矿用卡车 794 AC

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主要技术规格

标称额定有效负载: 327 吨（US）; 297 t

额定机器总重量: 1150000 lb; 521631 kg

总功率 - SAE J1995: 3500 hp; 2610 kW

794 AC
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概述

有效负载高、速度快、制动能力更出色。

Cat® 794 AC 电动卡车的满额有效负载高达 327 吨，爬坡速度更高，减速功率比同等卡车高 34%，制动性能卓越，维修保养便利性更佳。得益于此，本卡车不仅高度可用，而且有助于提升操作员的信心，进一步提高生产效率。794 采用久经考验且由 Caterpillar 设计、集成并提供支持的电动动力传动系。在世界各地的矿场历经百战，均表现出优异的性能，是各类应用的理想之选。无论是每次装载、每个周期还是每个班次，运输量都更高。能够为您在全球举足轻重的矿场带来更好的收益。

优点

有效负载提高多达 8%

空载重量更低，GMW 更高，因此与同类卡车产品相比，现场有效负载更高。

缓速功率提高 34%

卓越的缓速功率和四角湿盘制动器让操作员更加从容自信

爬坡速度提高多达 8%

能以 60 kph/37 mph 的最高速度行驶，可在坡度达 28% 的道路上满载行驶

性能概览

驾驶室视野开阔，整体视野更出色。
标配 600 mm（24 in）宽的扶梯、平板、脚踏装置和选装的电动检修梯附件，便于更安全地出入驾驶室。
防回滚功能、牵引控制装置、离开驾驶室时的停车制动器警告功能和自动缓速器等多种功能，可为操作员建立信心。
同类制动佼佼者，采用带混合机械式行车制动器的四角湿盘制动器和动态装置，外加自动缓速控制，使缓速更加轻松高效。
地面系统锁定、发动机锁定和推进锁定（位于 ECM 机柜内）、VIMS 监控以及停机时储能耗散功能。

经证明，实际可用性为 90%。
出色的速度优势，可在作业期间运输更多物料，或以更少的卡车运输同样多的物料。
空载重量更低，GMW 更高，与同类卡车产品相比，现场有效负载更高。
集成式 Cat 发动机、交流传动系统、液压系统和控制系统，使得机器易于操作，同时还可降低成本。
在维修区域内具有出色的慢速控制，以及卓越的油门加速响应，可轻松移出装载或卸载区。

驾驶室布局符合人机工程学，全方位视野一览无遗，控制装置、操纵杆和开关布局合理，易于使用。
配备自动控温装置，且振动和噪音水平均降低。
新一代座椅配有高度调节器、可调节肩托（防止安全带摩擦）以及座椅靠背、侧垫和腰垫，以增加稳定性。

久经现场考验，全球应用，遍布四大洲、九个国家/地区。
各种应用和矿石作业的理想之选：松软岩石、坚硬岩石、深坑和平地运输；低海拔、高海拔、高环境温度和寒冷天气。
794 采用同款发动机，马力性能更高，从深坑到下坡运输，从光滑平坦的道路到滚动阻力较大的区域，在矿场的所有区域都可从容运行。
更强劲的马力能够提升深坑作业中的生产率，而轻松调整到较小马力可让 794 更好地与混合设备机群保持一致并降低燃油成本。

开放式发动机检修门和平台，用于发动机、发电机和逆变器的维修，以及地面滤清器和地面维修。
液压装置最少的部件布局，所有液压管路布设在一侧，电线布设在另一侧。
独立的牵引电机、制动器和终传动。
模块化部件设计便于拆卸和安装。
交流栅极鼓风机用电机经过精心设计，使用寿命更长，保养次数更少，同时配备可以减少保养工作量的加压和过滤交流传动逆变器。

经过高度验证的成熟直型机架导轨设计避免了应力集中时可能出现的弯折和断裂。
箱形截面结构采用 Caterpillar 专有钢规格，提供了优异的焊接特性，可实现出色的耐用性。
机架关键部位采用深截面主轨，减少了应力水平，从而延长了机架的使用寿命。
车架、动力传动系、发动机和部件皆可进行翻新，可实现多个生命周期，具有媲美新品件的出色性能，而价格远低于新品件。

完全由 Caterpillar 设计、验证和制造的集成式发动机和动力传动系降低了运营成本。
径向缓速格栅，配交流电机，无需定期保养，且比箱式格栅更安静、更轻便。
交流传动动态缓速可提供持续的缓速动力，交流电机可减少保养工作量。
先进的高压 IGBT，可最大限度提高交流传动系统的效率；双轴承无刷交流发电机使用寿命长，且保养工作量少、无需垫片。
变速液压鼓风机风扇，即使在怠速时也能提供出色的冷却能力，从而提高部件的性能和使用寿命。

