AP400

휠 아스팔트 포장기 AP400

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주요 사양

SE47 VT 포함 포장 범위
2.4m~6.0m(7' 10"~19' 8")
2.4m~6.0m(7' 10"~19' 8")
SE47 VT 장착 시 작동 무게
32146 lb
14581 kg
최대 처리 용량
853 ton(US)/h
774 t/hr

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작은 크기, 큰 기회

작은 크기, 큰 기회

  • 초소형 크기와 작은 풋프린트 덕분에 협소한 공간에서의 조작이 간소화하여 도시형 작업에서 효율성을 높여줍니다.
  • 치밀한 90º 회전 기능으로 포장기는 회송 포장 패스에서 회전하며 트랙을 포장합니다.
  • SE47 VT 규준대를 이용한 표준 포장 범위는 2.4m~4.7m(7' 10"~15' 4")이며 최대 폭은 6.0m(19' 8")입니다.
  • 최대 300mm(12") 깊이까지 포장 가능하므로 다양한 포장이 가능합니다.
수월한 운송

수월한 운송

  • 14.3 mt(31,539 lb)의 포장기 및 규준대를 조합한 장비 무게로 다양한 트레일러에서 간편하게 운송할 수 있습니다.
  • 특수 허가 없이 5.7m(18' 7") 이하의 길이와 2.55m(8' 4") 폭으로 장비 운송이 가능합니다. 225mm(9') 연장 부품을 장착하면 운송 폭은 3m(10')가 되고 포장 폭은 5.1m(16')까지 늘어납니다.
  • 전방 적재 각도 19º 및 높은 전방 범퍼 간극으로 다양한 트레일러 종류에 적재할 때 추가로 차단할 필요성을 줄여줍니다.
  • 전기 옵션 또는 수동 옵션을 모두 사용하여 캐노피를 쉽고 빠르게 올리거나 수축할 수 있습니다.
  • 전방, 중간 및 후방에 묶음 위치가 있어 다음 작업 현장으로 빠르게 이동할 때 효율적으로 포장기를 고정할 수 있게 해줍니다.
뛰어난 모빌리티

뛰어난 모빌리티

  • 휠 차대는 작업 현장 일대에서 독보적인 기동성 및 빠른 주행 속도를 제공합니다.
  • 15.5 R25 래디얼 타이어가 탁월한 견인력을 제공합니다.
  • 전방 휠 보조 옵션은 가혹한 조건에서 뛰어난 성능을 발휘할 수 있도록 보기 휠의 후방 세트에 출력을 공급합니다.
  • 높은 전방 지상고 203mm(8")는 우수관, 연석 및 기타 장애물을 피하는 데 도움이 됩니다.
원활한 자재 흐름

원활한 자재 흐름

  • 가변 주파수 규준대 플레이트 진동이 적용된 단일 진폭 탬퍼 시스템은 뛰어난 자재 흐름 및 치밀한 매트 질감을 제공합니다.
  • 낮은 트럭 출입구 높이와 짧은 전면 에이프런 덕분에 자재 흐름이 더욱 원활하고 청소가 쉬워집니다.
  • 오거 직경이 355mm(14")인 피더 시스템 설계로 규준대 전반의 자재 흐름을 일관성 있게 만들어 좁거나 넓은 포장 폭 모두에서 흐름이 효율적으로 이루어집니다.
  • 협소한 오거 챔버는 자재가 계속 이동하게 해주며 정체된 패치를 제거하도록 도와줍니다.
  • 각 자재 투입 센서를 독립적으로 제어하므로 수동 비례식 투입 제어장치를 위해 센서를 끕니다.
더 편안함

