Abmessungen
Nutzlast Löffel | 70 t 64 t |
Löffelstielkapazität | 20,6–55,8 m3 (27–73 yd3) 20,6–55,8 m3 (27–73 yd3) |
Anmerkung | Je nach Anwendung und Materialdichte. Je nach Anwendung und Materialdichte. |
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Wichtige Spezifikationen
Nutzlast Löffel | 70 t 64 t |
Löffelstielkapazität | 20,6–55,8 m3 (27–73 yd3) 20,6–55,8 m3 (27–73 yd3) |
Anmerkung | Je nach Anwendung und Materialdichte. Je nach Anwendung und Materialdichte. |
Arbeitsgewicht, mit Löffel und Standardkoppel | 2652000 lb 1202927 kg |
Ballast (vom Kunden bereitgestellt) | 574000 lb 260362 kg |
Anmerkung (1) | Je nach Löffel und gewählter Sonderausrüstung werden diese Gewichte etwas abweichen. Je nach Löffel und gewählter Sonderausrüstung werden diese Gewichte etwas abweichen. |
Anmerkung (2) | Alle technischen Daten basieren auf 24 m3 (32 yd3) Löffel und 213,4 cm (84") Standard-Laufflächen. Alle technischen Daten basieren auf 24 m3 (32 yd3) Löffel und 213,4 cm (84") Standard-Laufflächen. |
Bodendruck – 274,3 cm (108") Laufflächen | 43 psi 296 kPa |
Abmessungen des Kettenlaufwerks – Gesamtbreite 274,3 cm (108") Laufflächen | 34.75 ft 10.6 m |
Planetenantrieb | Unabhängiger Doppelmotorantrieb. Unabhängiger Doppelmotorantrieb. |
Abmessungen des Kettenlaufwerks – Gesamtbreite 213,4 cm (84") Laufflächen, Standard | 32.75 ft 10 m |
Bodendruck – Gesamter wirksamer Lagerbereich (2) | 442 ft² 41 m² |
Bodendruck | Der Bodendruck ist von vielen Faktoren abhängig. Der Bodendruck ist von vielen Faktoren abhängig. |
Bodendruck – Gesamter wirksamer Lagerbereich (1) | 343 ft² 32 m² |
Gesamtbreite Oberbau (einschließlich Standardlaufstege) | 44.25 ft 13.5 m |
Bodendruck – 213,4 cm (84") Laufflächen, Standard | 54 psi 371 kPa |
Schwenkwerk | Zwei Planetengetriebe, die jeweils von einem vertikal montierten Motor angetrieben werden, sind auf beiden Seiten des Drehrahmens montiert. Ritzelwellen mit doppeltem Ausgang aus jedem Getriebe aktivieren das Grundgestell. Zwei Planetengetriebe, die jeweils von einem vertikal montierten Motor angetrieben werden, sind auf beiden Seiten des Drehrahmens montiert. Ritzelwellen mit doppeltem Ausgang aus jedem Getriebe aktivieren das Grundgestell. |
Hebezeug | Ein Planetengetriebe mit doppeltem Abgangsritzel sorgt für die Übertragung des Hubmoments von dem Elektromotor zum Getriebe der Seiltrommel. Ein Planetengetriebe mit doppeltem Abgangsritzel sorgt für die Übertragung des Hubmoments von dem Elektromotor zum Getriebe der Seiltrommel. |
Schnitthöhe (maximal) | 48.75 ft 14.9 m |
Auskipphöhe – mit Spiel zum Öffnen der Löffelklappe | 30.84 ft 9.4 m |
Schnittradius (maximal) | 74.75 ft 22.8 m |
Radius auf ebenem Boden | 52.49 ft 16 m |
Heckschwenkradius des Drehrahmens | 30.51 ft 9.3 m |
Typ | Automatisches Einzelleitungssystem für Schmieröl und Fett des offenen Getriebes. Automatisches Einzelleitungssystem für Schmieröl und Fett des offenen Getriebes. |
Bauteile | 6 Pumpen (4 für Schmieröl des offenen Getriebes und 2 für Fett) befinden sich in einer isolierten, beheizten doppelwandigen Schmierkammer. 6 Pumpen (4 für Schmieröl des offenen Getriebes und 2 für Fett) befinden sich in einer isolierten, beheizten doppelwandigen Schmierkammer. |
Bauteile (2) | Externe Schnellbetankung von unten. Externe Schnellbetankung von unten. |
Antrieb | IGBT-Acutrol-Antriebssystem. IGBT-Acutrol-Antriebssystem. |
Leistungsanforderungen – Spitzenleistung | 4165 HP 3106 kW |
Leistungsanforderungen – Spannung | 3-phasig, 50/60 Hz, 7200 V 3-phasig, 50/60 Hz, 7200 V |
Leistungsanforderungen – Durchschnittlicher Leistungsbedarf | 777–1087 kW (1042–1458 HP) 777–1087 kW (1042–1458 HP) |
Leistungsanforderungen – 60 Hz | 7200 V 7200 V |
Leistungsanforderungen – 50 Hz | 6000 V, 6600 V, 7200 V, 11.000 V 6000 V, 6600 V, 7200 V, 11.000 V |
Seildaten: Vorschub – Durchmesser | 2.5 in 64 mm |
Seildaten: Löffelweg – Durchmesser | 0.625 in 16 mm |
Ausleger – Wandstärke (Nennwert) | 2.75 in 70 mm |
Seildaten: Auslegerfederung – Durchmesser | 3.25 in 83 mm |
Seildaten: Vorschub – Nr. | 1 1 |
Seildaten: Rückzug – Nr. | 1 1 |
Seildaten: Löffelweg – Nr. | 1 1 |
Bauteile | Einteiliger, geschmiedeter, nahtloser rohrförmiger Löffelstiel und breite Auslegerseilrollen mit Hubseilen und Löffel-Vorhängeschlössern, um den Löffelstiel zu stabilisieren. Einteiliger, geschmiedeter, nahtloser rohrförmiger Löffelstiel und breite Auslegerseilrollen mit Hubseilen und Löffel-Vorhängeschlössern, um den Löffelstiel zu stabilisieren. |
Seildaten: Auslegerfederung – Nr. | 4 4 |
Vorschub | Seilvorschub: Die Vorschubmaschinerie befindet sich vorn in der Mitte des Drehrahmens; sie besteht aus einem Motor, Bremse, Trommel und Getriebe. Zum Vorwärts- und Rückwärtsbewegen des Löffelstiels werden kunststoffbeschichtete Vorschub- und Rückzugseile eingesetzt. Seilvorschub: Die Vorschubmaschinerie befindet sich vorn in der Mitte des Drehrahmens; sie besteht aus einem Motor, Bremse, Trommel und Getriebe. Zum Vorwärts- und Rückwärtsbewegen des Löffelstiels werden kunststoffbeschichtete Vorschub- und Rückzugseile eingesetzt. |
Seildaten: Hebezeug – Nr. | 2 2 |
Seildaten: Rückzug – Durchmesser | 2.5 in 64 mm |
Nutzen Sie die mit Caterpillar verbundenen Daten und Sicherheitsprinzipien, um die Effizienz zu verbessern, die Produktivität zu steigern und Ihr Unternehmen profitabler zu machen.
