概要
お客様独自の運搬ニーズに合わせて装備
Cat® 740 EJは、世界中のオペレータからのフィードバックに基づいて再設計された世界トップクラスのキャブを装着しており、快適性と操作性を向上させます。新しいコントロール、トランスミッション保護機能、ホイストアシストシステム、先進自動トラクションコントロールシステム、安定性アシスト車両転倒警告システム、燃料を節約するエコモードなど、いくつもの改良が行われています。
重要な仕様
Cat® 740 EJは、世界中のオペレータからのフィードバックに基づいて再設計された世界トップクラスのキャブを装着しており、快適性と操作性を向上させます。新しいコントロール、トランスミッション保護機能、ホイストアシストシステム、先進自動トラクションコントロールシステム、安定性アシスト車両転倒警告システム、燃料を節約するエコモードなど、いくつもの改良が行われています。
排出レバーとトランスミッションレバーを独自に合体することにより、幅広いオペレータの作業に適合する容易な操作性を実現します。
キャブとボディの転倒を防ぎ、乗車の安全性を高める安全性機能によって安全なオペレーションが実現され、オペレータがより安心して作業できます。
移動中に散布できるため、充填時の支援機器の必要性が減り、生産性と利益率が向上します。
9 件中 1-6 件を表示
| エンジンモデル | CAT® C18 CAT® C18 |
| 定格出力(グロス)(SAE J1995) | 511 hp 381 kW |
| 定格出力(ネット)(SAE J1349) | 496 hp 370 kW |
| エンジン出力(ISO 14396) | 504 hp 376 kW |
| 内径 | 5.7 in 145 mm |
| 行程 | 7.2 in 183 mm |
| 総行程容積(排気量) | 1106 in³ 18.1 l |
| 注記(1) | 公称出力は、1,700 rpmで試験した場合の値です。 公称出力は、1,700 rpmで試験した場合の値です。 |
| 注記(2) | 公称出力は、製造時点で有効な指定規格の下で試験した場合の値です。 公称出力は、製造時点で有効な指定規格の下で試験した場合の値です。 |
| 注記(3) | 公称の定格出力(ネット)は、エンジンにオルタネータ、エアクリーナ、マフラが装着され、ファンが低速で回転している場合にのみ得られるものです。 公称の定格出力(ネット)は、エンジンにオルタネータ、エアクリーナ、マフラが装着され、ファンが低速で回転している場合にのみ得られるものです。 |
| 注記(4) | ファンが最高速度で回転している場合の定格出力(ネット)は、SAE基準条件では370 kW(496 hp)です。 ファンが最高速度で回転している場合の定格出力(ネット)は、SAE基準条件では370 kW(496 hp)です。 |
| 注記(5) | CAT C18は、米国EPA Tier 4 FinalおよびEU Stage Vの排出ガス基準に適合しています。 CAT C18は、米国EPA Tier 4 FinalおよびEU Stage Vの排出ガス基準に適合しています。 |
| 注記(6) | CAT選択式触媒還元システムには、必ずISO 22241-1:2006規格の要件を満たす尿素水をお使いください。ISO 22241-1:2006の要件には、AdBlue/API認証を受けた尿素水をはじめ、多くのブランドの尿素水が適合しています。 CAT選択式触媒還元システムには、必ずISO 22241-1:2006規格の要件を満たす尿素水をお使いください。ISO 22241-1:2006の要件には、AdBlue/API認証を受けた尿素水をはじめ、多くのブランドの尿素水が適合しています。 |
| 右記未満はエンジン出力低減なし | 10000 ft 3050 m |
| ピークエンジン総トルク(SAE J1995) | 1931 lbf·ft 2618 N·m |
| ピークエンジントルク(ネット)(SAE J1349) | 1887 lbf·ft 2558 N·m |
| ピークエンジントルク回転数 | 1200 r/min 1200 r/min |
| エンジンモデル - 米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、オフロード法2014年(Tier 4 Final)、韓国Tier 4 Final | Cat C18 Cat C18 |
| 排出ガス | 740 EJはTier 4 FinalおよびStage V排出ガス基準に適合しています。 740 EJはTier 4 FinalおよびStage V排出ガス基準に適合しています。 |
| 定格積載質量 | 42 ton(US) 38 t |
| 山積み(SAE 2:1) | 30.1 yd³ 23 m³ |
| 平積み | 23.5 yd³ 18 m³ |
| エアコンディショニング | 当機のエアコンディショニングシステムにはフッ素系温室効果ガス冷媒R134aまたはR1234yfを使用。ガスの識別についてはラベルまたは取扱説明書を参照してください。• R134a(地球温暖化係数=1,430)使用システムには、1.1 kg(2.4 lb)の冷媒が含まれています。これはCO2換算で1.716メートルトン(1.891トン)に相当します。 当機のエアコンディショニングシステムにはフッ素系温室効果ガス冷媒R134aまたはR1234yfを使用。ガスの識別についてはラベルまたは取扱説明書を参照してください。• R134a(地球温暖化係数=1,430)使用システムには、1.1 kg(2.4 lb)の冷媒が含まれています。これはCO2換算で1.716メートルトン(1.891トン)に相当します。 |