더 편안함

  • 선택사양인 환기 계통은 오거 챔버에서 연기를 운전자에게 바로 가지 않게 내뿜어 더 안락한 작업 환경을 만듭니다.
  • 단일 슬라이딩 콘솔을 사용하여 장비의 양쪽 어디서나 운전할 수 있습니다.
  • 이중 독립 시트는 플랫폼을 넘어 40도 회전하므로 연석과 장애물에 대한 가시성을 높일 수 있습니다.
  • 최적화된 높이 및 통합된 배기가스 배출을 통해 장비 주변을 막힘 없이 볼 수 있습니다.
  • 선택사양인 규준대와 포장기가 장착된 엄브렐라가 직사광선으로부터 장비를 보호합니다.
  • 열선 시트 옵션은 동절기에도 아늑한 환경을 제공합니다.
  • 높은 시야성의 76mm(3") 안전 벨트는 운전자가 승무원이 안전을 준수할 수 있게 도와줍니다.
보기 쉬운 디스플레이

보기 쉬운 디스플레이

  • 직사광선을 포함한 모든 종류의 조명 조건에 대해 조정 가능한 밝기 제어 기능이 있는 고화질 터치스크린 디스플레이
  • 단순화된 메뉴 구조, 직관적인 그래픽, 단축 키를 갖춘 새로운 터치스크린 작동 디스플레이를 통해 장비 조정을 단순화할 수 있습니다.
  • 메인 스크린의 싱글 터치 기능에는 규준대 히터, 세척 시스템, 진동 활성화, 환기 시스템, 액세서리 패널 등이 포함됩니다.
  • Cat® Grade Control 또는 기본 Grade Control 옵션이 선택 가능합니다.
  • 작업 디스플레이는 다양한 옵션을 선택할 수 있고, 특정 언어 요구 사항에 맞게 설정할 수 있습니다.
  • 세척 시스템에는 레벨 표시기가 포함됩니다.

다음에 대한 제품 사양 AP400

SE47 VT 포함 포장 범위 2.4m~6.0m(7' 10"~19' 8") 2.4m~6.0m(7' 10"~19' 8")
트럭 진입 높이 21 in 544 mm
작동 길이 19.3 ft 5.9 m
작동 폭 10.75 ft 3.3 m
전체 높이 12.75 ft 3.9 m
운송 길이 18.6 ft 5.7 m
운송 폭 8.3 ft 2.55 m
운송 높이 9.75 ft 2.9 m
SE47 VT 장착 시 작동 무게 32146 lb 14581 kg
적하중량 - 포장기 단독 24,819 lb 11256 kg
연료 탱크 53 gal (US) 200 l
DEF 탱크 5 gal (US) 19 l
냉각 계통 - 전체 6.3 gal (US) 24 l
유압 오일 탱크 32 gal (US) 121 l
세척 분무 탱크 8.5 gal (US) 32 l
엔진 모델 (1) Cat® C3.6(미국 Tier 4 Final, EU Stage V) Cat® C3.6(미국 Tier 4 Final, EU Stage V)
엔진 출력(1) 120 hp 90 kW
엔진 모델 (2) Cat® C3.6(미국 EPA Tier 3 및 EU Stage IIIA에 해당하는 UN ECE R96 Stage IIIA) Cat® C3.6(미국 EPA Tier 3 및 EU Stage IIIA에 해당하는 UN ECE R96 Stage IIIA)
엔진 출력(2) 120 hp 90 kW
최대 처리 용량 853 ton(US)/h 774 t/hr
최고 주행 속도 10 mile/h 16 km/h
최대 포장 속도 - 탬퍼 바 규준대 장착 시 82 ft/min 25 m/min

AP400 표준 장비

작동 환경

  • 싱글 슬라이딩 콘솔
  • 조향 가이드

기술

  • Product Link™ Elite 643(이동통신)

동력전달장치

  • 밸라스트 - 전방 무게
  • Cat® C3.6, 4-실린더
  • 냉각 팬, 가변 속도
  • 레이디얼 드라이브 타이어

전기 계통

  • 1400CCA 배터리, 무정비
  • 150amp 교류 발전기
  • 12V 충전 계통
  • 자동차형 퓨즈 계통
  • 소재 센서용 자동 리셋 차단기
  • Cat® Electronic Technician(Cat ET)

