwania cyklu, większą ilość przenoszonego materiału i niższy koszt w przeliczeniu na tonę.
Znakomite wyważenie i nowy elektrohydrauliczny układ hamulcowy, który wspomaga cykle załadunku i przemieszczania.
Nowoczesny układ hydrauliczny, który odznacza się siłą podnoszenia o 65% wyższą niż poprzednie wersje oraz siłą odspajania 24 190 kg podczas podnoszenia i przechylania.
Funkcje zapewniające znakomity czas reakcji, jak Auto Dig, która automatyzuje ładowanie łyżki, oraz układ kierowniczy z pilotem przydający się w ciasnych miejscach.

ELEKTRYCZNY UKŁAD NAPĘDOWY I AKUMULATOR

Wypróbowany elektryczny układ napędowy z przełączaną reluktancją (SR) zaprojektowany, zintegrowany, przetestowany i serwisowany przez Caterpillar, który odznacza się niezawodnością, łatwością chłodzenia i wysokimi osiągami.
Wypróbowany i trwały system magazynowania energii umożliwiający szybkie ładowanie i wysoką moc wyjściową ze skonstruowanym przez Caterpillar układem chłodzenia, który zapewnia maksymalne osiągi i żywotność akumulatora.
Zabezpieczenia elektryczne wbudowane na każdym poziomie systemu magazynowania energii z wieloma warstwami redundancji i potwierdzoną zgodnością ze światowymi normami.
Pierwsze na rynku pokładowe akumulatory, które zapewniają maksymalny dostępny czas pracy i zastępują kosztowną infrastrukturę stacjonarnej stacji ładowania, a także eliminują potrzebę zakupu dodatkowych akumulatorów oraz ich przenoszenia i zamiany.
Ładują się w 30 minut lub nawet w 20 minut przy użyciu dwóch przenośnych prostowników Cat MEC500.

PRZENOŚNY PROSTOWNIK

Pierwszy na rynku autonomiczny przenośny prostownik Cat MEC500 można holować, ciągnąć lub podnosić wózkiem widłowym — zamiast inwestować w kosztowną infrastrukturę stacjonarnej stacji ładowania.
Ładuje szybko, z dużą siłą (300–1000 V) i może działać pojedynczo lub w parach, aby przyspieszyć ładowanie; wzmacnia napięcie zależnie od napięcia wejściowego i umożliwia regulację prądu wyjściowego, który może posłużyć do ładowania zachowawczego.
Może zostać podłączony w dowolnym miejscu w kopalni wyposażonym w instalację elektryczną, a dwa urządzenia mogą ładować w układzie równoległym, korzystając z jednego transformatora.
Wyposażony w wiele protokołów zabezpieczeń włącznie z wykrywaniem zwarcia doziemnego, zapewnia ciągłą modulację i ochronę w trakcie procesu ładowania.
Przystosowany do trudnych warunków pracy, włącznie z osłoną przed spadającymi kamieniami oraz obudową nieprzepuszczającą wody i pyłu, zawieszeniem głównych elementów odpornym na działanie wibracji i wstrząsów sejsmicznych oraz hermetycznie zamkniętym układem klimatyzacji.

ŁYŻKI I OSPRZĘT

Niedawno opatentowana konstrukcja łyżki, która umożliwia kontrolę nad ścieżką ładowania w celu zwiększenia trwałości użytkowej, odznacza się większym kątem gardzieli ułatwiającym nabieranie skał, osłania większą część kół z korzyścią dla czystości i ochrony opon, wytrzymuje obciążenia związane z większą siłą odspajania oraz cechuje się zwiększoną sztywnością wewnętrznej rury reakcyjnej, co przekłada się na wyższą sztywność skrętną.
Pięć opcji łyżek, w tym cztery zrzutowe i jedna łączona śrubami – wszystkie zaprojektowane i wytwarzane z myślą o wyższej wydajności.
Spawany, przykręcany lub beznarzędziowy osprzęt do prac ziemnych (GET), który można dobrać do lokalnych uwarunkowań i dopasować do strategii prac w lokalizacji.
Rozwiązanie Bolt-On Half Arrow (BOHA) GET oferujące krawędź łyżki z większą liczbą nakładek ciernych niż standardowe przyspawane GET. Są one przykręcane, co umożliwia szybki i łatwy demontaż oraz wymianę.
Nowy system Durilock Lip Shroud, który zapewnia montaż bez użycia narzędzi ręcznych i bezobsługowe korzystanie z GET, z trzema wymiennymi rodzajami osłon przeznaczonymi do różnych zastosowań.

NIEZAWODNOŚĆ I WYTRZYMAŁOŚĆ

Sekcja przedniej ramy odznacza się czteropłytową konstrukcją z nową, w pełni zintegrowaną odlewaną podporą przedniej osi, która wytrzymuje mocniejsze uderzenia, większe drgania i wyższe obciążenia transportowe wynikające ze zwiększenia pojemności i masy maszyny.
Osłona osi została pogrubiona w celu lepszej ochrony przed ścieraniem i zabezpieczenia przed korozją.
Wyraźnie, dzięki użyciu grubszej stali, mocniejsze ramiona podnoszenia umożliwiają skuteczne przenoszenie ogromnych sił podczas załadunku i transportowania materiałów, co wydłuża okres eksploatacji maszyny.
Rama, układ napędowy, silnik i komponenty, które zostały zbudowane tak, aby można je było regenerować.

OBSŁUGA SERWISOWA

Elektroniczne jednostki sterujące są umieszczone w jednej chłodzonej powietrzem i szczelnej skrzynce zamontowanej na platformie serwisowej maszyny.
Zmodyfikowany sprzęg z uproszczonym prowadzeniem przewodów hydraulicznych, zapewniającym technikom więcej przestrzeni roboczej podczas prac serwisowych i czyszczenia.
Modułowe elementy, które można w całości wymontować z maszyny i tak samo potem zamontować, co pozwala znacznie szybciej przywrócić maszynę do stanu sprawności.
Osłona chłodnicy jest odchylana, co umożliwia dostęp do chłodnicy z poziomu podłoża, a chłodnice oleju i akumulatory są wygodnie umieszczone pod centralnym węzłem serwisowym zawierającym filtry i główne punkty serwisowe.
Elektryczny układ napędowy z mniejszą ilością ruchomych części i dłuższymi okresami międzyobsługowymi; uszczelnione złącza elektryczne, które nie przepuszczają pyłu ani wilgoci; oraz dodatkowe zdalne złącza do testów i diagnostyki.

