966 Średniej wielkości ładowarki kołowe

Wyślij zapytanie ofertowe Znajdź dealera

Najważniejsze dane

Moc silnika – 1600 obr./min, ISO 14396:2002: 321 hp; 239 kW

Masa eksploatacyjna: 51124 lb; 23196 kg

Moc silnika – 1600 obr./min, ISO 14396:2002: 325 hp (metryczne); 325 hp (metryczne)

966
Zmień model

Podsumowanie

Moc i precyzja przy każdym zadaniu

Ładowarkę kołową Cat® 966 zaprojektowano z myślą o zapewnieniu ciągłej wydajności w najtrudniejszych warunkach – od kamieniołomów po wymagające budowy i kopalnie. Jej inteligentne systemy i trwała konstrukcja przekładają się na mniejszą ilość przerw podczas wykonywania prac, natomiast funkcje opracowane z myślą o operatorze zapewniają większe bezpieczeństwo i lepszą kontrolę. Gdy praca staje się trudna, ładowarka 966 z nadmiarem spełnia wymagania – radzi sobie z każdym ładunkiem, na każdej zmianie.

Korzyści

Znakomita wydajność

Spośród rozwiązań zwiększających wydajność w pierwszej kolejności można wymienić automatyczną blokadę mechanizmu różnicowego* i płynne włączanie odłącznika. Kod QR na maszynie** umożliwia natychmiastowy dostęp do filmów szkoleniowych oraz przewodników po funkcjach, natomiast alerty na monitorze w kabinie pomagają dotrzymać harmonogramu konserwacji.Wszechstronne konfiguracje, w tym z układem zdalnego sterowania, do każdego zadania.

* Gdy ma to zastosowanie
** 966 (14C) w porównaniu z 966 (14B)

Wydajna praca

Ulepszone usługi zdalne pozwalają utrzymywać aktualność oprogramowania maszyny oraz przyspieszają usuwanie usterek.Monitorowanie opon gwarantuje płynną i ekonomiczną pracę.Unowocześniony system Cat Advanced Payload zwiększa wydajność w miejscu pracy.

Większe bezpieczeństwo

Systemy Cat Detect Vision poprawiają widoczność i zarządzanie ryzykiem, a także umożliwiają integrację z funkcjami wykrywania osób i obiektów.Umożliwia ostrzeganie w kabinie i w pobliżu maszyny o ryzyku kolizji oraz automatyczne hamowanie awaryjne.Dzięki subskrypcji Visionlink™ zdarzenia dotyczące bezpieczeństwa są raportowane bezpośrednio do biura.Zdalne sterowanie Cat Command umożliwia operatorom pracę z bezpiecznej odległości.

Najważniejsze cechy w skrócie

Wyświetlanie 1-6 z 9

Najnowsze funkcje

Systemy Cat Detect umożliwiają dostosowanie do potrzeb miejsca pracy, aby zwiększyć widoczność i umożliwić reagowanie na dynamicznie zmieniające się warunki, które skutkują nieoczekiwanym ryzykiem obrażeń lub kosztownych napraw.
- Opcjonalna kamera cofania poprawia widoczność z tyłu maszyny, zwiększając bezpieczeństwo i pewność wykonywanych czynności.
- System widoku dookólnego 360 stopni zapewnia widoczność wokół maszyny, w tym obszaru sprzęgu, zwiększając orientację sytuacyjną operatora.
System zapobiegania kolizjom jest wyposażony w zestaw zintegrowanych i inteligentnych czujników, aby ostrzegać przed kolizją podczas jazdy do tyłu, wykrywać ludzi, blokować ruch i inicjować automatyczne hamowanie awaryjne.Ponadto system Visionlink™ zapewnia wgląd w dane zdarzeń i trendy dotyczące bezpieczeństwa.
- Ostrzeganie przed kolizją: specjalny radar wykrywa zagrożenia kolizją, które występują za maszyną w trzech strefach wykrywania – informacyjnej, ostrzegawczej i alarmu krytycznego.
- Wykrywanie osób: dzięki inteligentnej kamerze tylnej osoby wykryte za maszyną są wyróżniane na monitorze w kabinie, aby ostrzegać operatora.
- Blokada ruchu: gdy maszyna nie porusza się przez pewien czas, a tylny system wykrywania sygnalizuje ryzyko kolizji, funkcja ta uniemożliwia maszynie ruszenie do tyłu. Ponadto funkcja ta załącza hamulce, aby zapobiec niezamierzonemu wybiegowi, bezpiecznie utrzymując maszynę w miejscu.
- Automatyczne hamowanie awaryjne: jeżeli maszyna porusza się do tyłu, a na jej drodze zostanie wykryte ryzyko kolizji, to w przypadku braku reakcji operatora hamulce są załączane automatycznie.
System Cat Advanced Payload zapewnia teraz większą kontrolę i efektywność – tryb specyfikacji załadunku pozwala precyzyjnie uzyskać skład mieszanki materiałów, natomiast rozszerzony tryb podziału upraszcza śledzenie załadunku, aby zwiększyć wydajność i zredukować błędy.
Osprzęt do prac ziemnych z krawędzią tnącą jednorazowego użytku jest niezawodny, wydajny i pozwala skrócić przestoje, pomagając uzyskać maksymalną wydajność dzięki ograniczeniu wymieniania i obniżeniu kosztów konserwacji.
Funkcja automatycznego ustawiania opon została udoskonalona, aby uprościć konfigurowanie i zapewnić optymalne działanie. Dzięki temu pomaga zaoszczędzić czas i zmniejszyć zużycie opon, przyczyniając się do płynniejszej, wydajniejszej pracy.
Skanując kod QR na maszynie* operatorzy mogą uzyskać natychmiastowy dostęp do filmów szkoleniowych oraz przewodników po funkcjach.

