725

3アクスルアーティキュレートトラック 725

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重要な仕様

エンジンモデル
Cat® C9.3
Cat® C9.3
定格積載質量
26.5 ton (US)
24 t
山積み(SAE 2:1)
19.6 yd³
15 m³

概要

最大の効率で成果を得る

Cat® 725は、世界中のオペレータからのフィードバックに基づいて再設計された世界トップクラスのキャブを装着しており、快適性と操作性を向上させます。新しいコントロール、トランスミッション保護機能、ホイストアシストシステム、先進自動トラクションコントロールシステム、リターダ自動制御、安定性アシスト車両転倒警告システム、燃料を節約するエコモードなど、いくつもの改良が行われています。

利点

最大 50% オペレータ入力を削減

ホイストとトランスミッションレバーを独自に合体することにより、幅広いオペレータの作業に適合する容易な操作性を実現します。

オペレータの快適性が改善

さらに静かで広くなり、視認性の向上したキャブにより、オペレータは1日を通じてより生産的に作業を行うことが可能

性能の向上

生産性、加速、傾斜地での回転数性能を高めることにより、性能が向上

製品仕様 725

エンジンモデル Cat® C9.3 Cat® C9.3
定格出力(グロス)(SAE J1995) 342 hp 255 kW
定格出力(ネット)(SAE J1349) 334 hp 249 kW
エンジン出力(ISO 14396) 338 hp 252 kW
内径 4.5 in 115 mm
行程 45.2 in 1149 mm
総行程容積(排気量) 567.5 in³ 9.3 l
注記(1) 公称出力は、1,700 rpmで試験した場合の値です。 公称出力は、1,700 rpmで試験した場合の値です。
注記(2) 公称出力は、製造時点で有効な指定規格の下で試験した場合の値です。 公称出力は、製造時点で有効な指定規格の下で試験した場合の値です。
注記(3) 公称の定格出力(ネット)は、エンジンにオルタネータ、エアクリーナ、マフラが装着され、ファンが最低速度で回転している場合に、フライホイール部で得られるものです。 公称の定格出力(ネット)は、エンジンにオルタネータ、エアクリーナ、マフラが装着され、ファンが最低速度で回転している場合に、フライホイール部で得られるものです。
注記(4) ファンが最高速度で回転している場合の定格出力(ネット)は、SAE基準条件では249 kW(334 hp)です。 ファンが最高速度で回転している場合の定格出力(ネット)は、SAE基準条件では249 kW(334 hp)です。
注記(5) 米国EPA Tier 4 Final/EU Stage V、日本2014、および韓国Stage V排出ガス基準に適合。 米国EPA Tier 4 Final/EU Stage V、日本2014、および韓国Stage V排出ガス基準に適合。
注記(6) CAT選択式触媒還元システムには、必ずISO 22241-1規格の要件を満たす尿素水をお使いください。ISO 22241-1の要件には、AdBlue/API認証を受けた尿素水をはじめ、多くのブランドの尿素水が適合しています。 CAT選択式触媒還元システムには、必ずISO 22241-1規格の要件を満たす尿素水をお使いください。ISO 22241-1の要件には、AdBlue/API認証を受けた尿素水をはじめ、多くのブランドの尿素水が適合しています。
右記未満はエンジン出力低減なし 3000 ft 914 m
ピークエンジン総トルク(SAE J1995) 1275 lbf·ft 1729 N·m
ピークエンジントルク(ネット)(SAE J1349) 1263 lbf·ft 1712 N·m
ピークエンジントルク回転数 1200 r/min 1200 r/min
排出ガス 文中の「Tier 4 Final/Stage IV排出ガス基準」は、米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、オフロード法2014年(Tier 4 Final)および韓国Tier 4 Final排出ガス基準を含みます。 文中の「Tier 4 Final/Stage IV排出ガス基準」は、米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、オフロード法2014年(Tier 4 Final)および韓国Tier 4 Final排出ガス基準を含みます。
定格積載質量 26.5 ton (US) 24 t
山積み(SAE 2:1) 19.6 yd³ 15 m³
平積み 14.4 yd³ 11 m³
テールゲート(SAE 2:1山積み) 20.4 yd³ 15.6 m³
テールゲート(平積み) 14.5 yd³ 11.1 m³
エアコンディショニング R134a(地球温暖化係数=1430)を使用した場合、システムには1.1 kg(2.4 lb)の冷媒が含まれています。これはCO2換算で1.716メートルトン(1.891トン)に相当します。 R134a(地球温暖化係数=1430)を使用した場合、システムには1.1 kg(2.4 lb)の冷媒が含まれています。これはCO2換算で1.716メートルトン(1.891トン)に相当します。
前進 - 1速 5 mile/h 8.1 km/h
前進 - 2速 9.4 mile/h 15.2 km/h
