Mueva material de manera más inteligente. Consuma menos. Haga más trabajo.

Palas de ruedas medianas 972 XE

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Especificaciones clave

Par motor - 1600 rev/min ISO 14396:2002: 339 hp; 253 kW

Peso de funcionamiento: 54858 lb; 24890 kg

Par motor - 1600 rev/min ISO 14396:2002: 344 hp (métrico); 344 hp (métrico)

972 XE
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Información general

Mueva material de manera más inteligente. Consuma menos. Haga más trabajo.

La pala de ruedas Cat® 972 XE está diseñada para mover más material y consumir menos. Diseñada para trabajos exigentes en obras de construcción, minería e instalaciones industriales, ofrece un rendimiento potente con sistemas inteligentes, incluida una transmisión variable continua (CVT), que optimizan cada pasada. Las funciones centradas en el operador ayudan a mejorar la seguridad y el control, mientras que la reducción de las paradas por mantenimiento y el sólido apoyo de los concesionarios mantienen la productividad de su equipo y le permiten adelantarse al calendario previsto.

Ventajas

Productividad eficiente

El rendimiento mejorado comienza con el bloqueo automático del diferencial* y el suave acoplamiento del neutralizador. La transmisión de variación continua Cat ofrece un control avanzado de la tracción y una selección óptima de la gama de velocidades. Los sistemas integrados garantizan el máximo rendimiento, un manejo cómodo de la máquina y un ahorro de combustible. Configuraciones versátiles, incluido el control remoto, para adaptarse a cualquier tarea.

* Cuando proceda

Operación asistida

Acceda rápidamente a vídeos de formación y guías de funciones con el código QR incorporado*. Las alertas en cabina y los servicios remotos supervisan el mantenimiento y reducen el tiempo de resolución de problemas. El control de los neumáticos garantiza un manejo de la máquina fluido y rentable. El sistema Cat Advanced Payload actualizado mejora la eficiencia en el lugar de trabajo.

* 972 XE (14C) en comparación con 972 XE (14B)

Mejor seguridad

Los sistemas de visión Cat Detect mejoran la visibilidad y la gestión de riesgos, y permiten la integración con las funciones de detección de personas y objetos. Ofrece advertencias de colisión en cabina y para las personas que se encuentren junto a la máquina, además de frenado de emergencia automático. Con una suscripción a Visionlink™, las incidencias de seguridad se envían directamente a la oficina central. El control remoto de Cat Command permite a los operadores trabajar de forma segura a distancia.

Características de un vistazo

Visualización de 1-6 de 10

Nuevas características

Los sistemas de visión Cat Detect se adaptan a las necesidades del lugar de trabajo para ofrecer una mayor visibilidad y ayudar a gestionar condiciones cambiantes que generen riesgos imprevistos y puedan causar lesiones o derivar en costes de reparación.
- La cámara de visión trasera mejora la visibilidad detrás de la máquina, lo que ayuda a trabajar con seguridad y confianza.
- El sistema de visión envolvente proporciona una visibilidad de 360° alrededor de la máquina, incluida la zona del punto de articulación, lo cual mejora la percepción del entorno por parte del operador.
El sistema de mitigación de colisiones utiliza un conjunto de sensores inteligentes e integrados con diversas funciones, como advertencia de colisión al dar marcha atrás, detección de personas, inhibición del movimiento y frenado automático de emergencia. Además, Visionlink™ permite visualizar los datos de las incidencias y las tendencias de seguridad.
- Advertencia de colisión: el radar detecta específicamente posibles colisiones que se produzcan detrás de la máquina, dentro de tres zonas de detección: concienciación, precaución y alarma crítica.
- Detección de personas: la cámara trasera inteligente resalta a las personas en el monitor de la cabina para alertar al operador cuando se detecta a alguien detrás de la máquina.
- Inhibición del movimiento: cuando la máquina permanece parada durante un tiempo y el sistema de detección trasera identifica un posible riesgo de colisión, esta función impedirá que la máquina retroceda. Además, activa los frenos para evitar un desplazamiento accidental, garantizando así que la máquina permanezca inmóvil en su posición.
- Frenado automático de emergencia: si la máquina está retrocediendo y se detecta un riesgo de colisión en su recorrido, los frenos se activarán de forma automática si el operador no reacciona a tiempo.
Cat Advanced Payload le ofrece ahora un mayor control y eficiencia: el modo Recipe garantiza unas mezclas precisas de materiales, mientras que el modo Split ampliado simplifica el seguimiento de las cargas para aumentar la productividad y reducir errores.
La herramienta GET de cuchilla de una sola vida útil ofrece un rendimiento fiable y reduce el tiempo de inactividad, lo que le permite maximizar la productividad con menos reemplazos y menores costes de mantenimiento.
La función Auto Set Tires se ha perfeccionado para seguir simplificando la configuración y garantizar un rendimiento óptimo, lo que le ayudará a ahorrar tiempo y reducir el desgaste para lograr así un manejo de la máquina más fluido y eficiente.
Los operadores podrán acceder rápidamente a vídeos de formación y guías de funciones con el código QR incorporado*.

* 972 XE (14C) en comparación con 972 XE (14B)

Eficiencia del combustible excelente

La perfecta integración del sistema de la transmisión variable continua Cat, el sistema del motor, el sistema hidráulico y el sistema de refrigeración aumenta considerablemente el rendimiento y la eficiencia del combustible.
La eliminación del convertidor de par permite controlar el régimen del motor y la velocidad de la máquina de forma independiente, lo que da lugar a una excavación eficiente, un control preciso y un funcionamiento sencillo.
La menor velocidad nominal del motor reduce el desgaste de los componentes y el ruido durante el funcionamiento.
El potente motor consume menos combustible al proporcionar la potencia y el par justo cuando se necesitan.

Consiga una gran productividad

La transmisión variable continua ofrece cambios suaves, aceleración rápida y velocidad en pendientes.
La maniobrabilidad de la máquina en pendientes se ha simplificado gracias a las funciones de retención de velocidad y antivuelco.
La transmisión variable continua integrada proporciona la máxima potencia constante a velocidades óptimas.
Control de tracción avanzado para ofrecer una mayor eficiencia de carga en la pila de material y reducir el desgaste de los neumáticos.
El sistema Autodig con Auto Set Tires ofrece unos factores de llenado del cucharón siempre elevados.
La función Auto Set Tires se ha perfeccionado para seguir simplificando la configuración y garantizar un rendimiento óptimo, lo que le ayudará a ahorrar tiempo y reducir el desgaste para lograr así un manejo de la máquina más fluido y eficiente.
La herramienta GET de cuchilla de una sola vida útil ofrece un rendimiento fiable y reduce el tiempo de inactividad, lo que le permite maximizar la productividad con menos reemplazos y menores costes de mantenimiento.
La función Application Profiles optimiza los ajustes de la máquina para las diversas aplicaciones con tan solo pulsar un botón.
La aplicación Job Aids ayuda a los operadores a mejorar y optimizar sus habilidades a la hora de manejar la máquina.
Los cucharones Performance Series utilizan un enfoque basado en el sistema para equilibrar la forma del cucharón con el varillaje de la máquina, lo que da lugar a unos factores de llenado más elevados y a una mejor retención del material en comparación con otros cucharones con la misma capacidad nominal.
El sistema automático de parada del motor en vacío ayuda a reducir considerablemente el tiempo de inactividad, las horas de funcionamiento totales y el consumo de combustible.
El sistema de control de amortiguación con acumuladores dobles permite una amplia gama de carga útil y mejora la calidad de la amortiguación.
El diferencial delantero automático estándar proporciona una tracción adicional cuando se necesita. Los bloqueos de diferencial delantero y trasero automáticos están disponibles como opción.
La configuración opcional de la manipuladora de áridos ofrece una capacidad de carga útil superior para la manipulación de áridos sueltos*.
Acoplamiento rápido Fusion™ para cambiar cucharones sin necesidad de salir de la cabina, lo cual permite a la máquina pasar rápidamente de una tarea a otra.

* Las configuraciones y equipos opcionales pueden variar de una región a otra y deben cumplir la política de carga útil de Caterpillar. Consulte a su distribuidor o a su representante de Caterpillar para obtener más información.

Soluciones tecnológicas integradas para un funcionamiento eficiente

Los sistemas de visión Cat Detect se adaptan a las necesidades del lugar de trabajo para ofrecer una mayor visibilidad y ayudar a gestionar condiciones cambiantes que generen riesgos imprevistos y puedan causar lesiones o derivar en costes de reparación.
- La cámara de visión trasera mejora la visibilidad detrás de la máquina, lo que ayuda a trabajar con seguridad y confianza.
- El sistema de visión envolvente proporciona una visibilidad de 360° alrededor de la máquina, incluida la zona del punto de articulación, lo cual mejora la percepción del entorno por parte del operador.
El sistema de mitigación de colisiones utiliza un conjunto de sensores inteligentes e integrados con diversas funciones, como advertencia de colisión al dar marcha atrás, detección de personas, inhibición del movimiento y frenado automático de emergencia. Además, Visionlink™ permite visualizar los datos de las incidencias y las tendencias de seguridad.
- Advertencia de colisión: el radar detecta específicamente posibles colisiones que se produzcan detrás de la máquina, dentro de tres zonas de detección: concienciación, precaución y alarma crítica.
- Detección de personas: la cámara trasera inteligente resalta a las personas en el monitor de la cabina para alertar al operador cuando se detecta a alguien detrás de la máquina.
- Inhibición del movimiento: cuando la máquina permanece parada durante un tiempo y el sistema de detección trasera identifica un posible riesgo de colisión, esta función impedirá que la máquina retroceda. Además, activa los frenos para evitar un desplazamiento accidental, garantizando así que la máquina permanezca inmóvil en su posición.
- Frenado automático de emergencia: si la máquina está retrocediendo y se detecta un riesgo de colisión en su recorrido, los frenos se activarán de forma automática si el operador no reacciona a tiempo.
Tecnologías Cat incluidas de serie para controlar, gestionar y mejorar las operaciones realizadas en el lugar de trabajo.
- Cat Payload* proporciona un pesaje preciso de las cargas útiles del cucharón. Los datos se muestran en tiempo real para mejorar la productividad y la precisión de carga con basculación manual.
- VisionLink™ proporciona información práctica sobre todos los activos, independientemente del tamaño de la flota o del fabricante del equipo.** En los paneles personalizables, se ofrecen datos tales como las horas de funcionamiento, las millas recorridas, la ubicación con mapas, el tiempo en vacío, el estado de los activos, el funcionamiento de los activos y el consumo de combustible. Tome decisiones fundamentadas que le ayuden a reducir costes, simplificar el mantenimiento y mejorar la seguridad en el lugar de trabajo.
- La función Autodig permite al operador automatizar completamente la carga del cucharón para mejorar los factores de llenado y el tiempo de carga.
- La función Auto Set Tires se ha perfeccionado para seguir simplificando la configuración y garantizar un rendimiento óptimo, lo que le ayudará a ahorrar tiempo y reducir el desgaste para lograr así un manejo de la máquina más fluido y eficiente.
Cat Advanced Payload le ofrece ahora un mayor control y eficiencia: el modo Recipe garantiza unas mezclas precisas de materiales, mientras que el modo Split ampliado simplifica el seguimiento de las cargas para aumentar la productividad y reducir errores. Otras funciones:
- La función Tip Off Assist automatiza el ajuste de la carga del cucharón final para que coincida con el objetivo del vehículo de acarreo.
- Gestión avanzada de listas, integración con el lugar de trabajo y funciones de pesaje ampliadas para ayudar a gestionar y mejorar la productividad y rentabilidad de las operaciones.
- e-Ticket permite al operador generar un ticket de pesaje y enviarlo de forma inalámbrica a cualquier dirección de correo electrónico.
- Las funciones opcionales de productividad de VisionLink™ recopilan y resumen la información telemática de las máquinas y los datos del lugar de trabajo procedentes de todos sus equipos. Mejore la eficacia, la productividad y la utilización de las máquinas y reduzca los costes por unidad.
La opción Cat Payload for Trade*** para Cat Advanced Payload le permite integrar los datos de pesaje directamente en sus procesos empresariales. Está homologado por la Organización Internacional de Metrología Legal, pero conserva todas las características de la versión estándar de Cat Advanced Payload.

