740 EJ

740 EJ Knickgelenkte Muldenkipper mit drei Achsen

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Wichtige Spezifikationen

Motormodell
Cat® C18
Cat® C18
Nutzlast
42 ton (US)
38 t
Gehäuft (SAE 2:1)
30.1 yd³
23 m³

Funktionen auf einen Blick

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LEISTUNG MAXIMIEREN

LEISTUNG MAXIMIEREN

        
  • Jeder Cat-Motor gemäß Tier 4 Final/Stufe V und Stufe V (EU) verfügt über eine Kombination aus bewährten Elektronik-, Kraftstoff-, Luft- und Nachbehandlungskomponenten.
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  • Maximale Betriebszeiten und reduzierte Kosten mit erstklassiger Unterstützung durch das Cat-Händlernetzwerk.
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  • Minimierter Aufwand für die Abgasanlage: Transparenz für den Fahrer, keine Interaktion erforderlich.
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  • Bessere Kraftstoffnutzung mit minimierten Wartungskosten bei gewohnt hoher Leistung und schnellem Ansprechverhalten.
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  • Die fortschrittliche MEUI-C-Einspritzung bietet hohe Einspritzdrücke und eine präzisere Dosierung der Kraftstoffmenge. Die langlebigen Einspritzdüsen verbessern das Ansprechverhalten des Motors und tragen zur besseren Rußverbrennung bei.
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  • Alle Cat-Motoren verfügen über ein innovatives Luftansaugmanagement, das den Luftstrom optimiert und Leistung, Effizienz sowie Zuverlässigkeit erhöht.
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  • Das Cat-Stickoxidreduziersystem (NRS, Nitrogen Oxide Reduction System) fängt eine geringe Menge an Abgas auf und kühlt diese ab, um sie in den Verbrennungsraum zurückzuführen, wo es die Verbrennungstemperatur senkt und dadurch die Stickoxidemissionen verringert.
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  • Cat-Motoren mit einem SCR-System (Selective Catalytic Reduction, selektive katalytische Reduktion) spritzen Abgasreinigungsflüssigkeit (DEF, Diesel Exhaust Fluid) in den Auspuff, um die NOx-Emissionen zu reduzieren. DEF ist eine präzise gemischte Lösung aus 32,5% hochreinem chemischen Harnstoff und 67,5% deionisiertem Wasser.
AUTOMATISCHE STEUERUNG

AUTOMATISCHE STEUERUNG

  • Die fortschrittliche automatische Antriebsschlupfregelung (AATC, Advanced Automatic Traction Control) schaltet proaktiv die Zentral- und Achsdifferenzialsperren während des Betriebs zu. So muss sich der Fahrer nicht darum kümmern und kann sich auf das Fahren/Beladen/Entladen konzentrieren. Sensoren überwachen die Maschinen- und Radgeschwindigkeit und ermöglichen ein unmittelbares Eingreifen bei Situationen mit großem Rollwiderstand. Das System arbeitet ruckfrei und weich und verhindert Radschlupf, sodass maximale Traktion und Produktivität gewährleistet sind.
  • Die Kupplungen werden automatisch getrennt, wenn die Bodenverhältnisse dies erlauben, wodurch die Effizienz beim Lenken und auf unebenem Boden maximiert wird.
  • AATC verringert Fehlbelastungen der Räder und des Antriebsstrangs, beseitigt damit Effizienzverluste an der Maschine durch unzweckmäßiges manuelles Betätigen der Differenzialkupplungen und reduziert den Reifenverschleiß.
  • Eine Dauerbremsautomatik (Automatic Retarder Control, ARC) automatisiert die Bedienung der Dauerbremse für den Fahrer. Wie bei dem AATC wird auch hier eine Vielzahl von Maschinenparametern überwacht. Wenn nötig, wird die Motor-Kompressionsbremse automatisch betätigt, um die Maschinendrehzahl bei Bergabfahrt zu regeln. Das System hilft dabei, ein Überdrehen des Motors zu verhindern, einen sicheren Betrieb der Maschine zu verbessern und die Taktzeiten zu verkürzen. Die Motorbremse kann bei Bedarf auch manuell aktiviert werden.
  • Mit der neuen unterstützten Ausstoßsteuerung kann das Ausstoßen des Materials von der Kippmulde automatisch durchgeführt werden. Ein kurzes Betätigen des neuen Schalters zum Ausstoßen, und die Maschine aktiviert die Betriebsbremsen, schaltet das Getriebe in die Neutralstellung und lädt das Material mit der erforderlichen Motordrehzahl ab. Das Einfahren des Schilds erfolgt auf dieselbe Weise: Betätigen Sie den Schalter, und die Maschine fährt den Schild vollständig ein.
HOCHLEISTUNGS-KONSTRUKTION

