Spycharki średniej wielkości D7 Tier 4 / Stage V

Wyślij zapytanie ofertowe Znajdź dealera

Najważniejsze dane

Model silnika: Cat C9.3B; Cat C9.3B

Moc użyteczna: 265 hp; 197 kW

Masa eksploatacyjna: 65644 lb; 29776 kg

D7
Zmień model

Podsumowanie

ZWIĘKSZ PRODUKTYWNOŚĆ

Spycharka Cat® D7 zapewnia większą wydajność i znakomite właściwości jezdne podwozia. W pełni automatyczna 4-stopniowa przekładnia zapewnia wydajną pracę. Najszerszy w branży zakres funkcji technologicznych pozwala maksymalnie wykorzystać inwestycję w sprzęt.

Korzyści

Podniesione koło napędowe

Wydajność i zalety podniesionego koła napędowego oraz cięższa rama i konstrukcja zapewniają wyższą trwałość i niski koszt eksploatacji.

Do 8% Więcej materiału przeniesionego w ciągu godziny

Większa masa i moc, większe lemiesze i w pełni zautomatyzowana 4-biegowa skrzynia biegów umożliwiają przemieszczanie większej ilości materiału w krótszym czasie.

Do 50% wyższa wydajność dzięki technologii Cat

Technologia Grade z funkcją Assist pomaga zwiększyć produktywność i łatwość obsługi dla operatorów o różnym poziomie umiejętności.

Najważniejsze cechy w skrócie

Wyświetlanie 1-6 z 11

WYDAJNOŚĆ NOWEJ GENERACJI

Zwiększona o 6% masa i moc wyższa o 12% w porównaniu do modelu D7E umożliwiają wykorzystanie spycharki w różnorodnych zastosowaniach wymagających spychania materiału i profilowania powierzchni.
Możliwość przeniesienia nawet o 8% większej ilości materiału na godzinę.
Podobnie jak w modelach D6 i D8, w pełni automatyczna 4-biegowa skrzynia biegów Powershift nieustannie dostosowuje swoje działanie, zapewniając maksymalną wydajność i moc przenoszoną na podłoże bez ingerencji operatora.
Lemiesze SU i S, które są o 10% większe, pozwalają wykonać więcej pracy z mniejszą liczbą przejazdów.
Opcjonalne krawędzie tnące FirstCut™ do lemieszy SU zwiększają ładowność lemiesza nawet o 35% w porównaniu ze standardowymi krawędziami tnącymi.
Podniesione koło napędowe gwarantuje lepsze właściwości jezdne i stabilność oraz większą siłę penetracji.
Wyposaż swoją spycharkę w montowane fabrycznie pakiety dodatkowe, aby podjąć wyzwania związane z pracą na wysypiskach, oczyszczaniem terenu, składowaniem materiału, pogłębianiem i inne.

Wszystkie cechy podano w porównaniu do modelu D7E.

POMOC DLA OPERATORA

Funkcje Assist ułatwiają pracę, zwłaszcza mniej doświadczonym operatorom. Niektóre funkcje lemiesza i układu kierowniczego są zautomatyzowane, dzięki czemu nowi operatorzy mogą pracować z wydajnością zbliżoną do swoich doświadczonych kolegów. Doświadczeni operatorzy mogą cieszyć się zmniejszonym wysiłkiem i zmęczeniem, a także szybszym osiąganiem dokładniejszych wyników.

System Cat Grade z funkcją Slope Assist™ automatycznie utrzymuje wstępnie ustawione położenie lemiesza, nie wymagając przy tym sygnału GNSS/GPS — nie ma potrzeby stosowania dodatkowego sprzętu komputerowego ani oprogramowania. W przypadku maszyn z funkcją 3D operatorzy mogą z łatwością przełączać się z pełnej automatyki 3D na Slope Assist.
Steer Assist automatyzuje sterowanie gąsienicami i lemieszem. Pomaga zmniejszyć zmęczenie operatora, automatycznie utrzymując prostą drogę z lekkim lub ciężkim ładunkiem na płaskim terenie i na zboczach. Pomaga zredukować nakład pracy podczas kierowania nawet o 75%. Nie jest wymagany system GNSS/GPS.
Funkcja Stable Blade współpracuje z operatorem w sposób niewymagający żadnych dodatkowych działań, co skutkuje większą gładkością nawierzchni podczas prac wykonywanych ręcznie.
Monitor obciążenia lemiesza daje Ci w czasie rzeczywistym informacje o aktualnym obciążeniu w stosunku do optymalnego obciążenia lemiesza w zależności od warunków gruntowych. Aktywnie monitoruje obciążenie maszyny i poślizg gąsienic, aby pomóc Ci osiągnąć optymalną wydajność pchania.*
Oszczędność czasu i paliwa oraz mniejsze zużycie gąsienic dzięki układowi przeciwpoślizgowemu, który automatycznie redukuje poślizg gąsienic.*
System AutoCarry automatycznie steruje podnoszeniem lemiesza w celu utrzymania równomiernego rozkładu obciążenia oraz zmniejszenia poślizgu gąsienic.*
Wskaźnik Slope Indicate jest częścią głównego wyświetlacza maszyny i pokazuje nachylenie poprzeczne oraz nachylenie pod górę i z góry, aby pomóc operatorom w pracy na zboczach.
Opcja przygotowania do montażu (Attachment Ready Option - ARO) zapewnia okablowanie i elementy montażowe umożliwiające instalację systemu Grade z 3D, Accugrade, UTS lub innego systemu kontroli nachylenia.

* Funkcja nie jest dostępna wewnątrz pomieszczeń ani w miejscach, do których nie dociera sygnał GNSS/GPS.

NAJWYŻSZA KLASA

Fabrycznie zintegrowany układ Cat Grade z funkcją 3D steruje lemieszem z wykorzystaniem systemu nawigacji satelitarnej GNSS/GPS, dzięki czemu można szybciej przygotować plan projektu terenu.
Cat Grade z funkcją 3D nie korzysta z masztów — mniejsze anteny są zintegrowane z dachem kabiny, a odbiorniki GNSS/GPS zamontowane wewnątrz kabiny zapewniają lepsze zabezpieczenie antykradzieżowe.
Automatycznie podążaj za liniami kierowania z planów projektowych dzięki Steer Assist 3D. Bez wysiłku operatora trzymaj się linii krawężników, linii środkowych, dolnej części zbocza itp. Przy niewielkich obciążeniach stosuje się sterowanie gąsienicowe, a przy dużych obciążeniach można dodać sterowanie pochyleniem lemiesza.
Interfejs operatora układu Grade jest intuicyjny i łatwiejszy w obsłudze: ekran dotykowy o przekątnej 10 cali (254 mm), platforma Android OS, działanie podobne do smartfonu.
Wszystkie systemy Cat Grade są kompatybilne z radiami i stacjami bazowymi producentów Trimble, Topcon i Leica.
Twoja firma zainwestowała już w infrastrukturę do profilowania terenu? W maszynie można instalować systemy do profilowania terenu oferowane przez Trimble, Topcon i Leica.
Kabina jest przystosowana do współdziałania z systemami kontroli nachylenia terenu opracowanymi przez firmy trzecie, a także wyposażona w interfejs CAN, przelotki wiązek elektrycznych i elementy montażowe ułatwiające instalację wybranego systemu kontroli nachylenia.