经过设计，油耗更少，减少了发动机排放和碳足迹。
可选装美国 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage V 发动机，与 Tier 1 排放相比减少了 62% 的氧化氮和 93% 的颗粒物。
离心式机油滤清器（COF，Centrifugal Oil Filter）、增强型发动机机油过滤（EEOF，Enhanced Engine Oil Filtration）套件、标准自清洁式发动机滤清器、换油周期延长、机油使用量减少，可减少浪费。
发动机可兼容混合了低碳密度燃油（如生物燃料和可再生燃料）的柴油，还配有动力选件（如滑接轮）。
Cat 翻新和 Cat Reman 计划可保护原材料、节约能源和减少排放。

配备标准 Product Link™ Elite 监控系统，可提供机器运行状况及有效负载信息，以保持高性能并实现主动保养计划。
出厂便配备完全集成的 Cat MineStar™ 信息化系统 Command for Hauling，这是一款自主运输解决方案，经证明可将生产率提高多达 30%。
可选的 MineStar Fleet 设备机群监控系统用于测量、管理和最大程度提升整体运输作业能力。
选装的 MineStar Detect 接近检测系统使用摄像头为操作员提供更出色的设备周围视野。
选装的 Cat 驾驶室内驾驶员安全系统（DSS，Driver Safety System）可在检测到操作员疲劳或注意力分散时发出提醒。

车斗设计与底盘相匹配，尺寸符合有效负载要求，并作为卡车系统的一部分开展作业。
高效（HE，High Efficiency）卸载车斗选件重量轻、结构简单、经久耐用。
HE 车斗采用独特的小型结构设计，具有较长的使用寿命，可最大限度减少重量，增加有效负载。
HE 车斗可根据矿场要求定制尺寸和配置，以满足相应粉碎程度、磨损情况、粘连特性和装载工具的具体需求。

规格标配设备选装设备

产品技术规格适用产品 794 AC

发动机

总功率 - SAE J1995	3500 hp 2610 kW
标准总功率 - SAE J1995	3500 hp 2610 kW
发动机型号	Cat® C175-16 Cat® C175-16
可选总功率 - SAE J1995	3100 hp 2312 kW
可选总功率 - SAE J1995（选项 2）	2750 hp 2051 kW
额定转速	1800 r/min 1800 r/min
净功率 - SAE J1349	3405 hp 2539 kW
排放额定值	优化的燃油效率优化的燃油效率
缸径	6.9 in 175 mm
冲程	8.7 in 220 mm
排量	5187 in³ 85 l
注（1）	有关高海拔配置，请咨询工厂。有关高海拔配置，请咨询工厂。
注（2）	Tier 4/欧盟 Stage V 选项适用于要求遵循这些排放标准的地区。 Tier 4/欧盟 Stage V 选项适用于要求遵循这些排放标准的地区。
注（3）	Tier 4/欧盟 Stage V 发动机选件净功率 - SAE J1349: 3434 HP（2561 kW） Tier 4/欧盟 Stage V 发动机选件净功率 - SAE J1349: 3434 HP（2561 kW）

重量 - 近似值

标称额定有效负载	327 吨（US） 297 t
额定机器总重量	1150000 lb 521631 kg
底盘重量	426237 lb 193338 kg
车斗重量	64346 lb 29187 kg
注（1）	有关最高轮胎负载，请咨询您的轮胎制造商。有关最高轮胎负载，请咨询您的轮胎制造商。
注（2）	底盘重量，包含满燃油和油液、标准和必选工装、起重机、车斗安装总成以及轮辋和轮胎的重量底盘重量，包含满燃油和油液、标准和必选工装、起重机、车斗安装总成以及轮辋和轮胎的重量
注（3）	请参考 Cat 矿用卡车 10/10/20 过载政策（AEXQ0250），了解机器最大总重量限制。请参考 Cat 矿用卡车 10/10/20 过载政策（AEXQ0250），了解机器最大总重量限制。
注（4）	Tier 4 Final/Stage V 底盘重量：426312 lb（193372 kg） Tier 4 Final/Stage V 底盘重量：426312 lb（193372 kg）

终传动

总减速比

35:01:00 35:01:00

交流传动系统

总减速比	35:01:00 35:01:00
最高速度 - 满载	37 mile/h 60 km/h
发电机/交流发电机	无刷、安装在发动机上、双轴承无刷、安装在发动机上、双轴承
控制装置	IGBT 逆变器技术、空气冷却、具有过滤装置的加压机柜 IGBT 逆变器技术、空气冷却、具有过滤装置的加压机柜
车轮电机	后轴安装的高扭矩交流感应后轴安装的高扭矩交流感应
冷却系统	变速液压驱动冷却系统变速液压驱动冷却系统

