Spycharki średniej wielkości D5 Tier 4 / Stage V

Wyślij zapytanie ofertowe Znajdź dealera

Najważniejsze dane

Model silnika: Cat C7.1; Cat C7.1

Moc użyteczna: 170 hp; 127 kW

Masa eksploatacyjna: 42263 lb; 19170 kg

D5
Zmień model

Podsumowanie

WYDAJNOŚĆ I TECHNOLOGIA

Spycharka Cat D5, następca znanego modelu D6N, oferuje doskonałe parametry użytkowe, w pełni automatyczną przekładnię oraz najszerszą gamę funkcji technologicznych, które ułatwiają pełne wykorzystanie maszyny. Dzięki zwrotności i szybkości reakcji model ten dysponuje odpowiednią mocą do spychania oraz precyzją potrzebną do profilowania terenu.

Korzyści

Najwyższa w swojej klasie wydajność

Doskonała zwrotność i szybkie reagowanie na zmiany dzięki w pełni automatycznej skrzyni biegów zapewniającej płynne przyspieszenie, krótszy czas trwania cyklu oraz długi okres eksploatacji. Kabina wyznacza standardy w zakresie widoczności, komfortu i produktywności.

Do 50% wyższa wydajność dzięki technologii Cat

Technologia Grade z funkcją Assist pomaga zwiększyć produktywność i łatwość obsługi dla operatorów o różnym poziomie umiejętności.

Większa moc do pracy

Przewyższa możliwości spycharki D6N pod względem większej mocy i wydajności. Mocniejsza struktura zapewnia większą wytrzymałość i pracę bez przerw, podczas gdy specjalnie stworzone ramię pchające umożliwia wykonywanie cięższych prac.

Najważniejsze cechy w skrócie

Wyświetlanie 1-6 z 11

WYDAJNOŚĆ NOWEJ GENERACJI

Zwiększona masa i moc do różnorodnych zastosowań wymagających użycia spycharki.
Możliwość sprawniejszego ukończenia pracy dzięki lepszej precyzji sterowania, mniejszemu promieniowi skrętu oraz szybszemu obracaniu maszyny przy końcu przejazdu.
W pełni automatyczna 3-biegowa przekładnia zapewnia płynne przyspieszenie, krótszy czas trwania cyklu oraz większą zwrotność w miejscu pracy.
Brak konieczności zmieniania biegów — wystarczy wybrać żądaną prędkość jazdy, a spycharka dostosuje swoje działanie, zapewniając maksymalną wydajność i moc przenoszoną na podłoże.
Elastyczność i idealna równowaga maszyny pozwalają na szybkie uzyskiwanie wysokiej jakości rezultatów.
Model wyposażony w specjalne ramię pchające umożliwia wykonywanie bardziej wymagających prac.
Układ napędowy automatycznie steruje hamulcami, przekładnią i układem kierowniczym, co ułatwia pokonywanie ostrych zakrętów oraz pracę na zboczach.
Porównanie z D6N.

POMOC DLA OPERATORA

Funkcje Assist ułatwiają pracę, zwłaszcza mniej doświadczonym operatorom. Niektóre funkcje lemiesza i układu kierowniczego są zautomatyzowane, dzięki czemu nowi operatorzy mogą pracować z wydajnością zbliżoną do swoich doświadczonych kolegów. Doświadczeni operatorzy mogą cieszyć się zmniejszonym wysiłkiem i zmęczeniem, a także szybszym osiąganiem dokładniejszych wyników.

Cat GRADE z układem Slope Assist™ automatycznie utrzymuje wstępnie ustawione położenie lemiesza, nie wymagając przy tym sygnału GNSS/GPS — nie ma potrzeby stosowania dodatkowego sprzętu komputerowego ani oprogramowania. W przypadku maszyn z funkcją 3D operatorzy mogą z łatwością przełączać się z pełnej automatyki 3D na Slope Assist.
Steer Assist automatyzuje sterowanie gąsienicami i lemieszem. Pomaga zmniejszyć zmęczenie operatora, automatycznie utrzymując prostą drogę z lekkim lub ciężkim ładunkiem na płaskim terenie i przy nachyleniu. Pomaga zredukować nakład pracy podczas kierowania nawet o 75%. Nie jest wymagany system GNSS/GPS.
Funkcja Stable Blade bezproblemowo współpracuje z operatorem, co skutkuje większą gładkością nawierzchni podczas sterowania ręcznego.
Monitor obciążenia lemiesza daje Ci w czasie rzeczywistym informacje o aktualnym obciążeniu w stosunku do optymalnego obciążenia lemiesza w zależności od warunków gruntowych. Aktywnie monitoruje obciążenie maszyny i poślizg gąsienic, aby pomóc Ci osiągnąć optymalną wydajność pchania.*
Oszczędność czasu i paliwa oraz mniejsze zużycie gąsienic dzięki układowi przeciwpoślizgowemu, który automatycznie redukuje poślizg gąsienic.*
System AutoCarry automatycznie steruje podnoszeniem lemiesza w celu utrzymania równomiernego rozkładu obciążenia oraz pomaga zmniejszyć poślizg gąsienic.*
Wskaźnik Slope Indicate jest częścią głównego wyświetlacza maszyny i pokazuje nachylenie poprzeczne oraz nachylenie pod górę i z góry, aby pomóc operatorom w pracy na zboczach.
Opcja przygotowania do montażu (Attachment Ready Option - ARO) zapewnia okablowanie i elementy montażowe umożliwiające instalację systemu Grade z 3D, Accugrade, UTS lub innego systemu kontroli nachylenia.

Funkcja nie jest dostępna wewnątrz pomieszczeń ani w miejscach, w których sygnał GNSS/GPS nie jest dostępny.

NAJWYŻSZA KLASA

Fabrycznie zintegrowany układ Cat Grade z funkcją 3D steruje lemieszem za pomocą systemu GNSS/GPS, dzięki czemu można szybciej przygotować plan projektu terenu.
Cat Grade z funkcją 3D nie korzysta z masztów — anteny o niskim profilu są zintegrowane z dachem kabiny, a odbiorniki GNSS/GPS zamontowane wewnątrz kabiny zapewniają lepsze zabezpieczenie antykradzieżowe.
Automatycznie podążaj za liniami kierowania z planów projektowych dzięki Steer Assist 3D. Bez wysiłku operatora trzymaj się linii krawężników, linii środkowych, dolnej części zbocza itp. Przy niewielkich obciążeniach stosuje się sterowanie gąsienicowe, a przy dużych obciążeniach można dodać sterowanie pochyleniem lemiesza.
Interfejs operatora układu Grade jest intuicyjny i łatwiejszy w obsłudze: ekran dotykowy o przekątnej 10 cali (254 mm), platforma Android OS, działanie podobne do smartfonu.
Wszystkie systemy Cat Grade są kompatybilne z radiami i stacjami bazowymi producentów Trimble, Topcon i Leica.
Twoja firma zainwestowała już w infrastrukturę do profilowania terenu? W maszynie można instalować systemy do profilowania terenu oferowane przez Trimble, Topcon i Leica.
Kabina jest przystosowana do współpracy z systemami kontroli wysokości terenu innych firm, wyposażona w interfejs CAN, przelotki wiązek elektrycznych i elementy montażowe ułatwiające instalację wybranego systemu kontroli pochylenia.