TECHNOLOGIE

Maszyna jest fabrycznie przygotowana do zdalnej obsługi i może być wyposażona w sprawdzony w branży system Cat® MineStar™ Command do pracy pod ziemią, który oferuje zdalne sterowanie w zasięgu wzroku, zdalne sterowanie z odległości; funkcję drugiego pilota wymagającą od operatora jedynie podawania kierunku jazdy oraz pracę w pełni autonomiczną.
Informacje z układów przekazywane na żywo do wyświetlacza o wysokiej rozdzielczości obsługującego 11 języków zamontowanego w desce rozdzielczej.
Wskazania monitorowania kondycji w kabinie widoczne na wyświetlaczu cyfrowym i monitorowane przez system Cat Product Link™ Elite (PLE) zintegrowany z funkcją MineStar Health, która umożliwia proaktywne usługi konserwacyjne i analizę predykcyjną sprzętu.
Opcjonalna usługa MineStar Fleet dla kopalni podziemnych, która zapewnia wgląd w czasie rzeczywistym w czas cyklu, ładunek, pozycję maszyny i inne kluczowe parametry operacyjne.
Opcjonalna usługa MineStar Detect, który wykorzystuje system detekcji zbliżeniowej połączony z rewolucyjną siecią komunikacyjną i śledzącą, aby zapobiegać wypadkom i śledzić ludzi i maszyny w czasie rzeczywistym.

ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓJ

Akumulatorowy napęd elektryczny, który nie powoduje żadnej emisji spalin, wytwarza znacznie mniej ciepła i pracuje ciszej, co oznacza o wiele lepsze warunki pracy.
Ciągłe badania i rozwój w zakresie kompatybilności silników z olejem napędowym mieszanym z paliwami o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla, takimi jak biopaliwa i paliwa odnawialne.
Programy Cat Rebuild i Cat Reman, które oszczędzają surowce i energię oraz ograniczają emisję.
Modernizacja i unowocześnianie starszych maszyn – wprowadzanie ulepszeń w zakresie wydajności i redukcji emisji oraz utrzymywanie ich w produkcji przez dłuższy czas, aby oszczędzać energię i minimalizować zapotrzebowanie na surowce.

Ulepszenia widoczności z oświetleniem i polem widzenia kamer, włącznie z opcjonalną kamerą cofania z kolorowym wyświetlaczem i standardowymi światłami LED, które oświetlają obszar przed i za maszyną.
Fabryczne przystosowanie do gaszenia pożarów obejmujące między innymi wydzieloną strefę zbiornika i wiele punktów włączenia gaśnic, w tym także w kabinie.
Ułatwione wsiadanie i wysiadanie ze względu na antypoślizgową nawierzchnię na wszystkich pomostach, zmodyfikowane poręcze na całej długości i dwa wyjścia awaryjne.
System wykrywania obecności operatora, wyposażony w hydrauliczną neutralizację i czujnik drzwiowy, pomaga chronić maszynę i operatora przed niekontrolowanymi manewrami.
Bezpieczniejsze serwisowanie za sprawą zintegrowanych punktów zakładania i sygnalizowania blokad, sworzni przedniego układu zawieszenia osprzętu do unieruchamiania ramion podnoszenia i przykręcanych haków holowniczych.

Zaprojektowana od nowa, bardziej przestronna kabina z niżej położonym fotelem operatora, który zapewnia wyższy komfort jazdy i większy prześwit pod sufitem, regulowanymi ochraniaczami kolan i dodatkową przestrzenią na stopy podczas sterowania za pomocą pedałów.
Klimatyzacja jest na standardowym wyposażeniu wersji z kabiną zamkniętą; nowy, cichszy układ HVAC z ulepszonym przepływem powietrza i skuteczniejszym odszranianiem.
Dopracowane właściwości ergonomiczne wszystkich elementów sterujących, łatwe w obsłudze joysticki i zawieszenie kabiny tłumiące wibracje, aby nie były przenoszone na operatora.
Opcjonalne okna z podwójnymi szybami tłumią hałas i równocześnie ułatwiają regulowanie temperatury w skrajnych warunkach otoczenia.
Funkcje zwiększające pewność pracy operatora, takie jak bezstopniowa regulacja prędkości i biegi wirtualne zwiększające kontrolę nad maszyną; automatyczne sterowanie pracą zwalniacza przydające się, aby utrzymywać prędkość na pochyłości; układ zabezpieczający przed staczaniem; bardziej płynne zmiany kierunków jazdy bez obciążeń udarowych układu przeniesienia napędu lub układu napędowego; oraz programowalne zarządzanie prędkością, które zwiększa wydajność pracy i zmniejsza zmęczenie operatora.

R1700 XE odznacza się ładownością 15 ton (16,5 tony USA) w funkcji wozu odstawczego oraz ładowarki wozidła, co oznacza wzrost pojemności o 20% w porównaniu z poprzednimi modelami.
Krótki czas zrzutu – podniesienie, zrzucenie i opuszczenie w ciągu 13,2 s – w połączeniu z maksymalną prędkością 18 km/h (11 mph) i nowym układem przeciwpoślizgowym przekłada się na krótsze czasy trwania cyklu, większą ilość przenoszonego materiału i niższy koszt w przeliczeniu na tonę.
Znakomite wyważenie i nowy elektrohydrauliczny układ hamulcowy, który wspomaga cykle załadunku i przemieszczania.
Nowoczesny układ hydrauliczny, który odznacza się siłą podnoszenia o 65% wyższą niż poprzednie wersje oraz siłą odspajania 24 190 kg podczas podnoszenia i przechylania.
Funkcje zapewniające znakomity czas reakcji, jak Auto Dig, która automatyzuje ładowanie łyżki, oraz układ kierowniczy z pilotem przydający się w ciasnych miejscach.

Wypróbowany elektryczny układ napędowy z przełączaną reluktancją (SR) zaprojektowany, zintegrowany, przetestowany i serwisowany przez Caterpillar, który odznacza się niezawodnością, łatwością chłodzenia i wysokimi osiągami.
Wypróbowany i trwały system magazynowania energii umożliwiający szybkie ładowanie i wysoką moc wyjściową ze skonstruowanym przez Caterpillar układem chłodzenia, który zapewnia maksymalne osiągi i żywotność akumulatora.
Zabezpieczenia elektryczne wbudowane na każdym poziomie systemu magazynowania energii z wieloma warstwami redundancji i potwierdzoną zgodnością ze światowymi normami.
Pierwsze na rynku pokładowe akumulatory, które zapewniają maksymalny dostępny czas pracy i zastępują kosztowną infrastrukturę stacjonarnej stacji ładowania, a także eliminują potrzebę zakupu dodatkowych akumulatorów oraz ich przenoszenia i zamiany.
Ładują się w 30 minut lub nawet w 20 minut przy użyciu dwóch przenośnych prostowników Cat MEC500.

