7295

Elektrische Seilbagger 7295

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Wichtige Spezifikationen

Löffel-Nutzlast: 50 t; 45 t

Löffelkapazität: 19,1-38,2 m3 (25-50 yd3); 19,1-38,2 m3 (25-50 yd3)

Einsatzgewicht – mit Löffel und Standardverbindungen: 1748837 lb; 793259 kg

7295
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Übersicht

UNVERGLEICHBARE EFFIZIENZ UND ZUVERLÄSSIGKEIT

Elektrische Seilbagger von Cat® vereinen unvergleichbare Nutzlastkapazität, geringe Wartungsanforderungen und hohe Zuverlässigkeit und sind daher die Lösung mit den niedrigsten Kosten pro Tonne für langlebige Bergbaubetriebe. Unser kleinster Seilbagger, der Cat 7295 hat eine Nutzlast von 45 metrischen Tonnen (50 Tonnen) — Also ungefähr die halbe Nutzlast unseres Vorzeigemodells 7495. Aber wie sein größeres Gegenstück garantiert auch der 7295 mit seiner AC-IGBT-Elektrik längere Verfügbarkeit, niedrigere Betriebskosten und schnellere Taktzeiten. Der 7295 arbeitet sauberer und effizienter als dieselbetriebene Maschinen, und sein regeneratives Bremsen liefert elektrische Energie an das Netz retour.

Vorteile

Für eine geringere Umweltbelastung

Nutzt Leistung effizient, erzeugt keinen direkten Kohlenstoffausstoß und liefert Energie an das Netz retour

Effizientes Laden

Mit schnellen Schwenkzeiten, ausgezeichneter Sicht und weit auseinander liegenden Seilwinden am Ausleger

Unvergleichbare Zuverlässigkeit und Einsatzzeit

Mit bewährtem elektrischem AC-IGBT-Antriebssystem: optimiert, bedienerfreundlich und einfach zu warten

Funktionen auf einen Blick

Sicherheit

Verbesserter Ein- und Ausstieg mit um 45 Grad nach links oben schwenkbaren Zugangsstufen mit automatischer Alarmsicherung, rutschfeste Stufen, Plattformen und Laufstege, rutschfreies Material
auf Dachflächen und als zweite Einstiegsmöglichkeit eine zusätzliche Treppe von der Plattform zum Dach.
Beifahrersitz, der die sichere Schulung von Fahrern erleichtert.
Sichere Wartung mit auf dem Deck montierten Maschinen – so kann der Großteil der Wartungsarbeiten im Schutz des Maschinendecks durchgeführt werden und deutlich gekennzeichnete Standorte für gespeicherte Energie.
Sicherheitstechnisch verbesserte elektrische Anlage mit Hochspannungs-Gleichstrom-Bus im hinteren Teil des Antriebsgehäuses; zentrale Steuerung, die das Personal bei der Fehlersuche von den Hochspannungskomponenten fernhält; und Abschirmung blockiert induzierte Ströme, sodass keine Hochfrequenzverbindungen erforderlich sind.
Zusätzliche Sicherheitsoptionen, einschließlich Sicherheits-Beleuchtungspaket, Fernsteuerung der Winde für einen sichereren Seilaustausch, Sperrkabel um sicherzustellen, dass die Seile bei angelegten Bremsen nicht schwingen und Brandbekämpfungspunkte um die Maschine.
Einfach anzuwendende Sperrkabel, die die Aufbauten für eine sicherere Wartung auch bei nicht ordnungsgemäß angelegten Bremsen fixieren.

Fahrerhaus

Ergonomisch angeordnete Steuerelemente und einstellbare Joysticks zur Minderung der Fahrerermüdung, plus effizientes Layout für den einfachen Zugang zu Lager- und Arbeitsstationen.
Elektrisch verstellbarer Sitz, Konsole und Fußstütze, plus hochschwenkbare Armlehne mit Höhen- und Winkeleinstellung.
Rheostat-Beleuchtungssteuerung für optimale Lichtverhältnisse und auf 74 bis 80 dba reduzierter Lärmpegel.
Touchscreen-Display für Informationen in Echtzeit, plus bordeigene Telefonkommunikation.
Verbesserte Schulungsumgebung in der Kabine, mit Beifahrersitz neben dem Fahrer, der die Kommunikation während der Schulung vereinfacht.

