MH3032 マテリアルハンドラ Tier 4 / Stage V

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重要な仕様

エンジンモデル: CAT® C7.1; CAT® C7.1

運転質量: 80250 lb; 36400 kg

最大リーチ: 46.2 ft; 14080 mm

MH3032
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概要

効率的な生産のための汎用性と最新テクノロジ

CAT^® MH3032は、30 mTサイズクラスの汎用性および生産性に優れたソリューションです。ドロップノーズとストレートアームのオプション、そしてオプションの発電機によって、スクラップ、廃棄物、リサイクルの用途での汎用性が高まります。 MH3032は、コンフィギュレーションとテクノロジのオプションによって性能を最大限に引き出し、最高の生産性を発揮します。

利点

優れた性能

長いリーチのおかげで、機械を移動させずに、より多くのマテリアルを移動させることができます。大型のグラップルに適合するため、より多くのマテリアルを一度に移動させることができます。

比類のない汎用性

オプションのドロップノーズとストレートアーム、そしてマグネット用の20 kWの発電機を使用することで、MH3032の汎用性をさらに高めることができます。

人間工学に基づく快適性

クッション性に優れた油圧キャブライザにより、オペレータは良好な視界で作業現場を見通しながら快適に作業できます。機械アクセスポイントが複数用意されており、安全性とアクセシビリティが向上しています。

機能一覧

9 件中 1-6 件を表示

優れた性能

C7.1エンジンは、B20までのバイオディーゼルに対応するとともに、米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、日本2014年規制、韓国Tier 4 Finalの排出ガス基準に適合しており、メンテナンスや休車時間が不要なアフタートリートメントシステムを装備しています。
パワー、スマート、エコの3モードで、作業に合わせて機械を操作できます。スマートモードでは、エンジンと油圧のパワーが作業条件に合わせて自動的に調整されます。必要な場合には最大パワーを発揮し、燃料が節約できる場合はパワーを絞って運転できます。
先進の電気油圧式システムにより、出力と効率のバランスを最適に保ちつつ、必要な制御を行うことができます。
SmartBoom™を利用すると、ポンプ流量を使わずにブームを自由に上下移動可能なため、オペレータはアームとバケット作業にのみ集中できます。
バルブの優先度により、必要な場所に油圧と流量を供給することができます。
オペレータIDを使用して、希望の出力モードやジョイスティックの設定をプログラムして保存できます。機械には選択内容が自動的に記憶されます。

統合されたCAT®テクノロジ

CAT PAYLOADを使用すると、正確な目標積載量を達成できるため、稼働効率が向上します。グラップルまたはクラムシェルのアタッチメントのいずれかを使用して大量の資材を持ち上げ、旋回なしで積載質量のリアルタイム推定値を取得できます。
VisionLink^TMは、フリートサイズや機器メーカーに関係なく、すべての資産に実用的なデータインサイトを提供します。*デスクトップまたはモバイルデバイスから機器データを確認し、アップタイムを最大化して資産を最適化します。ダッシュボードは、時間、マイル、位置、アイドル時間、燃料使用率などの情報を提供します。情報に基づく意思決定を通じて、コストを削減し、メンテナンスを簡素化し、現場の安全性とセキュリティを向上させることができます。
スイングアシストは、オペレータがあらかじめ設定したポイントで機械のスイングを自動的に停止します。目的の停止ポイントまでスイングし、機械のモニタまたはあらかじめ設定されたジョイスティックのボタンを使用して作動するだけです。近づくと、機械は自動的に減速し、設定値を超えてスイングできなくなります。スイングアシストにより、反復的なスイング目標をより多く達成でき、燃料使用量の低減、サイクルタイムの改善に寄与します。
リモートトラブルシュートは、問題をより迅速に解決し、休車時間を減らすために、Catディーラが接続された機械に対してリモートに診断試験を実施できるモバイルアプリケーションです。
リモートフラッシュは、整備者がいなくてもオンボードソフトウェアをアップデートできるモバイルアプリケーションで、都合の良いときにソフトウェアアップデートを開始し、全体的な運用効率を向上させます。

*利用できるデータフィールドは装置メーカーごとに異なる場合があります。

快適な作業

デラックスキャブとプレミアムキャブのいずれかを選ぶことができます。いずれも人間工学に基づく快適な作業環境を提供します。
キャブには、どのオペレータの体のサイズにも合う幅広のシートを装備しています。
上へ折り上げることのできる左コンソールを使用すれば、キャブへの乗降が容易になります。
オペレータ前面の手の届きやすい位置にすべてのコントロールが配置されているため、機械を快適に制御できます。
標準装備のオートエアコンディショナが作業時間を通してキャブ内を快適な温度に保ちます。
キャブ内には、シートの下や後方、頭上、コンソール内などに十分な収納場所を確保。所持品をしっかりと収容できます。カップホルダ、資料ホルダ、ボトルホルダ、コートフックなども充実しています。
標準装備のラジオのUSBポートやBluetooth^®テクノロジを利用して、個人のデバイスを接続できます。
オプションの補助リレーなら、ジョイスティックから手を離すことなく、CB無線機、回転灯、その他のアタッチメントの電源オン/オフができます。
継続的に改善されたユーザーインターフェースは、直感的なナビゲーションを可能にし、使いやすいタッチスクリーンメニューで性能の中断を最小限に抑えます。

信頼性、耐久性、汎用性

長年にわたって摩耗に耐えることができる、信頼性の高い車両です。ブーム、アームなど、高い負荷のかかる部分は、品質と信頼性を確保するために、複数の厚い鋼板、鋳造部品、鍛造部品で補強されています。
スイングフレームにはヘビーデューティキャブを支持するために特別に設計されたマウントを使用し、下部フレームを強化することでコンポーネントの耐久性の向上に役立っています。
海抜3,000 m（9,840 ft）まで出力を低下させずに作業できます。
温度の影響による作業中断はありません。機械は、-18 °C（0 °F）までの寒冷時始動に標準で対応します。
自動暖機運転により、寒冷時でも作動油が短時間で温まるので、コンポーネントの寿命を延ばすことができます。
標準装備の自動潤滑機能では、スイングベアリングから、キャブライザ、またアームエンドまで、自動的に機械を潤滑された状態に保つことができるため、メンテナンスを簡略化できます。
オプションの20 kWの発電機を使用することで、マグネットを使用することができます。発電機のコントロールは、キャブモニタに完全に一体化されています。
さまざまな用途向けに用意されたアタッチメントを使用して、作業能力を拡張することもできます。