轮胎

标准轮胎	53/80 R63 53/80 R63
轮辋	36" x 63" 36" x 63"
注（1）	快速更换轮辋（选装）。快速更换轮辋（选装）。
注（2）	Caterpillar 建议客户评估所有作业条件并咨询轮胎制造商，以选择合适的轮胎并了解 TKPH（TMPH）能力。 Caterpillar 建议客户评估所有作业条件并咨询轮胎制造商，以选择合适的轮胎并了解 TKPH（TMPH）能力。

制动系统

行车制动器	四角湿盘、油冷式、液压驱动四角湿盘、油冷式、液压驱动
前部湿盘制动器表面积	20378 in² 131473 cm²
后部 - 湿盘制动器表面积	30750 in² 198388 cm²
标准	ISO 3450:2011 ISO 3450:2011
停车制动器	四角多盘、弹簧施压、液压释放四角多盘、弹簧施压、液压释放
负载制动器	后行车制动器后行车制动器
动态减速功率 - 持续	5480 hp 4086 kW
电动减速	径向格栅设计径向格栅设计

重量分布 - 近似值

前轴 - 空载	49 % 49 %
后轴 - 空载	51 % 51 %
前轴 - 满载	33 % 33 %
后轴 - 满载	67 % 67 %

车身起重机

泵流量 - 高怠速（1800 rpm 时的 HAA）	221 gal/min 840 l/min
泵流量 - 高怠速（1960 rpm 时的 LAA）	240 gal/min 910 l/min
安全阀设置 - 提升	3029 psi 20884 kPa
车斗提升时间 - 高怠速	24 s 24 s
高怠速下车斗下降时间 - 浮动	20 s 20 s
总循环时间	44 s 44 s
注（1）	两级双液压油缸，安装在主机架内；两级均采用双作用油缸。两级双液压油缸，安装在主机架内；两级均采用双作用油缸。
注（2）	两级动力均升高；也可以两级动力均降低。两级动力均升高；也可以两级动力均降低。
注（3）	车斗降下自动调制降低了对机架的冲击。车斗降下自动调制降低了对机架的冲击。

容量 - HE 车斗 - 100% 填充系数

平装	108-133 m³（142-175 yd³） 108-133 m³（142-175 yd³）
堆装（SAE 2:1）	180-222 m³（236-290 yd³） 180-222 m³（236-290 yd³）
卸载车斗板厚度因车斗选择而异 - 地板	0.63 in 16 mm
卸载车斗板厚度因车斗选择而异 - 前板	0.35 in 9 mm
卸载车斗板厚度因车斗选择而异 - 侧板	0.31 in 8 mm
卸载车斗板厚度因车斗选择而异 - 顶篷板	0.2 in 5 mm
注	有关车斗建议，请咨询当地的 Cat 代理商。有关车斗建议，请咨询当地的 Cat 代理商。

维修保养加注容量

燃油箱	1300 gal（US） 4922 l
冷却系统	211 gal（US） 799 l
曲轴箱	82 gal（US） 310 l
终传动 - 每个	67 gal（US） 254 l
液压油箱	296 gal（US） 1121 l
液压系统 - 包括油箱	385 gal（US） 1458 l
柴油机尾气处理液箱	100 gal（US） 378 l
注（1）	仅适用于 EPA Tier 4/欧盟 Stage V 发动机选件的 DEF 箱。仅适用于 EPA Tier 4/欧盟 Stage V 发动机选件的 DEF 箱。

驾驶室

ROPS 标准（1）	防滚翻保护结构（ROPS，Rollover Protective Structure）符合 ISO 3471:2008 操作员座椅标准和 ISO 13459:2012 教练座椅标准。防滚翻保护结构（ROPS，Rollover Protective Structure）符合 ISO 3471:2008 操作员座椅标准和 ISO 13459:2012 教练座椅标准。
FOPS 标准	防落物保护结构（FOPS，Falling Object Protective Structure）符合 ISO 3449:2005 II 级操作员座椅标准和 ISO 13459:2012 II 级教练座椅标准。防落物保护结构（FOPS，Falling Object Protective Structure）符合 ISO 3449:2005 II 级操作员座椅标准和 ISO 13459:2012 II 级教练座椅标准。

