Cat Command pour le forage Command

Name: Cat Command pour le forage
Brand: Cat

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Cat Command pour le forage
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Vue d'ensemble

AUTOMATISEZ LE FORAGE GRÂCE AU LEADER DE L'AUTOMATISATION DE L'EXPLOITATION MINIÈRE

Cat® MineStar™ Command pour le forage permet un forage économique et de haute précision grâce à l'automatisation, ce qui se traduit par une réduction des coûts d"exploitation, une plus grande sécurité et une productivité accrue. Command pour le forage garantit le positionnement précis de chaque trou, foré à la bonne profondeur et selon le bon angle, et capable de résister jusqu'à l'abattage à l'explosif. Différentes fonctionnalités permettent aux gestionnaires de site de configurer et d'automatiser le système de forage en fonction de leur budget et de leurs besoins. Depuis la planification du préforage à l'abattage à l'explosif, Command impacte vos résultats sur toute la ligne, jusqu'au broyeur et à la fraiseuse.

Avantages

10 % de réduction des temps de cycle

Grâce à la réduction des délais de cycle, le temps d'absence de forage est converti en temps de forage, ce qui permet une productivité globale du parc

35 % d'augmentation de la cohérence des trous

Le positionnement plus cohérent des trous et les vitesses de forage plus élevées produisent des trous de qualité et réduisent la nécessité de reforage.

20 % d'amélioration de la précision

Amélioration significative de la précision du positionnement et de la profondeur par rapport à des opérations réalisées avec Terrain et un conducteur.

12,5 % d'amélioration en termes d'utilisation

Permet aux conducteurs de gérer plusieurs machines et facilite la prise de courtes pauses et des changements d'équipe rapides.

Caractéristiques en un coup d'œil

Affichage de 1-6 sur 10

Sécurité

Réduit le risque de blessures dues aux glissades, trébuchements et chutes lorsque le conducteur monte sur la machine ou en descend
Supprime l'exposition du conducteur à la poussière et à d'autres dangers.
Minimise le risque de forage dans des culots pouvant contenir un matériau explosif qui n'a pas explosé.
L'utilisation de plans de forage numériques réduit le nombre de relevés et le personnel d'exploitation nécessaire sur le talus.
Système de prévention des collisions permettant d'éviter des interactions indésirables sur le talus en cours de fonctionnement autonome

Assistance de la machine avec conducteur

Automatise le cycle de forage complet, y compris le herchage d'une seule rangée de trous.
Nécessite que le conducteur reste dans la cabine de la machine pour surveiller la zone autour de la foreuse afin de s'assurer que le déplacement autonome entre les trous est exempt de tout danger.
Premiers pas vers le forage autonome permettant une exécution productive et cohérente de forage autonome avec un coût d'entrée inférieur.

Poste de conduite à distance

Supprime l'exposition des conducteurs à des conditions dangereuses, lors du fonctionnement à partir d'emplacements sur ou en dehors de la propriété
Même disposition des commandes que celle des modèles MD6250/MD6310 pour un temps de formation réduit
Connaissance de l'environnement grâce à un flux de caméra en direct et un retour audio
Gérez une ou plusieurs foreuses à distance
Conçu pour répondre rapidement et en douceur aux interventions du conducteur.

Forage semi-autonome sur une seule rangée

Automatise le cycle de forage complet d'une rangée, y compris le herchage autonome.
Supprime la nécessité de présence du conducteur dans la cabine de la foreuse
Flexible et simple, facilitant la mise en œuvre de l'automatisation du forage et plus accessible pour tous types d'opération.
Permet à un conducteur de gérer des opérations de forage sur tout le site minier, en travaillant depuis un poste à distance situé sur le site ou au niveau d'un centre de commande situé en dehors du site.
Une bonne solution pour les mineurs qui veulent convertir le temps disponible en temps utilisé.

Forage avec modèle autonome

Créé à partir des ensembles de fonctions OMA (Operator Mission Assist, assistance à la mission du conducteur) et S-ADS (Semi-Autonomous Drill System, système de foreuse semi-autonome) pour permettre des changements de rangée autonomes.
Augmente les niveaux de compétences des conducteurs
Permet une plus grande utilisation
Fonctionnement autonome optimisé pour amener la foreuse au niveau du rapport du conducteur
Toute la planification des chemins est réalisée par le système avec une entrée minimale requise de la part du conducteur
La bonne solution pour les mineurs ayant une maturité technologique élevée

Flexibilité

Reprend une approche de composantes qui permet aux sites d'adopter un forage automatisé à différents niveaux.
Aucun investissement n'est perdu puisque chaque couche de technologie repose sur la composante précédente afin de tirer parti des matériels et logiciels précédemment installés
Offre différentes fonctionnalités : depuis l'automatisation du cycle de forage avec un conducteur à bord de la machine jusqu'à la gestion de plusieurs foreuses autonomes par un seul conducteur depuis un poste de conduite à distance.
Vous permet de configurer et d'automatiser le système de forage afin de répondre aux besoins d'aujourd'hui tout ayant la possibilité d'évoluer demain.
L'architecture évolutive permet aux sites de facilement intégrer les nouvelles technologies émergentes du futur