メンテナンス

機械のフィルタの寿命やメンテナンス間隔はキャブ内のモニタで監視できます。
定期オイルサンプリング（S • O • S^SMポートには地上からアクセスできるため、メンテナンスが簡便で、分析用の液体サンプルをすばやく簡単に採取できます。
プレクリーナ付きのエアインテイクフィルタは長寿命で、メンテナンスコストの節約に役立ちます。
作動油フィルタは優れたろ過性能を発揮し、逆止弁により、フィルタ交換時期までオイルをクリーンに維持します。交換間隔が3,000時間と長寿命になっています。
高効率の冷却ファンは必要なときのみ作動します。自動反転の間隔を設定することで、作業に支障をきたすことなくコアをクリーンな状態に維持できます。
整備リマインダが事前に行われ、生産性が向上します。統合車両状態管理システムが、詳細な整備ガイダンスと必要な部品についてオペレータにアラートを発信するため、不要な休車時間を低減できます。

安全機能

キャブ干渉防止機能は、ワークツールアタッチメントとキャブの接触を回避するのに役立ちます。
標準装備の2D eフェンスにより、オペレータが決めたパラメータ内で機械を制御できます。
地上からアクセスできるシャットオフスイッチで、作動中のすべてのエンジンへの燃料を止め、車両を停止させることができます。
オペレータIDで機械のセキュリティを確保できます。PINコードをモニタに入力して、押ボタン始動機能を有効にします。
キャブピラーを小さくし、ウィンドウを大きくして、エンジンフードをフラットにすることで、全周囲の視界をさらに広げています。リアビューカメラとサイドビューカメラは標準装備です。
標準装備されている1,800 lmのLED外部照明が周囲を照らし、作業環境の安全性を高めます。
厚みのある耐衝撃性キャブフロントウィンドウはP5A基準を満たしています。
サービスプラットフォームの設計により、上部のサービスプラットフォームへ安全かつ容易に、すばやく上がることができます。サービスプラットフォームのステップには、ポンチ穴付き滑止めプレートが使用されており、作業中のスリップ事故を防止します。
標準装備の油圧ロックアウトレバーにより、下げの位置のときにすべての油圧機能と走行機能が分離されます。
オプションのオペレータ保護ガード（OPG）は、落下物や飛散する粉塵からオペレータを保護します。
緊急時には、キャブライザの後ろまたはシートの右にある緊急キャブ下げバルブを使用して、キャブを安全に降下させることができます。キャブライザの後ろにあるバルブは、簡単にアクセスできます。
ブームおよびアーム降下防止弁によって逆流を防ぎ、油圧システムで不測の圧力損失が発生しても、フロントリンケージを定位置に保持します。
オプションの点検用照明を使用すると、整備作業のアクセスがより容易になり、より安全に作業できます。スイッチを入れると、ライトがエンジン、ポンプ、バッテリ、ラジエータコンパートメントを照らし、視認性が向上します。

サスティナビリティ

CAT®^® C7.1ディーゼルエンジンは、米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、日本2014年および韓国Stage V排出ガス基準に適合しています。
CATディーゼルエンジンは、ULSD（硫黄含有量15 ppm以下の超低硫黄ディーゼル燃料）を使用する必要があります。また、次の低炭素強度燃料を混合したULSDとの互換性があります*。**最大20 %のFAME（Fatty Acid Methyl Ester、脂肪酸メチルエステル）バイオディーゼル***100 %の再生可能ディーゼル、HVO（Hydrotreated Vegetable Oil、水素化植物油）およびGTL（gas-to-liquid、天然ガス由来軽油代替）燃料。適切な用途については、ガイドラインを参照してください。詳細については、CATディーラにお問い合わせいただくか、『Caterpillar推奨の機械油水類』（SEBU6250）を参照してください。
オートエンジン回転数コントロールは、機械が作動していないときにエンジンを自動的にアイドルモードにすることで、不必要な燃料消費と温室効果ガスの排出量を減らすことができます。
CAT^® 2D eフェンスはフロントリンケージを事前定義済みのワークエリア内からはみ出ないようにするため、交通面などの危険を回避できます。作業員の安全を守るだけでなく、修理、休車時間、作業現場での高額な罰金を回避できます。
メンテナンス間隔を延長することで、休車時間が短縮され、機械の耐用年数中に交換する液体とフィルタの量が減少します。
VisionLink^TMは、選択された日付範囲における毎日の運転時間燃料消費量を燃料タイプ別に計算して、監視対象の資産のCO₂排出量を表示します。
リモートフラッシュを使用すると、休車時間とメンテナンス時間の短縮に役立ち、資産の稼働効率を最大限に維持できます。機械の更新に関するアラートは、CATディーラのコンピュータから送信され、ディーラのサービスメカニックが現場にいなくても更新を展開できます。
Catディーラが稼動中の機械をコンピュータ上でテストする、リモートトラブルシュートアプリケーションの活用を通じてメンテナンス時間を短縮し、機械の稼動効率を最大に保ちます。問題が特定された場合、サービスメカニックが最初に修正できるため、時間とコストを節約できます。

*Caterpillarのエンジンには、上記の代替燃料を使用できますが、規制により使用が認められない場合があります。
**低炭素強度燃料使用時にテールパイプから生じる温室効果ガス排出は、基本的に従来の燃料と同じです。
***後処理装置のないエンジンには、より高い混合率（最大100 %）のバイオディーゼルを使用できます（混合率が20 %を超えるバイオディーゼルの使用については、最寄りのCatディーラにお問い合わせください）。

アタッチメント

完全なCAT^®ソリューションで仕事に取り組みます。CATアタッチメントは単なるアクセサリではなく、機械の機能を決定する重要なツールです。CAT油圧ショベルとCATアタッチメントを組み合わせると、性能、耐久性、効率性を重視して構築された完全に統合されたシステムが実現します。土地を整地したり、コンクリートを破壊したり、土壌を締め固めたりする場合でも、適切なアタッチメントを使用すると、油圧ショベルはあらゆる課題に対応できる強力な多目的ツールに変わります。プロジェクトや用途に応じて、次のような油圧ショベルアタッチメントが役立ちます。

