樹立標竿。然後提升標準

992 大型輪式裝載機

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金鑰規格

淨功率
814 hp
607 kW
工作重量
233430 lb
105882 kg
鏟斗容量
11.5-24.5 m³ (15-32 yd³)
11.5-24.5 m³ (15-32 yd³)

功能一覽

顯示第 1-6 筆,共 10 筆

Cat

安全

  • 著重可見度的設計,提高擋風玻璃高度,因此玻璃表面積增加 25%,提升鏟斗可見度,亦具備標準後視攝影機、選配 Detect 270 度攝影機、標準 LED 燈與採礦視鏡。
  • 經改良的進出通道,具備整合電動進出系統、可調式懸吊階梯、45 度角寬階梯、緊急出口階梯,且兩側完整安裝扶手。
  • 維修區走道寬敞且採防滑表面,具有整合式鎖定/標示點。
  • 速度限制器可設定前進與倒退的最高速度。
Cat

駕駛員舒適性

  • 相較於先前機型,腿部空間增加 50%,駕駛員膝蓋處的寬度亦有所增加。
  • 減少震動,噪音量降低,且具備自動溫度控制。
  • 電子液壓速度感測轉向系統,具備壓力回饋轉向功能,可提升長時間班次的舒適度。
  • 加壓駕駛室具備新一代座椅,其具備 9" 行程、主動冷卻與加熱功能、可調整腰部支撐、座墊傾斜度調整以及座椅和靠背的空氣式可調支撐墊。
Cat

駕駛員具有信心,且能夠掌控情況

  • 省力的整合式控制使得循環更順暢且快速,同時減少疲勞感。
  • 大型、易於讀取的彩色 LED 顯示器可讓您存取電子操作及保養手冊。
  • 駕駛員輔導藉由測量且提供回饋來強化適當的操作技術,協助駕駛員超越目標。
  • 全新自動挖掘組件透過將挖掘循環的關鍵部分自動化來提升效率,並減少輪胎磨損。
  • 淨載重過載預防可防止將超重的淨載重升起至卡車最大高度。
Cat

生產力

  • 額定淨載重增加,因此所有應用的 90.7 公噸 (100 短噸) 卡車皆能以 4 趟完成裝載。
  • 掘起力相較先前機型增加 20%,因此挖掘能力更出色,且不增加循環時間,且輪圈牽引力提升 9.5%,並增加牽引力。
  • 搭配 Cat 高性能系列鏟斗實現優異裝載能力,讓裝載更快速、輕鬆;填充係數與物料固定力上升;鏟斗容量提高;淨載重較低、更靠近機器,提升鏟斗與機器穩定性。
  • 由於靜態傾翻負載增加、傾翻對重量比率上升,因此穩定性提高,讓駕駛員安心並提升生產力。
Cat

提升效率的特性

  • 輪胎打滑預防系統可在輪胎下壓力較低時減少輪圈牽引力,且在輪胎下壓力較高時增加輪圈牽引力 - 在可使用時提供最大的輪圈牽引力。
  • 輪胎組在最佳時間點自動採用起重命令,以增加輪胎上的牽引力,使得可用的輪圈牽引力增加。
  • 起重空轉預防可在需要時自動採用葉輪離合器,以預防向上起重通過工作面時的液壓空轉 - 使起重動作連續,且無需過度使用葉輪離合器。
  • 強制流量控制液壓系統藉由同步控制泵與閥門來提升效率,並且使鏟斗有更佳的感覺和控制,提供穩定的性能。
  • 在 992 管理引擎速度的同時,駕駛員可以利用隨需油門,以左踏板和機具維持正常操作。
Cat

維修性

  • 得益於一些特性,可減少例行保養程序所花費的時間,例如位於地面高度或具有檢修平台的濾清器;集中的維修點;引擎室兩側均有旋開式門;改善了引擎與泵驅動及冷卻套件的維修方便性;以及潤滑連桿、鉸接裝置、轉向裝置和輪軸樞軸軸承的自動潤滑系統。
  • 位置調整後的維修站提供簡便功能,例如冷卻液、機油及液位指示器;Cat 電池充電接頭;以及滿油箱指示器。
  • 標準 VIMS™ 監控系統提供關鍵的運作狀態與淨載重資訊,維持最佳性能水準,且能執行進階故障排除與規劃,進而降低保養成本。
  • 液壓系統過濾功能改善,且可預測機具泵和引擎空氣濾清器剩餘使用壽命。
  • 遠端無線更新功能可即時提供最新的軟體更新,減少停機時間。

