824

Spycharki kołowe 824

Wyślij zapytanie ofertowe Znajdź dealera

Najważniejsze dane

Model silnika
Cat® C15
Cat® C15
Masa eksploatacyjna – lemiesz prosty (Tier 4 Final/Stage V)
74966 lb
34004 kg
Moc użyteczna — SAE J1349:2011
405 KM
302 kW

Podsumowanie

MOBILNE. ZWINNE. UNIWERSALNE.

Spycharki kołowe Cat® łączą moc spycharki gąsienicowej z mobilnością maszyny kołowej, pomagając uzyskać wysoką produktywność przy niskich kosztach eksploatacji w różnych zastosowaniach – od oczyszczania terenu w kopalniach odkrywkowych po formowanie pryzm węgla, utrzymanie dróg i rekultywację.

Korzyści

ŁATWIEJSZE WYKONYWANIE PRAC SERWISOWYCH

Regularne prace serwisowe wykonuje się wygodniej dzięki elementom sterującym umieszczonym wewnątrz kabiny.

DODATKOWE BEZPIECZEŃSTWO

Zgrupowane, oznakowane i dostępne z poziomu podłoża elementy sterujące silnika i maszyny umożliwiają bezpieczne i łatwe wykonywanie codziennej konserwacji.

WIĘKSZY KOMFORT PRACY OPERATORA

Wygodna kabina oraz elementy sterujące niewymagające wysiłku i zapewniające niski poziom wibracji gwarantują operatorom wygodne i produktywne środowisko pracy.