クラムシェルグラップル: バルクマテリアルハンドリング、浚渫や、ばら荷または砂、砂利、粉塵などの半圧縮材の掘削に最適です。両開きジョーを使用すると、正確な積込みと積降ろしが可能です。大容量と制御された操作により、ポート、リサイクル、大規模土木プロジェクトに最適です。
解体および仕分けグラップル: 大きな破片を処理したり、材料を正確に集積したりします。これらのグラップルは、解体作業や材料の選別、コンクリート、鉄筋、木材、混合残骸の取り扱いを正確に行うために設計されています。高い保持力と機敏な動きにより、一次および二次の解体やリサイクル作業に最適です。
オレンジピールグラップル: スクラップやバルクマテリアルハンドリング用に設計されたオレンジピールグラップルは、金属、岩石、廃棄物などの不規則で重い荷物の取り扱いに優れています。油圧式の歯により、優れたグリップと貫入力を実現します。大容量と連続回転はスクラップヤードや中継ステーションに最適です。CAT^®は、さまざまな用途に適したさまざまなシェル設計とタインオプションを選択できるグラップルを提供しています。
マルチプロセッサ: コンクリート、鋼、鉄筋を処理できる交換可能なジョーを備えた、多目的解体ツールです。マルチプロセッサは、切断、圧搾、破砕の機能を1つのアタッチメントに統合します。モジュール設計により、さまざまな現場の要求に応じて効率が最大限に高まります。
スクラップおよび解体用シャー: 回転シャーは金属構造物、パイプ、鉄筋、スクラップを精密に切断できるため、解体やリサイクルに最適です。強力なジョーと高速サイクルタイムにより、きれいな切断と高い生産性が保証されます。耐久性に優れ、高耐久性の鋼加工に最適です。

CAT^®アタッチメントは、油圧ショベルの生産性を最大限に高めるように設計されており、より高い効率と信頼性でより多くの作業を完了するのに役立ちます。適切なアタッチメントを選択することは、互換性の問題だけではなく、機器の損傷や安全上のリスクを回避しながら、機械の潜在能力を最大限に引き出すことにもつながります。CATディーラに問い合わせて、特定の機械や用途のニーズに最適なアタッチメントを見つけてください。

機械セットアップの簡素化

指先でタッチして使いやすいアイコンを操作するだけで、最新のオペレータ指向のユーザインターフェイス（UI）により稼働時間が最大化され、作業員が遅滞なく作業できるようになります。ワークツールリストの並べ替えから、必要に応じた新しいワークツールの組み合わせの作成まで、オペレータは機械を迅速にセットアップして、情報に簡単にアクセスできます。
このインターフェイスにより、オペレータは精度を維持し、シフトのあらゆる時間を最大限に活用できます。カプラとアタッチメントをシステムに入力する機能を追加することで、キャリブレーションの時間を大幅に短縮し、ワークツールの組み合わせを非常に効率的にセットアップできます。また、CAT^®ワークツールのアタッチメントを交換するときに再度測定する必要がなくなり、バケットの磨耗を確認して調整する作業を1人で簡単に行うことができます。

CAT Payload*

CAT PAYLOADにより、オペレータは出先で計量を行うことができ、目標積載質量を達成し、マテリアルの過積載や過少積載、誤積載を防止できます。PAYLOADとVisionLink^TM**を組み合わせて、現場と個々の資産を分析し、生産目標と主要な指標をリモートで管理します。

スイングアシスト

スイングアシストは、オペレータがあらかじめ設定したポイントで機械のスイングを自動的に停止します。目的の停止ポイントまでスイングし、機械のモニタまたはあらかじめ設定されたジョイスティックのボタンを使用して作動するだけです。近づくと、機械は自動的に減速し、設定値を超えてスイングできなくなります。スイングアシストにより、反復的なスイング目標をより多く達成でき、燃料使用量の低減、サイクルタイムの改善に寄与します。

C7.1エンジンは、B20までのバイオディーゼルに対応するとともに、米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、日本2014年規制、韓国Tier 4 Finalの排出ガス基準に適合しており、メンテナンスや休車時間が不要なアフタートリートメントシステムを装備しています。
パワー、スマート、エコの3モードで、作業に合わせて機械を操作できます。スマートモードでは、エンジンと油圧のパワーが作業条件に合わせて自動的に調整されます。必要な場合には最大パワーを発揮し、燃料が節約できる場合はパワーを絞って運転できます。
先進の電気油圧式システムにより、出力と効率のバランスを最適に保ちつつ、必要な制御を行うことができます。
SmartBoom™を利用すると、ポンプ流量を使わずにブームを自由に上下移動可能なため、オペレータはアームとバケット作業にのみ集中できます。
バルブの優先度により、必要な場所に油圧と流量を供給することができます。
オペレータIDを使用して、希望の出力モードやジョイスティックの設定をプログラムして保存できます。機械には選択内容が自動的に記憶されます。

CAT PAYLOADを使用すると、正確な目標積載量を達成できるため、稼働効率が向上します。グラップルまたはクラムシェルのアタッチメントのいずれかを使用して大量の資材を持ち上げ、旋回なしで積載質量のリアルタイム推定値を取得できます。
VisionLink^TMは、フリートサイズや機器メーカーに関係なく、すべての資産に実用的なデータインサイトを提供します。*デスクトップまたはモバイルデバイスから機器データを確認し、アップタイムを最大化して資産を最適化します。ダッシュボードは、時間、マイル、位置、アイドル時間、燃料使用率などの情報を提供します。情報に基づく意思決定を通じて、コストを削減し、メンテナンスを簡素化し、現場の安全性とセキュリティを向上させることができます。
スイングアシストは、オペレータがあらかじめ設定したポイントで機械のスイングを自動的に停止します。目的の停止ポイントまでスイングし、機械のモニタまたはあらかじめ設定されたジョイスティックのボタンを使用して作動するだけです。近づくと、機械は自動的に減速し、設定値を超えてスイングできなくなります。スイングアシストにより、反復的なスイング目標をより多く達成でき、燃料使用量の低減、サイクルタイムの改善に寄与します。
リモートトラブルシュートは、問題をより迅速に解決し、休車時間を減らすために、Catディーラが接続された機械に対してリモートに診断試験を実施できるモバイルアプリケーションです。
リモートフラッシュは、整備者がいなくてもオンボードソフトウェアをアップデートできるモバイルアプリケーションで、都合の良いときにソフトウェアアップデートを開始し、全体的な運用効率を向上させます。

*利用できるデータフィールドは装置メーカーごとに異なる場合があります。

デラックスキャブとプレミアムキャブのいずれかを選ぶことができます。いずれも人間工学に基づく快適な作業環境を提供します。
キャブには、どのオペレータの体のサイズにも合う幅広のシートを装備しています。
上へ折り上げることのできる左コンソールを使用すれば、キャブへの乗降が容易になります。
オペレータ前面の手の届きやすい位置にすべてのコントロールが配置されているため、機械を快適に制御できます。
標準装備のオートエアコンディショナが作業時間を通してキャブ内を快適な温度に保ちます。
キャブ内には、シートの下や後方、頭上、コンソール内などに十分な収納場所を確保。所持品をしっかりと収容できます。カップホルダ、資料ホルダ、ボトルホルダ、コートフックなども充実しています。
標準装備のラジオのUSBポートやBluetooth^®テクノロジを利用して、個人のデバイスを接続できます。
オプションの補助リレーなら、ジョイスティックから手を離すことなく、CB無線機、回転灯、その他のアタッチメントの電源オン/オフができます。
継続的に改善されたユーザーインターフェースは、直感的なナビゲーションを可能にし、使いやすいタッチスクリーンメニューで性能の中断を最小限に抑えます。