* 966 (14C) w porównaniu z 966 (14B)

Niezawodność, na której można polegać

Silnik Cat C9.3B zapewnia wysoką gęstość mocy dzięki połączeniu sprawdzonych układów elektronicznych, paliwowych i pneumatycznych.
Jest wyposażony w automatyczny układ regeneracji Cat, moduł oczyszczania gazów spalinowych Cat (CEM) z filtrem cząstek stałych silnika wysokoprężnego (DPF) oraz zbiornik i pompę płynu DEF.
Ma elektryczną pompę zasilającą układu paliwowego, separator wody w układzie paliwowym oraz pomocniczy filtr paliwa.
Zaawansowane procesy projektowania i weryfikacji podzespołów pozwoliły osiągnąć bezkonkurencyjną niezawodność i czas pracy bez przestojów.

Opracowane z myślą o długotrwałej pracy

Wzmocnione skrzynia biegów i osie przygotowano do pracy w bardzo trudnych warunkach.
Automatyczna skrzynia biegów Powershift (4F/4R - 4 biegi jazdy do przodu i 4 do tyłu) zawiera mocne, trwałe podzespoły.
Pełnoprzepływowy układ filtracji hydraulicznej z dodatkowym zamkniętym obwodem filtrowania zwiększa niezawodność układu hydraulicznego i trwałość podzespołów.
Pompa osprzętu nowej generacji zwiększa przepływ przy niskich prędkościach obrotowych silnika i poprawia reagowanie układu hydraulicznego.

Uzyskaj znakomitą wydajność

Funkcja Autodig z automatycznym ustawianiem opon pomaga maksymalnie napełniać łyżkę za każdym razem, zapewniając doskonałą wydajność.
Funkcja automatycznego ustawiania opon została udoskonalona, aby uprościć konfigurowanie i zapewnić optymalne działanie. Dzięki temu pomaga zaoszczędzić czas i zmniejszyć zużycie opon, przyczyniając się do płynniejszej, wydajniejszej pracy.
Osprzęt do prac ziemnych z krawędzią tnącą jednorazowego użytku jest niezawodny, wydajny i pozwala skrócić przestoje, pomagając uzyskać maksymalną wydajność dzięki ograniczeniu wymieniania i obniżeniu kosztów konserwacji.
Skrzynia biegów Powershift ze sprzęgłem blokującym obniża zużycie paliwa przy zachowaniu maksymalnej efektywności pracy.
Pojedyncze sprzęgło z podtrzymaniem blokady w trakcie zmiany przełożeń pozwala dynamiczniej przyspieszać oraz szybciej jechać na pochyłościach.
Funkcja Profile zastosowań pozwala jednym naciśnięciem przycisku zoptymalizować ustawienia maszyny dla różnych zastosowań.
System Job Aids pomaga operatorom podnosić i optymalizować kompetencje w zakresie obsługi.
W łyżkach o zwiększonej wydajności (z serii Performance) zastosowano rozwiązanie pozwalające optymalnie dopasować kształt łyżki do parametrów roboczych układu zawieszenia osprzętu, co się przekłada na dokładniejsze napełnianie i lepsze utrzymywanie materiału niż w innych łyżkach o podobnej znamionowej pojemności.
Układ automatycznego wyłączania silnika podczas pracy na biegu jałowym pomaga skrócić czas pracy na biegu jałowym i całkowity czas pracy oraz zmniejszyć zużycie paliwa.
Standardowa automatyczna blokada mechanizmu różnicowego z przodu zapewnia większą przyczepność w razie potrzeby. Automatyczne blokady mechanizmów różnicowych z przodu i z tyłu są dostępne jako wyposażenie opcjonalne.
Opcjonalna konfiguracja ładowarki kruszywa pozwala nabrać więcej rozdrobnionego skalnego materiału.*
Ścisła integracja silnika, układu napędowego i układu hydraulicznego zapewnia bezkonkurencyjne połączenie wydajności pracy z niskim zużyciem paliwa.
Szybkozłącze Fusion™ pozwala zmieniać łyżki bez konieczności wychodzenia z kabiny, dzięki czemu maszyna może być szybko adaptowana do kolejnych zadań.

