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Die klassenführende Nutzlast und überragende Produktivität des bewährten Untertage-Fahrladers Cat® R1700 ohne Motorabwärme oder Abgasemissionen? Das geht. Der neue batterieelektrische R1700 XE LHD bietet als branchenweit einziger Lader mit Onboard-Batterie eine hohe Produktivität ohne Abgasemissionen. Das Laden geht schnell – mit zwei der langlebigen und mobilen Cat-Ladestationen MEC500 in weniger als 20 Minuten. Dies bietet eine Alternative zu teurer statischer Ladestationsinfrastruktur. Außerdem sind keine zusätzlichen Batterien erforderlich, die gehandhabt oder ausgewechselt werden müssen. Die Maschine ist ferner auch mit Füllautomatik (Auto Dig) zum optimalen Beladen ausgestattet und werkseitig für den autonomen Betrieb vorbereitet. Nicht zuletzt erfüllt sie Ihre Anforderungen in Bezug auf hohe Leistung, maximale Betriebszeit und niedrige Betriebskosten.
Mit 100 % batterieelektrischem Antrieb, null Abgasemissionen und mit wesentlich geringerer Wärmeerzeugung
Dank 15 Tonnen Nutzlast, Leistungsabstimmung des R1700 und optimiertem Laden mit der Füllautomatikfunktion
Batterien bleiben in der Maschine und lassen sich mit zwei Cat-Ladegeräten MEC500 in weniger als 20 Minuten vollständig laden
| Schaufelinhalt | 5,7-7,5 m³ (7,5-9,8 yd³) 5,7-7,5 m³ (7,5-9,8 yd³) |
| Nenn-Nutzlast | 33069 lb 15000 kg |
| Betriebsmasse | 107460 lb 48743 kg |
| Transportgewicht | 114460 lb 51918 kg |
| Ausbrechkraft – Heben und Kippen | 53330 lb 24190 kg |
| Statische Kipplast – geradeaus – Hubrahmen waagrecht | 108500 lb 49203 kg |
| Statische Kipplast – voll eingelenkt – Hubrahmen waagrecht | 89600 lb 40649 kg |
| Hydraulische Schwingungsdämpfung | Ja Ja |
| Hub-/Kippsystem – Kreis | Elektrohydraulisch – Bedarfsstromsteuerung mit Durchflussverteilung Elektrohydraulisch – Bedarfsstromsteuerung mit Durchflussverteilung |
| Hub-/Kippsystem – Pumpe | Kolben mit variablem Durchfluss/hydraulisches Load Sensing Kolben mit variablem Durchfluss/hydraulisches Load Sensing |
| Max. Fördermenge | 78.5 Gall./min 297 l/min |
| Druckbegrenzungsventileinstellung – Haupt | 4932 psi 34000 kPa |
| Hubzylinder – Bohrung | 7 " 170 mm |
| Hubzylinder – Hub | 33 " 830 mm |
| Kippzylinder – Bohrung | 8 " 210 mm |
| Kippzylinder – Hub | 22 " 564 mm |
| Anheben | 6.8 s 6.8 s |
| Abkippen | 3.3 s 3.3 s |
| Absenken, leer, durch Eigengewicht | 2.9 s 2.9 s |
| Gesamttaktzeit | 13.2 s 13.2 s |
| Nennleistung – Spitze | 335 HP 250 kW |
| Nennleistung | 295 HP 220 kW |
| Motortyp | Geschaltete Reluktanz Geschaltete Reluktanz |
| Nenndrehmoment (Spitze, nominal = bei 12 km/h [7,5 mph] und Nennleistung) | 3200 Nm/660 Nm (2360 lbf-ft/443 lbf-ft) 3200 Nm/660 Nm (2360 lbf-ft/443 lbf-ft) |
| Effizienz | 95% 95% |
| Kühlmethode | Flüssigkeit Flüssigkeit |
| Nutzbremsen möglich | Ja Ja |
| Serviceintervall | 12.000-13.000 h 12.000-13.000 h |
| Nennleistung (Spitze, nominal) | 303 HP 226 kW |
| Motortyp | Geschaltete Reluktanz Geschaltete Reluktanz |
| Nenndrehmoment (Spitze, nominal = entsprechend 1600/min) | 600 Nm/531 Nm (443 lbf-ft/392 lbf-ft) 600 Nm/531 Nm (443 lbf-ft/392 lbf-ft) |
| Effizienz | 96% 96% |
| Kühlmethode | Flüssigkeit Flüssigkeit |
| Serviceintervall | 12.000-13.000 h 12.000-13.000 h |
| Wechselrichter-Leistung | 350 A DC (Nennwert), 715 V DC 350 A DC (Nennwert), 715 V DC |
| Kühlmethode | Flüssigkeit (Kühlmittel) Flüssigkeit (Kühlmittel) |
| Komponentenwerte | IP67, IP69K IP67, IP69K |
| Serviceintervall | 12.000-13.000 h 12.000-13.000 h |
| 0 % Steigung – beladen | 11.2 mile/h 18 km/h |
| 0 % Steigung – unbeladen | 11.2 mile/h 18 km/h |
| 5 % Steigung – beladen | 9.2 mile/h 14.8 km/h |
| 5 % Steigung – unbeladen | 11.2 mile/h 18 km/h |
| 10 % Steigung – beladen | 5.3 mile/h 8.6 km/h |
| 10 % Steigung – unbeladen | 6.9 mile/h 11.1 km/h |
| 15 % Steigung – beladen | 3.8 mile/h 6.1 km/h |
| 15 % Steigung – unbeladen | 4.9 mile/h 7.9 km/h |
| 20 % Steigung – beladen | 3 mile/h 4.8 km/h |