| 前進 - 1速 | 3.8 mile/h 6.1 km/h |
| 前進 - 2速 | 5 mile/h 8.1 km/h |
| 前進 - 3速 | 7 mile/h 11.2 km/h |
| 前進 - 4速 | 8.8 mile/h 14.1 km/h |
| 前進 - 5速 | 11.6 mile/h 18.7 km/h |
| 前進 - 6速 | 14.2 mile/h 22.9 km/h |
| 前進 - 7速 | 19.6 mile/h 31.5 km/h |
| 前進 - 8速 | 23.5 mile/h 37.9 km/h |
| 前進 - 9速 | 34 mile/h 54.8 km/h |
| 後進 - 1速 | 4 mile/h 6.4 km/h |
| 後進 - 2速 | 9.1 mile/h 14.6 km/h |
| キャブ内 | 72 dB(A) 72 dB(A) |
| 注記(1) | 公示されている動作時の運転者音圧レベルは72 dB(A)です。これは、ISO 6396:2008を適用し、密閉キャブで測定した場合の値です。この測定は、冷却ファンを最高速度の70 %にして行われました。騒音レベルは、冷却ファン速度により異なる場合があります。この測定はキャブのドアとウィンドウを閉めた状態で実施されています。キャブが適切に取付けられ、整備されている状態で測定されました。 公示されている動作時の運転者音圧レベルは72 dB(A)です。これは、ISO 6396:2008を適用し、密閉キャブで測定した場合の値です。この測定は、冷却ファンを最高速度の70 %にして行われました。騒音レベルは、冷却ファン速度により異なる場合があります。この測定はキャブのドアとウィンドウを閉めた状態で実施されています。キャブが適切に取付けられ、整備されている状態で測定されました。 |
| 注記(2) | 開放型の運転室やキャブ(適切にメンテナンスされていない場合や、ドア/ウィンドウを開いている状態)で、長時間作業を行うときや騒音の激しい環境では、聴力保護具が必要になる場合があります。 開放型の運転室やキャブ(適切にメンテナンスされていない場合や、ドア/ウィンドウを開いている状態)で、長時間作業を行うときや騒音の激しい環境では、聴力保護具が必要になる場合があります。 |
| フロントアクスル - 無積載時 | 45305 lb 20550 kg |
| センタアクスル - 無積載時 | 16998 lb 7710 kg |
| リアアクスル - 無積載時 | 16424 lb 7450 kg |
| 合計 – 無積載時 | 78727 lb 35710 kg |
| フロントアクスル - 定格荷重 | 3534 lb 1603 kg |
| センタアクスル - 定格荷重 | 40120 lb 18198 kg |
| リアアクスル - 定格荷重 | 40120 lb 18198 kg |
| 合計 - 定格荷重 | 83776 lb 37999 kg |
| フロントアクスル - 積載時 | 48841 lb 22154 kg |
| センタアクスル - 積載時 | 57117 lb 25908 kg |
| リアアクスル - 積載時 | 56544 lb 25648 kg |
| 合計 – 積載時 | 162503 lb 73710 kg |
| 形式 | 高強度のブリネルHB450耐摩耗鋼 高強度のブリネルHB450耐摩耗鋼 |
| フロント | 0.28 in 7 mm |
| シュート部 | 0.55 in 14 mm |
| サイド部 | 0.43 in 11 mm |
| ベース部 | 0.55 in 14 mm |
| 排出(マニュアル) | 17 秒 17 秒 |
| 排出(自動) | 16 秒 16 秒 |
| 収納(マニュアル) | 21 秒 21 秒 |
| 収納(自動) | 21 秒 21 秒 |
| 燃料タンク | 145.3 gal(US) 550 l |
| 尿素水タンク | 5.3 gal(US) 25 l |
| 冷却系統 | 23.7 gal(US) 90 l |
| ブレーキ冷却タンク | 17.7 gal(US) 67 l |
| ステアリング/ホイスト油圧システム | 36.9 gal(US) 140 l |
| エンジンクランクケース | 13.7 gal(US) 52 l |
| トランスミッション - OTG | 19.8 gal(US) 75 l |
| 走行減速機 | 1.3 gal(US) 5 l |
| アクスル - 片側 | 15.8 gal(US) 60 l |
| ブレーキ | ISO 3450 - 2011 ISO 3450 - 2011 |
| キャブ - FOPS | ISO 3449 Level II - 2005 ISO 3449 Level II - 2005 |
| キャブ - ROPS | ISO 3471 - 2008 ISO 3471 - 2008 |
| ステアリング | ISO 5010 – 2019 ISO 5010 – 2019 |
| 旋回寸法 - ステア角 - 左/右 | 45° 45° |
| 旋回寸法 - SAE旋回半径 | 339 in 8624 mm |
| 旋回寸法 - 最小旋回半径 | 356 in 9045 mm |
| 旋回寸法 - 内側半径 | 173 in 4413 mm |
| 旋回寸法 - 通路幅 | 233 in 5925 mm |
| 注記 | 29.5R25タイヤ装着車両の寸法。 29.5R25タイヤ装着車両の寸法。 |
| ステアリング旋回速度(Lock to Lock) | 4.8秒(60 rpm時) 4.8秒(60 rpm時) |
