826

Kompaktory do prac na wysypiskach 826

Wyślij zapytanie ofertowe Znajdź dealera

Najważniejsze dane

Moc maksymalna — SAE J1995:2014
435 KM
324 kW
Moc użyteczna — SAE J1349:2011
405 KM
302 kW
Moc użyteczna (ISO 9249:2007)
405 KM
302 kW

Podsumowanie

Zróbwięcej, inwestując mniej

Stworzony specjalnie do prac na wysypiskach model Cat 826 oferuje poziom niezawodności, wydajności, bezpieczeństwa, komfortu operatora, łatwości serwisowania i sprawności, który można uzyskać wyłącznie dzięki ponad 45-letniej dominacji w branży. Sprawdzona w praktyce ochrona i zintegrowane technologie zapewniają najwyższą dostępność i optymalną wydajność pracy na wysypiskach.

Korzyści

Łatwiejsze wykonywanie prac serwisowych

Regularne prace serwisowe wykonuje się wygodniej dzięki elementom sterującym umieszczonym wewnątrz kabiny.

Dodatkowe bezpieczeństwo

Zgrupowane, oznakowane i dostępne z poziomu podłoża elementy sterujące silnika i maszyny umożliwiają bezpieczne i łatwe wykonywanie codziennej konserwacji.

Większy komfort pracy operatora

Wygodna kabina oraz elementy sterujące niewymagające wysiłku i zapewniające niski poziom wibracji gwarantują operatorom wygodne i produktywne środowisko pracy.