Zuverlässigkeit und Haltbarkeit

IGBT-Elektroantriebssystem mit robustem, geschweißtem Antriebsgehäuse, das für starke und anhaltende Vibrationen ausgelegt ist; isolierter Überdruckraum, der das Antriebs-/Steuerungsgehäuse vor Staub und Schmutz schützt; und bergbaugeeignete Komponenten, die Leistung und eine lange, störungsfreie Lebensdauer gewährleisten.
Robuste Frontend-Konstruktion mit vollständig spannungsarm geglühtem schlagfestem Stahl; verbesserte Rahmenkonstruktion, die schweißtechnische Spannungskonzentrationen verringert und die Lebensdauer erhöht; Schweißnähte mit 100-prozentiger Durchdringung in UT-Qualität, die alle Haupt-Stumpfstoßverbindungen sichern; mit rissfestem, einteiligem, geschmiedetem Löffelstiel; Drehstiel-Konstruktion, die Torsionsbelastungen auf die Hubseile überträgt und so die Lebensdauer von Ausleger und Löffelstiel verlängert; und Winden- und Einzugsseile oder Hydraulikflüssigkeit, um Rückstoßkräfte zu absorbieren und Verschleiß und Rissbildung an der Verbindung zwischen Ausleger und Löffelstiel zu verringern.
Traditionelles Seilwindensystem für hervorragende Leistungsfähigkeit und hohe Zuverlässigkeit, das sich bei Einsätzen auf der ganzen Welt bewährt hat, mit röhrenförmigem Stieldesign zur Verringerung von Ausrichtungsproblemen bei Zahnstangen und Ritzeln; reduzierte Rissbildung an der Vorderseite dank Einzugsseilen, die Stöße absorbieren; und Eliminierung von Torsionsspannungen dank des drehbaren Löffelstiels, wodurch Rissbildung verringert und die Lebensdauer der Komponenten verlängert wird.
Verringerte Ausfallzeiten dank der aus kälte- und stoßresistentem, hochfestem Stahl gefertigten FastFil™-Löffel.
Zugfeste Kettenverbindungen aus wärmebehandelter Gusslegierung mit induktionsgehärteten Bolzen, manueller Anpassung der Hydraulikaufnahme und für Hartgestein-Anwendungen verfügbare Manganbuchsen.

Effizienz und Produktivität

Schnellere Schwenkzeiten aufgrund der geringeren Schwenkträgheit der leichteren Vorderseite; verbesserte Sicht auf die linke Seite bei auf dem Deck montierter Maschinenanlage und somit weniger Komponenten am Ausleger, die die Sicht behindern könnten.
Breite, zum Ausleger gerichtete Seilrollen, die den Löffel für produktiveres und effizienteres Graben in der Bank stabilisieren. Mit doppelten Hebeseilen, die den Zug des Löffels in der Wand ausgleichen und die Grabkraft automatisch dort verteilen, wo sie am meisten benötigt wird.
Verbesserte Füllfaktoren mit FastFil-Löffel durch trapezförmiger Form, perfekt geeignet für die natürliche Beschaffenheit der Ladung.

