Definisce lo standard. Alza l'asticella.

Pale gommate grandi 992

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Specifiche chiave

Potenza netta: 814 HP; 607 kW

Peso operativo: 233430 lb; 105882 kg

Capacità benna: 11,5-24,5 m³ (15-32 yd³); 11,5-24,5 m³ (15-32 yd³)

992
Cambia modello

Descrizione generale

Definisce lo standard. Alza l'asticella.

La pala gommata grande Cat^® 992 definisce da oltre 50 anni lo standard della sua categoria, assicurando una produttività unica nel settore, affidabilità superiore e lunga durata. La pala gommata 992 di oggi alza l'asticella. Rispetto al modello 992K, la nuova pala gommata 992 assicura un aumento dell'efficienza del 48% e della produttività del 32%, grazie a un carico utile superiore per un miglior abbinamento dei passaggi, una spinta a terra e una forza di strappo superiori e una costruzione ottimizzata del leverismo. Gli intervalli di sostituzione dei componenti più lunghi uniti alla maggiore durata del filtro e del turbocompressore contribuiscono a ridurre i costi di manutenzione. Questi e altri miglioramenti assicurano insieme risparmi significativi per tutta la vita utile della macchina garantendo i costi di esercizio e gestione più bassi del settore. Con entrambe le configurazioni di serie e a sollevamento elevato, la pala 992 offre l'abbinamento di passaggi ideale delle flotte dei dumper Cat 775, 777 e 785.

Vantaggi

Aumento della produttività del 32%

Grazie al carico utile nominale superiore, una spinta a terra superiore del 9,5% e una forza di strappo superiore del 20%

Efficienza migliorata del 48%

Produttività migliorata senza aumentare il consumo di combustibile

Costi di manutenzione ridotti del 10%

Con una durata dei componenti aumentata del 20%, prevenzione slittamento degli pneumatici e comandi del freno di rallentamento automatico

Caratteristiche a colpo d'occhio

Visualizzazione di 1-6 su 10

SICUREZZA

Progettata per offrire eccellente visibilità, con un parabrezza più alto che fornisce un aumento del 25% della superficie vetrata per una migliore visibilità sulla benna, telecamera posteriore standard, telecamere Detect a 270° a richiesta, illuminazione a LED standard e specchietti da miniera.
Accesso e uscita migliorati, con sistema di accesso motorizzato integrato, gradini sospesi regolabili, scale larghe con un angolo di 45°, scala di uscita di emergenza e corrimano completi su ciascun lato.
Le ampie passerelle dotate di superfici antiscivolo e punti di lockout/tagout integrati sono progettate nelle aree di manutenzione.
Il limitatore di velocità imposta le velocità massime sia in marcia avanti, sia in retromarcia.

COMFORT DELL'OPERATORE

Aumento del 50% dello spazio per le gambe e maggiore spazio per le ginocchia dell'operatore rispetto al modello precedente.
Vibrazioni ridotte, livelli di rumorosità ridotti e comandi di regolazione automatica della temperatura.
Impianto dello sterzo elettroidraulico sensibile alla velocità con retroazione della forza per il massimo comfort per tutto il turno.
Cabina pressurizzata con sedile di nuova generazione con corsa da 9 pollici, raffreddamento e riscaldamento attivi, supporto lombare regolabile, regolazione dell'inclinazione del cuscino del sedile e imbottiture regolabili ad aria su sedile e schienale.

PRATICITÀ E SICUREZZA PER GLI OPERATORI

Comandi integrati a basso sforzo che rendono i cicli più agevoli e rapidi riducendo l'affaticamento.
Grandi display a LED a colori di facile lettura che forniscono l'accesso al manuale di funzionamento e manutenzione elettronico.
Formazione degli operatori, che permette loro di superare gli obiettivi valutando e fornendo feedback per rafforzare le tecniche operative adeguate.
Componenti del nuovo sistema di scavo automatico, che aumentano l'efficienza e riducono l'usura degli pneumatici automatizzando le fasi critiche del ciclo di scavo.
Prevenzione del sovraccarico del carico utile, che impedisce il sollevamento di carichi pesanti fino all'altezza massima del dumper.

PRODUTTIVITÀ

Il maggior carico utile nominale consente un abbinamento in 4 passaggi con un dumper di 90,7 tonnellate (100 tonnellate) in tutte le applicazioni.
Capacità di scavo migliorata grazie a una forza di strappo maggiore del 20% rispetto ai modelli precedenti, senza prolungare i cicli, aumento del 9,5% della spinta a terra e trazione superiore.
Capacità di carico superiore con le benne serie Performance Cat, che consentono operazioni di carico più semplici e rapide, fattori di riempimento e ritenuta dei materiali superiori, maggiore volume della benna e maggiore stabilità della benna e della macchina grazie a un carico utile inferiore e più vicino alla macchina.
Maggiore stabilità, grazie al maggior carico di ribaltamento statico e a un rapporto ribaltamento-peso superiore, che consente agli operatori di lavorare con maggiore sicurezza e in modo più produttivo.

