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AUTOMATIZE A PERFURAÇÃO COM O LÍDER EM AUTOMAÇÃO DE MINERAÇÃO
O Cat® MineStar™ Command for Drilling oferece perfuração econômica e de alta precisão por meio da automação — o que acabará por reduzir os custos operacionais, aumentar a segurança e melhorar a produtividade. O Command for Drilling garante que cada orifício seja posicionado com precisão, perfurado na elevação e ângulo adequados e capaz de resistir até à detonação. Uma variedade de recursos permite que os gerentes de local configurem e automatizem o sistema de perfuração de acordo com seus orçamentos e necessidades. Desde o planejamento pré-perfuração até a detonação, o Command impacta os resultados financeiros na britadeira e na fábrica.
Vantagens
Redução de 10% nos Tempos de Ciclo
A redução dos atrasos do ciclo transforma o tempo sem perfuração em tempo de perfuração, resultando na produtividade geral da frota
Aumento de 35% na Consistência do Orifício
Posicionamento de orifícios e taxas de perfuração mais altos e consistentes resultam em reperfurações.
Melhoria de Precisão de 20%
Melhoria significativa na precisão posicional e de profundidade em comparação com a operação tripulada do Terrain.
Melhoria de 12,5% na Utilização
Permite que os operadores gerenciem mais de uma máquina e facilita pequenas pausas e mudanças rápidas de turno.
Recursos em um Instante
- Diminui o risco de ferimentos de escorregões, tropeções e quedas ao subir e descer da máquina
- Remove o operador da exposição à poeira e a outros perigos.
- Minimiza o risco de perfuração ilegal que possa conter material explosivo não detonado.
- O uso de planos de perfuração digitais reduz o número de pessoal de pesquisa e operação necessário na bancada.
- Sistema Anticolisão para evitar interações indesejadas na bancada ao operar de forma autônoma
- Automatiza todo o ciclo de perfuração, incluindo deslocamento para uma única fileira de orifícios.
- Requer que o operador permaneça na cabine da máquina para monitorar a área ao redor da perfuratriz, garantindo que seja seguro mover-se de forma autônoma entre os orifícios.
- Primeiro passo para a perfuração autônoma, permitindo o desempenho produtivo consistente da perfuração autônoma com um custo de aquisição mais baixo.
- Remove os operadores de condições perigosas, operando em um local dentro ou fora da propriedade
- Mesmo layout de controle do MD6250/MD6310, resultando em tempo de treinamento reduzido
- Consciência situacional com imagens de câmera ao vivo e feedback de áudio
- Gerencie uma perfuratriz remotamente ou múltiplas perfuratriz autônomas no espaço sem interrupção
- Projetado para lidar com intervenções do operador de forma rápida e suave
- Automatiza todo o ciclo de perfuração para uma linha, incluindo deslocamento autônomo.
- Remove operadores da cabine da perfuratriz
- Flexível e simples, tornando a automação de perfuração fácil de implementar e mais acessível para todos os tipos de operação.
- Permite que um operador gerencie operações de perfuração em todo o local da mina, trabalhando a partir de uma estação de operador remota localizada no local ou em um centro de comando externo.
- Boa solução para mineradores que desejam transformar o tempo disponível em tempo utilizado.
- Baseia-se nos conjuntos de recursos do OMA e S-ADS para fornecer alterações de linha autônomas.
- Aumenta os níveis de habilidade do operador
- Permite maior utilização
- Operação autônoma otimizada para aumentar a proporção entre perfuração e operador
- Todo o planejamento do caminho é feito pelo sistema com a necessidade mínima de intervenção do operador
- Boa solução para mineradores com alta maturidade tecnológica
- Segue uma abordagem de blocos de construção – que permite que os locais adotem perfuração automatizada em diferentes níveis.