DOWIEDZIONE ZALETY

Technologie Cat Assist i Grade działają w tle, pomagając operatorom spycharek o różnych poziomach umiejętności, a szczególnie korzystne są dla mniej doświadczonych operatorów. Aby pokazać, jak bardzo te wbudowane technologie są pomocne, Caterpillar poddał je testom. Dwóch początkujących i dwóch doświadczonych operatorów zajęło się spychaniem szczelinowym, rozrzucaniem zrzutu, profilowaniem na piasku oraz pracą przy nachyleniu poprzecznym. Każdy operator wykonał trzy etapy każdego zadania – jeden ręcznie, jeden z wykorzystaniem funkcji Assist i jeden z wykorzystaniem Assist plus Cat Grade z 3D. Zespół zmierzył produktywność*, wydajność**, czas realizacji zadania, końcową jakość powierzchni oraz nakład pracy operatora.
Spychanie szczelinowe
• Produktywność i wydajność – nowicjusze osiągnęli produktywność i wydajność o 9% niższą niż eksperci pracujący w trybie ręcznym i dorównującą ekspertom pracującym z pomocą funkcji Assist.
Rozrzucanie zrzutu, profilowanie na piasku
• Czas ukończenia – nowicjusze poświęcili 49% więcej czasu niż eksperci pracujący w trybie ręcznym i zmniejszyli tę różnicę do 17%, korzystając z Assist, oraz do 9% po dodaniu funkcji Grade.
• Kierowanie lemieszem – Kierowanie lemieszem u początkujących operatorów zostało zredukowane o 45% dzięki Assist i o 55% dzięki Assist i Grade. Wkład pracy lemiesza u ekspertów został zredukowany o 32% dzięki Assist i o 53% dzięki Assist i Grade.
• Jakość nawierzchni – dzięki zastosowaniu technologii jakość nawierzchni u początkujących operatorów poprawiła się o 51%, natomiast u doświadczonych operatorów o 27%. Jakość nawierzchni u nowicjuszy korzystających z technologii była podobna do tej u doświadczonych operatorów.
Monitor nachylenia poprzecznego i Steer Assist
• Operacje kierowania – liczba operacji kierowania u początkujących i doświadczonych operatorów zmniejszona o 75% w kierunku do przodu i o 67% w kierunkach do przodu i do tyłu łącznie.

* Materiał przemieszczany na godzinę
** Materiał przemieszczany na jednostkę paliwa/płynu DEF
Badanie przeprowadzone przez Caterpillar w sierpniu 2022 r.

KOMFORT I DOSKONAŁA WIDOCZNOŚĆ

Wspólna kabina modeli D5 i D6 zapewnia zupełnie nowy standard komfortu i produktywności.
Łatwy w obsłudze główny ekran dotykowy o przekątnej 10 cali (254 mm).
Standardowa kamera cofania zapewniająca obraz w jakości HD na wyświetlaczu głównym.
Wbudowana w wyświetlacz funkcja pomocy do kluczowych funkcji zapewnia przegląd funkcji i technologii maszyny oraz pomocne wskazówki dotyczące obsługi.
Szerszy fotel z zawieszeniem pneumatycznym można dowolnie regulować, dzięki czemu zapewnia komfort każdemu operatorowi.
Więcej miejsc do przechowywania rzeczy w całej kabinie.

PRZYGOTOWANIE DO MONTAŻU UKŁADU ZDALNEGO STEROWANIA

Kabina jest fabrycznie przygotowana do montażu układu zdalnego sterowania Cat Command za pomocą zewnętrznego złącza.
Technologia Cat Command zapewnia pełną manewrowość maszyny z bezpiecznej odległości podczas pracy w niebezpiecznym środowisku.
Command oferuje możliwość wyboru konsoli do pracy w zasięgu wzroku lub stacji operatora do pracy z daleka.
Używaj funkcji Grade i Assist spycharki, będąc poza kabiną, korzystając z Command Station lub z konsoli.*

* Nie wszystkie funkcje technologiczne są dostępne w Command Console. Ich dostępność w danej spycharce można skonsultować z dealerem Cat.

JAKOŚĆ WYKONANIA

Podniesione koło napędowe chroni główne elementy przed obciążeniami udarowymi.
Cięższa rama i konstrukcja zapewniają dodatkową trwałość.
Nowy silnik Cat C9.3B eliminuje potrzebę korzystania z systemu recyrkulacji spalin (EGR), zapewniając wyższą niezawodność. Jego konstrukcja została uproszczona dzięki zastosowaniu pojedynczej elektronicznej jednostki sterującej silnika (ECM).
Przeprojektowany układ paliwowy zapewnia większą niezawodność i dokładniejsze dostarczanie paliwa.
Podwozie Heavy Duty Extended Life (HDXL) z technologią DuraLink™ zapewnia do 20% większą trwałość uszczelnienia w warunkach dużych naprężeń udarowych.

Wartości są podane w porównaniu do modelu D7E.

WYŻSZA WYDAJNOŚĆ

System Product Link™ zbiera dane maszyny i umożliwia ich przeglądanie w trybie online w aplikacji internetowej i mobilnej.
VisionLink® zapewnia dostęp do informacji w dowolnym miejscu i czasie. Dzięki temu można podejmować świadome decyzje i zwiększyć wydajność, obniżyć koszty, uprościć konserwację oraz poprawić bezpieczeństwo w miejscu pracy.
Aplikacja Cat daje możliwość zarządzania zasobami w dowolnym momencie bezpośrednio z poziomu smartfona. Możliwość wyświetlania lokalizacji i godzin pracy floty, uzyskiwania istotnych powiadomień o wymaganej obsłudze technicznej, a nawet zamawiania usług u lokalnego dealera Cat.
Funkcja zdalnego usuwania usterek pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze, umożliwiając dealerowi Cat zdalne przeprowadzanie testów diagnostycznych.
Funkcja zdalnej aktualizacji oprogramowania samodzielnie aktualizuje oprogramowanie pokładowe w dogodnym dla Ciebie czasie, potencjalnie skracając czas aktualizacji nawet o 50%.

