793D

矿用卡车 793D

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主要技术规格

标称额定有效负载
256 吨(US)
232 t
额定机器总重量
846240 lb
383848 kg
总功率 - SAE J1995
2415 hp
1801 kW

性能概览

显示第 1-6 项/共 9 项

Cat

生产率

  • Cat 3516E 四涡轮增压和后冷式柴油发动机可产生 2415 hp 的动力,与之前的 3516B HD 发动机相比,寿命延长了 12% 以上,并且动力管理能力更强,可在最严苛的采矿作业中达到最佳运输性能。
  • 在加速、陡坡和粗糙的地面条件下,23% 的净扭矩储备可提供无可匹敌的牵引力。扭矩储备与变速箱换档点高效配合,效率达到最大,循环时间更短。
  • Cat 六速动力换档变速箱和机械动力传动系与电子单体喷射 3516B 高排量发动机相匹配,可提供稳定的动力和效率,从而实现动力传动系的峰值性能
  • 与竞争对手的机器相比,793D 具有空载机器重量优势。它每次装载的运输量都更高,同时还延长轮胎寿命、减少油耗以及在回程运输过程中缩短循环时间。
  • 共轨液压系统可向地面传递高达 4% 的额外动力,而不会将动力传递到当时用不到的功能。
Cat

安全

  • 得益于 600 mm 宽(24 in 宽)的扶梯和走道、防滑表面和扶手以及选装的电动登车梯,进出驾驶室更加安全。可选装驾驶室后检修平台和扶手,对驾驶室维修面板和后车窗的检修更加方便。
  • 专利设计制动系统提供了卓越的控制性能,可实现即时无衰减制动和缓速。
  • 793D 设计精良,为操作员提供了开阔的全方位视野,视线清晰,此外还有广角镜和标准 Cat MineStar™ 信息化系统目标检测系统,结合雷达和摄像系统,可在机器附近存在轻型车辆或固定危险时向操作员发出警告。
  • 卸载时,得益于车斗提升指示灯、车斗固定缆线和倒车空档器,卸载操作更加安全。
  • 辅助发动机停机开关可从地面进行操作,蓄电池断路开关位于前保险杠的正上方,可从地面进行电气系统锁定操作。
Cat

操作员舒适性

  • 布局符合人机工程学,全方位视野一览无遗,控制装置、操纵杆、开关和仪表布局合理,使得操作员更易于操作。
  • 驾驶室具有许多提高舒适性和减少疲劳的功能,如空气悬浮座椅、减振、供暖和空调系统以及抑噪功能。
  • Caterpillar 设计的集成式转向和悬挂系统具有优异的机动性,可以实现安全操作,降低运营成本,
  • 打造舒适驾驶体验。
  • 793D 标配带三点式安全带的 Cat 舒适型座椅,可在操作员的左肩上方进行调节,达到合适高度。独特的驾驶区指示器功能便于空气悬架补偿操作员的体重,并保证座椅调节到最舒适的位置和驾驶坐姿。
Cat

维修保养便利性

  • 常规保养流程所需时间减少,这得益于以下几点:易于检修的日常维修保养点和主要部件;可在地面检修油液箱、滤清器、排放口以及关闭发动机;保养平台可方便检修发动机、转向液压油箱和蓄电池箱;以及选装的快速注油服务中心可实现快速的燃油和机油更换。
  • 新一代模块化散热器采用模块化设计,将扶梯、整流罩、散热器、风扇和风扇电机作为一个单元一起拆卸,这减少了拆卸和安装时间。
  • 增强的维修保养方便性和 500 小时的保养周期可提高机器的可用性和生产率。
  • 电气接头经过密封,可防止灰尘和湿气进入;线束有编织防护层,可提供出色保护;电线采用彩色编码,便于诊断和维修。
  • 所有缸盖均可互换使用,以方便拆卸和对内部零件进行肉眼检查。
Cat

高耐用性和长使用寿命

  • 793D 的机架采用箱型截面设计,在高应力部位,结合采用两块锻件和 24 块铸件,用深层穿透和连续围包式焊接,无需增添重量,就足以抗衡扭曲负载可能造成的损坏。采用软钢机架,兼具柔韧性、耐用性和抗冲击负载的能力。
  • 整体式防滚翻保护结构设计成为卡车机架的延伸部分,采用弹性方式安装到主机架上,可减轻振动和噪音。
  • 标准后轴持续过滤功能可延长部件使用寿命。更清洁的机油有助于促进润滑,从而延长使用寿命。
  • 机架、动力传动系、发动机和部件皆可进行翻新,从而实现多个生命周期,具有媲美新品件的出色性能,而价格远低于新品件。
Cat