- Nenhum investimento é perdido, pois cada camada de tecnologia se baseia no bloco de construção anterior, aproveitando hardware e software previamente instalados
- Oferece uma variedade de recursos — desde automatizar o ciclo de perfuração com um operador a bordo até permitir que um operador gerencie múltiplas perfurações autônomas a partir de uma estação de operador remota.
- Permite configurar e automatizar o sistema de perfuração para atender às necessidades atuais, com a capacidade de crescer facilmente no futuro.
- Arquitetura escalável que permite que os sites integrem prontamente novas tecnologias emergentes no futuro
- O Command opera mais horas em um turno do que um exercício com equipe, eliminando o tempo ocioso, como mudança de turno, intervalos para refeição/banheiro, etc.
- Permite o uso continuado da máquina sem colocar operadores em risco.
- Suporta produtividade consistente durante o turno.
- Torna possível que um operador controle múltiplas perfuratrizes.
- Oferece taxas de perfuração mais altas e mais consistentes para todos os operadores, resultando em um aumento na produtividade geral da frota.
- Oferece perfuração consistente e precisa que compensa em melhor detonação, carregamento e transporte mais produtivos e processamento final mais eficiente.
- Garante que cada orifício seja colocado com precisão de acordo com o planejado, perfurado na profundidade e ângulo adequados e capaz de permanecer em pé até a detonação
- Melhora a consistência da fragmentação executando padrões de perfuração com precisão.
- Garante a colocação precisa do orifício – no local correto e na elevação da ponta.
- Através de maior consistência, reduz os custos associados a combustível, ferramentas de perfuração e explosivos.
- Preserva a vida útil da máquina e reduz o desperdício das ferramentas GET, limitando a operação dentro dos parâmetros do OEM (Fabricante Original do Equipamento, Original Equipment Manufacturer) tanto para a máquina quanto para as ferramentas de perfuração.
- Permite precisão consistente de operador para operador em qualquer terreno.
- Reduz o desgaste da máquina, permitindo uma operação de perfuração consistente de acordo com as recomendações do OEM.
- Integra-se a sistemas de controle eletrônico da máquina Cat, o que economiza tempo de instalação e agiliza tempo de resposta da máquina em comparação com sistemas de pós-venda.
- Ele foi projetado como parte do Cat MineStar, um sistema usado e compatível com milhares de máquinas ao redor do mundo.
- Dá acesso a todos os recursos operacionais e notificações dos parâmetros de integridade da máquina críticos.
- Assistência de Máquina do Operador totalmente integrado aos displays básicos da máquina das perfuratrizes Cat MD6250 e MD6310.
- Interface de usuário semi-autônoma construída na mesma plataforma de interface de usuário das perfuratrizes Cat, permitindo uma interface de usuário comum entre o Command e os produtos de perfuratriz tripulada.
- Estação do Operador Remoto com a mesma cadeira, joysticks e teclados da linha de perfuratrizes Cat; também exibe as telas da máquina base para o operador a partir da estação remota do operador.
- Totalmente integrado ao sistema Terrain HP-GPS existente e aproveita uma abordagem de sobreposição para interface, minimizando problemas de interoperabilidade e reduzindo o tempo de instalação.
- Oferece operações consistentes e mais eficientes para reduzir o consumo de combustível, o que se traduz em uma redução das emissões.
- Possibilita uma utilização mais elevada da máquina, tendo em vista reduções no tempo ocioso e menos perda de combustível.
- Incorpora tecnologias de integridade da máquina e análises de dados para maximizar a integridade e o desempenho do ativo, o que reduz a perda.
Veja como Cat Command for Drilling se compara com produtos comparados frequentemente.
Command
Cat Command for Drilling
selecionado
Command
Cat Command for Underground
Command
Cat Command para Transporte
- Potência
- 2A @ 24V
- 2A @ 24V
- Peso
- 30 lb
- 13.6 kg
- Número de Lasers
- 64 Classe 1 - comprimento de onda de 905 Nm, seguro para os olhos
- 64 Classe 1 - comprimento de onda de 905 Nm, seguro para os olhos