DOWIEDZIONE ZALETY

Technologie Cat Assist i Grade działają w tle, pomagając operatorom spycharek o różnych poziomach umiejętności, a szczególnie korzystne są dla mniej doświadczonych operatorów. Aby pokazać, jak bardzo te wbudowane technologie są pomocne, Caterpillar poddał je testom. Dwóch początkujących i dwóch doświadczonych operatorów zajęło się spychaniem szczelinowym, rozrzucaniem zrzutu, profilowaniem na piasku oraz pracą przy nachyleniu poprzecznym. Każdy operator wykonał trzy etapy każdego zadania – jeden ręcznie, jeden z wykorzystaniem funkcji Assist i jeden z wykorzystaniem Assist plus Cat Grade z 3D. Zespół zmierzył produktywność*, wydajność**, czas realizacji zadania, końcową jakość powierzchni oraz wkład pracy operatora.
Spychanie szczelinowe
• Produktywność i wydajność – nowicjusze osiągnęli produktywność i wydajność o 9% niższą niż eksperci pracujący w trybie ręcznym i dorównującą ekspertom pracującym z pomocą funkcji Assist.
Rozrzucanie zrzutu, profilowanie na piasku
• Czas ukończenia – nowicjusze poświęcili 49% więcej czasu niż eksperci pracujący w trybie ręcznym i zmniejszyli tę różnicę do 17%, korzystając z Assist, oraz do 9% po dodaniu funkcji Grade.
• Kierowanie lemieszem – Kierowanie lemieszem u początkujących operatorów zostało zredukowane o 45% dzięki Assist i o 55% dzięki Assist i Grade. Wkład pracy lemiesza u ekspertów został zredukowany o 32% dzięki Assist i o 53% dzięki Assist i Grade.
• Jakość nawierzchni – jakość nawierzchni u operatora nowicjusza poprawiła się o 51% dzięki zastosowaniu technologii, natomiast jakość nawierzchni u doświadczonego operatora poprawiła się o 27% dzięki zastosowaniu technologii. Jakość nawierzchni u nowicjuszy korzystających z technologii była podobna do tej u doświadczonych operatorów.
Monitor nachylenia poprzecznego i Steer Assist
• Praca układu kierowania – ilość działań początkujących i doświadczonych operatorów zmniejszona o 75% w kierunku do przodu i o 67% łącząc kierunki do przodu i do tyłu.

*Materiał przemieszczany na godzinę
**Materiał przemieszczany na jednostkę paliwa/płynów spalinowych (DEF)
Badanie przeprowadzone przez Caterpillar w sierpniu 2022 r.

ZAPROJEKTOWANA POD KĄTEM OPERATORÓW

Całkowicie przeprojektowana, bardziej obszerna kabina zapewnia standard komfortu i wydajności.
Większa powierzchnia przeszklona oraz bardziej stromy kąt nachylenia pokrywy silnika zapewniają o 30 procent lepszą widoczność do przodu w porównaniu z poprzednim modelem.
Główny wyświetlacz dotykowy o przekątnej 10 cali (254 mm) z prostym w obsłudze interfejsem.
Standardowa kamera cofania zapewniająca obraz w jakości HD na wyświetlaczu głównym.
Szerszy fotel z zawieszeniem pneumatycznym może być dowolnie regulowany, zapewniając komfort każdemu operatorowi.
Cały podłokietnik można przesuwać w przód i w tył niezależnie od fotela.
Więcej miejsc do przechowywania rzeczy w całej kabinie.

Porównanie z D6N.

PRZYGOTOWANIE DO MONTAŻU UKŁADU ZDALNEGO STEROWANIA

Kabina jest fabrycznie przygotowana do montażu układu zdalnego sterowania Cat Command za pomocą zewnętrznego złącza.
Technologia Cat Command zapewnia pełną manewrowość maszyny z bezpiecznej odległości podczas pracy w niebezpiecznym środowisku.
Command oferuje możliwość wyboru konsoli do pracy w zasięgu wzroku lub stacji operatora do pracy z daleka.
Używaj funkcji Grade i Assist spycharki, będąc poza kabiną, korzystając z Command Station lub z konsoli.*

*Nie wszystkie funkcje technologiczne są dostępne w Command Console. Dostępność można sprawdzić u dealerów Cat. Zależna od modelu spycharki.

NISKA UTRATA WARTOŚCI I WYSOKA TRWAŁOŚĆ

Cięższa, bardziej wytrzymała maszyna umożliwia wydłużenie czasu pracy i obniżenie kosztów eksploatacji.
Osłony przewodów hydraulicznych i elektrycznych doprowadzanych do lemiesza stanowią dodatkowe zabezpieczenie.
Mocniejsza rama rolek gąsienic zapewnia większą wytrzymałość podczas wykonywania bardziej wymagających zadań.
Podwozie Heavy Duty Extended Life (HDXL) z technologią DuraLink™ zapewnia do 20% większą trwałość uszczelnienia w warunkach dużych naprężeń udarowych.
Podwozie Cat Abrasion to rozwiązanie o najlepszej ekonomice użytkowania w przeliczeniu na godzinę pracy do miejsc narażonych na intensywne ścieranie, ale tylko niewielkie obciążenia udarowe. Konstrukcja ma dwa razy trwalsze uszczelnienia i eliminuje konieczność obracania tulei, obniżając godzinowy koszt eksploatacji nawet o 50% w porównaniu z tradycyjnym podwoziem. Zmniejszone wycieranie się ogniw na środku poprawia płynność działania.

Porównanie z D6N.

PRACA BEZ PRZESTOJÓW

System Product Link™ zbiera dane maszyny i umożliwia ich przeglądanie w trybie online w aplikacji internetowej i mobilnej.
VisionLink® zapewnia dostęp do informacji w dowolnym miejscu i czasie. Dzięki temu można podejmować świadome decyzje i zwiększyć wydajność, obniżyć koszty, uprościć konserwację oraz poprawić bezpieczeństwo w miejscu pracy.
Aplikacja Cat daje możliwość zarządzania zasobami w dowolnym momencie bezpośrednio z poziomu smartfona. Możliwość wyświetlania lokalizacji i godzin pracy floty, uzyskiwania istotnych powiadomień o wymaganej obsłudze technicznej, a nawet zamawiania usług u lokalnego dealera Cat.
Funkcja zdalnego usuwania usterek pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze, umożliwiając dealerowi Cat zdalne przeprowadzanie testów diagnostycznych.*
Funkcja zdalnej aktualizacji oprogramowania samodzielnie aktualizuje oprogramowanie pokładowe w dogodnym dla Ciebie czasie, potencjalnie skracając czas aktualizacji nawet o 50%.