HOCHLEISTUNGS-KONSTRUKTION

  • Alle drei Achsen verfügen über pendelnde Dreieckslenker mit Querlenkern und sorgen dadurch für Stabilität. Arbeiten Sie gelassen bei produktiver Geschwindigkeit, während Stoßbelastungen auf die Maschinenkomponenten praktisch ausgeschlossen sind.
  • Die Vorderradaufhängung erlaubt ein Pendeln, wird von Niederdruckzylindern mit großen Bohrungen unterstützt und gewährleistet so eine ruhige Fahrt. Ein pendelnder Dreieckslenker mit Panhardstab steuert die seitliche Bewegung und unterstützt die Stabilität.
  • Die hintere Aufhängung mit Dreieckslenker und haltbarer Achsaufhängung optimiert das Fahr- und Materialhaltevermögen.
  • Neue, komplett umschlossene Ölbadscheibenbremssysteme innerhalb der Achsen halten Schmutzstoffe ab und verlängern dadurch die Lebensdauer der Maschine und die Einsatzzeit.
  • Die Berganfahrhilfe verhindert mögliches Zurückrollen in Steigungen. Hält der Fahrer die Maschine an einer Steigung an und nimmt dabei seinen Fuß vom Betriebsbremspedal, hält die Maschine die Betriebsbremsen für einige Sekunden automatisch, um ein Wegrollen der Maschine zu verhindern.
  • Die Wartebremse aktiviert die Betriebsbremsen, wenn die Neutralstellung ausgewählt ist, für eine schnelle und einfache Steuerung der Maschine im Lade- oder Kippbereich.
FAHRERKOMFORT UND STEUERUNG

FAHRERKOMFORT UND STEUERUNG

  • Die geräumige Fahrerkabine bietet Komfort über die gesamte Schicht hinweg und ist 7db ruhiger als beim Vorgängermodell.
  • Die einzigartige Kombination aus Auswurf-/Schalthebel ist intuitiv und verbessert die Arbeitstaktzeiten durch weniger Steuerbewegungen
  • Der Ausbilder-/Beifahrersitz ist voll gepolstert und verfügt über einen breiten Sicherheitsgurt für Sicherheit und Komfort.
  • Das neue große Staufach an der Seite wird über die Klimaanlage beheizt bzw. gekühlt.
  • Der luftgefederte Sitz bietet größeren Komfort mit noch mehr Einstellungsmöglichkeiten. Die vordere und hintere Isolierung reduziert Vibrationen und Stöße deutlich. Jeder Fahrer findet die passende Einstellung, um die ganze Schicht über Komfort und Kontrolle zu gewährleisten.
  • Standard-Kühl-/Heizsystem garantiert Komfort unter allen Bedingungen.
  • Der optionale Vierpunkt-Sicherheitsgurt ist jetzt erhältlich und hält den Fahrer auch in rauem Terrain sicher auf seinem Sitz.
  • Dank der integrierten, gewölbten Instrumententafel sind alle Anzeigen und Bedienelemente leicht zu überwachen und zu erreichen. Pkw-ähnliches Feeling zusammen mit der Robustheit der Caterpillar-Maschinen für industrielle Einsatzzwecke.
  • Das aktualisierte und an der Instrumententafel angebrachte Touchscreen-Display ermöglicht dem Fahrer die Überwachung und Einstellung unterschiedlicher Level von Maschinenleistung und -zuständen sowie von Maschinen-Warnstufen. Dazu gehören Konfigurationseinstellungen, Zähler für Fahrer und Maschine, Serviceinformationen, verschiedene Maschinenstatusparameter, Maschinennutzlastinformationen (sofern vorhanden), Stability Assist sowie die Videoausgabe von der Rückfahrkamera.
  • Ein optionales Bluetooth™-Entertainmentsystem ermöglicht dem Fahrer das Telefonieren per Freisprechanlage.
ARBEITSTIER