CAT 车斗

  • Cat 车斗是 793D 的理想之选。车斗设计为整个车辆系统的一个组成部分,确保您能够实现最长的底盘使用寿命。
  • 高性能(HP,High Performance)车斗采用轻便、简化且耐用的设计,可全面覆盖机器前部,扩展头顶保护。
  • MSD II 车斗有多种尺寸可供选择,非常适合具有良好的操作与维护实践的成熟矿场。提供带衬板和不带衬板两种配置,车斗可满足作业现场特定需求,旨在最大限度提高性能。
  • 双斜面车斗专为荒野现场和承包商矿场等苛刻的应用而设计,可提供出色的负载能力,优化负载分布以保持较低的重心,并可减少冲击载荷。
  • 煤炭和煤炭覆盖层的专用组合式车斗可容纳低密度物料,同时保持有效负载潜力。

产品技术规格适用产品 793D

标称额定有效负载 256 吨(US) 232 t
额定机器总重量 846240 lb 383848 kg
底盘重量 268929 lb 121984 kg
车斗重量 67682 lb 30700 kg
注(1) 有关最高轮胎负载,请咨询您的轮胎制造商 有关最高轮胎负载,请咨询您的轮胎制造商
注(2) 底盘重量,包含满燃油和油液、标准和必选工装、起重机、车斗安装总成以及轮辋和轮胎的重量。 底盘重量,包含满燃油和油液、标准和必选工装、起重机、车斗安装总成以及轮辋和轮胎的重量。
车斗重量范围 21795 - 54431 kg / 48050 - 120000 lb 21795 - 54431 kg / 48050 - 120000 lb
总功率 - SAE J1995 2415 hp 1801 kW
发动机型号 Cat® 3516B HD Cat® 3516B HD
净功率 - SAE J1349 2337 hp 1743 kW
排放额定值 美国 EPA Tier 1 美国 EPA Tier 1
缸径 6.7 in 170 mm
冲程 8.5 in 215 mm
排量 4760 in³ 78 l
注(2) 标称净功率是指发动机配备进气系统、排气系统和交流发电机时在飞轮处提供的功率。 标称净功率是指发动机配备进气系统、排气系统和交流发电机时在飞轮处提供的功率。
注(1) 3516E 发动机目前提供选装附件升级。 3516E 发动机目前提供选装附件升级。
净功率 2337 hp 1743 kW
行车制动器 四角湿盘、油冷式、液压驱动 四角湿盘、油冷式、液压驱动
前部湿盘制动器表面积 13921 in² 89 817 cm²
后部 - 湿盘制动器表面积 20847 in² 34 500 cm²
标准 行车制动和辅助制动:ISO 3450:2011 行车制动和辅助制动:ISO 3450:2011
停车制动器 四角多盘、弹簧施压、液压释放 四角多盘、弹簧施压、液压释放
负载制动器 后行车制动器 后行车制动器
前轴 - 空载 46 % 46 %
后轴 - 空载 54 % 54 %
前轴 - 满载 33 % 33 %
后轴 - 满载 67 % 67 %
通过 Cat 车斗优化的重量分布。 通过 Cat 车斗优化的重量分布。
标准轮胎 40.00 R57 40.00 R57
轮辋 29" x 57" 29" x 57"
注(1) 选装快速更换轮辋(QCR,Quick Change Rims)和长效车轮操作台(XLWS,Extended Life Wheel Station)。 选装快速更换轮辋(QCR,Quick Change Rims)和长效车轮操作台(XLWS,Extended Life Wheel Station)。
注(2) Caterpillar 建议客户评估所有作业条件并咨询轮胎制造商,以选择合适的轮胎并了解 TKPH(TMPH)能力。 Caterpillar 建议客户评估所有作业条件并咨询轮胎制造商,以选择合适的轮胎并了解 TKPH(TMPH)能力。
类型 带缓冲阀的两级双液压油缸。 带缓冲阀的两级双液压油缸。
泵流量 - 高怠速 224 gpm 846 L/min
安全阀设置 - 提升 2955 psi 20370 kPa
车斗提升时间 - 高怠速 20.25 s 20.25 s
车斗下降时间 - 浮动 19.26 s 19.26 s
车斗功率下降 - 高怠速 17.51 s 17.51 s
类型 独立式氮气/机油油缸、销对销安装件、顶部和底部双剪 U 型夹附件 独立式氮气/机油油缸、销对销安装件、顶部和底部双剪 U 型夹附件
有效油缸冲程 - 前部 5.2 in 130.5 mm
有效油缸冲程 - 后部 4.2 in 105.5 mm
后轴 - 摆动 +/- 4.9º +/- 4.9º
空调 (HFC - 134A 制冷剂)35100 Btu/h (HFC - 134A 制冷剂)35100 Btu/h
加热器/除霜器 43930 Btu/h 43930 Btu/h
ROPS 标准(2) ROPS(Rollover Protective Structure,防滚翻保护结构)符合 ISO 3471:2008 标准和 ISO 13459:2012 标准 ROPS(Rollover Protective Structure,防滚翻保护结构)符合 ISO 3471:2008 标准和 ISO 13459:2012 标准
FOPS 标准 FOPS(Falling Objects Protective Structure,防落物保护结构)符合 ISO 3449:2005 II 级 FOPS 标准和 ISO13459:2012 II 级标准。 FOPS(Falling Objects Protective Structure,防落物保护结构)符合 ISO 3449:2005 II 级 FOPS 标准和 ISO13459:2012 II 级标准。
