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中型轮式装载机 972

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主要技术规格

1600 rpm 转速时的发动机功率 - ISO 14396:2002
339 hp
253 kW
工作重量
54858 lb
24890 kg
1600 rpm 转速时的发动机功率 - ISO 14396:2002
344 hp(公制)
344 hp(公制)

性能概览

显示第 1-6 项/共 9 项

最新特性

最新特性

        
  • Cat Detect 视像系统可以适配您的作业现场需求,提供更好的视野,帮助您管理瞬息万变的现场状况,以防出现意外风险,避免可能导致的人员受伤或维修成本。     
              
    • 后视摄像头改善了机器后方的视野,助您安全从容地工作。 
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    • 环绕视像带来了机器周围 360 度无死角的视野,铰接式连接件也覆盖在内,增强操作员在现场的观察能力。
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  • 碰撞缓解系统利用集成的智能传感器阵列,提供倒车碰撞预警、人员检测、限制移动和自动紧急制动等功能。此外,通过 Visionlink™ 还可以方便地查看事件数据和安全趋势。     
              
    • 碰撞预警:雷达专门针对机器后方的碰撞隐患进行检测,分为三个检测区域:感知区域、警示区域和紧急警报区域。 
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    • 人员检测:智能后视摄像头会在驾驶室内监视器上高亮显示人员,在检测到机器后方有人员时及时提醒驾驶员。 
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    • 限制移动:当机器静止了一段时间而后方检测系统识别到碰撞隐患时,该功能会阻止机器倒车。此外,该功能还会启动刹车,避免意外的滑动,确保机器稳固地停靠。
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    • 自动紧急制动:在机器倒车并在行车路线上检测到碰撞隐患时,如果操作员没有采取任何操作,制动器会自动接合。
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  • Cat Advanced Payload 现在可以为您带来更好的操控性能和更高的效率:配方模式确保精准的物料混合,而扩展拆分模式可简化负载跟踪,从而提升生产率和减少错误。
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  • 一次寿命铲刃 GET 提供可靠的性能并可减少停机时间,具备减少更换次数、降低维护成本等优势,助您充分提升作业效率。
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  • 自动设定轮胎功能经过了改进,在继续简化设置的同时,确保提供最优性能,帮助您节省时间和减少磨损,实现更顺畅、更高效的操作。
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  • 操作员可以使用车载二维码,即时查看培训视频和功能指南*。      
* 972(14C)与 972(14B)对比
稳定可靠,值得信赖

稳定可靠,值得信赖

        
  • Cat C9.3B 发动机采用了久经考验的电子、燃油和空气系统的组合,具有高功率密度。
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  • 配备自动 Cat 再生系统、带柴油颗粒滤清器(DPF,Diesel Particulate Filter)的 Cat 清洁排放模块(CEM,Clean Emissions Module),以及柴油机尾气处理液(DEF,Diesel Exhaust Fluid)箱和泵。
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  • 配备电动燃油注油泵、油水分离器和燃油细滤器。
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  • 通过部件设计和机器验证流程,它实现了无与伦比的可靠性和正常运行时间。
专为实现长期高效生产而打造

专为实现长期高效生产而打造

        
  • 重负荷型变速箱和轮轴专为应对极端应用而设计。
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  • 自动行星齿轮动力换档变速箱(4F/4R)采用经久耐用的部件制造而成。
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  • 全流量液压滤清系统提供额外的肾式回路滤清功能,提高了液压系统的可靠性并延长了部件使用寿命。
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  • 新一代机具泵能在较低的发动机转速下增加流量并提高液压响应能力。
实现卓越性能

