发动机

Cat® 3516B 和 3516C EUI 四涡轮增压柴油发动机均能在最苛刻的采矿作业条件下，提供强大的动力和可靠性。

设计

3500 系列 16 缸四冲程发动机采用长距离有效做功冲程，其燃油燃烧更彻底，效率最佳。

符合 EPA 标准

如适用，3516C 发动机符合美国 环境保护局排放要求。

扭矩储备高

在加速、陡坡和粗糙的地面条件下，23% 的转矩净储备可提供无可匹敌的牵引力。 扭矩储备与变速箱换档点高效配合，效率达到最大，循环时间更短。

延长使用寿命

大排量、低转速额定值和保守的功率额定值，意味着有更多时间用于路面运输，而更少时间用于在车间进行停机维修。

3516B 独立回路后冷器

可使后冷器回路的工作温度比水套水温度低，从而使进气密度更大，燃烧更充分。

3516C 空对空后冷器（ATAAC）

1566 kW（2100 hp）选装发动机使用空对空后冷器以大幅降低进气温度， 从而提高燃油效率和所需排放级别。

电子控制模块（ECM，Electronic Control Module）

采用先进的发动机管理软件，用自行诊断的电子传感器监控、控制和保护发动机。

空调压缩机系统

已调整空调压缩机和管路的位置以使得维护更轻松、连接点更少，同时符合 EU 标准。 自动张紧功能使得系统无需再拆卸和调整传送带。

机械动力传动系

Cat 机械动力传动系和动力换档变速箱可在陡峭坡道上、不平的地面条件下和滚动阻力较高的运输道路上获得无可比拟的操作效率和控制。

1）变速箱

Cat 六速行星动力换档变速箱与直喷式 3516 柴油发动机充分配合，在大范围的工作速度下提供稳定的动力。

稳健的设计

配合 3516 发动机更强劲的动力，久经考验的行星动力换档变速箱，制造非常坚固，可在大修期之间拥有较长的使用寿命。

变速箱底盘控制装置（TCC）

TCC 利用电子转换发动机转速数据，在预设点上进行换档，从而达到最佳性能、效率和离合器使用寿命。

2）变矩器锁定

它将变矩器驱动的最大轮辋牵引力和顺畅换档与直接驱动的效率和性能融合为一。 在车速约 7.2 km/h（4.5 mph）时接合，可向车轮提供更强大的动力。

3）终传动

Cat 终传动与行星动力换档变速箱组成一个系统进行工作，可向地面传递最大动力。 双级减速终传动为耐受高扭矩和冲击负荷而设计，可提供高数倍的扭矩以进一步降低动力传动系应力。

