重要な仕様
CAT® 6030採掘用油圧ショベルの保有率がCATポートフォリオの他のどの製品よりも高いのには正当な理由があります。クラス最高のパワフルなエンジン出力を誇るほか，300メートルトンの機械に必要な機動性と柔軟性も備わっているため，期待される生産性と求められる信頼性を実現します。
6030の標準バケット容量は，バックホーコンフィギュレーションの場合は17 m3（22.2 yd3），独自のCAT TriPower™システムが備わったフェイスショベル（FS, face shovel）コンフィギュレーションの場合は16.5 m3（21.5 yd3）となっています。6030は，777から793までのCAT鉱業用トラックへの積込みを行うのに最適です。
Caterpillarは，6030の改善に向けて常に取り組んでいます。デュアルエンジンに対応したこのサイズクラスで唯一のこのショベルでは，尿素水が不要なTier 4 Final適合エンジンソリューションを利用でき，メンテナンスの時間とコストを節約できます。
18 %ものパワーの向上，最大24 %ものクラウド力の向上，17 %もの掘削力の向上を実現
耐摩耗性が20倍，耐久性が2倍に向上
実績のある高効率のCAT C27エンジンで，非尿素水アフタートリートメントに対応
| SAE J1995エンジン出力 | 1,649 hp 1230 kW |
| バケットの積載質量 | 33 ton (US) 30 t |
| 運転質量 | 324 ton (US) 294 t |
| 注記 | 上記の仕様は，厳しい規制に対応したフェイスショベルコンフィギュレーションに該当します。また，すべての地域でバックホーおよびフロントレスコンフィギュレーションが使用可能です。 上記の仕様は，厳しい規制に対応したフェイスショベルコンフィギュレーションに該当します。また，すべての地域でバックホーおよびフロントレスコンフィギュレーションが使用可能です。 |
| 定格出力（グロス）- SAE J1995 | 1,649 hp 1230 kW |
| ISO 9249定格出力（ネット） | 1,625 hp 1212 kW |
| SAE J1349定格出力（ネット） | 1,541 hp 1149 kW |
| 排出ガス | 米国EPA Tier 4 FinalおよびEU Stage Vの各排出ガス基準に適合 米国EPA Tier 4 FinalおよびEU Stage Vの各排出ガス基準に適合 |
| 定格出力（グロス）- SAE J1995 | 1,531 hp 1142 kW |
| SAE J1349定格出力（ネット） | 1,425 hp 1063 kW |
| ISO 9249定格出力（ネット） | 1,511 hp 1127 kW |
| 排出ガス | 中国オフロードStage III排出ガス基準（米国EPA Tier 2相当）に適合 中国オフロードStage III排出ガス基準（米国EPA Tier 2相当）に適合 |
| 各エンジンのシリンダ数 | 12 12 |
| 内径 | 5.42 in 137.7 mm |
| 行程 | 6 in 152.4 mm |
| 総行程容積（排気量） | 1,648 in³ 27 l |
| 吸気方式 | ターボチャージャおよびエアツーエアアフタクーラ付き ターボチャージャおよびエアツーエアアフタクーラ付き |
| コンポーネント（1） | 回転数が電子制御される油圧駆動のラジエータファン 回転数が電子制御される油圧駆動のラジエータファン |
| コンポーネント（2） | マイクロプロセッサによるエンジン管理 マイクロプロセッサによるエンジン管理 |
| コンポーネント（3） | ヘビーデューティエアフィルタ ヘビーデューティエアフィルタ |
| コンポーネント（4） | ウォータセパレータを含む2段燃料フィルタ ウォータセパレータを含む2段燃料フィルタ |
| コンポーネント（5） | 追加大容量ウォータセパレータ 追加大容量ウォータセパレータ |
| 排出ガス | 米国EPA Tier 4 FinalおよびEU Stage Vの各排出ガス基準に適合 米国EPA Tier 4 FinalおよびEU Stage Vの各排出ガス基準に適合 |
| 燃料タンク容量 | 1,342 gal（US） 5080 l |
| システム電圧 | 24 V 24 V |
| 直列/並列設置のバッテリ | 4 x 210 Ah（各12 V），420 Ah（合計24 V） 4 x 210 Ah（各12 V），420 Ah（合計24 V） |