实现卓越性能

        
  • 配备自动设定轮胎的自动挖掘装置可提供稳定的高铲斗填充系数,从而实现出色的生产率。 
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  • 自动设定轮胎功能经过了改进,在继续简化设置的同时,确保提供最优性能,帮助您节省时间和减少磨损,实现更顺畅、更高效的操作。
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  • 一次寿命铲刃 GET 提供可靠的性能并可减少停机时间,具备减少更换次数、降低维护成本等优势,助您充分提升作业效率。
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  • 带锁止离合器的动力换档变速箱可提高燃油效率,同时提供最佳性能。 
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  • 单离合器“锁定对锁定”换档功能可在斜坡上实现更快的加速度和速度。
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  • 借助应用配置文件能一键优化适用于不同应用的机器设置。
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  • 作业辅助装置可帮助操作员提高和优化操作技能。
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  • 高性能系列铲斗利用系统化方法,有效平衡铲斗形状与机器的连杆,与具有同等额定容量的其他铲斗相比,可提供更高的填充系数并更好地保持物料。
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  • 自动发动机怠速停机系统有助于显著减少怠速时间、总运行时间和燃油消耗。
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  • 标准的自动前差速锁可根据需要提供额外的牵引力。自动前后差速锁作为选装件提供。
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  • 可选装的集料处理机配置可为松散集料的处理工作提供更高的有效负载能力。*
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  • 发动机与动力传动系和液压系统深度集成,可提供无与伦比的生产率和燃油效率。
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  • 借助 Fusion™ 快速连接器,无需离开驾驶室即可轻松更换工具,让机器快速地切换工作任务。 
* 可选装的配置和设备可能会因地区而异,并且需要遵循 Caterpillar 有效负载政策。有关详细信息,请咨询您的代理商或 Caterpillar 代表。
集成式技术解决方案,可实现高效运营

集成式技术解决方案,可实现高效运营

        
  • Cat Detect 视像系统可以适配您的作业现场需求,提供更好的视野,帮助您管理瞬息万变的现场状况,以防出现意外风险,避免可能导致的人员受伤或维修成本。     
              
    • 后视摄像头改善了机器后方的视野,助您安全从容地工作。 
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    • 环绕视像带来了机器周围 360 度无死角的视野,铰接式连接件也覆盖在内,增强操作员在现场的观察能力。
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  • 碰撞缓解系统利用集成的智能传感器阵列,提供倒车碰撞预警、人员检测、限制移动和自动紧急制动等功能。此外,通过 Visionlink™ 还可以方便地查看事件数据和安全趋势。     
              
    • 碰撞预警:雷达专门针对机器后方的碰撞隐患进行检测,分为三个检测区域:感知区域、警示区域和紧急警报区域。 
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    • 人员检测:智能后视摄像头会在驾驶室内监视器上高亮显示人员,在检测到机器后方有人员时及时提醒驾驶员。 
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    • 限制移动:当机器静止了一段时间而后方检测系统识别到碰撞隐患时,该功能会阻止机器倒车。此外,该功能还会启动刹车,避免意外的滑动,确保机器稳固地停靠。
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    • 自动紧急制动:在机器倒车并在行车路线上检测到碰撞隐患时,如果操作员没有采取任何操作,制动器会自动接合。
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  • 采用 Cat 标准技术,适用于监控、管理和改善作业现场的操作。     
              
    • Cat Payload* 可以准确称重铲斗的有效负载。在手动倾倒模式下,实时显示数据可提高生产率和装载精准度。
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    • Visionlink™ 为所有资产提供可付诸行动的数据见解,不受设备机群规模或设备制造商限制。**自定义仪表板可提供工时、英里数、测绘位置、闲置时间、资产状态、资产运行状况以及燃油利用率等信息。做出明智的决策,有助于降低成本、简化保养工作以及提高作业现场的安全性。
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    • 自动挖掘装置使操作员能够实现铲斗装载全自动化,提高填充系数并缩短装载时间。
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    • 自动设定轮胎功能经过了改进,在继续简化设置的同时,确保实现优化性能, 帮助您节省时间和减少磨损,实现更顺畅、更高效的操作。
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  • Cat Advanced Payload 现在可以为您带来更好的操控性能和更高的效率:配方模式确保精准的物料混合,而扩展拆分模式可简化负载跟踪,从而提升生产率和减少错误。其他特性包括:
              