ARBEITSTIER

  • Der 740 EJ kann Material unterwegs abladen und verteilen, wodurch sich der Zusatzaufwand für Verteilen und Planieren reduziert. Das Abladen während der Fahrt führt zu verkürzten Zykluszeiten und geringeren Belastungen des Antriebsstrangs.
  • Das Ausstoßen der Ladung ohne Anheben der Mulde erhöht die Stabilität. So ist es möglich, das Ladegut auch bei Schräglagen wie Böschungen und bei weichen Bodenverhältnissen abzuladen.
  • Der Muldenkipper ermöglicht das Entleeren in Bereichen mit eingeschränkter lichter Höhe wie unter Überlandleitungen oder im Tunnel- bzw. Untertagebau.
  • Dank der Muldenkonstruktion verbleibt kein Material in der Mulde, was sich in erhöhter Produktivität, niedrigerem Kraftstoffverbrauch und geringeren Kosten pro Tonne niederschlägt.
  • Die verstärkte Mulde besteht aus dickwandigem, hochfestem und gehärtetem Vergütungsstahl (Muldenboden und seitliche Bordwände entsprechen Brinell-Härte400) und zeichnet sich daher durch eine herausragende Haltbarkeit aus. Die oberen Schienen des Ausstoßers (Ejector) bestehen aus hochfestem legierten Stahl. Die Ausstoßermulde ist für den Transport von Material wie Steinen oder Felsbrocken bis zu einem Durchmesser von max. 152mm (6") ausgelegt. Unter diesen Bedingungen können ihre Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit optimal zum Tragen kommen.
  • Der Ausstoßerschild besteht aus hochfestem Stahl und verwendet eine Technik, wie sie sich auch bei Cat-Schürfzügen bewährt hat.
  • Der vierstufige, doppelt beaufschlagte Hochgeschwindigkeits-Auswurfzylinder ist speziell für die horizontale Befestigung konstruiert und sorgt für reibungsloses Ausstoßen des Ladeguts.
  • Der Vorderwagen im Kastenprofil ist steif, um Drehmomentbelastung zu absorbieren. Aus der Rahmenkonstruktion resultieren deutlich verminderte Belastungen des Knick-Pendelgelenks und eine verbesserte Fahrwerksgeometrie.
  • Die doppelte Kastenprofilkonstruktion des hinteren Rahmens minimiert Spannungspunkte und bietet eine längere Nutzungsdauer.
  • Das Knick-Pendelgelenk des Muldenkippers ermöglicht das Lenken und die Pendelung sorgt für ständigen Bodenkontakt der Räder in unebenem Gelände.
  • Zur zweiteiligen, in der Praxis bewährten Knickgelenk-Konstruktion gehört ein stabiler Stahlgusskopf, der mit einem verschleißfesten Führungsrohr aus Schmiedestahl verschraubt ist.
  • Der Unterwagen des 740 EJ besitzt eine große Ladefläche und bietet so eine konstant hohe Traglast. Der Ausstoßschild und die Muldenkonstruktion helfen bei der sauberen Materialentladung, maximieren die Produktivität und verhindern das Zurückbleiben von Material.
  • Das Abtriebsverteilergetriebe verteilt den Antrieb auf Zugmaschine und Anhänger und verfügt über eine Nasskupplungs-Differenzialsperre für optimale Traktion bei schlechten Bodenverhältnissen.
  • Das hochleistungsfähige Hydraulikbremssystem betätigt gekapselte Mehrscheibenlamellenbremsen mit Ölbad und unabhängigen Vorder-/Hinterkreisen und Druckspeicher. Dieses Zweikreis-Bremssystem mit Bremsen an allen Rädern bietet die erforderliche Bremsleistung für maximale Produktivität.
  • Die Feststellbremse befindet sich an der Zentralachse in angehobener Stellung, ist federbelastet und wird hydraulisch gelöst.
TECHNOLOGIE, DIE DAS ARBEITEN LEICHTER MACHT