Pierwszy na rynku autonomiczny przenośny prostownik Cat MEC500 można holować, ciągnąć lub podnosić wózkiem widłowym — zamiast inwestować w kosztowną infrastrukturę stacjonarnej stacji ładowania.
Ładuje szybko, z dużą siłą (300–1000 V) i może działać pojedynczo lub w parach, aby przyspieszyć ładowanie; wzmacnia napięcie zależnie od napięcia wejściowego i umożliwia regulację prądu wyjściowego, który może posłużyć do ładowania zachowawczego.
Może zostać podłączony w dowolnym miejscu w kopalni wyposażonym w instalację elektryczną, a dwa urządzenia mogą ładować w układzie równoległym, korzystając z jednego transformatora.
Wyposażony w wiele protokołów zabezpieczeń włącznie z wykrywaniem zwarcia doziemnego, zapewnia ciągłą modulację i ochronę w trakcie procesu ładowania.
Przystosowany do trudnych warunków pracy, włącznie z osłoną przed spadającymi kamieniami oraz obudową nieprzepuszczającą wody i pyłu, zawieszeniem głównych elementów odpornym na działanie wibracji i wstrząsów sejsmicznych oraz hermetycznie zamkniętym układem klimatyzacji.

Niedawno opatentowana konstrukcja łyżki, która umożliwia kontrolę nad ścieżką ładowania w celu zwiększenia trwałości użytkowej, odznacza się większym kątem gardzieli ułatwiającym nabieranie skał, osłania większą część kół z korzyścią dla czystości i ochrony opon, wytrzymuje obciążenia związane z większą siłą odspajania oraz cechuje się zwiększoną sztywnością wewnętrznej rury reakcyjnej, co przekłada się na wyższą sztywność skrętną.
Pięć opcji łyżek, w tym cztery zrzutowe i jedna łączona śrubami – wszystkie zaprojektowane i wytwarzane z myślą o wyższej wydajności.
Spawany, przykręcany lub beznarzędziowy osprzęt do prac ziemnych (GET), który można dobrać do lokalnych uwarunkowań i dopasować do strategii prac w lokalizacji.
Rozwiązanie Bolt-On Half Arrow (BOHA) GET oferujące krawędź łyżki z większą liczbą nakładek ciernych niż standardowe przyspawane GET. Są one przykręcane, co umożliwia szybki i łatwy demontaż oraz wymianę.
Nowy system Durilock Lip Shroud, który zapewnia montaż bez użycia narzędzi ręcznych i bezobsługowe korzystanie z GET, z trzema wymiennymi rodzajami osłon przeznaczonymi do różnych zastosowań.

Sekcja przedniej ramy odznacza się czteropłytową konstrukcją z nową, w pełni zintegrowaną odlewaną podporą przedniej osi, która wytrzymuje mocniejsze uderzenia, większe drgania i wyższe obciążenia transportowe wynikające ze zwiększenia pojemności i masy maszyny.
Osłona osi została pogrubiona w celu lepszej ochrony przed ścieraniem i zabezpieczenia przed korozją.
Wyraźnie, dzięki użyciu grubszej stali, mocniejsze ramiona podnoszenia umożliwiają skuteczne przenoszenie ogromnych sił podczas załadunku i transportowania materiałów, co wydłuża okres eksploatacji maszyny.
Rama, układ napędowy, silnik i komponenty, które zostały zbudowane tak, aby można je było regenerować.

Elektroniczne jednostki sterujące są umieszczone w jednej chłodzonej powietrzem i szczelnej skrzynce zamontowanej na platformie serwisowej maszyny.
Zmodyfikowany sprzęg z uproszczonym prowadzeniem przewodów hydraulicznych, zapewniającym technikom więcej przestrzeni roboczej podczas prac serwisowych i czyszczenia.
Modułowe elementy, które można w całości wymontować z maszyny i tak samo potem zamontować, co pozwala znacznie szybciej przywrócić maszynę do stanu sprawności.
Osłona chłodnicy jest odchylana, co umożliwia dostęp do chłodnicy z poziomu podłoża, a chłodnice oleju i akumulatory są wygodnie umieszczone pod centralnym węzłem serwisowym zawierającym filtry i główne punkty serwisowe.
Elektryczny układ napędowy z mniejszą ilością ruchomych części i dłuższymi okresami międzyobsługowymi; uszczelnione złącza elektryczne, które nie przepuszczają pyłu ani wilgoci; oraz dodatkowe zdalne złącza do testów i diagnostyki.

Maszyna jest fabrycznie przygotowana do zdalnej obsługi i może być wyposażona w sprawdzony w branży system Cat® MineStar™ Command do pracy pod ziemią, który oferuje zdalne sterowanie w zasięgu wzroku, zdalne sterowanie z odległości; funkcję drugiego pilota wymagającą od operatora jedynie podawania kierunku jazdy oraz pracę w pełni autonomiczną.
Informacje z układów przekazywane na żywo do wyświetlacza o wysokiej rozdzielczości obsługującego 11 języków zamontowanego w desce rozdzielczej.
Wskazania monitorowania kondycji w kabinie widoczne na wyświetlaczu cyfrowym i monitorowane przez system Cat Product Link™ Elite (PLE) zintegrowany z funkcją MineStar Health, która umożliwia proaktywne usługi konserwacyjne i analizę predykcyjną sprzętu.
Opcjonalna usługa MineStar Fleet dla kopalni podziemnych, która zapewnia wgląd w czasie rzeczywistym w czas cyklu, ładunek, pozycję maszyny i inne kluczowe parametry operacyjne.
Opcjonalna usługa MineStar Detect, który wykorzystuje system detekcji zbliżeniowej połączony z rewolucyjną siecią komunikacyjną i śledzącą, aby zapobiegać wypadkom i śledzić ludzi i maszyny w czasie rzeczywistym.