WYDAJNA PRACA NA WYSYPISKACH

Maszyny do prac na wysypiskach Cat zaprojektowano i wyprodukowano w całości z myślą o wymaganiach związanych z pracą na wysypisku.
Specjalne osłony, pręty zgarniające i uszczelnienia chronią maszynę oraz podwozie przed uderzeniami, owijaniem się materiału i unoszącymi się odpadami.
Drzwi kabiny do prac z odpadami są wykonane z odpornego na uderzenia poliwęglanu, dzięki czemu nie trzeba stosować ekranów osłonowych.
Układ chłodzenia zaprojektowany z myślą o pracy w warunkach dużego zanieczyszczenia, wyposażony w wentylator z funkcją automatycznej zmiany kierunku obrotów i odchylane drzwiczki umożliwiające czyszczenie.
Zamontowane wysoko światła, w miejscach nienarażonych na bezpośredni kontakt z zanieczyszczeniami, są chronione przed uszkodzeniem, a jednocześnie wciąż zapewniają dużo światła w obszarze roboczym.
Podwozie do prac z odpadami, nakładki gąsienic z centralnym otworem i lemiesze do prac na wysypiskach pomagają optymalizować wydajność.
Laminowane osłony termiczne i izolowany moduł oczyszczania gazów spalinowych.

ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓJ

Zoptymalizuj osiągi maszyny, aby uzyskać najwyższą produktywność, a jednocześnie przyczynić się do zmniejszenia zużycia paliwa i emisji gazów cieplarnianych. Osiągniesz to dzięki w pełni automatycznej, 4-biegowej skrzyni biegów ze sprzęgłem blokującym.
Silnik Cat® C9.3B spełnia wymogi norm emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE), Tier 5 (Korea), Nonroad Stage IV (Chiny) oraz japońskich norm z 2014 r.
Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20%** albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi skutecznego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250).
System Cat® Grade z funkcją Slope Assist™ automatycznie reguluje położenie lemiesza przy braku sygnału GPS, zapobiegając kosztownym poprawkom i marnowaniu paliwa oraz ograniczając emisję gazów cieplarnianych.
System Cat® Grade z funkcją 3D automatyzuje ruchy lemiesza z wykorzystaniem sygnału GPS, ułatwiając profilowanie terenu zgodnie z projektem, zmniejszając zużycia paliwa i emisję gazów cieplarnianych dzięki zwiększeniu efektywności i dokładności.
Funkcja AutoCarry™ automatyzuje podnoszenie lemiesza, aby zmniejszyć poślizg gąsienic, a tym samym zapewnić maksymalną wydajność przy każdym przejeździe oraz zmniejszyć zużycie paliwa i emisję gazów cieplarnianych.
W VisionLink® są wyświetlane emisje CO2 z monitorowanych urządzeń, obliczane na podstawie zużycia paliwa w czasie pracy zależnie od rodzaju paliwa w kolejnych dniach z wybranego przedziału dat.
Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas przestojów i wykonywania czynności konserwacyjnych, utrzymując zarazem maksymalną efektywność działania zasobów. Powiadomienia o aktualizacjach maszyny są wysyłane wirtualnie od dealera Cat, a aktualizacje mogą zostać zainstalowane bez konieczności wizyty serwisanta dealera na miejscu.
Zdalna diagnostyka skraca czas przeglądów i utrzymuje maksymalną sprawność maszyny, pozwalając dealerowi Cat wirtualnie testować maszynę w trakcie pracy. Po rozpoznaniu problemu serwisant skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta.

Wszystkie cechy podano w porównaniu do modelu D7E. Wydajność, zużycie paliwa oraz wielkość emisji CO2 zależą od zastosowania. Emisje CO2 obliczono przy założeniu wzorcowego cyklu pracy z zużyciem 2,2 US gal/hr oleju napędowego klasy 2 (klasyfikacja USA). Zastosowano metodologię IPCC2006 przy użyciu współczynników emisji opracowanych przez EPA w USA. Wliczona jest emisja CO2 związana z płynem DEF. Pomiary paliwa przeprowadzono w temperaturze 15°C. Szacowana poprawa średniego zużycia paliwa jest oparta na testach lub danych Product Link®, jeśli są dostępne. Poprawa wydajności jest oparta na wynikach testów.
** W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o wyższej zawartości, do 100% paliwa biodiesel.

Zwiększona o 6% masa i moc wyższa o 12% w porównaniu do modelu D7E umożliwiają wykorzystanie spycharki w różnorodnych zastosowaniach wymagających spychania materiału i profilowania powierzchni.
Możliwość przeniesienia nawet o 8% większej ilości materiału na godzinę.
Podobnie jak w modelach D6 i D8, w pełni automatyczna 4-biegowa skrzynia biegów Powershift nieustannie dostosowuje swoje działanie, zapewniając maksymalną wydajność i moc przenoszoną na podłoże bez ingerencji operatora.
Lemiesze SU i S, które są o 10% większe, pozwalają wykonać więcej pracy z mniejszą liczbą przejazdów.
Opcjonalne krawędzie tnące FirstCut™ do lemieszy SU zwiększają ładowność lemiesza nawet o 35% w porównaniu ze standardowymi krawędziami tnącymi.
Podniesione koło napędowe gwarantuje lepsze właściwości jezdne i stabilność oraz większą siłę penetracji.
Wyposaż swoją spycharkę w montowane fabrycznie pakiety dodatkowe, aby podjąć wyzwania związane z pracą na wysypiskach, oczyszczaniem terenu, składowaniem materiału, pogłębianiem i inne.

Wszystkie cechy podano w porównaniu do modelu D7E.

System Cat Grade z funkcją Slope Assist™ automatycznie utrzymuje wstępnie ustawione położenie lemiesza, nie wymagając przy tym sygnału GNSS/GPS — nie ma potrzeby stosowania dodatkowego sprzętu komputerowego ani oprogramowania. W przypadku maszyn z funkcją 3D operatorzy mogą z łatwością przełączać się z pełnej automatyki 3D na Slope Assist.
Steer Assist automatyzuje sterowanie gąsienicami i lemieszem. Pomaga zmniejszyć zmęczenie operatora, automatycznie utrzymując prostą drogę z lekkim lub ciężkim ładunkiem na płaskim terenie i na zboczach. Pomaga zredukować nakład pracy podczas kierowania nawet o 75%. Nie jest wymagany system GNSS/GPS.
Funkcja Stable Blade współpracuje z operatorem w sposób niewymagający żadnych dodatkowych działań, co skutkuje większą gładkością nawierzchni podczas prac wykonywanych ręcznie.
Monitor obciążenia lemiesza daje Ci w czasie rzeczywistym informacje o aktualnym obciążeniu w stosunku do optymalnego obciążenia lemiesza w zależności od warunków gruntowych. Aktywnie monitoruje obciążenie maszyny i poślizg gąsienic, aby pomóc Ci osiągnąć optymalną wydajność pchania.*
Oszczędność czasu i paliwa oraz mniejsze zużycie gąsienic dzięki układowi przeciwpoślizgowemu, który automatycznie redukuje poślizg gąsienic.*
System AutoCarry automatycznie steruje podnoszeniem lemiesza w celu utrzymania równomiernego rozkładu obciążenia oraz zmniejszenia poślizgu gąsienic.*
Wskaźnik Slope Indicate jest częścią głównego wyświetlacza maszyny i pokazuje nachylenie poprzeczne oraz nachylenie pod górę i z góry, aby pomóc operatorom w pracy na zboczach.
Opcja przygotowania do montażu (Attachment Ready Option - ARO) zapewnia okablowanie i elementy montażowe umożliwiające instalację systemu Grade z 3D, Accugrade, UTS lub innego systemu kontroli nachylenia.