Dane techniczne produktu 824

Model silnika Cat® C15 Cat® C15
Moc użyteczna — SAE J1349:2011 405 KM 302 kW
Znamionowa prędkość obrotowa 1800 r/min 1800 r/min
Moc użyteczna (ISO 9249:2007) 405 KM 302 kW
Moc silnika – ISO 14396:2002 426 KM 318 kW
Moc maksymalna — SAE J1995:2014 434 KM 324 kW
Maksymalny moment obrotowy (1300 obr./min) 1479 funt·stopa 2005 N·m
Przyrost momentu obrotowego 33% 33%
Maksymalna wysokość n.p.m. bez obniżania parametrów znamionowych (Tier 4 (USA)/Stage V (UE)) 9298 stopy 2834 m
Maksymalna wysokość n.p.m. bez obniżania parametrów znamionowych (Tier 3 (USA)/Stage IIIA (UE)) 9098 stopy 2773 m
Średnica cylindra 5.4 in 137.2 mm
Skok tłoka 6.7 in 171.4 mm
Pojemność skokowa 927.6 in³ 15.2 l
Wysoka prędkość obrotowa biegu jałowego 2300 r/min 2300 r/min
Niska prędkość obrotowa biegu jałowego 800 r/min 800 r/min
Uwaga (1) Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ oczyszczania powietrza, moduł oczyszczania gazów spalinowych i alternator. Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ oczyszczania powietrza, moduł oczyszczania gazów spalinowych i alternator.
Uwaga (2) Dostępne są dwie konfiguracje silnika dostosowane do różnych norm emisji. Jedna z nich spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE), Stage V (Korea) i normy japońskiej z 2014 roku. Druga spełnia wymogi normy emisji MAR-1 (Brazylia), które są odpowiednikiem norm EPA Tier 3 (USA) i Stage IIIA (UE). Dostępne są dwie konfiguracje silnika dostosowane do różnych norm emisji. Jedna z nich spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE), Stage V (Korea) i normy japońskiej z 2014 roku. Druga spełnia wymogi normy emisji MAR-1 (Brazylia), które są odpowiednikiem norm EPA Tier 3 (USA) i Stage IIIA (UE).
Masa eksploatacyjna – lemiesz prosty (Tier 4 Final/Stage V) 74966 lb 34004 kg
Typ przekładni Planetarna Cat – Powershift – ECPC Planetarna Cat – Powershift – ECPC
Jazda do przodu — 1 3.8 mile/h 6.1 km/h
Jazda do przodu — 2 6.9 mile/h 11.1 km/h
Jazda do przodu — 3 12.2 mile/h 19.6 km/h
Jazda do przodu — 4 21.6 mile/h 34.8 km/h
Jazda do tyłu — 1 4.3 mile/h 7 km/h
Jazda do tyłu — 2 7.8 mile/h 12.6 km/h
Jazda do tyłu — 3 13.9 mile/h 22.4 km/h
Jazda do tyłu — 4 24.7 mile/h 39.7 km/h
Wydatek pompy przy 1800 obr./min 30.9 gal/min 117 l/min
Ciśnienie otwarcia zaworu nadmiarowego 3771 psi 26000 kPa
Maksymalne ciśnienie zasilania 3495 psi 24100 kPa
Siłowniki, dwustronnego działania — wysokość podnoszenia, średnica i skok 120mm × 1070mm (4,7cala × 42,1cala) 120mm × 1070mm (4,7cala × 42,1cala)
Siłownik dwustronnego działania — przechył i zrzut, średnica cylindra i skok tłoczyska 140 mm x 230 mm (5,5 cala x 9,1 cala) 140 mm x 230 mm (5,5 cala x 9,1 cala)
Układ kierowniczy — obwód Sterowany pilotowo, z funkcją wykrywania obciążenia Sterowany pilotowo, z funkcją wykrywania obciążenia
Średnica cylindra 4.5 in 114.3 mm
Skok tłoka 22.7 in 576 mm
Układ kierowniczy — pompa Pompa tłokowa o zmiennym wydatku Pompa tłokowa o zmiennym wydatku
Maks. przepływ przy 1800 obr./min 44.9 gal/min 170 l/min
Nastawa zaworu nadmiarowego — układ kierowniczy 3481 psi 24000 kPa
Kąt skrętu w przegubie 86° 86°
Układ chłodzenia 30.6 gal (US) 116 l
Skrzynia korbowa silnika 9 gal (US) 34 l
Przekładnia 17.4 gal (US) 66 l
Zbiornik paliwa 206.6 gal (US) 782 l
Zbiornik na płyn DEF (tylko norma Tier 4 Final/Stage V) 8.5 gal (US) 32 l
Mechanizm różnicowy — zwolnice — przód 26.4 gal (US) 100 l
Mechanizm różnicowy — zwolnice — tył 29.1 gal (US) 110 l
Wyłącznie zbiornik hydrauliczny 35.4 gal (US) 134 l
Układ hydrauliczny — osprzęt/układ kierowniczy 56.5 gal (US) 214 l
Uwaga (1) Specyfikacja paliwa i oleju do wszystkich silników wysokoprężnych maszyn nieprzeznaczonych do poruszania się po drogach publicznych i spełniających wymogi norm Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i normy japońskiej z 2014 r. (Tier 4 Final): – olej napędowy o bardzo niskiej zawartości siarki (ULSD) zawierający maksymalnie 15 ppm (mg/kg) siarki. – Do zasilania silników Cat można stosować następujące paliwa ze źródeł odnawialnych, alternatywne i z dodatkiem biokomponentów*, które obniżają emisję gazów cieplarnianych***: • Biodiesel do stężenia B20 (FAME)** • Paliwa z surowców odnawialnych HVO i GTL o stężeniu do 100% – Do smarowania silnika należy stosować wyłącznie olej Cat DEO-ULS™ lub olej spełniający wymagania specyfikacji Cat ECF-3, API CJ-4 i ACEA E9. – Płyn DEF, który spełnia wszystkie wymogi określone w normie ISO 22241-1:2006. * Informacje o prawidłowym stosowaniu zamieszczono w wytycznych. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250). ** W silnikach z układem oczyszczania spalin można stosować paliwo biodiesel do stężenia B20. W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać paliwa biodisel do stężenia B100. *** Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej. Specyfikacja paliwa i oleju do wszystkich silników wysokoprężnych maszyn nieprzeznaczonych do poruszania się po drogach publicznych i spełniających wymogi norm Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i normy japońskiej z 2014 r. (Tier 4 Final): – olej napędowy o bardzo niskiej zawartości siarki (ULSD) zawierający maksymalnie 15 ppm (mg/kg) siarki. – Do zasilania silników Cat można stosować następujące paliwa ze źródeł odnawialnych, alternatywne i z dodatkiem biokomponentów*, które obniżają emisję gazów cieplarnianych***: • Biodiesel do stężenia B20 (FAME)** • Paliwa z surowców odnawialnych HVO i GTL o stężeniu do 100% – Do smarowania silnika należy stosować wyłącznie olej Cat DEO-ULS™ lub olej spełniający wymagania specyfikacji Cat ECF-3, API CJ-4 i ACEA E9. – Płyn DEF, który spełnia wszystkie wymogi określone w normie ISO 22241-1:2006. * Informacje o prawidłowym stosowaniu zamieszczono w wytycznych. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250). ** W silnikach z układem oczyszczania spalin można stosować paliwo biodiesel do stężenia B20. W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać paliwa biodisel do stężenia B100. *** Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej.
Klimatyzacja Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a lub R1234yf. Identyfikacja gazu znajduje się na etykiecie lub w instrukcji obsługi. – Jeśli układ zawiera czynnik chłodniczy R134a (współczynnik ocieplenia globalnego = 1430), znajduje się w nim 2,0 kg czynnika chłodniczego, co stanowi 2,86 tony (3,15 tony amer.) ekwiwalentu CO2. Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a lub R1234yf. Identyfikacja gazu znajduje się na etykiecie lub w instrukcji obsługi. – Jeśli układ zawiera czynnik chłodniczy R134a (współczynnik ocieplenia globalnego = 1430), znajduje się w nim 2,0 kg czynnika chłodniczego, co stanowi 2,86 tony (3,15 tony amer.) ekwiwalentu CO2.
Przód Planetarna – stała Planetarna – stała
Tył Planetarna – wahliwa Planetarna – wahliwa
Kąt wychylenia ±11° ±11°
Hamulec postojowy Bęben i okładzina hamulcowa, załączane sprężynowo, zwalniane hydraulicznie Bęben i okładzina hamulcowa, załączane sprężynowo, zwalniane hydraulicznie
Hamulce Wielotarczowy mokry (w obudowie) 4 WHL Wielotarczowy mokry (w obudowie) 4 WHL
Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora (ISO 6396:2008) 73 dB(A) 73 dB(A)
Poziom hałasu w maszynie (ISO 6395:2008) 113 dB(A) 113 dB(A)
Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora (ISO 6396:2008)* 72 dB(A) 72 dB(A)
Poziom hałasu w maszynie (ISO 6395:2008)** 110 dB(A) 110 dB(A)
Uwaga (1) * Dotyczy maszyn oferowanych w krajach członkowskich Unii Europejskiej oraz w krajach, które przyjęły dyrektywy UE oraz „dyrektywy brytyjskie”. * Dotyczy maszyn oferowanych w krajach członkowskich Unii Europejskiej oraz w krajach, które przyjęły dyrektywy UE oraz „dyrektywy brytyjskie”.
Uwaga (2) ** Dyrektywa Unii Europejskiej „2000/14/WE” zmieniona przez „2005/88/WE” oraz brytyjskie rozporządzenie w sprawie hałasu z 2001 r. nr 1701 ** Dyrektywa Unii Europejskiej „2000/14/WE” zmieniona przez „2005/88/WE” oraz brytyjskie rozporządzenie w sprawie hałasu z 2001 r. nr 1701
Uwaga (3) Poziom hałasu maszyny zmierzono według normy ISO 6395:2008. Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej. Poziom hałasu maszyny zmierzono według normy ISO 6395:2008. Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej.
Uwaga (4) Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora zmierzono według normy ISO 6396:2008 Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej. Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora zmierzono według normy ISO 6396:2008 Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej.
