793F 矿用卡车

矿用卡车 793F

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主要技术规格

标称额定有效负载
256 ton(US)
231 t
额定机器总重量
851000 lb
386007 kg
总功率 - SAE J1995
2650 HP
1976 kW

概述

性能出众、有效负载更出色、使用寿命长。

要提升最终收益需要具备哪些优势?发动机动力更强劲,性能更优异,可显著提高生产率?一流的空载重量,可进一步优化有效负载?使用寿命更长,可增加运行时间并降低成本?借助行业领先的自动化技术,实现卓越的生产率和效率优势?Cat® 793F 矿用卡车不仅具备以上所有优势,还能让您获益更多。这款在业内备受欢迎的耐用机器是各种应用的理想之选。无论是每次装载、每个周期还是每个班次,运输量都更高。能够为您在全球举足轻重的矿场带来更好的收益。

优点

可用性超 90%

全新升级的机器可在作业现场提供行业领先的可用性

行业领先的生产率

借助自主解决方案,速度比同类卡车快 6% 以上,生产率提升多达 30%

重量减少超过 5%

可针对额定机器总重量提供行业领先的有效负载

产品技术规格适用产品 793F

总功率 - SAE J1995 2650 HP 1976 kW
净功率 - SAE J1349 2478 HP 1848 kW
发动机型号 Cat® C175-16 Cat® C175-16
额定转速 1750 r/min 1750 r/min
排放 优化的燃油效率 优化的燃油效率
缸径 6.9 in 175 mm
冲程 8.7 in 220 mm
排量 5187 in³ 85 l
注(1) 标称净功率是指发动机配备进气系统、排气系统和交流发电机时在飞轮处提供的功率。 标称净功率是指发动机配备进气系统、排气系统和交流发电机时在飞轮处提供的功率。
注(2) 符合 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage V 排放标准,可用于适用市场。 符合 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage V 排放标准,可用于适用市场。
注(3) 海拔不超过 3810 m(12500 ft)时无需进行发动机减额。 海拔不超过 3810 m(12500 ft)时无需进行发动机减额。
标称额定有效负载 256 ton(US) 231 t
额定机器总重量 851000 lb 386007 kg
底盘重量 265639 lb 123575 kg
车斗重量 67682 lb 30700 kg
注(1) 有关最高轮胎负载,请咨询您的轮胎制造商 有关最高轮胎负载,请咨询您的轮胎制造商
注(2) 底盘重量,包含满燃油和油液、标准和必选工装、起重机、车斗安装总成以及轮辋和轮胎的重量。 底盘重量,包含满燃油和油液、标准和必选工装、起重机、车斗安装总成以及轮辋和轮胎的重量。
注(3) 请参考 Cat 矿用卡车 10/10/20“过载政策”,以获取机器总重的最大限制。 请参考 Cat 矿用卡车 10/10/20“过载政策”,以获取机器总重的最大限制。
车斗重量范围 26862-47627 kg(59220-105000 lb) 26862-47627 kg(59220-105000 lb)
差速器传动比 1.8:1 1.8:1
行星齿轮传动比 16:1 16:1
总减速比 26.8:1 26.8:1
前进 - 1 档 8 mile/h 12.9 km/h
前进 - 2 档 10.8 mile/h 17.4 km/h
前进 - 3 档 14.8 mile/h 23.8 km/h
前进 - 4 档 19.9 mile/h 32.1 km/h
前进 - 5 档 27.1 mile/h 43.6 km/h
前进 - 6 档 37.3 mile/h 60 km/h
后退 7.3 mile/h 11.8 km/h
最高速度 - 满载 37.3 mile/h 60 km/h
标准轮胎 40.00 R57 40.00 R57
轮辋 29" 或 32" 29" 或 32"
备注 快速更换轮辋(选装)。 快速更换轮辋(选装)。
注(1) 长效车轮操作台(选装)。 长效车轮操作台(选装)。
注(2) Caterpillar 建议客户评估所有作业条件并咨询轮胎制造商,以选择合适的轮胎并了解 TKPH(TMPH)能力。 Caterpillar 建议客户评估所有作业条件并咨询轮胎制造商,以选择合适的轮胎并了解 TKPH(TMPH)能力。
类型 独立式氮气/机油油缸、销对销安装件、顶部和底部双剪 U 型夹附件 独立式氮气/机油油缸、销对销安装件、顶部和底部双剪 U 型夹附件
有效油缸冲程 - 前部 5.1 in 130.5 mm
有效油缸冲程 - 后部 4.2 in 105.5 mm
后轴 - 摆动 ± 4.9 度 ± 4.9 度
行车制动器 四角湿盘、油冷式、液压驱动 四角湿盘、油冷式、液压驱动
前部湿盘制动器表面积 13921 in³ 89817 cm³
后部 - 湿盘制动器表面积 20847 in³ 34500 cm³
标准 (行车制动和辅助制动):ISO 3450:1996 (行车制动和辅助制动):ISO 3450:1996
停车制动器 四角多盘、弹簧施压、液压释放 四角多盘、弹簧施压、液压释放
负载制动器 后行车制动器 后行车制动器
备注 选装防抱死制动系统(ABS,Anti-Lock Brake System),带 CMD 套件 选装防抱死制动系统(ABS,Anti-Lock Brake System),带 CMD 套件
类型 带缓冲阀的两级双液压油缸 带缓冲阀的两级双液压油缸
泵流量 - 高怠速 224 gal/min 846 l/min
安全阀设置 - 提升 2955 psi 20370 kPa