* No se autoriza su comercialización.
** La disponibilidad de los campos de datos puede variar según el fabricante del equipo.
*** Disponible en Europa y Australia. Las certificaciones de los países varían. Para obtener más información, póngase en contacto con su distribuidor Cat.

Fiabilidad en la que puede confiar

El Motor Cat C9.3B ofrece una elevada densidad de potencia con una combinación de sistemas electrónicos, de combustible y de aire de eficacia probada.
Equipado con sistema de regeneración Cat automático, módulo de emisiones limpias Cat (CEM, Clean Emissions Module) con filtro de partículas diésel (DPF, Diesel Particulate Filter) y bomba y depósito de fluido de escape diésel (DEF, Diesel Exhaust Fluid).
Incorpora una bomba eléctrica de cebado de combustible, un separador de combustible-agua y un filtro de combustible secundario.
El minucioso diseño de los componentes y los procesos de validación de máquinas se traducen en una fiabilidad y un índice de disponibilidad incomparables.

Características de seguridad

El sistema de advertencia de colisión con inhibición de movimiento ayuda a mejorar la seguridad del personal sobre el terreno. Utiliza sensores de radar y visión para detectar peligros potenciales, alertar a los operarios e inhibir el movimiento en el instante en que una máquina pasa de un estado inactivo a otro activo. Las alertas sonoras y visuales permiten detectar, mitigar y gestionar riesgos que, de otro modo, pasarían desapercibidos para los operarios. La detección de personas constituye una solución eficaz que emplea una cámara inteligente para alertar al operador cuando hay una persona detrás de la máquina. Cuando la máquina está parada durante al menos 15 segundos, y si el sistema de detección trasera detecta algo en la zona de alarma, la Inhibición de movimiento impedirá que la máquina pueda accionar la marcha atrás, ayudando a mantener a salvo a las personas que se encuentren alrededor de la máquina.
El control remoto Cat® Command permite a los operadores de los equipos trabajar de forma segura fuera de la máquina cuando trabajan en entornos peligrosos. Command ofrece la posibilidad de elegir entre consolas portátiles (con visibilidad directa) o estaciones virtuales de larga distancia (sin visibilidad directa). La profunda integración con los sistemas de la máquina permite aumentar la eficiencia y la productividad manteniendo el uso de las funciones de la tecnología de cabina* (Payload, Assist, etc.).
*Cat Command no está disponible en todas las regiones ni para todos los modelos. Consulte a su distribuidor Cat para conocer la compatibilidad y disponibilidad de la máquina en su zona.
La cámara de visión trasera mejora la visibilidad detrás de la máquina, lo cual le ayudará a trabajar con más seguridad.
El kit de cinturones de seguridad de 4 puntos incluye retractores en los cinturones de cadera, lo que mejora la comodidad y la libertad de movimiento del operador.
Acceso a la cabina con puertas amplias, apertura remota de puertas opcional y peldaños inclinados que aportan solidez y estabilidad.
Los parabrisas del suelo al techo, los retrovisores de gran tamaño con espejos para ángulo muerto integrados y la cámara de visión trasera proporcionan la mejor visibilidad en todas las direcciones del sector.
El sistema de control informatizado incluye varios indicadores de advertencia.
El cinturón de seguridad monitorizado se incluye de serie y puede mejorarse con un indicador exterior opcional.
El sistema multivisión (360˚) opcional ayuda al operador a controlar el entorno que rodea a la máquina en todo momento.
La tecnología de radar Cat Detect opcional mejora la percepción al monitorizar el entorno de trabajo y alerta a los operadores de posibles peligros.
Sistema de luz de servicio bajo el capó y luz de acceso opcional para iluminar el acceso a la máquina y las inspecciones diarias incluso en la oscuridad.

Reducción del tiempo y de los costes de mantenimiento

Los largos intervalos de cambio de fluidos y filtros ayudan a reducir el tiempo de inactividad.
El sistema de control de la presión de los neumáticos (opcional) permite al operador controlar fácilmente la presión de los neumáticos desde la pantalla principal de la máquina, lo que ayuda a mejorar el rendimiento de la máquina, la conducción del operador y los costes de operación.
Los recordatorios de mantenimiento ayudan a sincronizar el programa de mantenimiento de la máquina y a reducir el tiempo de inactividad.
Cómodo acceso a los centros de servicio hidráulico y eléctrico para que las reparaciones se lleven a cabo de forma sencilla y segura.
Remote Troubleshoot permite realizar pruebas de diagnóstico y de calibración en su máquina conectada de forma remota.
Remote Flash actualiza el software de a bordo sin necesidad de que haya ningún técnico presente, lo cual supone una reducción potencial de los tiempos de actualización de hasta un 50 %.
VisionLink le ayuda a gestionar la ubicación de la flota, las horas y los programas de mantenimiento.Además, le avisará cuando sea necesario realizar alguna tarea de mantenimiento y le permitirá solicitar servicios a su distribuidor Cat local.
El sistema de lubricación automática integrado prolonga la vida útil de los componentes.
El capó basculante de una sola pieza permite acceder al compartimento del motor de forma rápida y sencilla.

Trabaje con total comodidad

Asiento fácilmente ajustable con suspensión para proporcionar al operador la máxima comodidad. Se ofrece en dos niveles de recorte y se puede equipar con un arnés de 4 puntos (kit).
Cabina espaciosa con gran espacio para las piernas y mandos ajustables en el asiento para mayor comodidad y eficiencia.
El reposapiés izquierdo permite aumentar la comodidad del operador, la seguridad y la estabilidad de la máquina cuando se trabaja en terrenos irregulares y con baches.
El sistema de aire acondicionado automático mantiene la cabina a la temperatura deseada.
El nuevo panel y las pantallas táctiles de alta resolución que incluye la cabina son intuitivos y fáciles de utilizar.
Acceda rápidamente a vídeos de formación y guías de funciones con el código QR incorporado*.
La insonorización, las juntas y los montajes de la cabina elásticos reducen el ruido y la vibración para ofrecer un entorno de trabajo más silencioso.
El sistema de dirección de tipo joystick electrohidráulico montado en el asiento proporciona un control preciso al tiempo que reduce drásticamente la fatiga en el brazo del operador, con excelente confort y exactitud. También se ofrece un volante de dirección HMU.
El control de amortiguación funciona como amortiguador y mejora la calidad de los desplazamientos sobre terrenos irregulares.

* 972 XE (14C) en comparación con 972 XE (14B)

Configuraciones específicamente diseñadas

Configuraciones específicas según la aplicación ofrecidas directamente de fábrica para obtener un mayor rendimiento y durabilidad en las aplicaciones más exigentes, entre las que se incluyen:
- Los modelos para entornos industriales y de gestión de residuos cuentan con las protecciones y los refuerzos necesarios para trabajar en estaciones de transferencia, centros de reciclaje, desguaces y obras de demolición.
- El paquete de resistencia a la corrosión añade valor al proteger la inversión en la máquina. Un tratamiento de fábrica, único en el sector, proporciona una mayor protección a los componentes de la máquina que pueden verse afectados por materiales corrosivos.

Los sistemas de visión Cat Detect se adaptan a las necesidades del lugar de trabajo para ofrecer una mayor visibilidad y ayudar a gestionar condiciones cambiantes que generen riesgos imprevistos y puedan causar lesiones o derivar en costes de reparación.
- La cámara de visión trasera mejora la visibilidad detrás de la máquina, lo que ayuda a trabajar con seguridad y confianza.
- El sistema de visión envolvente proporciona una visibilidad de 360° alrededor de la máquina, incluida la zona del punto de articulación, lo cual mejora la percepción del entorno por parte del operador.
El sistema de mitigación de colisiones utiliza un conjunto de sensores inteligentes e integrados con diversas funciones, como advertencia de colisión al dar marcha atrás, detección de personas, inhibición del movimiento y frenado automático de emergencia. Además, Visionlink™ permite visualizar los datos de las incidencias y las tendencias de seguridad.
- Advertencia de colisión: el radar detecta específicamente posibles colisiones que se produzcan detrás de la máquina, dentro de tres zonas de detección: concienciación, precaución y alarma crítica.
- Detección de personas: la cámara trasera inteligente resalta a las personas en el monitor de la cabina para alertar al operador cuando se detecta a alguien detrás de la máquina.
- Inhibición del movimiento: cuando la máquina permanece parada durante un tiempo y el sistema de detección trasera identifica un posible riesgo de colisión, esta función impedirá que la máquina retroceda. Además, activa los frenos para evitar un desplazamiento accidental, garantizando así que la máquina permanezca inmóvil en su posición.
- Frenado automático de emergencia: si la máquina está retrocediendo y se detecta un riesgo de colisión en su recorrido, los frenos se activarán de forma automática si el operador no reacciona a tiempo.
Cat Advanced Payload le ofrece ahora un mayor control y eficiencia: el modo Recipe garantiza unas mezclas precisas de materiales, mientras que el modo Split ampliado simplifica el seguimiento de las cargas para aumentar la productividad y reducir errores.
La herramienta GET de cuchilla de una sola vida útil ofrece un rendimiento fiable y reduce el tiempo de inactividad, lo que le permite maximizar la productividad con menos reemplazos y menores costes de mantenimiento.
La función Auto Set Tires se ha perfeccionado para seguir simplificando la configuración y garantizar un rendimiento óptimo, lo que le ayudará a ahorrar tiempo y reducir el desgaste para lograr así un manejo de la máquina más fluido y eficiente.
Los operadores podrán acceder rápidamente a vídeos de formación y guías de funciones con el código QR incorporado*.