Schneidwerkzeuge und Drahtseile

Hammerlose Schneidwerkzeuge, mit Whistler-Adapter und CapSure-Sicherung für einen schnelleren, sichereren und einfacheren Ein- und Ausbau im Vergleich zu Alternativen mit Hammer.
Schneidesysteme werden einsatzbereit geliefert; mit vollständig maschinell bearbeiteten Schneideoberflächen, die einen perfekten Sitz sicherstellen, Verschleiß reduzieren und die Lebensdauer der Schneide verlängern.
Adapter, der entweder hammerlos oder mit traditioneller C-Klammer und Keilhalterung an der Schneide befestigt ist; hammerlose Keilhalterung, die oftmals wiederverwendbar ist und somit Ihre Betriebskosten senkt.
Mehrere Zahnprofile für einen breiten Anwendungsbereich; überragender Eindring- und Schneideschutz mit hammerlosem Verschleißkappensystem.
Qualitäts-Drahtseile von Cat für Hub-, Rückzugs- und Vorschubseile sowie für Kippseile und Aufhängelitzen, die mithilfe eines thermischen Spritzgussverfahrens hergestellt werden, das ein vollständiges Eindringen des Kunststoffes in das Seil ermöglicht. Durch die Umhüllung der Stränge und die damit einhergehende Reduzierung des Stahl-zu-Stahl-Kontaktes und das Einschließen von Schmierölen wird die Lebensdauer der Drähte erhöht und das Seil kann unerwünschten Abrieb- und Stoßschäden besser standhalten.

Technologie

AccuLoad liefert Fahrern in Echtzeit Informationen zur Löffelbeladung, sodass diese die Lade- und Verschiebeleistung direkt überwachen können; hierdurch wird die Produktivität verbessert und gleichzeitig die Maschinen- und Kipperüberladung verringert.
Die Überwachung der Lagertemperatur sorgt für eine besserer Planbarkeit der Wartung und verringert durch die Überwachung der Lagertemperatur und die Benachrichtigung des Fahrers bei hohen Temperaturen das Ausfallrisiko; sie hilft zudem durch die Ermittlung des Lagertemperaturtrends bei der Wartungsplanung und verringert das Risiko für größere Ausfälle
Back-Office-Lösung zum Maschinenzustand, die die Maschinenleistung überwacht und Produktivitätsberichte liefert.

Servicefreundlichkeit

Automatisierte Wartungsverfahren, einschließlich automatischem Schmiersystem, das alle regulären Schmierstellen abdeckt.
Einfachere Wartungsarbeiten durch Laufstege und Plattformen, werksmontierte Leitern im Ausleger, leicht abnehmbare Dachluken, ein elektrohydraulisches Seilaufnahmesystem in der Winde, das das Spannen der Seile vereinfacht und ein zugängliches Diagnosesystem an Bord.
Optimiertes Design des Klimaanlagensystems mit einer einzigen, zentralisierten Steuerung, die den Teilebedarf reduziert und die Wartung vereinfacht; ein einziges, kompaktes Antriebsgehäuse, in dem das Steuergerät und die Antriebe untergebracht sind, um Montage, Fehlersuche und Wartung zu vereinfachen; und der Wegfall von elektrischen Sicherungen, Schutzschaltern und Leitungsfiltern.
Ritzelwellen mit doppeltem Ausgang sorgen für eine gleichmäßige Abnutzung und machen die Gestelldrehung überflüssig, zudem sind die Rollen aufgrund der Konstruktion weniger wartungsanfällig und einzelne Rollen können ausgetauscht werden, ohne dass dazu der Aufbau entfernt werden muss.
Einfacher Zugang zum Aufnahmezylinder zur Inspektion und Wartung. · Verbesserte Gestaltung des Maschinengehäuses im Hinblick auf die effiziente Schaufelwartung: Vollständig umschlossene, selbsttragende Stahlplatten mit integriertem Rahmen und Dynavane-Luftfilterung sowie einem druckbeaufschlagten System, um das Einströmen von Staub und Schmutz zu verhindern.
Automatisch umkehrbare Filterlüfter, die ein Verstopfen der Lufteinlässe mit Schmutz vermeiden und die Wirksamkeit des Filter-/Druckbeaufschlagungssystems maximieren, indem sie die Filterelemente sauber halten und die Lebensdauer der Filter verlängern.