前進 - 3速 14.4 mile/h 23.2 km/h
前進 - 4速 22.1 mile/h 35.5 km/h
前進 - 5速 30.7 mile/h 49.4 km/h
前進 - 6速 36.3 mile/h 58.4 km/h
後進 - 1速 5.5 mile/h 8.9 km/h
注記(1) 公示されている動作時の運転者音圧レベルは69 ± 2 dB(A)です。これは、「ISO 6396:2008」を適用し、密閉したキャブで測定した場合の値です。この測定は、冷却ファンを最高速度の70 %にして行われました。騒音レベルは、冷却ファン速度により異なる場合があります。この測定はキャブのドアとウィンドウを閉めた状態で実施されています。キャブが適切に取付けられ、整備されている状態で測定されました。 公示されている動作時の運転者音圧レベルは69 ± 2 dB(A)です。これは、「ISO 6396:2008」を適用し、密閉したキャブで測定した場合の値です。この測定は、冷却ファンを最高速度の70 %にして行われました。騒音レベルは、冷却ファン速度により異なる場合があります。この測定はキャブのドアとウィンドウを閉めた状態で実施されています。キャブが適切に取付けられ、整備されている状態で測定されました。
注記(2) 開放型の運転室やキャブ(適切にメンテナンスされていない場合や、ドア/ウィンドウを開いている状態)で、長時間作業を行うときや騒音の激しい環境では、聴力保護具が必要になる場合があります。 開放型の運転室やキャブ(適切にメンテナンスされていない場合や、ドア/ウィンドウを開いている状態)で、長時間作業を行うときや騒音の激しい環境では、聴力保護具が必要になる場合があります。
フロントアクスル - 無積載時 30974 lb 14050 kg
センタアクスル - 無積載時 10242 lb 4646 kg
リアアクスル - 無積載時 9757 lb 4426 kg
合計 – 無積載時 50975 lb 23122 kg
フロントアクスル - 定格荷重 5511 lb 2500 kg
センタアクスル - 定格荷重 23699 lb 10750 kg
リアアクスル - 定格荷重 23699 lb 10750 kg
合計 - 定格荷重 52910 lb 24000 kg
フロントアクスル - 積載時 36484 lb 16549 kg
センタアクスル - 積載時 33944 lb 15397 kg
リアアクスル - 積載時 33457 lb 15176 kg
合計 – 積載時 103886 lb 47122 kg
形式 高強度のブリネルHB450耐摩耗鋼 高強度のブリネルHB450耐摩耗鋼
フロントプレート 0.28 in 7 mm
ベースプレート 0.51 in 13 mm
サイドプレート 0.43 in 11 mm
スカウ 0.51 in 13 mm
燃料タンク 91 gal(US) 412 l
冷却系統 18 gal(US) 83 l
ステアリング/ホイスト油圧システム 24 gal(US) 110 l
エンジンクランクケース 8 gal(US) 38 l
トランスミッション 10 gal(US) 47 l
アウトプットトランスファギヤボックス 5 gal(US) 24 l
走行減速機 1.6 gal(US) 7.5 l
尿素水タンク 4 gal(US) 20 l
上昇時間 10 秒 10 秒
下降時間 8 秒 8 秒
ブレーキ ISO 3450 - 2011 ISO 3450 - 2011
キャブ - FOPS ISO 3449 - 2005 Level II ISO 3449 - 2005 Level II
キャブ - ROPS ISO 3471 - 2008 ISO 3471 - 2008
ステアリング ISO 5010 – 2019 ISO 5010 – 2019
旋回寸法 - ステア角 - 左/右 45° 45°
旋回寸法 - SAE旋回半径 294 in 7470 mm
旋回寸法 - 最小旋回半径 318 in 8075 mm
旋回寸法 - 内側半径 153 in 3879 mm
旋回寸法 - 通路幅 210 in 5332 mm
注記 23.5R25タイヤ装着車両の寸法。 23.5R25タイヤ装着車両の寸法。
ステアリング旋回速度(Lock to Lock) 4.75秒(60 rpm時) 4.75秒(60 rpm時)
油圧ショベル: 349/352 - 積込み杯数 4-5 4-5
油圧ショベル: 336 - 積込み杯数 5-6 5-6
ホイールローダ: 972/972 XE - 積込み杯数 3-4 3-4
ホイールローダ: 966/966 XE - 積込み杯数 4 4
ホイールローダ: 962 - 積込み杯数 4-5 4-5
ホイールローダ: 950 - 積込み杯数 5 5
注記 最適なシステムを選択することで生産性を最大限に引き出すことができます。725は、CAT 349、352、336の油圧ショベルや、CAT 972、966、962、950のホイールローダと組み合わせて使用するのに最適です。積込み機と運搬機とのマッチングが適切であると、生産性が向上し、現場全体での運搬量当たりのコストが低減します。 最適なシステムを選択することで生産性を最大限に引き出すことができます。725は、CAT 349、352、336の油圧ショベルや、CAT 972、966、962、950のホイールローダと組み合わせて使用するのに最適です。積込み機と運搬機とのマッチングが適切であると、生産性が向上し、現場全体での運搬量当たりのコストが低減します。

