Silnik
Moc użyteczna – ISO 9249/SAE J1349 | 248 hp 174 kW |
Model silnika | Cat® C7.1 Cat® C7.1 |
Średnica cylindra | 4.1 in 105 mm |
Liczba cylindrów | 6 6 |
Jeżeli masz już istniejące konto w innej aplikacji Cat, możesz się za jego pomocą zalogować również tutaj
Jedno konto. Dla całej oferty Cat.
Za pomocą swojego konta Caterpillar możesz się logować w różnych oferowanych przez nas usługach i aplikacjach. Kupuj przez Internet części i maszyny, zarządzaj flotą, używaj aplikacji komórkowych itd.
Informacje o koncie
Ustawienia witryny
Bezpieczeństwo
Tier 4 / Stage V
Wyślij zapytanie ofertowe Znajdź dealeraNajważniejsze dane
Równiarka samobieżna Cat 140 nowej generacji: sprawdzona wydajność w pracach drogowych i precyzyjnym profilowaniu terenu
Dzięki połączeniu wydłużonych okresów między przeglądami i scentralizowanych punktów dostępu model 140 następnej generacji charakteryzuje się dłuższą żywotnością i większymi możliwościami przebudowy w porównaniu z obecnymi równiarkami samobieżnymi modelu 140. Opcjonalny nowy koło o wysokiej sprawności poprawia dokładność i wydajność dyszla.
Duży, 10-calowy (254 mm) ekran dotykowy wyświetla kilka opcji kamer wielokątnych, jeśli są one zawarte w konfiguracji maszyny, oraz zintegrowane informacje o maszynie, a stanowisko operatora zostało przeprojektowane w celu zapewnienia lepszej widoczności w całej kabinie. Regulowany fotel z ogrzewaniem i chłodzeniem zapewnia jeszcze większy komfort operatorowi.
Szybciej osiągnij odpowiedni poziom nachylenia dzięki opcjonalnym technologiom Cat® Grade i możliwościom opcji Attachment Ready w wybranym układzie napędowym — z osią podwójną lub z napędem na wszystkie koła, dostosowanym do zastosowań na placu budowy. Równiarka samobieżna 140 nowej generacji oferuje rozszerzone możliwości łatwej modernizacji osprzętu.
Moc użyteczna – ISO 9249/SAE J1349 | 248 hp 174 kW |
Model silnika | Cat® C7.1 Cat® C7.1 |
Średnica cylindra | 4.1 in 105 mm |
Liczba cylindrów | 6 6 |
Masa eksploatacyjna – typowe wyposażenie | 42542.6 lb 19297 kg |
Masa eksploatacyjna — z typowym wyposażeniem — przednia oś | 11783.7 lb 5345 kg |
Masa eksploatacyjna — z typowym wyposażeniem — tylna oś | 30758.9 lb 13952 kg |
Szerokość lemiesza | 14 ft 4267 mm |
Dźwignia/kierownica, masa*, Tier 4 | 42167.8 lb 19127 kg |
Dźwignia/Kierownica, napęd na wszystkie koła (AWD), masa*, Tier 4 | 43278.9 lb 19631 kg |
Joystick, masa, Tier 4* | 42542.6 lb 19297 kg |
Joystick, napęd na wszystkie koła (AWD), masa*, Tier 4 | 43497.2 lb 19730 kg |
Uwaga (1) | * Masa eksploatacyjna z typowym wyposażeniem jest obliczana z uwzględnieniem pełnego zbiornika paliwa, cieczy chłodzącej, środków smarnych, masy ciała operatora, bloku dociskowego, osłony skrzyni biegów, zrywaka tylnego/spulchniającego, opon na obręczach wieloelementowych (14.0R24) i innego wyposażenia. * Masa eksploatacyjna z typowym wyposażeniem jest obliczana z uwzględnieniem pełnego zbiornika paliwa, cieczy chłodzącej, środków smarnych, masy ciała operatora, bloku dociskowego, osłony skrzyni biegów, zrywaka tylnego/spulchniającego, opon na obręczach wieloelementowych (14.0R24) i innego wyposażenia. |
Wysokość do szczytu kabiny | 136 in 3454 mm |
Wysokość — do środka osi przedniej | 24.1 in 612 mm |
Wysokość — do szczytu siłowników | 119.8 in 3044 mm |
Wysokość – szczyt pionowej rury wydechowej | 130.4 in 3313 mm |
Długość – od płyty pchającej do zrywaka | 405.4 in 10297 mm |