長年にわたって摩耗に耐えることができる、信頼性の高い車両です。ブーム、アームなど、高い負荷のかかる部分は、品質と信頼性を確保するために、複数の厚い鋼板、鋳造部品、鍛造部品で補強されています。
スイングフレームにはヘビーデューティキャブを支持するために特別に設計されたマウントを使用し、下部フレームを強化することでコンポーネントの耐久性の向上に役立っています。
海抜3,000 m（9,840 ft）まで出力を低下させずに作業できます。
温度の影響による作業中断はありません。機械は、-18 °C（0 °F）までの寒冷時始動に標準で対応します。
自動暖機運転により、寒冷時でも作動油が短時間で温まるので、コンポーネントの寿命を延ばすことができます。
標準装備の自動潤滑機能では、スイングベアリングから、キャブライザ、またアームエンドまで、自動的に機械を潤滑された状態に保つことができるため、メンテナンスを簡略化できます。
オプションの20 kWの発電機を使用することで、マグネットを使用することができます。発電機のコントロールは、キャブモニタに完全に一体化されています。
さまざまな用途向けに用意されたアタッチメントを使用して、作業能力を拡張することもできます。

機械のフィルタの寿命やメンテナンス間隔はキャブ内のモニタで監視できます。
定期オイルサンプリング（S • O • S^SMポートには地上からアクセスできるため、メンテナンスが簡便で、分析用の液体サンプルをすばやく簡単に採取できます。
プレクリーナ付きのエアインテイクフィルタは長寿命で、メンテナンスコストの節約に役立ちます。
作動油フィルタは優れたろ過性能を発揮し、逆止弁により、フィルタ交換時期までオイルをクリーンに維持します。交換間隔が3,000時間と長寿命になっています。
高効率の冷却ファンは必要なときのみ作動します。自動反転の間隔を設定することで、作業に支障をきたすことなくコアをクリーンな状態に維持できます。
整備リマインダが事前に行われ、生産性が向上します。統合車両状態管理システムが、詳細な整備ガイダンスと必要な部品についてオペレータにアラートを発信するため、不要な休車時間を低減できます。

キャブ干渉防止機能は、ワークツールアタッチメントとキャブの接触を回避するのに役立ちます。
標準装備の2D eフェンスにより、オペレータが決めたパラメータ内で機械を制御できます。
地上からアクセスできるシャットオフスイッチで、作動中のすべてのエンジンへの燃料を止め、車両を停止させることができます。
オペレータIDで機械のセキュリティを確保できます。PINコードをモニタに入力して、押ボタン始動機能を有効にします。
キャブピラーを小さくし、ウィンドウを大きくして、エンジンフードをフラットにすることで、全周囲の視界をさらに広げています。リアビューカメラとサイドビューカメラは標準装備です。
標準装備されている1,800 lmのLED外部照明が周囲を照らし、作業環境の安全性を高めます。
厚みのある耐衝撃性キャブフロントウィンドウはP5A基準を満たしています。
サービスプラットフォームの設計により、上部のサービスプラットフォームへ安全かつ容易に、すばやく上がることができます。サービスプラットフォームのステップには、ポンチ穴付き滑止めプレートが使用されており、作業中のスリップ事故を防止します。
標準装備の油圧ロックアウトレバーにより、下げの位置のときにすべての油圧機能と走行機能が分離されます。
オプションのオペレータ保護ガード（OPG）は、落下物や飛散する粉塵からオペレータを保護します。
緊急時には、キャブライザの後ろまたはシートの右にある緊急キャブ下げバルブを使用して、キャブを安全に降下させることができます。キャブライザの後ろにあるバルブは、簡単にアクセスできます。
ブームおよびアーム降下防止弁によって逆流を防ぎ、油圧システムで不測の圧力損失が発生しても、フロントリンケージを定位置に保持します。
オプションの点検用照明を使用すると、整備作業のアクセスがより容易になり、より安全に作業できます。スイッチを入れると、ライトがエンジン、ポンプ、バッテリ、ラジエータコンパートメントを照らし、視認性が向上します。

CAT®^® C7.1ディーゼルエンジンは、米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、日本2014年および韓国Stage V排出ガス基準に適合しています。
CATディーゼルエンジンは、ULSD（硫黄含有量15 ppm以下の超低硫黄ディーゼル燃料）を使用する必要があります。また、次の低炭素強度燃料を混合したULSDとの互換性があります*。**最大20 %のFAME（Fatty Acid Methyl Ester、脂肪酸メチルエステル）バイオディーゼル***100 %の再生可能ディーゼル、HVO（Hydrotreated Vegetable Oil、水素化植物油）およびGTL（gas-to-liquid、天然ガス由来軽油代替）燃料。適切な用途については、ガイドラインを参照してください。詳細については、CATディーラにお問い合わせいただくか、『Caterpillar推奨の機械油水類』（SEBU6250）を参照してください。
オートエンジン回転数コントロールは、機械が作動していないときにエンジンを自動的にアイドルモードにすることで、不必要な燃料消費と温室効果ガスの排出量を減らすことができます。
CAT^® 2D eフェンスはフロントリンケージを事前定義済みのワークエリア内からはみ出ないようにするため、交通面などの危険を回避できます。作業員の安全を守るだけでなく、修理、休車時間、作業現場での高額な罰金を回避できます。
メンテナンス間隔を延長することで、休車時間が短縮され、機械の耐用年数中に交換する液体とフィルタの量が減少します。
VisionLink^TMは、選択された日付範囲における毎日の運転時間燃料消費量を燃料タイプ別に計算して、監視対象の資産のCO₂排出量を表示します。
リモートフラッシュを使用すると、休車時間とメンテナンス時間の短縮に役立ち、資産の稼働効率を最大限に維持できます。機械の更新に関するアラートは、CATディーラのコンピュータから送信され、ディーラのサービスメカニックが現場にいなくても更新を展開できます。
Catディーラが稼動中の機械をコンピュータ上でテストする、リモートトラブルシュートアプリケーションの活用を通じてメンテナンス時間を短縮し、機械の稼動効率を最大に保ちます。問題が特定された場合、サービスメカニックが最初に修正できるため、時間とコストを節約できます。