CARATTERISTICHE DI POTENZIAMENTO DELL'EFFICIENZA

Prevenzione dello slittamento degli pneumatici, che riduce la spinta a terra quando il carico aerodinamico sullo pneumatico è minore e aumenta la spinta a terra quando il carico aerodinamico sullo pneumatico è maggiore, fornendo la massima spinta a terra quando utilizzabile.
Impostazione degli pneumatici, che applica automaticamente un comando di sollevamento al momento ottimale per aumentare la trazione sullo pneumatico, consentendo un aumento della spinta a terra utilizzabile.
Prevenzione dello stallo di sollevamento, che applica automaticamente la frizione della girante quando necessario per prevenire lo stallo idraulico durante il sollevamento attraverso il lato, mantenendo il movimento di sollevamento continuo, senza un uso eccessivo della frizione della girante.
Impianto idraulico con controllo del flusso positivo, che aumenta l'efficienza con il controllo simultaneo della pompa e della valvola e aumenta la sensibilità e il controllo della benna per offrire prestazioni costanti.
Acceleratore su richiesta che consente agli operatori di regolare il funzionamento con il pedale sinistro e con i comandi, mentre il modello 992 controlla il regime motore.

FACILITÀ DI MANUTENZIONE

Riduzione del tempo dedicato alle normali procedure di manutenzione grazie a caratteristiche come accesso ai filtri da terra o da piattaforma, punti di manutenzione raggruppati, sportelli incernierati su entrambi i lati del vano motore, migliore accesso per la manutenzione del motore e della trasmissione della pompa, nonché per il pacchetto di raffreddamento e sistema di lubrificazione automatico che ingrassa i cuscinetti del leverismo, dell'attacco, dello sterzo e del perno di articolazione dell'assale.
Stazione di manutenzione riposizionata che fornisce un facile accesso a funzioni quali liquido di raffreddamento e olio, oltre a indicatori di livello, connettore di ricarica della batteria Cat e indicatori luminosi per i serbatoi di combustibile pieni.
Il sistema di monitoraggio VIMS™ di serie fornisce informazioni sul carico utile e le condizioni critiche, contribuendo a mantenere le prestazioni a livelli ottimali e consentendo una pianificazione e una risoluzione dei problemi avanzate e costi di manutenzione ridotti.
Filtrazione dell'impianto idraulico e previsioni migliorate per la pompa dell'attrezzatura e la vita utile rimanente del filtro dell'aria del motore.
Le funzionalità Remote Flash riducono i tempi di inattività assicurando l'accesso immediato agli aggiornamenti software più recenti.

VERSATILITÀ

Ideali per tutte le temperature, con un pacchetto temperatura ambiente elevata per temperature fino a 55 °C/131 °F, e funzionalità per le basse temperature come l'esclusione della ventola di raffreddamento, elementi riscaldanti del liquido di raffreddamento a 120 V o 240 V e riscaldatore del combustibile, olio motore a 240 V e specchietti riscaldati.
Approvata per carichi utili più elevati in applicazioni con resistenza allo scavo da bassa a moderata; aumento del carico utile destinato al materiale movimentato nell'area del pad ROM o al materiale di stoccaggio, come il carbone.
Numerose benne disponibili, incluse le benne per pietre calcaree, le benne per granito per applicazioni di produzione ad alta abrasività, benne per roccia per impieghi gravosi per applicazioni come il carico frontale di blocchi di materiale compatto o la movimentazione di materiali a moderata abrasività ed elevato impatto, benne per carbone per materiali a bassa densità non abrasivi e benne per minerali ferrosi per applicazioni estremamente aggressive.
Le nuove benne serie Performance sono caratterizzate da pianale allungato, doppio raggio e barre laterali angolate per un caricamento rapido, sezione inferiore più ampia per una maggiore resistenza, fattori di riempimento elevati e buona ritenzione del materiale e piastra laterale più alta con una superficie superiore piana per migliorare la visibilità dell'operatore sulla benna dalla cabina.
Parti di usura (GET, Ground Engaging Tools) Cat dotate della tecnologia di ritenzione CapSure™, che semplifica la sostituzione dei componenti con sistema di fissaggio a scatto per un'installazione rapida, facile e sicura.