Cat® MineStar Fleet ist die beste Quelle für Informationen zum Flottenmanagement. Als integriertes Flottenüberwachungs- und -managementsystem kann es mit jeder Maschine oder jedem System verwendet werden, um alle Aspekte eines Betriebs zu messen, zu verwalten und zu maximieren, unabhängig von Größe und Art. Optionales MineStar Fleet für den Untertagebetrieb, das Echtzeiteinblicke in Taktzeit, Nutzlast, Maschinenposition und andere wichtige Betriebsparameter bietet. Es überwacht die Maschinenstandorte und Materialbewegung und warnt vor Fehlleitungen, um sicherzustellen, dass das Material an den richtigen Ort gebracht wird.
Cat® MineStar Fleet ist die beste Quelle für Informationen zum Flottenmanagement. Als integriertes Flottenüberwachungs- und -managementsystem kann es mit jeder Maschine oder jedem System verwendet werden, um alle Aspekte eines Betriebs zu messen, zu verwalten und zu maximieren, unabhängig von Größe und Art. Optionales MineStar Fleet für den Untertagebetrieb, das Echtzeiteinblicke in Taktzeit, Nutzlast, Maschinenposition und andere wichtige Betriebsparameter bietet. Es überwacht die Maschinenstandorte und Materialbewegung und warnt vor Fehlleitungen, um sicherzustellen, dass das Material an den richtigen Ort gebracht wird.
Durch die regelmäßige Überwachung des Maschinenzustands können Bergwerke einen proaktiveren Ansatz bei der Wartung und Reparatur verfolgen. Daten über den Zustand der Geräte leisten einen wichtigen Beitrag zu diesem Ansatz. Die Daten helfen den Bergwerken, Ausrüstungsprobleme lange vor dem Ausfall zu erkennen.
Der Zugriff auf die richtigen Daten zur richtigen Zeit ist entscheidend für die Verbesserung der betrieblichen Intelligenz und der maschinellen Vorhersageanalyse. Cat® MineStar™ Health hilft Ihnen, diesen Bedarf zu decken, indem es Sie mit Ihren Maschinen verbindet und diese wichtigen Informationen liefert. Das MineStar Health-Portfolio besteht aus Connectivity Enablers, die Ausrüstungsdaten sammeln, konvertieren und übertragen, und aus Anwendungen, die Ausrüstungsdaten visualisieren, analysieren und berichten.
Durch die regelmäßige Überwachung des Maschinenzustands können Bergwerke einen proaktiveren Ansatz bei der Wartung und Reparatur verfolgen. Daten über den Zustand der Geräte leisten einen wichtigen Beitrag zu diesem Ansatz. Die Daten helfen den Bergwerken, Ausrüstungsprobleme lange vor dem Ausfall zu erkennen.
Der Zugriff auf die richtigen Daten zur richtigen Zeit ist entscheidend für die Verbesserung der betrieblichen Intelligenz und der maschinellen Vorhersageanalyse. Cat® MineStar™ Health hilft Ihnen, diesen Bedarf zu decken, indem es Sie mit Ihren Maschinen verbindet und diese wichtigen Informationen liefert. Das MineStar Health-Portfolio besteht aus Connectivity Enablers, die Ausrüstungsdaten sammeln, konvertieren und übertragen, und aus Anwendungen, die Ausrüstungsdaten visualisieren, analysieren und berichten.
Die Produktion eines Bergwerks hängt von effizientem Laden und Transport ab. Cat® MineStar™ Terrain für das Laden gestaltet diese Vorgänge produktiver und bietet gleichzeitig präzises Feedback für das Schlüsselpersonal. Terrain für das Laden ist ein Maschinenleitsystem, das Echtzeitdaten in die Kabine liefert - von der Positionierung der Schaufel und der Höhe der Ladefläche bis hin zu den Erzkörpern und der Menge des geschnittenen und eingefüllten Materials. So kann jeder Bediener die Maschineneffizienz maximieren, was zu einem besseren Materialmanagement, genaueren Planierungen sowie weniger Nacharbeit und Verschleiß führt.
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Elektrischer Seilbagger 7395
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