| 밀링 폭 | 48 in 1225 mm |
| 툴 간격 | 0.6 in 15 mm |
| 팁에서의 드럼 직경 | 36.2 in 920 mm |
| 밀링 깊이(최대) | 13 in 330 mm |
| 비트 수 | 106 106 |
| 냉각수 및 툴이 포함된 로터 Gp의 PN#(공장 설치됨) | 522-0126 522-0126 |
| 비트 포함 로터 Gp의 PN#(현장 설치) | 522-0127 522-0127 |
개요
15mm 비트 간격의 System K 표준 밀링 로터는 표면 제거 또는 최대 330mm(13인치) 깊이의 노면 완전 제거에 이상적입니다. 효율적인 자재 흐름과 우수한 절단 패턴을 갖춘 내구성 있는 고성능 설계가 밀링 생산을 극대화합니다.
기능 살펴보기
- 테이퍼 및 마찰 링 구조는 리테이닝 핀, 볼트, 고정 나사 없이도 툴 홀더를 고정하여 교체 속도를 최대 50% 높이며, 조임장치 또는 조이기 작업이 필요하지 않습니다.
- 20mm 마모 칼라는 System G 툴 홀더보다 66% 더 깁니다.
- 회전 방지 툴 홀더 구조는 블록과 홀더의 마모를 방지하기 위해 적절한 위치를 보장합니다.
- 균일한 비트 마모에 필요한 톱니 회전을 돕기 위해 툴 홀더 방사형 접근 구멍을 통해 물이 침투할 수 있습니다.
- 툴 홀더는 다양한 작업을 위해 20mm, 22mm 및 25mm 섕크 크기 비트가 있는 비트를 수용할 수 있습니다.
- 레이디얼 접근 구멍
- 조각칼 사용 지점
- 블록을 통한 후방 접근
- 최적화된 나선형 각도는 효율적인 재료 추출을 위해 외부에서 중앙으로 재료 흐름 속도를 증가시킵니다.
- 블록은 로터의 각 측면에 맞게 특별히 설계되었으며, 최적화된 커팅 노력과 효율적인 재료 흐름이 가능하도록 배열되었습니다.
- 키커 패들은 커팅 챔버 중앙에서 컨베이어까지 재료를 최대한 배출할 수 있는 치수로 제작되고 테스트되었습니다.
- 로터는 커팅 챔버에서 재료를 신속하게 제거하고, 끌림을 줄이며, 장비의 전체적인 효율성을 개선하고, 연료 소비를 낮춤으로써 부품 마모를 줄이도록 설계되었습니다.
- 까다로운 작업을 견디고 로터 수명을 연장하도록 제작되었습니다.
- 툴 홀더의 넓은 열처리 표면적이 원치 않는 마모로부터 베이스 블록을 보호합니다.
- 구성품이 내마모성 고강도 합금으로 제조되어 가장 거친 작업을 견딜 수 있습니다.
- 고강도 구성품은 고출력 장치의 요구 사항을 충족합니다.
- 툴 홀더 및 베이스 블록 설계는 응력을 최소화하고 지속적인 내구성을 제공하도록 최적화되었습니다.
- 이중 유지 툴 홀더는 조임장치가 필요하지 않아 교체 시간을 최대 50% 단축합니다.
- 비트 제거는 여러 방법을 통해 수행할 수 있습니다.
- System K 로터 전용의 다양한 제거 툴을 사용하여 비트와 툴 홀더를 신속하게 교체할 수 있습니다.
다음에 대한 제품 사양 System K 1.2m 밀링 드럼(15mm 간격)
System K 1.2m 밀링 드럼(15mm 간격)이(가) 자주 비교된 제품과 어떻게 비교되는지 알아보십시오.
로터
System K 1.2m 밀링 드럼(15mm 간격)
선택됨
- 밀링 폭
- 48 in
- 1225 mm
- 툴 간격
- 0.6 in
- 15 mm
- 팁에서의 드럼 직경
- 36.2 in
- 920 mm
로터
System K 2.0m 밀링 드럼(15mm 간격)
- 밀링 폭
- 79 in
- 2010 mm
- 툴 간격
- 0.6 in
- 15 mm
- 팁에서의 드럼 직경
- 42.2 in
- 1073 mm
로터
System K 2.0m 밀링 드럼(6mm 간격)
- 밀링 폭
- 79 in
- 2010 mm
- 툴 간격
- 0.24 in
- 6 mm
- 팁에서의 드럼 직경
- 42.2 in
- 1073 mm
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