DURATA

Nuovo motore C32B migliorato per una maggiore durata.
Uso di elementi in fusione strutturali nei punti più sollecitati dove sono montati il braccio di sollevamento e l'assale anteriore, miglioramenti al taglio dell'assale, costruzione dell'attacco superiore e montaggio dei perni di articolazione posteriori.
Carichi trasmessi in modo efficiente dai bracci di sollevamento in acciaio calmato pieni e fori del giunto a perno rinforzati.
Miglioramenti alla trasmissione, inclusi l'aumento del 20% dell'intervallo di sostituzione dei componenti della trasmissione, dimensioni maggiori della scatola dell'assale, che consente l'eliminazione dell'ancoraggio dei freni e l'integrazione dei freni nella scatola, aumento del 23% del diametro del giunto di oscillazione, che aumenta in modo considerevole la superficie e riduce l'usura dei cuscinetti, e maggiore durezza sugli ingranaggi di ripartizione della coppia (OTG).
Telaio, trasmissione, motore e componenti costruiti per essere rigenerati con componenti e parti nuovi o rigenerati per poter sfruttare tutte le vite a disposizione e ottenere le prestazioni della macchina originale a una frazione del prezzo.

TECNOLOGIA

Cat MineStar™ Terrain for loading, che fornisce feedback in tempo reale sui carichi utili e sull'avanzamento del piano di progetto per aumentare la produttività e la precisione, ridurre le rilavorazioni, migliorare il controllo del minerale e migliorare le prestazioni dell'operatore da un turno all'altro.
MineStar Object Detection, che combina sistemi radar e di telecamere per avvisare gli operatori della presenza di veicoli leggeri o pericoli fissi nelle immediate vicinanze delle loro macchine.
MineStar Health che fornisce dati sul funzionamento e sulla condizione della macchina basati su eventi critici e include funzioni complete di monitoraggio delle attività e dello stato delle attrezzature, con una vasta gamma di strumenti di diagnostica, analisi e segnalazione.
Display informativo touchscreen aggiornato che offre un funzionamento intuitivo e una facile navigazione e tiene gli operatori informati sui sistemi della macchina per ridurre i tempi di manutenzione.
Cat ProductLink™, che fornisce l'accesso remoto alle informazioni sui sistemi della macchina e sui codici diagnostici, consente di tenere traccia dell'utilizzo, del consumo di combustibile e dei riepiloghi dei dati sul carico utile e dà accesso alla posizione della macchina, alle ore di operatività e allo stato dei rapporti.

SOSTENIBILITÀ

Progettato per una maggiore efficienza e per limitare i consumi di combustibile e ridurre le emissioni e l'impronta di carbonio del motore, il motore Tier 4 Final riduce l'ossido di azoto e il particolato.
Arresto del motore al minimo, che riduce il consumo di combustibile evitando il funzionamento al minimo quando non è necessario.
Migliore controllo dei liquidi attraverso l'uso degli alloggiamenti del filtro antiscarico e degli scarichi ecologici Cat.
Adattamenti retroattivi e aggiornamenti per le macchine precedenti per integrare miglioramenti dell'efficienza e riduzioni delle emissioni e per mantenere le macchine in produzione più a lungo risparmiando energia e riducendo al minimo la necessità di materie prime
I programmi Cat Rebuild e Cat Reman preservano le materie prime e consentono di risparmiare energia e ridurre le emissioni.

Progettata per offrire eccellente visibilità, con un parabrezza più alto che fornisce un aumento del 25% della superficie vetrata per una migliore visibilità sulla benna, telecamera posteriore standard, telecamere Detect a 270° a richiesta, illuminazione a LED standard e specchietti da miniera.
Accesso e uscita migliorati, con sistema di accesso motorizzato integrato, gradini sospesi regolabili, scale larghe con un angolo di 45°, scala di uscita di emergenza e corrimano completi su ciascun lato.
Le ampie passerelle dotate di superfici antiscivolo e punti di lockout/tagout integrati sono progettate nelle aree di manutenzione.
Il limitatore di velocità imposta le velocità massime sia in marcia avanti, sia in retromarcia.

Aumento del 50% dello spazio per le gambe e maggiore spazio per le ginocchia dell'operatore rispetto al modello precedente.
Vibrazioni ridotte, livelli di rumorosità ridotti e comandi di regolazione automatica della temperatura.
Impianto dello sterzo elettroidraulico sensibile alla velocità con retroazione della forza per il massimo comfort per tutto il turno.
Cabina pressurizzata con sedile di nuova generazione con corsa da 9 pollici, raffreddamento e riscaldamento attivi, supporto lombare regolabile, regolazione dell'inclinazione del cuscino del sedile e imbottiture regolabili ad aria su sedile e schienale.

Comandi integrati a basso sforzo che rendono i cicli più agevoli e rapidi riducendo l'affaticamento.
Grandi display a LED a colori di facile lettura che forniscono l'accesso al manuale di funzionamento e manutenzione elettronico.
Formazione degli operatori, che permette loro di superare gli obiettivi valutando e fornendo feedback per rafforzare le tecniche operative adeguate.
Componenti del nuovo sistema di scavo automatico, che aumentano l'efficienza e riducono l'usura degli pneumatici automatizzando le fasi critiche del ciclo di scavo.
Prevenzione del sovraccarico del carico utile, che impedisce il sollevamento di carichi pesanti fino all'altezza massima del dumper.