* 972 XE (14C) en comparación con 972 XE (14B)

La perfecta integración del sistema de la transmisión variable continua Cat, el sistema del motor, el sistema hidráulico y el sistema de refrigeración aumenta considerablemente el rendimiento y la eficiencia del combustible.
La eliminación del convertidor de par permite controlar el régimen del motor y la velocidad de la máquina de forma independiente, lo que da lugar a una excavación eficiente, un control preciso y un funcionamiento sencillo.
La menor velocidad nominal del motor reduce el desgaste de los componentes y el ruido durante el funcionamiento.
El potente motor consume menos combustible al proporcionar la potencia y el par justo cuando se necesitan.

La transmisión variable continua ofrece cambios suaves, aceleración rápida y velocidad en pendientes.
La maniobrabilidad de la máquina en pendientes se ha simplificado gracias a las funciones de retención de velocidad y antivuelco.
La transmisión variable continua integrada proporciona la máxima potencia constante a velocidades óptimas.
Control de tracción avanzado para ofrecer una mayor eficiencia de carga en la pila de material y reducir el desgaste de los neumáticos.
El sistema Autodig con Auto Set Tires ofrece unos factores de llenado del cucharón siempre elevados.
La función Auto Set Tires se ha perfeccionado para seguir simplificando la configuración y garantizar un rendimiento óptimo, lo que le ayudará a ahorrar tiempo y reducir el desgaste para lograr así un manejo de la máquina más fluido y eficiente.
La herramienta GET de cuchilla de una sola vida útil ofrece un rendimiento fiable y reduce el tiempo de inactividad, lo que le permite maximizar la productividad con menos reemplazos y menores costes de mantenimiento.
La función Application Profiles optimiza los ajustes de la máquina para las diversas aplicaciones con tan solo pulsar un botón.
La aplicación Job Aids ayuda a los operadores a mejorar y optimizar sus habilidades a la hora de manejar la máquina.
Los cucharones Performance Series utilizan un enfoque basado en el sistema para equilibrar la forma del cucharón con el varillaje de la máquina, lo que da lugar a unos factores de llenado más elevados y a una mejor retención del material en comparación con otros cucharones con la misma capacidad nominal.
El sistema automático de parada del motor en vacío ayuda a reducir considerablemente el tiempo de inactividad, las horas de funcionamiento totales y el consumo de combustible.
El sistema de control de amortiguación con acumuladores dobles permite una amplia gama de carga útil y mejora la calidad de la amortiguación.
El diferencial delantero automático estándar proporciona una tracción adicional cuando se necesita. Los bloqueos de diferencial delantero y trasero automáticos están disponibles como opción.
La configuración opcional de la manipuladora de áridos ofrece una capacidad de carga útil superior para la manipulación de áridos sueltos*.
Acoplamiento rápido Fusion™ para cambiar cucharones sin necesidad de salir de la cabina, lo cual permite a la máquina pasar rápidamente de una tarea a otra.

Los sistemas de visión Cat Detect se adaptan a las necesidades del lugar de trabajo para ofrecer una mayor visibilidad y ayudar a gestionar condiciones cambiantes que generen riesgos imprevistos y puedan causar lesiones o derivar en costes de reparación.
- La cámara de visión trasera mejora la visibilidad detrás de la máquina, lo que ayuda a trabajar con seguridad y confianza.
- El sistema de visión envolvente proporciona una visibilidad de 360° alrededor de la máquina, incluida la zona del punto de articulación, lo cual mejora la percepción del entorno por parte del operador.
El sistema de mitigación de colisiones utiliza un conjunto de sensores inteligentes e integrados con diversas funciones, como advertencia de colisión al dar marcha atrás, detección de personas, inhibición del movimiento y frenado automático de emergencia. Además, Visionlink™ permite visualizar los datos de las incidencias y las tendencias de seguridad.
- Advertencia de colisión: el radar detecta específicamente posibles colisiones que se produzcan detrás de la máquina, dentro de tres zonas de detección: concienciación, precaución y alarma crítica.
- Detección de personas: la cámara trasera inteligente resalta a las personas en el monitor de la cabina para alertar al operador cuando se detecta a alguien detrás de la máquina.
- Inhibición del movimiento: cuando la máquina permanece parada durante un tiempo y el sistema de detección trasera identifica un posible riesgo de colisión, esta función impedirá que la máquina retroceda. Además, activa los frenos para evitar un desplazamiento accidental, garantizando así que la máquina permanezca inmóvil en su posición.
- Frenado automático de emergencia: si la máquina está retrocediendo y se detecta un riesgo de colisión en su recorrido, los frenos se activarán de forma automática si el operador no reacciona a tiempo.
Tecnologías Cat incluidas de serie para controlar, gestionar y mejorar las operaciones realizadas en el lugar de trabajo.
- Cat Payload* proporciona un pesaje preciso de las cargas útiles del cucharón. Los datos se muestran en tiempo real para mejorar la productividad y la precisión de carga con basculación manual.
- VisionLink™ proporciona información práctica sobre todos los activos, independientemente del tamaño de la flota o del fabricante del equipo.** En los paneles personalizables, se ofrecen datos tales como las horas de funcionamiento, las millas recorridas, la ubicación con mapas, el tiempo en vacío, el estado de los activos, el funcionamiento de los activos y el consumo de combustible. Tome decisiones fundamentadas que le ayuden a reducir costes, simplificar el mantenimiento y mejorar la seguridad en el lugar de trabajo.
- La función Autodig permite al operador automatizar completamente la carga del cucharón para mejorar los factores de llenado y el tiempo de carga.
- La función Auto Set Tires se ha perfeccionado para seguir simplificando la configuración y garantizar un rendimiento óptimo, lo que le ayudará a ahorrar tiempo y reducir el desgaste para lograr así un manejo de la máquina más fluido y eficiente.
Cat Advanced Payload le ofrece ahora un mayor control y eficiencia: el modo Recipe garantiza unas mezclas precisas de materiales, mientras que el modo Split ampliado simplifica el seguimiento de las cargas para aumentar la productividad y reducir errores. Otras funciones:
- La función Tip Off Assist automatiza el ajuste de la carga del cucharón final para que coincida con el objetivo del vehículo de acarreo.
- Gestión avanzada de listas, integración con el lugar de trabajo y funciones de pesaje ampliadas para ayudar a gestionar y mejorar la productividad y rentabilidad de las operaciones.
- e-Ticket permite al operador generar un ticket de pesaje y enviarlo de forma inalámbrica a cualquier dirección de correo electrónico.
- Las funciones opcionales de productividad de VisionLink™ recopilan y resumen la información telemática de las máquinas y los datos del lugar de trabajo procedentes de todos sus equipos. Mejore la eficacia, la productividad y la utilización de las máquinas y reduzca los costes por unidad.
La opción Cat Payload for Trade*** para Cat Advanced Payload le permite integrar los datos de pesaje directamente en sus procesos empresariales. Está homologado por la Organización Internacional de Metrología Legal, pero conserva todas las características de la versión estándar de Cat Advanced Payload.

El Motor Cat C9.3B ofrece una elevada densidad de potencia con una combinación de sistemas electrónicos, de combustible y de aire de eficacia probada.
Equipado con sistema de regeneración Cat automático, módulo de emisiones limpias Cat (CEM, Clean Emissions Module) con filtro de partículas diésel (DPF, Diesel Particulate Filter) y bomba y depósito de fluido de escape diésel (DEF, Diesel Exhaust Fluid).
Incorpora una bomba eléctrica de cebado de combustible, un separador de combustible-agua y un filtro de combustible secundario.
El minucioso diseño de los componentes y los procesos de validación de máquinas se traducen en una fiabilidad y un índice de disponibilidad incomparables.

El sistema de advertencia de colisión con inhibición de movimiento ayuda a mejorar la seguridad del personal sobre el terreno. Utiliza sensores de radar y visión para detectar peligros potenciales, alertar a los operarios e inhibir el movimiento en el instante en que una máquina pasa de un estado inactivo a otro activo. Las alertas sonoras y visuales permiten detectar, mitigar y gestionar riesgos que, de otro modo, pasarían desapercibidos para los operarios. La detección de personas constituye una solución eficaz que emplea una cámara inteligente para alertar al operador cuando hay una persona detrás de la máquina. Cuando la máquina está parada durante al menos 15 segundos, y si el sistema de detección trasera detecta algo en la zona de alarma, la Inhibición de movimiento impedirá que la máquina pueda accionar la marcha atrás, ayudando a mantener a salvo a las personas que se encuentren alrededor de la máquina.
El control remoto Cat® Command permite a los operadores de los equipos trabajar de forma segura fuera de la máquina cuando trabajan en entornos peligrosos. Command ofrece la posibilidad de elegir entre consolas portátiles (con visibilidad directa) o estaciones virtuales de larga distancia (sin visibilidad directa). La profunda integración con los sistemas de la máquina permite aumentar la eficiencia y la productividad manteniendo el uso de las funciones de la tecnología de cabina* (Payload, Assist, etc.).
*Cat Command no está disponible en todas las regiones ni para todos los modelos. Consulte a su distribuidor Cat para conocer la compatibilidad y disponibilidad de la máquina en su zona.
La cámara de visión trasera mejora la visibilidad detrás de la máquina, lo cual le ayudará a trabajar con más seguridad.
El kit de cinturones de seguridad de 4 puntos incluye retractores en los cinturones de cadera, lo que mejora la comodidad y la libertad de movimiento del operador.
Acceso a la cabina con puertas amplias, apertura remota de puertas opcional y peldaños inclinados que aportan solidez y estabilidad.
Los parabrisas del suelo al techo, los retrovisores de gran tamaño con espejos para ángulo muerto integrados y la cámara de visión trasera proporcionan la mejor visibilidad en todas las direcciones del sector.
El sistema de control informatizado incluye varios indicadores de advertencia.
El cinturón de seguridad monitorizado se incluye de serie y puede mejorarse con un indicador exterior opcional.
El sistema multivisión (360˚) opcional ayuda al operador a controlar el entorno que rodea a la máquina en todo momento.
La tecnología de radar Cat Detect opcional mejora la percepción al monitorizar el entorno de trabajo y alerta a los operadores de posibles peligros.
Sistema de luz de servicio bajo el capó y luz de acceso opcional para iluminar el acceso a la máquina y las inspecciones diarias incluso en la oscuridad.