* Opcjonalne konfiguracje i wyposażenie mogą się różnić w zależności od regionu i wymagają zgodności z zasadami określania ładowności firmy Caterpillar. Aby uzyskać szczegółowe informacje, należy skontaktować się z dealerem lub przedstawicielem firmy Caterpillar.

Zintegrowane technologie zwiększające wydajność

Systemy Cat Detect umożliwiają dostosowanie do potrzeb miejsca pracy, aby zwiększyć widoczność i umożliwić reagowanie na dynamicznie zmieniające się warunki, które skutkują nieoczekiwanym ryzykiem obrażeń lub kosztownych napraw.
- Opcjonalna kamera cofania poprawia widoczność z tyłu maszyny, zwiększając bezpieczeństwo i pewność wykonywanych czynności.
- System widoku dookólnego 360 stopni zapewnia widoczność wokół maszyny, w tym obszaru sprzęgu, zwiększając orientację sytuacyjną operatora.
System zapobiegania kolizjom jest wyposażony w zestaw zintegrowanych i inteligentnych czujników, aby ostrzegać przed kolizją podczas jazdy do tyłu, wykrywać ludzi, blokować ruch i inicjować automatyczne hamowanie awaryjne.Ponadto system Visionlink™ zapewnia wgląd w dane zdarzeń i trendy dotyczące bezpieczeństwa.
- Ostrzeganie przed kolizją: specjalny radar wykrywa zagrożenia kolizją, które występują za maszyną w trzech strefach wykrywania – informacyjnej, ostrzegawczej i alarmu krytycznego.
- Wykrywanie osób: dzięki inteligentnej kamerze tylnej osoby wykryte za maszyną są wyróżniane na monitorze w kabinie, aby ostrzegać operatora.
- Blokada ruchu: gdy maszyna nie porusza się przez pewien czas, a tylny system wykrywania sygnalizuje ryzyko kolizji, funkcja ta uniemożliwia maszynie ruszenie do tyłu. Ponadto funkcja ta załącza hamulce, aby zapobiec niezamierzonemu wybiegowi, bezpiecznie utrzymując maszynę w miejscu.
- Automatyczne hamowanie awaryjne: jeżeli maszyna porusza się do tyłu, a na jej drodze zostanie wykryte ryzyko kolizji, to w przypadku braku reakcji operatora hamulce są załączane automatycznie.
Standardowe technologie Cat ułatwiają monitorowanie prac, zarządzanie nimi oraz ich usprawnianie.
- System Cat Payload* zapewnia precyzyjne ważenie ładunku nabranego do łyżki. Dane są wyświetlane w czasie rzeczywistym, dzięki czemu można je realnie wykorzystywać do optymalizowania wydajności pracy i dokładności załadunku, na przykład poprzez ręczne odsypywanie.
- VisionLink™ zapewnia wgląd w użyteczne dane ze wszystkich zasobów – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu**. Konfigurowalne pulpity pokazują informacje, takie jak liczba przepracowanych godzin, przejechane odległości, lokalizacje z naniesieniem na mapę, czas przestojów, status maszyn, włączenie/wyłączenie maszyn oraz zużycie paliwa. Podejmuj świadome decyzje, które przyczyniają się do obniżenia kosztów, uproszczenia konserwacji oraz poprawy bezpieczeństwa i ochrony w miejscu pracy.
- Funkcja automatycznego kopania Autodig pozwala operatorom całkowicie zautomatyzować proces załadunku materiału do łyżki, tak aby była ona napełniana dokładniej i szybciej.
- Funkcja automatycznego ustawiania opon została udoskonalona, aby uprościć konfigurowanie i zapewnić optymalne działanie. Dzięki temu pomaga zaoszczędzić czas i zmniejszyć zużycie opon, przyczyniając się do płynniejszej, wydajniejszej pracy.
System Cat Advanced Payload zapewnia teraz większą kontrolę i efektywność – tryb specyfikacji załadunku pozwala precyzyjnie uzyskać skład mieszanki materiałów, natomiast rozszerzony tryb podziału upraszcza śledzenie załadunku, aby zwiększyć wydajność i zredukować błędy.Dodatkowe funkcje to między innymi:
- Funkcja Tip Off Assist automatyzująca regulację załadunku ostatniej łyżki, tak aby nie przekroczyć pojemności pojazdu transportowego.
- Rozbudowane funkcje zarządzania spisami, integracji miejsca pracy i zarządzania wagą pozwalające zwiększyć wydajność i rentowność wykonywanych zadań.
- Funkcja e-Ticket umożliwiająca operatorowi generowanie dokumentów ważenia i łatwe przesyłanie ich na dowolny adres e-mail.
- Opcjonalny system VisionLink Productivity zbierający oraz zestawiający dane telematyczne maszyn i dane z miejsca pracy, dotyczące całego sprzętu. Dzięki temu można zwiększyć efektywność pracy, wydajność i wykorzystanie maszyn, a także obniżyć koszty jednostkowe.
Opcja Cat Payload for Trade*** do systemu Cat Advanced Payload pozwalająca zintegrować dane z wagi bezpośrednio z procesami biznesowymi. Została zatwierdzona przez Międzynarodową Organizację Metrologii Prawnej z zachowaniem wszystkich funkcji standardowej wersji Cat Advanced Payload.