產品規格 992

淨功率 814 hp 607 kW
引擎型號 Cat® C32B Cat® C32B
排放 美國環保署 Tier 4 Final,美國環保署 Tier 2 同級標準 美國環保署 Tier 4 Final,美國環保署 Tier 2 同級標準
額定速度 1750 rpm 1750 rpm
總功率 - SAE J1995 於 1,750 rpm - Tier 4/HRC (規定嚴格的國家) - 標準 900 hp 671 kW
總功率 - SAE J1995 於 1,750 rpm - Tier 4/HRC - 高環境溫度 937 hp 699 kW
總功率 - SAE J1995 於 1,750 rpm - Tier 2/LRC (規定較不嚴格之國家) - 標準 907 hp 676 kW
總功率 - SAE J1995 於 1,750 rpm - Tier 2/LRC - 高環境溫度 944 hp 704 kW
總功率 - ISO 14396 於 1,750 rpm - Tier 4/HRC - 標準 884 hp 659 kW
總功率 - ISO 14396 於 1,750 rpm - Tier 4/HRC - 高環境溫度 921 hp 687 kW
總功率 - ISO 14396 於 1,750 rpm - Tier 2/LRC - 標準 893 hp 666 kW
總功率 - ISO 14396 於 1,750 rpm - Tier 2/LRC - 高環境溫度 931 hp 694 kW
淨功率 - SAE J1349 於 1,750 rpm - Tier 4/HRC - 標準 814 hp 607 kW
淨功率 - SAE J1349 於 1,750 rpm - Tier 4/HRC - 高溫環境 814 hp 607 kW
淨功率 - SAE J1349 於 1,750 rpm - Tier 2/LRC - 標準 823 hp 614 kW
淨功率 - SAE J1349 於 1,750 rpm - Tier 2/LRC - 高溫環境 823 hp 614 kW
缸徑 5.7 in 145 mm
行程 6.4 in 162 mm
排量 1963.5 in³ 32.1 l
峰值扭矩 - SAE J1995 - Tier 4/HRC - 標準 @ 1,200 rpm 3514 ft·lbf 4765 N·m
峰值扭矩 - SAE J1995 - Tier 4/HRC - 高環境溫度 @ 1,300 rpm 3555 ft·lbf 4820 N·m
峰值扭矩 - SAE J1995 - Tier 2/LRC - 標準 @ 1,200 rpm 3537 ft·lbf 4796 N·m
峰值扭矩 - SAE J1995 - Tier 2/LRC - 高環境溫度 @ 1,350 rpm 3570 ft·lbf 4841 N·m
工作重量 233430 lb 105882 kg
額定淨載重 - 標準 25.5 ton (US) 23.1 t
額定淨載重 - 標準 (物料處理機) 30 ton (US) 27.2 t
額定淨載重 - 高起重 22.5 ton (US) 20.4 t
額定淨載重 - 高起重 (物料處理機) 27 ton (US) 24.5 t
鏟斗容量範圍 11.5-24.5 m³ (15-32 yd³) 11.5-24.5 m³ (15-32 yd³)
Cat 卡車搭配 - 標準 775/777 775/777
Cat 卡車搭配 - 高起重 785 785
鏟斗容量 11.5-24.5 m³ (15-32 yd³) 11.5-24.5 m³ (15-32 yd³)
變速箱型式 Cat 行星齒輪動力換檔 Cat 行星齒輪動力換檔
前進 - 1 4.3 mile/h 7 km/h
前進 - 2 7.4 mile/h 11.9 km/h
前進 - 3 12.7 mile/h 20.5 km/h
直接驅動 - 前進一檔 停用 停用
直接驅動 - 前進二檔 8 mile/h 12.9 km/h
直接驅動 - 前進三檔 14 mile/h 22.6 km/h
後退 - 1 4.7 mile/h 7.5 km/h
後退 - 2 8.1 mile/h 13 km/h
後退 - 3 13.9 mile/h 22.4 km/h
直接驅動 - 倒退一檔 5 mile/h 8 km/h
直接驅動 - 倒退二檔 8.8 mile/h 14.2 km/h
直接驅動 - 倒退三檔 15.3 mile/h 24.7 km/h
起重/傾斜系統 - 回路 強制流量控制 強制流量控制
起重/傾斜系統 - 泵 可變排量活塞 可變排量活塞
於 2,165 rpm 的最大流量 250 gpm 950 L/min
洩壓閥設定 - 起重/傾斜 5000 psi 34500 kPa