Dane techniczne produktu 826

Moc maksymalna — SAE J1995:2014 435 KM 324 kW
Moc użyteczna — SAE J1349:2011 405 KM 302 kW
Moc użyteczna (ISO 9249:2007) 405 KM 302 kW
Moc silnika – ISO 14396:2002 426 KM 318 kW
Model silnika Cat® C15 Cat® C15
Normy emisji EPA Tier 4 Final (USA)/Stage V (UE)/Stage V (Korea) i norma japońska z 2014 roku lub MAR-1 (Brazylia), odpowiadające normom EPA Tier 3 (USA) i Stage IIIA (UE) EPA Tier 4 Final (USA)/Stage V (UE)/Stage V (Korea) i norma japońska z 2014 roku lub MAR-1 (Brazylia), odpowiadające normom EPA Tier 3 (USA) i Stage IIIA (UE)
Znamionowa prędkość obrotowa 1800 1800
Przyrost momentu obrotowego 33% 33%
Średnica cylindra 5.4 in 137.2 mm
Skok tłoka 6.7 in 171.4 mm
Pojemność skokowa 927.6 in³ 15.2 l
Wysoka prędkość obrotowa biegu jałowego 2300 r/min 2300 r/min
Niska prędkość obrotowa biegu jałowego 800 r/min 800 r/min
Maksymalna wysokość n.p.m. – bez obniżania parametrów znamionowych (Tier 4 Final/Stage V) 9298 stopy 2834 m
Maksymalna wysokość n.p.m. — bez obniżania parametrów znamionowych (Tier 3/Stage IIIA) 9098 stopy 2773 m
Uwaga Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ oczyszczania powietrza, moduł oczyszczania gazów spalinowych i alternator. Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ oczyszczania powietrza, moduł oczyszczania gazów spalinowych i alternator.
Masa eksploatacyjna (Tier 4 Final/Stage V) 90207 lb 40917 kg
Maksymalna masa eksploatacyjna (Tier 4 Final/Stage V) 92568 lb 41988 kg
Maksymalna masa eksploatacyjna (odpowiednik Tier 3 Final/Stage IIIA) 91549 lb 41526 kg
Typ przekładni Planetarna – Powershift – ECPC Planetarna – Powershift – ECPC
Napęd bezpośredni — 1. bieg do jazdy w przód 4.2 mile/h 6.8 km/h
Napęd bezpośredni — 2. bieg do jazdy w przód 7.5 mile/h 12.1 km/h
Napęd bezpośredni — 1. bieg wsteczny 4.3 mile/h 7.8 km/h
Napęd bezpośredni — 2. bieg wsteczny 8.6 mile/h 13.8 km/h
Wydatek pompy przy 1800 obr./min 30.9 gal/min 117 l/min
Ciśnienie otwarcia zaworu nadmiarowego 3771 psi 26000 kPa
Maksymalne ciśnienie zasilania 3495 psi 24100 kPa
Układ podnoszenia Siłownik dwustronnego działania Siłownik dwustronnego działania
Średnica cylindra 4.7 in 120 mm
Skok tłoka 42.1 in 1070 mm
Układ chłodzenia 30.6 gal (US) 116 l
Skrzynia korbowa silnika 9 gal (US) 34 l
Przekładnia 17.4 gal (US) 66 l
Zbiornik paliwa 206.6 gal (US) 782 l
Zbiornik na płyn DEF (Tier 4 Final/ Stage V) 8.5 gal (US) 32 l
Mechanizm różnicowy — zwolnice — przód 26.4 gal (US) 100 l
Mechanizm różnicowy — zwolnice — tył 29.1 gal (US) 110 l
Wyłącznie zbiornik hydrauliczny 35.4 gal (US) 134 l
Uwaga Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: • biodiesel FAME (ester metylowy kwasu tłuszczowego) w stężeniu do 20% * • olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu do 100%. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250). * W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (stosowanie mieszanek o zawartości paliwa biodiesel wyższej niż 20% należy skonsultować z dealerem Cat). ** Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej. – Wymagane są oleje Cat DEO-ULS™ lub oleje spełniające specyfikacje Cat ECF-3, API CJ-4 i ACEA E9. – Płyn do układu wydechowego silników wysokoprężnych (DEF) spełniający wszystkie wymagania określone w normie ISO 22241-1:2006. Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: • biodiesel FAME (ester metylowy kwasu tłuszczowego) w stężeniu do 20% * • olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu do 100%. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250). * W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (stosowanie mieszanek o zawartości paliwa biodiesel wyższej niż 20% należy skonsultować z dealerem Cat). ** Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej. – Wymagane są oleje Cat DEO-ULS™ lub oleje spełniające specyfikacje Cat ECF-3, API CJ-4 i ACEA E9. – Płyn do układu wydechowego silników wysokoprężnych (DEF) spełniający wszystkie wymagania określone w normie ISO 22241-1:2006.
Przód Planetarna – stała Planetarna – stała
Tył Planetarna – wahliwa Planetarna – wahliwa
Kąt wychylenia ±5° ±5°
Hamulce zasadnicze Mokry wielotarczowy (w obudowie) 2 WHL Mokry wielotarczowy (w obudowie) 2 WHL
Hamulec postojowy Bęben i okładzina hamulcowa, zaciskanie siłą sprężyn, zwalnianie hydrauliczne Bęben i okładzina hamulcowa, zaciskanie siłą sprężyn, zwalnianie hydrauliczne
Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora (ISO 6396:2008) 73 dB(A) 73 dB(A)
Poziom hałasu w maszynie (ISO 6395:2008) 113 dB(A) 113 dB(A)
Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora (ISO 6396:2008)* 72 dB(A) 72 dB(A)
Poziom hałasu maszyny (ISO 6395:2008)* 110 dB(A) 110 dB(A)
Uwaga (1) * Zainstalowano pakiet wyciszający * Zainstalowano pakiet wyciszający