*Skontaktuj się z dealerem Cat w celu uzyskania informacji o dostępności wg modelu maszyny.

SPECJALNE SKONSTRUOWANE MODELE

Spycharka do pracy z odpadami i na wysypiskach jest silna i wyposażona w specjalne osłony, pręty zgarniające i uszczelnienia chroniące maszynę przed uderzeniami i owijającymi się odpadami. Układ chłodzenia zaprojektowano z myślą o pracy w warunkach dużego zanieczyszczenia oraz o łatwym czyszczeniu. Kabina jest zaprojektowana pod kątem pracy z dużymi obciążeniami i wyposażona w specjalne funkcje obsługi powietrza, które pomagają w dostarczaniu czystszego powietrza do maszyny. Lemiesze do prac na wysypiskach i nakładki gąsienic z centralnym otworem pomagają optymalnie dopasować konfigurację maszyny do prac na wysypiskach.
Spycharka do prac leśnych jest silna i wyposażona w funkcje zabezpieczające maszynę, takie jak pałąki ochronne, ekrany i dodatkowe osłony pomagające chronić sprzęt w trudnych warunkach. Układ chłodzenia został zaprojektowany z myślą o pracy w warunkach dużego zanieczyszczenia i łatwym czyszczeniu.
Spycharka do zastosowań przeciwpożarowych jest wyposażona w specjalistyczne zabezpieczenia chroniące przed ogniem i gorącem, rozwiązania podnoszące bezpieczeństwo operatora oraz dodatkowe mechanizmy ochronne zaprojektowane pod kątem gaszenia pożarów lasów i zapobiegania im.

ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓJ

Zoptymalizuj osiągi maszyny, aby uzyskać najwyższą produktywność, a jednocześnie przyczynić się do zmniejszenia zużycia paliwa i emisji gazów cieplarnianych. Osiągniesz to dzięki w pełni automatycznej, 3-biegowej skrzyni biegów ze sprzęgłem blokującym.
Silnik Cat® C7.1 spełnia wymogi norm emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE), japońskich z 2014 r. i Tier 5 (Korea).
Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20%** albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi skutecznego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250).
System Cat® Grade z funkcją Slope Assist™ automatycznie reguluje położenie lemiesza przy braku sygnału GPS, zapobiegając kosztownym poprawkom i marnowaniu paliwa oraz ograniczając emisję gazów cieplarnianych.
System Cat® Grade z funkcją 3D automatyzuje ruchy lemiesza z wykorzystaniem sygnału GPS, ułatwiając profilowanie terenu zgodnie z projektem, zmniejszając zużycia paliwa i emisję gazów cieplarnianych dzięki zwiększeniu efektywności i dokładności.
Funkcja AutoCarry™ automatyzuje podnoszenie lemiesza, aby zmniejszyć poślizg gąsienic, a tym samym zapewnić maksymalną wydajność przy każdym przejeździe oraz zmniejszyć zużycie paliwa i emisję gazów cieplarnianych.
W VisionLink® są wyświetlane emisje CO2 z monitorowanych urządzeń, obliczane na podstawie zużycia paliwa w czasie pracy zależnie od rodzaju paliwa w kolejnych dniach z wybranego przedziału dat.
Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas przestojów i wykonywania czynności konserwacyjnych, utrzymując zarazem maksymalną efektywność działania zasobów. Powiadomienia o aktualizacjach maszyny są wysyłane wirtualnie od dealera Cat, a aktualizacje mogą zostać zainstalowane bez konieczności wizyty serwisanta dealera na miejscu.
Zdalna diagnostyka skraca czas przeglądów i utrzymuje maksymalną sprawność maszyny, pozwalając dealerowi Cat wirtualnie testować maszynę w trakcie pracy. Po rozpoznaniu problemu serwisant skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta.

Wszystkie cechy podano w porównaniu do modelu D6N T4F. Wydajność, zużycie paliwa oraz wielkość emisji CO2 zależą od zastosowania. Emisje CO2 obliczono przy założeniu wzorcowego cyklu pracy z zużyciem 2,2 US gal/hr oleju napędowego klasy 2. Zastosowano metodologię IPCC2006 przy użyciu współczynników emisji opracowanych przez EPA w USA. Wliczona jest emisja CO2 związana z płynem DEF. Pomiary paliwa przeprowadzono w temperaturze 15°C. Szacowana poprawa średniego zużycia paliwa jest oparta na testach lub danych Product Link™, jeśli są dostępne. Poprawa wydajności jest oparta na wynikach testów.
**W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 30% paliwa biodiesel.

Zwiększona masa i moc do różnorodnych zastosowań wymagających użycia spycharki.
Możliwość sprawniejszego ukończenia pracy dzięki lepszej precyzji sterowania, mniejszemu promieniowi skrętu oraz szybszemu obracaniu maszyny przy końcu przejazdu.
W pełni automatyczna 3-biegowa przekładnia zapewnia płynne przyspieszenie, krótszy czas trwania cyklu oraz większą zwrotność w miejscu pracy.
Brak konieczności zmieniania biegów — wystarczy wybrać żądaną prędkość jazdy, a spycharka dostosuje swoje działanie, zapewniając maksymalną wydajność i moc przenoszoną na podłoże.
Elastyczność i idealna równowaga maszyny pozwalają na szybkie uzyskiwanie wysokiej jakości rezultatów.
Model wyposażony w specjalne ramię pchające umożliwia wykonywanie bardziej wymagających prac.
Układ napędowy automatycznie steruje hamulcami, przekładnią i układem kierowniczym, co ułatwia pokonywanie ostrych zakrętów oraz pracę na zboczach.
Porównanie z D6N.

Cat GRADE z układem Slope Assist™ automatycznie utrzymuje wstępnie ustawione położenie lemiesza, nie wymagając przy tym sygnału GNSS/GPS — nie ma potrzeby stosowania dodatkowego sprzętu komputerowego ani oprogramowania. W przypadku maszyn z funkcją 3D operatorzy mogą z łatwością przełączać się z pełnej automatyki 3D na Slope Assist.
Steer Assist automatyzuje sterowanie gąsienicami i lemieszem. Pomaga zmniejszyć zmęczenie operatora, automatycznie utrzymując prostą drogę z lekkim lub ciężkim ładunkiem na płaskim terenie i przy nachyleniu. Pomaga zredukować nakład pracy podczas kierowania nawet o 75%. Nie jest wymagany system GNSS/GPS.
Funkcja Stable Blade bezproblemowo współpracuje z operatorem, co skutkuje większą gładkością nawierzchni podczas sterowania ręcznego.
Monitor obciążenia lemiesza daje Ci w czasie rzeczywistym informacje o aktualnym obciążeniu w stosunku do optymalnego obciążenia lemiesza w zależności od warunków gruntowych. Aktywnie monitoruje obciążenie maszyny i poślizg gąsienic, aby pomóc Ci osiągnąć optymalną wydajność pchania.*
Oszczędność czasu i paliwa oraz mniejsze zużycie gąsienic dzięki układowi przeciwpoślizgowemu, który automatycznie redukuje poślizg gąsienic.*
System AutoCarry automatycznie steruje podnoszeniem lemiesza w celu utrzymania równomiernego rozkładu obciążenia oraz pomaga zmniejszyć poślizg gąsienic.*
Wskaźnik Slope Indicate jest częścią głównego wyświetlacza maszyny i pokazuje nachylenie poprzeczne oraz nachylenie pod górę i z góry, aby pomóc operatorom w pracy na zboczach.
Opcja przygotowania do montażu (Attachment Ready Option - ARO) zapewnia okablowanie i elementy montażowe umożliwiające instalację systemu Grade z 3D, Accugrade, UTS lub innego systemu kontroli nachylenia.