    • 倾倒辅助功能自动调节最后一铲斗的加载量,来匹配运输装置的目标。
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    • 增强清单管理、站点集成和扩大规模功能,从而帮助管理和提高运营生产率及盈利能力。
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    • 电子票据使得操作员能够生成称重票据,并通过无线方式轻松将其发送到任何电子邮件地址。
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    • VisionLink™ 中选装的生产率功能可从您的所有设备中收集并汇总机器远程信息处理和作业现场数据。提高机器效率、生产率、利用率并降低每单位成本。
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  • 通过用于 Cat Advanced Payload 的 Cat Payload(可用于商业交易)*** 选项,您可以直接将称量数据集成到业务流程中。该类型已获得国际法定计量组织的型式批准,同时保留了 Cat Advanced Payload 标准版的所有功能。 
* 不可用于商业交易。
** 数据字段可用性可能因设备制造商而异。
*** 在欧洲和澳大利亚提供。认证标准因国家/地区而异。请联系 Cat 代理商以了解更多信息。
安全功能

安全功能

        
  • 碰撞警告系统具备限制移动功能,有助于改善地面工作人员的安全状况。该系统利用雷达和视觉传感器来检测潜在的危险,向操作员发出警报,并在机器从不活动状态转换为活动状态的瞬间限制其移动。声音和可视警报能够帮助操作员发现、减轻和管理那些可能未察觉到的危害。人员检测技术是一种行之有效的解决方案,当检测到有人在机器后方时,该技术可以利用智能摄像头和雷达向操作员发出警报。当机器静止至少 15 秒后,如果后方检测系统检测到警报区域内有物体,限制移动功能将阻止机器挂入倒档,从而帮助确保机器周围人员的安全。
  •     
  • 在危险环境中工作时,Cat® Command 远程控制可以帮助设备操作员远离机器安全地工作。Command 提供了两种选择,手持式控制台*(视线内)或远距离操作站(非视线内)。通过与机器系统的深度集成,可以确保使用驾驶室内技术* 功能(Payload、Assist 等),从而提高效率和生产率。
    *Cat Command 并非在所有地区或所有型号中都可用。请咨询 Cat 代理商以了解您所在地区的机器兼容性和供货情况。
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  • 后视摄像头改善了机器后方的视野,助您更安全地工作。 
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  • 4 点式安全带套件包括腰带上的卷收器,可提高操作员的舒适度和活动自由度。
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  • 宽敞的车门、可选的远程开门功能和倾斜式阶梯,在方便进出驾驶室的同时更添稳固性。
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  • 全落地挡风玻璃、带集成盲点后视镜的大型后视镜以及后视摄像头可提供业内出众的全方位视野。
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  • 计算机化监控系统带有多个警报指示器。
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  • 标配带监控装置的安全带,还可使用可选装的外部指示器以增强性能。
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  • 可选装的多视图(360˚)可视系统能帮助操作员随时监控机器周围的环境。
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  • 可选装的 Cat Detect 雷达技术能够监控作业环境,让您更好地了解周边状况,并且可提醒操作员注意危险情况。
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  • 可选装的检修灯和发动机罩下的维修灯系统,即使在黑暗环境中也能提供光亮,方便检修机器和执行日常检查。