起重汽缸 - 缸徑 9.3 in 235 mm
起重汽缸 - 行程 63.5 in 1613 mm
傾斜油缸 - 缸徑 11.5 in 292 mm
傾斜油缸 - 行程 41.5 in 1055 mm
後翻 2.3 s 2.3 s
後翻 - 高起重 2.3 s 2.3 s
升起 9 s 9 s
升起 - 高起重 9 s 9 s
卸料 2.6 s 2.6 s
卸載 - 高起重 2.6 s 2.6 s
向下浮動 3.2 s 3.2 s
向下浮動 - 高起重 3.2 s 3.2 s
總液壓循環時間 17.1 s 17.1 s
燃油箱 385.7 gal (US) 1460 l
冷卻系統 59.4 gal (US) 225 l
曲軸箱 31.7 gal (US) 120 l
變速箱 51.5 gal (US) 195 l
差速器 - 最終傳動系統 - 前方 96.4 gal (US) 365 l
差速器 - 最終傳動系統 - 後方 96.4 gal (US) 365 l
液壓系統原廠加注 (機具) 104.1 gal (US) 394 l
液壓油箱 - 機具 60.2 gal (US) 228 l
液壓原廠加注 (轉向) 32.5 gal (US) 123 l
僅液壓油箱 (僅轉向油箱) 26.3 gal (US) 99.5 l
前方 固定式 固定式
後方 樞軸 樞軸
擺動角度 ±9° ±9°
煞車 ISO 3450:2011 ISO 3450:2011
轉向系統 - 回路 負載感測先導裝置 負載感測先導裝置
轉向系統 - 泵 可變排量活塞 可變排量活塞
於 1,400-1,850 rpm 的最大流量 70 gpm 265 L/min
轉向切入壓力 4500 psi 31000 kPa
總轉向角度 80° 80°
轉向循環時間 - 低怠速 4.9 s 4.9 s
轉向循環時間 - 高怠速 3.1 s 3.1 s
環境能力液壓驅動需求風扇 - 標準 109.4 °F 43 °C
環境能力,液壓驅動需求風扇 - 高 131 °F 55 °C
附註 機器聲音位準 (ISO 6396:2008) - 116 dB(A) 機器聲音位準 (ISO 6396:2008) - 116 dB(A)
附註 機器聲音位準 (ISO 6396:2008) - 113 dB(A) 機器聲音位準 (ISO 6396:2008) - 113 dB(A)
地面至排氣管頂部 17 ft 5169 mm
地面至 ROPS 頂部 18.3 ft 5571 mm
地面至引擎蓋頂部 13.1 ft 3983 mm
地面至前輪軸中心 4.3 ft 1308 mm
地面至保險桿間隙 3.8 ft 1145 mm
地面至下方鉸接件間隙 2.2 ft 666 mm
伸出距離 - 最大起重 8.2 ft 2503 mm
最大起重間隙 15.2 ft 4630 mm
B 型銷高度 - 最大起重 22.8 ft 6948 mm
最大總高度 - 鏟斗舉升 30.8 ft 9390 mm
後輪軸 - 中線至保險桿 13.5 ft 4119 mm
胎面寬度 10.83 ft 3302 mm
後翻角 - 最大起重位置 56.9 度 56.9 度
最大舉升卸料角度 -49.5 度 -49.5 度
後翻角 - 地面高度 40.2 度 40.2 度
寬度 - 輪胎上方 - 含凸點 14.74 ft 4493 mm
軸距 19.3 ft 5890 mm
後翻角 - 搬運 48.9 度 48.9 度
最大總長度 50.8 ft 15489 mm
前輪軸中線至鏟斗齒端 18 ft 5480 mm
胎面寬度 10.83 ft 3302 mm
後翻角 - 地面高度 42.5 度 42.5 度
最大舉升卸料角度 -48.1 度 -48.1 度
後翻角 - 最大起重位置 56.2 度 56.2 度
寬度 - 輪胎上方 - 含凸點 14.75 ft 4495 mm
後翻角 - 搬運 51.6 度 51.6 度
地面至排氣管頂部 17 ft 5169 mm
地面至 ROPS 頂部 18.3 ft 5571 mm
地面至引擎蓋頂部 13.1 ft 3983 mm
地面至前輪軸中心 4.3 ft 1308 mm
地面至保險桿間隙 3.8 ft 1145 mm
地面至下方鉸接件間隙 2.2 ft 666 mm
伸出距離 - 最大起重 7.6 ft 2319 mm
最大起重間隙 17.2 ft 5256 mm
B 型銷高度 - 最大起重 24.5 ft 7465 mm
最大總高度 - 鏟斗舉升 32 ft 9759 mm
後輪軸 - 中線至保險桿 13.5 ft 4119 mm
軸距 19.3 ft 5890 mm
最大總長度 51.6 ft 15733 mm
前輪軸中線至鏟斗齒端 18.8 ft 5724 mm