转向系统

液压转向控制系统专为卓越的平稳性和精确的控制性而设计。 独立回路可避免交叉污染，从而延长使用寿命。

辅助转向

辅助转向系统使用压力储能器，在发动机出现故障时，可进行高达三次 90 度转向。

轮胎

为 789D 专门设计了更大型的选装轮胎，可提供更大的轮胎选择范围。 适用运输条件下，轮胎使用寿命更长，轮胎成本显著降低。

车轮和轮辋

铸制后轮和 Cat 中间安装的轮辋，采用柱头螺栓和螺帽固定，可最大程度地减少维护并增加耐用性。 同时也可快速更换选装轮辋。

Cat 数据链路

通过电子技术整合机器计算机系统，可优化动力传动系的总体性能，提高可靠性，延长部件使用寿命，降低运营成本。

Electronic Technician（Cat ET）

Cat ET 维修工具可通过 Cat Data Link 向维修技师提供对存储的诊断数据的轻松访问，从而简化故障诊断并提高机器可用性。

综合制动控制（IBC）

将液压自动减速器控制和牵引力控制集成到一个系统，可实现最佳性能和效率。

车斗举升后退空档器

当变速箱挂到倒车档时，操作操纵杆，变速箱就自动换档至空档位置。

受控油门转换

在换档期间调整发动机转速可控制发动机转速、变矩器锁定和变速箱离合器接合，可降低动力传动系应力和离合器磨损，从而获得更平稳的换挡和更长的部件寿命。

箱形截面设计

789D 的机架采用箱型截面设计，在高应力部位，结合采用两块锻件和 21 块铸件，用深层穿透和连续围包式焊接，不需要增加重量，就足以抗衡扭曲负载可能造成的损坏。

维修保养方便性

敞开的机架箱形截面设计便于检修动力传动系部件、减少总的拆装和安装时间以及降低总维修成本。 用销固定的高位车斗可允许轻松接近变速箱。

钢结构

整个机架都采用软钢制造，即使在寒冷天气下也具有灵活性、耐用和抗负载冲击性。 此外，软钢可在现场进行修理。

铸件

铸件的半径较大，带有内部加强筋，可分散高应力部位的应力。 铸件使焊缝移到应力较低的地方，从而可延长机架寿命。

整体式四柱 ROPS 驾驶室

整体式防滚翻保护结构设计成为卡车机架的延伸部分，采用弹性方式安装到主机架上，可减轻振动和噪音。 ROPS/FOPS 结构为操作员提供了“五面保护”。

悬挂系统

设计用于分散运输路面和装载产生的冲击，延长机架使用寿命，使驾驶更舒适。

油缸

四个独立自容的机油气动、可回弹悬式气缸，设计用于在最恶劣的工作条件下吸收冲击力。

耐久设计

牢固的油缸采用大孔径、低压氮/机油设计，维护工作量少，使用寿命长。

• 前部。 带有预设后倾角或外倾角的前油缸安装在机架上，可起到转向立轴急转向的作用，其可操作性强且维护工作量少。
• 后。 后油缸可让轮轴摆动，用于吸收不平和粗糙运输路面上产生的弯曲和扭曲应力，使应力不致传到主机架上。

操作员环境

通过将常用附件装入总成，客户现在可以选择配有所需功能的驾驶室。 可选的驾驶室类型包括：标准型驾驶室、豪华型驾驶室或豪华型驾驶室（寒冷天气）。 1）配三点固定式操作员安全带的空气悬浮座椅 2）停车制动器复位阀 3）教练座椅 4）储物箱 5）操作员车窗 6）辅助制动踏板 7）变速箱控制台 8）操作员控制装置 9）可调节方向盘/转向柱（可倾斜和伸缩）10）暖气/空调 11）监控系统 12）物体检测监视器 13）上部控制装置 14）无线电预留装置

操作员具有开阔的视野

通过使用全集成对象检测系统、雷达和摄像头，操作员可以接收检测对象的声音指示和视觉指示。 此外，由于将空气罐重新布置在底盘下部，使操作员右侧视野得到改善。

符合人机工程学的布局

789D 操作台设计符合人机工程学原理，整台机器可在一个舒适、高产的安全环境中进行控制。 所有控制装置、操纵杆、开关和仪表布局合理，可最大限度地提高生产率和减轻操作员疲劳。

安静的驾驶室

整体式 ROPS/FOPS 抑噪驾驶室采用弹性安装的方式固定在主机架上，将操作员与声源和震源隔开，从而使行车宁静、安全和舒适。

视野

开阔的视野使四周尽收眼底，路面视线清晰。 宽阔的视野使操作员能够操作自如，从而提高生产率。

无线电预留装置

操作员驾驶台配有电源插座、扬声器、天线和电气连接，可方便安装无线电装置。 有关可用 Cat 无线电选件（包括卫星广播选件）完整系列的详细信息，请咨询 Cat 代理商。

集成式制动系统

Cat 油冷式制动系统可在非常严峻的运输路况下呈现可靠的性能和控制。 该集成系统将行车制动、辅助制动、停车制动与减速功能集成于一个强大的系统内，制动效率达到最佳。

四角减速

在湿滑地面条件下，四角减速功能可分别向前/后轮提供 60%/40% 的制动力，从而进行出色的控制。 前后平衡的制动扭矩可以提供出色的制动性能，特别是在减速制动时，可最大程度地防止车轮抱死。

油冷式多盘制动器

Cat 四轮强制油冷式多盘行车制动器采用水/油换热器不断进行冷却，可获得优异的无衰减制动与减速性能。

长效盘式制动器

长效摩擦材料的磨损寿命比标准制动器长两倍，且对上釉有两倍的抵抗力，这样可提供持续的制动力及更小的噪音。

活塞

Cat 的两件式活塞设计将行车制动、辅助制动、停车制动和减速功能集成到一个系统里。 主活塞用液压启动行车制动功能和减速功能。 辅助活塞由弹簧推动，依靠液压压力保持在脱离位置。 液压系统的压力一旦降到指定压力以下，由弹簧推动的辅助活塞就会自动应用制动器。