Nachhaltigkeit

Vollelektrische Maschinen mit weniger Wärmeverlust und niedrigeren Betriebskosten, die effizienter als dieselbetriebene Maschinen sind.
Die regenerative Bremstechnologie verwandelt die kinetische Energie der Schaufelbewegungen beim Bremsen in elektrische Energie und liefert diese dann an das Netz retour.
Weniger Abfall dank längeren Wechselintervallen (verglichen mit ähnlich großen hydraulischen Maschinen) und somit seltenere Wechsel der Komponenten.
Motoren und Getriebegehäuse, die überholt werden können – so werden Rohmaterialien erhalten, Energie gespart und Emissionen, die bei der Herstellung produziert werden, reduziert.
Programme Cat Reman und Cat Rebuild, die verschlissene Komponenten in einen neuwertigen Zustand wiederaufarbeiten.

Produktspezifikationen für 7295

Abmessungen

Löffel-Nutzlast	50 t 45 t
Löffelkapazität	19,1-38,2 m3 (25-50 yd3) 19,1-38,2 m3 (25-50 yd3)
Anmerkung	Abhängig von Anwendung und Materialdichte. Abhängig von Anwendung und Materialdichte.

Gewichte

Einsatzgewicht – mit Löffel und Standardverbindungen	1748837 lb 793259 kg
Ballast – vom Kunden bereitgestellt	352000 lb 159665 kg
Anmerkung (1)	Diese Gewichte können, abhängig von der Wahl des Löffels und der Sonderausrüstung, leicht variieren. Diese Gewichte können, abhängig von der Wahl des Löffels und der Sonderausrüstung, leicht variieren.
Anmerkung (2)	Alle technischen Daten beziehen sich auf einen 19-m3-Löffel (25 yd3) und standardmäßige 182,9-cm-Laufflächen (72 in). Alle technischen Daten beziehen sich auf einen 19-m3-Löffel (25 yd3) und standardmäßige 182,9-cm-Laufflächen (72 in).

Hauptstrukturen

Bodenauflagedruck	Der Bodenauflagedruck hängt von vielen Faktoren ab. Der Bodenauflagedruck hängt von vielen Faktoren ab.
Raupendurchmesser – Gesamtbreite der Laufflächen: 182,9 cm (72 in), Standard	28.22 " 8.6 cm
Bodenauflagedruck – Laufflächen von 182,9 cm (72 in)	39 " 269 cm
Gesamtbreite des oberen Werks - einschließlich Standard-Laufstege	41.33 " 12.6 cm
Planetengetriebe	Unabhängiger Antrieb mit Doppelmotor. Unabhängiger Antrieb mit Doppelmotor.
Schwenkwerk	Die Parallelwellengetriebe werden von einem vertikal montierten Motor angetrieben und befinden sich seitlich am Drehrahmen. Die Parallelwellengetriebe werden von einem vertikal montierten Motor angetrieben und befinden sich seitlich am Drehrahmen.
Bodenauflagedruck – gesamte effektive Auflagefläche	315.6 ft² 29.3 m²
Hebezeug	Der an zwei Untersetzungsgetriebe gekoppelte Motor treibt eine 137-cm-Seilwinde (54 in.) an. Der an zwei Untersetzungsgetriebe gekoppelte Motor treibt eine 137-cm-Seilwinde (54 in.) an.

Optimale Arbeitsbereiche*

Auskipphöhe – mit Freiraum zum Öffnen der Löffeltür	27.56 ' 8.4 m
Fräsradius – Maximum	67.59 ' 20.6 m
Drehrahmen – Heckschwenkradius	25.59 " 7.8 m
Radius der ebenen Fläche	48.88 ' 14.9 m
Einstechhöhe – Maximum	45 ' 13.7 m
Anmerkung (1)	Die optimalen Arbeitsbereiche basieren auf der Beladung eines Cat®-Kippers 785D. Die optimalen Arbeitsbereiche basieren auf der Beladung eines Cat®-Kippers 785D.
Anmerkung (2)	Alle technischen Daten beziehen sich auf einen 19-m3-Löffel (25 yd3) und standardmäßige 182,9-cm-Laufflächen (72 in). Alle technischen Daten beziehen sich auf einen 19-m3-Löffel (25 yd3) und standardmäßige 182,9-cm-Laufflächen (72 in).