Il maggior carico utile nominale consente un abbinamento in 4 passaggi con un dumper di 90,7 tonnellate (100 tonnellate) in tutte le applicazioni.
Capacità di scavo migliorata grazie a una forza di strappo maggiore del 20% rispetto ai modelli precedenti, senza prolungare i cicli, aumento del 9,5% della spinta a terra e trazione superiore.
Capacità di carico superiore con le benne serie Performance Cat, che consentono operazioni di carico più semplici e rapide, fattori di riempimento e ritenuta dei materiali superiori, maggiore volume della benna e maggiore stabilità della benna e della macchina grazie a un carico utile inferiore e più vicino alla macchina.
Maggiore stabilità, grazie al maggior carico di ribaltamento statico e a un rapporto ribaltamento-peso superiore, che consente agli operatori di lavorare con maggiore sicurezza e in modo più produttivo.

Prevenzione dello slittamento degli pneumatici, che riduce la spinta a terra quando il carico aerodinamico sullo pneumatico è minore e aumenta la spinta a terra quando il carico aerodinamico sullo pneumatico è maggiore, fornendo la massima spinta a terra quando utilizzabile.
Impostazione degli pneumatici, che applica automaticamente un comando di sollevamento al momento ottimale per aumentare la trazione sullo pneumatico, consentendo un aumento della spinta a terra utilizzabile.
Prevenzione dello stallo di sollevamento, che applica automaticamente la frizione della girante quando necessario per prevenire lo stallo idraulico durante il sollevamento attraverso il lato, mantenendo il movimento di sollevamento continuo, senza un uso eccessivo della frizione della girante.
Impianto idraulico con controllo del flusso positivo, che aumenta l'efficienza con il controllo simultaneo della pompa e della valvola e aumenta la sensibilità e il controllo della benna per offrire prestazioni costanti.
Acceleratore su richiesta che consente agli operatori di regolare il funzionamento con il pedale sinistro e con i comandi, mentre il modello 992 controlla il regime motore.

Riduzione del tempo dedicato alle normali procedure di manutenzione grazie a caratteristiche come accesso ai filtri da terra o da piattaforma, punti di manutenzione raggruppati, sportelli incernierati su entrambi i lati del vano motore, migliore accesso per la manutenzione del motore e della trasmissione della pompa, nonché per il pacchetto di raffreddamento e sistema di lubrificazione automatico che ingrassa i cuscinetti del leverismo, dell'attacco, dello sterzo e del perno di articolazione dell'assale.
Stazione di manutenzione riposizionata che fornisce un facile accesso a funzioni quali liquido di raffreddamento e olio, oltre a indicatori di livello, connettore di ricarica della batteria Cat e indicatori luminosi per i serbatoi di combustibile pieni.
Il sistema di monitoraggio VIMS™ di serie fornisce informazioni sul carico utile e le condizioni critiche, contribuendo a mantenere le prestazioni a livelli ottimali e consentendo una pianificazione e una risoluzione dei problemi avanzate e costi di manutenzione ridotti.
Filtrazione dell'impianto idraulico e previsioni migliorate per la pompa dell'attrezzatura e la vita utile rimanente del filtro dell'aria del motore.
Le funzionalità Remote Flash riducono i tempi di inattività assicurando l'accesso immediato agli aggiornamenti software più recenti.

Ideali per tutte le temperature, con un pacchetto temperatura ambiente elevata per temperature fino a 55 °C/131 °F, e funzionalità per le basse temperature come l'esclusione della ventola di raffreddamento, elementi riscaldanti del liquido di raffreddamento a 120 V o 240 V e riscaldatore del combustibile, olio motore a 240 V e specchietti riscaldati.
Approvata per carichi utili più elevati in applicazioni con resistenza allo scavo da bassa a moderata; aumento del carico utile destinato al materiale movimentato nell'area del pad ROM o al materiale di stoccaggio, come il carbone.
Numerose benne disponibili, incluse le benne per pietre calcaree, le benne per granito per applicazioni di produzione ad alta abrasività, benne per roccia per impieghi gravosi per applicazioni come il carico frontale di blocchi di materiale compatto o la movimentazione di materiali a moderata abrasività ed elevato impatto, benne per carbone per materiali a bassa densità non abrasivi e benne per minerali ferrosi per applicazioni estremamente aggressive.
Le nuove benne serie Performance sono caratterizzate da pianale allungato, doppio raggio e barre laterali angolate per un caricamento rapido, sezione inferiore più ampia per una maggiore resistenza, fattori di riempimento elevati e buona ritenzione del materiale e piastra laterale più alta con una superficie superiore piana per migliorare la visibilità dell'operatore sulla benna dalla cabina.
Parti di usura (GET, Ground Engaging Tools) Cat dotate della tecnologia di ritenzione CapSure™, che semplifica la sostituzione dei componenti con sistema di fissaggio a scatto per un'installazione rapida, facile e sicura.