车斗提升时间 - 高怠速 19 s 19 s
车斗下降时间 - 浮动 20 s 20 s
车斗功率下降 - 高怠速 17.5 s 17.5 s
注(3) 车斗降下自动调制降低了对机架的冲击。 车斗降下自动调制降低了对机架的冲击。
注(2) 两级动力均升高,第二级动力降低。 两级动力均升高,第二级动力降低。
注(1) 两级双液压油缸,安装在主机架外;第二级采用双作用油缸。 两级双液压油缸,安装在主机架外;第二级采用双作用油缸。
制动面 - 前 13921 in² 89817 cm²
制动面 - 后 20847 in² 34500 cm²
标准 J-ISO 3450 JAN88、ISO 3450:1996 J-ISO 3450 JAN88、ISO 3450:1996
空调 空调(HFC - 134A 制冷剂):24300 Btu/hr 空调(HFC - 134A 制冷剂):24300 Btu/hr
加热器/除霜器 38900 Btu/h 38900 Btu/h
备注 加热器/除霜器的工作环境温度可低至 -30C(-22F),空调的工作环境温度可高至 50C(122F)。 加热器/除霜器的工作环境温度可低至 -30C(-22F),空调的工作环境温度可高至 50C(122F)。
ROPS 标准(1) 操作员声压级别 76 dB(A)遵循 ISO 6394 和 ISO 6396。 操作员声压级别 76 dB(A)遵循 ISO 6394 和 ISO 6396。
ROPS 标准(2) ROPS(防滚翻保护结构)符合 ISO 3471:1994 标准。 ROPS(防滚翻保护结构)符合 ISO 3471:1994 标准。
FOPS 标准 FOPS(Falling Objects Protective Structure,防落物保护结构)符合 ISO 3449:1992 Level II 标准。 FOPS(Falling Objects Protective Structure,防落物保护结构)符合 ISO 3449:1992 Level II 标准。
前轴 - 空载 48 % 48 %
后轴 - 空载 52 % 52 %
前轴 - 满载 33 % 33 %
后轴 - 满载 67 % 67 %
平装 112-142 m³(146-186 yd³) 112-142 m³(146-186 yd³)
堆装(SAE 2:1) 159-190 m3(209-250 yd3) 159-190 m3(209-250 yd3)
备注 有关车斗建议,请咨询当地 Cat 代理商。 有关车斗建议,请咨询当地 Cat 代理商。
燃油箱 750 gal(US) 2839 l
燃油箱 - 选装 1300 gal(US) 4922 l
柴油机尾气处理液箱 62 gal(US) 234.7 l
冷却系统 284 gal(US) 1074 l
曲轴箱 82 gal(US) 312 l
后轮轴 - 壳体 260 gal(US) 984 l
转向系统 - 包括油箱 77 gal(US) 290 l
制动提升系统 - 包括油箱 347 gal(US) 1315 l
变矩器 - 变速箱油池 27 gal(US) 102 l
变矩器/变速箱系统 - 包括油池 55 gal(US) 209 l
注(1) 仅适用于 EPA Tier 4 发动机选件的 DEF 箱。 仅适用于 EPA Tier 4 发动机选件的 DEF 箱。
平装 112.6-151 m³(147-197.5 yd³) 112.6-151 m³(147-197.5 yd³)
堆装(SAE 2:1)* 162-191 m³(212-250 yd³) 162-191 m³(212-250 yd³)
注(1) 有关车斗建议,请咨询当地 Cat 代理商。 有关车斗建议,请咨询当地 Cat 代理商。
注(2) *ISO 6483:1980 *ISO 6483:1980
转向角 36 ° 36 °
转弯直径 - 前轮 93.2 ft 28.42 m
转向标准 SAE J15111 OCT90,ISO 5010:1992 SAE J15111 OCT90,ISO 5010:1992
ROPS 标准 Caterpillar 提供的 ROPS(防滚翻保护结构)驾驶室符合 ISO 3471:1994 ROPS 标准。 Caterpillar 提供的 ROPS(防滚翻保护结构)驾驶室符合 ISO 3471:1994 ROPS 标准。
FOPS 标准 FOPS(防落物保护结构)符合 ISO 3449:1992 Level II FOPS 标准。 FOPS(防落物保护结构)符合 ISO 3449:1992 Level II FOPS 标准。
噪声标准 对于 Caterpillar 提供的驾驶室,在正确安装、保养并且门窗都关闭的情况下,根据 ISO 6394 和 6396 中规定的工作周期程序测得的操作员声压级为 76 dB(A)。 对于 Caterpillar 提供的驾驶室,在正确安装、保养并且门窗都关闭的情况下,根据 ISO 6394 和 6396 中规定的工作周期程序测得的操作员声压级为 76 dB(A)。
噪声标准(1) 在操作台和驾驶室敞开(没有正确保养或门/窗打开时)的情况下长时间工作,或在嘈杂的环境中工作时,可能需要听力保护装置。 在操作台和驾驶室敞开(没有正确保养或门/窗打开时)的情况下长时间工作,或在嘈杂的环境中工作时,可能需要听力保护装置。
请参阅 Caterpillar 矿用卡车 10/10/20“过载政策”,以获取机器总重的最大限制。 请参阅 Caterpillar 矿用卡车 10/10/20“过载政策”,以获取机器总重的最大限制。
机器工作总重量 386007 或 390089 kg(851000 或 860000 lb) 386007 或 390089 kg(851000 或 860000 lb)