992 標準設備

動力傳動系統

  • C32B 引擎
  • 燃油充油泵 (電動)
  • 位於地面高度的引擎停機開關
  • 引擎進氣口 (引擎罩上方) 預清潔器
  • 鋁製模組化散熱器 (AMR)
  • 自動乙醚輔助起動裝置
  • 電子式油門鎖
  • 結合鎖定離合器功能的葉輪離合器變矩器 (ICTC)
  • 輪圈牽引力控制系統
  • 行星齒輪動力換檔,3F/3R 電子控制變速箱
  • 延遲引擎關閉
  • 油冷式多碟盤行駛煞車
  • 電子液壓駐車煞車
  • 自動減速器控制
  • 煞車溫度估算器
  • 自動換檔

連桿

  • 標準舉升 (23 公噸/25.5 英噸、鬆散 27.2 公噸/30 英噸)

效率

  • 可變排量機具泵
  • 可變排量負載感測轉向裝置
  • 可變排量冷卻風扇泵
  • 鎖定離合器變矩器
  • 鏟斗浮動
  • 自動鏟斗控制:
    – 起重回位
    – 鏟裝歸位回位
  • 具備 HP+ 模式按鈕的預設隨需油門 (經濟模式)
  • 引擎怠速關機裝置

電力和燈具

  • 150-amp 交流發電機
  • 四具 1400 CCA 蓄電池
  • 10/15 安培,24V 至 12V 變壓器
  • 蓄電池 – 單極 (主斷路開關) 隔離體
  • 緊急快速起動插座
  • 保險桿內的起動器和變速箱鎖定裝置
  • 24V 起動和充電系統
  • 電動起動器
  • 維修中心帶電線路指示器
  • LED 警告燈 (可選擇模式)
  • LED 照明系統:
    – 前後兩個 LED 方向燈
    – 四個前向行駛燈
    – 三個前向鹵素燈
    – 四個平台式鹵素燈
    – 兩個前向遠光燈–
    四個後向鹵素燈
    – 四個階梯照明
    – 兩個引擎室維修燈