Akumulatorowy napęd elektryczny, który nie powoduje żadnej emisji spalin, wytwarza znacznie mniej ciepła i pracuje ciszej, co oznacza o wiele lepsze warunki pracy.
Ciągłe badania i rozwój w zakresie kompatybilności silników z olejem napędowym mieszanym z paliwami o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla, takimi jak biopaliwa i paliwa odnawialne.
Programy Cat Rebuild i Cat Reman, które oszczędzają surowce i energię oraz ograniczają emisję.
Modernizacja i unowocześnianie starszych maszyn – wprowadzanie ulepszeń w zakresie wydajności i redukcji emisji oraz utrzymywanie ich w produkcji przez dłuższy czas, aby oszczędzać energię i minimalizować zapotrzebowanie na surowce.

Specyfikacje Wyposażenie standardowe Wyposażenie dodatkowe

Dane techniczne produktu R1700 XE (akumulatorowy napęd elektryczny)

Silnik trakcyjny

Moc znamionowa – wartość szczytowa	335 hp 250 kW
Moc znamionowa	295 hp 220 kW
Typ silnika	Przełączana reluktancja Przełączana reluktancja
Znamionowy moment obrotowy (wartość szczytowa, znamionowa = przy 12 km/h [7,5 mph] i mocy znamionowej)	3200 N·m/660 N·m (2360 lbf-ft/443 lbf-ft) 3200 N·m/660 N·m (2360 lbf-ft/443 lbf-ft)
efektywności	95% 95%
Metoda chłodzenia	Ciecz Ciecz
Zdolność hamowania regeneracyjnego	Tak Tak
Okres międzyobsługowy	12 000–13 000 h 12 000–13 000 h

Specyfikacje robocze

Pojemności łyżek	5,7–7,5 m³ (7,5–9,8 yd³) 5,7–7,5 m³ (7,5–9,8 yd³)
Ładowność znamionowa	33069 lb 15000 kg
Masa eksploatacyjna	107460 lb 48743 kg
Masa transportowa	114460 lb 51918 kg
Siła odspajania – podnoszenie i przechylanie	53330 lb 24190 kg
Statyczne obciążenie destabilizujące — pozycja na wprost — ramiona podnoszenia w położeniu poziomym	108500 lb 49203 kg
Statyczne obciążenie destabilizujące — przy pełnym skręcie — ramiona podnoszenia w położeniu poziomym	89600 lb 40649 kg
Układ kontroli komfortu jazdy	Tak Tak

Układ hydrauliczny — podnoszenie/przechylanie

Układ podnoszenia/przechylania — obwód	Elektrohydrauliczny, układ Positive Flow Control, podział wydatku Elektrohydrauliczny, układ Positive Flow Control, podział wydatku
Układ podnoszenia/przechylania — pompa	Tłokowa o zmiennym wydatku z układem hydraulicznym wykrywającym obciążenie Tłokowa o zmiennym wydatku z układem hydraulicznym wykrywającym obciążenie
Maks. natężenie przepływu	78.5 gal/min 297 l/min
Nastawa zaworu nadmiarowego — głównego	4932 psi 34000 kPa
Siłownik podnoszenia — średnica	7 in 170 mm
Siłownik podnoszenia — skok	33 in 830 mm
Siłownik przechyłu — średnica	8 in 210 mm
Siłownik przechyłu — skok	22 in 564 mm

Czasy trwania cyklu pracy układu hydraulicznego

Podnoszenie	6.8 s 6.8 s
Zrzut	3.3 s 3.3 s
Opuszczanie, bez ładunku, swobodnie na podłoże	2.9 s 2.9 s
Łączny czas trwania cyklu	13.2 s 13.2 s

Silnik pomocniczy

Moc znamionowa (wartość szczytowa, znamionowa)	303 hp 226 kW
Typ silnika	Przełączana reluktancja Przełączana reluktancja
Znamionowy moment obrotowy (wartość szczytowa, znamionowa = odpowiednik 1600 obr./min)	600 N·m/531 N·m (443 lbf-ft/392 lbf-ft) 600 N·m/531 N·m (443 lbf-ft/392 lbf-ft)
efektywności	96% 96%
Metoda chłodzenia	Ciecz Ciecz
Okres międzyobsługowy	12 000–13 000 h 12 000–13 000 h

Elektronika siłowa

Moc znamionowa falownika	350 A (znamionowy prąd stały), 715 V DC 350 A (znamionowy prąd stały), 715 V DC
Metoda chłodzenia	Ciecz (chłodząca) Ciecz (chłodząca)
Wartości znamionowe elementów	IP67, IP69K IP67, IP69K
Okres międzyobsługowy	12 000–13 000 h 12 000–13 000 h

Zdolność pokonywania pochyłości – temperatura otoczenia 25°, opory toczenia 2%

Pochyłość 0% – z ładunkiem	11.2 mph 18 km/h
Pochyłość 0% – bez ładunku	11.2 mph 18 km/h
Pochyłość 5% – z ładunkiem	9.2 mph 14.8 km/h
Pochyłość 5% – bez ładunku	11.2 mph 18 km/h
Pochyłość 10% – z ładunkiem	5.3 mph 8.6 km/h
Pochyłość 10% – bez ładunku	6.9 mph 11.1 km/h
Pochyłość 15% – z ładunkiem	3.8 mph 6.1 km/h
Pochyłość 15% – bez ładunku	4.9 mph 7.9 km/h
Pochyłość 20% – z ładunkiem	3 mph 4.8 km/h
Pochyłość 20% – bez ładunku	3.9 mph 6.2 km/h

Akumulator

Skład chemiczny akumulatora	Litowo-jonowy Litowo-jonowy
Monitorowanie akumulatora	Ze zintegrowanymi układami sterowania Caterpillar Ze zintegrowanymi układami sterowania Caterpillar
Napięcie akumulatora – znamionowe	715 V 715 V
Pojemność energetyczna akumulatora – całkowita	213 kWh 213 kWh
Metoda ładowania	Ultraszybkie ładowanie bez wyjmowania akumulatorów Ultraszybkie ładowanie bez wyjmowania akumulatorów
Czas szybkiego ładowania bez wyjmowania akumulatora (0–100%)	Poniżej 20 minut (dwa MEC500 podłączone równolegle); poniżej 30 minut (jeden MEC500) Poniżej 20 minut (dwa MEC500 podłączone równolegle); poniżej 30 minut (jeden MEC500)
Metoda chłodzenia akumulatora	Schłodzona ciecz (ciecz chłodząca o wydłużonej trwałości) Schłodzona ciecz (ciecz chłodząca o wydłużonej trwałości)
Limity temperatury roboczej (otoczenie)	50°C/–20°C (122°F/-4°F) 50°C/–20°C (122°F/-4°F)
Prąd, napięcie ładowania	1160 A (wyjście), 820 V DC 1160 A (wyjście), 820 V DC
Maksymalne tempo ładowania	840 kW (dwa prostowniki MEC500) 840 kW (dwa prostowniki MEC500)
Minimalne tempo ładowania	500 kW 500 kW
Tempo ładowania	Maks. 4C (na poziomie prostowników MEC500) Maks. 4C (na poziomie prostowników MEC500)