793F 标配设备

电气系统

  • 倒车警报器
  • 150 A 无刷交流发电机
  • 蓄电池,210 安培小时、低维护、12 V(2 个)
  • 12 V 电气转换器
  • 电气系统,24 V,10、15 和 20 A
  • 跨接起动插座
  • 照明系统
    – 倒车灯和危险指示灯
    – 方向信号灯(前后 LED)
    – 前登车梯/维修平台
    – LED 停车灯/尾灯
    – 发动机室
    – VIMS,蓝光灯(LED)
    – 车头灯(配有近/远光选择器)
    – 制动器与减速器灯状态预留装置

操作员环境

  • 配有自动控温装置的空调
  • 12 V 直流电源设备(3)
  • 衣帽钩
  • 杯架
  • 诊断连接端口
  • 顶部门控灯
  • 娱乐用无线电预留装置
    – 5 安转换器、扬声器和配线线束
  • 配备灭火系统预留装置的驾驶室
  • 仪表/指示器
    – 仪表板:变速箱油液温度、制动油温、发动机冷却液温度、燃油油位、变矩器机油温度
    – 发动机电动控制故障指示灯
    – 电子时计
    – 车速表
    – 转速计
    – 柴油机尾气处理液指示器(仅限 Tier 4 选件)
  • 加热器/除霜器,11070 kCal(45930 Btu)
  • 左右加热型后视镜
  • 车斗提升控制(电动)
  • 喇叭
  • 集成对象检测系统
  • 12 V 无线电无开关电源插座(即插即用)
  • ROPS 驾驶室(隔热/减噪)
  • 空气悬浮操作员座椅
  • 三点固定的可伸缩操作员安全带
  • 两点固定的可伸缩教练安全带
  • 通道和走道楼梯,600 mm(23.6")
  • 带衬垫、可倾斜的伸缩方向盘
  • 存储室
  • 有色玻璃
  • 变速箱档位指示器
  • VIMS 信息中心(配有 Advisor)
  • 电动车窗(操作员)
  • 间歇式控制挡风玻璃雨刷器和空调冷凝水加注冲洗液瓶

动力传动系

  • Cat C175-16 发动机
    – 带预滤器的空气滤清器(4)
    – 空对空后冷器(ATAAC)
    – 自动起动装置保护
    – 多点油压感应
    – 涡轮增压(4)/后冷式
  • 制动系统
    – 可调整的自动缓速器控制
    – 制动释放马达(拖行用)
    – 发动机超速保护
    – 长效制动盘材料
    – 油冷式多盘(前部和后部)
    – 行车制动、缓速制动、停车制动、辅助制动:停车制动器集成了档位选择器,可在紧急情况下使用的辅助制动器
  • Tier 4 选件:发动机后处理系统:泵电子油箱单元(PETU,Pump Electronic Tank Unit),清洁排放模块(CEM,Clean Emissions Module)
  • 变速箱
    – 电子控制六速自动动力换档(ECPC)
    – 车斗举升后退空档器
    – 车斗举升换档限制器
    – 受控油门转换
    – 转向换档管理装置
    – 降档/倒档限制器
    – 单独调节的离合器
    – 锁止变矩器
    – 空档滑行限制器
    – 空档起动开关
    – 可设置的最大速度
  • 预润滑系统/发动机
  • 后轴持续润滑/过滤
  • 高级生产率电子控制策略(APECS)