자재 투입

  • 오거 연장부, 0.15 m(6")
  • 자재 투입 센서, 접촉형
  • 푸시 롤러, 조절식
  • 탬퍼 바 시스템

서비스 및 정비

  • 유압 오일, Cat HYDO™ Advanced
  • 원격 접근 배출장치
  • 원격 플래시
  • 서비스 수리 키트
  • 정기 오일 샘플 채취용 샘플 채취 포트
  • 투시 게이지, 엔진 냉각수, 유압 오일

안전

  • 알람, 백업
  • 경적, 경고(전방 및 후방)
  • 조명, LED 작업등
  • 거울 패키지

AP400 선택사양 장비

작동 환경

  • 캐노피, 유압식 리프트 수동
  • 캐노피, 유압식 리프트 출력
  • 감속 페달
  • 열선식 시트
  • 상위
  • 환기 계통
  • 측면 실드
  • 전면 유리

기술

  • Cat® Grade Control
  • 기본 등급 제어장치
  • Product Link™ Elite 683 이동통신/위성

동력전달장치

  • 전방 휠 보조

자재 투입

  • 오거 연장부, 0.46 m(1.5')
  • 메인프레임 연장부, 출력
  • 메인프레임 연장부, 수동
  • 자재 투입 센서, 소닉
  • 세척 펌프 및 릴

안전

  • 조명, LED 주행등
  • 경광등, LED
  • 조명, LED 주행등
  • 경광등, LED

AP400이(가) 자주 비교된 제품과 어떻게 비교되는지 알아보십시오.

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Cat® Grade and Slope 계통은 포장된 표면의 불규칙성을 제거하도록 설계되었습니다. 이 계통은 고도와 구배를 제어하는 센서로 구성됩니다. 이런 센서는 개별적으로 또는 함께 작동하여 자동 고도 또는 횡단 구배 조정을 수행하고 목표값을 유지할 수 있습니다. 여러 개의 센서가 장착된 평균 빔은 더 긴 평균 영역을 제공하여 불규칙성을 제거하여 보다 매끄럽게 전환하는 데 도움이 됩니다.

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Cat® Inspect를 사용하여 모바일 장치에서 장비 데이터에 액세스할 수 있습니다. 사용이 간편한 이 앱을 통해 검사 데이터를 수집하고, 다른 Cat 데이터 시스템에 통합할 수 있어서 Fleet을 계속 지켜볼 수 있습니다. 매해 백만 건 이상의 검사가 실시되기 때문에 장비 소유자는 완벽한 기록을 편리하게 보유할 수 있습니다.

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Remote Flash는 Cat 특약점의 경고를 전송하여 장비의 소프트웨어를 업데이트합니다. 작업 현장에서 특약점 기술자가 올 때까지 기다리지 않고 업데이트를 설치할 수 있어 가동정지 시간을 최소화할 수 있습니다. Remote flash는 정비 시간을 단축시켜 자산을 최대 효율로 운영할 수 있게 해줍니다.

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원격 고장진단을 통해 Cat 특약점에서 작동 중인 장비의 테스트를 실행할 수 있습니다. 문제가 발견되면 기술자가 처음부터 정확한 부품과 공구로 수리할 수 있어 시간과 비용이 절약됩니다. 원격 고장진단은 정비 시간을 단축시켜 장비를 최대 효율로 운영할 수 있게 해줍니다.

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VisionLink®는 클라우드 기반 소프트웨어 애플리케이션으로, 플릿의 규모나 장비 제조사가 어떻든 핵심 인사이트를 제공하여 어림짐작을 배제하고 생산성을 극대화할 수 있도록 해줍니다. 장비 데이터를 데스크톱 또는 모바일 기기로 보내 한눈에 파악할 수 있게 해줌으로써 의사결정에 필요한 정보를 상시 제공해주는 편리한 중앙 집중식 솔루션입니다.

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