クラムシェルグラップル: バルクマテリアルハンドリング、浚渫や、ばら荷または砂、砂利、粉塵などの半圧縮材の掘削に最適です。両開きジョーを使用すると、正確な積込みと積降ろしが可能です。大容量と制御された操作により、ポート、リサイクル、大規模土木プロジェクトに最適です。
解体および仕分けグラップル: 大きな破片を処理したり、材料を正確に集積したりします。これらのグラップルは、解体作業や材料の選別、コンクリート、鉄筋、木材、混合残骸の取り扱いを正確に行うために設計されています。高い保持力と機敏な動きにより、一次および二次の解体やリサイクル作業に最適です。
オレンジピールグラップル: スクラップやバルクマテリアルハンドリング用に設計されたオレンジピールグラップルは、金属、岩石、廃棄物などの不規則で重い荷物の取り扱いに優れています。油圧式の歯により、優れたグリップと貫入力を実現します。大容量と連続回転はスクラップヤードや中継ステーションに最適です。CAT^®は、さまざまな用途に適したさまざまなシェル設計とタインオプションを選択できるグラップルを提供しています。
マルチプロセッサ: コンクリート、鋼、鉄筋を処理できる交換可能なジョーを備えた、多目的解体ツールです。マルチプロセッサは、切断、圧搾、破砕の機能を1つのアタッチメントに統合します。モジュール設計により、さまざまな現場の要求に応じて効率が最大限に高まります。
スクラップおよび解体用シャー: 回転シャーは金属構造物、パイプ、鉄筋、スクラップを精密に切断できるため、解体やリサイクルに最適です。強力なジョーと高速サイクルタイムにより、きれいな切断と高い生産性が保証されます。耐久性に優れ、高耐久性の鋼加工に最適です。

仕様標準装備オプション装備品

製品仕様 MH3032

エンジン

エンジンモデル	CAT® C7.1 CAT® C7.1
定格出力（ネット）- ISO 9249	201 hp 150 kW
定格出力（ネット）- ISO 9249（DIN）	204 HP（メートル） 204 HP（メートル）
エンジン出力 - 最大 - ISO 14396	202 hp 151 kW
エンジン出力 - ISO 14396（DIN）	205 HP（メートル） 205 HP（メートル）
内径	4.1 in 105 mm
行程	5.3 in 135 mm
総行程容積（排気量）	428 in³ 7 l
バイオディーゼル燃料使用可	B20まで¹ B20まで¹
排出ガス	米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、日本2014年および韓国Stage V排出ガス基準に適合。米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、日本2014年および韓国Stage V排出ガス基準に適合。
注記（1）	表示されている定格出力は、エンジンにファン、エアインテイクシステム、排気システムおよびエンジン回転数2,200 rpmのオルタネータが装備された状態で、フライホイール部で得られる出力です。公称出力は、製造時点で有効な指定規格の下で試験した場合の値です。表示されている定格出力は、エンジンにファン、エアインテイクシステム、排気システムおよびエンジン回転数2,200 rpmのオルタネータが装備された状態で、フライホイール部で得られる出力です。公称出力は、製造時点で有効な指定規格の下で試験した場合の値です。
注記（2）	¹CATディーゼルエンジンは、ULSD（硫黄含有量15 ppm以下の超低硫黄ディーゼル燃料）を使用する必要があります。また、次の低炭素強度燃料を混合したULSDとの互換性があります。最大20 %のFAME（Fatty Acid Methyl Ester、脂肪酸メチルエステル）バイオディーゼル*100 %の再生可能ディーゼル、HVO（Hydrotreated Vegetable Oil、水素化植物油）およびGTL（gas-to-liquid、天然ガス由来軽油代替）燃料。適切な用途については、ガイドラインを参照してください。詳細については、最寄りのCATディーラにお問い合わせいただくか、「Caterpillar製機械におすすめの油水類」（SEBU6250）を参照してください。Caterpillarのエンジンには、上記の代替燃料を使用できますが、規制により使用が認められない場合があります。低炭素強度燃料使用時にテールパイプから生じる温室効果ガス排出は、基本的に従来の燃料と同じです。後処理装置のないエンジンには、より高い混合率（最大100 %）のバイオディーゼルを使用できます（混合率が20 %を超えるバイオディーゼルの使用については、最寄りのCATディーラにお問い合わせください）。 ¹CATディーゼルエンジンは、ULSD（硫黄含有量15 ppm以下の超低硫黄ディーゼル燃料）を使用する必要があります。また、次の低炭素強度燃料を混合したULSDとの互換性があります。最大20 %のFAME（Fatty Acid Methyl Ester、脂肪酸メチルエステル）バイオディーゼル100 %の再生可能ディーゼル、HVO（Hydrotreated Vegetable Oil、水素化植物油）およびGTL（gas-to-liquid、天然ガス由来軽油代替）燃料。適切な用途については、ガイドラインを参照してください。詳細については、最寄りのCATディーラにお問い合わせいただくか、「Caterpillar製機械におすすめの油水類」（SEBU6250）を参照してください。Caterpillarのエンジンには、上記の代替燃料を使用できますが、規制により使用が認められない場合があります。低炭素強度燃料使用時にテールパイプから生じる温室効果ガス排出は、基本的に従来の燃料と同じです。*後処理装置のないエンジンには、より高い混合率（最大100 %）のバイオディーゼルを使用できます（混合率が20 %を超えるバイオディーゼルの使用については、最寄りのCATディーラにお問い合わせください）。

質量

運転質量

80250 lb 36400 kg

注記

運転質量には、満タンの燃料タンク、75 kg（165 lb）のオペレータ、2,000 kg（4,410 lb）のグラップルの質量が含まれています。質量はコンフィギュレーションによって異なります。運転質量には、満タンの燃料タンク、75 kg（165 lb）のオペレータ、2,000 kg（4,410 lb）のグラップルの質量が含まれています。質量はコンフィギュレーションによって異なります。

作業範囲

最大リーチ	46.2 ft 14080 mm
ブーム	MH 8.5 m（27 ft 11in） MH 8.5 m（27 ft 11in）
アーム	6.4 m（21 ft 0 in）ドロップノーズ 6.4 m（21 ft 0 in）ドロップノーズ
最大高さ	50.8 ft 15470 mm
最低ダンプ高さ	15.3 ft 4670 mm
最大深さ	16.4 ft 4990 mm
ブームピン高さ	35.3 ft 10750 mm
最大ダンプ高さ	15.3 ft 4670 mm