其他标准设备

  • 自动润滑系统,带 41 kg(90 lb)润滑脂筒、自动切断装置和润滑脂滤清器
  • 辅助“协同式”卸载快速连接装置
  • 转向时的辅助快速连接装置(拖行用)
  • 动力传动护罩
  • 快速加油系统,快速加注柴油机尾气处理液系统(仅限 Tier 4 选件)
  • 带油水分离器的燃油滤清器
  • 地面蓄电池锁定开关
  • 地面发动机停机开关
  • 地面发动机起动锁定开关
  • 地面变速箱锁定开关
  • 地面 VIMS 数据端口
  • 高速曲轴箱换油
  • 液压滤清器,1000 小时
  • 便携式灭火器安装支架
  • 主要通道防滑;清晰可见的界线
  • 储液罐(3 个独立)
    – 制动器/提升系统、转向系统/风扇、变速箱/转换器
  • 道路分析控制(RAC)
  • 挡石杆
  • 橡胶衬蓄电池箱盖
  • 地面维修保养点
  • 液压/发动机机油液位目测表
  • SL-V 润滑脂喷射器
  • S • O • S℠ 采样口
  • 辅助转向(自动)
  • 牵引绳眼
  • 系附点
  • 前拖行挂钩/后拖行销
  • 牵引力控制系统
  • 防破坏保护锁
  • 重要信息管理系统(VIMS)
    – 包括配有最大有效负载和速度管理器的 VIMS 有效负载监视器
    – 建议使用下载电缆 127‑9797 和 PC 上使用的软件 JERD2175。补充软件“VIMS Supervisor”YERA1403。单独订购。不提供计算机。

防冻剂

  • 长效冷却液,防护温度低至 -35° C(-30° F)

793F 选装设备

选用设备

  • 附加照明
  • 额外减速用于重载下坡
  • 车斗加热
  • Cat 舒适系列空气悬浮教练座椅
  • 防冻剂/冷却液,防冻温度低至 –50°C(–58°F)
  • 制动器磨损指示器
  • 驾驶室空气预滤器
  • 中间拖行保险杠附件
  • 右侧电动车窗
  • 电动起动系统
  • 紧急关闭
  • 用于寒冷天气起动的发动机冷却液和油加热器
  • 发动机延迟停机定时器
  • 长效车轮操作台
  • 外部数字有效负载显示器
  • 快速注油服务中心,带即时 S • O • S℠ 和键盘
  • 后视镜套件(四件)
  • 燃油箱(4920 L/1300 gal)
  • 燃油箱挡泥板
  • Cat 舒适系列操作员加热座椅
  • 大视野反射镜组
  • 液压油箱挡泥板
  • 轮毂里程表(公里和英里)
  • 便携式灭火器
  • 升高的通信支架
  • 后轴润滑冷却器
  • 可伸缩前部遮阳板
  • 轮辋护罩
  • 轮辋(813 mm/32'')
  • 油门锁
  • 后侧驾驶室登车梯走道和扶手
  • 车轮楔子
  • 工作区域可视系统(WAVS)
  • 高空作业
  • 车间喇叭

兼容技术和服务

利用 Caterpillar 互联数据和安全原则,提高效率、生产率和业务利润。

  • Cat Fleet for Surface

    Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统,可以与所有机器或系统配合使用,面对任意规模或类型,都能测量、管理操作的各个方面,实现效率最大化,通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运,在发现路线错误时给出警报,确保物料搬运到正确的位置。

1 - 8 / 9 Items 项
上一个 下一步

Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统,可以与所有机器或系统配合使用,面对任意规模或类型,都能测量、管理操作的各个方面,实现效率最大化,通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运,在发现路线错误时给出警报,确保物料搬运到正确的位置。

探索技术
  • Cat Health

    通过定期监控机器状况,矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前,这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。

    对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言,在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接,向您提供这些重要信息,从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置,可以收集、转换并传输设备数据;还包含应用程序,用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。

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通过定期监控机器状况,矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前,这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。

对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言,在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接,向您提供这些重要信息,从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置,可以收集、转换并传输设备数据;还包含应用程序,用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。

探索技术

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