駕駛員環境

  • 優質座椅,包覆皮革可加熱和主動冷卻,可調整腰部支撐,座椅和靠背具空氣式可調支撐墊,座墊傾斜度及雙向大腿支撐調整
  • 膠合玻璃,染色
  • 訓練員座椅
  • 雙切換把之起重和傾斜功能控制器
  • 機具回位
  • 空調
  • 駕駛室壓力指示器
  • 圖形化觸控螢幕資訊顯示可傳達即時作業資訊和淨載重測量結果
  • 加熱器、除霧器、自動溫控
  • 具備可設定小工具的儀表儀器:
    – 狀態指示器
    – 車輪轉速計數器
    – 簡化淨載重
    – TPMS (選配)
    – 鏟斗角
    – 冷卻液溫度
    – 液壓機油溫度
    – 燃油液位
    – 動力傳動系統油溫
    – 引擎轉速 (轉速計)
    – 變速箱齒輪
    – 地面速度
    – 引擎工時表
  • 電動駕駛室預清器
  • 駕駛員就位狀態
  • 起動/充電系統異常
  • 電子駕駛員保養手冊 (OMM)
  • 駕駛員控制輔助
  • 二組 USB 充電插座
  • CB 安裝,12V/24V 電源與天線
  • 14-插腳維修傳輸埠
  • 12V 電源
  • 可選式應用剖析
  • 娛樂用收音機靜音
  • 按下即起動 (PTS)
  • 警告/指示器儀器安裝
  • 具備指示器的鍵盤控制
  • 駕駛室頂燈
  • 便當盒與飲料置杯架
  • 電子液壓力回饋轉向
  • 含資訊顯示器的重要資訊管理系統 (VIMS™):外部資料埠、循環週期計時器
  • 外套掛鉤

安全

  • 通往地面階梯
  • 後視攝影機
  • 駕駛室周邊的前走道
  • ROPS 繫掛點
  • 轉向機架鎖
  • 機器兩側階梯
  • 平台踢腳板
  • 駕駛員與訓練員座椅均配備伸縮式座椅安全帶
  • 倒車警報器
  • 電動碟型喇叭
  • 機具鎖定開關
  • 安全帶警告
  • 娛樂用收音機靜音

機器控制及指南

  • 預先安裝 MineStar Health
    預先安裝 MineStar GUIDE
    預先安裝 MineStar Edge

冷卻

  • 標準環境套件 (建議現場溫度勿超過 43 °C [110 °F])

行駛

  • 地面高度維修中心包括:
    – 機具及冷卻風扇油位指示器
    – 轉向及煞車油位指示器
    – 窗戶清洗器液位指示器
    – 變速箱油位指示器
    – 燃油液位指示器
    – 引擎油位指示器
    – 引擎冷卻液液位指示器
    – 自動潤滑系統潤滑油箱液位指示器
    – 起動器鎖定及 LED
    – 重載型蓄電池斷路開關
    – 梯道照明開關
    – 維修照明開關 (如有配備)
    – 燃油切斷引擎停機開關
    – 引擎機油快充口
    – 變速箱機油快充口
    – 轉向及煞車液壓機油快充口
    – 轉向及煞車液壓機油排放口
    – 引擎冷卻液快充口
    – 機具及冷卻風扇液壓機油快充口
    – 機具及冷卻風扇液壓機油排放口
    – 自動潤滑系統潤滑油箱充注口
    – 24V 快速起動插座
    – 12V 電源端口
    – 120V 水套水插頭 (如有配備)
    – 240V 水套水插頭 (如有配備)
    – VIMS 鑰匙開關
    – 14 插腳維修端口
    – 變速箱鎖定與 LED
  • 機具、冷卻風扇、煞車和轉向泵上,附有置入磁力塞的箱內置盒式箱體排放濾清器
  • 機具、冷卻風扇、煞車和轉向泵輸出側的高壓濾網
  • 機具泵效率監控
  • 連桿潤滑油管線上的防石護罩
  • Cat O 形環面密封接頭
  • 可上鎖駕駛門
  • 引擎、散熱器、液壓油箱、轉向和煞車油箱、煞車冷卻油箱和輪軸的生態排水口
  • 為達到溫度可相容性,自動潤滑系統的電子壓力控制會消除壓力調整並監控潤滑油膜厚度
  • 地面高度的快速充填燃油系統
  • 附插銷的牽引桿鉸接件
  • Cat XT™ 軟管
  • 左側行駛中心
  • 機油取樣閥
  • 預混濃度為 50% 的長效冷卻液,提供低至 –34°C (–29°F) 的抗凍防護
  • 駕駛室和維修平台可由後方檢修
  • 負載感應轉向
  • 防破壞保護蓋鎖
  • 冷卻清理維修進出門
  • 保險桿具備遠程和 Cat Electronic Technician 維修傳輸埠
  • 自動自動潤滑加注閉鎖閥

992 選配設備

動力傳動系統

  • 具備引擎煞車的進階自動減速控制

連桿

  • 高起重 (20.5 公噸/22.5 英噸,鬆散 24.5 公噸/27 英噸)