Uwaga (2) Poziom hałasu maszyny zmierzono według normy ISO 6395:2008. Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej. Poziom hałasu maszyny zmierzono według normy ISO 6395:2008. Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej.
Uwaga (3) Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora zmierzono według normy ISO 6396:2008 Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej. Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora zmierzono według normy ISO 6396:2008 Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej.
Uwaga (4) W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu. W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu.
Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora (ISO 6396:2008) 73 dB(A) 73 dB(A)
Poziom hałasu w maszynie (ISO 6395:2008) 113 dB(A) 113 dB(A)
Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora (ISO 6396:2008)* 72 dB(A) 72 dB(A)
Poziom hałasu maszyny (ISO 6395:2008)* 110 dB(A) 110 dB(A)
Uwaga (1) * Zainstalowano pakiet wyciszający * Zainstalowano pakiet wyciszający
Uwaga (2) Poziom hałasu maszyny zmierzono według normy ISO 6395:2008. Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej. Poziom hałasu maszyny zmierzono według normy ISO 6395:2008. Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej.
Uwaga (3) Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora zmierzono według normy ISO 6396:2008 Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej. Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora zmierzono według normy ISO 6396:2008 Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej.
Uwaga (4) W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu. W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu.
Układ kierowniczy — obwód Sterowany pilotowo, z funkcją wykrywania obciążenia Sterowany pilotowo, z funkcją wykrywania obciążenia
Średnica cylindra 4.5 in 114.3 mm
Skok tłoka 22.7 in 576 mm
Układ kierowniczy — pompa Tłok – konstrukcja o zmiennym wydatku Tłok – konstrukcja o zmiennym wydatku
Maksymalny wydatek 170 l/min przy 1800 obr./min (44,9 gal./min przy 1800 obr./min) 170 l/min przy 1800 obr./min (44,9 gal./min przy 1800 obr./min)
Ograniczenie ciśnienia w układzie kierowniczym 3481 psi 24000 kPa
Kąt skrętu w przegubie 86 ° 86 °
Wysokość do górnej krawędzi skraplacza układu klimatyzacji 14.99 stopy 4568 mm
Wysokość — do szczytu kabiny 13.75 stopy 4193 mm
Wysokość — do szczytu światła ostrzegawczego 15.63 stopy 4765 mm
Wysokość – do szczytu rury wydechowej 14.56 stopy 4439 mm
Wysokość — do górnej krawędzi pokrywy silnika 10.87 stopy 3312 mm
Prześwit — zderzak 3.15 stopy 960 mm
Odległość od środka osi tylnej do krawędzi przeciwwagi — bez tylnej osłony chłodnicy 9.38 stopy 2860 mm
Odległość od środka osi tylnej do krawędzi przeciwwagi — z tylną osłoną chłodnicy 10.16 stopy 3096 mm
Odległość od zaczepu do środka osi przedniej 6.07 stopy 1850 mm
Rozstaw osi 12.14 stopy 3700 mm
Długość — z lemieszem ustawionym na podłożu — lemiesz prosty — z tylną osłoną chłodnicy 28.59 stopy 8715 mm
Prześwit 2.11 stopy 642 mm
Szerokość — nad kołami 12.47 stopy 3800 mm
Promień skrętu – wewnątrz obrysu kół 9.18 stopy 2797 mm
Szerokość – długość lemiesza środkowego 14.16 stopy 4311 mm
Szerokość — nad nakładkami końcowymi 14.75 stopy 4502 mm
Wysokość z krawędzią tnącą i osłoną 6.23 stopy 1900 mm
Maksymalna głębokość wybierania 1.5 stopy 461 mm
Maks. wysokość podnoszenia nad podłoże 4.19 stopy 1277 mm
Pojemność znamionowa 16.1 yd³ 12.3 m³
Długość całkowita maszyny (z tylną osłoną chłodnicy, mierzona do krawędzi tnącej) 28.59 stopy 8715 mm
Szerokość – długość lemiesza środkowego 14.66 stopy 4462 mm
Szerokość — nad nakładkami końcowymi 14.83 stopy 4522 mm
Wysokość z krawędzią tnącą i osłoną 6.63 stopy 2022 mm
Maksymalna głębokość wybierania 2.03 stopy 619 mm
Maks. wysokość podnoszenia nad podłoże 3.825 stopy 1165 mm
Pojemność znamionowa 20.9 yd³ 16 m³
Długość całkowita maszyny (z tylną osłoną chłodnicy, mierzona do krawędzi tnącej) 29.54 stopy 9005 mm
Szerokość – długość lemiesza środkowego 14.25 stopy 4331 mm
Szerokość — nad nakładkami końcowymi 14.41 stopy 4398 mm
Wysokość z krawędzią tnącą i osłoną 6.62 stopy 2019 mm
Maksymalna głębokość wybierania 2.03 mm 619 mm
Maks. wysokość podnoszenia nad podłoże 3.79 stopy 1156 mm
Pojemność znamionowa 22.9 yd³ 17.5 m³
Długość całkowita maszyny (z tylną osłoną chłodnicy, mierzona do krawędzi tnącej) 30.7 stopy 9357 mm
Kołki łączone (grupa dociskowa) 21125 lb 9582 kg
Kołki typu Plus — masa (zespół) 22002 lb 9980 kg
Kołki typu Paddle — masa (zespół) 20540 lb 9317 kg
Masa kołków rowkowanych rombowo (grupa) 23997 lb 10885 kg
Średnica zewnętrzna 77.6 in 1971 mm
Średnica zewnętrzna kołka rowkowanego rombowo 78.1 in 1983 mm
Średnica bębna 63.4 in 1610 mm
Szerokość bębna 47.2 in 1200 mm
Liczba stóp na rząd 6 6
Liczba stóp na koło 30 30
Wymienne Spawane Spawane
Szerokość nad bębnami 3800 mm 149.6 in
Wysokość kołka 179 mm 7 in
Wysokość kołka rowkowanego rombowo 7.25 in 179 mm