R1700 XE (akumulatorowy napęd elektryczny) Wyposażenie standardowe

UKŁAD NAPĘDOWY

Chłodzenie hamulców na osiach

Hamulce, w pełni hydrauliczne zamknięte mokre wielotarczowe (SAFR)

Źródło energii maszyny:
– Akumulator
– Dwa niezależnie sterowane silniki napędu jazdy i układu hydraulicznego

UKŁAD ELEKTRYCZNY

Alarm, cofania

Przetwornica DC-DC, 8 A

Odłącznik akumulatora 24 V, dostępny z poziomu podłoża

Akumulatory 24 V o niskich wymaganiach obsługowych

Kontrolka wysokiego napięcia

Odłącznik akumulatora wysokiego napięcia

Złącze diagnostyczne

Oświetlenie, zewnętrzne, przednie, tylne (LED)

Światła, stop, dwa (LED)

Gniazdo, rozruch awaryjny

STANOWISKO PRACY OPERATORA

Zamknięta kabina, certyfikowana konstrukcja ROPS/FOPS.

Kolorowy wyświetlacz wielofunkcyjny (CMPD):
– Wskaźniki zużycia hamulców przednich i tylnych
– Diagnostyka systemu
– Ostrzeżenie o ciśnieniu resztkowym w hamulcach

Klaksony, elektryczne

Oprzyrządowanie/wskaźniki:
– Prędkościomierz/obrotomierz
– Poziom naładowania akumulatora
– Temperatura oleju hydraulicznego
– Temperatura akumulatora i cieczy chłodzącej silnik

System wykrywania obecności operatora

Układ automatycznego załączania hamulców (ABA)

Kontrolka, ostrzegawcza, ciśnienie resztkowe w hamulcach

Monitorowanie, zamek drzwi

Elektrohydrauliczne elementy sterujące osprzętem roboczym (jeden joystick)

Zwijany pas bezpieczeństwa

Mocowania, radioodtwarzacz i głośnik (×2)

Schowek, zamykany, 5 l (3 galony)

Podłokietniki i nakładki chroniące kolana, niezależnie regulowane

OPONY, OBRĘCZE I KOŁA

Opony

Obręcze (komplet 4 sztuk):
– Pięcioelementowe

TECHNOLOGIE

Układ przeciwpoślizgowy

System Product Link™ Elite

POZOSTAŁE ELEMENTY WYPOSAŻENIA

Łyżka zrzutowa

Pozycjoner ramienia podnoszenia umożliwiający powrót do pozycji kopania

OPCJE DO WYBORU:

Kabina: standardowa wysokość

Kabina: podwyższona

R1700 XE (akumulatorowy napęd elektryczny) Wyposażenie dodatkowe

UKŁAD NAPĘDOWY

Przewody hydrauliczne odwracalnego układu kierowniczego

Szybkie wlewanie i wylewanie płynów (układ zasilania i hydrauliczny)

UKŁAD ELEKTRYCZNY

Alternatywne funkcje sterowania osprzętem

Odłącznik akumulatora 24 V w kabinie

STANOWISKO PRACY OPERATORA

Kolorowa kamera cofania

OPONY, OBRĘCZE I KOŁA

Zapasowa obręcz

TECHNOLOGIE

Cat Auto Dig

Układ kontroli komfortu jazdy

System monitorowania ciśnienia w oponach.

Układ monitorujący Cat do pomiaru masy ładunku

Product Link Elite z Wi-Fi (informacji o dostępności w danym regionie udzielają dealerzy Cat).

Odbiornik zdalnego sterowania Cat wymagający utrzymania zasięgu widzenia do montażu w maszynie

Konsola zdalnego sterowania w zasięgu wzroku Cat (naramienna) (informacji o dostępności w danym regionie udzielają dealerzy Cat).

Układ sterowania łącznością bezprzewodową

POZOSTAŁE ELEMENTY WYPOSAŻENIA

Automatyczny układ smarowania

System przeciwpożarowy Ansul – mokry, 37 l (9,8 galona)

Przykręcany, hak lub belka zaczepowa dla funkcji zwalniania hamulców

Łyżka skręcana śrubami

Przykręcane krawędzie łyżki

Oświetlenie węzła serwisowego

Lampa sygnalizująca załadunek wozidła

Dane techniczne produktu R1700 XE (akumulatorowy napęd elektryczny)

Pobierz Drukuj

Silnik trakcyjny

Moc znamionowa – wartość szczytowa	335 hp 250 kW
Moc znamionowa	295 hp 220 kW
Typ silnika	Przełączana reluktancja Przełączana reluktancja
Znamionowy moment obrotowy (wartość szczytowa, znamionowa = przy 12 km/h [7,5 mph] i mocy znamionowej)	3200 N·m/660 N·m (2360 lbf-ft/443 lbf-ft) 3200 N·m/660 N·m (2360 lbf-ft/443 lbf-ft)
efektywności	95% 95%
Metoda chłodzenia	Ciecz Ciecz
Zdolność hamowania regeneracyjnego	Tak Tak
Okres międzyobsługowy	12 000–13 000 h 12 000–13 000 h

Specyfikacje robocze

Pojemności łyżek	5,7–7,5 m³ (7,5–9,8 yd³) 5,7–7,5 m³ (7,5–9,8 yd³)
Ładowność znamionowa	33069 lb 15000 kg
Masa eksploatacyjna	107460 lb 48743 kg
Masa transportowa	114460 lb 51918 kg
Siła odspajania – podnoszenie i przechylanie	53330 lb 24190 kg
Statyczne obciążenie destabilizujące — pozycja na wprost — ramiona podnoszenia w położeniu poziomym	108500 lb 49203 kg
Statyczne obciążenie destabilizujące — przy pełnym skręcie — ramiona podnoszenia w położeniu poziomym	89600 lb 40649 kg
Układ kontroli komfortu jazdy	Tak Tak