Précision et cohérence

Produit un forage cohérent et précis qui génère un meilleur abattage à l'explosif, des chargements et des transports plus productifs et un traitement final plus efficace.
Command pour le forage garantit le positionnement précis de chaque trou, foré à la bonne profondeur et selon le bon angle, et capable de résister jusqu'à l'abattage à l'explosif.
Améliore la cohérence de la fragmentation par l'exécution précise de modèles de forage.
Garantit un placement précis des trous, au niveau de l'emplacement approprié et à la bonne profondeur.
La plus grande cohérence réduit les coûts associés au carburant, aux outils de forage et aux explosifs.
Préserve la durée de vie de la machine et réduit le gaspillage d'outils GET (Ground Engaging Tools, outils d'attaque du sol) en limitant le fonctionnement conformément aux paramètres du constructeur d'origine tant pour la machine que pour les outils de forage.
Permet un forage cohérent d'un conducteur à un autre sur tout terrain.
Réduit l'usure de la machine en permettant un fonctionnement cohérent de la foreuse selon les recommandations du constructeur d'origine.

complète

S'intègre aux systèmes de commande électronique des machines Cat, ce qui permet de gagner du temps à l'installation et d'accélérer le temps de réponse de la machine par rapport aux systèmes de seconde monte.
Il est conçu dans le cadre de Cat MineStar, un système utilisé et pris en charge dans le monde entier sur des milliers de machines.
Permet d'accéder à toutes les fonctions opérationnelles et de recevoir des notifications sur les paramètres critiques de l'état de la machine.
Fonction Assistance de la machine avec conducteur entièrement intégrée dans les modules d'affichage de machine de base des Foreuses MD6250 et MD6310 Cat.
Interface utilisateur semi-autonome créée à partir de la même plate-forme d'interface utilisateur que celle des foreuses Cat pour offrir une interface utilisateur commune entre des produits équipés de Command et des foreuses avec conducteur.
Poste de conduite à distance avec siège, manipulateurs et claviers identiques à ceux de la gamme de foreuses Cat. De même, affichage d'écrans de machine de base identiques pour le conducteur au niveau du poste de conduite à distance.
Étroitement intégré au système HP-GPS Terrain existant et tirant parti d'une approche par superposition à boulonner sur l'interface, minimisant les problèmes d'interopérabilité et réduisant le temps d'installation.

Réduit le risque de blessures dues aux glissades, trébuchements et chutes lorsque le conducteur monte sur la machine ou en descend
Supprime l'exposition du conducteur à la poussière et à d'autres dangers.
Minimise le risque de forage dans des culots pouvant contenir un matériau explosif qui n'a pas explosé.
L'utilisation de plans de forage numériques réduit le nombre de relevés et le personnel d'exploitation nécessaire sur le talus.
Système de prévention des collisions permettant d'éviter des interactions indésirables sur le talus en cours de fonctionnement autonome

Automatise le cycle de forage complet, y compris le herchage d'une seule rangée de trous.
Nécessite que le conducteur reste dans la cabine de la machine pour surveiller la zone autour de la foreuse afin de s'assurer que le déplacement autonome entre les trous est exempt de tout danger.
Premiers pas vers le forage autonome permettant une exécution productive et cohérente de forage autonome avec un coût d'entrée inférieur.

Supprime l'exposition des conducteurs à des conditions dangereuses, lors du fonctionnement à partir d'emplacements sur ou en dehors de la propriété
Même disposition des commandes que celle des modèles MD6250/MD6310 pour un temps de formation réduit
Connaissance de l'environnement grâce à un flux de caméra en direct et un retour audio
Gérez une ou plusieurs foreuses à distance
Conçu pour répondre rapidement et en douceur aux interventions du conducteur.

Automatise le cycle de forage complet d'une rangée, y compris le herchage autonome.
Supprime la nécessité de présence du conducteur dans la cabine de la foreuse
Flexible et simple, facilitant la mise en œuvre de l'automatisation du forage et plus accessible pour tous types d'opération.
Permet à un conducteur de gérer des opérations de forage sur tout le site minier, en travaillant depuis un poste à distance situé sur le site ou au niveau d'un centre de commande situé en dehors du site.
Une bonne solution pour les mineurs qui veulent convertir le temps disponible en temps utilisé.