噪声

噪声标准（1）

对于 Caterpillar 提供的驾驶室，在正确安装、维护并且在门窗都关闭的情况下，根据 ISO 6394 和 6396 中规定的工作周期程序测得的操作员声压级为 75 dB（A）。对于 Caterpillar 提供的驾驶室，在正确安装、维护并且在门窗都关闭的情况下，根据 ISO 6394 和 6396 中规定的工作周期程序测得的操作员声压级为 75 dB（A）。

噪声标准（2）

在操作台和驾驶室敞开（没有正确保养或门/窗打开时）的情况下长时间工作，或在嘈杂的环境中工作时，可能需要听力保护装置。在操作台和驾驶室敞开（没有正确保养或门/窗打开时）的情况下长时间工作，或在嘈杂的环境中工作时，可能需要听力保护装置。

转向

转向标准	ISO 5010:2007 ISO 5010:2007
注	机器工作总重量为 521631 kg（1150000 lb）。机器工作总重量为 521631 kg（1150000 lb）。
转向角	39 ° 39 °

尺寸（近似值）

高度 - ROPS 顶部	22.25 ft 6779 mm
总长度	50.75 ft 15463.5 mm
轴距	21.83 ft 6644.5 mm
后轴 - 车尾	15.5 ft 4716 mm
离地间隙	2.67 ft 906 mm
卸载间隙	3 ft 1555 mm
装载高度 - 空载	22.92 ft 6995 mm
总高度 - 车斗提升	48.42 ft 14747 mm
前轮胎中心线之间的宽度	23 ft 7024 mm
前轮轴间隙	3.17 ft 969 mm
顶篷宽度（不含选装的石料挡板）	29.75 ft 9068 mm
车斗外部宽度	29.75 ft 9062 mm
车斗内部宽度	28.08 ft 8560 mm
前顶篷高度	26.33 ft 8024 mm
后轴 - 间隙	3.08 ft 934 mm
后双轮胎中心线之间的宽度	18.75 ft 5727 mm
轮胎总宽度	28.67 ft 8738 mm
顶篷总宽度	31.5 ft 9611 mm

工作技术规格

注（2）	请参阅 Cat 矿用卡车 10/10/20 过载政策（AEXQ0250），了解机器最大总重量限制。请参阅 Cat 矿用卡车 10/10/20 过载政策（AEXQ0250），了解机器最大总重量限制。
注（1）	有效负载假设没有碎屑、没有额外选件或附件。有效负载假设没有碎屑、没有额外选件或附件。

794 AC 标配设备

动力传动系

C175-16 柴油发动机
– 涡轮增压式（4）/后冷式
– 空对空后冷器（ATAAC）
– 带预滤器的空气滤清器（4）
– 提升的低怠速控制装置
– 多点油压感应
– 预润滑系统/发动机

制动系统：
– 用于牵引的制动器释放系统
– 油冷式多盘（前部和后部）（行车、减速、停车、辅助）
– 自动缓速器控制
– 采用混合低速行车制动器的电动动态减速
– 长效制动盘材料

Cat 交流传动系：
– IGBT 控制的交流感应电机
– 交流发电机
– 交流冷却径向格栅

车斗举升后退空档器

可设置的最大速度

后轴持续润滑/过滤

倒档限制器

转向换档管理装置

空档滑行限制器

车斗举升换档限制器

空档起动限制器

电气系统

倒车警报器

150A 充电用无刷交流发电机

蓄电池 - 12V（8）90 安培小时

12V 电气转换器

电气系统，24V，10、15 和 20A 保险丝和断路器

蓄电池充电插座

信号/行车灯：
– 卤素灯组件
– 倒车灯和危险警告灯
– 方向信号灯（前后 LED）
– 前登车梯/维修平台
– 停车/尾灯（LED）
– 发动机室
– 逆变器能量 LED 警告灯

操作员环境

空调

12V 直流电源（1）

杯架（2）

诊断连接端口

顶部门控灯

娱乐用无线电预留装置：
– 20 安开关式/10 安记忆转换器
– 扬声器和配线线束

仪表/指示器

仪表板：
— 液压油温度
— 发动机冷却液温度
– 燃油油位
— DEF 液位（仅 Tier 4/Stage V）
— 发动机电动控制故障指示灯
— 电子时计
— 车速表
— 转速计
— VIMS 信息中心 Advisor