Układ hydrauliczny — podnoszenie/przechylanie

Układ podnoszenia/przechylania — obwód	Elektrohydrauliczny, układ Positive Flow Control, podział wydatku Elektrohydrauliczny, układ Positive Flow Control, podział wydatku
Układ podnoszenia/przechylania — pompa	Tłokowa o zmiennym wydatku z układem hydraulicznym wykrywającym obciążenie Tłokowa o zmiennym wydatku z układem hydraulicznym wykrywającym obciążenie
Maks. natężenie przepływu	78.5 gal/min 297 l/min
Nastawa zaworu nadmiarowego — głównego	4932 psi 34000 kPa
Siłownik podnoszenia — średnica	7 in 170 mm
Siłownik podnoszenia — skok	33 in 830 mm
Siłownik przechyłu — średnica	8 in 210 mm
Siłownik przechyłu — skok	22 in 564 mm

Czasy trwania cyklu pracy układu hydraulicznego

Podnoszenie	6.8 s 6.8 s
Zrzut	3.3 s 3.3 s
Opuszczanie, bez ładunku, swobodnie na podłoże	2.9 s 2.9 s
Łączny czas trwania cyklu	13.2 s 13.2 s

Silnik pomocniczy

Moc znamionowa (wartość szczytowa, znamionowa)	303 hp 226 kW
Typ silnika	Przełączana reluktancja Przełączana reluktancja
Znamionowy moment obrotowy (wartość szczytowa, znamionowa = odpowiednik 1600 obr./min)	600 N·m/531 N·m (443 lbf-ft/392 lbf-ft) 600 N·m/531 N·m (443 lbf-ft/392 lbf-ft)
efektywności	96% 96%
Metoda chłodzenia	Ciecz Ciecz
Okres międzyobsługowy	12 000–13 000 h 12 000–13 000 h

Elektronika siłowa

Moc znamionowa falownika	350 A (znamionowy prąd stały), 715 V DC 350 A (znamionowy prąd stały), 715 V DC
Metoda chłodzenia	Ciecz (chłodząca) Ciecz (chłodząca)
Wartości znamionowe elementów	IP67, IP69K IP67, IP69K
Okres międzyobsługowy	12 000–13 000 h 12 000–13 000 h

Zdolność pokonywania pochyłości – temperatura otoczenia 25°, opory toczenia 2%

Pochyłość 0% – z ładunkiem	11.2 mph 18 km/h
Pochyłość 0% – bez ładunku	11.2 mph 18 km/h
Pochyłość 5% – z ładunkiem	9.2 mph 14.8 km/h
Pochyłość 5% – bez ładunku	11.2 mph 18 km/h
Pochyłość 10% – z ładunkiem	5.3 mph 8.6 km/h
Pochyłość 10% – bez ładunku	6.9 mph 11.1 km/h
Pochyłość 15% – z ładunkiem	3.8 mph 6.1 km/h
Pochyłość 15% – bez ładunku	4.9 mph 7.9 km/h
Pochyłość 20% – z ładunkiem	3 mph 4.8 km/h
Pochyłość 20% – bez ładunku	3.9 mph 6.2 km/h

Akumulator

Skład chemiczny akumulatora	Litowo-jonowy Litowo-jonowy
Monitorowanie akumulatora	Ze zintegrowanymi układami sterowania Caterpillar Ze zintegrowanymi układami sterowania Caterpillar
Napięcie akumulatora – znamionowe	715 V 715 V
Pojemność energetyczna akumulatora – całkowita	213 kWh 213 kWh
Metoda ładowania	Ultraszybkie ładowanie bez wyjmowania akumulatorów Ultraszybkie ładowanie bez wyjmowania akumulatorów
Czas szybkiego ładowania bez wyjmowania akumulatora (0–100%)	Poniżej 20 minut (dwa MEC500 podłączone równolegle); poniżej 30 minut (jeden MEC500) Poniżej 20 minut (dwa MEC500 podłączone równolegle); poniżej 30 minut (jeden MEC500)
Metoda chłodzenia akumulatora	Schłodzona ciecz (ciecz chłodząca o wydłużonej trwałości) Schłodzona ciecz (ciecz chłodząca o wydłużonej trwałości)
Limity temperatury roboczej (otoczenie)	50°C/–20°C (122°F/-4°F) 50°C/–20°C (122°F/-4°F)
Prąd, napięcie ładowania	1160 A (wyjście), 820 V DC 1160 A (wyjście), 820 V DC
Maksymalne tempo ładowania	840 kW (dwa prostowniki MEC500) 840 kW (dwa prostowniki MEC500)
Minimalne tempo ładowania	500 kW 500 kW
Tempo ładowania	Maks. 4C (na poziomie prostowników MEC500) Maks. 4C (na poziomie prostowników MEC500)

R1700 XE (akumulatorowy napęd elektryczny) Wyposażenie standardowe

Drukuj

UKŁAD NAPĘDOWY

Chłodzenie hamulców na osiach

Hamulce, w pełni hydrauliczne zamknięte mokre wielotarczowe (SAFR)

Źródło energii maszyny:
– Akumulator
– Dwa niezależnie sterowane silniki napędu jazdy i układu hydraulicznego

UKŁAD ELEKTRYCZNY

Alarm, cofania

Przetwornica DC-DC, 8 A

Odłącznik akumulatora 24 V, dostępny z poziomu podłoża

Akumulatory 24 V o niskich wymaganiach obsługowych

Kontrolka wysokiego napięcia

Odłącznik akumulatora wysokiego napięcia

Złącze diagnostyczne

Oświetlenie, zewnętrzne, przednie, tylne (LED)

Światła, stop, dwa (LED)

Gniazdo, rozruch awaryjny

STANOWISKO PRACY OPERATORA

Zamknięta kabina, certyfikowana konstrukcja ROPS/FOPS.