Nuovo motore C32B migliorato per una maggiore durata.
Uso di elementi in fusione strutturali nei punti più sollecitati dove sono montati il braccio di sollevamento e l'assale anteriore, miglioramenti al taglio dell'assale, costruzione dell'attacco superiore e montaggio dei perni di articolazione posteriori.
Carichi trasmessi in modo efficiente dai bracci di sollevamento in acciaio calmato pieni e fori del giunto a perno rinforzati.
Miglioramenti alla trasmissione, inclusi l'aumento del 20% dell'intervallo di sostituzione dei componenti della trasmissione, dimensioni maggiori della scatola dell'assale, che consente l'eliminazione dell'ancoraggio dei freni e l'integrazione dei freni nella scatola, aumento del 23% del diametro del giunto di oscillazione, che aumenta in modo considerevole la superficie e riduce l'usura dei cuscinetti, e maggiore durezza sugli ingranaggi di ripartizione della coppia (OTG).
Telaio, trasmissione, motore e componenti costruiti per essere rigenerati con componenti e parti nuovi o rigenerati per poter sfruttare tutte le vite a disposizione e ottenere le prestazioni della macchina originale a una frazione del prezzo.

Cat MineStar™ Terrain for loading, che fornisce feedback in tempo reale sui carichi utili e sull'avanzamento del piano di progetto per aumentare la produttività e la precisione, ridurre le rilavorazioni, migliorare il controllo del minerale e migliorare le prestazioni dell'operatore da un turno all'altro.
MineStar Object Detection, che combina sistemi radar e di telecamere per avvisare gli operatori della presenza di veicoli leggeri o pericoli fissi nelle immediate vicinanze delle loro macchine.
MineStar Health che fornisce dati sul funzionamento e sulla condizione della macchina basati su eventi critici e include funzioni complete di monitoraggio delle attività e dello stato delle attrezzature, con una vasta gamma di strumenti di diagnostica, analisi e segnalazione.
Display informativo touchscreen aggiornato che offre un funzionamento intuitivo e una facile navigazione e tiene gli operatori informati sui sistemi della macchina per ridurre i tempi di manutenzione.
Cat ProductLink™, che fornisce l'accesso remoto alle informazioni sui sistemi della macchina e sui codici diagnostici, consente di tenere traccia dell'utilizzo, del consumo di combustibile e dei riepiloghi dei dati sul carico utile e dà accesso alla posizione della macchina, alle ore di operatività e allo stato dei rapporti.

Progettato per una maggiore efficienza e per limitare i consumi di combustibile e ridurre le emissioni e l'impronta di carbonio del motore, il motore Tier 4 Final riduce l'ossido di azoto e il particolato.
Arresto del motore al minimo, che riduce il consumo di combustibile evitando il funzionamento al minimo quando non è necessario.
Migliore controllo dei liquidi attraverso l'uso degli alloggiamenti del filtro antiscarico e degli scarichi ecologici Cat.
Adattamenti retroattivi e aggiornamenti per le macchine precedenti per integrare miglioramenti dell'efficienza e riduzioni delle emissioni e per mantenere le macchine in produzione più a lungo risparmiando energia e riducendo al minimo la necessità di materie prime
I programmi Cat Rebuild e Cat Reman preservano le materie prime e consentono di risparmiare energia e ridurre le emissioni.