| コンポーネント（1） | バッテリ隔離リレー バッテリ隔離リレー |
| コンポーネント（2） | 地上およびエンジンモジュール内でアクセス可能な非常停止スイッチ 地上およびエンジンモジュール内でアクセス可能な非常停止スイッチ |
| コンポーネント（3） | 作業用LED高輝度フラッドライト14個 作業用LED高輝度フラッドライト14個 |
| コンポーネント（4） | LEDサービスライト11個 LEDサービスライト11個 |
| バッテリ | メンテナンス不要のバッテリ4個 メンテナンス不要のバッテリ4個 |
| 6030 FS - 標準トラックパッド | 3.25 ft 1000 mm |
| 6030 FS - 運転質量 | 657,640 lb 298300 kg |
| 6030 FS - 接地圧 | 32.2 psi 22.2 N/cm² |
| 6030 - 標準トラックパッド | 3.25 ft 1000 mm |
| 6030 - 運転質量 | 660,060 lb 299400 kg |
| 6030 - 接地圧 | 32.3 psi 22.3 N/cm² |
| 注記 | ご要望により他のトラックパッドが使用可能です。運転質量には，ベース車両，フロントアタッチメント，標準トラックパッド，標準ロックバケット，100 %の燃料および潤滑剤が含まれます。 ご要望により他のトラックパッドが使用可能です。運転質量には，ベース車両，フロントアタッチメント，標準トラックパッド，標準ロックバケット，100 %の燃料および潤滑剤が含まれます。 |
| 作動油タンク概算容量 | 707 gal（US） 2675 l |
| 作動油概算合計量 | 925 gal（US） 3500 l |
| メインポンプ | 可変スワッシュプレートポンプ4個 可変スワッシュプレートポンプ4個 |
| ディーゼルバージョンメインポンプ最大オイル流量 | 4 x 552 L/min（4 x 146 gal/min） 4 x 552 L/min（4 x 146 gal/min） |
| アタッチメント最大圧力 | 4495 psi 310 bar |
| 最大圧力 - 走行 | 5220 psi 360 bar |
| スイングポンプ | リバーシブルスワッシュプレートダブルポンプ2個 リバーシブルスワッシュプレートダブルポンプ2個 |
| ディーゼルバージョンスイングポンプ最大オイル流量 | 4 x 197 L/min（4 x 52 gal/min） 4 x 197 L/min（4 x 52 gal/min） |
| 旋回ポンプ最大圧力 | 5,076 psi 350 bar |
| ディーゼルバージョン冷却ポンプのオイル流量 | 2 x 467 L/min（2 x 123 gal/min） 2 x 467 L/min（2 x 123 gal/min） |
| ファン直径 | 48 in 1220 mm |
| 旋回ドライブ | アキシャルピストンモーターを備える2つのコンパクトプラネタリトランスミッション アキシャルピストンモーターを備える2つのコンパクトプラネタリトランスミッション |
| パーキングブレーキ | 湿式マルチディスクブレーキ，ばね式/油圧解放式 湿式マルチディスクブレーキ，ばね式/油圧解放式 |
| ディーゼルバージョン最大旋回速度 | 4.6 r/min 4.6 r/min |
| 旋回リング | 密閉式内歯ギヤを備えるトリプルレースローラベアリング 密閉式内歯ギヤを備えるトリプルレースローラベアリング |
| 最大旋回速度 - ACバージョン | 5 r/min 5 r/min |
| 1段目最大走行速度 | 0.87 mile/h 1.4 km/h |
| 2段目最大走行速度 | 1.68 mile/h 2.7 km/h |
| 最大牽引力 | 360,144 ft·lbf 1602 kN |
| 登坂能力 - トラベルドライブ - 概算値 | 47 % 47 % |
| 片側トラックパッド | 44 44 |
| 片側ボトムローラ | 7 7 |
| サポートローラ - 片側 | 2 + 中間にスキッドプレート 2 + 中間にスキッドプレート |
| 片側トラベルドライブ | 2つの2段階式アキシャルピストンモータを備える1つのプラネタリトランスミッション 2つの2段階式アキシャルピストンモータを備える1つのプラネタリトランスミッション |