* Bez legalizacji.
** Dostępność danych z terenu może różnić się w zależności od producenta sprzętu.
***Dostępne w Europie i Australii. Certyfikaty krajowe są różne.Aby uzyskać dodatkowe informacje, skontaktuj się z dealerem Cat.

Rozwiązania z zakresu bezpieczeństwa

System ostrzegania przed kolizją z funkcjami blokowania ruchu pomaga zwiększyć bezpieczeństwo pracowników znajdujących się w pobliżu maszyny. Czujniki radarowe i wizyjne wykrywają potencjalne zagrożenia i pozwalają ostrzegać operatorów i blokować ruch w momencie, gdy maszyna przechodzi ze stanu nieaktywnego do aktywnego. Alerty dźwiękowe i wizualne pomagają dostrzegać i ograniczać zagrożenia, które w przeciwnym razie mogłyby pozostać niezauważone. Zestaw Cat® Vision System with Personnel Detection to skuteczne rozwiązanie wykorzystujące inteligentną kamerę do ostrzegania operatora, gdy za maszyną znajduje się człowiek. Gdy maszyna pozostaje nieruchoma przez co najmniej 15 sekund, a tylny system ostrzegania wykryje coś w strefie alarmowej, funkcja blokowania ruchu uniemożliwi maszynie włączenie biegu wstecznego, zapewniając bezpieczeństwo osobom znajdującym się w pobliżu maszyny.
Dzięki technologii zdalnego sterowania Cat® Command operator może bezpiecznie wykonywać prace w ryzykownych warunkach. Command oferuje możliwość wyboru konsoli do pracy w zasięgu wzroku* lub stacji operatora do pracy z daleka. Głęboka integracja z systemami maszyn umożliwia zwiększenie wydajności i produktywności dzięki utrzymaniu funkcji technologii w kabinie* (Payload, Assist itp.).
* Funkcja Cat Command nie jest dostępna we wszystkich regionach i dla wszystkich modeli. Dostępność i zgodność maszyn w danym obszarze można sprawdzić u dealera Cat.
Kamera cofania poprawia widoczność z tyłu maszyny, zwiększając bezpieczeństwo wykonywanych prac.
Zestaw 4-punktowego pasa bezpieczeństwa zawiera zwijacze pasów biodrowych, co przekłada się na wyższy komfort i swobodę ruchów operatora.
Dostęp do kabiny jest bardzo ułatwiony dzięki szerokim drzwiom, opcjonalnej funkcji zdalnego otwierania drzwi oraz bardzo stabilnym, pochyłym schodkom.
Przednia szyba od podłogi po sufit, duże lusterka ze zintegrowanymi lusterkami punktowymi i kamera widoku wstecznego zapewniają najlepszą w branży widoczność dookoła maszyny.
Komputerowy system monitorowania zawiera szereg kontrolek ostrzegawczych.
Monitorowany pas bezpieczeństwa jest na wyposażeniu standardowym, a układ można uzupełnić zewnętrznym sygnalizatorem.
Opcjonalny system widoku dookólnego (w zakresie pełnych 360˚) pomaga operatorowi ustawicznie monitorować otoczenie maszyny.
Opcjonalny system radarowy Cat Detect monitoruje otoczenie i ostrzega operatora o wykrytych zagrożeniach.
Opcjonalne oświetlenie dostępowe oraz oświetlenie serwisowe montowane pod pokrywą komory silnika ułatwia wchodzenie do maszyny i wykonywanie codziennej obsługi nawet w ciemności.