加热器/除霜器

座椅背后的储物空间

ROPS 驾驶室（隔热/隔音）

空气悬浮操作员座椅

三点固定式操作员安全带

空气悬浮教练座椅

两点固定式教练安全带

可倾斜伸缩式方向盘

有色玻璃

操作员/乘客电动车窗

间歇式控制挡风玻璃雨刷器和清洗器

固定式上下扶梯

油液

长效冷却液，防护温度低至 -35° C（-30° F）

其他标准设备

牵引力控制系统

辅助“协同式”卸载快速连接装置

辅助转向快速连接装置（牵引用）

旋转部件护罩

快速加注燃油系统（左侧和右侧）

快速加油 DEF 系统（右侧）— 仅 Tier 4/Stage V

带油水分离器的燃油滤清器

地面蓄电池锁定开关

机器锁定装置

发动机起动锁定装置

ECM 机柜锁定装置

地面发动机停机开关

挡石杆（链条）

拖行挂钩和销（前部）

拖行销（后部）（仅限空卡车）

挡泥板

冷却液液位计（位于散热器上）

自动润滑系统

S • O • S℠ 采样点（液压、冷却、发动机）

794 AC 选装设备

选用设备

提供 2050 KW（2750 hp）和 2312 KW（3100 hp）选件

提供 HAA 配置总成

油门锁

发动机关闭计时器

车斗热排放口

胶体蓄电池（8）

高强度放电（HID）照明组件

LED 照明组件

雾灯

LED 工作灯

英制或公制仪表

有效负载，数字显示

电动上下扶梯

逆变器平台

快速加注燃油系统（前部和右侧）

轮辋：六（6）个位置和快速更换

ANSI 和 ISO 维修服务说明

减速指示灯

驾驶室中用于安装额外显示屏的基座

无线电/CD 播放器

前部保险杠中间拖行附件

制动器磨损指示器工具

–50°C（–58°F）冷却液

HE 卸载车斗石料箱衬套

HE 卸载车斗顶篷石料挡板

加热镜（左右两侧）

后轴机油冷却器

标准蓄能器和经过澳大利亚/加拿大认证的蓄能器

寒冷天气用热起动装置

柴油加热器

轮楔块（ANSI 或 ISO）

便携式灭火器

Murphy 仪表

高效卸载车斗
– 1543 kg/m³（2600 lb/yd³）密度车斗
– 1721 kg/m³（2900 lb/yd³）密度车斗
– 1839 kg/m³（3100 lb/yd³）密度车斗
– 2076 kg/m³（3500 lb/yd³）密度车斗

顶篷延伸

车斗石料箱

侧面轮廓照明灯

集中保养

监控器语言 - 英语、西班牙语、意大利语、葡萄牙语、荷兰语、挪威语、瑞典语、爱沙尼亚语、拉丁语、立陶宛语、斯洛伐克语、斯洛文尼亚语、希腊语、罗马语、俄语、波兰语、捷克语、匈牙利语、冰岛语、芬兰语、丹麦语、泰语、印尼语、越南语、马来西亚语、中文

产品技术规格适用产品 794 AC

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发动机

总功率 - SAE J1995	3500 hp 2610 kW
标准总功率 - SAE J1995	3500 hp 2610 kW
发动机型号	Cat® C175-16 Cat® C175-16
可选总功率 - SAE J1995	3100 hp 2312 kW
可选总功率 - SAE J1995（选项 2）	2750 hp 2051 kW
额定转速	1800 r/min 1800 r/min
净功率 - SAE J1349	3405 hp 2539 kW
排放额定值	优化的燃油效率优化的燃油效率
缸径	6.9 in 175 mm
冲程	8.7 in 220 mm
排量	5187 in³ 85 l
注（1）	有关高海拔配置，请咨询工厂。有关高海拔配置，请咨询工厂。
注（2）	Tier 4/欧盟 Stage V 选项适用于要求遵循这些排放标准的地区。 Tier 4/欧盟 Stage V 选项适用于要求遵循这些排放标准的地区。
注（3）	Tier 4/欧盟 Stage V 发动机选件净功率 - SAE J1349: 3434 HP（2561 kW） Tier 4/欧盟 Stage V 发动机选件净功率 - SAE J1349: 3434 HP（2561 kW）

重量 - 近似值

标称额定有效负载	327 吨（US） 297 t
额定机器总重量	1150000 lb 521631 kg
底盘重量	426237 lb 193338 kg
车斗重量	64346 lb 29187 kg
注（1）	有关最高轮胎负载，请咨询您的轮胎制造商。有关最高轮胎负载，请咨询您的轮胎制造商。
注（2）	底盘重量，包含满燃油和油液、标准和必选工装、起重机、车斗安装总成以及轮辋和轮胎的重量底盘重量，包含满燃油和油液、标准和必选工装、起重机、车斗安装总成以及轮辋和轮胎的重量
注（3）	请参考 Cat 矿用卡车 10/10/20 过载政策（AEXQ0250），了解机器最大总重量限制。请参考 Cat 矿用卡车 10/10/20 过载政策（AEXQ0250），了解机器最大总重量限制。
注（4）	Tier 4 Final/Stage V 底盘重量：426312 lb（193372 kg） Tier 4 Final/Stage V 底盘重量：426312 lb（193372 kg）