TECHNOLOGIE, DIE DAS ARBEITEN LEICHTER MACHT

  • Cat Product Link stellt eine drahtlose Verbindung zu Ihrer Maschine her, sodass Sie wertvolle Erkenntnisse darüber erhalten, wie Ihre Maschine oder Flotte arbeitet. Das System zeichnet Maschinenstandort, Betriebsstunden, Kraftstoffverbrauch, Produktivität, Leerlaufzeiten und Diagnosecodes über die webbasierte VisionLink-Benutzerschnittstelle auf, damit Sie rechtzeitig fundierte Entscheidungen zur Optimierung der Effizienz, Steigerung der Produktivität und Senkung der Kosten treffen können.
  • Cat Production Measurement verlagert das Wiegen der Nutzlast in die Fahrerkabine, um die Effizienz und Produktivität auf der Baustelle zu optimieren. Der Fahrer kann das Lastgewicht in Echtzeit von der integrierten Anzeige ablesen und sieht genau, wann das Zielgewicht erreicht ist. Die an allen vier Ecken der Fahrerkabine montierten externen Nutzlastkontrollleuchten signalisieren dem Radladerfahrer, wann der Ladevorgang beendet werden sollte, um Überladungen zu vermeiden. Der Fahrer kann die tägliche Produktivität von der Fahrerkabine aus nachverfolgen und hat dabei schnellen Zugriff auf Nutzlastgewichte, Zyklusmenge und Tageszähler. Alternativ erfolgt die Nachverfolgung ferngesteuert über LINK-Technologien.
  • Cat Detect mit Stability Assist warnt den Fahrer, wenn sich die Maschine während des Betriebs einem voreingestellten Winkel nähert; beim Fahren und beim Kippen. Beim Verwenden der automatischen Abkippfunktion stoppt das System das Anheben der Mulde und warnt akustisch sowie optisch. Die Funktion überwacht den Winkel von Vorderwagen, Hinterwagen und Steigung unabhängig voneinander. Dies verschafft dem Fahrer einen besseren Überblick über die Standsicherheit der Maschine während des Betriebs. Jedes (partielle) Umstürzen von Zugmaschine und/oder Anhänger wird über VisionLink aufgezeichnet und gemeldet.