Szybsza i tańsza konserwacja

Długie okresy między kolejnymi wymianami płynów i filtrów przyczyniają się do wydłużenia czasu pracy bez przestojów.
Układ monitorujący ciśnienie w oponach (opcjonalny) umożliwia operatorowi monitorowanie ciśnienia w oponach na głównym wyświetlaczu maszyny, pomagając zwiększyć sprawność maszyny, podwyższyć komfort jazdy i obniżyć koszty eksploatacji.
Przypomnienia o konserwacji pomagają zsynchronizować harmonogram serwisowania maszyny i ograniczyć przerwy w pracy.
Wygodny dostęp do węzłów serwisowych układów hydraulicznego i elektrycznego przekłada się na łatwe wykonywanie czynności z poziomu podłoża.
Aplikacja Remote Troubleshoot umożliwia zdalne wykonywanie testów diagnostycznych i kalibracji w podłączonej maszynie.
Funkcja zdalnej aktualizacji oprogramowania samodzielnie aktualizuje oprogramowanie, potencjalnie skracając czas aktualizacji nawet o 50%.
System VisionLink pomaga zarządzać lokalizacją floty, godzinami pracy i harmonogramami konserwacji.Informuje też o konieczności przeprowadzenia konserwacji i pozwala zamawiać usługi u lokalnego dealera Cat
Zintegrowany układ automatycznego smarowania zwiększa żywotność i trwałość podzespołów.
Jednoczęściowa odchylana maska silnika zapewnia szybki i łatwy dostęp do komory silnika.

Komfortowa praca

Łatwo regulowany amortyzowany fotel zapewnia wyjątkowy komfort pracy operatora. Występuje w dwóch klasach jakości wykończenia oraz może być wyposażony w 4-punktowy pas bezpieczeństwa (zestaw).
Przestronna kabina z dużą ilością miejsca na nogi i elementami sterującymi regulacją fotela przyczynia się do podwyższenia komfortu i wydajności pracy.
Lewy podnóżek przyczynia się do podwyższenia komfortu operatora oraz bezpieczeństwa i stabilności maszyny podczas prac na nierównym terenie.
Układ automatycznej klimatyzacji utrzymuje przyjemny chłód w kabinie.
Deska rozdzielcza i dotykowe ekrany o wysokiej rozdzielczości są łatwe w obsłudze, intuicyjne i przyjazne użytkownikowi.
Aby uzyskać natychmiastowy dostęp do filmów szkoleniowych oraz przewodników po funkcjach, wystarczy zeskanować kod QR na maszynie*.
Pakiet wyciszający, uszczelnienia i elastyczne mocowania kabiny minimalizują hałas i drgania, istotnie zwiększając komfort pracy operatora.
Elektrohydrauliczny układ kierowniczy z joystickiem zamontowanym przy fotelu umożliwia precyzyjne sterowanie i radykalnie zmniejsza zmęczenie ramion, co bardzo podnosi komfort pracy i dodatkowo poprawia dokładność. Dostępny jest również hydromechaniczny układ kierowniczy ze standardową kierownicą.
Układ kontroli komfortu jazdy działa jak amortyzator, zwiększając komfort jazdy podczas poruszania się po nierównym terenie.