Schmiersystem

Typ	Automatisches Einleitungssystem für Schmieröl und -fett für offene Getriebe. Automatisches Einleitungssystem für Schmieröl und -fett für offene Getriebe.
Komponenten (1)	6 Pumpen (4 für Schmieröl und 2 für Schmierfett für offenes Getriebe) in einem isolierten, beheizten, doppelwandigen Schmierbehälter. 6 Pumpen (4 für Schmieröl und 2 für Schmierfett für offenes Getriebe) in einem isolierten, beheizten, doppelwandigen Schmierbehälter.
Komponenten (2)	Externe Schnellbetankung von unten. Externe Schnellbetankung von unten.

Elektrik

Energiebedarf – 60 Hz	4160 V, 7200 V 4160 V, 7200 V
Leistungsanforderungen – Spitzenleistung	2886 HP 2152 kW
Antrieb	IGBT-Acutrol-Antriebssystem. IGBT-Acutrol-Antriebssystem.
Energiebedarf – Spannung	3-phasig, 50/60 Hz, 7200 V 3-phasig, 50/60 Hz, 7200 V
Energiebedarf – 50 Hz	6000 V, 6600 V, 7200 V 6000 V, 6600 V, 7200 V
durchschnittlicher Energiebedarf	538–753 kW (721–1,010 hp) 538–753 kW (721–1,010 hp)
Anmerkung	Andere Spannungsoptionen sind je nach Kundenwunsch verfügbar. Andere Spannungsoptionen sind je nach Kundenwunsch verfügbar.

Vorderseite

Standard-Seildaten – Einfahren – Durchmesser	2.25 " 57 mm
Standard-Seildaten – Auslösemechanismus des Löffels – Durchmesser	0.625 " 16 mm
Standard-Seildaten – Auslegeraufhängung – Nr.	4 4
Standard-Seildaten – Winde – Nr.	1 1
Standard-Seildaten – Auslegeraufhängung – Durchmesser	2.75 " 70 mm
Bauteile	Einteiliger, geschmiedeter, nahtloser, rohrförmiger Löffelstiel und breite, zum Ausleger gerichtete Seilrollen mit Hebeseilen und Löffel-Vorhängeschlössern zur Stabilisierung des Löffelstiels. Einteiliger, geschmiedeter, nahtloser, rohrförmiger Löffelstiel und breite, zum Ausleger gerichtete Seilrollen mit Hebeseilen und Löffel-Vorhängeschlössern zur Stabilisierung des Löffelstiels.
Standard-Seildaten – Einfahren – Nr.	1 1
Standard-Seildaten – Hebezeug – Durchmesser	2.375 " 60 mm
Standard-Seildaten – Winde – Durchmesser	2.25 " 57 cm
Standard-Seildaten – Auslösemechanismus des Löffels – Nr.	1 1
Winde	Seilwinde: die Maschinenanlage befindet sich in der vorderen Mitte des Drehrahmens; bestehend aus Motor, Bremse, Trommel und Getriebe. Kunststoffimprägnierte Winden- und Einzugsseile zur Bewegung des Löffelstiels nach vorne und hinten. Seilwinde: die Maschinenanlage befindet sich in der vorderen Mitte des Drehrahmens; bestehend aus Motor, Bremse, Trommel und Getriebe. Kunststoffimprägnierte Winden- und Einzugsseile zur Bewegung des Löffelstiels nach vorne und hinten.
Standard-Seildaten – Hebezeug – Nr.	2 2
Anmerkung	Seile mit hoher Stoßbelastung optional erhältlich Seile mit hoher Stoßbelastung optional erhältlich

Produktspezifikationen für 7295

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Abmessungen

Löffel-Nutzlast	50 t 45 t
Löffelkapazität	19,1-38,2 m3 (25-50 yd3) 19,1-38,2 m3 (25-50 yd3)
Anmerkung	Abhängig von Anwendung und Materialdichte. Abhängig von Anwendung und Materialdichte.