電力和燈具

  • 雙極點蓄電池隔離體
  • 六盞維修燈
  • 雙重照明燈 (安裝於鉸接件)

駕駛員環境

  • 橡膠底座、抗高衝擊的太陽能控制玻璃
  • 具備懸吊的訓練員座椅
  • 操縱桿起重和傾斜功能控制器
  • 支援 Bluetooth® 的機器安全性
  • 遮陽板,下拉式 (前後)
  • AM/FM/AUX 收音機
  • AM/FM/AUX/USB/BT/CD/SAT 收音機

安全

  • 通往地面之電動階梯
  • 側視攝影機 (270 度)
  • Cat Detect (後方物體偵測)
  • 輪擋
  • 輔助轉向
  • 電子 (現場加商店) 喇叭
  • 預留滅火系統位置 (油箱安裝以及與機器電子設備整合以監控故障或啟動)
  • 緊急停止系統

寒冷天候

  • 寒冷天候冷卻風扇避用裝置 (建議溫度低於 –29 °C [–20 °F] 時使用)
  • 120V 或 240V 冷卻液加熱元件 (建議使用溫度條件 –18 °C 至 –30 °C [0 °F 至 –22 °F])
  • 燃油加熱器 (使用引擎熱能和熱交換器進行再循環加熱) (建議使用溫度條件 –18 °C 至 –30 °C [0 °F 至 –22 °F])
  • 加熱鏡

機器控制及指南

  • 具備過載預防的 Cat Payload
  • 全新自動挖掘組件:
    – 輪胎打滑預防系統
    – 起重空轉預防
    – 輪胎組
  • 駕駛員輔導

冷卻

  • 高溫環境套件 (建議現場溫度勿超過 55 °C [131 °F])

輪圈和輪胎

  • 輪圈 – 914.4 mm (36") (36 × 45)
    113.3 mm (4.5") 凸緣
    搭配 45/65R45 與 45/65-45 輪胎使用
    輪胎 – 45/65R45
    輪胎 – 45/65-45

備用輪圈

  • 914.4 mm (36") (36 × 45) (4.5") 凸緣

行駛

  • 傳動系統與引擎護板
  • 便於故障排除維修的診斷線路
  • Product Link™ 蜂巢式
  • Product Link (雙重模式 – 衛星/蜂巢式)

聲音

  • 隔音套件

負載和搬運或廣泛運輸用途

  • 行駛控制

兼容技术和服务

運用 Caterpillar 的連線資料和安全原則來增進效率、加強生產力並提高商業利潤。

1 - 89 Items 項目
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Cat® MineStar Fleet 是機隊管理資訊的單一最佳來源。此系統整合機隊監控與管理,可與任何機器或系統搭配使用,對業務運作的各方面進行測量、管理和功能最大化,無論規模或類型均適用。Fleet 可即時查看循環時間、淨載重與其他關鍵操作參數。可監控機器位置和物料搬運情況,並在路線錯誤時發出警報,確保物料搬運到適當的位置。

探索技術
1 - 89 Items 項目
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透過定期監控機器狀況,礦場可以採取更積極的方法進行保養和修理。此方法的關鍵要素是設備運作狀況資料。此資料可幫助礦場在設備出現故障之前及早發現問題。

在正確時機取得正確的資料,對於提升業務情報和機器預測分析至關重要。Cat® MineStar™ Health 可讓您連線至您的機器並提供重要資訊,協助您滿足此需求。MineStar Health 產品組合套件包含連線啟用器 (用於收集、轉換和傳輸設備資料);以及應用程式 (用於視覺化、分析和報告設備運作狀況資料)。

探索技術
1 - 89 Items 項目
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礦場產量取決於高效率的裝載和拖運。裝載專用 Cat® MineStar™ Terrain 可提高這些作業的生產力,同時向關鍵人員提供準確的回饋。裝載專用 Terrain 為機器導引系統,可在駕駛室內提供即時資料,涵蓋從鏟斗定位和階地高度、到礦體及物料切割量和裝填量等所有資料。這使得每位駕駛員能讓機器效率充分發揮,進而實現更理想的物料管理和更準確的坡度控制,並減少重複施工和磨損情況。

探索技術

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992 輪式裝載機

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