Funkcja nie jest dostępna wewnątrz pomieszczeń ani w miejscach, w których sygnał GNSS/GPS nie jest dostępny.

Fabrycznie zintegrowany układ Cat Grade z funkcją 3D steruje lemieszem za pomocą systemu GNSS/GPS, dzięki czemu można szybciej przygotować plan projektu terenu.
Cat Grade z funkcją 3D nie korzysta z masztów — anteny o niskim profilu są zintegrowane z dachem kabiny, a odbiorniki GNSS/GPS zamontowane wewnątrz kabiny zapewniają lepsze zabezpieczenie antykradzieżowe.
Automatycznie podążaj za liniami kierowania z planów projektowych dzięki Steer Assist 3D. Bez wysiłku operatora trzymaj się linii krawężników, linii środkowych, dolnej części zbocza itp. Przy niewielkich obciążeniach stosuje się sterowanie gąsienicowe, a przy dużych obciążeniach można dodać sterowanie pochyleniem lemiesza.
Interfejs operatora układu Grade jest intuicyjny i łatwiejszy w obsłudze: ekran dotykowy o przekątnej 10 cali (254 mm), platforma Android OS, działanie podobne do smartfonu.
Wszystkie systemy Cat Grade są kompatybilne z radiami i stacjami bazowymi producentów Trimble, Topcon i Leica.
Twoja firma zainwestowała już w infrastrukturę do profilowania terenu? W maszynie można instalować systemy do profilowania terenu oferowane przez Trimble, Topcon i Leica.
Kabina jest przystosowana do współpracy z systemami kontroli wysokości terenu innych firm, wyposażona w interfejs CAN, przelotki wiązek elektrycznych i elementy montażowe ułatwiające instalację wybranego systemu kontroli pochylenia.

Całkowicie przeprojektowana, bardziej obszerna kabina zapewnia standard komfortu i wydajności.
Większa powierzchnia przeszklona oraz bardziej stromy kąt nachylenia pokrywy silnika zapewniają o 30 procent lepszą widoczność do przodu w porównaniu z poprzednim modelem.
Główny wyświetlacz dotykowy o przekątnej 10 cali (254 mm) z prostym w obsłudze interfejsem.
Standardowa kamera cofania zapewniająca obraz w jakości HD na wyświetlaczu głównym.
Szerszy fotel z zawieszeniem pneumatycznym może być dowolnie regulowany, zapewniając komfort każdemu operatorowi.
Cały podłokietnik można przesuwać w przód i w tył niezależnie od fotela.
Więcej miejsc do przechowywania rzeczy w całej kabinie.

Porównanie z D6N.

Kabina jest fabrycznie przygotowana do montażu układu zdalnego sterowania Cat Command za pomocą zewnętrznego złącza.
Technologia Cat Command zapewnia pełną manewrowość maszyny z bezpiecznej odległości podczas pracy w niebezpiecznym środowisku.
Command oferuje możliwość wyboru konsoli do pracy w zasięgu wzroku lub stacji operatora do pracy z daleka.
Używaj funkcji Grade i Assist spycharki, będąc poza kabiną, korzystając z Command Station lub z konsoli.*

*Nie wszystkie funkcje technologiczne są dostępne w Command Console. Dostępność można sprawdzić u dealerów Cat. Zależna od modelu spycharki.

Cięższa, bardziej wytrzymała maszyna umożliwia wydłużenie czasu pracy i obniżenie kosztów eksploatacji.
Osłony przewodów hydraulicznych i elektrycznych doprowadzanych do lemiesza stanowią dodatkowe zabezpieczenie.
Mocniejsza rama rolek gąsienic zapewnia większą wytrzymałość podczas wykonywania bardziej wymagających zadań.
Podwozie Heavy Duty Extended Life (HDXL) z technologią DuraLink™ zapewnia do 20% większą trwałość uszczelnienia w warunkach dużych naprężeń udarowych.
Podwozie Cat Abrasion to rozwiązanie o najlepszej ekonomice użytkowania w przeliczeniu na godzinę pracy do miejsc narażonych na intensywne ścieranie, ale tylko niewielkie obciążenia udarowe. Konstrukcja ma dwa razy trwalsze uszczelnienia i eliminuje konieczność obracania tulei, obniżając godzinowy koszt eksploatacji nawet o 50% w porównaniu z tradycyjnym podwoziem. Zmniejszone wycieranie się ogniw na środku poprawia płynność działania.

Porównanie z D6N.

Obniżenie kosztów konserwacji nawet o 10%.
Łatwy dostęp do punktów obsługi serwisowej i drabina z tyłu maszyny pozwalają oszczędzić czas potrzebny na wykonywanie codziennych czynności.
Sterowany temperaturowo wentylator hydrauliczny z funkcją zmiany kierunku obrotów samodzielnie usuwa zanieczyszczenia, co wpływa na oszczędność czasu przeznaczonego na czyszczenie i konserwację.
Dłuższy okres eksploatacji filtra oraz światła diodowe LED o dużej trwałości pozwalają oszczędzić czas i pieniądze.
W razie potrzeby łatwy dostęp do obszaru pod podłogą kabiny. Kabinę można wymontować w ciągu około 30 minut.

Porównanie z D6N.

System Product Link™ zbiera dane maszyny i umożliwia ich przeglądanie w trybie online w aplikacji internetowej i mobilnej.
VisionLink® zapewnia dostęp do informacji w dowolnym miejscu i czasie. Dzięki temu można podejmować świadome decyzje i zwiększyć wydajność, obniżyć koszty, uprościć konserwację oraz poprawić bezpieczeństwo w miejscu pracy.
Aplikacja Cat daje możliwość zarządzania zasobami w dowolnym momencie bezpośrednio z poziomu smartfona. Możliwość wyświetlania lokalizacji i godzin pracy floty, uzyskiwania istotnych powiadomień o wymaganej obsłudze technicznej, a nawet zamawiania usług u lokalnego dealera Cat.
Funkcja zdalnego usuwania usterek pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze, umożliwiając dealerowi Cat zdalne przeprowadzanie testów diagnostycznych.*
Funkcja zdalnej aktualizacji oprogramowania samodzielnie aktualizuje oprogramowanie pokładowe w dogodnym dla Ciebie czasie, potencjalnie skracając czas aktualizacji nawet o 50%.