Produktspezifikationen für 740 EJ

Motormodell Cat® C18 Cat® C18
Bruttoleistung (SAE J1995) 511 HP 381 kW
Nettoleistung (SAE J1349) 496 HP 370 kW
Motorleistung (ISO 14396) 504 HP 376 kW
Bohrung 5.7 " 145 mm
Hub 7.2 " 183 mm
Hubraum 1106 in³ 18.1 l
Anmerkung (1) Die angegebene Leistung wurde bei 1700/min gemessen. Die angegebene Leistung wurde bei 1700/min gemessen.
Anmerkung (2) Die angegebene Leistung wird gemäß der zum Herstellungszeitpunkt gültigen Norm ermittelt. Die angegebene Leistung wird gemäß der zum Herstellungszeitpunkt gültigen Norm ermittelt.
Anmerkung (3) Die angegebenen Nettoleistungen wurden am Schwungrad gemessen. Die Messung wurde am Motor bei Ausrüstung mit Luftfilter, Schalldämpfer, Drehstromgenerator und Lüfter bei minimaler Drehzahl vorgenommen. Die angegebenen Nettoleistungen wurden am Schwungrad gemessen. Die Messung wurde am Motor bei Ausrüstung mit Luftfilter, Schalldämpfer, Drehstromgenerator und Lüfter bei minimaler Drehzahl vorgenommen.
Anmerkung (4) Die Nennleistung bei Höchstdrehzahl des Lüfters beträgt 370 kW (496 HP) gemäß SAE-Bezugsbedingungen. Die Nennleistung bei Höchstdrehzahl des Lüfters beträgt 370 kW (496 HP) gemäß SAE-Bezugsbedingungen.
Anmerkung (5) Der Cat C18 erfüllt die Emissionsnormen EPA Tier 4 Final (USA) und Stufe V (EU). Der Cat C18 erfüllt die Emissionsnormen EPA Tier 4 Final (USA) und Stufe V (EU).
Anmerkung (6) Die in Cat-SCR-Systemen eingesetzte Abgasreinigungsflüssigkeit (DEF, Diesel Exhaust Fluid) muss den Anforderungen entsprechen, die in ISO 22241-1:2006 angegeben sind. Anforderungen der ISO 22241-1:2006 werden von vielen DEF-Marken erfüllt, auch von denen mit AdBlue®- oder API-Zertifizierungen. Die in Cat-SCR-Systemen eingesetzte Abgasreinigungsflüssigkeit (DEF, Diesel Exhaust Fluid) muss den Anforderungen entsprechen, die in ISO 22241-1:2006 angegeben sind. Anforderungen der ISO 22241-1:2006 werden von vielen DEF-Marken erfüllt, auch von denen mit AdBlue®- oder API-Zertifizierungen.
Keine Motordrosselung erforderlich unter 10000 ' 3050 m
Maximales Bruttodrehmoment des Motors (SAE J1995) 1931 lbf·ft 2618 N·m
Maximales Nettodrehmoment (SAE J1349) 1887 lbf·ft 2558 N·m
Maximales Drehmoment des Motors 1200 r/min 1200 r/min
Motortyp – EPA Tier 4 Final (USA), Stufe V (EU), 2014 (Tier 4 Final Japan), Tier 4 Final (Korea) Cat C18 Cat C18
Emissionen Der 740 EJ erfüllt die Emissionsnormen Tier 4 Final und Stufe V. Der 740 EJ erfüllt die Emissionsnormen Tier 4 Final und Stufe V.
Nutzlast 42 ton (US) 38 t
Gehäuft (SAE 2:1) 30.1 yd³ 23 m³
Gestrichen 23.5 yd³ 18 m³
Klimaanlage Das Klimaanlagensystem dieser Maschine enthält das fluorierte Treibhausgas R134a oder R1234yf als Kältemittel. Zur Identifizierung des Gases siehe Etikett oder Bedienungsanleitung. • Wenn das System mit R134a (Erderwärmungspotenzial = 1430) ausgestattet ist, enthält es 1,1 kg (2,4 lb) Kältemittel mit einem CO2-Äquivalent von 1,716 Tonnen (1,891 US-Tonnen). Das Klimaanlagensystem dieser Maschine enthält das fluorierte Treibhausgas R134a oder R1234yf als Kältemittel. Zur Identifizierung des Gases siehe Etikett oder Bedienungsanleitung. • Wenn das System mit R134a (Erderwärmungspotenzial = 1430) ausgestattet ist, enthält es 1,1 kg (2,4 lb) Kältemittel mit einem CO2-Äquivalent von 1,716 Tonnen (1,891 US-Tonnen).
Vorwärts – 1 3.8 mile/h 6.1 km/h
Vorwärts – 2 5 mile/h 8.1 km/h
Vorwärts – 3 7 mile/h 11.2 km/h
Vorwärts – 4 8.8 mile/h 14.1 km/h
Vorwärts – 5 11.6 mile/h 18.7 km/h
Vorwärts – 6 14.2 mile/h 22.9 km/h
Vorwärts – 7 19.6 mile/h 31.5 km/h
Vorwärts - 8 23.5 mile/h 37.9 km/h
Vorwärts - 9 34 mile/h 54.8 km/h
Rückwärts – 1 4 mile/h 6.4 km/h
Rückwärts – 2 9.1 mile/h 14.6 km/h
In der Fahrerkabine 72 dB(A) 72 dB(A)