终传动

总减速比

35:01:00 35:01:00

交流传动系统

总减速比	35:01:00 35:01:00
最高速度 - 满载	37 mile/h 60 km/h
发电机/交流发电机	无刷、安装在发动机上、双轴承无刷、安装在发动机上、双轴承
控制装置	IGBT 逆变器技术、空气冷却、具有过滤装置的加压机柜 IGBT 逆变器技术、空气冷却、具有过滤装置的加压机柜
车轮电机	后轴安装的高扭矩交流感应后轴安装的高扭矩交流感应
冷却系统	变速液压驱动冷却系统变速液压驱动冷却系统

轮胎

标准轮胎	53/80 R63 53/80 R63
轮辋	36" x 63" 36" x 63"
注（1）	快速更换轮辋（选装）。快速更换轮辋（选装）。
注（2）	Caterpillar 建议客户评估所有作业条件并咨询轮胎制造商，以选择合适的轮胎并了解 TKPH（TMPH）能力。 Caterpillar 建议客户评估所有作业条件并咨询轮胎制造商，以选择合适的轮胎并了解 TKPH（TMPH）能力。

制动系统

行车制动器	四角湿盘、油冷式、液压驱动四角湿盘、油冷式、液压驱动
前部湿盘制动器表面积	20378 in² 131473 cm²
后部 - 湿盘制动器表面积	30750 in² 198388 cm²
标准	ISO 3450:2011 ISO 3450:2011
停车制动器	四角多盘、弹簧施压、液压释放四角多盘、弹簧施压、液压释放
负载制动器	后行车制动器后行车制动器
动态减速功率 - 持续	5480 hp 4086 kW
电动减速	径向格栅设计径向格栅设计

重量分布 - 近似值

前轴 - 空载	49 % 49 %
后轴 - 空载	51 % 51 %
前轴 - 满载	33 % 33 %
后轴 - 满载	67 % 67 %

车身起重机

泵流量 - 高怠速（1800 rpm 时的 HAA）	221 gal/min 840 l/min
泵流量 - 高怠速（1960 rpm 时的 LAA）	240 gal/min 910 l/min
安全阀设置 - 提升	3029 psi 20884 kPa
车斗提升时间 - 高怠速	24 s 24 s
高怠速下车斗下降时间 - 浮动	20 s 20 s
总循环时间	44 s 44 s
注（1）	两级双液压油缸，安装在主机架内；两级均采用双作用油缸。两级双液压油缸，安装在主机架内；两级均采用双作用油缸。
注（2）	两级动力均升高；也可以两级动力均降低。两级动力均升高；也可以两级动力均降低。
注（3）	车斗降下自动调制降低了对机架的冲击。车斗降下自动调制降低了对机架的冲击。

容量 - HE 车斗 - 100% 填充系数

平装	108-133 m³（142-175 yd³） 108-133 m³（142-175 yd³）
堆装（SAE 2:1）	180-222 m³（236-290 yd³） 180-222 m³（236-290 yd³）
卸载车斗板厚度因车斗选择而异 - 地板	0.63 in 16 mm
卸载车斗板厚度因车斗选择而异 - 前板	0.35 in 9 mm
卸载车斗板厚度因车斗选择而异 - 侧板	0.31 in 8 mm
卸载车斗板厚度因车斗选择而异 - 顶篷板	0.2 in 5 mm
注	有关车斗建议，请咨询当地的 Cat 代理商。有关车斗建议，请咨询当地的 Cat 代理商。

维修保养加注容量

燃油箱	1300 gal（US） 4922 l
冷却系统	211 gal（US） 799 l
曲轴箱	82 gal（US） 310 l
终传动 - 每个	67 gal（US） 254 l
液压油箱	296 gal（US） 1121 l
液压系统 - 包括油箱	385 gal（US） 1458 l
柴油机尾气处理液箱	100 gal（US） 378 l
注（1）	仅适用于 EPA Tier 4/欧盟 Stage V 发动机选件的 DEF 箱。仅适用于 EPA Tier 4/欧盟 Stage V 发动机选件的 DEF 箱。