产品技术规格适用产品 972

1600 rpm 转速时的发动机功率 - ISO 14396:2002 339 hp 253 kW
1600 rpm 转速时的发动机功率 - ISO 14396:2002 344 hp(公制) 344 hp(公制)
发动机型号 Cat® C9.3B Cat® C9.3B
1600 rpm 转速时的总功率 - SAE J1995:2014 343 hp 256 kW
1600 rpm 转速时的总功率 - SAE J1995:2014 348 hp(公制) 348 hp(公制)
1600 rpm 转速时的净功率 - ISO 9249:2007、SAE J1349:2011 316 hp 236 kW
1600 rpm 转速时的净功率 - ISO 9249:2007、SAE J1349:2011 321 hp(公制) 321 hp(公制)
1200 rpm 转速时的发动机扭矩 - ISO 14396:2002 1375 lbf·ft 1864 N·m
1200 rpm 转速时的总扭矩 - SAE J1995:2014 1388 kW 1882 N·m
1200 rpm 转速时的净扭矩 - ISO 9249:2007、SAE J1349:2011 1316 lbf·ft 1785 N·m
排量 567.5 in³ 9.3 l
排放 符合美国 EPA Tier 4 Final、欧盟 Stage V、韩国 Stage V、中国非道路国四标准和日本 2014 排放标准。 符合美国 EPA Tier 4 Final、欧盟 Stage V、韩国 Stage V、中国非道路国四标准和日本 2014 排放标准。
生物柴油性能 最高可使用 B20 等级¹ 最高可使用 B20 等级¹
注(1) 标称净功率是指发动机配备风扇、交流发电机、空气滤清器和后处理装置时在飞轮处提供的功率。 标称净功率是指发动机配备风扇、交流发电机、空气滤清器和后处理装置时在飞轮处提供的功率。
注(2) ¹Cat 柴油发动机需要使用 ULSD(Ultra-Low Sulfur Diesel,超低硫柴油,含硫量不超过 15 ppm),并兼容* ULSD 与以下低碳强度燃油的混合物**:最高为 20% 的生物柴油 FAME(Fatty Acid Methyl Ester,脂肪酸甲酯)*** 最高为 100% 的可再生柴油、HVO(Hydrotreated Vegetable Oil,加氢植物油)和 GTL(Gas-to-liquid,天然气合成油)燃料。有关成功应用,请参阅指南。请咨询您的 Cat 代理商或查询“Caterpillar 机器油液建议”(SCBU6250)了解详细信息。*虽然 Caterpillar 发动机与这些替代燃料兼容,但某些地区可能不允许使用这些燃料。**低碳强度燃油的尾气温室气体排放量与传统燃油基本相同。***无后处理设备的发动机可以使用高达 100% 的混合生物柴油(如需使用生物柴油含量高于 20% 的混合燃料,请咨询您的 Cat 代理商)。 ¹Cat 柴油发动机需要使用 ULSD(Ultra-Low Sulfur Diesel,超低硫柴油,含硫量不超过 15 ppm),并兼容* ULSD 与以下低碳强度燃油的混合物**:最高为 20% 的生物柴油 FAME(Fatty Acid Methyl Ester,脂肪酸甲酯)*** 最高为 100% 的可再生柴油、HVO(Hydrotreated Vegetable Oil,加氢植物油)和 GTL(Gas-to-liquid,天然气合成油)燃料。有关成功应用,请参阅指南。请咨询您的 Cat 代理商或查询“Caterpillar 机器油液建议”(SCBU6250)了解详细信息。*虽然 Caterpillar 发动机与这些替代燃料兼容,但某些地区可能不允许使用这些燃料。**低碳强度燃油的尾气温室气体排放量与传统燃油基本相同。***无后处理设备的发动机可以使用高达 100% 的混合生物柴油(如需使用生物柴油含量高于 20% 的混合燃料,请咨询您的 Cat 代理商)。
1200 rpm 转速时的发动机扭矩 – ISO 14396:2002 1375 lb/ft 1864 N·m
1200 rpm 转速时的总扭矩 - SAE J1995:2014 1388 lb/ft 1882 N·m