| パーキングブレーキ | 湿式マルチディスクブレーキ，ばね式/油圧解放式 湿式マルチディスクブレーキ，ばね式/油圧解放式 |
| コンポーネント（1） | スプロケット，アイドラ，ローラ，パッドリンク，およびスプロケットとパッドリンクのツース接地面の滑り面はすべて，焼入れされています。 スプロケット，アイドラ，ローラ，パッドリンク，およびスプロケットとパッドリンクのツース接地面の滑り面はすべて，焼入れされています。 |
| コンポーネント（2） | 鋳造ダブルグローサを組み合わせたパッドリンクと，硬化処理済みの全浮動式ピンによって接続するブッシュ 鋳造ダブルグローサを組み合わせたパッドリンクと，硬化処理済みの全浮動式ピンによって接続するブッシュ |
| コンポーネント（3） | メンブレンアキュムレータを備えたトラック張力全油圧自動調節システム メンブレンアキュムレータを備えたトラック張力全油圧自動調節システム |
| コンポーネント（4） | 下り坂走行時の過回転を防ぐ自動油圧リターダバルブ 下り坂走行時の過回転を防ぐ自動油圧リターダバルブ |
| コンポーネント（5） | 音響走行アラーム 音響走行アラーム |
| 概算オペレータ視点レベル | 21.33 ft 6.5 m |
| キャブ内部寸法 - 長さ | 7.22 ft 2200 mm |
| キャブ内部寸法 - 幅 | 5.25 ft 1600 mm |
| キャブ内部寸法 - 高さ | 7.05 ft 2150 mm |
| コンポーネント（1） | ルーフ下取付けヒーター，換気，およびエアコンシステム ルーフ下取付けヒーター，換気，およびエアコンシステム |
| コンポーネント（2） | 側面/背面ウィンドウの外部サンシールド 側面/背面ウィンドウの外部サンシールド |
| コンポーネント（3） | 半透過型テクノロジを採用した大型のカラーBCSスクリーンを含む堅牢なインストルメントパネル 半透過型テクノロジを採用した大型のカラーBCSスクリーンを含む堅牢なインストルメントパネル |
| コンポーネント（4） | エンジン，油圧システムおよび潤滑システムのバイタルサインおよび整備データに対するボードコントロールシステム（BCS, Board Control System）エレクトロニックモニタリングおよびデータ記録システム エンジン，油圧システムおよび潤滑システムのバイタルサインおよび整備データに対するボードコントロールシステム（BCS, Board Control System）エレクトロニックモニタリングおよびデータ記録システム |
| コンポーネント（5） | 45 °の油圧作動式乗降用階段 45 °の油圧作動式乗降用階段 |
| コンポーネント（6） | 緊急避難用梯子（梯子ケージ付き） 緊急避難用梯子（梯子ケージ付き） |
| コンポーネント（7） | オペレータがシートを離れたときに油圧コントロールを自動的に失活させるシートクッションのスイッチ オペレータがシートを離れたときに油圧コントロールを自動的に失活させるシートクッションのスイッチ |
| コンポーネント（8） | 空圧クッションと，ランバーサポート，シートヒーター，安全ベルト，ヘッド/アームレストを備えるマルチ調整コンフォートシート 空圧クッションと，ランバーサポート，シートヒーター，安全ベルト，ヘッド/アームレストを備えるマルチ調整コンフォートシート |
| コンポーネント（9） | すべてのウィンドウのローラブラインド すべてのウィンドウのローラブラインド |
| コンポーネント（10） | キャブフロントウィンドウと間欠調整ワイパ/ウォッシャ キャブフロントウィンドウと間欠調整ワイパ/ウォッシャ |
| コンポーネント（11） | オールラウンドの安全ガラス，外装キャブフロントウィンドウ，およびスライドサイドウィンドウ オールラウンドの安全ガラス，外装キャブフロントウィンドウ，およびスライドサイドウィンドウ |
| コンポーネント（12） | オペレータ保護ガード（ISO 10262:1998 Level II認証に適合） オペレータ保護ガード（ISO 10262:1998 Level II認証に適合） |
| コンポーネント（13） | 独立調整式シートコンソールの一体型ジョイスティック 独立調整式シートコンソールの一体型ジョイスティック |
| コンポーネント（14） | 安全ベルトを備える折り畳み式補助シート 安全ベルトを備える折り畳み式補助シート |