Anmerkung (1) Der angegebene dynamische Schalldruckpegel beträgt gemäß den Messverfahren für ein geschlossenes Fahrerhaus nach ISO 6396:2008 72 dB(A). Die Messung wurde bei 70% der maximalen Drehzahl des Lüfters durchgeführt. Die Lautstärke kann bei verschiedenen Lüftergeschwindigkeiten variieren. Die Messung wurde bei geschlossenen Kabinentüren und Kabinenfenstern durchgeführt. Die Fahrerkabine wurde ordnungsgemäß montiert und instand gehalten. Der angegebene dynamische Schalldruckpegel beträgt gemäß den Messverfahren für ein geschlossenes Fahrerhaus nach ISO 6396:2008 72 dB(A). Die Messung wurde bei 70% der maximalen Drehzahl des Lüfters durchgeführt. Die Lautstärke kann bei verschiedenen Lüftergeschwindigkeiten variieren. Die Messung wurde bei geschlossenen Kabinentüren und Kabinenfenstern durchgeführt. Die Fahrerkabine wurde ordnungsgemäß montiert und instand gehalten.
Anmerkung (2) Bei längerem Betrieb der Maschine ohne Fahrerkabine, mit nicht ordnungsgemäß gewarteter Fahrerkabine oder mit geöffneten Türen/Fenstern bzw. in lauter Umgebung ist möglicherweise ein Gehörschutz erforderlich. Bei längerem Betrieb der Maschine ohne Fahrerkabine, mit nicht ordnungsgemäß gewarteter Fahrerkabine oder mit geöffneten Türen/Fenstern bzw. in lauter Umgebung ist möglicherweise ein Gehörschutz erforderlich.
Vorderachse – leer 45305 lb 20550 kg
Mittelachse – Leer 16998 lb 7710 kg
Hinterachse – leer 16424 lb 7450 kg
Gesamtgewicht - leer 78727 lb 35710 kg
Vorderachse – Nennlast 3534 lb 1603 kg
Mittelachse – Nennlast 40120 lb 18198 kg
Hinterachse – Nennlast 40120 lb 18198 kg
Gesamtgewicht – Nennlast 83776 lb 37999 kg
Vorderachse – beladen 48841 lb 22154 kg
Mittelachse – Beladen 57117 lb 25908 kg
Hinterachse – beladen 56544 lb 25648 kg
Gesamtgewicht – Beladen 162503 lb 73710 kg
Typ Harter (450 Brinell), hochfester, abriebbeständiger Stahl Harter (450 Brinell), hochfester, abriebbeständiger Stahl
Front 0.28 " 7 mm
Rutsche 0.55 " 14 mm
Seitlich 0.43 " 11 mm
Grundplatte 0.55 " 14 mm
Ausfahren (manuell) 17 s 17 s
Ausfahren (automatisch) 16 s 16 s
Einfahren (manuell) 21 s 21 s
Einfahren (automatisch) 21 s 21 s
Kraftstofftank 145.3 Gall. (US) 550 l
DEF-Tank 5.3 Gall. (US) 25 l
Kühlsystem 23.7 Gall. (US) 90 l
Bremsenkühlungstank 17.7 Gall. (US) 67 l
Lenkung/Hubvorrichtungshydrauliksystem 36.9 Gall. (US) 140 l
Kurbelgehäuse 13.7 Gall. (US) 52 l
Getriebe – Verteilergetriebe 19.8 Gall. (US) 75 l
Seitenantrieb – jeweils 1.3 Gall. (US) 5 l
Achsen – jeweils 15.8 Gall. (US) 60 l
Bremsen ISO3450 – 2011 ISO3450 – 2011
Fahrerkabine - Steinschlagschutz ISO3449:2005 LevelII ISO3449:2005 LevelII
Fahrerkabine– ROPS ISO3471 – 2008 ISO3471 – 2008
Lenkung ISO 5010 – 2019 ISO 5010 – 2019
Betriebsabmessungen – Lenkwinkel – links/rechts 45° 45°
Betriebsabmessungen – SAE-Wenderadius 339 " 8624 mm
Betriebsabmessungen – Wenderadius 356 " 9045 mm
Betriebsabmessungen – Innenradius 173 " 4413 mm
Betriebsabmessungen – Durchfahrbreite 233 " 5925 mm
Anmerkung Die Angaben beziehen sich auf Muldenkipper mit Reifen 29.5R25. Die Angaben beziehen sich auf Muldenkipper mit Reifen 29.5R25.
Anschlag zu Anschlag 4,8Sekunden bei 60/min 4,8Sekunden bei 60/min
Hydraulikbagger: 390 – Ladezyklen 4 4
Hydraulikbagger: 374 – Ladespiele 5 5
Radlader: 982 – Ladespiele 4 4
Radlader: 980 – Ladespiele 4–5 4–5
Radlader: 972 – Ladespiele 4–5 4–5
Anmerkung Durch optimale Systemanpassung ergeben sich große Produktivitätsvorteile. Aufeinander abgestimmte Lade- und Transportarbeitsgeräte erzielen höhere Produktivitätswerte und niedrigere Systemkosten pro Tonne. Durch optimale Systemanpassung ergeben sich große Produktivitätsvorteile. Aufeinander abgestimmte Lade- und Transportarbeitsgeräte erzielen höhere Produktivitätswerte und niedrigere Systemkosten pro Tonne.