* Funkcja nie jest dostępna wewnątrz pomieszczeń ani w miejscach, do których nie dociera sygnał GNSS/GPS.

Fabrycznie zintegrowany układ Cat Grade z funkcją 3D steruje lemieszem z wykorzystaniem systemu nawigacji satelitarnej GNSS/GPS, dzięki czemu można szybciej przygotować plan projektu terenu.
Cat Grade z funkcją 3D nie korzysta z masztów — mniejsze anteny są zintegrowane z dachem kabiny, a odbiorniki GNSS/GPS zamontowane wewnątrz kabiny zapewniają lepsze zabezpieczenie antykradzieżowe.
Automatycznie podążaj za liniami kierowania z planów projektowych dzięki Steer Assist 3D. Bez wysiłku operatora trzymaj się linii krawężników, linii środkowych, dolnej części zbocza itp. Przy niewielkich obciążeniach stosuje się sterowanie gąsienicowe, a przy dużych obciążeniach można dodać sterowanie pochyleniem lemiesza.
Interfejs operatora układu Grade jest intuicyjny i łatwiejszy w obsłudze: ekran dotykowy o przekątnej 10 cali (254 mm), platforma Android OS, działanie podobne do smartfonu.
Wszystkie systemy Cat Grade są kompatybilne z radiami i stacjami bazowymi producentów Trimble, Topcon i Leica.
Twoja firma zainwestowała już w infrastrukturę do profilowania terenu? W maszynie można instalować systemy do profilowania terenu oferowane przez Trimble, Topcon i Leica.
Kabina jest przystosowana do współdziałania z systemami kontroli nachylenia terenu opracowanymi przez firmy trzecie, a także wyposażona w interfejs CAN, przelotki wiązek elektrycznych i elementy montażowe ułatwiające instalację wybranego systemu kontroli nachylenia.

Wspólna kabina modeli D5 i D6 zapewnia zupełnie nowy standard komfortu i produktywności.
Łatwy w obsłudze główny ekran dotykowy o przekątnej 10 cali (254 mm).
Standardowa kamera cofania zapewniająca obraz w jakości HD na wyświetlaczu głównym.
Wbudowana w wyświetlacz funkcja pomocy do kluczowych funkcji zapewnia przegląd funkcji i technologii maszyny oraz pomocne wskazówki dotyczące obsługi.
Szerszy fotel z zawieszeniem pneumatycznym można dowolnie regulować, dzięki czemu zapewnia komfort każdemu operatorowi.
Więcej miejsc do przechowywania rzeczy w całej kabinie.

Kabina jest fabrycznie przygotowana do montażu układu zdalnego sterowania Cat Command za pomocą zewnętrznego złącza.
Technologia Cat Command zapewnia pełną manewrowość maszyny z bezpiecznej odległości podczas pracy w niebezpiecznym środowisku.
Command oferuje możliwość wyboru konsoli do pracy w zasięgu wzroku lub stacji operatora do pracy z daleka.
Używaj funkcji Grade i Assist spycharki, będąc poza kabiną, korzystając z Command Station lub z konsoli.*

* Nie wszystkie funkcje technologiczne są dostępne w Command Console. Ich dostępność w danej spycharce można skonsultować z dealerem Cat.

Podniesione koło napędowe chroni główne elementy przed obciążeniami udarowymi.
Cięższa rama i konstrukcja zapewniają dodatkową trwałość.
Nowy silnik Cat C9.3B eliminuje potrzebę korzystania z systemu recyrkulacji spalin (EGR), zapewniając wyższą niezawodność. Jego konstrukcja została uproszczona dzięki zastosowaniu pojedynczej elektronicznej jednostki sterującej silnika (ECM).
Przeprojektowany układ paliwowy zapewnia większą niezawodność i dokładniejsze dostarczanie paliwa.
Podwozie Heavy Duty Extended Life (HDXL) z technologią DuraLink™ zapewnia do 20% większą trwałość uszczelnienia w warunkach dużych naprężeń udarowych.

Wartości są podane w porównaniu do modelu D7E.

Podniesione koło napędowe ułatwia czyszczenie i zapewnia wygodną obsługę modułową.
Standardowa spycharka oferuje szerokość transportową 3,7m (12stóp), ułatwiając transport z zamontowanym lemieszem.
Sterowany temperaturowo wentylator hydrauliczny z funkcją zmiany kierunku obrotów samodzielnie usuwa zanieczyszczenia, co wpływa na oszczędność czasu przeznaczonego na czyszczenie i konserwację.
W razie potrzeby łatwy dostęp do obszaru pod podłogą kabiny. Kabinę można wymontować w ciągu około 30 minut.
Platforma z poręczami ułatwia tankowanie paliwa i napełnianie filtra DEF.

System Product Link™ zbiera dane maszyny i umożliwia ich przeglądanie w trybie online w aplikacji internetowej i mobilnej.
VisionLink® zapewnia dostęp do informacji w dowolnym miejscu i czasie. Dzięki temu można podejmować świadome decyzje i zwiększyć wydajność, obniżyć koszty, uprościć konserwację oraz poprawić bezpieczeństwo w miejscu pracy.
Aplikacja Cat daje możliwość zarządzania zasobami w dowolnym momencie bezpośrednio z poziomu smartfona. Możliwość wyświetlania lokalizacji i godzin pracy floty, uzyskiwania istotnych powiadomień o wymaganej obsłudze technicznej, a nawet zamawiania usług u lokalnego dealera Cat.
Funkcja zdalnego usuwania usterek pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze, umożliwiając dealerowi Cat zdalne przeprowadzanie testów diagnostycznych.
Funkcja zdalnej aktualizacji oprogramowania samodzielnie aktualizuje oprogramowanie pokładowe w dogodnym dla Ciebie czasie, potencjalnie skracając czas aktualizacji nawet o 50%.