* 966 (14C) w porównaniu z 966 (14B)

Konfiguracje specjalistyczne

Fabryczne konfiguracje przeznaczone do konkretnych zastosowań optymalizują wydajność i zwiększają wytrzymałość w najcięższych pracach. Na przykład:
- Konfiguracje przemysłowe i do prac przy odpadach mają osłony oraz wzmocnienia niezbędne w stacjach przeładunkowych, punktach recyklingu, na złomowiskach i miejscach prowadzenia wyburzeń.
- Konfiguracja do prac leśnych ma zwiększoną zdolność podnoszenia i przechylania pozwalającą na sprawne oraz wydajne transportowanie bali i zrębków w papierniach, brykieciarniach i tartakach.
- Konfiguracja ładowarki do przeładunku bloków skalnych jest wyposażona w rozwiązania zwiększające wytrzymałość i stabilność pozwalające na bezpieczną pracę w kamieniołomach.
- Pakiet do robót tunelowych zapewnia zwiększoną wydajność i zawiera dodatkowe zabezpieczenia przystosowane do wykonywania prac w tunelach.
- Pakiet zwiększający odporność na korozję to dodatkowe zabezpieczenie maszyny chroniące Twoją inwestycję. Unikalne w branży, fabryczne zabezpieczenie przed korozją zwiększa odporność elementów maszyny na wpływ żrących materiałów.

Systemy Cat Detect umożliwiają dostosowanie do potrzeb miejsca pracy, aby zwiększyć widoczność i umożliwić reagowanie na dynamicznie zmieniające się warunki, które skutkują nieoczekiwanym ryzykiem obrażeń lub kosztownych napraw.
- Opcjonalna kamera cofania poprawia widoczność z tyłu maszyny, zwiększając bezpieczeństwo i pewność wykonywanych czynności.
- System widoku dookólnego 360 stopni zapewnia widoczność wokół maszyny, w tym obszaru sprzęgu, zwiększając orientację sytuacyjną operatora.
System zapobiegania kolizjom jest wyposażony w zestaw zintegrowanych i inteligentnych czujników, aby ostrzegać przed kolizją podczas jazdy do tyłu, wykrywać ludzi, blokować ruch i inicjować automatyczne hamowanie awaryjne.Ponadto system Visionlink™ zapewnia wgląd w dane zdarzeń i trendy dotyczące bezpieczeństwa.
- Ostrzeganie przed kolizją: specjalny radar wykrywa zagrożenia kolizją, które występują za maszyną w trzech strefach wykrywania – informacyjnej, ostrzegawczej i alarmu krytycznego.
- Wykrywanie osób: dzięki inteligentnej kamerze tylnej osoby wykryte za maszyną są wyróżniane na monitorze w kabinie, aby ostrzegać operatora.
- Blokada ruchu: gdy maszyna nie porusza się przez pewien czas, a tylny system wykrywania sygnalizuje ryzyko kolizji, funkcja ta uniemożliwia maszynie ruszenie do tyłu. Ponadto funkcja ta załącza hamulce, aby zapobiec niezamierzonemu wybiegowi, bezpiecznie utrzymując maszynę w miejscu.
- Automatyczne hamowanie awaryjne: jeżeli maszyna porusza się do tyłu, a na jej drodze zostanie wykryte ryzyko kolizji, to w przypadku braku reakcji operatora hamulce są załączane automatycznie.
System Cat Advanced Payload zapewnia teraz większą kontrolę i efektywność – tryb specyfikacji załadunku pozwala precyzyjnie uzyskać skład mieszanki materiałów, natomiast rozszerzony tryb podziału upraszcza śledzenie załadunku, aby zwiększyć wydajność i zredukować błędy.
Osprzęt do prac ziemnych z krawędzią tnącą jednorazowego użytku jest niezawodny, wydajny i pozwala skrócić przestoje, pomagając uzyskać maksymalną wydajność dzięki ograniczeniu wymieniania i obniżeniu kosztów konserwacji.
Funkcja automatycznego ustawiania opon została udoskonalona, aby uprościć konfigurowanie i zapewnić optymalne działanie. Dzięki temu pomaga zaoszczędzić czas i zmniejszyć zużycie opon, przyczyniając się do płynniejszej, wydajniejszej pracy.
Skanując kod QR na maszynie* operatorzy mogą uzyskać natychmiastowy dostęp do filmów szkoleniowych oraz przewodników po funkcjach.

* 966 (14C) w porównaniu z 966 (14B)

Silnik Cat C9.3B zapewnia wysoką gęstość mocy dzięki połączeniu sprawdzonych układów elektronicznych, paliwowych i pneumatycznych.
Jest wyposażony w automatyczny układ regeneracji Cat, moduł oczyszczania gazów spalinowych Cat (CEM) z filtrem cząstek stałych silnika wysokoprężnego (DPF) oraz zbiornik i pompę płynu DEF.
Ma elektryczną pompę zasilającą układu paliwowego, separator wody w układzie paliwowym oraz pomocniczy filtr paliwa.
Zaawansowane procesy projektowania i weryfikacji podzespołów pozwoliły osiągnąć bezkonkurencyjną niezawodność i czas pracy bez przestojów.