注(3) Cat 柴油发动机必须使用 ULSD(超低硫柴油,即硫含量不超过 15 ppm)或 ULSD 与以下低碳密度燃油的混合物:• 最高为 20% 的生物柴油 FAME(脂肪酸甲酯)* • 最高为 100% 的可再生柴油、HVO(Hydrogenated Vegetable Oil,加氢植物油)和 GTL(Gas-to-Liquid,天然气合成油)燃料。有关成功应用,请参阅指南。有关详细信息,请咨询您的 Cat 代理商或参阅“Caterpillar 机器油液建议”(SCBU6250)。*无后处理设备的发动机可以使用高达 100% 的混合生物柴油。 Cat 柴油发动机必须使用 ULSD(超低硫柴油,即硫含量不超过 15 ppm)或 ULSD 与以下低碳密度燃油的混合物:• 最高为 20% 的生物柴油 FAME(脂肪酸甲酯)* • 最高为 100% 的可再生柴油、HVO(Hydrogenated Vegetable Oil,加氢植物油)和 GTL(Gas-to-Liquid,天然气合成油)燃料。有关成功应用,请参阅指南。有关详细信息,请咨询您的 Cat 代理商或参阅“Caterpillar 机器油液建议”(SCBU6250)。*无后处理设备的发动机可以使用高达 100% 的混合生物柴油。
排量 9.3 L 9.3 L
工作重量 54858 lb 24890 kg
重量基于机器配置,包括 Bridgestone 26.5R25 VJT L3 子午线轮胎、加满的油液、操作员、标准配重、行驶控制装置、冷起动装置、行车挡泥板、Product Link™、手动前差速器/开放式后轴、动力传动系护罩、辅助转向、隔音装置以及带有 BOCE(Bolt On Cutting Edge,螺栓固定式铲刃)的 4.8 m³(6.25 yd³)通用铲斗。 重量基于机器配置,包括 Bridgestone 26.5R25 VJT L3 子午线轮胎、加满的油液、操作员、标准配重、行驶控制装置、冷起动装置、行车挡泥板、Product Link™、手动前差速器/开放式后轴、动力传动系护罩、辅助转向、隔音装置以及带有 BOCE(Bolt On Cutting Edge,螺栓固定式铲刃)的 4.8 m³(6.25 yd³)通用铲斗。
前进 - 1 档 4.1 mile/h 6.7 km/h
前进 - 2 档 8.4 mile/h 13.4 km/h
前进 - 3 档 15 mile/h 24.1 km/h
前进 - 4 档 24.5 mile/h 39.5 km/h
后退 - 1 档 4.5 mile/h 7.3 km/h
后退 - 2 档 9.2 mile/h 14.8 km/h
后退 - 3 档 16.5 mile/h 26.6 km/h
后退 - 4 档 24.5 mile/h 39.5 km/h
铲斗空载且配有标准 L3 轮胎(滚动半径为 849 mm(33 in))的标准车辆的最大行驶速度。 铲斗空载且配有标准 L3 轮胎(滚动半径为 849 mm(33 in))的标准车辆的最大行驶速度。
操作员声压级 - ISO 6396:2008 70 dB(A) 70 dB(A)
外部声功率级 – ISO 6395:2008 109 dB(A) 109 dB(A)
操作员声压级 - ISO 6396:2008 ¹ 69 dB(A) 69 dB(A)
外部声功率级 – ISO 6395:2008² 108 dB(A) 108 dB(A)
注(1) ¹包括采用欧盟和英国指令的国家/地区。 ¹包括采用欧盟和英国指令的国家/地区。
注(2) ²外部声功率级 - 欧盟指令 2000/14/EC 和英国 2001 年第 1701 号噪声法规。 ²外部声功率级 - 欧盟指令 2000/14/EC 和英国 2001 年第 1701 号噪声法规。
冷却风扇转速达到最大值 - 备注 测量距离为 15 m(49.2 ft),并且以 2 档向前行驶。 测量距离为 15 m(49.2 ft),并且以 2 档向前行驶。
空调 该机器上的空调系统包含氟化温室气体制冷剂 R134a 或 R1234yf。如需识别气体,请参见标签或使用手册。- 如果配备 R134a(全球增温潜势 = 1430),系统含有 1.600 kg(3.5 lb)制冷剂,其二氧化碳当量为 2.288 公吨(2.522 吨)。- 如果配备 R1234yf(全球增温潜势 = 0.501),系统含有 1.389 kg(3.1 lb)制冷剂,其二氧化碳当量为 0.001 公吨(1.10 吨)。 该机器上的空调系统包含氟化温室气体制冷剂 R134a 或 R1234yf。如需识别气体,请参见标签或使用手册。- 如果配备 R134a(全球增温潜势 = 1430),系统含有 1.600 kg(3.5 lb)制冷剂,其二氧化碳当量为 2.288 公吨(2.522 吨)。- 如果配备 R1234yf(全球增温潜势 = 0.501),系统含有 1.389 kg(3.1 lb)制冷剂,其二氧化碳当量为 0.001 公吨(1.10 吨)。