740 EJ Standardausrüstung

ANMERKUNG

  • Die Standard- und Sonderausrüstung kann variieren. Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrem Cat-Händler.

ARBEITSUMGEBUNG

  • Klimaanlage
  • Intervall-Scheibenwischer und -reinigung mit Zweistufenschaltung (vorn)
  • Schiebefenster, seitlich, getönt
  • Verstellbare Luftdüsen
  • Zwei Sicherheitsgurte, Automatiksicherheitsgurt für Fahrer
  • Ablagen:
    – Becherhalter
    – Flaschenaufnahme
    – Stauraum unter dem Sitz
    – Türtasche
    – Stauraum hinter dem Sitz
    – Kleiderhaken
  • Außenspiegel
  • Neigungs- und Höhenverstellung der Lenksäule
  • Sonnenblende
  • Heizung und Entfroster mit Lüfter mit variabler Drehzahl
  • Notlenkung – elektrohydraulisch
  • Kombinierter Hebel für Gangwahl und Ausstoßsteuerung
  • Das Betriebsüberwachungssystem des Motors umfasst:
    – Warnleuchte
    – Motoröldruck
    – Hauptlenksystem
    – Blinker links und rechts
    – Fernlicht
    – Kühlmitteltemperatur
    – Drehzahlmesser
    – Feststellbremse
    – Kraftstoffstand
    – Getriebeöltemperatur
    – Bremssystem
    – Gangsperre
    – Hubsteuerung
    – Hydrauliksystem
    – Batterieladesystem
    – Retarder
    – Getriebefehler
    – Antriebsschlupfregelung
    – Motordiagnoseleuchte
  • Flüssigkristallanzeige (LCD):
    – Warnleuchte
    – Gewählter Gang und gewählte Richtung
    – Geschwindigkeit oder Schaltautomatik
    – Betriebs- und Wartungshandbuch (OMM – Operation and Maintenance Manual)
    – Ausfall des Hauptlenksystems
    – Sicherheitsgurtwarnung
    – Ausfall der Notlenkung
    – DPF-Filter
    – Energiequelle der Notlenkung aktiv
    – Betriebsstundenzähler
    – Retarder aktiv
  • Glasfenster: getönte Verbundglas-Frontscheiben, gehärtete und getönte Seiten- und Heckfenster
  • Touchscreen-Display mit Rückfahrkamera-Anzeige
  • Sitze:
    – Voll verstellbar, Luftfederung
    – Gepolsterter Beifahrersitz mit Beckengurt

TECHNOLOGIE

  • Product Link, mobilfunkgestützt (PLE643)
  • Cat Detect mit Stability Assist

ELEKTRIK UND BELEUCHTUNG

  • 2wartungsfreie Batterien
  • Elektrisches System: 24 V, 5 A, 24 V/12 V-Spannungswandler
  • Warnhorn
  • Beleuchtungsanlagen:
    – Fahrerkabine
    – Zwei Frontscheinwerfer
    – Zwei Begrenzungsleuchten
    – Zwei Rückfahrscheinwerfer
    – Arbeitsscheinwerfer
    – Zwei Bremsschlussleuchten
    – Vordere und hintere Richtungsanzeiger
  • Batteriehauptschalter
  • Fernstartsteckdose (ohne Kabel)

ANTRIEBSSTRANG

  • Schaltautomatikgetriebe mit neun Vorwärts- und zwei Rückwärtsgängen
  • CatC18-Motor
  • Differenziale: Serienmäßig mit automatisch kupplungsbetätigten Zentral- und Achssperrdifferenzialen
  • Gekapselte Zweikreis-Bremsen im Ölbad – alle Räder
  • Retarder: Motor-Kompressionsbremse
  • Antrieb über sechs Räder an drei Achsen