Wzmocnione skrzynia biegów i osie przygotowano do pracy w bardzo trudnych warunkach.
Automatyczna skrzynia biegów Powershift (4F/4R - 4 biegi jazdy do przodu i 4 do tyłu) zawiera mocne, trwałe podzespoły.
Pełnoprzepływowy układ filtracji hydraulicznej z dodatkowym zamkniętym obwodem filtrowania zwiększa niezawodność układu hydraulicznego i trwałość podzespołów.
Pompa osprzętu nowej generacji zwiększa przepływ przy niskich prędkościach obrotowych silnika i poprawia reagowanie układu hydraulicznego.

Funkcja Autodig z automatycznym ustawianiem opon pomaga maksymalnie napełniać łyżkę za każdym razem, zapewniając doskonałą wydajność.
Funkcja automatycznego ustawiania opon została udoskonalona, aby uprościć konfigurowanie i zapewnić optymalne działanie. Dzięki temu pomaga zaoszczędzić czas i zmniejszyć zużycie opon, przyczyniając się do płynniejszej, wydajniejszej pracy.
Osprzęt do prac ziemnych z krawędzią tnącą jednorazowego użytku jest niezawodny, wydajny i pozwala skrócić przestoje, pomagając uzyskać maksymalną wydajność dzięki ograniczeniu wymieniania i obniżeniu kosztów konserwacji.
Skrzynia biegów Powershift ze sprzęgłem blokującym obniża zużycie paliwa przy zachowaniu maksymalnej efektywności pracy.
Pojedyncze sprzęgło z podtrzymaniem blokady w trakcie zmiany przełożeń pozwala dynamiczniej przyspieszać oraz szybciej jechać na pochyłościach.
Funkcja Profile zastosowań pozwala jednym naciśnięciem przycisku zoptymalizować ustawienia maszyny dla różnych zastosowań.
System Job Aids pomaga operatorom podnosić i optymalizować kompetencje w zakresie obsługi.
W łyżkach o zwiększonej wydajności (z serii Performance) zastosowano rozwiązanie pozwalające optymalnie dopasować kształt łyżki do parametrów roboczych układu zawieszenia osprzętu, co się przekłada na dokładniejsze napełnianie i lepsze utrzymywanie materiału niż w innych łyżkach o podobnej znamionowej pojemności.
Układ automatycznego wyłączania silnika podczas pracy na biegu jałowym pomaga skrócić czas pracy na biegu jałowym i całkowity czas pracy oraz zmniejszyć zużycie paliwa.
Standardowa automatyczna blokada mechanizmu różnicowego z przodu zapewnia większą przyczepność w razie potrzeby. Automatyczne blokady mechanizmów różnicowych z przodu i z tyłu są dostępne jako wyposażenie opcjonalne.
Opcjonalna konfiguracja ładowarki kruszywa pozwala nabrać więcej rozdrobnionego skalnego materiału.*
Ścisła integracja silnika, układu napędowego i układu hydraulicznego zapewnia bezkonkurencyjne połączenie wydajności pracy z niskim zużyciem paliwa.
Szybkozłącze Fusion™ pozwala zmieniać łyżki bez konieczności wychodzenia z kabiny, dzięki czemu maszyna może być szybko adaptowana do kolejnych zadań.