Gewichte

Einsatzgewicht – mit Löffel und Standardverbindungen	1748837 lb 793259 kg
Ballast – vom Kunden bereitgestellt	352000 lb 159665 kg
Anmerkung (1)	Diese Gewichte können, abhängig von der Wahl des Löffels und der Sonderausrüstung, leicht variieren. Diese Gewichte können, abhängig von der Wahl des Löffels und der Sonderausrüstung, leicht variieren.
Anmerkung (2)	Alle technischen Daten beziehen sich auf einen 19-m3-Löffel (25 yd3) und standardmäßige 182,9-cm-Laufflächen (72 in). Alle technischen Daten beziehen sich auf einen 19-m3-Löffel (25 yd3) und standardmäßige 182,9-cm-Laufflächen (72 in).

Hauptstrukturen

Bodenauflagedruck	Der Bodenauflagedruck hängt von vielen Faktoren ab. Der Bodenauflagedruck hängt von vielen Faktoren ab.
Raupendurchmesser – Gesamtbreite der Laufflächen: 182,9 cm (72 in), Standard	28.22 " 8.6 cm
Bodenauflagedruck – Laufflächen von 182,9 cm (72 in)	39 " 269 cm
Gesamtbreite des oberen Werks - einschließlich Standard-Laufstege	41.33 " 12.6 cm
Planetengetriebe	Unabhängiger Antrieb mit Doppelmotor. Unabhängiger Antrieb mit Doppelmotor.
Schwenkwerk	Die Parallelwellengetriebe werden von einem vertikal montierten Motor angetrieben und befinden sich seitlich am Drehrahmen. Die Parallelwellengetriebe werden von einem vertikal montierten Motor angetrieben und befinden sich seitlich am Drehrahmen.
Bodenauflagedruck – gesamte effektive Auflagefläche	315.6 ft² 29.3 m²
Hebezeug	Der an zwei Untersetzungsgetriebe gekoppelte Motor treibt eine 137-cm-Seilwinde (54 in.) an. Der an zwei Untersetzungsgetriebe gekoppelte Motor treibt eine 137-cm-Seilwinde (54 in.) an.

Optimale Arbeitsbereiche*

Auskipphöhe – mit Freiraum zum Öffnen der Löffeltür	27.56 ' 8.4 m
Fräsradius – Maximum	67.59 ' 20.6 m
Drehrahmen – Heckschwenkradius	25.59 " 7.8 m
Radius der ebenen Fläche	48.88 ' 14.9 m
Einstechhöhe – Maximum	45 ' 13.7 m
Anmerkung (1)	Die optimalen Arbeitsbereiche basieren auf der Beladung eines Cat®-Kippers 785D. Die optimalen Arbeitsbereiche basieren auf der Beladung eines Cat®-Kippers 785D.
Anmerkung (2)	Alle technischen Daten beziehen sich auf einen 19-m3-Löffel (25 yd3) und standardmäßige 182,9-cm-Laufflächen (72 in). Alle technischen Daten beziehen sich auf einen 19-m3-Löffel (25 yd3) und standardmäßige 182,9-cm-Laufflächen (72 in).

Schmiersystem

Typ	Automatisches Einleitungssystem für Schmieröl und -fett für offene Getriebe. Automatisches Einleitungssystem für Schmieröl und -fett für offene Getriebe.
Komponenten (1)	6 Pumpen (4 für Schmieröl und 2 für Schmierfett für offenes Getriebe) in einem isolierten, beheizten, doppelwandigen Schmierbehälter. 6 Pumpen (4 für Schmieröl und 2 für Schmierfett für offenes Getriebe) in einem isolierten, beheizten, doppelwandigen Schmierbehälter.
Komponenten (2)	Externe Schnellbetankung von unten. Externe Schnellbetankung von unten.

Elektrik

Energiebedarf – 60 Hz	4160 V, 7200 V 4160 V, 7200 V
Leistungsanforderungen – Spitzenleistung	2886 HP 2152 kW
Antrieb	IGBT-Acutrol-Antriebssystem. IGBT-Acutrol-Antriebssystem.
Energiebedarf – Spannung	3-phasig, 50/60 Hz, 7200 V 3-phasig, 50/60 Hz, 7200 V
Energiebedarf – 50 Hz	6000 V, 6600 V, 7200 V 6000 V, 6600 V, 7200 V
durchschnittlicher Energiebedarf	538–753 kW (721–1,010 hp) 538–753 kW (721–1,010 hp)
Anmerkung	Andere Spannungsoptionen sind je nach Kundenwunsch verfügbar. Andere Spannungsoptionen sind je nach Kundenwunsch verfügbar.

