Rotores Tambor de Fresagem do Sistema K de 1 m (espaçamento de 8 mm)

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Especificações-chave

Largura de Fresagem: 39 pol; 1000 mm

Espaçamento das Ferramentas: 0.31 pol; 8 mm

Diâmetro do Tambor nas Pontas: 36.2 pol; 920 mm

Tambor de Fresagem do Sistema K de 1 m (espaçamento de 8 mm)
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Visão Geral

O rotor de fresagem refinada do Sistema K com espaçamento de pontas de 8 mm é ideal para remover superfícies rodoviárias com um acabamento texturizado em profundidades de aproximadamente 100 mm (4 pol). Um projeto de alto desempenho, durável, com fluxo de material eficiente e um padrão de corte excelente maximiza a produção de fresagem.

Recursos em um Instante

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Projeto do Porta-ferramentas

O porta-ferramentas conta com vários métodos para remoção de pontas e um projeto de anel de atrito exclusivo para prendê-lo ao rotor, proporcionando uma substituição mais rápida e um tempo de inatividade reduzido para manutenção do rotor.

Um projeto de anel de atrito cônico prende os porta-ferramentas ao rotor sem um pino retentor, parafuso ou parafuso de fixação, o que acelera o tempo de troca até 50% e elimina a necessidade de fixadores ou de aplicação do torque.
O anel de desgaste de 20 mm é 66% mais longo do que os porta-ferramentas do Sistema G
Um projeto de porta-ferramentas antirrotação garante a posição devida para evitar o desgaste dos blocos e dos suportes
A água pode penetrar o furo de acesso radial do porta-ferramentas para auxiliar na rotação do dente tendo em vista o desgaste uniforme da ponta
Os porta-ferramentas estão disponíveis para acomodar pontas com hastes de 20 mm, 22 mm e 25 mm para aplicações variadas

Remoção Fácil da Ponta

Vários métodos para remoção fácil da ponta:

Furo de acesso radial
Pontos de cinzel
Acesso traseiro pelo bloco

Fluxo de Material Eficiente

Um ângulo espiral otimizado aumenta a velocidade do fluxo de material de fora para o centro tendo em vista a extração eficiente do material
Os blocos foram projetados especificamente para cada lado do rotor e dispostos tendo em vista um esforço de corte otimizado e um fluxo de material eficiente
As pás de proteção são dimensionadas e testadas para garantir ejeção máxima do material pelo centro da câmara de corte para a esteira
O projeto do rotor reduz o desgaste do componente removendo rapidamente o material pela câmara de corte, reduzindo o arrasto, aumentando a eficiência da máquina e diminuindo o consumo de combustível

Projeto Durável

Construído para suportar aplicações exigentes e prolongar a vida útil do rotor
As áreas de superfície tratadas termicamente grandes no porta-ferramentas protegem o bloco base contra desgaste indesejado
Os componentes são fabricados com ligas resistentes à abrasão, de alta resistência, para suportar as aplicações mais adversas
Os componentes de alta resistência suportam as demandas das aplicações de alta potência
Os projetos de porta-ferramentas e bloco base são otimizados para minimizar tensões e proporcionam uma durabilidade duradoura

Manutenção

A manutenção de pontas e porta-ferramentas é a chave para alcançar produtividade máxima, e os rotores do Sistema K foram projetados para simplificar a manutenção e retomar o trabalho mais rapidamente.

Os porta-ferramentas de retenção dupla eliminam a necessidade de fixadores, o que reduz o tempo de substituição em até 50%
A remoção da ponta pode ser feita por meio de vários métodos
Uma grande variedade de ferramentas de remoção específicas para os rotores do Sistema K ajudam a substituir rapidamente pontas e porta-ferramentas

O revendedor Cat oferece opções de disponibilidade de peças e manutenção práticas com uma cadeia de suprimentos líder do setor, além da distribuição mundial para manter o rotor cortando de maneira suave e eficiente.

Um projeto de anel de atrito cônico prende os porta-ferramentas ao rotor sem um pino retentor, parafuso ou parafuso de fixação, o que acelera o tempo de troca até 50% e elimina a necessidade de fixadores ou de aplicação do torque.
O anel de desgaste de 20 mm é 66% mais longo do que os porta-ferramentas do Sistema G
Um projeto de porta-ferramentas antirrotação garante a posição devida para evitar o desgaste dos blocos e dos suportes
A água pode penetrar o furo de acesso radial do porta-ferramentas para auxiliar na rotação do dente tendo em vista o desgaste uniforme da ponta
Os porta-ferramentas estão disponíveis para acomodar pontas com hastes de 20 mm, 22 mm e 25 mm para aplicações variadas

Vários métodos para remoção fácil da ponta:

Furo de acesso radial
Pontos de cinzel
Acesso traseiro pelo bloco

Um ângulo espiral otimizado aumenta a velocidade do fluxo de material de fora para o centro tendo em vista a extração eficiente do material
Os blocos foram projetados especificamente para cada lado do rotor e dispostos tendo em vista um esforço de corte otimizado e um fluxo de material eficiente
As pás de proteção são dimensionadas e testadas para garantir ejeção máxima do material pelo centro da câmara de corte para a esteira
O projeto do rotor reduz o desgaste do componente removendo rapidamente o material pela câmara de corte, reduzindo o arrasto, aumentando a eficiência da máquina e diminuindo o consumo de combustível

Construído para suportar aplicações exigentes e prolongar a vida útil do rotor
As áreas de superfície tratadas termicamente grandes no porta-ferramentas protegem o bloco base contra desgaste indesejado
Os componentes são fabricados com ligas resistentes à abrasão, de alta resistência, para suportar as aplicações mais adversas
Os componentes de alta resistência suportam as demandas das aplicações de alta potência
Os projetos de porta-ferramentas e bloco base são otimizados para minimizar tensões e proporcionam uma durabilidade duradoura

Os porta-ferramentas de retenção dupla eliminam a necessidade de fixadores, o que reduz o tempo de substituição em até 50%
A remoção da ponta pode ser feita por meio de vários métodos
Uma grande variedade de ferramentas de remoção específicas para os rotores do Sistema K ajudam a substituir rapidamente pontas e porta-ferramentas

Especificações de Produto para Tambor de Fresagem do Sistema K de 1 m (espaçamento de 8 mm)

Largura de Fresagem	39 pol 1000 mm
Espaçamento das Ferramentas	0.31 pol 8 mm
Diâmetro do Tambor nas Pontas	36.2 pol 920 mm
Profundidade de Fresagem (máxima)	13 pol 330 mm
Número de Brocas	150 150
N° da Peça do Grupo Rotor com Líquido Arrefecedor e Ferramentas (Instalado de Fábrica)	567-0885 567-0885
N° da Peça do Grupo do Rotor com Pontas (Instalado em campo)	567-0886 567-0886

Especificações de Produto para Tambor de Fresagem do Sistema K de 1 m (espaçamento de 8 mm)

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Largura de Fresagem	39 pol 1000 mm
Espaçamento das Ferramentas	0.31 pol 8 mm
Diâmetro do Tambor nas Pontas	36.2 pol 920 mm
Profundidade de Fresagem (máxima)	13 pol 330 mm
Número de Brocas	150 150
N° da Peça do Grupo Rotor com Líquido Arrefecedor e Ferramentas (Instalado de Fábrica)	567-0885 567-0885
N° da Peça do Grupo do Rotor com Pontas (Instalado em campo)	567-0886 567-0886