R2900G

地下硬岩铲运机 R2900G

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主要技术规格

发动机型号
Cat® C15
Cat® C15
发动机功率 - Tier 3 发动机 - ISO 14396:2002
401 HP
299 kW
标称有效负载能力
37920 lb
17200 kg

概述

专为出色性能打造。专为提供舒适体验而设计。经久耐用。

Cat® R2900G 井下铲运机专为井下采矿应用实现高产量、较低的每吨装载和运输成本而设计。这款机器备受操作员青睐,在驾驶室中提供安全舒适的乘坐体验,驾驶室配备易于使用的控制装置和提高效率的功能,可优化性能并最大限度地提高生产率。其设计紧凑、性能灵活,加上结构坚固、易于保养,确保出色的生产率、长使用寿命和低运营成本。

优点

备受操作员青睐

出色的舒适性、操控性和驾乘体验与轻松的一体化控制装置相结合,最大限度地提高效率

技术预留装置

适用于远程操作与机器运行状况监控解决方案

经久耐用

该机器结构坚固,易于保养,具有较长的使用寿命和低运营成本

产品技术规格适用产品 R2900G

发动机型号 Cat® C15 Cat® C15
发动机功率 - Tier 3 发动机 - ISO 14396:2002 401 HP 299 kW
发动机功率 - VR 发动机 - ISO 14396:2002 401 HP 299 kW
缸径 5.4 in 137.2 mm
冲程 6.8 in 171.5 mm
排量 927.9 in³ 15.2 l
注(1) 额定功率是在指定标准的参考条件下,发动机额定转速为 1800/min 时测定的。 额定功率是在指定标准的参考条件下,发动机额定转速为 1800/min 时测定的。
注(2) 所有额定条件均基于 ISO/TR14396:2002 进气标准条件,其中总气压为 100 kPa(29.5 in Hg)、蒸汽压力为 1 kPa(0.295 in Hg)且温度为 25°C(77°F)。测量性能时使用的燃油符合 EPA 40 CFR Part 1065 规格和欧盟指令 97/68/EC 技术规格,在 15°C 下密度为 0.845-0.850 kg/L(59°F 下 7.05-7.09 lb/gal),燃油入口温度为 40°C(104°F)。 所有额定条件均基于 ISO/TR14396:2002 进气标准条件,其中总气压为 100 kPa(29.5 in Hg)、蒸汽压力为 1 kPa(0.295 in Hg)且温度为 25°C(77°F)。测量性能时使用的燃油符合 EPA 40 CFR Part 1065 规格和欧盟指令 97/68/EC 技术规格,在 15°C 下密度为 0.845-0.850 kg/L(59°F 下 7.05-7.09 lb/gal),燃油入口温度为 40°C(104°F)。
注(3) 海拔不超过 591 m(1938 ft)时无需进行发动机降额。 海拔不超过 591 m(1938 ft)时无需进行发动机降额。
注(4) 可以选装“通风减少”套件。 可以选装“通风减少”套件。
备注(5) 选装的 Tier 3 发动机套件符合美国 EPA Tier 3 和欧盟 Stage IIIA 等效排放标准。 选装的 Tier 3 发动机套件符合美国 EPA Tier 3 和欧盟 Stage IIIA 等效排放标准。
标称有效负载能力 37920 lb 17200 kg
机器总重量 155095 lb 70350 kg
静态倾翻负载 - 直行 - 提升臂水平 88015 lb 39923 kg
静态倾翻负载 - 全转向 - 提升臂水平 75109 lb 34069 kg
挖掘力 – SAE 60298 lb 27346 kg
工作总重量* 110692 lb 50209 kg
工作总重量* – 前轴 50832 lb 23057 kg
工作总重量* – 后轴 59860 lb 27152 kg
工作总重量 + 额定有效负载* 148611 lb 67409 kg
工作总重量 + 额定有效负载* – 前轴 110716 lb 50220 kg
工作总重量 + 额定有效负载* – 后轴 37895 lb 17189 kg
备注 *计算重量。 *计算重量。
前进 - 1 档 3.4 mile/h 5.4 km/h
前进 - 2 档 6 mile/h 9.7 km/h
前进 - 3 档 10.7 mile/h 17.3 km/h
前进 - 4 档 18.5 mile/h 29.8 km/h
后退 - 1 档 4.1 mile/h 6.6 km/h
后退 - 2 档 7.3 mile/h 11.8 km/h
后退 - 3 档 13 mile/h 21 km/h
后退 - 4 档 22 mile/h 35.5 km/h
提升 9.2 s 9.2 s
卸载 3.4 s 3.4 s
降下、空载和浮动下降 3.1 s 3.1 s
总循环时间 15.7 s 15.7 s
铲斗容量 6.3-8.9 m³(8.2-11.6 yd³) 6.3-8.9 m³(8.2-11.6 yd³)
卸载铲斗 - 1 8.2 yd³ 6.3 m³
卸载铲斗 - 2 9.4 yd³ 7.2 m³
卸载铲斗 - 3 10.9 yd³ 8.3 m³
卸载铲斗 - 4 11.6 yd³ 8.9 m³
外侧间隙半径 288.3 in 7323 mm
内侧间隙半径 133.2 in 3383 mm
轮轴摆动
铰接角度 42.5° 42.5°
轮胎尺寸 29.5 × 29 29.5 × 29
发动机曲轴箱 9 gal(US) 34 l
变速箱 16.4 gal(US) 62 l
液压油箱 37 gal(US) 140 l
冷却系统 19.8 gal(US) 75 l
前差速器和终传动 31.4 gal(US) 119 l
后差速器和终传动 33.5 gal(US) 127 l
前差速器和终传动 – 带轴油冷却系统 42 gal(US) 159 l
后差速器和终传动 – 带轴油冷却系统 44.1 gal(US) 167 l
燃油箱 - 双 376.4 gal(US) 1425 l
制动器 ISO 3450、AS2958.1、CAN-CSA424.30-M90 ISO 3450、AS2958.1、CAN-CSA424.30-M90
驾驶室 - FOPS ISO 3449、SAE J231、AS2294.3、EN13627 ISO 3449、SAE J231、AS2294.3、EN13627
驾驶室 - ROPS ISO 3471、SAE J1040、AS2294.2、EN13510 ISO 3471、SAE J1040、AS2294.2、EN13510