Kolorowy wyświetlacz wielofunkcyjny (CMPD):
– Wskaźniki zużycia hamulców przednich i tylnych
– Diagnostyka systemu
– Ostrzeżenie o ciśnieniu resztkowym w hamulcach

Klaksony, elektryczne

Oprzyrządowanie/wskaźniki:
– Prędkościomierz/obrotomierz
– Poziom naładowania akumulatora
– Temperatura oleju hydraulicznego
– Temperatura akumulatora i cieczy chłodzącej silnik

System wykrywania obecności operatora

Układ automatycznego załączania hamulców (ABA)

Kontrolka, ostrzegawcza, ciśnienie resztkowe w hamulcach

Monitorowanie, zamek drzwi

Elektrohydrauliczne elementy sterujące osprzętem roboczym (jeden joystick)

Zwijany pas bezpieczeństwa

Mocowania, radioodtwarzacz i głośnik (×2)

Schowek, zamykany, 5 l (3 galony)

Podłokietniki i nakładki chroniące kolana, niezależnie regulowane

OPONY, OBRĘCZE I KOŁA

Opony

Obręcze (komplet 4 sztuk):
– Pięcioelementowe

TECHNOLOGIE

Układ przeciwpoślizgowy

System Product Link™ Elite

POZOSTAŁE ELEMENTY WYPOSAŻENIA

Łyżka zrzutowa

Pozycjoner ramienia podnoszenia umożliwiający powrót do pozycji kopania

OPCJE DO WYBORU:

Kabina: standardowa wysokość

Kabina: podwyższona

R1700 XE (akumulatorowy napęd elektryczny) Wyposażenie dodatkowe

Drukuj

UKŁAD NAPĘDOWY

Przewody hydrauliczne odwracalnego układu kierowniczego

Szybkie wlewanie i wylewanie płynów (układ zasilania i hydrauliczny)

UKŁAD ELEKTRYCZNY

Alternatywne funkcje sterowania osprzętem

Odłącznik akumulatora 24 V w kabinie

STANOWISKO PRACY OPERATORA

Kolorowa kamera cofania

OPONY, OBRĘCZE I KOŁA

Zapasowa obręcz

TECHNOLOGIE

Cat Auto Dig

Układ kontroli komfortu jazdy

System monitorowania ciśnienia w oponach.

Układ monitorujący Cat do pomiaru masy ładunku

Product Link Elite z Wi-Fi (informacji o dostępności w danym regionie udzielają dealerzy Cat).

Odbiornik zdalnego sterowania Cat wymagający utrzymania zasięgu widzenia do montażu w maszynie

Konsola zdalnego sterowania w zasięgu wzroku Cat (naramienna) (informacji o dostępności w danym regionie udzielają dealerzy Cat).

Układ sterowania łącznością bezprzewodową

POZOSTAŁE ELEMENTY WYPOSAŻENIA

Automatyczny układ smarowania

System przeciwpożarowy Ansul – mokry, 37 l (9,8 galona)

Przykręcany, hak lub belka zaczepowa dla funkcji zwalniania hamulców

Łyżka skręcana śrubami

Przykręcane krawędzie łyżki

Oświetlenie węzła serwisowego

Lampa sygnalizująca załadunek wozidła

Kompatybilność technologii i usług

Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.

System Cat Command dla górnictwa podziemnego

Cat® MineStar™ Command dla górnictwa podziemnego umożliwia zdalną obsługę wozów odstawczych w celu zapewnienia natychmiastowej poprawy wydajności i efektywności w ramach prowadzonych operacji. System ten poprawia bezpieczeństwo dzięki eliminacji konieczności przebywania operatorów w niebezpiecznych środowiskach. Zapewnia on także zwiększenie wykorzystania maszyn w operacjach usuwania gruzu z zachowaniem widoczności poprzez ograniczenie przestojów związanych z przekazaniem zmiany, czasami wysadzania oraz wszelkimi innymi warunkami, które powodują konieczność odejścia operatorów od ściany.
Dostępne są opcje od prostej obsługi z zachowaniem widoczności do pełnej autonomii. To modułowe podejście umożliwia górnikom uzyskiwanie wartości w najbardziej ekonomicznym punkcie wejścia, a jednocześnie umożliwia skalowalność w miarę zwiększania dojrzałości technologii.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

Cat® MineStar™ Command dla górnictwa podziemnego umożliwia zdalną obsługę wozów odstawczych w celu zapewnienia natychmiastowej poprawy wydajności i efektywności w ramach prowadzonych operacji. System ten poprawia bezpieczeństwo dzięki eliminacji konieczności przebywania operatorów w niebezpiecznych środowiskach. Zapewnia on także zwiększenie wykorzystania maszyn w operacjach usuwania gruzu z zachowaniem widoczności poprzez ograniczenie przestojów związanych z przekazaniem zmiany, czasami wysadzania oraz wszelkimi innymi warunkami, które powodują konieczność odejścia operatorów od ściany.
Dostępne są opcje od prostej obsługi z zachowaniem widoczności do pełnej autonomii. To modułowe podejście umożliwia górnikom uzyskiwanie wartości w najbardziej ekonomicznym punkcie wejścia, a jednocześnie umożliwia skalowalność w miarę zwiększania dojrzałości technologii.

Poznaj technologie

Cat Detect dla górnictwa podziemnego

Cat® MineStar™ Fleet dla górnictwa podziemnego zapewnia wgląd w czasie rzeczywistym w czas cyklu, ładunek i inne kluczowe parametry operacyjne. Automatycznie zapisuje i śledzi dane w górę i w dół łańcucha wartości, zapewniając informacje pomagające w określenie tego, co działa i naprawienie tego, co nie działa. Dzięki naszej zastrzeżonej wysoce precyzyjnej technologii pozycjonowania pod ziemią, kopalnie mogą z dużą dokładnością śledzić personel i zasoby z dokładnością poniżej jednego metra. Umożliwia to także dostęp do krytycznych informacji o cyklach, dzięki czemu można uzyskać lepszą wiedzę o wykorzystaniu maszyn i ogólnej efektywności operacji. Dwukierunkowe zarządzanie zadaniami w czasie rzeczywistym zapewnia niezbędne dane mające pozytywny wpływ na wydajność i pomagające w optymalizacji pracy całej kopalni.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

Cat® MineStar™ Fleet dla górnictwa podziemnego zapewnia wgląd w czasie rzeczywistym w czas cyklu, ładunek i inne kluczowe parametry operacyjne. Automatycznie zapisuje i śledzi dane w górę i w dół łańcucha wartości, zapewniając informacje pomagające w określenie tego, co działa i naprawienie tego, co nie działa. Dzięki naszej zastrzeżonej wysoce precyzyjnej technologii pozycjonowania pod ziemią, kopalnie mogą z dużą dokładnością śledzić personel i zasoby z dokładnością poniżej jednego metra. Umożliwia to także dostęp do krytycznych informacji o cyklach, dzięki czemu można uzyskać lepszą wiedzę o wykorzystaniu maszyn i ogólnej efektywności operacji. Dwukierunkowe zarządzanie zadaniami w czasie rzeczywistym zapewnia niezbędne dane mające pozytywny wpływ na wydajność i pomagające w optymalizacji pracy całej kopalni.