725 標準装備

注記

  • 標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、Catディーラにお問い合わせください。

運転席

  • エアコンディショニング
  • 車両作動モニタリングシステムに含まれるもの:
    - アクションランプ
    - エンジンオイル圧力
    - プライマリステアリングシステム
    - 左右方向指示器
    - ハイビーム
    - クーラント温度
    - タコメータ
    - パーキングブレーキ
    - 燃料レベル
    - トランスミッションオイル温度
    - ブレーキシステム
    - トランスミッション保持
    - ホイストコントロール
    - 油圧システム
    - 充電システム
    - リターダ
    - トランスミッション故障
    - トラクションコントロールシステム
    - エンジン点検ランプ
  • 両側面に開閉式着色ウィンドウ
  • 収納:
    - カップホルダ
    - 水筒入れ
    - シート下収納
    - ドアポケット
    - 運転席後部収納
    - コートフック
  • ガラスウィンドウ:
    - フロントはラミネート、着色加工
    - サイドとリアは硬化および着色加工
  • シート:
    - オペレータ用: 完全調整式、エアサスペンション
    - トレーナ用: パッド入り(ラップベルト付き)
  • チルト/テレスコ機能付きステアリングホイール
  • リトラクタブルベルト: 運転席と副席
  • 調整可能な吹出口
  • 4速ファン付きヒータおよびデフロスタ
  • サンバイザ
  • タッチスクリーンディスプレイ(リアビューカメラビデオ画像表示機能付)
  • フロントワイパおよびウォッシャ、2段変速、間欠式
  • ホイストコントロール統合型ギヤセレクトレバー
  • 液晶ディスプレイ(LCD):
    - 警告インジケータ
    - 選択ギヤと方向
    - 回転数/自動シフト
    - 取扱説明書(OMM)の確認
    - プライマリステアリング故障警告
    - シートベルト警告
    -セカンダリステアリング故障警告
    - ディーゼルパティキュレートフィルタ(DPF)再生フィルタ
    - セカンダリステアリングエネルギー源作動
    - アワーメータ
    - リターダ作動
  • セカンダリステアリング - 電気油圧式
  • ミラー: 外付け

テクノロジ

  • Product Linkセルラー(PLE643)
  • CAT® Detectスタビリティアシスト

電気系統と照明

  • 電気系統: 24 V、5 A 24 V~12 V用コンバータ
  • 照明システム:
    - キャブ室内灯
    - ヘッドランプ2個
    - 車幅マーカー2個
    - 後進ライト2個
    - 作業ライト/キャブ昇降灯
    - ストップ/テールライト2個
    - フロント/リア方向指示器
  • メインディスコネクトスイッチ
  • ホーン
  • メンテナンスフリーバッテリ(2個)
  • リモート始動ソケット(ケーブルは別売)

パワートレーン

  • ディファレンシャル: 自動クラッチ付きインターアクスルおよびクロスアクスルディファレンシャルロックを標準装備
  • Cat排出ガス低減モジュール(CEM)および排出ガス後処理装置
  • CAT C9.3エンジン
  • 3 - アクスル(6輪駆動)
  • オプションの油圧式リターダ
  • デュアルサーキット密閉湿式ブレーキ - 全輪
  • 自動シフト前進6速と後進1速のトランスミッション