Créé à partir des ensembles de fonctions OMA (Operator Mission Assist, assistance à la mission du conducteur) et S-ADS (Semi-Autonomous Drill System, système de foreuse semi-autonome) pour permettre des changements de rangée autonomes.
Augmente les niveaux de compétences des conducteurs
Permet une plus grande utilisation
Fonctionnement autonome optimisé pour amener la foreuse au niveau du rapport du conducteur
Toute la planification des chemins est réalisée par le système avec une entrée minimale requise de la part du conducteur
La bonne solution pour les mineurs ayant une maturité technologique élevée

Reprend une approche de composantes qui permet aux sites d'adopter un forage automatisé à différents niveaux.
Aucun investissement n'est perdu puisque chaque couche de technologie repose sur la composante précédente afin de tirer parti des matériels et logiciels précédemment installés
Offre différentes fonctionnalités : depuis l'automatisation du cycle de forage avec un conducteur à bord de la machine jusqu'à la gestion de plusieurs foreuses autonomes par un seul conducteur depuis un poste de conduite à distance.
Vous permet de configurer et d'automatiser le système de forage afin de répondre aux besoins d'aujourd'hui tout ayant la possibilité d'évoluer demain.
L'architecture évolutive permet aux sites de facilement intégrer les nouvelles technologies émergentes du futur

Au cours d'une période de travail, Command travaille pendant un plus grand nombre d'heures qu'une foreuse avec conducteur, grâce à l'élimination des temps morts, tels que les changements d'équipe, les pauses repas/toilettes, etc.
Permet une utilisation continue de la machine sans mettre les conducteurs en danger.
Assure une productivité constante pendant toute la période de travail.
Permet à un conducteur de contrôler plusieurs foreuses.
Offre des vitesses de forage supérieures et plus constantes pour tous les conducteurs, ce qui augmente la productivité globale du parc.

Produit un forage cohérent et précis qui génère un meilleur abattage à l'explosif, des chargements et des transports plus productifs et un traitement final plus efficace.
Command pour le forage garantit le positionnement précis de chaque trou, foré à la bonne profondeur et selon le bon angle, et capable de résister jusqu'à l'abattage à l'explosif.
Améliore la cohérence de la fragmentation par l'exécution précise de modèles de forage.
Garantit un placement précis des trous, au niveau de l'emplacement approprié et à la bonne profondeur.
La plus grande cohérence réduit les coûts associés au carburant, aux outils de forage et aux explosifs.
Préserve la durée de vie de la machine et réduit le gaspillage d'outils GET (Ground Engaging Tools, outils d'attaque du sol) en limitant le fonctionnement conformément aux paramètres du constructeur d'origine tant pour la machine que pour les outils de forage.
Permet un forage cohérent d'un conducteur à un autre sur tout terrain.
Réduit l'usure de la machine en permettant un fonctionnement cohérent de la foreuse selon les recommandations du constructeur d'origine.

S'intègre aux systèmes de commande électronique des machines Cat, ce qui permet de gagner du temps à l'installation et d'accélérer le temps de réponse de la machine par rapport aux systèmes de seconde monte.
Il est conçu dans le cadre de Cat MineStar, un système utilisé et pris en charge dans le monde entier sur des milliers de machines.
Permet d'accéder à toutes les fonctions opérationnelles et de recevoir des notifications sur les paramètres critiques de l'état de la machine.
Fonction Assistance de la machine avec conducteur entièrement intégrée dans les modules d'affichage de machine de base des Foreuses MD6250 et MD6310 Cat.
Interface utilisateur semi-autonome créée à partir de la même plate-forme d'interface utilisateur que celle des foreuses Cat pour offrir une interface utilisateur commune entre des produits équipés de Command et des foreuses avec conducteur.
Poste de conduite à distance avec siège, manipulateurs et claviers identiques à ceux de la gamme de foreuses Cat. De même, affichage d'écrans de machine de base identiques pour le conducteur au niveau du poste de conduite à distance.
Étroitement intégré au système HP-GPS Terrain existant et tirant parti d'une approche par superposition à boulonner sur l'interface, minimisant les problèmes d'interopérabilité et réduisant le temps d'installation.

Des opérations cohérentes et plus efficaces pour réduire la consommation de carburant, ce qui se traduit par une réduction des émissions.
Permet une meilleure utilisation des machines, ce qui réduit les temps morts et le gaspillage de carburant.
Intègre les technologies de santé des machines et l'analyse des données pour maximiser la santé et la performance des actifs, en réduisant le gaspillage.

Découvrez comment Cat Command pour le forage soutient la comparaison avec des produits fréquemment comparés.

Command

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Cat Command pour le forage

Command

Cat Command pour exploitation souterraine

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Command

COMMAND POUR LE TRANSPORT

Alimentation: 2A @ 24 V; 2A @ 24 V
Poids: 30 lb; 13.6 kg
Nombre de lasers: 64 Classe 1 - sans danger pour les yeux Longueur d'onde de 905 N∙m; 64 Classe 1 - sans danger pour les yeux Longueur d'onde de 905 N∙m

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