Maszyny do prac na wysypiskach Cat zaprojektowano i wyprodukowano w całości z myślą o wymaganiach związanych z pracą na wysypisku.
Specjalne osłony, pręty zgarniające i uszczelnienia chronią maszynę oraz podwozie przed uderzeniami, owijaniem się materiału i unoszącymi się odpadami.
Drzwi kabiny do prac z odpadami są wykonane z odpornego na uderzenia poliwęglanu, dzięki czemu nie trzeba stosować ekranów osłonowych.
Układ chłodzenia zaprojektowany z myślą o pracy w warunkach dużego zanieczyszczenia, wyposażony w wentylator z funkcją automatycznej zmiany kierunku obrotów i odchylane drzwiczki umożliwiające czyszczenie.
Zamontowane wysoko światła, w miejscach nienarażonych na bezpośredni kontakt z zanieczyszczeniami, są chronione przed uszkodzeniem, a jednocześnie wciąż zapewniają dużo światła w obszarze roboczym.
Podwozie do prac z odpadami, nakładki gąsienic z centralnym otworem i lemiesze do prac na wysypiskach pomagają optymalizować wydajność.
Laminowane osłony termiczne i izolowany moduł oczyszczania gazów spalinowych.

Zoptymalizuj osiągi maszyny, aby uzyskać najwyższą produktywność, a jednocześnie przyczynić się do zmniejszenia zużycia paliwa i emisji gazów cieplarnianych. Osiągniesz to dzięki w pełni automatycznej, 4-biegowej skrzyni biegów ze sprzęgłem blokującym.
Silnik Cat® C9.3B spełnia wymogi norm emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE), Tier 5 (Korea), Nonroad Stage IV (Chiny) oraz japońskich norm z 2014 r.
Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20%** albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi skutecznego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250).
System Cat® Grade z funkcją Slope Assist™ automatycznie reguluje położenie lemiesza przy braku sygnału GPS, zapobiegając kosztownym poprawkom i marnowaniu paliwa oraz ograniczając emisję gazów cieplarnianych.
System Cat® Grade z funkcją 3D automatyzuje ruchy lemiesza z wykorzystaniem sygnału GPS, ułatwiając profilowanie terenu zgodnie z projektem, zmniejszając zużycia paliwa i emisję gazów cieplarnianych dzięki zwiększeniu efektywności i dokładności.
Funkcja AutoCarry™ automatyzuje podnoszenie lemiesza, aby zmniejszyć poślizg gąsienic, a tym samym zapewnić maksymalną wydajność przy każdym przejeździe oraz zmniejszyć zużycie paliwa i emisję gazów cieplarnianych.
W VisionLink® są wyświetlane emisje CO2 z monitorowanych urządzeń, obliczane na podstawie zużycia paliwa w czasie pracy zależnie od rodzaju paliwa w kolejnych dniach z wybranego przedziału dat.
Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas przestojów i wykonywania czynności konserwacyjnych, utrzymując zarazem maksymalną efektywność działania zasobów. Powiadomienia o aktualizacjach maszyny są wysyłane wirtualnie od dealera Cat, a aktualizacje mogą zostać zainstalowane bez konieczności wizyty serwisanta dealera na miejscu.
Zdalna diagnostyka skraca czas przeglądów i utrzymuje maksymalną sprawność maszyny, pozwalając dealerowi Cat wirtualnie testować maszynę w trakcie pracy. Po rozpoznaniu problemu serwisant skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta.

Specyfikacje Wyposażenie standardowe Wyposażenie dodatkowe

Dane techniczne produktu D7

Silnik

Model silnika	Cat C9.3B Cat C9.3B
Moc użyteczna	265 hp 197 kW
Moc użyteczna – znamionowa – ISO 9249/SAE J1349	265 hp 197 kW
Moc użyteczna (znamionowa) — ISO 9249 (DIN)	268 KM 268 KM
Normy emisji	EPA Tier 4 Final (USA) / Stage V (UE) / Normy japońskie 2014 / Tier 5 (Korea) / Nonroad Stage (Chiny) EPA Tier 4 Final (USA) / Stage V (UE) / Normy japońskie 2014 / Tier 5 (Korea) / Nonroad Stage (Chiny)
Uwaga (1)	Moc użyteczna przy 2,200 obr./min. Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ oczyszczania powietrza, moduł oczyszczania gazów spalinowych i alternator. Deklarowana moc jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania. Moc użyteczna przy 2,200 obr./min. Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ oczyszczania powietrza, moduł oczyszczania gazów spalinowych i alternator. Deklarowana moc jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania.
Uwaga (2)	Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi skutecznego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250). W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (stosowanie mieszanek o zawartości paliwa biodiesel wyższej niż 20% należy skonsultować z dealerem Cat). Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi skutecznego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250). W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (stosowanie mieszanek o zawartości paliwa biodiesel wyższej niż 20% należy skonsultować z dealerem Cat).
Uwaga (3)	Poniżej przedstawiono podstawową specyfikację maszyny. Pełna specyfikacja i wymiary według konfiguracji, oferty zestawów lemieszy i nakładek na gąsienice oraz inne informacje są dostępne w sekcji pobierania materiałów dotyczących produktów, w pełnej wersji dokumentu specyfikacji technicznych. Poniżej przedstawiono podstawową specyfikację maszyny. Pełna specyfikacja i wymiary według konfiguracji, oferty zestawów lemieszy i nakładek na gąsienice oraz inne informacje są dostępne w sekcji pobierania materiałów dotyczących produktów, w pełnej wersji dokumentu specyfikacji technicznych.
Uwaga (4)	Numer konstrukcji maszyny 17A Numer konstrukcji maszyny 17A

Masy

Masa eksploatacyjna	65644 lb 29776 kg
Uwaga (1)	Standardowa masa eksploatacyjna z lemieszemSU obejmuje zrywak z trzema zębami, co dodaje około 2993kg (6596funtów). Masa eksploatacyjna z lemieszem LGPS i belką zaczepową. Standardowa masa eksploatacyjna z lemieszemSU obejmuje zrywak z trzema zębami, co dodaje około 2993kg (6596funtów). Masa eksploatacyjna z lemieszem LGPS i belką zaczepową.

Przekładnia

Układ napędowy

W pełni automatyczna 4-biegowa W pełni automatyczna 4-biegowa

Objętości płynów eksploatacyjnych

Zbiornik paliwa	123 gal (US) 465 l
Zbiornik DEF	12 gal (US) 44 l

Standardowy lemiesz SU

Masa eksploatacyjna	65644 lb 29776 kg
Nacisk na podłoże	10 psi 72 kPa
Szerokość standardowej nakładki	24 in 610 mm
Lemiesz	Wersja półuniwersalna (SU) Wersja półuniwersalna (SU)
Pojemność lemiesza	10 yd³ 7 m³

LGP S

Masa eksploatacyjna	63220 lb 28677 kg
Nacisk na podłoże	6 psi 43 kPa
Szerokość standardowej nakładki	36 in 915 mm
Lemiesz	Prosty (S) Prosty (S)
Pojemność lemiesza	8 yd³ 6 m³

Maszyna do prac na wysypiskach

Masa eksploatacyjna	62035 lb 28140 kg
Nacisk na podłoże	10 psi 68 kPa
Szerokość standardowej nakładki	24 in 610 mm
Lemiesz	Uniwersalne do prac na wysypiskach (U) Uniwersalne do prac na wysypiskach (U)
Pojemność lemiesza	22 yd³ 17 m³

Zrównoważone rozwiązania

Zdatność do recyklingu

98% 98%

Układ klimatyzacji

Klimatyzacja

Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a lub R1234yf. Identyfikację gazu można znaleźć na etykiecie lub w instrukcji obsługi. - Układ z czynnikiem chłodniczym R134a (współczynnik ocieplenia globalnego = 1430), zawiera 1,36 kg (3,00 funta) czynnika chłodniczego, którego ekwiwalent CO2 wynosi 1,95 tony metrycznej (2,14 tony). Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a lub R1234yf. Identyfikację gazu można znaleźć na etykiecie lub w instrukcji obsługi. - Układ z czynnikiem chłodniczym R134a (współczynnik ocieplenia globalnego = 1430), zawiera 1,36 kg (3,00 funta) czynnika chłodniczego, którego ekwiwalent CO2 wynosi 1,95 tony metrycznej (2,14 tony).