Los largos intervalos de cambio de fluidos y filtros ayudan a reducir el tiempo de inactividad.
El sistema de control de la presión de los neumáticos (opcional) permite al operador controlar fácilmente la presión de los neumáticos desde la pantalla principal de la máquina, lo que ayuda a mejorar el rendimiento de la máquina, la conducción del operador y los costes de operación.
Los recordatorios de mantenimiento ayudan a sincronizar el programa de mantenimiento de la máquina y a reducir el tiempo de inactividad.
Cómodo acceso a los centros de servicio hidráulico y eléctrico para que las reparaciones se lleven a cabo de forma sencilla y segura.
Remote Troubleshoot permite realizar pruebas de diagnóstico y de calibración en su máquina conectada de forma remota.
Remote Flash actualiza el software de a bordo sin necesidad de que haya ningún técnico presente, lo cual supone una reducción potencial de los tiempos de actualización de hasta un 50 %.
VisionLink le ayuda a gestionar la ubicación de la flota, las horas y los programas de mantenimiento.Además, le avisará cuando sea necesario realizar alguna tarea de mantenimiento y le permitirá solicitar servicios a su distribuidor Cat local.
El sistema de lubricación automática integrado prolonga la vida útil de los componentes.
El capó basculante de una sola pieza permite acceder al compartimento del motor de forma rápida y sencilla.

Los ejes de servicio pesado se han diseñado para hacer frente a aplicaciones extremas.
La transmisión variable continua Cat cuenta con componentes duraderos y resistentes.
El sistema de filtrado hidráulico de caudal completo con filtración tipo "diálisis" adicional mejora la fiabilidad del sistema hidráulico y la durabilidad de los componentes.

Asiento fácilmente ajustable con suspensión para proporcionar al operador la máxima comodidad. Se ofrece en dos niveles de recorte y se puede equipar con un arnés de 4 puntos (kit).
Cabina espaciosa con gran espacio para las piernas y mandos ajustables en el asiento para mayor comodidad y eficiencia.
El reposapiés izquierdo permite aumentar la comodidad del operador, la seguridad y la estabilidad de la máquina cuando se trabaja en terrenos irregulares y con baches.
El sistema de aire acondicionado automático mantiene la cabina a la temperatura deseada.
El nuevo panel y las pantallas táctiles de alta resolución que incluye la cabina son intuitivos y fáciles de utilizar.
Acceda rápidamente a vídeos de formación y guías de funciones con el código QR incorporado*.
La insonorización, las juntas y los montajes de la cabina elásticos reducen el ruido y la vibración para ofrecer un entorno de trabajo más silencioso.
El sistema de dirección de tipo joystick electrohidráulico montado en el asiento proporciona un control preciso al tiempo que reduce drásticamente la fatiga en el brazo del operador, con excelente confort y exactitud. También se ofrece un volante de dirección HMU.
El control de amortiguación funciona como amortiguador y mejora la calidad de los desplazamientos sobre terrenos irregulares.

* 972 XE (14C) en comparación con 972 XE (14B)

Configuraciones específicas según la aplicación ofrecidas directamente de fábrica para obtener un mayor rendimiento y durabilidad en las aplicaciones más exigentes, entre las que se incluyen:
- Los modelos para entornos industriales y de gestión de residuos cuentan con las protecciones y los refuerzos necesarios para trabajar en estaciones de transferencia, centros de reciclaje, desguaces y obras de demolición.
- El paquete de resistencia a la corrosión añade valor al proteger la inversión en la máquina. Un tratamiento de fábrica, único en el sector, proporciona una mayor protección a los componentes de la máquina que pueden verse afectados por materiales corrosivos.

Especificaciones Equipos estándar Equipos optativos

Especificaciones del producto para 972 XE

Motor

Par motor - 1600 rev/min ISO 14396:2002	339 hp 253 kW
Par motor - 1600 rev/min ISO 14396:2002	344 hp (métrico) 344 hp (métrico)
Modelo de motor	Cat® C9.3B Cat® C9.3B
Potencia bruta - 1600 rev/min SAE J1995:2014	343 hp 256 kW
Potencia bruta - 1600 rev/min SAE J1995:2014	348 hp (métrico) 348 hp (métrico)
Potencia neta - 1600 rev/min ISO 9249:2007, SAE J1349:2011	316 hp 236 kW
Potencia neta - 1600 rev/min ISO 9249:2007, SAE J1349:2011	321 hp (métrico) 321 hp (métrico)
Par motor - 1200 rev/min ISO 14396:2002	1375 lbf-pie 1864 N·m
Par bruto a 1200 rev/min – SAE J1995:2014	1388 lbf-pie 1882 kW
Par neto - 1200 rev/min ISO 9249:2007, SAE J1349:2011	1287 lbf-pie 1745 N·m
Cilindrada	567.5 pulg³ 9.3 l
Emisiones	Cumple las normas de emisiones Tier 4 Final de la EPA de EE. UU., Stage V de Corea, Stage V de la UE y Japón 2014. Cumple las normas de emisiones Tier 4 Final de la EPA de EE. UU., Stage V de Corea, Stage V de la UE y Japón 2014.
Capacidad de biodiésel	Hasta B20¹ Hasta B20¹
Nota (1)	La potencia neta indicada es la potencia disponible en el volante cuando el motor está equipado con ventilador, alternador, filtro de aire y sistema de postratamiento. La potencia neta indicada es la potencia disponible en el volante cuando el motor está equipado con ventilador, alternador, filtro de aire y sistema de postratamiento.
Nota (2)	¹ Los motores diésel Cat deben utilizar combustible ULSD (ultra-low sulfur diesel, diésel con un contenido muy bajo en azufre, igual o inferior a 15 ppm) y son compatibles* con ULSD mezclado con los siguientes combustibles con menor intensidad de carbono hasta: 20 % de biodiésel FAME (fatty acid methyl ester, éster metílico de ácidos grasos)* o 100 % de diésel renovable, HVO (hydrotreated vegetable oil, aceite vegetal hidrotratado) y GTL (gas-to-liquid, gas a líquido). Consulte las directrices para su correcta aplicación. Para obtener más información, consulte a su distribuidor Cat o las "Recomendaciones de fluidos para máquinas de Caterpillar" (SEBU6250). * Aunque los motores de Caterpillar son compatibles con estos combustibles alternativos, es posible que en algunas regiones no se permita su uso. Las emisiones de gases de efecto invernadero procedentes del tubo de escape cuando se utilizan combustibles con menor intensidad de carbono son básicamente las mismas que generan los combustibles tradicionales. * Los motores sin dispositivos de postratamiento son compatibles con mezclas más altas, hasta el 100 % de biodiésel (para el uso de mezclas superiores al 20 % de biodiésel, consulte a su distribuidor Cat). ¹ Los motores diésel Cat deben utilizar combustible ULSD (ultra-low sulfur diesel, diésel con un contenido muy bajo en azufre, igual o inferior a 15 ppm) y son compatibles* con ULSD mezclado con los siguientes combustibles con menor intensidad de carbono hasta: 20 % de biodiésel FAME (fatty acid methyl ester, éster metílico de ácidos grasos)* o 100 % de diésel renovable, HVO (hydrotreated vegetable oil, aceite vegetal hidrotratado) y GTL (gas-to-liquid, gas a líquido). Consulte las directrices para su correcta aplicación. Para obtener más información, consulte a su distribuidor Cat o las "Recomendaciones de fluidos para máquinas de Caterpillar" (SEBU6250). * Aunque los motores de Caterpillar son compatibles con estos combustibles alternativos, es posible que en algunas regiones no se permita su uso. Las emisiones de gases de efecto invernadero procedentes del tubo de escape cuando se utilizan combustibles con menor intensidad de carbono son básicamente las mismas que generan los combustibles tradicionales. * Los motores sin dispositivos de postratamiento son compatibles con mezclas más altas, hasta el 100 % de biodiésel (para el uso de mezclas superiores al 20 % de biodiésel, consulte a su distribuidor Cat).
Par motor a 1.200 rev/min – ISO 14396:2002	1375 lb/pie 1864 N·m
Nota (3)	Los motores diésel Cat deben utilizar ULSD (combustible diésel con contenido muy bajo en azufre con 15 ppm de azufre o menos) o ULSD mezclado con los siguientes combustibles con menor intensidad de carbono hasta: • 20 % de biodiésel FAME (éster metílico de ácidos grasos)* • Diésel 100 % renovable, combustible HVO (aceite vegetal hidrogenado) y GTL (gas a líquido) Consulte las directrices para una aplicación satisfactoria. Consulte a su distribuidor Cat o las “Recomendaciones de fluidos para máquinas Caterpillar” (SEBU6250) para obtener más información. * Los motores sin dispositivos de postratamiento pueden usar mezclas más altas, hasta un 100 % de biodiésel. Los motores diésel Cat deben utilizar ULSD (combustible diésel con contenido muy bajo en azufre con 15 ppm de azufre o menos) o ULSD mezclado con los siguientes combustibles con menor intensidad de carbono hasta: • 20 % de biodiésel FAME (éster metílico de ácidos grasos)* • Diésel 100 % renovable, combustible HVO (aceite vegetal hidrogenado) y GTL (gas a líquido) Consulte las directrices para una aplicación satisfactoria. Consulte a su distribuidor Cat o las “Recomendaciones de fluidos para máquinas Caterpillar” (SEBU6250) para obtener más información. * Los motores sin dispositivos de postratamiento pueden usar mezclas más altas, hasta un 100 % de biodiésel.
Cilindrada	9,3 l 9,3 l
Par bruto a 1.200 rev/min – SAE J1995:2014	1388 lb/pie 1882 N·m

Pesos

Peso de funcionamiento

54858 lb 24890 kg

Nota

El peso se basa en la configuración de una máquina con neumáticos radiales Bridgestone 26.5R25 VJT L3, todos los fluidos, operador, contrapeso estándar, control de amortiguación, arranque en frío, guardabarros, Product Link™, ejes trasero abierto / diferencial manual delantero, protección del tren de potencia, dirección secundaria, insonorización y cucharón de uso general de 4,8 m³ (6,25 yd³) con cuchilla empernable. El peso se basa en la configuración de una máquina con neumáticos radiales Bridgestone 26.5R25 VJT L3, todos los fluidos, operador, contrapeso estándar, control de amortiguación, arranque en frío, guardabarros, Product Link™, ejes trasero abierto / diferencial manual delantero, protección del tren de potencia, dirección secundaria, insonorización y cucharón de uso general de 4,8 m³ (6,25 yd³) con cuchilla empernable.