Vorderseite

Standard-Seildaten – Einfahren – Durchmesser	2.25 " 57 mm
Standard-Seildaten – Auslösemechanismus des Löffels – Durchmesser	0.625 " 16 mm
Standard-Seildaten – Auslegeraufhängung – Nr.	4 4
Standard-Seildaten – Winde – Nr.	1 1
Standard-Seildaten – Auslegeraufhängung – Durchmesser	2.75 " 70 mm
Bauteile	Einteiliger, geschmiedeter, nahtloser, rohrförmiger Löffelstiel und breite, zum Ausleger gerichtete Seilrollen mit Hebeseilen und Löffel-Vorhängeschlössern zur Stabilisierung des Löffelstiels. Einteiliger, geschmiedeter, nahtloser, rohrförmiger Löffelstiel und breite, zum Ausleger gerichtete Seilrollen mit Hebeseilen und Löffel-Vorhängeschlössern zur Stabilisierung des Löffelstiels.
Standard-Seildaten – Einfahren – Nr.	1 1
Standard-Seildaten – Hebezeug – Durchmesser	2.375 " 60 mm
Standard-Seildaten – Winde – Durchmesser	2.25 " 57 cm
Standard-Seildaten – Auslösemechanismus des Löffels – Nr.	1 1
Winde	Seilwinde: die Maschinenanlage befindet sich in der vorderen Mitte des Drehrahmens; bestehend aus Motor, Bremse, Trommel und Getriebe. Kunststoffimprägnierte Winden- und Einzugsseile zur Bewegung des Löffelstiels nach vorne und hinten. Seilwinde: die Maschinenanlage befindet sich in der vorderen Mitte des Drehrahmens; bestehend aus Motor, Bremse, Trommel und Getriebe. Kunststoffimprägnierte Winden- und Einzugsseile zur Bewegung des Löffelstiels nach vorne und hinten.
Standard-Seildaten – Hebezeug – Nr.	2 2
Anmerkung	Seile mit hoher Stoßbelastung optional erhältlich Seile mit hoher Stoßbelastung optional erhältlich

Kompatible Technologie und Services

Nutzen Sie die mit Caterpillar verbundenen Daten und Sicherheitsprinzipien, um die Effizienz zu verbessern, die Produktivität zu steigern und Ihr Unternehmen profitabler zu machen.

Fleet

Health

Terrain

Cat Fleet für Tagebau

Cat® MineStar Fleet ist die beste Quelle für Informationen zum Flottenmanagement. Als integriertes Flottenüberwachungs- und -managementsystem kann es mit jeder Maschine oder jedem System verwendet werden, um alle Aspekte eines Betriebs zu messen, zu verwalten und zu maximieren, unabhängig von Größe und Art. Optionales MineStar Fleet für den Untertagebetrieb, das Echtzeiteinblicke in Taktzeit, Nutzlast, Maschinenposition und andere wichtige Betriebsparameter bietet. Es überwacht die Maschinenstandorte und Materialbewegung und warnt vor Fehlleitungen, um sicherzustellen, dass das Material an den richtigen Ort gebracht wird.

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1 - 8 v. 9 Items Artikel

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Cat Health

Durch die regelmäßige Überwachung des Maschinenzustands können Bergwerke einen proaktiveren Ansatz bei der Wartung und Reparatur verfolgen. Daten über den Zustand der Geräte leisten einen wichtigen Beitrag zu diesem Ansatz. Die Daten helfen den Bergwerken, Ausrüstungsprobleme lange vor dem Ausfall zu erkennen.