Uwaga (2)

Konfiguracje i funkcje mogą różnić się w zależności od regionu. Dostępność w danym obszarze można sprawdzić u dealera Cat. Konfiguracje i funkcje mogą różnić się w zależności od regionu. Dostępność w danym obszarze można sprawdzić u dealera Cat.

D7 Wyposażenie standardowe

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

Układ napędowy

Silnik wysokoprężny Cat C9.3B

W pełni automatyczna przekładnia 4-biegowa

Podwójna zwolnica redukcyjna z trzema satelitami

Elektryczna pompa zasilająca układu paliwowego

Stanowisko pracy operatora

Całkowicie przeprojektowana kabina, wygłuszona, ze zintegrowaną konstrukcją chroniącą przed skutkami przewrócenia się maszyny (IROPS)

Kolorowy dotykowy wyświetlacz LCD o przekątnej 10 cali (254 mm)

Zintegrowana kamera cofania

Fotel z tkaniny

Regulowane elementy sterujące/podłokietniki

Elektrohydrauliczne elementy sterujące osprzętem i układem kierowniczym

Modułowy system HVAC zamontowany w kabinie

Dodatkowe schowki

Światła — 6 diod LED

Technologia Cat

Wskaźnik pochylenia

Product Link, komunikacja GSM

Kabina przygotowana pod układ kontroli nachylenia

Przygotowanie do montażu układu zdalnego sterowania

Remote Flash/Remote Troubleshoot

Funkcja identyfikatora operatora

Zabezpieczenie maszyny — kod dostępu

Kompatybilność z radiami i stacjami bazowymi producentów Trimble, Topcon i Leica

Możliwość instalowania trójwymiarowych systemów profilowania firm Trimble, Topcon i Leica

Podwozie

Heavy Duty (HDXL z DuraLink)

Przeprojektowana rama rolek gąsienic

Hydraulika

Niezależne pompy układu kierowniczego i osprzętu

Układ hydrauliczny wykrywający obciążenie

Serwis i konserwacja

30-minutowy demontaż kabiny

Ekologiczne zawory spustowe

Gotowość do montażu systemu szybkiego uzupełniania paliwa

Miejsce do zamocowania gaśnicy

Węzeł serwisowy dostępny z poziomu podłoża

Hydraulicznie napędzany wentylator z funkcją zmiany kierunku obrotów

Uchwyt na łopatę

Światło robocze pod pokrywą komory silnika

D7 Wyposażenie dodatkowe

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

Stanowisko pracy operatora

Wygodny, skórzany, podgrzewany/wentylowany fotel

Gotowość do montażu radia komunikacyjnego

Oświetlenie Premium — 12 reflektorów LED

Zintegrowane oświetlenie ostrzegawcze

Podwójne szyby z poliwęglanu w kabinie do zastosowań specjalnych

Technologia Cat

Opcja ARO z pakietem Assist obejmuje: przygotowanie do pracy z osprzętem (ARO), układ wspomagania kontroli nachylenia Slope Assist, układ wspomagania kierowania Steer Assist, układ stabilizacji lemiesza Stable Blade, monitor obciążenia lemiesza, układ przeciwpoślizgowy, system AutoCarry

System Grade z funkcją 3D i pakietem Assist obejmuje: kolorowy wskaźnik kontroli nachylenia z ekranem dotykowym o przekątnej 10 cali (254 mm), Steer Assist 3D, odbiorniki i anteny Grade, osprzęt obsługiwany za pomocą oprogramowania (SEA) Grade, opcję ARO z funkcjami pakietu Assist

Product Link, komunikacja GSM lub satelitarna

Grade Connectivity

Bezpieczeństwo maszyny — Bluetooth

System Cat Command do spychania

Lemiesze

Lemiesz kątowy

Półuniwersalny

Lemiesz prosty

Wersja uniwersalna

Odpady/wysypisko

Krawędzie tnące FirstCut (lemiesze SU)

Podwozie

Nakładki ogniw gąsienicy do warunków średnio ciężkich oraz ciężkich

Podwozie do prac na wysypiskach i w niskiej temperaturze

Serwis i konserwacja

Szybka wymiana oleju

Podłoga kabiny z szybkim dostępem

Osprzęt roboczy

Przeciwwagi

Belka zaczepowa

Zrywak wielozębowy

Tylna szyba — na zawiasach lub stała

Boczne ekrany

Pręt zgarniający, skrzynia

Pałąki ochronne

Specjalne konfiguracje do prac na wysypiskach i prac leśnych

Dane techniczne produktu D7

Pobierz Drukuj

Silnik

Model silnika	Cat C9.3B Cat C9.3B
Moc użyteczna	265 hp 197 kW
Moc użyteczna – znamionowa – ISO 9249/SAE J1349	265 hp 197 kW
Moc użyteczna (znamionowa) — ISO 9249 (DIN)	268 KM 268 KM
Normy emisji	EPA Tier 4 Final (USA) / Stage V (UE) / Normy japońskie 2014 / Tier 5 (Korea) / Nonroad Stage (Chiny) EPA Tier 4 Final (USA) / Stage V (UE) / Normy japońskie 2014 / Tier 5 (Korea) / Nonroad Stage (Chiny)
Uwaga (1)	Moc użyteczna przy 2,200 obr./min. Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ oczyszczania powietrza, moduł oczyszczania gazów spalinowych i alternator. Deklarowana moc jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania. Moc użyteczna przy 2,200 obr./min. Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ oczyszczania powietrza, moduł oczyszczania gazów spalinowych i alternator. Deklarowana moc jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania.
Uwaga (2)	Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi skutecznego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250). W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (stosowanie mieszanek o zawartości paliwa biodiesel wyższej niż 20% należy skonsultować z dealerem Cat). Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi skutecznego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250). W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (stosowanie mieszanek o zawartości paliwa biodiesel wyższej niż 20% należy skonsultować z dealerem Cat).
Uwaga (3)	Poniżej przedstawiono podstawową specyfikację maszyny. Pełna specyfikacja i wymiary według konfiguracji, oferty zestawów lemieszy i nakładek na gąsienice oraz inne informacje są dostępne w sekcji pobierania materiałów dotyczących produktów, w pełnej wersji dokumentu specyfikacji technicznych. Poniżej przedstawiono podstawową specyfikację maszyny. Pełna specyfikacja i wymiary według konfiguracji, oferty zestawów lemieszy i nakładek na gąsienice oraz inne informacje są dostępne w sekcji pobierania materiałów dotyczących produktów, w pełnej wersji dokumentu specyfikacji technicznych.
Uwaga (4)	Numer konstrukcji maszyny 17A Numer konstrukcji maszyny 17A