| グリースコンテナ容量 | 119 gal（US） 450 l |
| 形式（1） | 油圧駆動式のヘビーデューティポンプと，一時停止/潤滑時を調整する電子制御時間リレーコントロールを備えるデュアル回路システム 油圧駆動式のヘビーデューティポンプと，一時停止/潤滑時を調整する電子制御時間リレーコントロールを備えるデュアル回路システム |
| 形式（2） | 以下が潤滑システムに接続されます: 内歯ギヤの付いたスイングローラベアリングと，アタッチメント，バケットおよびシリンダのすべてのピボット点 以下が潤滑システムに接続されます: 内歯ギヤの付いたスイングローラベアリングと，アタッチメント，バケットおよびシリンダのすべてのピボット点 |
| タイプ（3） | 旋回リングの内歯ギヤ給脂用の潤滑ピニオン 旋回リングの内歯ギヤ給脂用の潤滑ピニオン |
| タイプ（4） | システム故障は，ボードコントロールシステムに提示 システム故障は，ボードコントロールシステムに提示 |
| 形式（5） | サービスステーションとコンテナ間，およびグリースポンプの直後にグリースフィルタを装備 サービスステーションとコンテナ間，およびグリースポンプの直後にグリースフィルタを装備 |
| バケット容量 - フェイスショベル（山積み2:1） | 21.6 yd³ 16.5 m³ |
| バックホーバケット容量（山積み1:1） | 22.2 yd³ 17 m³ |
| 最大クラウド力 | 291,700 ft·lbf 1298 kN |
| 最大掘削力 | 212,150 ft·lbf 944 kN |
| ユニークなTriPowerキネマティックを備えるショベルアタッチメントが次の主な特長を実現:（1） | マテリアルのこぼれを防ぐ自動ロールバックリミッタ，油圧力に対するキネマティックアシスタンス マテリアルのこぼれを防ぐ自動ロールバックリミッタ，油圧力に対するキネマティックアシスタンス |
| ユニークなTriPowerキネマティックを備えるショベルアタッチメントが次の主な特長を実現:（2） | 水平自動定角バケットガイダンス，垂直自動定角バケットガイダンス 水平自動定角バケットガイダンス，垂直自動定角バケットガイダンス |
| ユニークなTriPowerキネマティックを備えるショベルアタッチメントが次の主な特長を実現:（3） | リフトアーク全体にわたる一定のブーム推進力とクラウド力アシスト リフトアーク全体にわたる一定のブーム推進力とクラウド力アシスト |
| すべてのバケット（FSおよびBH）に，以下を構成する摩耗耐性パッケージが装備されています:（1） | ツース間のバケットおよびリップシュラウドの内外の主要な摩耗部分をカバーする特殊なライナ材 ツース間のバケットおよびリップシュラウドの内外の主要な摩耗部分をカバーする特殊なライナ材 |
| すべてのバケット（FSおよびBH）に，以下を構成する摩耗耐性パッケージが装備されています:（2） | サイドウォールのウイングシュラウドおよびボトムエッジのヒールシュラウド サイドウォールのウイングシュラウドおよびボトムエッジのヒールシュラウド |
| 形式（1） | ブームにレールを備える作業用プラットフォーム ブームにレールを備える作業用プラットフォーム |
| 形式（2） | ご要望により摩耗性の高い材料に対応する特殊な摩耗パッケージ ご要望により摩耗性の高い材料に対応する特殊な摩耗パッケージ |
| タイプ（3） | フロート弁による，ブーム（FSとBH）とアーム（FS）の圧力不要の低下 フロート弁による，ブーム（FSとBH）とアーム（FS）の圧力不要の低下 |
| タイプ（4） | 可能な場合は常に，溶接手順で内部カウンタ溶接（二段準備溶接）が行われています。 可能な場合は常に，溶接手順で内部カウンタ溶接（二段準備溶接）が行われています。 |
| 形式（5） | ブームとアームは，溶接後に応力除去されています ブームとアームは，溶接後に応力除去されています |
| タイプ（6） | ブームおよびアームは，ピボット領域に頑丈な鋳鋼部品を据えたねじり耐性のある高張力鋼により溶接成形された箱型設計 ブームおよびアームは，ピボット領域に頑丈な鋳鋼部品を据えたねじり耐性のある高張力鋼により溶接成形された箱型設計 |
Caterpillarのコネクテッドデータおよびセキュリティ原則を活用することで、効率および生産性を高め、ビジネスをより収益性の高いものにすることができます。