Caratteristiche Attrezzatura standard Attrezzatura a richiesta

Caratteristiche tecniche di 992

Motore

Potenza netta	814 HP 607 kW
Modello motore	Cat® C32B Cat® C32B
Emissioni	Equivalente a U.S. EPA Tier 4 Final, U.S. EPA Tier 2 Equivalente a U.S. EPA Tier 4 Final, U.S. EPA Tier 2
Velocità nominale	1.750 giri/min 1.750 giri/min
Potenza lorda - SAE J1995 a 1.750 giri/min - Tier 4/HRC (paese con normative molto rigide) - Standard	900 HP 671 kW
Potenza lorda - SAE J1995 a 1.750 giri/min - Tier 4/HRC - Temperature ambiente elevate	937 HP 699 kW
Potenza lorda - SAE J1995 a 1.750 giri/min - Tier 2/LRC (paese con normative meno rigide) - Standard	907 HP 676 kW
Potenza lorda - SAE J1995 a 1.750 giri/min - Tier 2/LRC - Temperature ambiente elevate	944 HP 704 kW
Potenza lorda - ISO 14396 a 1.750 giri/min - Tier 4/HRC - Standard	884 HP 659 kW
Potenza lorda - ISO 14396 a 1.750 giri/min - Tier 4/HRC - Temperature ambiente elevate	921 HP 687 kW
Potenza lorda - ISO 14396 a 1.750 giri/min - Tier 2/LRC - Standard	893 HP 666 kW
Potenza lorda - ISO 14396 a 1.750 giri/min - Tier 2/LRC - Temperature ambiente elevate	931 HP 694 kW
Potenza netta - SAE J1349 aa 1.750 giri/min - Tier 4/HRC - Standard	814 HP 607 kW
Potenza netta - SAE J1349 a 1.750 giri/min - Tier 4/HRC - Temperature ambiente elevate	814 HP 607 kW
Potenza netta - SAE J1349 a 1.750 giri/min - Tier 2/LRC - Standard	823 HP 614 kW
Potenza netta - SAE J1349 a 1.750 giri/min - Tier 2/LRC - Temperature ambiente elevate	823 HP 614 kW
Foro	5.7 in 145 mm
Corsa	6.4 in 162 mm
Cilindrata	1963.5 in³ 32.1 l
Coppia di picco - SAE J1995 - Tier 4/HRC - Standard a 1.200 giri/min	3514 ft·lbf 4765 N·m
Coppia di picco - SAE J1995 - Tier 4/HRC - Temperature ambiente elevate a 1.300 giri/min	3555 ft·lbf 4820 N·m
Coppia di picco - SAE J1995 - Tier 2/LRC - Standard a 1.200 giri/min	3537 ft·lbf 4796 N·m
Coppia di picco - SAE J1995 - Tier 2/LRC - Temperature ambiente elevate a 1.350 giri/min	3570 ft·lbf 4841 N·m

Specifiche operative

Peso operativo	233430 lb 105882 kg
Carico utile nominale - Standard	25.5 ton (US) 23.1 t
Payload nominale - Standard (movimentatore materiali)	30 ton (US) 27.2 t
Carico utile nominale - Braccio lungo	22.5 ton (US) 20.4 t
Payload nominale - Braccio lungo (movimentatore materiali)	27 ton (US) 24.5 t
Gamma di capacità della benna	11,5-24,5 m³ (15-32 yd³) 11,5-24,5 m³ (15-32 yd³)
Abbinamento dumper Cat - Standard	775/777 775/777
Abbinamento dumper Cat - Sollevamento automatico	785 785

Benne

Capacità benna

11,5-24,5 m³ (15-32 yd³) 11,5-24,5 m³ (15-32 yd³)

Trasmissione

Tipo di trasmissione	Powershift epicicloidale Cat Powershift epicicloidale Cat
Marcia avanti - 1	4.3 mile/h 7 km/h
Marcia avanti - 2	7.4 mile/h 11.9 km/h
Marcia avanti - 3	12.7 mile/h 20.5 km/h
Trasmissione diretta - 1ª marcia avanti	Disabilitato Disabilitato
Trasmissione diretta - 2ª marcia avanti	8 mile/h 12.9 km/h
Trasmissione diretta - 3ª marcia avanti	14 mile/h 22.6 km/h
Retromarcia - 1	4.7 mile/h 7.5 km/h
Retromarcia - 2	8.1 mile/h 13 km/h
Retromarcia - 3	13.9 mile/h 22.4 km/h
Trasmissione diretta - 1ª retromarcia	5 mile/h 8 km/h
Trasmissione diretta - 2ª retromarcia	8.8 mile/h 14.2 km/h
Trasmissione diretta - 3ª retromarcia	15.3 mile/h 24.7 km/h

Impianto idraulico - Sollevamento/Inclinazione

Sistema di sollevamento/inclinazione - Circuito	Controllo di flusso positivo Controllo di flusso positivo
Sistema di sollevamento/inclinazione - Pompa	Pistone a cilindrata variabile Pistone a cilindrata variabile
Massima portata a 2.165 giri/min	250 gpm 950 L/min
Regolazione della valvola di massima pressione - Sollevamento/inclinazione	5000 psi 34500 kPa
Cilindro di sollevamento - Foro	9.3 in 235 mm
Cilindro di sollevamento - Corsa	63.5 in 1613 mm
Cilindro di inclinazione - Foro	11.5 in 292 mm
Cilindro di inclinazione - Corsa	41.5 in 1055 mm

Cicli idraulici

Angolo di richiamo	2.3 s 2.3 s
Sollevamento	9 s 9 s
Ribaltabile	2.6 s 2.6 s

Durata del ciclo idraulico

Angolo di richiamo - Braccio lungo	2.3 s 2.3 s
Sollevamento - Braccio lungo	9 s 9 s
Scarico - Braccio lungo	2.6 s 2.6 s
Abbassamento flottante	3.2 s 3.2 s
Abbassamento flottante - Braccio lungo	3.2 s 3.2 s
Durata del ciclo idraulico totale	17.1 s 17.1 s