Długość — od opony przedniej do tyłu maszyny | 350.8 in 8911 mm |
Długość — pomiędzy osiami podwójnymi | 59 in 1498 mm |
Szerokość — rozstaw kół | 82.2 in 2087 mm |
Prześwit — oś tylna | 13.1 in 333 mm |
Uwaga | Wszystkie wymiary są przybliżone i dotyczą wszystkich konfiguracji modelu 140 (bez napędu na wszystkie koła, z napędem na wszystkie koła, LVR i joystick), chyba że zaznaczono inaczej. Wszystkie wymiary są przybliżone i dotyczą wszystkich konfiguracji modelu 140 (bez napędu na wszystkie koła, z napędem na wszystkie koła, LVR i joystick), chyba że zaznaczono inaczej. |
Uwaga | Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a lub R1234yf. Identyfikacja gazu znajduje się na etykiecie lub w instrukcji obsługi. – Jeśli układ zawiera czynnik chłodniczy R134a (współczynnik ocieplenia globalnego = 1430), znajduje się w nim 1,6 kg (3,5 funta) czynnika chłodniczego, co stanowi 2,288 tony (2,521 tony amer.) ekwiwalentu CO2. Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a lub R1234yf. Identyfikacja gazu znajduje się na etykiecie lub w instrukcji obsługi. – Jeśli układ zawiera czynnik chłodniczy R134a (współczynnik ocieplenia globalnego = 1430), znajduje się w nim 1,6 kg (3,5 funta) czynnika chłodniczego, co stanowi 2,288 tony (2,521 tony amer.) ekwiwalentu CO2. |
Biegi do jazdy do przodu/wsteczne | 8 biegów do jazdy do przodu, 6 biegów wstecznych 8 biegów do jazdy do przodu, 6 biegów wstecznych |
Przekładnia | Powershift, przekładnia hydrokinetyczna, wałek pośredni Powershift, przekładnia hydrokinetyczna, wałek pośredni |
Hamulce – serwis | Podwójny obwód hydrauliczny Podwójny obwód hydrauliczny |
Układ hamulcowy – hamulce pomocnicze | Podwójny obwód hydrauliczny Podwójny obwód hydrauliczny |
Hamulce – postój | Sprężynowy, zwalniany hydraulicznie Sprężynowy, zwalniany hydraulicznie |
Typ obwodu | Równoległy Równoległy |
Typ pompy | Tłokowa, o zmiennym wydatku Tłokowa, o zmiennym wydatku |
Wydatek pompy* | 3503 psi 24150 Pa |
Maksymalne ciśnienie w układzie | 3698 psi 25500 Pa |
Uwaga | *Wydajność pompy zmierzona przy prędkości znamionowej 2000 obr./min. *Wydajność pompy zmierzona przy prędkości znamionowej 2000 obr./min. |
Układ kierowniczy | ISO 3449:2005, Level II ISO 3449:2005, Level II |
Hamulce | ISO 3450:2011; AIS-143:2018 ISO 3450:2011; AIS-143:2018 |
Emisja hałasu | ISO 6396: ISO 6395 ISO 6396: ISO 6395 |
Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.
Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.
Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.
Usługa Remote Troubleshoot umożliwia dealerowi Cat wykonywanie testów w trakcie pracy maszyny. Po rozpoznaniu problemu serwisant dobiera odpowiednie części narzędzia, po czym skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta. Zdalne rozwiązywanie problemów skraca czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymuje maksymalną efektywność działania maszyn.
System Cat® Product Link™ łączy się bezprzewodowo ze sprzętem, umożliwiając śledzenie pracy maszyny lub floty maszyn. Informacje takie jak położenie, liczba motogodzin, zużycie paliwa, wydajność, czas bezczynności i kody diagnostyczne są udostępniane w aplikacjach internetowych, samym umożliwiając podejmowanie szybkich i opartych na faktach decyzji w celu poprawy efektywności i wydajności pracy oraz obniżenia kosztów eksploatacji floty. Zależnie od wersji system może się łączyć przez sieci satelitarne lub komórkowe.
VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.
Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.
Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.
Usługa Remote Troubleshoot umożliwia dealerowi Cat wykonywanie testów w trakcie pracy maszyny. Po rozpoznaniu problemu serwisant dobiera odpowiednie części narzędzia, po czym skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta. Zdalne rozwiązywanie problemów skraca czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymuje maksymalną efektywność działania maszyn.
System Cat® Product Link™ łączy się bezprzewodowo ze sprzętem, umożliwiając śledzenie pracy maszyny lub floty maszyn. Informacje takie jak położenie, liczba motogodzin, zużycie paliwa, wydajność, czas bezczynności i kody diagnostyczne są udostępniane w aplikacjach internetowych, samym umożliwiając podejmowanie szybkich i opartych na faktach decyzji w celu poprawy efektywności i wydajności pracy oraz obniżenia kosztów eksploatacji floty. Zależnie od wersji system może się łączyć przez sieci satelitarne lub komórkowe.
VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.
System Cat GRADE z funkcją 3D do spycharek to układ kontroli nachylenia wbudowany w maszynie, który pomaga uzyskać wymagany profil terenu szybciej, z większą dokładnością, efektywniej i wydajniej. Funkcja automatycznego sterowania lemieszem minimalizuje wkład pracy operatora i liczbę przejść niezbędną do uzyskania pożądanego efektu, oszczędzając w ten sposób czas i pieniądze.
System Cat® GRADE z funkcją Cross Slope to zintegrowany system, który umożliwia operatorom równiarek samobieżnych szybsze i dokładniejsze nachylenie poprzez automatyzację spadku poprzecznego lemiesza, co pozwala operatorowi wykonać więcej pracy w tym samym czasie. Inne zapewniające oszczędność kosztów korzyści wynikające z zastosowania systemu obejmują niższe zużycie paliwa i o 40% mniejsze zużycie materiałów.
System Cat GRADE z funkcją 3D do spycharek to układ kontroli nachylenia wbudowany w maszynie, który pomaga uzyskać wymagany profil terenu szybciej, z większą dokładnością, efektywniej i wydajniej. Funkcja automatycznego sterowania lemieszem minimalizuje wkład pracy operatora i liczbę przejść niezbędną do uzyskania pożądanego efektu, oszczędzając w ten sposób czas i pieniądze.
System Cat® GRADE z funkcją Cross Slope to zintegrowany system, który umożliwia operatorom równiarek samobieżnych szybsze i dokładniejsze nachylenie poprzez automatyzację spadku poprzecznego lemiesza, co pozwala operatorowi wykonać więcej pracy w tym samym czasie. Inne zapewniające oszczędność kosztów korzyści wynikające z zastosowania systemu obejmują niższe zużycie paliwa i o 40% mniejsze zużycie materiałów.
VisionLink® Productivity to łatwy w użyciu system chmurowy, który zbiera oraz zestawia dane telematyczne maszyn i dane z miejsca pracy, dotyczące całego sprzętu. Użyteczne dane są przesyłane do systemu internetowego, dzięki któremu są dostępne w dowolnym czasie i z dowolnego miejsca za pośrednictwem smartfona, tabletu lub komputera stacjonarnego – w biurze lub w miejscu pracy.
VisionLink® Productivity to łatwy w użyciu system chmurowy, który zbiera oraz zestawia dane telematyczne maszyn i dane z miejsca pracy, dotyczące całego sprzętu. Użyteczne dane są przesyłane do systemu internetowego, dzięki któremu są dostępne w dowolnym czasie i z dowolnego miejsca za pośrednictwem smartfona, tabletu lub komputera stacjonarnego – w biurze lub w miejscu pracy.
Równiarka samobieżna 140
Równiarka samobieżna 140
Równiarka samobieżna 140
Równiarka samobieżna 140
Równiarka samobieżna 140
Równiarka samobieżna 140