Cat® MineStar Fleetは、保有機械管理情報のための唯一のベストソースです。統合された保有機械モニタリングと管理システムで、規模や種類に関係なく、オペレーションのあらゆる側面を測定、管理、最大化するために、あらゆる機械やシステムと併用することができます。保有機械は、サイクルタイム、積載質量、およびその他の主要な運転パラメータをリアルタイムで可視化します。機械の位置と材料の移動をモニタし、材料が適切な場所に移動されるようにミスルートのアラートを提供します。
Cat® MineStar Fleetは、保有機械管理情報のための唯一のベストソースです。統合された保有機械モニタリングと管理システムで、規模や種類に関係なく、オペレーションのあらゆる側面を測定、管理、最大化するために、あらゆる機械やシステムと併用することができます。保有機械は、サイクルタイム、積載質量、およびその他の主要な運転パラメータをリアルタイムで可視化します。機械の位置と材料の移動をモニタし、材料が適切な場所に移動されるようにミスルートのアラートを提供します。
機械の状態を定期的にモニタすることにより、採掘現場ではメンテナンスと修理に関してより予防的なアプローチを採用できます。機器の状態に関するデータはこのアプローチに大きく影響します。データは、採掘現場において、故障が発生するはるか前に機器の問題を特定するのに役立ちます。
オペレーショナルインテリジェンスと機械の予測分析を向上するには、適切なタイミングで適切なデータにアクセスすることが重要です。Cat® MineStar™ Healthは、お客様とお客様の機械をつないで重要な情報を提供することにより、そのニーズを満たせるようにします。MineStar Healthポートフォリオセットは、機器データを収集、変換、送信する接続イネーブラで構成された、機器状態のデータを視覚化、分析、レポートするアプリケーションです。
機械の状態を定期的にモニタすることにより、採掘現場ではメンテナンスと修理に関してより予防的なアプローチを採用できます。機器の状態に関するデータはこのアプローチに大きく影響します。データは、採掘現場において、故障が発生するはるか前に機器の問題を特定するのに役立ちます。
オペレーショナルインテリジェンスと機械の予測分析を向上するには、適切なタイミングで適切なデータにアクセスすることが重要です。Cat® MineStar™ Healthは、お客様とお客様の機械をつないで重要な情報を提供することにより、そのニーズを満たせるようにします。MineStar Healthポートフォリオセットは、機器データを収集、変換、送信する接続イネーブラで構成された、機器状態のデータを視覚化、分析、レポートするアプリケーションです。
鉱山現場での生産量は、効率的な積込みと運搬に左右されます。積込み用のCat® MineStar™ Terrainは、主要な担当者に正確なフィードバックを提供しながら、これらの作業の生産性を向上させます。積込み用Terrainは、キャブでリアルタイムにデータ（バケットの位置やベンチの高さから、鉱石体や切断・充填された材料の量まで）を提供する機械ガイダンスシステムです。これにより、すべてのオペレータが機械効率を最大限に高めることができ、より優れた材料管理、より正確な等級、再加工や摩耗の低減につながります。
鉱山現場での生産量は、効率的な積込みと運搬に左右されます。積込み用のCat® MineStar™ Terrainは、主要な担当者に正確なフィードバックを提供しながら、これらの作業の生産性を向上させます。積込み用Terrainは、キャブでリアルタイムにデータ（バケットの位置やベンチの高さから、鉱石体や切断・充填された材料の量まで）を提供する機械ガイダンスシステムです。これにより、すべてのオペレータが機械効率を最大限に高めることができ、より優れた材料管理、より正確な等級、再加工や摩耗の低減につながります。
主要なスペック、製品のパンフレットなどをご用意しています。追加情報が必要な場合は、以下に登録してください。このフォームをスキップする.
6030フェイスショベル
6030フェイスショベルサイドビュー
6030バックホー
6030バックホーサイドビュー
6030の優れた特長を示す画像
6030フェイスショベルアタッチメント
比較ツールを使用してCATおよび競合他社のモデルの詳細な仕様を比較します。
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