*Skontaktuj się z dealerem Cat w celu uzyskania informacji o dostępności wg modelu maszyny.

Spycharka do pracy z odpadami i na wysypiskach jest silna i wyposażona w specjalne osłony, pręty zgarniające i uszczelnienia chroniące maszynę przed uderzeniami i owijającymi się odpadami. Układ chłodzenia zaprojektowano z myślą o pracy w warunkach dużego zanieczyszczenia oraz o łatwym czyszczeniu. Kabina jest zaprojektowana pod kątem pracy z dużymi obciążeniami i wyposażona w specjalne funkcje obsługi powietrza, które pomagają w dostarczaniu czystszego powietrza do maszyny. Lemiesze do prac na wysypiskach i nakładki gąsienic z centralnym otworem pomagają optymalnie dopasować konfigurację maszyny do prac na wysypiskach.
Spycharka do prac leśnych jest silna i wyposażona w funkcje zabezpieczające maszynę, takie jak pałąki ochronne, ekrany i dodatkowe osłony pomagające chronić sprzęt w trudnych warunkach. Układ chłodzenia został zaprojektowany z myślą o pracy w warunkach dużego zanieczyszczenia i łatwym czyszczeniu.
Spycharka do zastosowań przeciwpożarowych jest wyposażona w specjalistyczne zabezpieczenia chroniące przed ogniem i gorącem, rozwiązania podnoszące bezpieczeństwo operatora oraz dodatkowe mechanizmy ochronne zaprojektowane pod kątem gaszenia pożarów lasów i zapobiegania im.

Zoptymalizuj osiągi maszyny, aby uzyskać najwyższą produktywność, a jednocześnie przyczynić się do zmniejszenia zużycia paliwa i emisji gazów cieplarnianych. Osiągniesz to dzięki w pełni automatycznej, 3-biegowej skrzyni biegów ze sprzęgłem blokującym.
Silnik Cat® C7.1 spełnia wymogi norm emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE), japońskich z 2014 r. i Tier 5 (Korea).
Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20%** albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi skutecznego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250).
System Cat® Grade z funkcją Slope Assist™ automatycznie reguluje położenie lemiesza przy braku sygnału GPS, zapobiegając kosztownym poprawkom i marnowaniu paliwa oraz ograniczając emisję gazów cieplarnianych.
System Cat® Grade z funkcją 3D automatyzuje ruchy lemiesza z wykorzystaniem sygnału GPS, ułatwiając profilowanie terenu zgodnie z projektem, zmniejszając zużycia paliwa i emisję gazów cieplarnianych dzięki zwiększeniu efektywności i dokładności.
Funkcja AutoCarry™ automatyzuje podnoszenie lemiesza, aby zmniejszyć poślizg gąsienic, a tym samym zapewnić maksymalną wydajność przy każdym przejeździe oraz zmniejszyć zużycie paliwa i emisję gazów cieplarnianych.
W VisionLink® są wyświetlane emisje CO2 z monitorowanych urządzeń, obliczane na podstawie zużycia paliwa w czasie pracy zależnie od rodzaju paliwa w kolejnych dniach z wybranego przedziału dat.
Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas przestojów i wykonywania czynności konserwacyjnych, utrzymując zarazem maksymalną efektywność działania zasobów. Powiadomienia o aktualizacjach maszyny są wysyłane wirtualnie od dealera Cat, a aktualizacje mogą zostać zainstalowane bez konieczności wizyty serwisanta dealera na miejscu.
Zdalna diagnostyka skraca czas przeglądów i utrzymuje maksymalną sprawność maszyny, pozwalając dealerowi Cat wirtualnie testować maszynę w trakcie pracy. Po rozpoznaniu problemu serwisant skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta.

Specyfikacje Wyposażenie standardowe Wyposażenie dodatkowe

Dane techniczne produktu D5

Silnik

Model silnika	Cat C7.1 Cat C7.1
Moc użyteczna	170 hp 127 kW
Moc użyteczna – znamionowa – ISO 9249/SAE J1349	170 hp 127 kW
Moc użyteczna (znamionowa) — ISO 9249 (DIN)	172 KM 172 KM
Normy emisji	EPA Tier 4 Final (USA)/Stage V (UE)/Tier 4 Final (normy japońskie 2014)/Tier 5 (normy koreańskie) EPA Tier 4 Final (USA)/Stage V (UE)/Tier 4 Final (normy japońskie 2014)/Tier 5 (normy koreańskie)
Uwaga (1)	Moc znamionowa przy 1770 obr./min. Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ oczyszczania powietrza, moduł oczyszczania gazów spalinowych i alternator. Deklarowana moc jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania. Moc znamionowa przy 1770 obr./min. Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ oczyszczania powietrza, moduł oczyszczania gazów spalinowych i alternator. Deklarowana moc jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania.
Uwaga (2)	Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi skutecznego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250). W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 30% paliwa biodiesel. Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi skutecznego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250). W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 30% paliwa biodiesel.
Uwaga (3)	Poniżej przedstawiono podstawową specyfikację maszyny. Pełna specyfikacja i wymiary według konfiguracji, oferty zestawów lemieszy i nakładek na gąsienice oraz inne informacje są dostępne w sekcji pobierania materiałów dotyczących produktów, w pełnej wersji dokumentu specyfikacji technicznych. Poniżej przedstawiono podstawową specyfikację maszyny. Pełna specyfikacja i wymiary według konfiguracji, oferty zestawów lemieszy i nakładek na gąsienice oraz inne informacje są dostępne w sekcji pobierania materiałów dotyczących produktów, w pełnej wersji dokumentu specyfikacji technicznych.
Uwaga (4)	Numer konstrukcji maszyny 17B Numer konstrukcji maszyny 17B

Masy

Masa eksploatacyjna

42263 lb 19170 kg

Przekładnia

Układ napędowy

W pełni automatyczna 3-biegowa W pełni automatyczna 3-biegowa

Objętości płynów eksploatacyjnych

Zbiornik paliwa	83.2 gal (US) 315 l
Zbiornik DEF	4.2 gal (US) 16 l

VPAT

Masa eksploatacyjna	37875 lb 17180 kg
Nacisk na podłoże	6.9 psi 47.6 kPa
Szerokość standardowej nakładki	24 in 610 mm
Lemiesz	VPAT VPAT
Pojemność lemiesza	4.6 yd³ 3.5 m³

LGP VPAT

Masa eksploatacyjna	42263 lb 19170 kg
Nacisk na podłoże	4.7 psi 32.6 kPa
Szerokość standardowej nakładki	33 in 840 mm
Lemiesz	LGP VPAT LGP VPAT
Pojemność lemiesza	5.5 yd³ 4 m³

