Cat® 794 AC 电动卡车的满额有效负载高达 327 吨，爬坡速度更高，减速功率比同等卡车高 34%，制动性能卓越，维修保养便利性更佳。得益于此，本卡车不仅高度可用，而且有助于提升操作员的信心，进一步提高生产效率。794 采用久经考验且由 Caterpillar 设计、集成并提供支持的电动动力传动系。在世界各地的矿场历经百战，均表现出优异的性能，是各类应用的理想之选。无论是每次装载、每个周期还是每个班次，运输量都更高。能够为您在全球举足轻重的矿场带来更好的收益。
空载重量更低，GMW 更高，因此与同类卡车产品相比，现场有效负载更高。
卓越的缓速功率和四角湿盘制动器让操作员更加从容自信
能以 60 kph/37 mph 的最高速度行驶，可在坡度达 28% 的道路上满载行驶
| 标称额定有效负载 | 327 吨（US） 297 t |
| 额定机器总重量 | 1150000 lb 521631 kg |
| 底盘重量 | 426237 lb 193338 kg |
| 车斗重量 | 64346 lb 29187 kg |
| 注（1） | 有关最高轮胎负载，请咨询您的轮胎制造商。 有关最高轮胎负载，请咨询您的轮胎制造商。 |
| 注（2） | 底盘重量，包含满燃油和油液、标准和必选工装、起重机、车斗安装总成以及轮辋和轮胎的重量 底盘重量，包含满燃油和油液、标准和必选工装、起重机、车斗安装总成以及轮辋和轮胎的重量 |
| 注（3） | 请参考 Cat 矿用卡车 10/10/20 过载政策（AEXQ0250），了解机器最大总重量限制。 请参考 Cat 矿用卡车 10/10/20 过载政策（AEXQ0250），了解机器最大总重量限制。 |
| 注（4） | Tier 4 Final/Stage V 底盘重量：426312 lb（193372 kg） Tier 4 Final/Stage V 底盘重量：426312 lb（193372 kg） |
| 总功率 - SAE J1995 | 3500 hp 2610 kW |
| 标准总功率 - SAE J1995 | 3500 hp 2610 kW |
| 发动机型号 | Cat® C175-16 Cat® C175-16 |
| 可选总功率 - SAE J1995 | 3100 hp 2312 kW |
| 可选总功率 - SAE J1995（选项 2） | 2750 hp 2051 kW |
| 额定转速 | 1800 r/min 1800 r/min |
| 净功率 - SAE J1349 | 3405 hp 2539 kW |
| 排放额定值 | 优化的燃油效率 优化的燃油效率 |
| 缸径 | 6.9 in 175 mm |
| 冲程 | 8.7 in 220 mm |
| 排量 | 5187 in³ 85 l |
| 注（1） | 有关高海拔配置，请咨询工厂。 有关高海拔配置，请咨询工厂。 |
| 注（2） | Tier 4/欧盟 Stage V 选项适用于要求遵循这些排放标准的地区。 Tier 4/欧盟 Stage V 选项适用于要求遵循这些排放标准的地区。 |
| 注（3） | Tier 4/欧盟 Stage V 发动机选件净功率 - SAE J1349: 3434 HP（2561 kW） Tier 4/欧盟 Stage V 发动机选件净功率 - SAE J1349: 3434 HP（2561 kW） |
| 总减速比 | 35:01:00 35:01:00 |
| 标准轮胎 | 53/80 R63 53/80 R63 |
| 轮辋 | 36" x 63" 36" x 63" |
| 注（1） | 快速更换轮辋（选装）。 快速更换轮辋（选装）。 |
| 注（2） | Caterpillar 建议客户评估所有作业条件并咨询轮胎制造商，以选择合适的轮胎并了解 TKPH（TMPH）能力。 Caterpillar 建议客户评估所有作业条件并咨询轮胎制造商，以选择合适的轮胎并了解 TKPH（TMPH）能力。 |
| 总减速比 | 35:01:00 35:01:00 |
| 最高速度 - 满载 | 37 mile/h 60 km/h |
| 发电机/交流发电机 | 无刷、安装在发动机上、双轴承 无刷、安装在发动机上、双轴承 |
| 控制装置 | IGBT 逆变器技术、空气冷却、具有过滤装置的加压机柜 IGBT 逆变器技术、空气冷却、具有过滤装置的加压机柜 |
| 车轮电机 | 后轴安装的高扭矩交流感应 后轴安装的高扭矩交流感应 |
| 冷却系统 | 变速液压驱动冷却系统 变速液压驱动冷却系统 |
| 行车制动器 | 四角湿盘、油冷式、液压驱动 四角湿盘、油冷式、液压驱动 |
| 前部湿盘制动器表面积 | 20378 in² 131473 cm² |
| 后部 - 湿盘制动器表面积 | 30750 in² 198388 cm² |
| 标准 | ISO 3450:2011 ISO 3450:2011 |
| 停车制动器 | 四角多盘、弹簧施压、液压释放 四角多盘、弹簧施压、液压释放 |
| 负载制动器 | 后行车制动器 后行车制动器 |
| 动态减速功率 - 持续 | 5480 hp 4086 kW |
| 电动减速 | 径向格栅设计 径向格栅设计 |
| 前轴 - 空载 | 49 % 49 % |
| 后轴 - 空载 | 51 % 51 % |
| 前轴 - 满载 | 33 % 33 % |