Transmisión

1.ª marcha de avance	4.3 milla/h 6.9 km/h
2.ª marcha de avance	8 milla/h 12.9 km/h
3.ª marcha de avance	14.1 milla/h 22.7 km/h
4.ª marcha de avance	24.5 milla/h 39.5 km/h
1.ª marcha atrás	4.3 milla/h 6.9 km/h
2.ª marcha atrás	8 milla/h 12.9 km/h
3.ª marcha atrás	17.9 milla/h 28.7 km/h
Nota	Velocidad de desplazamiento máxima en un vehículo estándar con cucharón vacío y neumáticos L3 estándar con 849 mm (33 pulg) de radio de giro. Velocidad de desplazamiento máxima en un vehículo estándar con cucharón vacío y neumáticos L3 estándar con 849 mm (33 pulg) de radio de giro.

Sonido

Nivel de presión acústica en los oídos del operador: ISO 6396:2008	67 dB(A) 67 dB(A)
Nivel de potencia acústica exterior: ISO 6395:2008	107 dB(A) 107 dB(A)
Nivel de presión acústica en los oídos del operador: ISO 6396:2008¹	67 dB(A) 67 dB(A)
Nivel de potencia acústica exterior: ISO 6395:2008²	105 dB(A) 105 dB(A)
Nota (1)	¹Nivel de presión acústica en los oídos del operador - Incluidos los países que adoptan las Directivas de la UE y el Reino Unido. ¹Nivel de presión acústica en los oídos del operador - Incluidos los países que adoptan las Directivas de la UE y el Reino Unido.
Nota (2)	²Nivel de potencia acústica exterior: Directiva 2000/14/CE de la Unión Europea y Reglamento sobre ruido del Reino Unido 2001 n.º 1701. ²Nivel de potencia acústica exterior: Directiva 2000/14/CE de la Unión Europea y Reglamento sobre ruido del Reino Unido 2001 n.º 1701.
Con velocidad del ventilador de refrigeración al valor máximo. Nota	Distancia de 15 m (49,2 pies) en avance y en segunda marcha. Distancia de 15 m (49,2 pies) en avance y en segunda marcha.

Sistema de aire acondicionado

Aire acondicionado

El sistema de aire acondicionado de esta máquina contiene el refrigerante de gas fluorado de efecto invernadero R134a o R1234yf. Consulte la etiqueta o el manual de instrucciones para identificar el gas. - Si está equipado con R134a (potencial de calentamiento global = 1430), el sistema contiene 1,600 kg (3,5 lb) de refrigerante, que tiene un equivalente de CO₂ de 2,288 toneladas métricas (2,522 toneladas). - Si está equipado con R1234yf (potencial de calentamiento global = 0,501), el sistema contiene 1,389 kg (3,1 lb) de refrigerante, que tiene un equivalente de CO₂ de 0,001 toneladas métricas (1,10 toneladas). El sistema de aire acondicionado de esta máquina contiene el refrigerante de gas fluorado de efecto invernadero R134a o R1234yf. Consulte la etiqueta o el manual de instrucciones para identificar el gas. - Si está equipado con R134a (potencial de calentamiento global = 1430), el sistema contiene 1,600 kg (3,5 lb) de refrigerante, que tiene un equivalente de CO₂ de 2,288 toneladas métricas (2,522 toneladas). - Si está equipado con R1234yf (potencial de calentamiento global = 0,501), el sistema contiene 1,389 kg (3,1 lb) de refrigerante, que tiene un equivalente de CO₂ de 0,001 toneladas métricas (1,10 toneladas).

Especificaciones de funcionamiento

Carga límite de equilibrio estático con la máquina girada 37°	35919 lb 16297 kg
Carga límite de equilibrio estático con la máquina girada 37°: sin desviación de neumáticos	38582 lb 17505 kg
Fuerza de arranque	44072 lbf 196 kN
Nota (1)	Para la configuración de la máquina que se indica en el apartado "Peso". Para la configuración de la máquina que se indica en el apartado "Peso".
Nota (2)	Cumple totalmente las secciones 1 a 6 de la norma ISO 14397-1:2007, que exige una desviación inferior al 2 % entre los valores de los cálculos y las pruebas. Cumple totalmente las secciones 1 a 6 de la norma ISO 14397-1:2007, que exige una desviación inferior al 2 % entre los valores de los cálculos y las pruebas.

Capacidades de llenado de servicio

Depósito de combustible	80.1 gal (EE. UU.) 303 l
Depósito de DEF	6.9 gal (EE. UU.) 26 l
Sistema de refrigeración	17.4 gal (EE. UU.) 66 l
Cárter	6.1 gal (EE. UU.) 23 l
Transmisión	16.6 gal (EE. UU.) 63 l
Diferencial, mandos finales: delantero	15.1 gal (EE. UU.) 57 l
Diferencial/mandos finales: trasero	15.1 gal (EE. UU.) 57 l
Depósito hidráulico	30.1 gal (EE. UU.) 114 l

Sistema hidráulico

Sistema de implementos: caudal máximo de la bomba a 1,400 rev/min	92 gpm 348 l/min
Sistema de implementos: presión de funcionamiento máxima	4496 psi 31000 kPa
Tiempo de ciclo hidráulico - Total	10.1 s 10.1 s
Tiempo de ciclo hidráulico - Total	10,7 segundos 10,7 segundos

Dimensiones: elevación estándar

Altura: parte superior del capó	9.33 pies 2846 mm
Altura: parte superior de la ROPS	11.83 pies 3589 mm
Altura libre sobre el suelo	1.33 pies 420 mm
Distancia entre ejes	11.67 pies 3550 mm
Longitud total (sin cucharón)	25.42 pies 7731 mm
Altura del bulón de giro en la altura de transporte	2.27 pies 682 mm
Altura del bulón de giro en la posición de máxima elevación	14.58 pies 4464 mm
Espacio libre de los brazos de elevación en la posición de máxima elevación	12.58 pies 3842 mm
Ángulo de recogida del cucharón: posición de máxima elevación	56 ° 56 °
Ángulo de recogida del cucharón: altura de transporte	49 ° 49 °
Anchura sobre los neumáticos (con carga)	9.92 pies 3011 mm
Distancia entre ruedas del mismo eje	7.25 pies 2230 mm
Nota	Todas las dimensiones son aproximadas y se basan en una máquina equipada con un cucharón de uso general de 4,8 m™ (6,25 yd™) con cuchilla empernable y neumáticos radiales Bridgestone 26.5R25 VJT L3. Todas las dimensiones son aproximadas y se basan en una máquina equipada con un cucharón de uso general de 4,8 m™ (6,25 yd™) con cuchilla empernable y neumáticos radiales Bridgestone 26.5R25 VJT L3.
Ángulo de recogida del cucharón: posición de máxima elevación	56 grados 56 grados
Ángulo de recogida del cucharón: altura de transporte	49 grados 49 grados
Ángulo de recogida del cucharón sobre el suelo	39 grados 39 grados

Dimensiones: elevación alta

Altura: parte superior del capó	9.33 pies 2846 mm
Altura: parte superior de la ROPS	11.83 pies 3589 mm
Altura libre sobre el suelo	1.33 pies 420 mm
Distancia entre ejes	11.67 pies 3550 mm
Longitud total (sin cucharón)	26.5 pies 8069 mm
Altura del bulón de giro en la altura de transporte	2.5 pies 780 mm
Altura del bulón de giro en la posición de máxima elevación	15.67 pies 4800 mm
Espacio libre de los brazos de elevación en la posición de máxima elevación	13.67 pies 4179 mm
Ángulo de recogida del cucharón: posición de máxima elevación	71 ° 71 °
Ángulo de recogida del cucharón: altura de transporte	49 ° 49 °
Anchura sobre los neumáticos (con carga)	9.92 pies 3011 mm
Distancia entre ruedas del mismo eje	7.25 pies 2230 mm
Nota	Todas las dimensiones son aproximadas y se basan en una máquina equipada con un cucharón de uso general de 4,8 m™ (6,25 yd™) con cuchilla empernable y neumáticos radiales Bridgestone 26.5R25 VJT L3. Todas las dimensiones son aproximadas y se basan en una máquina equipada con un cucharón de uso general de 4,8 m™ (6,25 yd™) con cuchilla empernable y neumáticos radiales Bridgestone 26.5R25 VJT L3.
Ángulo de recogida del cucharón sobre el suelo	37 grados 37 grados
Ángulo de recogida del cucharón: altura de transporte	49 grados 49 grados
Ángulo de recogida del cucharón: posición de máxima elevación	71 grados 71 grados

972 XE Equipos estándar

NOTA

Los equipos estándar y opcionales pueden variar. Consulte a su distribuidor Cat para obtener más información.