静态倾翻负载 - 37° 全转向 35919 lb 16297 kg
静态倾翻负载 - 37° 全转向 - 无轮胎变形量 38582 lb 17505 kg
挖掘力 44072 lbf 196 kN
注(1) 适用于“重量”部分中定义的机器配置。 适用于“重量”部分中定义的机器配置。
注(2) 完全符合 ISO 14397-1:2007 第 1 到第 6 部分中的规定,该标准要求计算结果和测试结果之间的检验误差不超过 2%。 完全符合 ISO 14397-1:2007 第 1 到第 6 部分中的规定,该标准要求计算结果和测试结果之间的检验误差不超过 2%。
燃油箱 80.1 gal(美制) 303 l
DEF 箱 6.9 gal(美制) 26 l
冷却系统 17.4 gal(美制) 66 l
曲轴箱 6.1 gal(美制) 23 l
变速箱 15.5 gal(美制) 58.5 l
差速器 - 终传动 - 前部 15.1 gal(美制) 57 l
差速器 - 终传动 - 后部 15.1 gal(美制) 57 l
液压油箱 30.1 gal(美制) 114 l
机具系统 - 2275 rpm 转速时的最大泵排量 99 gpm 373 L/min
机具系统 - 最大工作压力 4496 psi 31000 kPa
液压循环时间 - 总计 10.7 s 10.7 s
液压循环时间 - 总计 10.7 秒 10.7 秒
高度 - 机罩顶部 9.33 ft 2846 mm
高度 - ROPS 顶部 11.83 ft 3589 mm
离地间隙 1.33 ft 420 mm
轴距 11.67 ft 3550 mm
总长度 - 不含铲斗 25.42 ft 7731 mm
在运载高度时的铰链销高度 2.27 ft 682 mm
在最大提升位置时的铰链销高度 14.58 ft 4464 mm
在最大提升位置时的提升臂间隙 12.58 ft 3842 mm
铲斗后翻角 - 最大升程 56 ° 56 °
铲斗后翻度 - 运载高度 49 ° 49 °
轮胎外侧之间的宽度(满载) 9.92 ft 3011 mm
胎面宽度 7.25 ft 2230 mm
所有尺寸均为近似值,基于配备 BOCE 的 4.8 m³(6.25 yd³)通用铲斗和 Bridgestone 26.5R25 VJT L3 子午线轮胎。 所有尺寸均为近似值,基于配备 BOCE 的 4.8 m³(6.25 yd³)通用铲斗和 Bridgestone 26.5R25 VJT L3 子午线轮胎。
铲斗后翻度 - 运载高度 49 度 49 度
在地面高度时的铲斗后翻角 39 度 39 度
铲斗后翻角 - 最大升程 56 度 56 度
高度 - 机罩顶部 9.33 ft 2846 mm
高度 - ROPS 顶部 11.83 ft 3589 mm
离地间隙 1.33 ft 420 mm
轴距 11.67 ft 3550 mm
总长度 - 不含铲斗 26.5 ft 8069 mm
在运载高度时的铰链销高度 2.5 ft 780 mm
在最大提升位置时的铰链销高度 15.67 ft 4800 mm
在最大提升位置时的提升臂间隙 13.67 ft 4179 mm
铲斗后翻角 - 最大升程 71 ° 71 °
铲斗后翻度 - 运载高度 49 ° 49 °
轮胎外侧之间的宽度(满载) 9.92 ft 3011 mm
胎面宽度 7.25 ft 2230 mm
所有尺寸均为近似值,基于配备 BOCE 的 4.8 m³(6.25 yd³)通用铲斗和 Bridgestone 26.5R25 VJT L3 子午线轮胎。 所有尺寸均为近似值,基于配备 BOCE 的 4.8 m³(6.25 yd³)通用铲斗和 Bridgestone 26.5R25 VJT L3 子午线轮胎。
在地面高度时的铲斗后翻角 37 度 37 度
铲斗后翻度 - 运载高度 49 度 49 度
铲斗后翻角 - 最大升程 71 度 71 度