826 Wyposażenie standardowe

UWAGA

  • Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

UKŁAD NAPĘDOWY

  • Pojedyncze sprzęgło zmiany biegów (SCSS)
  • Elektroniczny układ sterowania sprzęgłami (ECPC)
  • Chłodnica końcowa powietrza doładowującego chłodzona powietrzem
  • Zamknięte mokre hamulce wielotarczowe, sterowanie w pełni hydrauliczne
  • Moduł oczyszczania gazów spalinowych Cat (tylko EPA Tier 4 Final (USA)/ Stage V (UE))
  • Tłumik (pod pokrywą komory silnika) (odpowiednik EPA Tier 3 (USA)/Stage IIIA)
  • Elektrohydrauliczny hamulec postojowy
  • Silnik, Cat C15 skonfigurowany pod kątem dwóch opcji emisji: Tier 4 Final/Stage V lub odpowiednik norm Tier 3/Stage IIIA
  • Elektryczna pompa zasilająca układu paliwowego
  • Chłodnica powietrzna paliwa
  • Wyłącznik awaryjny silnika dostępny z poziomu podłoża
  • Osłona termoizolacyjna, turbosprężarka i kolektor wylotowy
  • Hydraulicznie napędzany wentylator sterowany temperaturowo
  • Zintegrowany układ hamulcowy
  • Chłodnica aluminiowa, modułowa (AMR)
  • Niezależny układ chłodzenia
  • Eterowy układ wspomagania rozruchu
  • Blokada przepustnicy
  • Przekładnia hydrokinetyczna ze sprzęgłem blokującym (LUC)
  • Tryb Eco
  • Planetarna skrzynia biegów, 2 biegi do przodu i 2 do tyłu
  • Układ wentylacji pod pokrywą silnika

UKŁAD ELEKTRYCZNY

  • Alarm przy cofaniu
  • Alternator 150A
  • Akumulatory bezobsługowe (4szt., 1000CCA)
  • Układ elektryczny 24 V
  • Sygnalizacja ostrzegawcza nieprzełączana (typu LED, stroboskopowa)
  • Oświetlenie, światła halogenowe (przednie i tylne)
  • Oświetlenie, schodki dostępowe
  • Oświetlenie, pod pokrywą silnika
  • Rozrusznik elektryczny (o dużej obciążalności)
  • Główny rozłącznik z blokadą dostępny z poziomu podłoża
  • Gniazdo rozruchu awaryjnego