Precyzyjne profilowanie powierzchni VPAT

Masa eksploatacyjna	39198 lb 17780 kg
Nacisk na podłoże	6 psi 41.4 kPa
Szerokość standardowej nakładki	24 in 610 mm
Lemiesz	VPAT VPAT
Pojemność lemiesza	4.6 yd³ 3.5 m³

Ramię pchające

Masa eksploatacyjna	38228 lb 17340 kg
Nacisk na podłoże	7 psi 48.2 kPa
Szerokość standardowej nakładki	24 in 610 mm
Lemiesz	Wersja półuniwersalna (SU) Wersja półuniwersalna (SU)
Pojemność lemiesza	5.6 yd³ 4.3 m³

Zrównoważone rozwiązania

Zdatność do recyklingu

97% 97%

Układ klimatyzacji

Klimatyzacja

Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a lub R1234yf. Identyfikację gazu można znaleźć na etykiecie lub w instrukcji obsługi. - Układ z czynnikiem chłodniczym R134a (współczynnik ocieplenia globalnego = 1430), zawiera 1,36 kg (3,00 funta) czynnika chłodniczego, którego ekwiwalent CO2 wynosi 1,95 tony metrycznej (2,14 tony). Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a lub R1234yf. Identyfikację gazu można znaleźć na etykiecie lub w instrukcji obsługi. - Układ z czynnikiem chłodniczym R134a (współczynnik ocieplenia globalnego = 1430), zawiera 1,36 kg (3,00 funta) czynnika chłodniczego, którego ekwiwalent CO2 wynosi 1,95 tony metrycznej (2,14 tony).

Uwaga (1)

Konfiguracje i funkcje mogą różnić się w zależności od regionu. Dostępność w danym obszarze można sprawdzić u dealera Cat. Konfiguracje i funkcje mogą różnić się w zależności od regionu. Dostępność w danym obszarze można sprawdzić u dealera Cat.

D5 Wyposażenie standardowe

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

Układ napędowy

Silnik wysokoprężny Cat C7.1

W pełni automatyczna przekładnia 3-biegowa

Nieskończona regulacja prędkości jazdy

Stanowisko pracy operatora

Całkowicie przeprojektowana kabina, wygłuszona, ze zintegrowaną konstrukcją chroniącą przed skutkami przewrócenia się maszyny (IROPS)

Kolorowy dotykowy wyświetlacz LCD o przekątnej 10 cali (254 mm)

Zintegrowana kamera cofania

Kabina Premium z regulowanymi elementami sterującymi/podłokietnikami

Modułowy system HVAC zamontowany w kabinie

Dodatkowe schowki

Elektrohydrauliczne elementy sterujące osprzętem i układem kierowniczym

Fotel z tkaniny

Światła — 6 diod LED

Technologia Cat

Wskaźnik pochylenia

Product Link, komunikacja GSM

Kabina przygotowana pod układ kontroli nachylenia

Przygotowanie do montażu układu zdalnego sterowania

Remote Flash/Remote Troubleshoot

Funkcja identyfikatora operatora

Zabezpieczenie maszyny — kod dostępu

Kompatybilność z radiami i stacjami bazowymi producentów Trimble, Topcon i Leica

Możliwość instalowania trójwymiarowych systemów profilowania firm Trimble, Topcon i Leica

Lemiesze

VPAT

Półuniwersalny

Podwozie

Heavy Duty (HDXL z DuraLink) lub Cat Abrasion

Przeprojektowana rama rolek gąsienic

Nakładki ogniw gąsienicy do warunków średnio ciężkich oraz ciężkich

Serwis i konserwacja

30-minutowy demontaż kabiny

Ekologiczne zawory spustowe

Węzeł serwisowy dostępny z poziomu podłoża

Wentylator hydrauliczny

Tylna drabinka dostępowa

Uchwyt na łopatę

Osprzęt roboczy

Belka zaczepowa

D5 Wyposażenie dodatkowe

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

Stanowisko pracy operatora

Wygodny, skórzany, podgrzewany/wentylowany fotel

Oświetlenie Premium — 12 reflektorów LED

Zintegrowane oświetlenie ostrzegawcze

Gotowość do montażu radia komunikacyjnego

Technologia Cat

Opcja ARO z pakietem wspomagającym: obejmuje ARO, układ Slope Assist, Steer Assist, układ przeciwpoślizgowy, układ stabilizacji lemiesza Stable Blade, monitor obciążenia lemiesza, system AutoCarry

Cat GRADE z funkcją 3D i pakietem Assist obejmuje: kolorowy wskaźnik kontroli nachylenia z ekranem dotykowym o przekątnej 10 cali (254 mm), Steer Assist 3D, odbiorniki anteny GRADE, osprzęt obsługiwany za pomocą oprogramowania (SEA) GRADE, ARO z układem Assist

System Product Link z komunikacją GSM lub satelitarną

Grade Connectivity

Bezpieczeństwo maszyny — Bluetooth

System Cat Command do spychania

Lemiesze

Składany VPAT

Odpady/wysypisko

Serwis i konserwacja

Szybka pompa paliwowa

Hydraulika

Niezależne pompy układu kierowniczego i osprzętu

Układ hydrauliczny wykrywający obciążenie

Osprzęt roboczy

Tylna hydraulika przygotowana pod montaż zrywaka

Hydraulika tylna przygotowana do montażu wyciągarki

Zrywak z prostymi lub zakrzywionym zębami

Wciągarka

Boczne ekrany

Tylna szyba — na zawiasach lub stała

Pałąki ochronne

Opcja precyzyjnego profilowania powierzchni

Specjalne konfiguracje dla przemysłu odpadów i prac leśnych

Konfiguracja spycharki do zastosowań przeciwpożarowych

Uwaga

Niektóre rozwiązania są dostępne jedynie w określonych regionach. Należy skontaktować się z lokalnym dealerem Cat, aby uzyskać informacje na temat dostępności oferty w danym obszarze.