R2900G 标配设备

电气系统

  • 发动机停机开关
  • 照明:铲斗前缘
    – 外部、前部、后部,停车灯,双卤素灯
  • 辅助起动插座总成
  • 24 伏电起动装置
  • 起动和充电系统
  • 倒车警报
  • 95 安培交流发电机
  • 蓄电池断路开关,地面
  • 低维护性蓄电池
  • 诊断接头

操作员环境

  • 自动制动器应用(ABA)
  • 驾驶室:
    – 开放式 ROPS/FOPS 驾驶室
  • Caterpillar 电子监控系统(CEMS),仪表板
  • 电喇叭
  • 仪器/仪表:
    – 车速表/转速计
    – 燃油油位
    – 液压油温度
    – 发动机冷却液温度
  • 操作员就位系统
  • 残余制动警示灯
  • ROPS 安装件
  • 先导液压机具控制装置(单操纵手柄)
  • 座椅:
    – 乙烯悬浮座椅
  • 可回缩座椅安全带

动力传动系

  • 全液压密封多盘湿式制动器(SAFR)
  • 发动机:
    – Cat C15 6 缸柴油发动机
    – 空对空后冷器(ATAAC)
  • 排气:
    – 废气净化器、消音器
  • 远程安装发动机滤清器
  • 燃油适配器:
    – 标准加注用双橡胶涂层双层钢丝编织燃油管
  • 燃油注油泵
  • 停车制动器开关接合(可在以下两种模式间选择):
    – 按式
    – 拉式
  • 发动机进气预滤器
  • 锁止离合器(LUC)变矩器
  • 变速箱:
    – 电子离合器压力控制(ECPC)
    – 自动行星动力换档(4F/4R)
    – 变速箱空档器

其他标准设备

  • 制动轴冷却
  • 散热器手动开启盖
  • 催化剂废气净化器/消音器
  • 卸载铲斗
  • 铲斗前缘:
    – 前缘焊接件 – 全焊接铲刃或点焊铲刃和角部
  • 国际图形贴纸
  • 前/后挡泥板
  • 防火隔离板
  • 发动机和变速箱护板
  • 把手
  • 提升臂定位器(返回挖掘)
  • 外摆式散热器格栅
  • 维修机油样本
  • 变速箱机油滤清器排放阀
  • 标准液压阀
  • 车窗:
    – 单窗格

轮胎、轮辋和车轮

  • 轮胎配置总成:必须从“必装附件”部分选择轮胎,选项如下:
    – 29.5 × R29 VSMS 2 Bridgestone 轮胎
    – 29.5 × R29 VSDL L5 Bridgestone 轮胎
  • 轮辋(每套 4 个):5 件式无内胎

R2900G 选装设备

电气系统

  • 驾驶室蓄电池断路开关
  • 照明:
    – Cat LED 工作灯
    – 卡车装载灯

操作员环境

  • 驾驶室:
    – 封闭式 ROPS/FOPS 驾驶室
  • 彩色后视摄像头
  • 空气分流器导管
  • 怠速定时器(封闭式驾驶室)
  • 仪器/仪表:
    – 制动压力
  • 座椅:
    – T 形乙烯悬浮座椅
    – 乙烯空气悬浮座椅
    – T 形充气式标准椅套