| 后轴 - 满载 | 67 % 67 % |
| 泵流量 - 高怠速（1800 rpm 时的 HAA） | 221 gal/min 840 l/min |
| 泵流量 - 高怠速（1960 rpm 时的 LAA） | 240 gal/min 910 l/min |
| 安全阀设置 - 提升 | 3029 psi 20884 kPa |
| 车斗提升时间 - 高怠速 | 24 s 24 s |
| 高怠速下车斗下降时间 - 浮动 | 20 s 20 s |
| 总循环时间 | 44 s 44 s |
| 注（1） | 两级双液压油缸，安装在主机架内；两级均采用双作用油缸。 两级双液压油缸，安装在主机架内；两级均采用双作用油缸。 |
| 注（2） | 两级动力均升高；也可以两级动力均降低。 两级动力均升高；也可以两级动力均降低。 |
| 注（3） | 车斗降下自动调制降低了对机架的冲击。 车斗降下自动调制降低了对机架的冲击。 |
| 平装 | 108-133 m³（142-175 yd³） 108-133 m³（142-175 yd³） |
| 堆装（SAE 2:1） | 180-222 m³（236-290 yd³） 180-222 m³（236-290 yd³） |
| 卸载车斗板厚度因车斗选择而异 - 地板 | 0.63 in 16 mm |
| 卸载车斗板厚度因车斗选择而异 - 前板 | 0.35 in 9 mm |
| 卸载车斗板厚度因车斗选择而异 - 侧板 | 0.31 in 8 mm |
| 卸载车斗板厚度因车斗选择而异 - 顶篷板 | 0.2 in 5 mm |
| 注 | 有关车斗建议，请咨询当地的 Cat 代理商。 有关车斗建议，请咨询当地的 Cat 代理商。 |
| 燃油箱 | 1300 gal（US） 4922 l |
| 冷却系统 | 211 gal（US） 799 l |
| 曲轴箱 | 82 gal（US） 310 l |
| 终传动 - 每个 | 67 gal（US） 254 l |
| 液压油箱 | 296 gal（US） 1121 l |
| 液压系统 - 包括油箱 | 385 gal（US） 1458 l |
| 柴油机尾气处理液箱 | 100 gal（US） 378 l |
| 注（1） | 仅适用于 EPA Tier 4/欧盟 Stage V 发动机选件的 DEF 箱。 仅适用于 EPA Tier 4/欧盟 Stage V 发动机选件的 DEF 箱。 |
| 高度 - ROPS 顶部 | 22.25 ft 6779 mm |
| 总长度 | 50.75 ft 15463.5 mm |
| 轴距 | 21.83 ft 6644.5 mm |
| 后轴 - 车尾 | 15.5 ft 4716 mm |
| 离地间隙 | 2.67 ft 906 mm |
| 卸载间隙 | 3 ft 1555 mm |
| 装载高度 - 空载 | 22.92 ft 6995 mm |
| 总高度 - 车斗提升 | 48.42 ft 14747 mm |
| 前轮胎中心线之间的宽度 | 23 ft 7024 mm |
| 前轮轴间隙 | 3.17 ft 969 mm |
| 顶篷宽度（不含选装的石料挡板） | 29.75 ft 9068 mm |
| 车斗外部宽度 | 29.75 ft 9062 mm |
| 车斗内部宽度 | 28.08 ft 8560 mm |
| 前顶篷高度 | 26.33 ft 8024 mm |
| 后轴 - 间隙 | 3.08 ft 934 mm |
| 后双轮胎中心线之间的宽度 | 18.75 ft 5727 mm |
| 轮胎总宽度 | 28.67 ft 8738 mm |
| 顶篷总宽度 | 31.5 ft 9611 mm |
| ROPS 标准（1） | 防滚翻保护结构（ROPS，Rollover Protective Structure）符合 ISO 3471:2008 操作员座椅标准和 ISO 13459:2012 教练座椅标准。 防滚翻保护结构（ROPS，Rollover Protective Structure）符合 ISO 3471:2008 操作员座椅标准和 ISO 13459:2012 教练座椅标准。 |
| FOPS 标准 | 防落物保护结构（FOPS，Falling Object Protective Structure）符合 ISO 3449:2005 II 级操作员座椅标准和 ISO 13459:2012 II 级教练座椅标准。 防落物保护结构（FOPS，Falling Object Protective Structure）符合 ISO 3449:2005 II 级操作员座椅标准和 ISO 13459:2012 II 级教练座椅标准。 |
| 噪声标准（1） | 对于 Caterpillar 提供的驾驶室，在正确安装、维护并且在门窗都关闭的情况下，根据 ISO 6394 和 6396 中规定的工作周期程序测得的操作员声压级为 75 dB（A）。 对于 Caterpillar 提供的驾驶室，在正确安装、维护并且在门窗都关闭的情况下，根据 ISO 6394 和 6396 中规定的工作周期程序测得的操作员声压级为 75 dB（A）。 |
| 噪声标准（2） | 在操作台和驾驶室敞开（没有正确保养或门/窗打开时）的情况下长时间工作，或在嘈杂的环境中工作时，可能需要听力保护装置。 在操作台和驾驶室敞开（没有正确保养或门/窗打开时）的情况下长时间工作，或在嘈杂的环境中工作时，可能需要听力保护装置。 |