Masy

Masa eksploatacyjna	65644 lb 29776 kg
Uwaga (1)	Standardowa masa eksploatacyjna z lemieszemSU obejmuje zrywak z trzema zębami, co dodaje około 2993kg (6596funtów). Masa eksploatacyjna z lemieszem LGPS i belką zaczepową. Standardowa masa eksploatacyjna z lemieszemSU obejmuje zrywak z trzema zębami, co dodaje około 2993kg (6596funtów). Masa eksploatacyjna z lemieszem LGPS i belką zaczepową.

Przekładnia

Układ napędowy

W pełni automatyczna 4-biegowa W pełni automatyczna 4-biegowa

Objętości płynów eksploatacyjnych

Zbiornik paliwa	123 gal (US) 465 l
Zbiornik DEF	12 gal (US) 44 l

Standardowy lemiesz SU

Masa eksploatacyjna	65644 lb 29776 kg
Nacisk na podłoże	10 psi 72 kPa
Szerokość standardowej nakładki	24 in 610 mm
Lemiesz	Wersja półuniwersalna (SU) Wersja półuniwersalna (SU)
Pojemność lemiesza	10 yd³ 7 m³

LGP S

Masa eksploatacyjna	63220 lb 28677 kg
Nacisk na podłoże	6 psi 43 kPa
Szerokość standardowej nakładki	36 in 915 mm
Lemiesz	Prosty (S) Prosty (S)
Pojemność lemiesza	8 yd³ 6 m³

Maszyna do prac na wysypiskach

Masa eksploatacyjna	62035 lb 28140 kg
Nacisk na podłoże	10 psi 68 kPa
Szerokość standardowej nakładki	24 in 610 mm
Lemiesz	Uniwersalne do prac na wysypiskach (U) Uniwersalne do prac na wysypiskach (U)
Pojemność lemiesza	22 yd³ 17 m³

Zrównoważone rozwiązania

Zdatność do recyklingu

98% 98%

Układ klimatyzacji

Klimatyzacja

Uwaga (2)

D7 Wyposażenie standardowe

Drukuj

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

Układ napędowy

Silnik wysokoprężny Cat C9.3B

W pełni automatyczna przekładnia 4-biegowa

Podwójna zwolnica redukcyjna z trzema satelitami

Elektryczna pompa zasilająca układu paliwowego

Stanowisko pracy operatora

Całkowicie przeprojektowana kabina, wygłuszona, ze zintegrowaną konstrukcją chroniącą przed skutkami przewrócenia się maszyny (IROPS)

Kolorowy dotykowy wyświetlacz LCD o przekątnej 10 cali (254 mm)

Zintegrowana kamera cofania

Fotel z tkaniny

Regulowane elementy sterujące/podłokietniki

Elektrohydrauliczne elementy sterujące osprzętem i układem kierowniczym

Modułowy system HVAC zamontowany w kabinie

Dodatkowe schowki

Światła — 6 diod LED

Technologia Cat

Wskaźnik pochylenia

Product Link, komunikacja GSM

Kabina przygotowana pod układ kontroli nachylenia

Przygotowanie do montażu układu zdalnego sterowania

Remote Flash/Remote Troubleshoot

Funkcja identyfikatora operatora

Zabezpieczenie maszyny — kod dostępu

Kompatybilność z radiami i stacjami bazowymi producentów Trimble, Topcon i Leica

Możliwość instalowania trójwymiarowych systemów profilowania firm Trimble, Topcon i Leica

Podwozie

Heavy Duty (HDXL z DuraLink)

Przeprojektowana rama rolek gąsienic

Hydraulika

Niezależne pompy układu kierowniczego i osprzętu

Układ hydrauliczny wykrywający obciążenie

Serwis i konserwacja

30-minutowy demontaż kabiny

Ekologiczne zawory spustowe

Gotowość do montażu systemu szybkiego uzupełniania paliwa

Miejsce do zamocowania gaśnicy

Węzeł serwisowy dostępny z poziomu podłoża

Hydraulicznie napędzany wentylator z funkcją zmiany kierunku obrotów

Uchwyt na łopatę

Światło robocze pod pokrywą komory silnika

D7 Wyposażenie dodatkowe

Drukuj

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

Stanowisko pracy operatora

Wygodny, skórzany, podgrzewany/wentylowany fotel

Gotowość do montażu radia komunikacyjnego

Oświetlenie Premium — 12 reflektorów LED

Zintegrowane oświetlenie ostrzegawcze

Podwójne szyby z poliwęglanu w kabinie do zastosowań specjalnych

Technologia Cat

Opcja ARO z pakietem Assist obejmuje: przygotowanie do pracy z osprzętem (ARO), układ wspomagania kontroli nachylenia Slope Assist, układ wspomagania kierowania Steer Assist, układ stabilizacji lemiesza Stable Blade, monitor obciążenia lemiesza, układ przeciwpoślizgowy, system AutoCarry

System Grade z funkcją 3D i pakietem Assist obejmuje: kolorowy wskaźnik kontroli nachylenia z ekranem dotykowym o przekątnej 10 cali (254 mm), Steer Assist 3D, odbiorniki i anteny Grade, osprzęt obsługiwany za pomocą oprogramowania (SEA) Grade, opcję ARO z funkcjami pakietu Assist

Product Link, komunikacja GSM lub satelitarna

Grade Connectivity

Bezpieczeństwo maszyny — Bluetooth

System Cat Command do spychania

Lemiesze

Lemiesz kątowy

Półuniwersalny

Lemiesz prosty

Wersja uniwersalna

Odpady/wysypisko

Krawędzie tnące FirstCut (lemiesze SU)

Podwozie

Nakładki ogniw gąsienicy do warunków średnio ciężkich oraz ciężkich

Podwozie do prac na wysypiskach i w niskiej temperaturze

Serwis i konserwacja

Szybka wymiana oleju

Podłoga kabiny z szybkim dostępem

Osprzęt roboczy

Przeciwwagi

Belka zaczepowa

Zrywak wielozębowy

Tylna szyba — na zawiasach lub stała

Boczne ekrany

Pręt zgarniający, skrzynia

Pałąki ochronne

Specjalne konfiguracje do prac na wysypiskach i prac leśnych

Kompatybilność technologii i usług

Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.