技术产品

  • Command for Underground 井下自动化系统*
  • 第 3 代重要信息管理系统(VIMS)
  • Loadrite 有效负载系统
  • 远程控制接口(不含发射器和接收器)– RCT
  • 注:*在将机器升级到 Command for Underground 井下自动化系统之前,请咨询您的区域商业或技术代表。

轮胎、轮辋和车轮

  • 轮辋识别号
  • 无内胎备用轮辋

动力传动系

  • 排气:
    – 通流式颗粒滤清器
    – 壁流式颗粒滤清器
  • 燃油适配器:
    – 标准加注用双层不锈钢覆盖单层编织燃油管
    – 快速加注用双橡胶涂层双层钢丝编织燃油管
    – 快速加注用双层不锈钢覆盖单层编织燃油管
  • 辅助转向系统
  • 发动机选件:
    – 发动机,减少通风(VR)
    – VR 发动机,流通预留装置
    – Tier 3 发动机

其他选用设备

  • 制动释放配置总成:
    – 恢复钩
    – 恢复杆
  • 铲斗:
    – 多种尺寸,卸载(6.3 m3/8.2 yd3 至 8.9 m3/11.6 yd3)
    – 轻质物料卸载,未安装(10.5 m3/13.7 yd3 至 11.6 m3/15.2 yd3)
  • 铲斗前缘:
    – 模块化焊接式
    – 螺栓固定式前缘
    – Durilock™
  • 铲斗护齿:
    – Cat 焊接式铲刃
    – 螺栓固定式半箭头铲刃
    – Durilock 铲刃护罩
    – MAWPS – 铲斗前缘保护装置
    – 尾罩
    – 耐磨杆
    – 衬板
    – 溢流护罩
  • 快速加注和排空系统:
    – 快速加注发动机
    – 快速加注散热器
    – 快速加注液压系统
    – 快速加注变速箱
  • 螺栓固定式拉杆附件
  • 灭火系统:
    – 安素干粉
    – 水基泡沫
  • 油液:
    – 极地配置冷却液
    – 极地配置燃油
  • 车灯和车窗护罩
  • 扶手
  • 润滑系统:
    – 自动式
    – 集中式
  • 矿场转移
  • 可逆转向系统
  • 反光带
  • 行驶控制系统
  • 维修工具:
    – 开口销起重螺栓
    – 恢复杆
  • 防破坏保护装置
  • 车窗:
    – 双窗格
  • 防磨杆:
    – 驾驶室/ROPS
    – 液压油箱
    – 散热器

兼容技术和服务

利用 Caterpillar 互联数据和安全原则,提高效率、生产率和业务利润。

  • Cat Fleet for Underground

    Cat® MineStar™ 信息化系统 Fleet for Underground 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。它会自动记录和跟踪价值链上下游中的数据,提供深入分析,帮助您确定哪些操作正常,并修复不正常的地方。得益于我们专有的高精度井下定位技术,矿场可以在亚米精度下准确地跟踪人员和资产。这还使得您可以访问关键的周期信息,从而更好地了解机器使用情况和整体操作效率。实时双向任务管理可以提供关键的数据,为生产率带来积极的影响,并帮助您优化整个采矿运营。

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Cat® MineStar™ 信息化系统 Fleet for Underground 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。它会自动记录和跟踪价值链上下游中的数据,提供深入分析,帮助您确定哪些操作正常,并修复不正常的地方。得益于我们专有的高精度井下定位技术,矿场可以在亚米精度下准确地跟踪人员和资产。这还使得您可以访问关键的周期信息,从而更好地了解机器使用情况和整体操作效率。实时双向任务管理可以提供关键的数据,为生产率带来积极的影响,并帮助您优化整个采矿运营。

探索技术
  • Cat Command for Underground 井下自动化系统

    Cat® MineStar™ 信息化系统 Command for Underground 井下自动化系统可实现铲运机的远程操作,带来直接的生产率和效率增益。借助该系统,操作员无需亲身前往危险的环境,从而改善了安全性。对于视线内清理岩石操作,它还可以减少班次轮换、爆破时间以及任何其他需要操作员离开工作面的状况所造成的停机时间,从而提升机器的使用率。
    从简单的视线内选件到全自主选件,广泛涵盖在内。通过这种模块化方法,矿场主可以从入门级开始,经济高效地获取价值,同时还能随着技术的成熟而进行扩展。

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Cat® MineStar™ 信息化系统 Command for Underground 井下自动化系统可实现铲运机的远程操作,带来直接的生产率和效率增益。借助该系统,操作员无需亲身前往危险的环境,从而改善了安全性。对于视线内清理岩石操作,它还可以减少班次轮换、爆破时间以及任何其他需要操作员离开工作面的状况所造成的停机时间,从而提升机器的使用率。
从简单的视线内选件到全自主选件,广泛涵盖在内。通过这种模块化方法,矿场主可以从入门级开始,经济高效地获取价值,同时还能随着技术的成熟而进行扩展。

探索技术

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HRV 承诺视频

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