Uwaga (5) W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu. W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu.
Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora (ISO 6396:2008) 73 dB(A) 73 dB(A)
Poziom hałasu w maszynie (ISO 6395:2008) 113 dB(A) 113 dB(A)
Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora (ISO 6396:2008)* 72 dB(A) 72 dB(A)
Poziom hałasu w maszynie (ISO 6395:2008)** 110 dB(A) 110 dB(A)
Uwaga (1) * Dotyczy maszyn oferowanych w krajach członkowskich Unii Europejskiej oraz w krajach, które przyjęły dyrektywy UE oraz „dyrektywy brytyjskie”. * Dotyczy maszyn oferowanych w krajach członkowskich Unii Europejskiej oraz w krajach, które przyjęły dyrektywy UE oraz „dyrektywy brytyjskie”.
Uwaga (2) ** Dyrektywa Unii Europejskiej „2000/14/WE” zmieniona przez „2005/88/WE” oraz brytyjskie rozporządzenie w sprawie hałasu z 2001 r. nr 1701 ** Dyrektywa Unii Europejskiej „2000/14/WE” zmieniona przez „2005/88/WE” oraz brytyjskie rozporządzenie w sprawie hałasu z 2001 r. nr 1701
Uwaga (3) Poziom hałasu maszyny zmierzono według normy ISO 6395:2008. Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej. Poziom hałasu maszyny zmierzono według normy ISO 6395:2008. Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej.
Uwaga (4) Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora zmierzono według normy ISO 6396:2008 Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej. Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora zmierzono według normy ISO 6396:2008 Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej.
Uwaga (5) W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu. W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu.
Wysokość do szczytu światła ostrzegawczego 14.5 stopy 4422 mm
Wysokość do szczytu rury wydechowej 14.2 stopy 4332 mm
Wysokość — do górnej krawędzi pokrywy silnika 10.5 stopy 3204 mm
Prześwit — zderzak 2.8 stopy 852 mm
Odległość od środka osi przedniej do zaczepu 6.1 stopy 1850 mm
Rozstaw osi 12.1 stopy 3700 mm
Długość — z lemieszem ustawionym na podłożu — lemiesz prosty 27.6 stopy 8422 mm
Prześwit do czopa 1.45 stopy 441.4 mm
Wysokość do szczytu kabiny 13.5 stopy 4100 mm
Szerokość nad poręczami 10.94 stopy 3336 mm
Prześwit 1.8 stopy 534.4 mm
Pojemność 6.6 yd³ 5 m³
Szerokość – nad nakładkami końcowymi 177.4 in 4507 mm
Wysokość 48.4 in 1230 mm
Głębokość kopania 17.6 in 448 mm
Prześwit 41.6 in 1057 mm
Przechył maksymalny 45.9 in 1167 mm
Promień skrętu – na zewnątrz narożnika lemiesza 23.7 stopy 7227 mm
Promień skrętu – wewnątrz narożnika lemiesza 10.15 stopy 3093 mm
Pojemność 6.6 yd³ 5 m³
Szerokość – nad nakładkami końcowymi 177.4 in 4507 mm
Wysokość 48.4 in 1230 mm
Głębokość kopania 17.6 in 448 mm
Prześwit 41.6 in 1057 mm
Przechył maksymalny 45.9 in 1167 mm
Promień skrętu – na zewnątrz narożnika lemiesza 23.2 stopy 7099 mm
Promień skrętu – wewnątrz narożnika lemiesza 10.2 in³ 3120 mm
Pojemność 10 yd³ 7.7 m³
Szerokość – nad nakładkami końcowymi 174.1 in 4421 mm
Wysokość 61.1 in 1551 mm
Głębokość kopania 18.8 in 477 mm
Prześwit 42 in 1068 mm
Przechył maksymalny 44.1 in 1120 mm
Promień skrętu – na zewnątrz narożnika lemiesza 23.8 stopy 7260 mm
Promień skrętu – wewnątrz narożnika lemiesza 10.8 stopy 3313 mm
Pojemność 10 yd³ 7.7 m³
Szerokość – nad nakładkami końcowymi 171.3 in 4352 mm
Wysokość 53.1 in 1350 mm
Głębokość kopania 18.1 in 461 mm
Prześwit 41.4 in 1051 mm
Przechył maksymalny 44.6 in 1132 mm
Promień skrętu – na zewnątrz narożnika lemiesza 23.9 stopy 7299 mm
Promień skrętu – wewnątrz narożnika lemiesza 11.3 stopy 3468 mm
Pojemność 21.2 yd³ 16.2 m³
Szerokość – nad nakładkami końcowymi 189 in 4798 mm
Wysokość 68.7 in 1745 mm
Głębokość kopania 18.6 in 472 mm
Prześwit 42.2 in 1072 mm
Przechył maksymalny 48.9 in 1242 mm
Promień skrętu – na zewnątrz narożnika lemiesza 24.9 stopy 7590 mm
Promień skrętu – wewnątrz narożnika lemiesza 11.4 stopy 3496 mm
Pojemność 10.6 yd³ 8.1 m³
Szerokość – nad nakładkami końcowymi 171.6 in 4357 mm
Wysokość 53.1 in 1350 mm
Głębokość kopania 18.1 in 461 mm
Prześwit 41.4 in 1051 mm
Przechył maksymalny 44.6 in 1132 mm
Promień skrętu – na zewnątrz narożnika lemiesza 23.9 stopy 7296 mm
Promień skrętu – wewnątrz narożnika lemiesza 11.4 stopy 3475 mm