972 标配设备

  • 标准设备和选装设备可能不同。有关详细信息,请咨询您的 Cat 代理商。

操作员环境

  • 加压抑噪驾驶室
  • 停车制动器 EH(electro-hydraulic,电液压)机具控制装置
  • 转向操纵手柄
  • 空气悬浮式布面座椅
  • 触摸显示屏
  • 键盘、可编程按钮
  • 空调、加热器、除霜器(自动控温、风扇)
  • 前后伸缩式遮阳板
  • 层压式前车窗

动力传动系

  • Cat® C9.3B 发动机
  • 电动燃油注油泵
  • 油水分离器和燃油细滤器
  • 发动机空气预滤器
  • 前轴自动差速锁
  • 自动动力换档行星变速箱
  • 带锁止的变矩器
  • 全密封液压湿盘式行车制动器磨损指示器
  • 集成式制动系统(IBS)
  • 弹簧施加制动、压力解除制动的前轴卡钳式停车制动器
  • 带减速功能的制动踏板空档器

电气系统

  • 起动和充电系统(24 V)
  • 重负荷电起动装置
  • 灯:卤素灯、4 个工作灯、2 个带转向信号灯的前行车灯、2 个后视灯

液压系统

  • 配备可变排量活塞泵的负载感应机具系统
  • 配备专用可变排量活塞泵的负载感应转向系统
  • 配备双蓄能器的行驶控制装置
  • 机油取样阀,Cat XT 软管

连杆

  • 标准升程 Z 型连杆
  • 限位装置:提升和倾斜

监控系统

  • 带模拟仪表、LCD 显示屏和警告灯的前仪表板
  • 主触摸屏监视器(Cat Payload、四屏幕、机器设置和消息)
  • 保养提醒

机载技术

  • 配备自动设定轮胎的自动挖掘装置
  • 操作员 ID 和机器安全
  • 应用配置文件
  • 作业辅助装置
  • 控制装置帮助和 eOMM(仅以部分语言提供)
  • Cat Payload
  • 主要特性信息
  • 铲斗运载显示小部件
  • 远程刷新

安全性

  • 安全带提醒器
  • 两点式座椅安全带
  • 后视摄像头
  • 前车窗清洁平台
  • 视野:后视镜、后视摄像头
  • 前车窗清洁平台

972 选装设备

  • 标准设备和选装设备可能不同。有关详细信息,请咨询您的 Cat 代理商。

操作员环境

  • 车门遥控开启系统
  • 脚踏板
  • HMU 方向盘
  • 机具操纵手柄(仅限 2V、3V)
  • 娱乐用无线电(FM、AM、USB、BT)
  • 娱乐用无线电(DAB+)
  • CB 无线电预留装置
  • 加热型绒面革/布面空气悬浮座椅
  • 可加热/降温的真皮/布面空气悬浮座椅
  • 加热镜
  • 重负荷前部车窗
  • 驾驶室车窗全护罩