Capacità di rifornimento di servizio

Serbatoio del combustibile	385.7 gal (US) 1460 l
Sistemi di raffreddamento	59.4 gal (US) 225 l
Basamento	31.7 gal (US) 120 l
Trasmissione	51.5 gal (US) 195 l
Differenziale - Riduttori finali - Anteriori	96.4 gal (US) 365 l
Differenziale - Riduttori finali - Posteriori	96.4 gal (US) 365 l
Impianto idraulico rifornito in fabbrica (attrezzatura)	104.1 gal (US) 394 l
Serbatoio idraulico - Attrezzatura	60.2 gal (US) 228 l
Impianto idraulico rifornito in fabbrica (sterzo)	32.5 gal (US) 123 l
Serbatoio idraulico (solo serbatoio sterzo)	26.3 gal (US) 99.5 l

Assali

Pale frontali	Fisso Fisso
Posteriore	Perno di articolazione Perno di articolazione
Angolo di oscillazione	±9° ±9°

Freni

Freni

ISO 3450:2011 ISO 3450:2011

Impianto idraulico - Sterzo

Impianto dello sterzo - circuito	Servoassistito, Load Sensing Servoassistito, Load Sensing
Impianto dello sterzo - pompa	Pistone a cilindrata variabile Pistone a cilindrata variabile
Pressione di arresto sterzo	4500 psi 31000 kPa
Angolo di sterzata totale	80° 80°
Cicli di sterzo - Regime basso	4.9 s 4.9 s
Cicli di sterzo - Regime alto	3.1 s 3.1 s

Impianto idraulico - sterzo

Flusso massimo a 1.400-1.850 giri/min

70 gpm 265 L/min

Sistema di raffreddamento

Ventola a velocità variabile ad azionamento idraulico con capacità per temperatura ambiente	109.4 °F 43 °C
Capacità temperatura ambiente, ventola a velocità variabile ad azionamento idraulico - Elevata	131 °F 55 °C

Emissioni sonore - Standard

Nota

Livello di rumorosità della macchina (ISO 6396:2008) - 116 dB(A) Livello di rumorosità della macchina (ISO 6396:2008) - 116 dB(A)

Emissioni sonore - Soppressione

Nota

Livello di rumorosità della macchina (ISO 6396:2008) - 113 dB(A) Livello di rumorosità della macchina (ISO 6396:2008) - 113 dB(A)

Dimensioni - Sollevamento standard - Approssimative

Distanza da terra alla sommità del tubo di scarico	17 ft 5169 mm
Distanza da terra alla sommità della struttura ROPS	18.3 ft 5571 mm
Distanza da terra alla sommità del cofano	13.1 ft 3983 mm
Distanza da terra al centro dell'assale anteriore	4.3 ft 1308 mm
Distanza da terra al paraurti	3.8 ft 1145 mm
Distanza da terra al gancio inferiore	2.2 ft 666 mm
Sbraccio - Sollevamento massimo	8.2 ft 2503 mm
Luce libera al massimo sollevamento	15.2 ft 4630 mm
Altezza perno B - Massimo sollevamento	22.8 ft 6948 mm
Altezza totale massima - Benna sollevata	30.8 ft 9390 mm
Distanza dalla linea centrale assale posteriore al paraurti	13.5 ft 4119 mm
Carreggiata	10.83 ft 3302 mm
Angolo di richiamo - Massimo sollevamento	56.9 gradi 56.9 gradi
Angolo di scarico al sollevamento massimo	-49,5 gradi -49,5 gradi
Angolo di richiamo - A terra	40.2 gradi 40.2 gradi
Larghezza - Sugli pneumatici - Con sporgenza	14.74 ft 4493 mm
Passo	19.3 ft 5890 mm
Angolo di richiamo - Posizione di trasporto	48.9 gradi 48.9 gradi
Lunghezza massima totale	50.8 ft 15489 mm
Distanza dalla linea centrale assale anteriore alla punta della benna	18 ft 5480 mm

Dimensioni - Sollevamento elevato - Approssimative

Carreggiata	10.83 ft 3302 mm
Angolo di richiamo - A terra	42.5° 42.5°
Angolo di scarico al sollevamento massimo	-48,1 gradi -48,1 gradi
Angolo di richiamo - Massimo sollevamento	56.2° 56.2°
Larghezza - Sugli pneumatici - Con sporgenza	14.75 ft 4495 mm
Angolo di richiamo - Posizione di trasporto	51.6° 51.6°
Distanza da terra alla sommità del tubo di scarico	17 ft 5169 mm
Distanza da terra alla sommità della struttura ROPS	18.3 ft 5571 mm
Distanza da terra alla sommità del cofano	13.1 ft 3983 mm
Distanza da terra al centro dell'assale anteriore	4.3 ft 1308 mm
Distanza da terra al paraurti	3.8 ft 1145 mm
Distanza da terra al gancio inferiore	2.2 ft 666 mm
Sbraccio - Sollevamento massimo	7.6 ft 2319 mm
Luce libera al massimo sollevamento	17.2 ft 5256 mm
Altezza perno B - Massimo sollevamento	24.5 ft 7465 mm
Altezza totale massima - Benna sollevata	32 ft 9759 mm
Distanza dalla linea centrale assale posteriore al paraurti	13.5 ft 4119 mm
Passo	19.3 ft 5890 mm
Lunghezza massima totale	51.6 ft 15733 mm
Distanza dalla linea centrale assale anteriore alla punta della benna	18.8 ft 5724 mm