ROPS 标准(1) 根据 ANSI/SAE J1166 MAY90 规定的工作周期程序测定的操作员声压级别为 76 dB(A)。 根据 ANSI/SAE J1166 MAY90 规定的工作周期程序测定的操作员声压级别为 76 dB(A)。
转向角 36 ° 36 °
转弯直径 - 前轮 93.2 ft 28.42 m
转向标准 ISO 5010:1992 ISO 5010:1992
高度 - ROPS 顶部 18.33 ft 5584 mm
总长度 44.58 ft 13589 mm
轴距 19.42 ft 5905 mm
后轴 - 车尾 13.92 ft 3997 mm
离地间隙 3.3 ft 1005 mm
卸载间隙 5.33 ft 1631 mm
装载高度 - 空载 20.33 ft 6189 mm
总高度 - 车斗提升 45 ft 13714 mm
前轮胎中心线之间的宽度 18.5 ft 5610 mm
发动机护罩间隙 4 ft 1294 mm
顶篷总宽度 28.2 ft 8592 mm
车斗外部宽度 23.92 ft 8007 mm
车斗内部宽度 26.33 ft 7300 mm
前顶篷高度 24.2 ft 7375 mm
后轴 - 间隙 3.33 ft 1128 mm
后双轮胎中心线之间的宽度 16.25 ft 4963 mm
轮胎总宽度 24.92 ft 7605 mm
车斗总长度 42.17 ft 12862 mm
车斗内部长度 25.3 ft 7712 mm
车斗内部深度 - 最大值 7.64 ft 2330 mm
工作宽度 25.17 ft 7680 mm
前进 - 1 档 7.3 mile/h 11.8 km/h
前进 - 2 档 9.9 mile/h 15.9 km/h
前进 - 3 档 13.4 mile/h 21.5 km/h
前进 - 4 档 18.1 mile/h 29 km/h
前进 - 5 档 24.5 mile/h 39.4 km/h
前进 - 6 档 33.7 mile/h 54.3 km/h
后退 6.8 mile/h 10.9 km/h
最高速度 - 满载 33.7 mile/h 54.3 km/h
类型 借助全浮动轴,行星齿轮提供双级减速。 借助全浮动轴,行星齿轮提供双级减速。
差速器传动比 1:08:01 1:08:01
行星齿轮传动比 16:01 16:01
总减速比 28.8:1 28.8:1
燃油箱 - 标准 1150 gal(美制) 4354 l
燃油箱 - 选装 1300 gal(美制) 4922 l
冷却系统 257 gal(美制) 973 l
曲轴箱 70 gal(美制) 265 l
前轮 - 每个 6 gal(美制) 22 l
转向系统 - 包括油箱 90 gal(美制) 341 l
制动提升系统 - 包括油箱 363 gal(美制) 1375 l
变矩器/变速箱系统 - 包括油池 50 gal(美制) 189 l
变矩器 - 变速箱油池 27 gal(美制) 102 l
转向油箱 60 gal(美制) 227 l
差速器 220 gal(美制) 832 l
制动器/起重机液压油箱 203 gal(美制) 769 l
终传动 - 每个 30 gal(美制) 114 l
变矩器油槽 27 gal(美制) 102 l
堆装(SAE 2:1)* 162-191 m³/212-250 yd³ 162-191 m³/212-250 yd³
注(1) 有关车斗建议,请咨询当地 Cat 代理商。 有关车斗建议,请咨询当地 Cat 代理商。
平装 112.6-151 m³/147-197.5 yd³ 112.6-151 m³/147-197.5 yd³
噪声标准 .ANSI/SAE J1166 MAY90 .ANSI/SAE J1166 MAY90
最大有效负载能力 自定义 自定义
标准 J-ISO 3450 JAN88、ISO 3450:1996 J-ISO 3450 JAN88、ISO 3450:1996
ROPS 标准 .ISO 3471:1994 .ISO 3471:1994

兼容技术和服务

利用 Caterpillar 互联数据和安全原则,提高效率、生产率和业务利润。

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Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统,可以与所有机器或系统配合使用,面对任意规模或类型,都能测量、管理操作的各个方面,实现效率最大化,通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运,在发现路线错误时给出警报,确保物料搬运到正确的位置。

探索技术
1 - 8 / 9 Items 项
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通过定期监控机器状况,矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前,这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。

对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言,在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接,向您提供这些重要信息,从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置,可以收集、转换并传输设备数据;还包含应用程序,用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。

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