动力传动系

  • 涡轮空气预滤器
  • 高碎屑散热器
  • 可反转冷却风扇
  • 前后轴自动差速锁
  • 轮轴、生态排放口、AOC(Axle Oil Cooler,轮轴机油冷却器)预留装置、极端温度密封件
  • 轮轴机油冷却器

电气系统

  • 120V 或 240V 冷起动装置
  • 灯:LED

液压系统

  • 带行驶控制装置的第 3 和第 4 辅助功能
  • 快速连接器控制

连杆

  • 高升程 Z 型连杆

监控系统

  • 胎压监控

机载技术

  • Cat Advanced Payload
  • Cat Payload(可用于商业交易)(在欧洲和澳大利亚提供。认证标准因国家/地区而异。请联系 Cat 代理商以了解更多信息。)
  • 带电子票据的 Cat Payload 打印机

安全性

  • 四点式座椅安全带(套件)
  • 专用后视摄像头
  • 专用环绕视像
  • 前车窗清洁平台
  • 碰撞预警系统
  • 碰撞缓解系统
  • 倒车频闪灯(与行驶配置总成不兼容)
  • 警告标志灯
  • 电动辅助转向系统(强制要求时为标配)
  • 车轮楔子
  • 远程控制装置

其他设备

  • Cat 自动润滑系统
  • 挡泥板延长件或行车挡泥板
  • 护罩:动力传动系、曲轴箱、车窗玻璃、油缸、后部
  • 可生物降解的液压油
  • 机油快速更换系统
  • 后侧驾驶室登车梯
  • 一次寿命铲刃 GET
  • 工具箱

特殊配置

  • 集料处理机
  • 垃圾处理和工业应用
  • 钢厂

兼容技术和服务

利用 Caterpillar 互联数据和安全原则,提高效率、生产率和业务利润。

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适用于轮式装载机的后方目标检测是一种可提供增强型盲区检测感知功能的两部分系统。雷达可在检测到目标进入安全接近区时发出声音和视觉警报,摄像头则可让操作员在倒车时观察机器后方区域。

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VisionLink® Productivity 是一款易于使用的云基平台,可从您的所有设备中收集并汇总机器远程信息处理和作业现场数据。可操作的性能数据被传送到 Web 平台,无论用户是否在作业现场,均可通过移动设备、平板电脑或桌面设备随时随地进行访问。

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Cat® Inspect 可让您在移动设备上访问设备数据。通过这款简单易用的应用程序,您可轻松获取检查数据,此外,它还能与您的其他 Cat 数据系统集成,方便您密切关注设备机群的状况。这款应用程序每年可执行超过一百万次检查,操作便捷,是设备所有者检查设备的理想之选。

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Cat 代理商可通过远程故障排除功能在机器运行期间执行测试操作。发现问题后,技师将在第一时间使用正确的零件和工具进行维修,帮您节省时间和金钱。远程故障排除功能可缩短维护时间,实现机器运行效率最大化。

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Cat 代理商可通过远程刷新功能向您发送警报,提醒您更新机器上的软件。您无需等待代理商的技师前来,即可在作业现场直接部署这些更新,从而最大限度地缩短停机时间。远程刷新功能可缩短维护时间,实现资产运行效率最大化。

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VisionLink® 是一款基于云的软件应用程序,无论设备机群规模大小或设备制造商是哪家,它都能提供关键见解,消除设备机群管理中的盲目猜测,从而最大限度提高性能。使用您的桌面或移动设备无缝接收设备数据,这些信息都来自方便的集中式解决方案,帮助您随时随地做出明智的决策。

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Cat® Payload 技术支持在行驶过程中称重,有助于操作员每次都能准确达到目标重量,并避免物料过载、欠载或误载。

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