| 20 % Steigung – unbeladen | 3.9 mile/h 6.2 km/h |
| Chemische Eigenschaft der Batterie | Li-Ionen Li-Ionen |
| Batterieüberwachung | Mit integrierten Caterpillar-Steuersystemen Mit integrierten Caterpillar-Steuersystemen |
| Akkupack-Spannung – nominal | 715 V 715 V |
| Akkupack-Energiekapazität – gesamt | 213 kWh 213 kWh |
| Lademethode | Ultraschnelles Laden an Bord Ultraschnelles Laden an Bord |
| Ladezeit, Onboard-Schnellladen (0–100 %) | Weniger als zwanzig Minuten (zwei MEC500 parallel); weniger als 30 Minuten (ein MEC500) Weniger als zwanzig Minuten (zwei MEC500 parallel); weniger als 30 Minuten (ein MEC500) |
| Batteriekühlmethode | Kühlflüssigkeit (Langzeitkühlmittel) Kühlflüssigkeit (Langzeitkühlmittel) |
| Betriebstemperaturgrenzwerte (Umgebung) | 50 °C/–20 °C (122 °F/-4 °F) 50 °C/–20 °C (122 °F/-4 °F) |
| Ladestrom, Ladespannung | 1160 A (Ausgang), 820 V DC 1160 A (Ausgang), 820 V DC |
| Maximale Ladespannung | 840 kW (zwei MEC500-Ladegeräte) 840 kW (zwei MEC500-Ladegeräte) |
| Minimale Ladespannung | 500 kW 500 kW |
| Ladespannung | Bis zu 4C (abgestimmt auf MEC500-Ladegeräte) Bis zu 4C (abgestimmt auf MEC500-Ladegeräte) |
Nutzen Sie die mit Caterpillar verbundenen Daten und Sicherheitsprinzipien, um die Effizienz zu verbessern, die Produktivität zu steigern und Ihr Unternehmen profitabler zu machen.
Cat® MineStar™ Command für den Untertagebau ermöglicht die Fernsteuerung von Lade-, Transport- und Entlademaschinen und sorgt so für unmittelbare Produktivitäts- und Effizienzsteigerungen in Ihrem Betrieb. Das System steigert die Sicherheit, da Bediener aus gefährlichen Bereichen fern gehalten werden. Es verbessert zudem im Vergleich zu Arbeiten in Sichtlinie die Maschinenauslastung, da die Stillstandszeiten aufgrund von Schichtwechseln, Sprengarbeiten und anderen Bedingungen, bei denen die Arbeiter die Wand verlassen müssen, verringert werden.
Die Optionen reichen von einfacher Sichtlinie bis zu vollständiger Autonomie. Dieser Baustein-Ansatz ermöglicht es den Bergarbeitern, den Wert an ihrer wirtschaftlichsten Einsprungstelle zu erfassen und gleichzeitig die Skalierbarkeit mit zunehmender technologischer Reife zu gewährleisten.
Cat® MineStar™ Command für den Untertagebau ermöglicht die Fernsteuerung von Lade-, Transport- und Entlademaschinen und sorgt so für unmittelbare Produktivitäts- und Effizienzsteigerungen in Ihrem Betrieb. Das System steigert die Sicherheit, da Bediener aus gefährlichen Bereichen fern gehalten werden. Es verbessert zudem im Vergleich zu Arbeiten in Sichtlinie die Maschinenauslastung, da die Stillstandszeiten aufgrund von Schichtwechseln, Sprengarbeiten und anderen Bedingungen, bei denen die Arbeiter die Wand verlassen müssen, verringert werden.
Die Optionen reichen von einfacher Sichtlinie bis zu vollständiger Autonomie. Dieser Baustein-Ansatz ermöglicht es den Bergarbeitern, den Wert an ihrer wirtschaftlichsten Einsprungstelle zu erfassen und gleichzeitig die Skalierbarkeit mit zunehmender technologischer Reife zu gewährleisten.
Cat® MineStar™ Fleet für den Untertagebau bietet Echtzeiteinblicke in Taktzeit, Nutzlast und andere wichtige Betriebsparameter. Es erfasst und verfolgt automatisch Daten entlang der gesamten Wertschöpfungskette und liefert Erkenntnisse, die Ihnen dabei helfen, zu erkennen, was funktioniert, und zu beheben, was nicht funktioniert. Dank unserer firmeneigenen, hochpräzisen Untertage-Positionierungstechnologie können Bergwerke Personal und Anlagen mit einer Genauigkeit von weniger als einem Meter verfolgen. Dies ermöglicht Ihnen auch den Zugriff auf wichtige Zyklusinformationen, so dass Sie die Maschinenauslastung und die Gesamteffizienz des Betriebs besser verstehen können. Das bidirektionale Aufgabenmanagement in Echtzeit liefert wichtige Daten, die sich positiv auf die Produktivität auswirken und Ihnen bei der Optimierung des gesamten Bergbaubetriebs helfen.
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R1700 XE
R1700 XE
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