トランスミッション

最高走行速度	11.2 mile/h 18 km/h
ドローバけん引力	32597 lbf 145 kN
最大登坂能力	45% 45%

油圧システム

最大圧力 - 作業装置	5076 psi 35000 kPa
最大圧力 - 旋回	4119 psi 28400 kPa
最大圧力 - 走行	5076 psi 35000 kPa

旋回機構

旋回速度	7 r/min 7 r/min
最大旋回トルク	60680 lbf·ft 82 kN·m

整備交換時の容量

燃料タンク容量	125.2 gal（US） 474 l
冷却系統	6.6 gal（US） 25 l
エンジンオイル	6.6 gal（US） 25 l
リアアクスル - ハウジング（ディファレンシャル）	5.2 gal（US） 19.5 l
走行減速機	0.6 gal（US） 2.2 l
パワーシフトトランスミッション	0.8 gal（US） 3 l
油圧システム - タンクを含む	81.9 gal（US） 310 l
作動油タンク	38.8 gal（US） 147 l
尿素水タンク	10.8 gal（US） 41 l
走行減速機（片側）	0.6 gal（US） 2.2 l

寸法

ブーム	MH 8.5 m（27 ft 11in） MH 8.5 m（27 ft 11in）
アーム	6.4 m（21 ft 0 in）ドロップノーズ 6.4 m（21 ft 0 in）ドロップノーズ
全長（輸送時）	38.9 ft 11860 mm
機械全長	19 ft 5785 mm
後端旋回半径	9.8 ft 3000 mm
カウンタウエイト下端高さ	4.8 ft 1465 mm
キャブ高さ - 下降時	11.5 ft 3500 mm
キャブ高さ - 下降時（OPG装着時）	11.6 ft 3550 mm
キャブ高さ - 上昇時	20 ft 6095 mm
キャブ高さ - 上昇時（OPG装着時）	20.2 ft 6145 mm
ホイールベース	10.5 ft 3200 mm
輸送時幅	9.8 ft 3000 mm
最低地上高	0.8 ft 249 mm
足回り長さ	19 ft 5781 mm
キャブ高さ - 下降時 - FOGS装着時	11.6 ft 3550 mm
キャブ高さ - 上昇時 - FOGS装着時	20.2 ft 6145 mm

エアコンシステム

注記（1）

当機のエアコンシステムにはフッ素系温室効果ガス冷媒R134aまたはR1234yfを使用。ガスの識別についてはラベルまたは取扱説明書を参照してください。R134a（地球温暖化係数=1,430）使用システムには、1.2 kg（2.6 lb）の冷媒が含まれています。これはCO2換算で1.716メートルトン（1.891トン）に相当します。R1234yf（地球温暖化係数=0.5）を使用した場合、システムには1.05 kg（2.31 lb）の冷媒、つまり0.001メートルトン（0.001トン）のCO2相当物が含まれます。当機のエアコンシステムにはフッ素系温室効果ガス冷媒R134aまたはR1234yfを使用。ガスの識別についてはラベルまたは取扱説明書を参照してください。R134a（地球温暖化係数=1,430）使用システムには、1.2 kg（2.6 lb）の冷媒が含まれています。これはCO2換算で1.716メートルトン（1.891トン）に相当します。R1234yf（地球温暖化係数=0.5）を使用した場合、システムには1.05 kg（2.31 lb）の冷媒、つまり0.001メートルトン（0.001トン）のCO2相当物が含まれます。