STANOWISKO PRACY OPERATORA

  • Kamera tylna
  • Klimatyzator ze skraplaczem montowanym na dachu
  • Hermetyczna, wyciszona kabina
  • Wewnętrzna czterosłupkowa konstrukcja chroniąca przed skutkami przewrócenia się maszyny i przed spadającymi przedmiotami (ROPS/FOPS)
  • Miejsce do zamontowania radioodtwarzacza:– Antena – Głośniki – Przetwornica (12V, 10–15A)
  • Gniazdo 12 V do zasilania telefonu komórkowego lub laptopa
  • Radioodtwarzacz przygotowany do montażu CB
  • Wieszaki na kurtkę i kask
  • Sterowanie dotykowe zmianą ustawień
  • Podnoszone podłokietniki
  • Nagrzewnica i układ odszraniania
  • Hydrauliczna blokada osprzętu
  • Przeszklenie (okna) – mocowanie z użyciem uszczelek gumowych
  • Oświetlenie kabiny
  • Schowek na żywność i uchwyty na napoje
  • Oprzyrządowanie, wskaźniki: – Poziom płynu DEF (EPA Tier 4 Final (USA)/Stage V (UE)) – Temperatura cieczy chłodzącej silnik – Poziom paliwa – Temperatura oleju hydraulicznego – Prędkościomierz/obrotomierz – Temperatura przekładni hydrokinetycznej
  • Oprzyrządowanie, kontrolki ostrzegawcze: – Trzystopniowy układ ostrzegania o ruchu i pracy maszyny – Ciśnienie oleju w układzie hamulcowym – Układ elektryczny, niskie napięcie – Alarm usterki silnika z kontrolką działania – Stan hamulca postojowego
  • Lusterko wewnętrzne, panoramiczne
  • Podgrzewane lusterka wsteczne (zewnętrzne)
  • Fotel Premium Plus, ogrzewanie i chłodzenie z wymuszonym obiegiem powietrza, dwukierunkowa regulacja głębokości siedziska, elektryczna regulacja podparcia odcinka lędźwiowego i pleców, regulacja poziomu sztywności/komfortu podczas jazdy, dynamiczna regulacja końcowego położenia amortyzacji, skórzane wykończenie
  • Zwijany pas bezpieczeństwa z sygnalizacją niezapięcia, o szerokości 76 mm (3 cali)
  • Zintegrowany układ kierowniczy i skrzyni biegów (STIC™) z blokadą
  • Osłona przeciwsłoneczna z przodu
  • Przyciemnione szyby
  • Wskaźnik włączonego biegu
  • System zarządzania informacjami o zasadniczym znaczeniu (VIMS™): – Wyświetlacz graficzny – Zewnętrzny port danych – Profile osobiste operatora
  • Wycieraczki ze zintegrowanymi spryskiwaczami (przód/tył)
  • Wycieraczki z trybem pracy przerywanej (przód/tył)
  • Filtr wstępny powietrza w kabinie, aktywny
  • Zespół klaksonów (trąbka)

OSŁONY

  • Osłony osi (przedniej i tylnej)
  • Osłony okien kabiny
  • Osłona wału napędowego
  • Osłony skrzyni korbowej i układu przeniesienia napędu, zasilanie hydrauliczne
  • Osłony, mechanizm różnicowy (przód i tył)

PŁYNY EKSPLOATACYJNE

  • Płyn niezamarzający, wstępnie przygotowany roztwór o zwiększonej trwałości i stężeniu 50% (–34°C/–29°F)

POZOSTAŁE ELEMENTY WYPOSAŻENIA STANDARDOWEGO

  • Wentylator sterowany temperaturowo/odchylany (napędzany hydraulicznie, ze zmianą kierunku obrotów)
  • Drzwiczki dostępowe do punktów serwisowych (zamykane)
  • Ekologiczne zawory spustowe oleju silnikowego, cieczy chłodzącej, oleju przekładniowego i oleju hydraulicznego
  • Wyjście awaryjne z kabiny
  • Silnik, skrzynia korbowa; wymiana oleju co 500motogodzin, używany olej CJ-4
  • Funkcje sterowania pracą silnika na biegu jałowym: – Automatyczne włączanie biegu jałowego – Opóźnienie wyłączenia silnika – Regulator czasowy pracy na biegu jałowym
  • Przygotowanie do montażu układu przeciwpożarowego
  • Zbiornik paliwa o pojemności 782 l (207 gal)
  • Przegub, belka zaczepowa ze sworzniem
  • Przewody Cat XT™
  • Chłodnice oleju hydraulicznego, silnikowego oraz przekładniowego
  • Hydrauliczny system filtracji całkowitej
  • Zawory do pobierania próbek oleju
  • Układ szybkiej wymiany oleju
  • Układ kierowniczy wykrywający obciążenie
  • Schodki, dostęp od prawej i lewej strony
  • Zamknięcia zabezpieczające przed wandalizmem
  • Rura wydechowa z dyszą Venturiego
  • Składana pionowa rura wydechowa ułatwiająca transport

PRODUKTY TECHNOLOGICZNE

  • Product Link™ – komórkowy, satelitarny

KONFIGURACJE SPECJALNE MASZYNY

  • Silnik: – pakiet wyciszający
  • Filtry wstępne silnika – jednostopniowe

LEMIESZE

  • Konfiguracja spycharki (bez lemiesza)