| 转向标准 | ISO 5010:2007 ISO 5010:2007 |
| 注 | 机器工作总重量为 521631 kg（1150000 lb）。 机器工作总重量为 521631 kg（1150000 lb）。 |
| 转向角 | 39 ° 39 ° |
| 注（2） | 请参阅 Cat 矿用卡车 10/10/20 过载政策（AEXQ0250），了解机器最大总重量限制。 请参阅 Cat 矿用卡车 10/10/20 过载政策（AEXQ0250），了解机器最大总重量限制。 |
| 注（1） | 有效负载假设没有碎屑、没有额外选件或附件。 有效负载假设没有碎屑、没有额外选件或附件。 |
利用 Caterpillar 互联数据和安全原则，提高效率、生产率和业务利润。
Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统，可以与所有机器或系统配合使用，面对任意规模或类型，都能测量、管理操作的各个方面，实现效率最大化，通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运，在发现路线错误时给出警报，确保物料搬运到正确的位置。
Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统，可以与所有机器或系统配合使用，面对任意规模或类型，都能测量、管理操作的各个方面，实现效率最大化，通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运，在发现路线错误时给出警报，确保物料搬运到正确的位置。
Cat® MineStar™ 信息化系统 Command for Hauling 利用极为先进的技术来提供新一代运输解决方案 — 提高繁忙矿场的安全性、生产率和可用性，尤其是那些位于条件艰苦或偏远地区的矿场。Command 实现了自控采矿系统的完全集成操作，使这些系统能够近乎连续地作业，从而更高效地进行运输，并以更少的现场人员运输更多物料。自控卡车在其他设备、轻型车辆和人员周围能够安全运行。Command 卡车能够在操作员不在车内的情况下响应铲使用指令、移动到位、拖到卸载点甚至报告进行保养。
Cat® MineStar™ 信息化系统 Command for Hauling 利用极为先进的技术来提供新一代运输解决方案 — 提高繁忙矿场的安全性、生产率和可用性，尤其是那些位于条件艰苦或偏远地区的矿场。Command 实现了自控采矿系统的完全集成操作，使这些系统能够近乎连续地作业，从而更高效地进行运输，并以更少的现场人员运输更多物料。自控卡车在其他设备、轻型车辆和人员周围能够安全运行。Command 卡车能够在操作员不在车内的情况下响应铲使用指令、移动到位、拖到卸载点甚至报告进行保养。
在所有矿场中，每天都会出现设备操作员疲劳和分心的情况，其后果可能导致高昂的经济损失，甚至危及生命。Cat® MineStar™ Detect 可帮助您实时识别疲劳和分心问题，并加以解决。这项订阅式服务将我们行业领先的驾驶员安全系统技术与风险评估、专业知识、变更管理培训和教育支持相结合，帮助您构建一套完整的疲劳和分心管理计划。
如需确认供货情况并购买订阅，请联系您的 Caterpillar 代理商。有关订阅条款的更多信息，请访问 www.caterpillar.com/en/legal-notices/minestar-software-end-user-agreement。
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通过定期监控机器状况，矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前，这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。
对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言，在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接，向您提供这些重要信息，从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置，可以收集、转换并传输设备数据；还包含应用程序，用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。
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794 AC 矿用卡车
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794 AC 矿用卡车概述
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AC 矿用卡车更新和增强功能
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使用比较工具对 Cat 和竞争型号的详细技术规格进行比较。
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