サスティナビリティ

リサイクル性

94% 94%

MH3032 標準装備

注記

標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、CATディーラにお問い合わせください。

キャブ

先進の騒音抑制、転倒時運転者保護構造（TOPS）認定キャブ

高解像度254 mm（10 in）LCDタッチスクリーンモニタ

自動バイレベルエアコン

モニタ操作用ジョグダイヤルおよびショートカットキー

キーレスプッシュスタート式のエンジン制御

チルトアップ式左側コンソール

自動調整エアサスペンション、ヒータ、ベンチレータ付きプレミアムシート

LED車内灯

Catテクノロジ

VisionLink™

リモートフラッシュ/リモートトラブルシュート

CAT PAYLOAD

電気系統

メンテナンスフリーバッテリ

シャーシ上（左側[LH]、右側[RH]）とカウンタウエイトのLEDライト

集中配置された電気系統ディスコネクトスイッチ

プログラム可能な、エンジンシャットダウン後の消灯遅延機能付きLED作業灯

エンジン

Cat C7.1ディーゼルエンジン

選択可能な3つのモード: パワー、スマート、エコ

標高3,000 m（9,840 ft）まで運転可能（エンジン出力低下なし）

-18°C（0°F）までの低温にも対応できる寒冷時始動機

自動反転機能付きオンデマンド油圧冷却ファン

油圧システム

ブームおよびアーム降下制御防止弁

ブーム/アーム再生回路

電子式メインコントロールバルブ

自動作動油加温機能

高性能作動油リターンフィルタ

安全とセキュリティ

リアビューカメラと右サイドビューカメラ

Caterpillarワンキーセキュリティシステム

トラベルアラーム

ロック式外部ツールボックス/ストレージボックス

地上からアクセス可能な、セカンダリエンジンシャットオフスイッチ

2D eフェンス

キャブ干渉防止機能

スイングアシスト

リアウインドウの緊急用避難口

足回りと構造

全輪駆動

自動ブレーキ/アクスルロック

クリーパスピード

電動スイングおよび走行ロック

ヘビーデューティアクスル、先進ディスクブレーキシステム、制動力を調整可能なトラベルモータ

リモート給脂ポイント付きのロック可能なオシレーチング式フロントアクスル

フロント、右側（RHS）、左側（LHS）でのキャブアクセス

2速ハイドロスタティックトランスミッション

カウンタウエイト6,000 kg（13,250 lb）

MH3032 オプション装備品

注記

標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、CATディーラにお問い合わせください。

ブームとアーム

5.7 m（18.8 ft）ドロップノーズアーム

6.4 m（21 ft 0 in）ドロップノーズアーム

6.4 m（21 ft 0 in）ストレートアーム

アームレス車両仕様構成

8.5 m（27 ft 11 in）MHブーム

9.3 m（30 ft 6 in）MHブーム

キャブ

固定一体型フロントウィンドウとスカイライト（P5A分類）

固定2分割式フロントウィンドウとスカイライト（P8B分類）

オペレータ保護ガード（OPG）

電気系統

アーム先端までの配線付き発電機（20 kW）

エンジン

寒冷時始動用ブロックヒータ

油圧システム

微調整スイング能力（北米のみ）

安全とセキュリティ

キャブ上の回転灯

信号/警告ホーン

足回りと構造

12.00-20デュアルソリッドタイヤ

11.00-20デュアル空気力学タイヤ

標準足回り

トレーラーヒッチ付きHD足回り

ヒッチけん引

廃棄物ブレード

製品仕様 MH3032

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エンジン

エンジンモデル	CAT® C7.1 CAT® C7.1
定格出力（ネット）- ISO 9249	201 hp 150 kW
定格出力（ネット）- ISO 9249（DIN）	204 HP（メートル） 204 HP（メートル）
エンジン出力 - 最大 - ISO 14396	202 hp 151 kW
エンジン出力 - ISO 14396（DIN）	205 HP（メートル） 205 HP（メートル）
内径	4.1 in 105 mm
行程	5.3 in 135 mm
総行程容積（排気量）	428 in³ 7 l
バイオディーゼル燃料使用可	B20まで¹ B20まで¹
排出ガス	米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、日本2014年および韓国Stage V排出ガス基準に適合。米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、日本2014年および韓国Stage V排出ガス基準に適合。
注記（1）	表示されている定格出力は、エンジンにファン、エアインテイクシステム、排気システムおよびエンジン回転数2,200 rpmのオルタネータが装備された状態で、フライホイール部で得られる出力です。公称出力は、製造時点で有効な指定規格の下で試験した場合の値です。表示されている定格出力は、エンジンにファン、エアインテイクシステム、排気システムおよびエンジン回転数2,200 rpmのオルタネータが装備された状態で、フライホイール部で得られる出力です。公称出力は、製造時点で有効な指定規格の下で試験した場合の値です。
注記（2）	¹CATディーゼルエンジンは、ULSD（硫黄含有量15 ppm以下の超低硫黄ディーゼル燃料）を使用する必要があります。また、次の低炭素強度燃料を混合したULSDとの互換性があります。最大20 %のFAME（Fatty Acid Methyl Ester、脂肪酸メチルエステル）バイオディーゼル*100 %の再生可能ディーゼル、HVO（Hydrotreated Vegetable Oil、水素化植物油）およびGTL（gas-to-liquid、天然ガス由来軽油代替）燃料。適切な用途については、ガイドラインを参照してください。詳細については、最寄りのCATディーラにお問い合わせいただくか、「Caterpillar製機械におすすめの油水類」（SEBU6250）を参照してください。Caterpillarのエンジンには、上記の代替燃料を使用できますが、規制により使用が認められない場合があります。低炭素強度燃料使用時にテールパイプから生じる温室効果ガス排出は、基本的に従来の燃料と同じです。後処理装置のないエンジンには、より高い混合率（最大100 %）のバイオディーゼルを使用できます（混合率が20 %を超えるバイオディーゼルの使用については、最寄りのCATディーラにお問い合わせください）。 ¹CATディーゼルエンジンは、ULSD（硫黄含有量15 ppm以下の超低硫黄ディーゼル燃料）を使用する必要があります。また、次の低炭素強度燃料を混合したULSDとの互換性があります。最大20 %のFAME（Fatty Acid Methyl Ester、脂肪酸メチルエステル）バイオディーゼル100 %の再生可能ディーゼル、HVO（Hydrotreated Vegetable Oil、水素化植物油）およびGTL（gas-to-liquid、天然ガス由来軽油代替）燃料。適切な用途については、ガイドラインを参照してください。詳細については、最寄りのCATディーラにお問い合わせいただくか、「Caterpillar製機械におすすめの油水類」（SEBU6250）を参照してください。Caterpillarのエンジンには、上記の代替燃料を使用できますが、規制により使用が認められない場合があります。低炭素強度燃料使用時にテールパイプから生じる温室効果ガス排出は、基本的に従来の燃料と同じです。*後処理装置のないエンジンには、より高い混合率（最大100 %）のバイオディーゼルを使用できます（混合率が20 %を超えるバイオディーゼルの使用については、最寄りのCATディーラにお問い合わせください）。

質量

運転質量

80250 lb 36400 kg

注記

作業範囲

最大リーチ	46.2 ft 14080 mm
ブーム	MH 8.5 m（27 ft 11in） MH 8.5 m（27 ft 11in）
アーム	6.4 m（21 ft 0 in）ドロップノーズ 6.4 m（21 ft 0 in）ドロップノーズ
最大高さ	50.8 ft 15470 mm
最低ダンプ高さ	15.3 ft 4670 mm
最大深さ	16.4 ft 4990 mm
ブームピン高さ	35.3 ft 10750 mm
最大ダンプ高さ	15.3 ft 4670 mm

トランスミッション

最高走行速度	11.2 mile/h 18 km/h
ドローバけん引力	32597 lbf 145 kN
最大登坂能力	45% 45%

油圧システム

最大圧力 - 作業装置	5076 psi 35000 kPa
最大圧力 - 旋回	4119 psi 28400 kPa
最大圧力 - 走行	5076 psi 35000 kPa

旋回機構

旋回速度	7 r/min 7 r/min
最大旋回トルク	60680 lbf·ft 82 kN·m

整備交換時の容量

燃料タンク容量	125.2 gal（US） 474 l
冷却系統	6.6 gal（US） 25 l
エンジンオイル	6.6 gal（US） 25 l
リアアクスル - ハウジング（ディファレンシャル）	5.2 gal（US） 19.5 l
走行減速機	0.6 gal（US） 2.2 l
パワーシフトトランスミッション	0.8 gal（US） 3 l
油圧システム - タンクを含む	81.9 gal（US） 310 l
作動油タンク	38.8 gal（US） 147 l
尿素水タンク	10.8 gal（US） 41 l
走行減速機（片側）	0.6 gal（US） 2.2 l

寸法

ブーム	MH 8.5 m（27 ft 11in） MH 8.5 m（27 ft 11in）
アーム	6.4 m（21 ft 0 in）ドロップノーズ 6.4 m（21 ft 0 in）ドロップノーズ
全長（輸送時）	38.9 ft 11860 mm
機械全長	19 ft 5785 mm
後端旋回半径	9.8 ft 3000 mm
カウンタウエイト下端高さ	4.8 ft 1465 mm
キャブ高さ - 下降時	11.5 ft 3500 mm
キャブ高さ - 下降時（OPG装着時）	11.6 ft 3550 mm
キャブ高さ - 上昇時	20 ft 6095 mm
キャブ高さ - 上昇時（OPG装着時）	20.2 ft 6145 mm
ホイールベース	10.5 ft 3200 mm
輸送時幅	9.8 ft 3000 mm
最低地上高	0.8 ft 249 mm
足回り長さ	19 ft 5781 mm
キャブ高さ - 下降時 - FOGS装着時	11.6 ft 3550 mm
キャブ高さ - 上昇時 - FOGS装着時	20.2 ft 6145 mm