Dane techniczne produktu D5

Pobierz Drukuj

Silnik

Model silnika	Cat C7.1 Cat C7.1
Moc użyteczna	170 hp 127 kW
Moc użyteczna – znamionowa – ISO 9249/SAE J1349	170 hp 127 kW
Moc użyteczna (znamionowa) — ISO 9249 (DIN)	172 KM 172 KM
Normy emisji	EPA Tier 4 Final (USA)/Stage V (UE)/Tier 4 Final (normy japońskie 2014)/Tier 5 (normy koreańskie) EPA Tier 4 Final (USA)/Stage V (UE)/Tier 4 Final (normy japońskie 2014)/Tier 5 (normy koreańskie)
Uwaga (1)	Moc znamionowa przy 1770 obr./min. Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ oczyszczania powietrza, moduł oczyszczania gazów spalinowych i alternator. Deklarowana moc jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania. Moc znamionowa przy 1770 obr./min. Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ oczyszczania powietrza, moduł oczyszczania gazów spalinowych i alternator. Deklarowana moc jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania.
Uwaga (2)	Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi skutecznego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250). W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 30% paliwa biodiesel. Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi skutecznego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250). W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 30% paliwa biodiesel.
Uwaga (3)	Poniżej przedstawiono podstawową specyfikację maszyny. Pełna specyfikacja i wymiary według konfiguracji, oferty zestawów lemieszy i nakładek na gąsienice oraz inne informacje są dostępne w sekcji pobierania materiałów dotyczących produktów, w pełnej wersji dokumentu specyfikacji technicznych. Poniżej przedstawiono podstawową specyfikację maszyny. Pełna specyfikacja i wymiary według konfiguracji, oferty zestawów lemieszy i nakładek na gąsienice oraz inne informacje są dostępne w sekcji pobierania materiałów dotyczących produktów, w pełnej wersji dokumentu specyfikacji technicznych.
Uwaga (4)	Numer konstrukcji maszyny 17B Numer konstrukcji maszyny 17B

Masy

Masa eksploatacyjna

42263 lb 19170 kg

Przekładnia

Układ napędowy

W pełni automatyczna 3-biegowa W pełni automatyczna 3-biegowa

Objętości płynów eksploatacyjnych

Zbiornik paliwa	83.2 gal (US) 315 l
Zbiornik DEF	4.2 gal (US) 16 l

VPAT

Masa eksploatacyjna	37875 lb 17180 kg
Nacisk na podłoże	6.9 psi 47.6 kPa
Szerokość standardowej nakładki	24 in 610 mm
Lemiesz	VPAT VPAT
Pojemność lemiesza	4.6 yd³ 3.5 m³

LGP VPAT

Masa eksploatacyjna	42263 lb 19170 kg
Nacisk na podłoże	4.7 psi 32.6 kPa
Szerokość standardowej nakładki	33 in 840 mm
Lemiesz	LGP VPAT LGP VPAT
Pojemność lemiesza	5.5 yd³ 4 m³

Precyzyjne profilowanie powierzchni VPAT

Masa eksploatacyjna	39198 lb 17780 kg
Nacisk na podłoże	6 psi 41.4 kPa
Szerokość standardowej nakładki	24 in 610 mm
Lemiesz	VPAT VPAT
Pojemność lemiesza	4.6 yd³ 3.5 m³

Ramię pchające

Masa eksploatacyjna	38228 lb 17340 kg
Nacisk na podłoże	7 psi 48.2 kPa
Szerokość standardowej nakładki	24 in 610 mm
Lemiesz	Wersja półuniwersalna (SU) Wersja półuniwersalna (SU)
Pojemność lemiesza	5.6 yd³ 4.3 m³

Zrównoważone rozwiązania

Zdatność do recyklingu

97% 97%

Układ klimatyzacji

Klimatyzacja

Uwaga (1)

D5 Wyposażenie standardowe

Drukuj

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

Układ napędowy

Silnik wysokoprężny Cat C7.1

W pełni automatyczna przekładnia 3-biegowa

Nieskończona regulacja prędkości jazdy

Stanowisko pracy operatora

Całkowicie przeprojektowana kabina, wygłuszona, ze zintegrowaną konstrukcją chroniącą przed skutkami przewrócenia się maszyny (IROPS)

Kolorowy dotykowy wyświetlacz LCD o przekątnej 10 cali (254 mm)

Zintegrowana kamera cofania

Kabina Premium z regulowanymi elementami sterującymi/podłokietnikami

Modułowy system HVAC zamontowany w kabinie

Dodatkowe schowki

Elektrohydrauliczne elementy sterujące osprzętem i układem kierowniczym

Fotel z tkaniny

Światła — 6 diod LED

Technologia Cat

Wskaźnik pochylenia

Product Link, komunikacja GSM

Kabina przygotowana pod układ kontroli nachylenia

Przygotowanie do montażu układu zdalnego sterowania

Remote Flash/Remote Troubleshoot

Funkcja identyfikatora operatora

Zabezpieczenie maszyny — kod dostępu

Kompatybilność z radiami i stacjami bazowymi producentów Trimble, Topcon i Leica

Możliwość instalowania trójwymiarowych systemów profilowania firm Trimble, Topcon i Leica

Lemiesze

VPAT

Półuniwersalny

Podwozie

Heavy Duty (HDXL z DuraLink) lub Cat Abrasion

Przeprojektowana rama rolek gąsienic

Nakładki ogniw gąsienicy do warunków średnio ciężkich oraz ciężkich

Serwis i konserwacja

30-minutowy demontaż kabiny

Ekologiczne zawory spustowe

Węzeł serwisowy dostępny z poziomu podłoża

Wentylator hydrauliczny

Tylna drabinka dostępowa

Uchwyt na łopatę

Osprzęt roboczy

Belka zaczepowa

D5 Wyposażenie dodatkowe

Drukuj

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

Stanowisko pracy operatora

Wygodny, skórzany, podgrzewany/wentylowany fotel

Oświetlenie Premium — 12 reflektorów LED

Zintegrowane oświetlenie ostrzegawcze

Gotowość do montażu radia komunikacyjnego

Technologia Cat

Opcja ARO z pakietem wspomagającym: obejmuje ARO, układ Slope Assist, Steer Assist, układ przeciwpoślizgowy, układ stabilizacji lemiesza Stable Blade, monitor obciążenia lemiesza, system AutoCarry

Cat GRADE z funkcją 3D i pakietem Assist obejmuje: kolorowy wskaźnik kontroli nachylenia z ekranem dotykowym o przekątnej 10 cali (254 mm), Steer Assist 3D, odbiorniki anteny GRADE, osprzęt obsługiwany za pomocą oprogramowania (SEA) GRADE, ARO z układem Assist

System Product Link z komunikacją GSM lub satelitarną

Grade Connectivity

Bezpieczeństwo maszyny — Bluetooth

System Cat Command do spychania

Lemiesze

Składany VPAT

Odpady/wysypisko

Serwis i konserwacja

Szybka pompa paliwowa

Hydraulika

Niezależne pompy układu kierowniczego i osprzętu

Układ hydrauliczny wykrywający obciążenie

Osprzęt roboczy

Tylna hydraulika przygotowana pod montaż zrywaka

Hydraulika tylna przygotowana do montażu wyciągarki

Zrywak z prostymi lub zakrzywionym zębami

Wciągarka

Boczne ekrany

Tylna szyba — na zawiasach lub stała

Pałąki ochronne

Opcja precyzyjnego profilowania powierzchni

Specjalne konfiguracje dla przemysłu odpadów i prac leśnych

Konfiguracja spycharki do zastosowań przeciwpożarowych

Uwaga

Niektóre rozwiązania są dostępne jedynie w określonych regionach. Należy skontaktować się z lokalnym dealerem Cat, aby uzyskać informacje na temat dostępności oferty w danym obszarze.