824 Wyposażenie standardowe

UWAGA

  • Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

BEZPIECZEŃSTWO

  • Kamera tylna
  • Alarm przy cofaniu
  • Sygnalizacja ostrzegawcza typu LED (stroboskopowa)
  • Oświetlenie, schodki dostępowe
  • Cat Detect: system wykrywania obiektów (gotowy do użytku)
  • Lusterko wewnętrzne, panoramiczne
  • Lusterka wsteczne (zewnętrzne)
  • Zwijany pas bezpieczeństwa z sygnalizacją niezapięcia, o szerokości 76 mm (3 cali)
  • Zintegrowany układ kierowniczy i skrzyni biegów (STIC™) z blokadą
  • Wyjście awaryjne z kabiny
  • Schodki, dostęp od prawej i lewej strony
  • Zabezpieczenia palców stóp

WYDAJNOŚĆ

  • Hydraulicznie napędzany wentylator sterowany temperaturowo

UKŁAD NAPĘDOWY

  • Chłodnica końcowa powietrza doładowującego chłodzona powietrzem
  • Funkcja automatycznej zmiany biegów
  • Zamknięte mokre hamulce wielotarczowe, sterowanie w pełni hydrauliczne
  • Moduł oczyszczania gazów spalinowych Cat (Tier 4 Final/Stage V)
  • Elektrohydrauliczny hamulec postojowy
  • Elektroniczny układ sterowania sprzęgłami (ECPC)
  • Silnik, Cat C15 spełnia wymogi normy emisji EPA Tier 4 Final /Stage V lub wymogi odpowiednika normy EPA Tier 3 (USA)/Stage IIIA (UE)
  • Elektryczna pompa zasilająca układu paliwowego
  • Chłodnica powietrzna paliwa
  • Zintegrowany układ hamulcowy
  • Tłumik (pod pokrywą komory silnika) (Tier 3/Stage IIIA)
  • Chłodnica aluminiowa, modułowa (AMR)
  • Niezależny układ chłodzenia
  • Pojedyncze sprzęgło zmiany biegów (SCSS)
  • Blokada przepustnicy
  • Przekładnia hydrokinetyczna ze sprzęgłem blokującym (LUC)
  • Planetarna skrzynia biegów, 4 biegi do przodu i 4 do tyłu