エアコンシステム

注記（1）

サスティナビリティ

リサイクル性

94% 94%

MH3032 標準装備

印刷

注記

標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、CATディーラにお問い合わせください。

キャブ

先進の騒音抑制、転倒時運転者保護構造（TOPS）認定キャブ

高解像度254 mm（10 in）LCDタッチスクリーンモニタ

自動バイレベルエアコン

モニタ操作用ジョグダイヤルおよびショートカットキー

キーレスプッシュスタート式のエンジン制御

チルトアップ式左側コンソール

自動調整エアサスペンション、ヒータ、ベンチレータ付きプレミアムシート

LED車内灯

Catテクノロジ

VisionLink™

リモートフラッシュ/リモートトラブルシュート

CAT PAYLOAD

電気系統

メンテナンスフリーバッテリ

シャーシ上（左側[LH]、右側[RH]）とカウンタウエイトのLEDライト

集中配置された電気系統ディスコネクトスイッチ

プログラム可能な、エンジンシャットダウン後の消灯遅延機能付きLED作業灯

エンジン

Cat C7.1ディーゼルエンジン

選択可能な3つのモード: パワー、スマート、エコ

標高3,000 m（9,840 ft）まで運転可能（エンジン出力低下なし）

-18°C（0°F）までの低温にも対応できる寒冷時始動機

自動反転機能付きオンデマンド油圧冷却ファン

油圧システム

ブームおよびアーム降下制御防止弁

ブーム/アーム再生回路

電子式メインコントロールバルブ

自動作動油加温機能

高性能作動油リターンフィルタ

安全とセキュリティ

リアビューカメラと右サイドビューカメラ

Caterpillarワンキーセキュリティシステム

トラベルアラーム

ロック式外部ツールボックス/ストレージボックス

地上からアクセス可能な、セカンダリエンジンシャットオフスイッチ

2D eフェンス

キャブ干渉防止機能

スイングアシスト

リアウインドウの緊急用避難口

足回りと構造

全輪駆動

自動ブレーキ/アクスルロック

クリーパスピード

電動スイングおよび走行ロック

ヘビーデューティアクスル、先進ディスクブレーキシステム、制動力を調整可能なトラベルモータ

リモート給脂ポイント付きのロック可能なオシレーチング式フロントアクスル

フロント、右側（RHS）、左側（LHS）でのキャブアクセス

2速ハイドロスタティックトランスミッション

カウンタウエイト6,000 kg（13,250 lb）

MH3032 オプション装備品

印刷

注記

標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、CATディーラにお問い合わせください。

ブームとアーム

5.7 m（18.8 ft）ドロップノーズアーム

6.4 m（21 ft 0 in）ドロップノーズアーム

6.4 m（21 ft 0 in）ストレートアーム

アームレス車両仕様構成

8.5 m（27 ft 11 in）MHブーム

9.3 m（30 ft 6 in）MHブーム

キャブ

固定一体型フロントウィンドウとスカイライト（P5A分類）

固定2分割式フロントウィンドウとスカイライト（P8B分類）

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電気系統

アーム先端までの配線付き発電機（20 kW）

エンジン

寒冷時始動用ブロックヒータ

油圧システム

微調整スイング能力（北米のみ）

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互換性のあるテクノロジとサービス

Caterpillarのコネクテッドデータおよびセキュリティ原則を活用することで、効率および生産性を高め、ビジネスをより収益性の高いものにすることができます。

油圧ショベル用Cat 2D eフェンス

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Cat® 2D eフェンスは、フロントリンケージが事前に定義した作業エリアを出ないようにすることで、交通事故などの危険を回避します。2D eフェンスは、ポジションセンサから取得したデータを使用して、フロントリンケージが定義された境界に達すると自動的に動作を停止します。

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マテリアルハンドラ用CAT PAYLOAD

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VisionLink®

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MH3032 を、よく比較される製品と比べて、違いを確認してみてください。

マテリアルハンドラ

選択済み

MH3032 Tier 4 / Stage V

エンジンモデル: CAT® C7.1; CAT® C7.1
運転質量: 80250 lb; 36400 kg
最大リーチ: 46.2 ft; 14080 mm

マテリアルハンドラ

MH3024 Tier 4 / Stage V

エンジンモデル: Cat® C4.4; Cat® C4.4
運転質量: 59100 lb; 26800 kg
最大リーチ: 39.4 ft; 12010 mm

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マテリアルハンドラ

MH3040 Tier 4 / Stage V

エンジンモデル: CAT® C7.1; CAT® C7.1
運転質量: 85310 lb; 38700 kg
最大リーチ: 50.8 ft; 15490 mm

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メディア･ギャラリ

写真

動画

MH3032マテリアルハンドラ

MH3032キャブと外部照明

MH3032側面図

MH3032のキャブ内からのオペレータの視界

MH3032スクラップの移動

CAT® MH3032 マテリアルハンドラ | 導入ビデオ

MH3032 マテリアルハンドラ Tier 4 / Stage V

概要

効率的な生産のための汎用性と最新テクノロジ

利点

優れた性能

比類のない汎用性

人間工学に基づく快適性

機能一覧

最新機能

優れた性能

統合されたCAT®テクノロジ

快適な作業

信頼性、耐久性、汎用性

メンテナンス

安全機能

サスティナビリティ

アタッチメント

製品仕様 MH3032

エンジン

質量

作業範囲

トランスミッション

油圧システム

旋回機構

整備交換時の容量

寸法

エアコンシステム

サスティナビリティ

MH3032 標準装備

注記

キャブ

Catテクノロジ

電気系統

エンジン

油圧システム

安全とセキュリティ

足回りと構造

MH3032 オプション装備品

注記

ブームとアーム

キャブ

電気系統

エンジン

油圧システム

安全とセキュリティ

足回りと構造

製品仕様 MH3032

エンジン

質量

作業範囲

トランスミッション

油圧システム

旋回機構

整備交換時の容量

寸法

エアコンシステム

サスティナビリティ

MH3032 標準装備

注記

キャブ

Catテクノロジ

電気系統

エンジン

油圧システム

安全とセキュリティ

足回りと構造

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注記

ブームとアーム

キャブ

電気系統

エンジン

油圧システム

安全とセキュリティ

足回りと構造

互換性のあるテクノロジとサービス

油圧ショベル用Cat 2D eフェンス

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VisionLink®

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