CABINA DEL OPERADOR

Cabina insonorizada y presurizada

Puerta, sistema de apertura remoto

Controles de implemento electrohidráulicos, freno de estacionamiento

Dirección, palanca tipo joystick

Asiento, ante/tela, suspensión neumática, calefacción

Espejos retrovisores, con calefacción

Pantalla táctil

Teclado, botones programables

Aire acondicionado, calefacción, sistema antiescarcha (temperatura automática, ventilador)

Parasol, delantero y trasero retráctil

Ventana, delantera, laminada

TREN DE POTENCIA

Motor Cat® C9.3B

Bomba eléctrica de cebado de combustible

Separador de combustible-agua y filtro de combustible secundario

Motor, antefiltro de aire

Ejes, bloqueo diferencial delantero automático

Ejes, vaciado ecológico

Transmisión, variación continua

Control de tracción

Modo de bloqueo del acelerador

Posición fija y retención de velocidad en pendientes

Frenos de servicio, hidráulicos, disco bañado en aceite completamente estanco, indicadores de desgaste

Freno de estacionamiento, calibrador de ejes delanteros, accionamiento por resorte y desconexión por presión

SISTEMA ELÉCTRICO

Sistema de arranque y carga, 24 V

Motor de arranque eléctrico de servicio pesado

Luces: halógenas, cuatro luces de trabajo, dos luces de visión trasera

Luces: de carretera con intermitentes

SISTEMA HIDRÁULICO

Sistema de implemento, detección de carga con bomba electrohidráulica de pistones de caudal variable

Sistema de dirección, detección de carga con bomba de pistones de caudal variable especializada

Control de amortiguación, acumuladores dobles

Válvulas de toma de muestras de aceite, mangueras Cat XT

VARILLAJE

Elevación estándar, barra en Z

Desconexiones: elevación e inclinación

SISTEMA DE CONTROL

Tablero delantero con indicadores analógicos, pantalla LCD y luces de advertencia

Monitor táctil principal (Cat Payload, pantallas de cuadrantes, ajustes y mensajes de la máquina)

Recordatorios de mantenimiento

TECNOLOGÍAS INTEGRADAS

Autodig con Auto Set Tires

ID de operador y seguridad de la máquina

Perfiles de aplicación

Job Aids

Ayuda de controles y eOMM (no disponible en todos los idiomas)

Cat Payload

Características principales Información

Widget de visualización de transporte de cucharón

Remote Flash

SEGURIDAD

Recordatorio de cinturón de seguridad

Cinturón de seguridad de dos puntos

Cámara de visión trasera

Plataforma de limpieza de ventanillas delanteras

972 XE Equipos optativos

NOTA

Los equipos estándar y opcionales pueden variar. Consulte a su distribuidor Cat para obtener más información.

CABINA DEL OPERADOR

Reposapiés

Volante de dirección HMU

Palanca tipo joystick de implemento (2V, 3V solo)

Radio de entretenimiento (FM, AM, USB, BT)

Radio de entretenimiento (DAB+)

Preinstalación para radio CB

Asiento, cuero/tela, suspensión neumática, calefacción/refrigeración

Ventanillas delanteras de servicio pesado

Protección completa de ventana de cabina

TREN DE POTENCIA

Turbina, antefiltro de aire

Radiador, para entornos con alto nivel de residuos

Ventilador de refrigeración, reversible

Ejes, bloqueos de diferencial automáticos delantero y trasero

Ejes, preinstalación de AOC, juntas para temperatura extrema

Ejes, radiador de aceite

SISTEMA ELÉCTRICO

Arranque en frío, 120 V o 240 V

Luces: LED

SISTEMA HIDRÁULICO

3.ª y 4.ª función auxiliar con control de amortiguación

Control de acoplamiento rápido

VARILLAJE

Elevación alta, barra en Z

SISTEMA DE CONTROL

Control de presión de los neumáticos

TECNOLOGÍAS INTEGRADAS

Cat Advanced Payload

Cat Payload for Trade (disponible en Europa y Australia. Las certificaciones de los países varían. Póngase en contacto con su distribuidor Cat local para obtener más información).

Impresora Cat Payload con E-ticket

SEGURIDAD

Cinturón de seguridad de cuatro puntos (kit)

Cámara de visión trasera, exclusiva

Sistema de visión envolvente, exclusivo

Plataforma de limpieza de ventanillas delanteras

Sistema de advertencia de colisión

Sistema de mitigación de colisiones

Luces estroboscópicas de marcha atrás (no compatibles con las configuraciones de circulación por carretera)

Baliza de advertencia

Sistema de dirección secundario (de serie, cuando sean obligatorias)

Calzos para rueda

Control remoto

EQUIPOS ADICIONALES

Sistema de lubricación automática Cat

Guardabarros para circulación por carretera

Protecciones: tren de potencia, cárter, cabina, cilindros, traseras

Aceite hidráulico biodegradable

Sistema de cambio rápido de aceite

Acceso a la cabina por la parte trasera

GET de cuchilla de una sola vida útil

Caja de herramientas

CONFIGURACIONES ESPECIALES

Manipuladora de áridos

Residuos e industrial

Resistencia a la corrosión

Especificaciones del producto para 972 XE

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Motor

Par motor - 1600 rev/min ISO 14396:2002	339 hp 253 kW
Par motor - 1600 rev/min ISO 14396:2002	344 hp (métrico) 344 hp (métrico)
Modelo de motor	Cat® C9.3B Cat® C9.3B
Potencia bruta - 1600 rev/min SAE J1995:2014	343 hp 256 kW
Potencia bruta - 1600 rev/min SAE J1995:2014	348 hp (métrico) 348 hp (métrico)
Potencia neta - 1600 rev/min ISO 9249:2007, SAE J1349:2011	316 hp 236 kW
Potencia neta - 1600 rev/min ISO 9249:2007, SAE J1349:2011	321 hp (métrico) 321 hp (métrico)
Par motor - 1200 rev/min ISO 14396:2002	1375 lbf-pie 1864 N·m
Par bruto a 1200 rev/min – SAE J1995:2014	1388 lbf-pie 1882 kW
Par neto - 1200 rev/min ISO 9249:2007, SAE J1349:2011	1287 lbf-pie 1745 N·m
Cilindrada	567.5 pulg³ 9.3 l
Emisiones	Cumple las normas de emisiones Tier 4 Final de la EPA de EE. UU., Stage V de Corea, Stage V de la UE y Japón 2014. Cumple las normas de emisiones Tier 4 Final de la EPA de EE. UU., Stage V de Corea, Stage V de la UE y Japón 2014.
Capacidad de biodiésel	Hasta B20¹ Hasta B20¹
Nota (1)	La potencia neta indicada es la potencia disponible en el volante cuando el motor está equipado con ventilador, alternador, filtro de aire y sistema de postratamiento. La potencia neta indicada es la potencia disponible en el volante cuando el motor está equipado con ventilador, alternador, filtro de aire y sistema de postratamiento.
Nota (2)	¹ Los motores diésel Cat deben utilizar combustible ULSD (ultra-low sulfur diesel, diésel con un contenido muy bajo en azufre, igual o inferior a 15 ppm) y son compatibles* con ULSD mezclado con los siguientes combustibles con menor intensidad de carbono hasta: 20 % de biodiésel FAME (fatty acid methyl ester, éster metílico de ácidos grasos)* o 100 % de diésel renovable, HVO (hydrotreated vegetable oil, aceite vegetal hidrotratado) y GTL (gas-to-liquid, gas a líquido). Consulte las directrices para su correcta aplicación. Para obtener más información, consulte a su distribuidor Cat o las "Recomendaciones de fluidos para máquinas de Caterpillar" (SEBU6250). * Aunque los motores de Caterpillar son compatibles con estos combustibles alternativos, es posible que en algunas regiones no se permita su uso. Las emisiones de gases de efecto invernadero procedentes del tubo de escape cuando se utilizan combustibles con menor intensidad de carbono son básicamente las mismas que generan los combustibles tradicionales. * Los motores sin dispositivos de postratamiento son compatibles con mezclas más altas, hasta el 100 % de biodiésel (para el uso de mezclas superiores al 20 % de biodiésel, consulte a su distribuidor Cat). ¹ Los motores diésel Cat deben utilizar combustible ULSD (ultra-low sulfur diesel, diésel con un contenido muy bajo en azufre, igual o inferior a 15 ppm) y son compatibles* con ULSD mezclado con los siguientes combustibles con menor intensidad de carbono hasta: 20 % de biodiésel FAME (fatty acid methyl ester, éster metílico de ácidos grasos)* o 100 % de diésel renovable, HVO (hydrotreated vegetable oil, aceite vegetal hidrotratado) y GTL (gas-to-liquid, gas a líquido). Consulte las directrices para su correcta aplicación. Para obtener más información, consulte a su distribuidor Cat o las "Recomendaciones de fluidos para máquinas de Caterpillar" (SEBU6250). * Aunque los motores de Caterpillar son compatibles con estos combustibles alternativos, es posible que en algunas regiones no se permita su uso. Las emisiones de gases de efecto invernadero procedentes del tubo de escape cuando se utilizan combustibles con menor intensidad de carbono son básicamente las mismas que generan los combustibles tradicionales. * Los motores sin dispositivos de postratamiento son compatibles con mezclas más altas, hasta el 100 % de biodiésel (para el uso de mezclas superiores al 20 % de biodiésel, consulte a su distribuidor Cat).
Par motor a 1.200 rev/min – ISO 14396:2002	1375 lb/pie 1864 N·m
Nota (3)	Los motores diésel Cat deben utilizar ULSD (combustible diésel con contenido muy bajo en azufre con 15 ppm de azufre o menos) o ULSD mezclado con los siguientes combustibles con menor intensidad de carbono hasta: • 20 % de biodiésel FAME (éster metílico de ácidos grasos)* • Diésel 100 % renovable, combustible HVO (aceite vegetal hidrogenado) y GTL (gas a líquido) Consulte las directrices para una aplicación satisfactoria. Consulte a su distribuidor Cat o las “Recomendaciones de fluidos para máquinas Caterpillar” (SEBU6250) para obtener más información. * Los motores sin dispositivos de postratamiento pueden usar mezclas más altas, hasta un 100 % de biodiésel. Los motores diésel Cat deben utilizar ULSD (combustible diésel con contenido muy bajo en azufre con 15 ppm de azufre o menos) o ULSD mezclado con los siguientes combustibles con menor intensidad de carbono hasta: • 20 % de biodiésel FAME (éster metílico de ácidos grasos)* • Diésel 100 % renovable, combustible HVO (aceite vegetal hidrogenado) y GTL (gas a líquido) Consulte las directrices para una aplicación satisfactoria. Consulte a su distribuidor Cat o las “Recomendaciones de fluidos para máquinas Caterpillar” (SEBU6250) para obtener más información. * Los motores sin dispositivos de postratamiento pueden usar mezclas más altas, hasta un 100 % de biodiésel.
Cilindrada	9,3 l 9,3 l
Par bruto a 1.200 rev/min – SAE J1995:2014	1388 lb/pie 1882 N·m

Pesos

Peso de funcionamiento

54858 lb 24890 kg

Nota

Transmisión

1.ª marcha de avance	4.3 milla/h 6.9 km/h
2.ª marcha de avance	8 milla/h 12.9 km/h
3.ª marcha de avance	14.1 milla/h 22.7 km/h
4.ª marcha de avance	24.5 milla/h 39.5 km/h
1.ª marcha atrás	4.3 milla/h 6.9 km/h
2.ª marcha atrás	8 milla/h 12.9 km/h
3.ª marcha atrás	17.9 milla/h 28.7 km/h
Nota	Velocidad de desplazamiento máxima en un vehículo estándar con cucharón vacío y neumáticos L3 estándar con 849 mm (33 pulg) de radio de giro. Velocidad de desplazamiento máxima en un vehículo estándar con cucharón vacío y neumáticos L3 estándar con 849 mm (33 pulg) de radio de giro.