| 油圧ショベル: 390 - 積込み杯数 | 4 4 |
| 油圧ショベル: 374 - 積込み杯数 | 5 5 |
| ホイールローダ: 982 - 積込み杯数 | 4 4 |
| ホイールローダ: 980 - 積込み杯数 | 4–5 4–5 |
| ホイールローダ: 972 - 積込み杯数 | 4–5 4–5 |
| 注記 | 最適なシステムを選択することで生産性を最大限に引き出すことができます。積込み機と運搬機とのマッチングが適切であると、生産性が向上し、現場全体での運搬量当たりのコストが低減します。 最適なシステムを選択することで生産性を最大限に引き出すことができます。積込み機と運搬機とのマッチングが適切であると、生産性が向上し、現場全体での運搬量当たりのコストが低減します。 |
Caterpillarのコネクテッドデータおよびセキュリティ原則を活用することで、効率および生産性を高め、ビジネスをより収益性の高いものにすることができます。
Cat® Production Measurementはリアルタイムで積載質量を計量し、容易に運搬可能量を最適化して、生産性を最大限に高められます。現場管理者は、自動追跡機能で資材の移動と効率測定基準をモニタすることで生産を管理し、現場効率を改善しながら、コストを低減できます。
Cat® Production Measurementはリアルタイムで積載質量を計量し、容易に運搬可能量を最適化して、生産性を最大限に高められます。現場管理者は、自動追跡機能で資材の移動と効率測定基準をモニタすることで生産を管理し、現場効率を改善しながら、コストを低減できます。
Cat Detectスタビリティアシストは、車両が不安定な角度に近づいた場合にオペレータに警告することで、作業中の車両の安定性の状態を把握しやすくし、最終的に車両の安全性と稼働時間を向上させます。
Cat Detectスタビリティアシストは、車両が不安定な角度に近づいた場合にオペレータに警告することで、作業中の車両の安定性の状態を把握しやすくし、最終的に車両の安全性と稼働時間を向上させます。
CAT® Inspectを使用すると、モバイルデバイスで機器データにアクセスできます。この使いやすいアプリで検査データを取得し、他のCATデータシステムと統合することによって、車両を監視できます。毎年100万件を超える検査が実施され、機器のオーナーの利便性を高め、説明責任を果たしています。
リモートフラッシュは、Catディーラからのアラートを送信して、車両にインストールされているソフトウェアのアップデートを要求します。休車時間を最小限に抑えるために、作業現場でディーラのサービスメカニックの到着を待つことなくアップデートを展開できます。リモートフラッシュを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での資産の運転を維持できます。
VisionLink®は、機械のサイズや装置メーカーに関係なく、性能を最大限に引き出せる重要なインサイトに基づいて感覚に頼らずに機械を管理できる、クラウドベースのソフトウェアアプリケーションです。情報に基づく判断をあらゆる機会に行える便利な集中型ソリューションから、機器データをデスクトップやモバイルデバイスでシームレスに受け取ることができます。
CAT® Inspectを使用すると、モバイルデバイスで機器データにアクセスできます。この使いやすいアプリで検査データを取得し、他のCATデータシステムと統合することによって、車両を監視できます。毎年100万件を超える検査が実施され、機器のオーナーの利便性を高め、説明責任を果たしています。
リモートフラッシュは、Catディーラからのアラートを送信して、車両にインストールされているソフトウェアのアップデートを要求します。休車時間を最小限に抑えるために、作業現場でディーラのサービスメカニックの到着を待つことなくアップデートを展開できます。リモートフラッシュを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での資産の運転を維持できます。
VisionLink®は、機械のサイズや装置メーカーに関係なく、性能を最大限に引き出せる重要なインサイトに基づいて感覚に頼らずに機械を管理できる、クラウドベースのソフトウェアアプリケーションです。情報に基づく判断をあらゆる機会に行える便利な集中型ソリューションから、機器データをデスクトップやモバイルデバイスでシームレスに受け取ることができます。
VisionLink® Productivityは、ご使用のすべての機器から機械のテレマティクスデータと作業現場データを集約する使いやすいクラウドベースのプラットフォームです。ユーザは、Webプラットフォームに送信された実用的な性能データに、作業現場の内外から場所を問わず、いつでもモバイルデバイス、タブレット、デスクトップデバイスからアクセスできます。
VisionLink® Productivityは、ご使用のすべての機器から機械のテレマティクスデータと作業現場データを集約する使いやすいクラウドベースのプラットフォームです。ユーザは、Webプラットフォームに送信された実用的な性能データに、作業現場の内外から場所を問わず、いつでもモバイルデバイス、タブレット、デスクトップデバイスからアクセスできます。
比較ツールを使用してCATおよび競合他社のモデルの詳細な仕様を比較します。
すべてのモデルを比較主要なスペック、製品のパンフレットなどをご用意しています。追加情報が必要な場合は、以下に登録してください。このフォームをスキップする.
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