SICHERHEIT

  • Rückfahr-Warneinrichtung
  • Rückfahrkamera
  • Fahrerkabine mit Überrollschutz (ROPS) und Steinschlagschutz (FOPS)

SCHUTZVORRICHTUNGEN

  • Heckscheibe
  • Kühler
  • Kurbelgehäuse
  • Überlaufblech für Kippmulde vorn, integriert

SONSTIGE STANDARDAUSRÜSTUNG

  • Hydraulische Heckklappe
  • am Radkasten und an der Mulde montiert, mit Transportsicherungen
  • Schalldämpfung (in einigen Ländern* serienmäßig)
    * Umfasst die EU-Länder plus Island, Norwegen, Liechtenstein, die Schweiz, die Türkei und das Vereinigte Königreich.
  • S·O·S-Probenentnahmeventile
  • Gürtelreifen, sechs 29.5R25
  • Vandalismusschutz: Verschließbare Deckel für Kraftstoff- und Hydrauliköltank

740 EJ Sonderausrüstung

ANMERKUNG

  • Die Standard- und Sonderausrüstung kann variieren. Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrem Cat-Händler.

ARBEITSUMGEBUNG

  • Beheizbare, elektrisch verstellbare Rückspiegel
  • Vierpunktsicherheitsgurt für den Fahrer
  • Stereoanlage mit Radio und Bluetooth®
  • Fensterrollos
  • Wisch-Waschanlage (hinten) mit Zweistufenschaltung

TECHNOLOGIE

  • Wegfahrsperre (Machine Security System, MSS)
  • Cat® Payload-Überwachungssystem
  • Product Link, dual (PLE683)

ELEKTRIK UND BELEUCHTUNG

  • Kaltstartausrüstung
  • Kühlwasservorwärmer
  • Ätherstarthilfe
  • LED-Rundumleuchte, blinkend
  • Am Fahrerhausdach montierte Arbeitsscheinwerfer

SONDERAUSRÜSTUNG

  • Schmierautomatik zur Schmierung der Lager
  • Kippmuldenauskleidung
  • Kaltwetterkühlmittel (-51°C/-60°F)
  • Abgasbeheizte Mulde
  • Schnellbetankungsanlage
  • Breitreifen 875/65 R29
  • Kraftstoffadditiv – zur Verhinderung von Paraffinbildung
  • Kotflügelverlängerung

Kompatible Technologie und Services

Nutzen Sie die mit Caterpillar verbundenen Daten und Sicherheitsprinzipien, um die Effizienz zu verbessern, die Produktivität zu steigern und Ihr Unternehmen profitabler zu machen.

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Cat Detect mit Stability Assist erhöht das Bewusstsein für die Standsicherheit der Maschine während des Betriebs, indem der Bediener gewarnt wird, wenn sich die Maschine einem unsicheren Winkel nähert, , was zu erhöhter Maschinensicherheit und -Verfügbarkeit führt.

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Müde und unaufmerksame Geräteführer können eine ernsthafte Gefahr für sich selbst und andere darstellen. Die Folgen können kostspielig sein, wenn nicht sogar tödlich. Das Cat® Detect Driver Safety System (DSS) ist eine Erkennungstechnologie in der Fahrerkabine, die hilft, müde und unaufmerksame Fahrer zu erkennen und mit solchen Ereignissen umzugehen, um so die Sicherheit des Fahrers zu erhöhen.

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VisionLink® ist eine cloudbasierte Software-Anwendung, die Schluss macht mit Spekulationen im Flottenmanagement und konkrete Erkenntnisse zur Leistungsoptimierung liefert – unabhängig von der Flottengröße oder dem Hersteller der Ausrüstung. Empfangen Sie Maschinendaten nahtlos auf Ihrem Desktop- oder Mobilgerät aus einer praktischen zentralisierten Lösung, damit Sie jederzeit und überall fundierte Entscheidungen treffen können.

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Cat® Production Measurement ermöglicht Nutzlastanalysen in Echtzeit und hilft den Fahrern so, das Transportpotenzial zu optimieren und die Produktivität zu maximieren. Die automatisierte Erfassung hilft Baustellenleitern, die Produktion zu überwachen und zu managen, um die Effizienz zu steigern und die Kosten zu senken.

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Knickgelenkter Muldenkipper 740 EJ

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