Sonido

Nivel de presión acústica en los oídos del operador: ISO 6396:2008	67 dB(A) 67 dB(A)
Nivel de potencia acústica exterior: ISO 6395:2008	107 dB(A) 107 dB(A)
Nivel de presión acústica en los oídos del operador: ISO 6396:2008¹	67 dB(A) 67 dB(A)
Nivel de potencia acústica exterior: ISO 6395:2008²	105 dB(A) 105 dB(A)
Nota (1)	¹Nivel de presión acústica en los oídos del operador - Incluidos los países que adoptan las Directivas de la UE y el Reino Unido. ¹Nivel de presión acústica en los oídos del operador - Incluidos los países que adoptan las Directivas de la UE y el Reino Unido.
Nota (2)	²Nivel de potencia acústica exterior: Directiva 2000/14/CE de la Unión Europea y Reglamento sobre ruido del Reino Unido 2001 n.º 1701. ²Nivel de potencia acústica exterior: Directiva 2000/14/CE de la Unión Europea y Reglamento sobre ruido del Reino Unido 2001 n.º 1701.
Con velocidad del ventilador de refrigeración al valor máximo. Nota	Distancia de 15 m (49,2 pies) en avance y en segunda marcha. Distancia de 15 m (49,2 pies) en avance y en segunda marcha.

Sistema de aire acondicionado

Aire acondicionado

Especificaciones de funcionamiento

Carga límite de equilibrio estático con la máquina girada 37°	35919 lb 16297 kg
Carga límite de equilibrio estático con la máquina girada 37°: sin desviación de neumáticos	38582 lb 17505 kg
Fuerza de arranque	44072 lbf 196 kN
Nota (1)	Para la configuración de la máquina que se indica en el apartado "Peso". Para la configuración de la máquina que se indica en el apartado "Peso".
Nota (2)	Cumple totalmente las secciones 1 a 6 de la norma ISO 14397-1:2007, que exige una desviación inferior al 2 % entre los valores de los cálculos y las pruebas. Cumple totalmente las secciones 1 a 6 de la norma ISO 14397-1:2007, que exige una desviación inferior al 2 % entre los valores de los cálculos y las pruebas.

Capacidades de llenado de servicio

Depósito de combustible	80.1 gal (EE. UU.) 303 l
Depósito de DEF	6.9 gal (EE. UU.) 26 l
Sistema de refrigeración	17.4 gal (EE. UU.) 66 l
Cárter	6.1 gal (EE. UU.) 23 l
Transmisión	16.6 gal (EE. UU.) 63 l
Diferencial, mandos finales: delantero	15.1 gal (EE. UU.) 57 l
Diferencial/mandos finales: trasero	15.1 gal (EE. UU.) 57 l
Depósito hidráulico	30.1 gal (EE. UU.) 114 l

Sistema hidráulico

Sistema de implementos: caudal máximo de la bomba a 1,400 rev/min	92 gpm 348 l/min
Sistema de implementos: presión de funcionamiento máxima	4496 psi 31000 kPa
Tiempo de ciclo hidráulico - Total	10.1 s 10.1 s
Tiempo de ciclo hidráulico - Total	10,7 segundos 10,7 segundos

Dimensiones: elevación estándar

Altura: parte superior del capó	9.33 pies 2846 mm
Altura: parte superior de la ROPS	11.83 pies 3589 mm
Altura libre sobre el suelo	1.33 pies 420 mm
Distancia entre ejes	11.67 pies 3550 mm
Longitud total (sin cucharón)	25.42 pies 7731 mm
Altura del bulón de giro en la altura de transporte	2.27 pies 682 mm
Altura del bulón de giro en la posición de máxima elevación	14.58 pies 4464 mm
Espacio libre de los brazos de elevación en la posición de máxima elevación	12.58 pies 3842 mm
Ángulo de recogida del cucharón: posición de máxima elevación	56 ° 56 °
Ángulo de recogida del cucharón: altura de transporte	49 ° 49 °
Anchura sobre los neumáticos (con carga)	9.92 pies 3011 mm
Distancia entre ruedas del mismo eje	7.25 pies 2230 mm
Nota	Todas las dimensiones son aproximadas y se basan en una máquina equipada con un cucharón de uso general de 4,8 m™ (6,25 yd™) con cuchilla empernable y neumáticos radiales Bridgestone 26.5R25 VJT L3. Todas las dimensiones son aproximadas y se basan en una máquina equipada con un cucharón de uso general de 4,8 m™ (6,25 yd™) con cuchilla empernable y neumáticos radiales Bridgestone 26.5R25 VJT L3.
Ángulo de recogida del cucharón: posición de máxima elevación	56 grados 56 grados
Ángulo de recogida del cucharón: altura de transporte	49 grados 49 grados
Ángulo de recogida del cucharón sobre el suelo	39 grados 39 grados

Dimensiones: elevación alta

Altura: parte superior del capó	9.33 pies 2846 mm
Altura: parte superior de la ROPS	11.83 pies 3589 mm
Altura libre sobre el suelo	1.33 pies 420 mm
Distancia entre ejes	11.67 pies 3550 mm
Longitud total (sin cucharón)	26.5 pies 8069 mm
Altura del bulón de giro en la altura de transporte	2.5 pies 780 mm
Altura del bulón de giro en la posición de máxima elevación	15.67 pies 4800 mm
Espacio libre de los brazos de elevación en la posición de máxima elevación	13.67 pies 4179 mm
Ángulo de recogida del cucharón: posición de máxima elevación	71 ° 71 °
Ángulo de recogida del cucharón: altura de transporte	49 ° 49 °
Anchura sobre los neumáticos (con carga)	9.92 pies 3011 mm
Distancia entre ruedas del mismo eje	7.25 pies 2230 mm
Nota	Todas las dimensiones son aproximadas y se basan en una máquina equipada con un cucharón de uso general de 4,8 m™ (6,25 yd™) con cuchilla empernable y neumáticos radiales Bridgestone 26.5R25 VJT L3. Todas las dimensiones son aproximadas y se basan en una máquina equipada con un cucharón de uso general de 4,8 m™ (6,25 yd™) con cuchilla empernable y neumáticos radiales Bridgestone 26.5R25 VJT L3.
Ángulo de recogida del cucharón sobre el suelo	37 grados 37 grados
Ángulo de recogida del cucharón: altura de transporte	49 grados 49 grados
Ángulo de recogida del cucharón: posición de máxima elevación	71 grados 71 grados

972 XE Equipos estándar

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NOTA

Los equipos estándar y opcionales pueden variar. Consulte a su distribuidor Cat para obtener más información.

CABINA DEL OPERADOR

Cabina insonorizada y presurizada

Puerta, sistema de apertura remoto

Controles de implemento electrohidráulicos, freno de estacionamiento

Dirección, palanca tipo joystick

Asiento, ante/tela, suspensión neumática, calefacción

Espejos retrovisores, con calefacción

Pantalla táctil

Teclado, botones programables

Aire acondicionado, calefacción, sistema antiescarcha (temperatura automática, ventilador)

Parasol, delantero y trasero retráctil

Ventana, delantera, laminada

TREN DE POTENCIA

Motor Cat® C9.3B

Bomba eléctrica de cebado de combustible

Separador de combustible-agua y filtro de combustible secundario

Motor, antefiltro de aire

Ejes, bloqueo diferencial delantero automático

Ejes, vaciado ecológico

Transmisión, variación continua

Control de tracción

Modo de bloqueo del acelerador

Posición fija y retención de velocidad en pendientes

Frenos de servicio, hidráulicos, disco bañado en aceite completamente estanco, indicadores de desgaste

Freno de estacionamiento, calibrador de ejes delanteros, accionamiento por resorte y desconexión por presión

SISTEMA ELÉCTRICO

Sistema de arranque y carga, 24 V

Motor de arranque eléctrico de servicio pesado

Luces: halógenas, cuatro luces de trabajo, dos luces de visión trasera

Luces: de carretera con intermitentes

SISTEMA HIDRÁULICO

Sistema de implemento, detección de carga con bomba electrohidráulica de pistones de caudal variable

Sistema de dirección, detección de carga con bomba de pistones de caudal variable especializada

Control de amortiguación, acumuladores dobles

Válvulas de toma de muestras de aceite, mangueras Cat XT

VARILLAJE

Elevación estándar, barra en Z

Desconexiones: elevación e inclinación

SISTEMA DE CONTROL

Tablero delantero con indicadores analógicos, pantalla LCD y luces de advertencia

Monitor táctil principal (Cat Payload, pantallas de cuadrantes, ajustes y mensajes de la máquina)

Recordatorios de mantenimiento

TECNOLOGÍAS INTEGRADAS

Autodig con Auto Set Tires

ID de operador y seguridad de la máquina

Perfiles de aplicación

Job Aids

Ayuda de controles y eOMM (no disponible en todos los idiomas)

Cat Payload

Características principales Información

Widget de visualización de transporte de cucharón

Remote Flash

SEGURIDAD

Recordatorio de cinturón de seguridad

Cinturón de seguridad de dos puntos

Cámara de visión trasera

Plataforma de limpieza de ventanillas delanteras

972 XE Equipos optativos

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NOTA

Los equipos estándar y opcionales pueden variar. Consulte a su distribuidor Cat para obtener más información.