Der Zugriff auf die richtigen Daten zur richtigen Zeit ist entscheidend für die Verbesserung der betrieblichen Intelligenz und der maschinellen Vorhersageanalyse. Cat® MineStar™ Health hilft Ihnen, diesen Bedarf zu decken, indem es Sie mit Ihren Maschinen verbindet und diese wichtigen Informationen liefert. Das MineStar Health-Portfolio besteht aus Connectivity Enablers, die Ausrüstungsdaten sammeln, konvertieren und übertragen, und aus Anwendungen, die Ausrüstungsdaten visualisieren, analysieren und berichten.

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Durch die regelmäßige Überwachung des Maschinenzustands können Bergwerke einen proaktiveren Ansatz bei der Wartung und Reparatur verfolgen. Daten über den Zustand der Geräte leisten einen wichtigen Beitrag zu diesem Ansatz. Die Daten helfen den Bergwerken, Ausrüstungsprobleme lange vor dem Ausfall zu erkennen.

Der Zugriff auf die richtigen Daten zur richtigen Zeit ist entscheidend für die Verbesserung der betrieblichen Intelligenz und der maschinellen Vorhersageanalyse. Cat® MineStar™ Health hilft Ihnen, diesen Bedarf zu decken, indem es Sie mit Ihren Maschinen verbindet und diese wichtigen Informationen liefert. Das MineStar Health-Portfolio besteht aus Connectivity Enablers, die Ausrüstungsdaten sammeln, konvertieren und übertragen, und aus Anwendungen, die Ausrüstungsdaten visualisieren, analysieren und berichten.

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Cat Terrain für Laden

Die Produktion eines Bergwerks hängt von effizientem Laden und Transport ab. Cat® MineStar™ Terrain für das Laden gestaltet diese Vorgänge produktiver und bietet gleichzeitig präzises Feedback für das Schlüsselpersonal. Terrain für das Laden ist ein Maschinenleitsystem, das Echtzeitdaten in die Kabine liefert - von der Positionierung der Schaufel und der Höhe der Ladefläche bis hin zu den Erzkörpern und der Menge des geschnittenen und eingefüllten Materials. So kann jeder Bediener die Maschineneffizienz maximieren, was zu einem besseren Materialmanagement, genaueren Planierungen sowie weniger Nacharbeit und Verschleiß führt.

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Die Produktion eines Bergwerks hängt von effizientem Laden und Transport ab. Cat® MineStar™ Terrain für das Laden gestaltet diese Vorgänge produktiver und bietet gleichzeitig präzises Feedback für das Schlüsselpersonal. Terrain für das Laden ist ein Maschinenleitsystem, das Echtzeitdaten in die Kabine liefert - von der Positionierung der Schaufel und der Höhe der Ladefläche bis hin zu den Erzkörpern und der Menge des geschnittenen und eingefüllten Materials. So kann jeder Bediener die Maschineneffizienz maximieren, was zu einem besseren Materialmanagement, genaueren Planierungen sowie weniger Nacharbeit und Verschleiß führt.

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Elektrischer Seilbagger 7295

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Elektrische Seilbagger von Cat – Highlight-Video

Elektrische Seilbagger von Cat®: Lademethoden

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Elektrische Seilbagger

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Löffel-Nutzlast: 50 t; 45 t
Löffelkapazität: 19,1-38,2 m3 (25-50 yd3); 19,1-38,2 m3 (25-50 yd3)
Einsatzgewicht – mit Löffel und Standardverbindungen: 1748837 lb; 793259 kg

Elektrische Seilbagger

7395

7395

Nutzlast Löffel: 70 t; 64 t
Löffelstielkapazität: 20,6–55,8 m3 (27–73 yd3); 20,6–55,8 m3 (27–73 yd3)
Arbeitsgewicht, mit Löffel und Standardkoppel: 2652000 lb; 1202927 kg

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Elektrische Seilbagger

7495 HD

7495 HD

Löffel-Nutzlast: 90 t; 82 t
Löffelkapazität: 27,5-60,4 m3 (36-79 yd3); 27,5-60,4 m3 (36-79 yd3)
Einsatzgewicht – mit Löffel und Standardverbindungen: 2856700 lb; 1295777 kg

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