KOŁA I PRĘTY OCZYSZCZAJĄCE

  • Pręty zgarniające
  • Koła i kołki: konfiguracja koła – 7" kołki łączone

826 Wyposażenie dodatkowe

UWAGA

  • Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

STANOWISKO PRACY OPERATORA

  • Radio, AM/FM/Aux/USB/Bluetooth®
  • Mapowanie Cat Compact RTK (dostępność tylko przez SITECH)
  • Mapowanie Cat Compact RTK (dostępność tylko przez SITECH)

OSŁONY

  • Osłony – tylny wentylator i krata wlotu powietrza

UKŁAD NAPĘDOWY

  • Podgrzewacz cieczy chłodzącej silnik, 120 V
  • Podgrzewacz cieczy chłodzącej silnik, 240V

KONFIGURACJE SPECJALNE MASZYNY

  • Filtry wstępne silnika – dwustopniowe

INNE

  • Płyta – rok produkcji (tylko odpowiednik Tier 3/Stage IIIA)

KOŁA I PRĘTY OCZYSZCZAJĄCE

  • Pręty zgarniające z palcami oczyszczającymi

POZOSTAŁE ELEMENTY WYPOSAŻENIA STANDARDOWEGO

  • Schodki dostępowe, odchylane (po lewej/prawej stronie)

Kompatybilność technologii i usług

Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.

  • Cat Compact z algorytmem zagęszczania

    Układ kontroli zagęszczania do kompaktorów do prac na wysypiskach łączy nowoczesne funkcje pomiaru ugniecenia, instrukcji wyświetlanych w kabinie dla operatora oraz funkcji raportowania dla menedżerów. System zawiera odbiornik systemu globalnej nawigacji satelitarnej (GNSS) umieszczony na kabinie i wyświetlacz z mapą wewnątrz kabiny.

1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

Układ kontroli zagęszczania do kompaktorów do prac na wysypiskach łączy nowoczesne funkcje pomiaru ugniecenia, instrukcji wyświetlanych w kabinie dla operatora oraz funkcji raportowania dla menedżerów. System zawiera odbiornik systemu globalnej nawigacji satelitarnej (GNSS) umieszczony na kabinie i wyświetlacz z mapą wewnątrz kabiny.

Poznaj technologie
  • Cat Inspect

    Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.

  • System Cat Product Link

    System Cat® Product Link™ łączy się bezprzewodowo ze sprzętem, umożliwiając śledzenie pracy maszyny lub floty maszyn. Informacje takie jak położenie, liczba motogodzin, zużycie paliwa, wydajność, czas bezczynności i kody diagnostyczne są udostępniane w aplikacjach internetowych, samym umożliwiając podejmowanie szybkich i opartych na faktach decyzji w celu poprawy efektywności i wydajności pracy oraz obniżenia kosztów eksploatacji floty. Zależnie od wersji system może się łączyć przez sieci satelitarne lub komórkowe.

  • VisionLink®

    VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.

1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.

Poznaj technologie

System Cat® Product Link™ łączy się bezprzewodowo ze sprzętem, umożliwiając śledzenie pracy maszyny lub floty maszyn. Informacje takie jak położenie, liczba motogodzin, zużycie paliwa, wydajność, czas bezczynności i kody diagnostyczne są udostępniane w aplikacjach internetowych, samym umożliwiając podejmowanie szybkich i opartych na faktach decyzji w celu poprawy efektywności i wydajności pracy oraz obniżenia kosztów eksploatacji floty. Zależnie od wersji system może się łączyć przez sieci satelitarne lub komórkowe.

Poznaj technologie

VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.

Poznaj technologie

Zobacz, jak 826 wypada w porównaniu z innymi często porównywanymi produktami.

Aby porównać szczegółowe specyfikacje modeli Cat i konkurencyjnych, użyj narzędzia do porównywania.

PORÓWNAJ WSZYSTKIE MODELE

Narzędzia i pomoc ekspertów na każdym kroku

Galeria multimediów

Kompaktor do prac na wysypiskach 826

Kompaktor do prac na wysypiskach 826

Kompaktor do prac na wysypiskach 826

Kompaktor do prac na wysypiskach 826

Kompaktor do prac na wysypiskach 826

Kompaktor do prac na wysypiskach 826
Kompaktor do prac na wysypiskach 826
Kompaktor do prac na wysypiskach 826
Kompaktor do prac na wysypiskach 826
Kompaktor do prac na wysypiskach 826

Skorzystaj z naszych aktualnych ofert dla  826

Zobacz więcej ofert