驾驶室

ROPS 标准（1）	防滚翻保护结构（ROPS，Rollover Protective Structure）符合 ISO 3471:2008 操作员座椅标准和 ISO 13459:2012 教练座椅标准。防滚翻保护结构（ROPS，Rollover Protective Structure）符合 ISO 3471:2008 操作员座椅标准和 ISO 13459:2012 教练座椅标准。
FOPS 标准	防落物保护结构（FOPS，Falling Object Protective Structure）符合 ISO 3449:2005 II 级操作员座椅标准和 ISO 13459:2012 II 级教练座椅标准。防落物保护结构（FOPS，Falling Object Protective Structure）符合 ISO 3449:2005 II 级操作员座椅标准和 ISO 13459:2012 II 级教练座椅标准。

噪声

噪声标准（1）

噪声标准（2）

转向

转向标准	ISO 5010:2007 ISO 5010:2007
注	机器工作总重量为 521631 kg（1150000 lb）。机器工作总重量为 521631 kg（1150000 lb）。
转向角	39 ° 39 °

尺寸（近似值）

高度 - ROPS 顶部	22.25 ft 6779 mm
总长度	50.75 ft 15463.5 mm
轴距	21.83 ft 6644.5 mm
后轴 - 车尾	15.5 ft 4716 mm
离地间隙	2.67 ft 906 mm
卸载间隙	3 ft 1555 mm
装载高度 - 空载	22.92 ft 6995 mm
总高度 - 车斗提升	48.42 ft 14747 mm
前轮胎中心线之间的宽度	23 ft 7024 mm
前轮轴间隙	3.17 ft 969 mm
顶篷宽度（不含选装的石料挡板）	29.75 ft 9068 mm
车斗外部宽度	29.75 ft 9062 mm
车斗内部宽度	28.08 ft 8560 mm
前顶篷高度	26.33 ft 8024 mm
后轴 - 间隙	3.08 ft 934 mm
后双轮胎中心线之间的宽度	18.75 ft 5727 mm
轮胎总宽度	28.67 ft 8738 mm
顶篷总宽度	31.5 ft 9611 mm

工作技术规格

注（2）	请参阅 Cat 矿用卡车 10/10/20 过载政策（AEXQ0250），了解机器最大总重量限制。请参阅 Cat 矿用卡车 10/10/20 过载政策（AEXQ0250），了解机器最大总重量限制。
注（1）	有效负载假设没有碎屑、没有额外选件或附件。有效负载假设没有碎屑、没有额外选件或附件。

794 AC 标配设备

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动力传动系

C175-16 柴油发动机
– 涡轮增压式（4）/后冷式
– 空对空后冷器（ATAAC）
– 带预滤器的空气滤清器（4）
– 提升的低怠速控制装置
– 多点油压感应
– 预润滑系统/发动机

制动系统：
– 用于牵引的制动器释放系统
– 油冷式多盘（前部和后部）（行车、减速、停车、辅助）
– 自动缓速器控制
– 采用混合低速行车制动器的电动动态减速
– 长效制动盘材料

Cat 交流传动系：
– IGBT 控制的交流感应电机
– 交流发电机
– 交流冷却径向格栅

车斗举升后退空档器

可设置的最大速度

后轴持续润滑/过滤

倒档限制器

转向换档管理装置

空档滑行限制器

车斗举升换档限制器

空档起动限制器

电气系统

倒车警报器

150A 充电用无刷交流发电机

蓄电池 - 12V（8）90 安培小时

12V 电气转换器

电气系统，24V，10、15 和 20A 保险丝和断路器

蓄电池充电插座

信号/行车灯：
– 卤素灯组件
– 倒车灯和危险警告灯
– 方向信号灯（前后 LED）
– 前登车梯/维修平台
– 停车/尾灯（LED）
– 发动机室
– 逆变器能量 LED 警告灯

操作员环境

空调

12V 直流电源（1）

杯架（2）

诊断连接端口

顶部门控灯

娱乐用无线电预留装置：
– 20 安开关式/10 安记忆转换器
– 扬声器和配线线束

仪表/指示器

仪表板：
— 液压油温度
— 发动机冷却液温度
– 燃油油位
— DEF 液位（仅 Tier 4/Stage V）
— 发动机电动控制故障指示灯
— 电子时计
— 车速表
— 转速计
— VIMS 信息中心 Advisor