安全

  • 後退アラーム
  • リアビューカメラ
  • 転倒時運転者保護構造(ROPS)/落下物保護構造(FOPS)キャブ

ガード

  • ダンプボディフロントスピルガード(本体板金構造物一体型部品)
  • クランクケース
  • リアウィンドウ
  • ラジエータ

他の標準装備品

  • 盗難防止ロック
  • ホイールアーチおよび本体取付け部、トランスポーテーションタイバック
  • 騒音低減(一部の国では標準*)
    –*EFTA加盟国は、EU加盟国に、アイスランド、ノルウェー、リヒテンシュタイン、スイス、トルコおよび英国を加えた国です。
  • S·O·Sサンプリングバルブ
  • タイヤ(23.5R25)6本

725 オプション装備品

注記

  • 標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、Catディーラにお問い合わせください。

運転席

  • 赤外線ガラス – 酷暑仕様用キャブ
  • ヒータ付き電動ミラー
  • Bluetooth®ステレオラジオステレオシステム
  • ヒータ/クーラ付きシート
  • 4点式シートベルト
  • ウィンドウブラインド
  • キャブフロントウィンドウワイパおよびウォッシャ、1速(リア)

テクノロジ

  • マシンセキュリティシステム(MSS)
  • CAT® Payload
  • Product Linkデュアル(PLE683)

電気系統と照明

  • 寒冷始動装置
  • エンジンブロックヒータ
  • エーテル始動
  • 点滅式LEDビーコン
  • ルーフ取付けLED作業灯

オプション装備品

  • 寒冷地用クーラント(-51 °C(-60 °F)まで)
  • ベアリング給脂用の自動給脂装置
  • ベアシャーシ(ボディなし)標準ホイールベース
  • ボディヒーティング
  • 燃料添加剤 - ロウ化防止
  • ボディライナ
  • 急速燃料給油システム
  • 車輪止め
  • シザー型テールゲート

互換性のあるテクノロジとサービス

Caterpillarのコネクテッドデータおよびセキュリティ原則を活用することで、効率および生産性を高め、ビジネスをより収益性の高いものにすることができます。

  • アーティキュレートトラック用Cat PAYLOAD

    Cat® Production Measurementはリアルタイムで積載質量を計量し、容易に運搬可能量を最適化して、生産性を最大限に高められます。現場管理者は、自動追跡機能で資材の移動と効率測定基準をモニタすることで生産を管理し、現場効率を改善しながら、コストを低減できます。

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  • Cat Detectスタビリティアシスト

    Cat Detectスタビリティアシストは、車両が不安定な角度に近づいた場合にオペレータに警告することで、作業中の車両の安定性の状態を把握しやすくし、最終的に車両の安全性と稼働時間を向上させます。

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  • VisionLink® Productivity

    VisionLink® Productivityは、ご使用のすべての機器から機械のテレマティクスデータと作業現場データを集約する使いやすいクラウドベースのプラットフォームです。ユーザは、Webプラットフォームに送信された実用的な性能データに、作業現場の内外から場所を問わず、いつでもモバイルデバイス、タブレット、デスクトップデバイスからアクセスできます。

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  • CAT Inspect

    CAT® Inspectを使用すると、モバイルデバイスで機器データにアクセスできます。この使いやすいアプリで検査データを取得し、他のCATデータシステムと統合することによって、車両を監視できます。毎年100万件を超える検査が実施され、機器のオーナーの利便性を高め、説明責任を果たしています。

  • Cat Product Link

    CAT® Product Link™は、オーナーと機器をワイヤレスで接続し、車両の性能に関する有益な情報を提供します。オンラインのWebアプリケーションから車両の位置、稼働時間、燃料消費量、生産性、アイドリング時間、診断コードなどの情報を入手することで、事実に基づく決定を適時に行い、効率性を最大にし、生産性を向上させて、車両の所有コストとオペレーティングコストを低減することができます。衛星または携帯電話による接続でも利用可能です。

  • VisionLink®

    VisionLink®は、機械のサイズや装置メーカーに関係なく、性能を最大限に引き出せる重要なインサイトに基づいて感覚に頼らずに機械を管理できる、クラウドベースのソフトウェアアプリケーションです。情報に基づく判断をあらゆる機会に行える便利な集中型ソリューションから、機器データをデスクトップやモバイルデバイスでシームレスに受け取ることができます。

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