停车制动器

弹簧施加、液压松放的油冷式停车制动器施加在全部四个车轮上，在高达 15% 的各种坡道上具有出色的停车制动能力。

液压自动减速器控制（HARC）

液压启动的自动减速器控制系统以电子方式控制坡道减速，以保持最佳的发动机转速和机油冷却功能。 还可用手动减速器或制动踏板来辅助制动。 操作员使用制动器或加速器控制装置即可解除 HARC。

Cat 卡车车斗

使卡车车斗与实际应用相匹配是 789D 达到最佳运营价值的关键所在。 Caterpillar 拥有适合不同应用的各种车斗选件，有效负载范围为 177 到 188 公吨（195 到 207 吨）。 Caterpillar 专有的 10/10/20 有效负载基本准则有助于在优异的有效负载与安全操作之间实现平衡。

车斗选择方案

1）Cat“X”型车斗 – X 型车斗是重负荷车斗，配有各种选装衬套以满足采矿现场的具体要求。 同双斜面类似，X 型车斗也可在各类苛刻的应用条件中提供良好的耐用性。 2）采矿专用车斗（MSD II）- 适合具有良好的操作与维护实践的成熟矿场。重量更轻的 MSD II（采矿专用设计）车斗有多种规格可选。 这是一款针对具体客户/现场而设计的车斗，可最大程度地提高运输性能。 MSD II 在设计上旨在尽量提高有效负载、提供良好的耐用性，并能与各种选装衬套配合使用，满足具体的采矿要求。 3）无尾门运煤车斗 - 大容量专用车斗，规格众多，专用于运煤应用，对环境的影响最小。 以升降式车斗底板取代后挡板，提供满足目标有效负载所需的容量。 4）组合式车斗 - 这是一款多用途、大容量车斗，用于运输低密度的零散材料。 由于基于双斜面设计，可为需要灵活车斗的客户运输轻质矿石（如煤）和轻质零散的覆盖岩层。 5）双斜面车斗 - 作为原始标准车斗，双斜面车斗具有优异的负载能力，能够保持较低的重心和最佳的负载分布，可降低冲击负载，并且提供带衬套和不带衬套两种配置。 双斜面车斗适用于苛刻的应用环境，包括荒野现场和承包商矿场。

定制车斗方案

可提供车尾加长板、侧板、防滑条、岩石箱和岩石推料机等各种选件，来实现额定有效负载，减少洒落并提高运输效率。

VIMS™ 监控系统

Caterpillar 设计的智能机器监控系统能实时提供重要的机器运行状况和有效负载数据，保证 789D 性能始终处于高生产率水平。 此系统可提供多数主要国际语言版本。

生产管理

生产管理可提高卡车/装载工具的效率、提升车队的生产能力，有助于延长卡车机架、轮胎、轮辋和动力传动系部件的使用寿命，同时降低运营和维护成本。

有效负载管理

最大有效负载速度管理器功能可协助管理 Cat 10/10/20 过载策略。 根据目标有效负载重量和过载设置，若卡车换到二档重新称重后过载，VIMS 系统将记录该事件并警告操作员。 卡车将被限制在二档 1750 rpm，且自动减速器的速度设置将降至 1750 rpm，直到卸掉负载。 有效负载管理可使管理器通过防止可能伤及部件使用寿命和影响操作员安全的过载行为，提高卡车/装载工具的效率和生产力水平。

道路分析控制（RAC）

选装系统通过测量机架支架的左右和上下颠簸来监控运输路况，改进在运输道路上的维护，缩短周期时间，延长轮胎使用寿命以及提高燃油效率。

VIMS-PC

外部报告软件程序 VIMS-PC 允许维修人员将完整的机器运行状况记录和作业效率数据下载到笔记本电脑中，以进行诊断和分析。 这种使用方便的软件可让维修技术员和矿场管理人员生成运行状况和有效负载报告，以便更加有效地管理机器。