加热器/除霜器

座椅背后的储物空间

ROPS 驾驶室（隔热/隔音）

空气悬浮操作员座椅

三点固定式操作员安全带

空气悬浮教练座椅

两点固定式教练安全带

可倾斜伸缩式方向盘

有色玻璃

操作员/乘客电动车窗

间歇式控制挡风玻璃雨刷器和清洗器

固定式上下扶梯

油液

长效冷却液，防护温度低至 -35° C（-30° F）

其他标准设备

牵引力控制系统

辅助“协同式”卸载快速连接装置

辅助转向快速连接装置（牵引用）

旋转部件护罩

快速加注燃油系统（左侧和右侧）

快速加油 DEF 系统（右侧）— 仅 Tier 4/Stage V

带油水分离器的燃油滤清器

地面蓄电池锁定开关

机器锁定装置

发动机起动锁定装置

ECM 机柜锁定装置

地面发动机停机开关

挡石杆（链条）

拖行挂钩和销（前部）

拖行销（后部）（仅限空卡车）

挡泥板

冷却液液位计（位于散热器上）

自动润滑系统

S • O • S℠ 采样点（液压、冷却、发动机）

794 AC 选装设备

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选用设备

提供 2050 KW（2750 hp）和 2312 KW（3100 hp）选件

提供 HAA 配置总成

油门锁

发动机关闭计时器

车斗热排放口

胶体蓄电池（8）

高强度放电（HID）照明组件

LED 照明组件

雾灯

LED 工作灯

英制或公制仪表

有效负载，数字显示

电动上下扶梯

逆变器平台

快速加注燃油系统（前部和右侧）

轮辋：六（6）个位置和快速更换

ANSI 和 ISO 维修服务说明

减速指示灯

驾驶室中用于安装额外显示屏的基座

无线电/CD 播放器

前部保险杠中间拖行附件

制动器磨损指示器工具

–50°C（–58°F）冷却液

HE 卸载车斗石料箱衬套

HE 卸载车斗顶篷石料挡板

加热镜（左右两侧）

后轴机油冷却器

标准蓄能器和经过澳大利亚/加拿大认证的蓄能器

寒冷天气用热起动装置

柴油加热器

轮楔块（ANSI 或 ISO）

便携式灭火器

Murphy 仪表

高效卸载车斗
– 1543 kg/m³（2600 lb/yd³）密度车斗
– 1721 kg/m³（2900 lb/yd³）密度车斗
– 1839 kg/m³（3100 lb/yd³）密度车斗
– 2076 kg/m³（3500 lb/yd³）密度车斗

顶篷延伸

车斗石料箱

侧面轮廓照明灯

集中保养

监控器语言 - 英语、西班牙语、意大利语、葡萄牙语、荷兰语、挪威语、瑞典语、爱沙尼亚语、拉丁语、立陶宛语、斯洛伐克语、斯洛文尼亚语、希腊语、罗马语、俄语、波兰语、捷克语、匈牙利语、冰岛语、芬兰语、丹麦语、泰语、印尼语、越南语、马来西亚语、中文

兼容技术和服务

利用 Caterpillar 互联数据和安全原则，提高效率、生产率和业务利润。

Cat Fleet

Command

Detect

Health（运行状况）

Cat Fleet for Surface

Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统，可以与所有机器或系统配合使用，面对任意规模或类型，都能测量、管理操作的各个方面，实现效率最大化，通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运，在发现路线错误时给出警报，确保物料搬运到正确的位置。

探索技术

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Cat Command for Hauling

Cat® MineStar™ 信息化系统 Command for Hauling 利用极为先进的技术来提供新一代运输解决方案 — 提高繁忙矿场的安全性、生产率和可用性，尤其是那些位于条件艰苦或偏远地区的矿场。Command 实现了自控采矿系统的完全集成操作，使这些系统能够近乎连续地作业，从而更高效地进行运输，并以更少的现场人员运输更多物料。自控卡车在其他设备、轻型车辆和人员周围能够安全运行。Command 卡车能够在操作员不在车内的情况下响应铲使用指令、移动到位、拖到卸载点甚至报告进行保养。

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Cat MineStar 检测疲劳

在所有矿场中，每天都会出现设备操作员疲劳和分心的情况，其后果可能导致高昂的经济损失，甚至危及生命。Cat® MineStar™ Detect 可帮助您实时识别疲劳和分心问题，并加以解决。这项订阅式服务将我们行业领先的驾驶员安全系统技术与风险评估、专业知识、变更管理培训和教育支持相结合，帮助您构建一套完整的疲劳和分心管理计划。

如需确认供货情况并购买订阅，请联系您的 Caterpillar 代理商。有关订阅条款的更多信息，请访问 www.caterpillar.com/en/legal-notices/minestar-software-end-user-agreement。

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探索技术

Cat Health

通过定期监控机器状况，矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前，这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。

对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言，在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接，向您提供这些重要信息，从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置，可以收集、转换并传输设备数据；还包含应用程序，用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。

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