PAKIET NA NISKIE TEMPERATURY

  • Eterowy układ wspomagania rozruchu, automatyczny
  • Płyn niezamarzający, wstępnie przygotowany roztwór o zwiększonej trwałości i stężeniu 50% (–34°C/–29°F)

UKŁAD ELEKTRYCZNY

  • Alternator 150A
  • Akumulatory bezobsługowe (4szt., 1000CCA)
  • Układ elektryczny 24 V
  • Oświetlenie, światła halogenowe (przednie i tylne)
  • Kierunkowskazy (tylne)
  • Rozrusznik elektryczny (o dużej obciążalności)

STANOWISKO PRACY OPERATORA

  • Radio CB (przygotowanie do montażu)
  • Gniazdo 12 V do zasilania telefonu komórkowego lub laptopa
  • Klimatyzacja
  • Wyciszona i hermetyczna kabina, wewnętrzna czterosłupkowa konstrukcja chroniąca przed skutkami przewrócenia się maszyny (ROPS)/konstrukcja chroniąca przed spadającymi przedmiotami (FOPS), miejsce do zamontowania radioodtwarzacza, wyposażona w antenę, głośniki, przetwornicę (12 V, 10/15 A) i gniazdo zasilania
  • Drzwi kabiny, okno przesuwane (po lewej stronie)
  • Wieszaki na kurtkę i kask
  • Elektrohydrauliczne elementy sterujące pochylaniem i zrzutem
  • Sterowanie dotykowe zmianą ustawień
  • Podnoszone podłokietniki
  • Nagrzewnica i układ odszraniania
  • Klakson elektryczny
  • Hydrauliczna blokada osprzętu
  • Oprzyrządowanie, wskaźniki: – Poziom płynu DEF (EPA Tier 4 Final (USA)/Stage V) – Temperatura cieczy chłodzącej silnik – Poziom paliwa – Temperatura oleju hydraulicznego – Prędkościomierz/obrotomierz – Temperatura przekładni hydrokinetycznej
  • Oprzyrządowanie, kontrolki ostrzegawcze: – Trzystopniowy układ ostrzegania o ruchu i pracy maszyny – Ciśnienie oleju w układzie hamulcowym – Układ elektryczny, niskie napięcie – Alarm usterki silnika z kontrolką działania – Stan hamulca postojowego
  • Filtr wstępny powietrza w kabinie, aktywny
  • Oświetlenie kabiny
  • Schowek na żywność i uchwyty na napoje
  • Fotel Premium Plus, ogrzewanie i chłodzenie z wymuszonym obiegiem powietrza, dwukierunkowa regulacja głębokości siedziska, elektryczna regulacja podparcia odcinka lędźwiowego i pleców, regulacja poziomu sztywności/komfortu podczas jazdy, dynamiczna regulacja końcowego położenia amortyzacji, skórzane wykończenie
  • Osłona przeciwsłoneczna z przodu
  • Przyciemniane szyby ze szkła wielowarstwowego, osadzone w gumowych uszczelkach
  • Wskaźnik włączonego biegu
  • System zarządzania informacjami o zasadniczym znaczeniu (VIMS™): – Wyświetlacz graficzny – Zewnętrzny port danych – Profile osobiste operatora
  • Wycieraczki ze zintegrowanymi spryskiwaczami (przód/tył): – Wycieraczki z trybem pracy przerywanej (przód/tył)

INNE

  • Osłona wału napędowego
  • Osłony skrzyni korbowej i układu napędowego
  • Składana pionowa rura wydechowa ułatwiająca transport
  • Zbiornik paliwa o pojemności 782 l (207 gal)
  • Przegub, belka zaczepowa ze sworzniem
  • Przewody Cat XT™
  • Chłodnice oleju hydraulicznego, silnikowego oraz przekładniowego
  • Zamknięcia zabezpieczające przed wandalizmem
  • Rura wydechowa z dyszą Venturiego