VIMS Supervisor

这种可选软件可使矿场管理系统轻松地管理和理解 VIMS 数据，从而实现最优车队管理和生产力。

机器管理

维修技术员或矿场工作人员可下载数据并生成报告，以更好地管理机器。 数据可用于提高定期维护计划的效率、尽量延长部件使用寿命、改善机器利用率并降低运营成本。

产品安全性

Caterpillar 将一如既往地主动开发能达到或超过安全标准的采矿机器。 安全性是所有机器和系统在设计时不可或缺的组成部分。

采矿技术

Cat® MineStar™ 系统包含一整套采矿技术，这些技术分为若干可配置的性能套件，包括“车队”、“地形”、“检测”、“运行状况”和“指令”。 “物体检测”是 Detect 性能套件的一部分，可为客户提供可扩展的系统，帮助监控工作设备附近的机器和其他物体。 物体检测系统作为标准设备，在出厂时安装在 789D 矿用卡车上。 借助机器周围部署的雷达以及每一侧的摄像头，全集成“对象检测”系统、雷达和摄像头可以提供检测对象的声音指示和视觉指示，使操作员可以确定检测对象的情况。 摄像头对雷达报警起补充作用，可在一个直观的界面中通过触控屏幕菜单进行选择。

过载政策

遵循 Caterpillar 的 10/10/20 过载政策，可确保转向和制动系统足以运行。

标准安全特性

防滑表面、三点固定的可伸缩座椅/安全带、广角镜、车斗提升指示灯、车斗固定缆线、护栏、卸载时使用的倒车空档器、内部噪声等级低、辅助转向系统、地面检修停机开关。

SAFETY.CAT.COM™

可持续性功能

789D 矿用卡车提供加油系统、更长的滤清器使用寿命和维护周期，这有助于降低影响环境的废料数量。

加油系统

可选装的加油系统将发动机机油的更换间隔时间从 500 小时延长到了 4000 小时甚至更久，提高了机器的利用率，降低了成本。

采用先进技术的发动机

配备先进技术的发动机可减少对环境的废气排放，同时保持燃油效率。

燃油效率

下坡行驶时，发动机能利用压缩制动进一步减速。 减速时，发动机 ECM 不会向气缸喷油，可进一步提高燃油经济性。

系附点

可在维修推荐的维护区域时改善工作环境。

维修简单

易于对日常维修点进行检修，这样简化了维修，减少了常规维护流程所需时间。 增强的维修保养方便性和 500 小时的保养周期可提高机器的可用性和生产率。

维护平台

提供对发动机、转向液压油箱和蓄电池箱的检修。

机架内检修

允许方便检修主要部件，便于维修和拆卸。

地面检修

箱体、滤清器、排放口和发动机停机装置的维修十分方便。 通过在地面就可操作的 VIMS 数据端口，可轻松地下载信息。

自动润滑

自动润滑系统会定期对关键部件进行自动润滑，从而缩短了维护时间。

快速注油服务中心

选装的快速注油服务中心可实现快速的燃油和机油更换。

定期油液取样

S•O•SSM 采样阀可缩短采样和可靠性分析的时间。

压力测试点

断流阀在整个液压系统中位于方便触及的位置，便于测试压力。

密封式电气接头

电气接头经过密封，可防止灰尘和湿气进入。 线束交错编织，以避免受损。 电线采用颜色编码，便于诊断和修理。

缸盖

所有气缸盖均可互换使用，以方便拆卸和对内部零件进行目视检查。

车载诊断系统

VIMS 系统可对机器的所有关键功能和部件进行不间断地监控，协助快速找出故障和快速维修。

恪守承诺，卓尔不凡

通过提供多种解决方案、服务和产品，Cat 代理商可帮助您降低成本、提高生产率、更有效地管理业务。 支持已远超出零件和维修的范围。 从选择 Cat 设备直到进行翻修、交易或出售，Cat 代理商能够为客户提供与众不同的服务和支持。

代理商能力

Cat 代理商在全球范围内为客户提供所需的各种服务。 代理商的技术专家拥有必备的知识、经验、培训技能和工具，可随时随地满足您的维修和维护需求。

产品支持

Cat 代理商坚信，优质的产品应得到优质的服务支持。 Cat 产品投入现场使用后，会得到零件分销机构、代理商服务中心和技术培训机构组成的全球性服务网络的支持，从而可确保您的设备正常运行。 我们的全球代理商网络可提供及时、可靠的零件供应和专业知识，随时满足您的全天候需要，Cat 客户可以信赖我们。

技术产品

Cat 代理商可提供各种先进的技术产品，如 VIMS 监控系统和 MineStar® 信息管理系统。 这些产品包括无线电数据通信、机器监控和诊断、车队管理以及运输道路维护软件，所有上述产品均旨在改进车队效率、提高生产率和降低成本。

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