CABINA DEL OPERADOR

Reposapiés

Volante de dirección HMU

Palanca tipo joystick de implemento (2V, 3V solo)

Radio de entretenimiento (FM, AM, USB, BT)

Radio de entretenimiento (DAB+)

Preinstalación para radio CB

Asiento, cuero/tela, suspensión neumática, calefacción/refrigeración

Ventanillas delanteras de servicio pesado

Protección completa de ventana de cabina

TREN DE POTENCIA

Turbina, antefiltro de aire

Radiador, para entornos con alto nivel de residuos

Ventilador de refrigeración, reversible

Ejes, bloqueos de diferencial automáticos delantero y trasero

Ejes, preinstalación de AOC, juntas para temperatura extrema

Ejes, radiador de aceite

SISTEMA ELÉCTRICO

Arranque en frío, 120 V o 240 V

Luces: LED

SISTEMA HIDRÁULICO

3.ª y 4.ª función auxiliar con control de amortiguación

Control de acoplamiento rápido

VARILLAJE

Elevación alta, barra en Z

SISTEMA DE CONTROL

Control de presión de los neumáticos

TECNOLOGÍAS INTEGRADAS

Cat Advanced Payload

Cat Payload for Trade (disponible en Europa y Australia. Las certificaciones de los países varían. Póngase en contacto con su distribuidor Cat local para obtener más información).

Impresora Cat Payload con E-ticket

SEGURIDAD

Cinturón de seguridad de cuatro puntos (kit)

Cámara de visión trasera, exclusiva

Sistema de visión envolvente, exclusivo

Plataforma de limpieza de ventanillas delanteras

Sistema de advertencia de colisión

Sistema de mitigación de colisiones

Luces estroboscópicas de marcha atrás (no compatibles con las configuraciones de circulación por carretera)

Baliza de advertencia

Sistema de dirección secundario (de serie, cuando sean obligatorias)

Calzos para rueda

Control remoto

EQUIPOS ADICIONALES

Sistema de lubricación automática Cat

Guardabarros para circulación por carretera

Protecciones: tren de potencia, cárter, cabina, cilindros, traseras

Aceite hidráulico biodegradable

Sistema de cambio rápido de aceite

Acceso a la cabina por la parte trasera

GET de cuchilla de una sola vida útil

Caja de herramientas

CONFIGURACIONES ESPECIALES

Manipuladora de áridos

Residuos e industrial

Resistencia a la corrosión

Tecnología y servicios compatibles

Aproveche los datos conectados y los principios de seguridad de Caterpillar para mejorar la eficiencia, aumentar la productividad y hacer que su negocio sea más rentable.

Control remoto Cat Command para construcción

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Cat Command es un avanzado sistema de control remoto que aparta a los operadores de la máquina y los aleja de posibles peligros cuando trabajan con materiales peligrosos o en condiciones inseguras. La profunda integración del sistema con los sistemas de la máquina garantiza un control suave y preciso para una eficiencia y productividad óptimas.

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Cat Command es un avanzado sistema de control remoto que aparta a los operadores de la máquina y los aleja de posibles peligros cuando trabajan con materiales peligrosos o en condiciones inseguras. La profunda integración del sistema con los sistemas de la máquina garantiza un control suave y preciso para una eficiencia y productividad óptimas.

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Detección trasera de objetos para palas de ruedas

Detección trasera de objetos para palas de ruedas es un sistema de dos piezas que ofrece una mejor percepción de los ángulos muertos. El radar proporciona alertas visuales y sonoras cuando los objetos entran en una zona de proximidad de seguridad, a la vez que una cámara permite al operador ver qué hay detrás de la máquina al dar marcha atrás.

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Sistema de mitigación de colisiones para palas de ruedas medianas

Cat Detect - Sistema de mitigación de colisiones es una función de asistencia al operador diseñada para mejorar la conciencia situacional cuando la máquina se desplaza marcha atrás. Utiliza un conjunto de sensores inteligentes e integrados con diversas funciones, como advertencia de colisión al dar marcha atrás, detección de personas, inhibición de movimiento y frenado de emergencia automático. Además, VisionLink™ permite visualizar los datos de las incidencias y las tendencias de seguridad.

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Detección trasera de objetos para palas de ruedas es un sistema de dos piezas que ofrece una mejor percepción de los ángulos muertos. El radar proporciona alertas visuales y sonoras cuando los objetos entran en una zona de proximidad de seguridad, a la vez que una cámara permite al operador ver qué hay detrás de la máquina al dar marcha atrás.

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Cat Detect - Sistema de mitigación de colisiones es una función de asistencia al operador diseñada para mejorar la conciencia situacional cuando la máquina se desplaza marcha atrás. Utiliza un conjunto de sensores inteligentes e integrados con diversas funciones, como advertencia de colisión al dar marcha atrás, detección de personas, inhibición de movimiento y frenado de emergencia automático. Además, VisionLink™ permite visualizar los datos de las incidencias y las tendencias de seguridad.

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Con Cat® Inspect, podrá acceder a los datos de sus equipos en su dispositivo móvil. Esta aplicación de fácil manejo le permite obtener datos sobre las inspecciones y se integra con sus otros sistemas de datos Cat, para que pueda controlar de cerca su flota. Cada año se realizan más de un millón de inspecciones, lo cual ofrece una gran comodidad a los propietarios de equipos además de generar en ellos una mayor responsabilidad.

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Remote Flash le envía una alerta de su distribuidor Cat en la que se le indica que actualice el software de su máquina. Para reducir al mínimo el tiempo de inactividad, las actualizaciones se pueden instalar mientras las máquinas se encuentran en el lugar de trabajo, sin que tenga que esperar a que vaya un técnico del distribuidor. Remote Flash reduce el tiempo de mantenimiento y mantiene sus activos en funcionamiento con la máxima eficiencia.

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Remote Troubleshoot permite a su distribuidor Cat realizar una serie de pruebas mientras su máquina está en funcionamiento. Una vez identificado el problema, un técnico podrá solucionarlo a la primera con las piezas y las herramientas adecuadas, lo cual le ahorrará tiempo y dinero. Remote Troubleshoot reduce el tiempo de mantenimiento y mantiene su máquina en funcionamiento con la máxima eficiencia.

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VisionLink® es una aplicación de software basada en la nube que elimina las conjeturas de la gestión de flotas con información clave para maximizar el rendimiento, independientemente del tamaño de la flota o del fabricante del equipo. Reciba los datos de los equipos sin problemas en su ordenador de sobremesa o dispositivo móvil, todo ello desde una cómoda solución centralizada para tomar decisiones informadas en todo momento.

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Cat Payload para palas de ruedas de nueva generación

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Las tecnologías Cat® Payload permiten pesar cargas sobre la marcha para ayudar a los operadores a alcanzar siempre los objetivos exactos y evitar cargas de material excesivas, insuficientes o incorrectas.

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VisionLink® Productivity

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VisionLink® Productivity es una plataforma basada en la nube de fácil manejo que recopila y resume la información telemática de las máquinas y los datos sobre los lugares de trabajo que proporcionan todos sus equipos. Los datos procesables sobre el rendimiento se transmiten a la plataforma web, para que los usuarios puedan acceder a ellos en cualquier momento y lugar a través de un móvil, una tableta o un dispositivo de sobremesa, tanto desde los lugares de trabajo como fuera de ellos.

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Compare 972 XE con otros productos considerados habitualmente.

Palas de ruedas

Seleccionado

972 XE

Par motor - 1600 rev/min ISO 14396:2002: 339 hp; 253 kW
Peso de funcionamiento: 54858 lb; 24890 kg
Par motor - 1600 rev/min ISO 14396:2002: 344 hp (métrico); 344 hp (métrico)

Palas de ruedas

972

Par motor - 1600 rev/min ISO 14396:2002: 339 hp; 253 kW
Peso de funcionamiento: 54858 lb; 24890 kg
Par motor - 1600 rev/min ISO 14396:2002: 344 hp (métrico); 344 hp (métrico)

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Palas de ruedas

980

Potencia del motor - 1700 rev/min ISO 14396:2002: 420 hp; 313 kW
Peso de funcionamiento: 66877 lb; 30344 kg
Potencia del motor - 1700 rev/min ISO 14396:2002: 426 hp (métrico); 426 hp (métrico)

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Herramientas y ayuda experta en todo momento

Hay folletos de productos y mucho más listos para la descarga

Hay folletos de productos de Caterpillar y otros documentos informativos disponibles para su negocio en crecimiento.

Galería multimedia

Fotografías

972 XE

Palas de ruedas medianas 972 XE

Información general

Mueva material de manera más inteligente. Consuma menos. Haga más trabajo.

Ventajas

Productividad eficiente

Operación asistida

Mejor seguridad

Características de un vistazo

Nuevas características

Eficiencia del combustible excelente

Consiga una gran productividad

Soluciones tecnológicas integradas para un funcionamiento eficiente

Fiabilidad en la que puede confiar

Características de seguridad

Reducción del tiempo y de los costes de mantenimiento

Creada para la producción a largo plazo

Trabaje con total comodidad

Configuraciones específicamente diseñadas

Especificaciones del producto para 972 XE

Motor

Pesos

Transmisión

Sonido

Sistema de aire acondicionado

Especificaciones de funcionamiento

Capacidades de llenado de servicio

Sistema hidráulico

Dimensiones: elevación estándar

Dimensiones: elevación alta

972 XE Equipos estándar

NOTA

CABINA DEL OPERADOR

TREN DE POTENCIA

SISTEMA ELÉCTRICO

SISTEMA HIDRÁULICO

VARILLAJE

SISTEMA DE CONTROL

TECNOLOGÍAS INTEGRADAS

SEGURIDAD

972 XE Equipos optativos

NOTA

CABINA DEL OPERADOR

TREN DE POTENCIA

SISTEMA ELÉCTRICO

SISTEMA HIDRÁULICO

VARILLAJE

SISTEMA DE CONTROL

TECNOLOGÍAS INTEGRADAS

SEGURIDAD

EQUIPOS ADICIONALES

CONFIGURACIONES ESPECIALES

Especificaciones del producto para 972 XE

Motor

Pesos

Transmisión

Sonido

Sistema de aire acondicionado

Especificaciones de funcionamiento

Capacidades de llenado de servicio

Sistema hidráulico

Dimensiones: elevación estándar

Dimensiones: elevación alta

972 XE Equipos estándar

NOTA

CABINA DEL OPERADOR

TREN DE POTENCIA

SISTEMA ELÉCTRICO

SISTEMA HIDRÁULICO

VARILLAJE

SISTEMA DE CONTROL

TECNOLOGÍAS INTEGRADAS

SEGURIDAD

972 XE Equipos optativos

NOTA

CABINA DEL OPERADOR

TREN DE POTENCIA

SISTEMA ELÉCTRICO

SISTEMA HIDRÁULICO

VARILLAJE

SISTEMA DE CONTROL

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