SERWIS

  • Wyłącznik awaryjny silnika dostępny z poziomu podłoża
  • Główny rozłącznik z blokadą dostępny z poziomu podłoża
  • Gniazdo rozruchu awaryjnego
  • Drzwiczki dostępowe do punktów serwisowych (zamykane)
  • Ekologiczne zawory spustowe oleju silnikowego, cieczy chłodzącej, oleju przekładniowego i oleju hydraulicznego
  • Silnik, skrzynia korbowa; wymiana oleju co 500motogodzin, używany olej CJ-4
  • Filtr wstępny silnika
  • Przygotowanie do montażu układu przeciwpożarowego
  • Układ szybkiej wymiany oleju
  • Zawory do pobierania próbek oleju
  • System Product Link™
  • Oświetlenie pod pokrywą silnika
  • Hydrauliczny system filtracji całkowitej

824 Wyposażenie dodatkowe

UWAGA

  • Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

STANOWISKO PRACY OPERATORA

  • Radio AM/FM/AUX/USB/Bluetooth®

INNE

  • Przeciwwaga, przód

EMISJA HAŁASU

  • Pakiet wyciszający

UKŁAD ELEKTRYCZNY

  • Oświetlenie LED

SERWIS

  • System monitorowania ciśnienia w oponach
  • Dwustopniowy filtr wstępny silnika

PAKIET NA NISKIE TEMPERATURY

  • Podgrzewacz cieczy chłodzącej silnik, 120 V
  • Podgrzewacz cieczy chłodzącej silnik, 240V
  • Płyn niezamarzający do –50ºC (–58ºF)
  • – Olej hydrauliczny do pracy w niskich temperaturach
  • Lusterka ogrzewane

UKŁAD NAPĘDOWY

  • Oś tylna typu no-spin

Kompatybilność technologii i usług

Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.

  • Cat Inspect

    Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.

  • Cat Remote Flash

    Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.

  • System Cat Product Link

    System Cat® Product Link™ łączy się bezprzewodowo ze sprzętem, umożliwiając śledzenie pracy maszyny lub floty maszyn. Informacje takie jak położenie, liczba motogodzin, zużycie paliwa, wydajność, czas bezczynności i kody diagnostyczne są udostępniane w aplikacjach internetowych, samym umożliwiając podejmowanie szybkich i opartych na faktach decyzji w celu poprawy efektywności i wydajności pracy oraz obniżenia kosztów eksploatacji floty. Zależnie od wersji system może się łączyć przez sieci satelitarne lub komórkowe.

  • VisionLink®

    VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.

1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.

Poznaj technologie

Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.

Poznaj technologie

System Cat® Product Link™ łączy się bezprzewodowo ze sprzętem, umożliwiając śledzenie pracy maszyny lub floty maszyn. Informacje takie jak położenie, liczba motogodzin, zużycie paliwa, wydajność, czas bezczynności i kody diagnostyczne są udostępniane w aplikacjach internetowych, samym umożliwiając podejmowanie szybkich i opartych na faktach decyzji w celu poprawy efektywności i wydajności pracy oraz obniżenia kosztów eksploatacji floty. Zależnie od wersji system może się łączyć przez sieci satelitarne lub komórkowe.

Poznaj technologie

VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.

Poznaj technologie

Zobacz, jak 824 wypada w porównaniu z innymi często porównywanymi produktami.

Aby porównać szczegółowe specyfikacje modeli Cat i konkurencyjnych, użyj narzędzia do porównywania.

PORÓWNAJ WSZYSTKIE MODELE

Narzędzia i pomoc ekspertów na każdym kroku

Galeria multimediów

Spycharka kołowa 824

Spycharka kołowa 824

Spycharka kołowa 824

Spycharka kołowa 824

Spycharka kołowa 824

Spycharka kołowa 824
Spycharka kołowa 824
Spycharka kołowa 824
Spycharka kołowa 824
Spycharka kołowa 824

Skorzystaj z naszych aktualnych ofert dla  824

Zobacz więcej ofert