992 Attrezzatura standard

TRASMISSIONE

Motore, C32B

Pompa di adescamento del combustibile (elettrica)

Spegnimento motore a terra

Prefiltro presa d'aria (sopra il cofano)

Radiatore modulare in alluminio (AMR, Aluminum Modular Radiator)

Dispositivo di ausilio all'avviamento a etere

Blocco dell'acceleratore elettronico

Convertitore di coppia frizione sulla girante (ICTC) con frizione di blocco

Sistema di controllo spinta a terra

Trasmissione powershift epicicloidale, controllo elettronico 3F/3R

Arresto motore ritardato

Freni di servizio raffreddati a olio, a dischi multipli

Freno di stazionamento elettroidraulico

Comandi del freno di rallentamento automatico

Misuratore temperatura freni

Cambio automatico

LEVERISMO

Sollevamento standard (23 tonnellate/25,5 tonnellate frontale, 27,2 tonnellate/30 tonnellate materiale sfuso)

EFFICIENZA

Pompe per attrezzature a portata variabile

Sterzo load sensing a cilindrata variabile

Pompa ventola di raffreddamento a portata variabile

Frizione di blocco convertitore di coppia

Flottaggio benna

Comandi automatici della benna
– Disinnesto automatico sollevamento
– Disinnesto automatico richiamo benna

Acceleratore a richiesta predefinito (modalità economy) con pulsante modalità HP+

Arresto motore al minimo

IMPIANTO ELETTRICO E ILLUMINAZIONE

Alternatore da 150 A

Quattro batterie 1.400 CCA

Convertitore, 10/15 A, da 24 V a 12 V

Batteria – isolante a polo singolo (scollegamento principale)

Presa per avviamento con cavi di emergenza

Esclusione della trasmissione e del dispositivo di avviamento nel paraurti

Sistema di avviamento e carica 24 V

Dispositivi di avviamento elettrico

Indicatori di linea live nel centro di servizio

Indicatori di avviso LED (possibilità di selezionare lo schema)

Sistema di illuminazione LED:
– Due segnali di direzione LED anteriori e posteriori
– Quattro luci di funzionamento rivolti in avanti
– Tre fari rivolti in avanti
– Quattro fari montati sulla piattaforma
– Due abbaglianti rivolti in avanti
– Quattro fari rivolti sul retro
– Quattro luci scaletta
– Due luci di servizio vano motore

CABINA

Sedile Premium in pelle riscaldato e attivamente raffreddato, supporto lombare regolabile, imbottiture regolabili ad aria sul sedile e lo schienale, regolazione dell'inclinazione dei cuscini del sedile e regolazione a due vie del supporto cosce

Vetro incollato, colorato

Sedile per l'istruttore

Comandi di sollevamento e inclinazione a doppia leva

Disinnesti automatici delle attrezzature

Condizionatore aria

Indicatore di pressione cabina

Il display informativo touchscreen grafico fornisce informazioni operative in tempo reale e le misurazioni del payload

Riscaldatore, sbrinatore, controlli automatici temperatura

Strumentazione indicatori con widget configurabili:
– Indicatori di stato
– Contagiri (regime motore)
– Payload semplificato
– TPMS (a richiesta)
– Angolo benna
– Temperatura liquido di raffreddamento
– Temperatura olio idraulico
– Livello combustibile
– Temperatura olio trasmissione
– Velocità motore (contagiri)
– Ingranaggi trasmissione
– Velocità di avanzamento
– Contaore motore

Prefiltro potenziato per cabina

Stato presenza operatore

Malfunzionamento del sistema di avviamento/carica

OMM elettronico

Guida comandi operatore

Due porte di carica USB

Montaggio CB, antenna e potenza 12 V/24 V

Porta di servizio 14 pin

Alimentazione 12 V

Profili di applicazione selezionabili

Esclusione radio per intrattenimento

Avviamento senza chiave (PTS, Push-To-Start)

Indicatore di avviso strumentazione

Comando tastiera con indicatori

Plafoniera in cabina

Vano portavivande e portabicchiere

Sterzo con retroazione della forza elettroidraulica

Vital Information Management System (VIMS™) con display informativo: porta dati esterni, temporizzatore cicli

Appendiabiti