Poznaj technologie

Broszury produktów i inne materiały są gotowe do pobrania!

Dla Twojej rozwijającej się firmy są dostępne broszury dotyczące produktów marki Caterpillar i inne dokumenty informacyjne.

Obejrzyj interaktywną prezentację produktu, w której przedstawiamy znakomite funkcje i zalety maszyny R1700 XE (akumulatorowy napęd elektryczny).

Rozpocznij prezentację R1700 XE (akumulatorowy napęd elektryczny)

Galeria multimediów

Zdjęcia

Filmy

Widok 360°

R1700 XE

Film o premierze modelu R1700 XE

Film z prezentacją modelu R1700 XE

UG Loader Video

Film o zobowiązaniu HRV

Autodig Video

Zobacz, jak R1700 XE (akumulatorowy napęd elektryczny) wypada w porównaniu z innymi często porównywanymi produktami.

Prace pod ziemią — twarda skała

Wybrano

R1700 XE (akumulatorowy napęd elektryczny)

Moc znamionowa – wartość szczytowa: 335 hp; 250 kW
Pojemności łyżek: 5,7–7,5 m³ (7,5–9,8 yd³); 5,7–7,5 m³ (7,5–9,8 yd³)
Ładowność znamionowa: 33069 lb; 15000 kg

Prace pod ziemią — twarda skała

R1700

Model silnika: Cat® C13; Cat® C13
Moc silnika – silnik zgodny z wymogami normy Stage V (UE) – ISO 14396:2002: 345 hp; 257 kW
Ładowność znamionowa: 33069 lb; 15000 kg

Wyświetl szczegóły

Prace pod ziemią — twarda skała

R2900 XE (elektryczno-spalinowy)

Model silnika: Cat® C15; Cat® C15
Moc silnika – silnik zgodny z wymogami normy Stage V (UE) – ISO 14396:2002: 449 hp; 335 kW
Ładowność znamionowa: 40785 lb; 18500 kg

Wyświetl szczegóły

Aby porównać szczegółowe specyfikacje modeli Cat i konkurencyjnych, użyj narzędzia do porównywania.

PORÓWNAJ WSZYSTKIE MODELE

R1700 XE (akumulatorowy napęd elektryczny) Wozy odstawcze do pracy pod ziemią

Podsumowanie

Znakomita wydajność. Zero emisji spalin.

Korzyści

Akumulatorowy napęd elektryczny

Priorytet produkcji

Szybkie ładowanie bez wyjmowania akumulatorów

Najważniejsze cechy w skrócie

BEZPIECZEŃSTWO

KOMFORT OPERATORA I STEROWANIE

OSIĄGI I WYDAJNOŚĆ.

ELEKTRYCZNY UKŁAD NAPĘDOWY I AKUMULATOR

PRZENOŚNY PROSTOWNIK

ŁYŻKI I OSPRZĘT

NIEZAWODNOŚĆ I WYTRZYMAŁOŚĆ

OBSŁUGA SERWISOWA

TECHNOLOGIE

ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓJ

Dane techniczne produktu R1700 XE (akumulatorowy napęd elektryczny)

Silnik trakcyjny

Specyfikacje robocze

Układ hydrauliczny — podnoszenie/przechylanie

Czasy trwania cyklu pracy układu hydraulicznego

Silnik pomocniczy

Elektronika siłowa

Zdolność pokonywania pochyłości – temperatura otoczenia 25°, opory toczenia 2%

Akumulator

R1700 XE (akumulatorowy napęd elektryczny) Wyposażenie standardowe

UKŁAD NAPĘDOWY

UKŁAD ELEKTRYCZNY

STANOWISKO PRACY OPERATORA

OPONY, OBRĘCZE I KOŁA

TECHNOLOGIE

POZOSTAŁE ELEMENTY WYPOSAŻENIA

OPCJE DO WYBORU:

R1700 XE (akumulatorowy napęd elektryczny) Wyposażenie dodatkowe

UKŁAD NAPĘDOWY

UKŁAD ELEKTRYCZNY

STANOWISKO PRACY OPERATORA

OPONY, OBRĘCZE I KOŁA

TECHNOLOGIE

POZOSTAŁE ELEMENTY WYPOSAŻENIA

Dane techniczne produktu R1700 XE (akumulatorowy napęd elektryczny)

Silnik trakcyjny

Specyfikacje robocze

Układ hydrauliczny — podnoszenie/przechylanie

Czasy trwania cyklu pracy układu hydraulicznego

Silnik pomocniczy

Elektronika siłowa

Zdolność pokonywania pochyłości – temperatura otoczenia 25°, opory toczenia 2%

Akumulator

R1700 XE (akumulatorowy napęd elektryczny) Wyposażenie standardowe

UKŁAD NAPĘDOWY

UKŁAD ELEKTRYCZNY

STANOWISKO PRACY OPERATORA

OPONY, OBRĘCZE I KOŁA

TECHNOLOGIE

POZOSTAŁE ELEMENTY WYPOSAŻENIA

OPCJE DO WYBORU:

R1700 XE (akumulatorowy napęd elektryczny) Wyposażenie dodatkowe

UKŁAD NAPĘDOWY

UKŁAD ELEKTRYCZNY

STANOWISKO PRACY OPERATORA

OPONY, OBRĘCZE I KOŁA

TECHNOLOGIE

POZOSTAŁE ELEMENTY WYPOSAŻENIA

Kompatybilność technologii i usług

System Cat Command dla górnictwa podziemnego

Cat Detect dla górnictwa podziemnego

assignment Broszury produktów i inne materiały są gotowe do pobrania!

Dla Twojej rozwijającej się firmy są dostępne broszury dotyczące produktów marki Caterpillar i inne dokumenty informacyjne.

Obejrzyj interaktywną prezentację produktu, w której przedstawiamy znakomite funkcje i zalety maszyny R1700 XE (akumulatorowy napęd elektryczny).

Galeria multimediów

Zdjęcia

Filmy

Widok 360°

Zgodne produkty

Maksymalizuj korzyści z inwestycji w sprzęt, kupując powiązane produkty Cat

Energia elektryczna

Prostownik do ładowania sprzętu mobilnego

Broszury produktów i inne materiały są gotowe do pobrania!