Kompatybilność technologii i usług

Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.

System Cat Steer Assist do spycharek

technologie Wymagana obsługa plików cookie
Aby włączyć tę funkcję, musisz zaakceptować używanie plików cookie przeznaczonych do targetowania, funkcjonalnych i odpowiadających za wydajność.
Ustawienia plików cookie

System Cat® Steer Assist do spycharek automatyzuje wiele funkcji układu kierowniczego, ułatwiając obsługę. Większa wydajność pracy przy mniejszym wysiłku pozwala efektywniej pracować i ograniczyć zmęczenie operatora.

Poznaj technologie
System Cat z funkcją Slope Assist do spycharek

technologie Wymagana obsługa plików cookie
Aby włączyć tę funkcję, musisz zaakceptować używanie plików cookie przeznaczonych do targetowania, funkcjonalnych i odpowiadających za wydajność.
Ustawienia plików cookie

System Cat® z funkcją Slope Assist™ do spycharek sprawia, że każda praca spycharką jest szybsza i łatwiejsza. System utrzymuje kąt spadku poprzecznego lemiesza lub przechyłu wzdłużnego, co zapewnia lepszą jakość powierzchni — nawet w przypadku mniej doświadczonego operatora.

Poznaj technologie
Układ Cat AutoCarry do spycharek

Układ Cat® AutoCarry™ do spycharek pomaga operatorom utrzymać pełne obciążenie lemiesza, zmniejszając ich zmęczenie. AutoCarry współpracuje z monitorem obciążenia lemiesza, aby ułatwić uzyskiwanie równomiernego rozkładu obciążenia.

Poznaj technologie
Układ przeciwpoślizgowy Cat do spycharek

Układ przeciwpoślizgowy Cat® do spycharek zmniejsza poślizg gąsienic przy pełnym obciążeniu i wydłuża żywotność podwozia. Umożliwiając płynną jazdę do tyłu, zmniejsza zmęczenie operatora oraz zwiększa wydajność.

Poznaj technologie
Układ stabilizacji lemiesza Cat Stable Blade do spycharek

Układ Cat® Stable Blade do spycharek współpracuje z operatorem w sposób niewymagający żadnych dodatkowych działań, co skutkuje większą gładkością powierzchni, gdy maszyna jest sterowana ręcznie.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

System Cat® Steer Assist do spycharek automatyzuje wiele funkcji układu kierowniczego, ułatwiając obsługę. Większa wydajność pracy przy mniejszym wysiłku pozwala efektywniej pracować i ograniczyć zmęczenie operatora.

Poznaj technologie

System Cat® z funkcją Slope Assist™ do spycharek sprawia, że każda praca spycharką jest szybsza i łatwiejsza. System utrzymuje kąt spadku poprzecznego lemiesza lub przechyłu wzdłużnego, co zapewnia lepszą jakość powierzchni — nawet w przypadku mniej doświadczonego operatora.

Poznaj technologie

Układ Cat® AutoCarry™ do spycharek pomaga operatorom utrzymać pełne obciążenie lemiesza, zmniejszając ich zmęczenie. AutoCarry współpracuje z monitorem obciążenia lemiesza, aby ułatwić uzyskiwanie równomiernego rozkładu obciążenia.

Poznaj technologie

Układ przeciwpoślizgowy Cat® do spycharek zmniejsza poślizg gąsienic przy pełnym obciążeniu i wydłuża żywotność podwozia. Umożliwiając płynną jazdę do tyłu, zmniejsza zmęczenie operatora oraz zwiększa wydajność.

Poznaj technologie

Układ Cat® Stable Blade do spycharek współpracuje z operatorem w sposób niewymagający żadnych dodatkowych działań, co skutkuje większą gładkością powierzchni, gdy maszyna jest sterowana ręcznie.

Poznaj technologie

Zdalne sterowanie Cat Command do sprzętu budowlanego

technologie Wymagana obsługa plików cookie
Aby włączyć tę funkcję, musisz zaakceptować używanie plików cookie przeznaczonych do targetowania, funkcjonalnych i odpowiadających za wydajność.
Ustawienia plików cookie

Cat Command to zaawansowany układ zdalnego sterowania, który – w przypadku pracy z materiałami niebezpiecznymi lub w niebezpiecznych warunkach – umożliwia operatorom jej wykonywanie z dala od maszyny i od potencjalnych zagrożeń. Wysoki poziom integracji układu z systemami maszyny zapewnia płynne i precyzyjne sterowanie, a dzięki temu optymalną wydajność i produktywność.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

Cat Command to zaawansowany układ zdalnego sterowania, który – w przypadku pracy z materiałami niebezpiecznymi lub w niebezpiecznych warunkach – umożliwia operatorom jej wykonywanie z dala od maszyny i od potencjalnych zagrożeń. Wysoki poziom integracji układu z systemami maszyny zapewnia płynne i precyzyjne sterowanie, a dzięki temu optymalną wydajność i produktywność.

Poznaj technologie

Cat Inspect

Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.

Poznaj technologie
Cat Remote Flash

Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.

Poznaj technologie
Cat Remote Troubleshooting

Usługa Remote Troubleshoot umożliwia dealerowi Cat wykonywanie testów w trakcie pracy maszyny. Po rozpoznaniu problemu serwisant dobiera odpowiednie części narzędzia, po czym skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta. Zdalne rozwiązywanie problemów skraca czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymuje maksymalną efektywność działania maszyn.

Poznaj technologie
VisionLink®

VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.

Poznaj technologie

Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.

Poznaj technologie

Usługa Remote Troubleshoot umożliwia dealerowi Cat wykonywanie testów w trakcie pracy maszyny. Po rozpoznaniu problemu serwisant dobiera odpowiednie części narzędzia, po czym skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta. Zdalne rozwiązywanie problemów skraca czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymuje maksymalną efektywność działania maszyn.

Poznaj technologie

VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.

Poznaj technologie

System Cat GRADE z funkcją 3D do spycharek

technologie Wymagana obsługa plików cookie
Aby włączyć tę funkcję, musisz zaakceptować używanie plików cookie przeznaczonych do targetowania, funkcjonalnych i odpowiadających za wydajność.
Ustawienia plików cookie

System Cat GRADE z funkcją 3D do spycharek to zintegrowany fabrycznie układ kontroli nachylenia, który pomaga w zwiększaniu wydajności, dokładności i efektywności pracy. System automatyzuje ruchy lemiesza podczas tworzenia dokładnych nachyleń i spychania materiału, zmniejszając wymagania kontroli operatora nawet o 80%.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

System Cat GRADE z funkcją 3D do spycharek to zintegrowany fabrycznie układ kontroli nachylenia, który pomaga w zwiększaniu wydajności, dokładności i efektywności pracy. System automatyzuje ruchy lemiesza podczas tworzenia dokładnych nachyleń i spychania materiału, zmniejszając wymagania kontroli operatora nawet o 80%.

Poznaj technologie