System Cat Steer Assist do spycharek

technologie Wymagana obsługa plików cookie
Aby włączyć tę funkcję, musisz zaakceptować używanie plików cookie przeznaczonych do targetowania, funkcjonalnych i odpowiadających za wydajność.
Ustawienia plików cookie

System Cat® Steer Assist do spycharek automatyzuje wiele funkcji układu kierowniczego, ułatwiając obsługę. Większa wydajność pracy przy mniejszym wysiłku pozwala efektywniej pracować i ograniczyć zmęczenie operatora.

Poznaj technologie
System Cat z funkcją Slope Assist do spycharek

technologie Wymagana obsługa plików cookie
Aby włączyć tę funkcję, musisz zaakceptować używanie plików cookie przeznaczonych do targetowania, funkcjonalnych i odpowiadających za wydajność.
Ustawienia plików cookie

System Cat® z funkcją Slope Assist™ do spycharek sprawia, że każda praca spycharką jest szybsza i łatwiejsza. System utrzymuje kąt spadku poprzecznego lemiesza lub przechyłu wzdłużnego, co zapewnia lepszą jakość powierzchni — nawet w przypadku mniej doświadczonego operatora.

Poznaj technologie
Układ Cat AutoCarry do spycharek

Układ Cat® AutoCarry™ do spycharek pomaga operatorom utrzymać pełne obciążenie lemiesza, zmniejszając ich zmęczenie. AutoCarry współpracuje z monitorem obciążenia lemiesza, aby ułatwić uzyskiwanie równomiernego rozkładu obciążenia.

Poznaj technologie
Układ przeciwpoślizgowy Cat do spycharek

Układ przeciwpoślizgowy Cat® do spycharek zmniejsza poślizg gąsienic przy pełnym obciążeniu i wydłuża żywotność podwozia. Umożliwiając płynną jazdę do tyłu, zmniejsza zmęczenie operatora oraz zwiększa wydajność.

Poznaj technologie
Układ stabilizacji lemiesza Cat Stable Blade do spycharek

Układ Cat® Stable Blade do spycharek współpracuje z operatorem w sposób niewymagający żadnych dodatkowych działań, co skutkuje większą gładkością powierzchni, gdy maszyna jest sterowana ręcznie.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

System Cat® Steer Assist do spycharek automatyzuje wiele funkcji układu kierowniczego, ułatwiając obsługę. Większa wydajność pracy przy mniejszym wysiłku pozwala efektywniej pracować i ograniczyć zmęczenie operatora.

Poznaj technologie

System Cat® z funkcją Slope Assist™ do spycharek sprawia, że każda praca spycharką jest szybsza i łatwiejsza. System utrzymuje kąt spadku poprzecznego lemiesza lub przechyłu wzdłużnego, co zapewnia lepszą jakość powierzchni — nawet w przypadku mniej doświadczonego operatora.

Poznaj technologie

Układ Cat® AutoCarry™ do spycharek pomaga operatorom utrzymać pełne obciążenie lemiesza, zmniejszając ich zmęczenie. AutoCarry współpracuje z monitorem obciążenia lemiesza, aby ułatwić uzyskiwanie równomiernego rozkładu obciążenia.

Poznaj technologie

Układ przeciwpoślizgowy Cat® do spycharek zmniejsza poślizg gąsienic przy pełnym obciążeniu i wydłuża żywotność podwozia. Umożliwiając płynną jazdę do tyłu, zmniejsza zmęczenie operatora oraz zwiększa wydajność.

Poznaj technologie

Układ Cat® Stable Blade do spycharek współpracuje z operatorem w sposób niewymagający żadnych dodatkowych działań, co skutkuje większą gładkością powierzchni, gdy maszyna jest sterowana ręcznie.

Poznaj technologie

Zdalne sterowanie Cat Command do sprzętu budowlanego

technologie Wymagana obsługa plików cookie
Aby włączyć tę funkcję, musisz zaakceptować używanie plików cookie przeznaczonych do targetowania, funkcjonalnych i odpowiadających za wydajność.
Ustawienia plików cookie

Cat Command to zaawansowany układ zdalnego sterowania, który – w przypadku pracy z materiałami niebezpiecznymi lub w niebezpiecznych warunkach – umożliwia operatorom jej wykonywanie z dala od maszyny i od potencjalnych zagrożeń. Wysoki poziom integracji układu z systemami maszyny zapewnia płynne i precyzyjne sterowanie, a dzięki temu optymalną wydajność i produktywność.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

Cat Command to zaawansowany układ zdalnego sterowania, który – w przypadku pracy z materiałami niebezpiecznymi lub w niebezpiecznych warunkach – umożliwia operatorom jej wykonywanie z dala od maszyny i od potencjalnych zagrożeń. Wysoki poziom integracji układu z systemami maszyny zapewnia płynne i precyzyjne sterowanie, a dzięki temu optymalną wydajność i produktywność.

Poznaj technologie

Cat Inspect

Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.

Poznaj technologie
Cat Remote Flash

Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.

Poznaj technologie
Cat Remote Troubleshooting

Usługa Remote Troubleshoot umożliwia dealerowi Cat wykonywanie testów w trakcie pracy maszyny. Po rozpoznaniu problemu serwisant dobiera odpowiednie części narzędzia, po czym skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta. Zdalne rozwiązywanie problemów skraca czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymuje maksymalną efektywność działania maszyn.

Poznaj technologie
VisionLink®

VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.

Poznaj technologie

Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.

Poznaj technologie

Usługa Remote Troubleshoot umożliwia dealerowi Cat wykonywanie testów w trakcie pracy maszyny. Po rozpoznaniu problemu serwisant dobiera odpowiednie części narzędzia, po czym skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta. Zdalne rozwiązywanie problemów skraca czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymuje maksymalną efektywność działania maszyn.

Poznaj technologie

VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.

Poznaj technologie

System Cat GRADE z funkcją 3D do spycharek

technologie Wymagana obsługa plików cookie
Aby włączyć tę funkcję, musisz zaakceptować używanie plików cookie przeznaczonych do targetowania, funkcjonalnych i odpowiadających za wydajność.
Ustawienia plików cookie

System Cat GRADE z funkcją 3D do spycharek to zintegrowany fabrycznie układ kontroli nachylenia, który pomaga w zwiększaniu wydajności, dokładności i efektywności pracy. System automatyzuje ruchy lemiesza podczas tworzenia dokładnych nachyleń i spychania materiału, zmniejszając wymagania kontroli operatora nawet o 80%.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

System Cat GRADE z funkcją 3D do spycharek to zintegrowany fabrycznie układ kontroli nachylenia, który pomaga w zwiększaniu wydajności, dokładności i efektywności pracy. System automatyzuje ruchy lemiesza podczas tworzenia dokładnych nachyleń i spychania materiału, zmniejszając wymagania kontroli operatora nawet o 80%.

Poznaj technologie