Systemy Cat Detect umożliwiają dostosowanie do potrzeb miejsca pracy, aby zwiększyć widoczność i umożliwić reagowanie na dynamicznie zmieniające się warunki, które skutkują nieoczekiwanym ryzykiem obrażeń lub kosztownych napraw.
- Opcjonalna kamera cofania poprawia widoczność z tyłu maszyny, zwiększając bezpieczeństwo i pewność wykonywanych czynności.
- System widoku dookólnego 360 stopni zapewnia widoczność wokół maszyny, w tym obszaru sprzęgu, zwiększając orientację sytuacyjną operatora.
System zapobiegania kolizjom jest wyposażony w zestaw zintegrowanych i inteligentnych czujników, aby ostrzegać przed kolizją podczas jazdy do tyłu, wykrywać ludzi, blokować ruch i inicjować automatyczne hamowanie awaryjne.Ponadto system Visionlink™ zapewnia wgląd w dane zdarzeń i trendy dotyczące bezpieczeństwa.
- Ostrzeganie przed kolizją: specjalny radar wykrywa zagrożenia kolizją, które występują za maszyną w trzech strefach wykrywania – informacyjnej, ostrzegawczej i alarmu krytycznego.
- Wykrywanie osób: dzięki inteligentnej kamerze tylnej osoby wykryte za maszyną są wyróżniane na monitorze w kabinie, aby ostrzegać operatora.
- Blokada ruchu: gdy maszyna nie porusza się przez pewien czas, a tylny system wykrywania sygnalizuje ryzyko kolizji, funkcja ta uniemożliwia maszynie ruszenie do tyłu. Ponadto funkcja ta załącza hamulce, aby zapobiec niezamierzonemu wybiegowi, bezpiecznie utrzymując maszynę w miejscu.
- Automatyczne hamowanie awaryjne: jeżeli maszyna porusza się do tyłu, a na jej drodze zostanie wykryte ryzyko kolizji, to w przypadku braku reakcji operatora hamulce są załączane automatycznie.
Standardowe technologie Cat ułatwiają monitorowanie prac, zarządzanie nimi oraz ich usprawnianie.
- System Cat Payload* zapewnia precyzyjne ważenie ładunku nabranego do łyżki. Dane są wyświetlane w czasie rzeczywistym, dzięki czemu można je realnie wykorzystywać do optymalizowania wydajności pracy i dokładności załadunku, na przykład poprzez ręczne odsypywanie.
- VisionLink™ zapewnia wgląd w użyteczne dane ze wszystkich zasobów – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu**. Konfigurowalne pulpity pokazują informacje, takie jak liczba przepracowanych godzin, przejechane odległości, lokalizacje z naniesieniem na mapę, czas przestojów, status maszyn, włączenie/wyłączenie maszyn oraz zużycie paliwa. Podejmuj świadome decyzje, które przyczyniają się do obniżenia kosztów, uproszczenia konserwacji oraz poprawy bezpieczeństwa i ochrony w miejscu pracy.
- Funkcja automatycznego kopania Autodig pozwala operatorom całkowicie zautomatyzować proces załadunku materiału do łyżki, tak aby była ona napełniana dokładniej i szybciej.
- Funkcja automatycznego ustawiania opon została udoskonalona, aby uprościć konfigurowanie i zapewnić optymalne działanie. Dzięki temu pomaga zaoszczędzić czas i zmniejszyć zużycie opon, przyczyniając się do płynniejszej, wydajniejszej pracy.
System Cat Advanced Payload zapewnia teraz większą kontrolę i efektywność – tryb specyfikacji załadunku pozwala precyzyjnie uzyskać skład mieszanki materiałów, natomiast rozszerzony tryb podziału upraszcza śledzenie załadunku, aby zwiększyć wydajność i zredukować błędy.Dodatkowe funkcje to między innymi:
- Funkcja Tip Off Assist automatyzująca regulację załadunku ostatniej łyżki, tak aby nie przekroczyć pojemności pojazdu transportowego.
- Rozbudowane funkcje zarządzania spisami, integracji miejsca pracy i zarządzania wagą pozwalające zwiększyć wydajność i rentowność wykonywanych zadań.
- Funkcja e-Ticket umożliwiająca operatorowi generowanie dokumentów ważenia i łatwe przesyłanie ich na dowolny adres e-mail.
- Opcjonalny system VisionLink Productivity zbierający oraz zestawiający dane telematyczne maszyn i dane z miejsca pracy, dotyczące całego sprzętu. Dzięki temu można zwiększyć efektywność pracy, wydajność i wykorzystanie maszyn, a także obniżyć koszty jednostkowe.
Opcja Cat Payload for Trade*** do systemu Cat Advanced Payload pozwalająca zintegrować dane z wagi bezpośrednio z procesami biznesowymi. Została zatwierdzona przez Międzynarodową Organizację Metrologii Prawnej z zachowaniem wszystkich funkcji standardowej wersji Cat Advanced Payload.

System ostrzegania przed kolizją z funkcjami blokowania ruchu pomaga zwiększyć bezpieczeństwo pracowników znajdujących się w pobliżu maszyny. Czujniki radarowe i wizyjne wykrywają potencjalne zagrożenia i pozwalają ostrzegać operatorów i blokować ruch w momencie, gdy maszyna przechodzi ze stanu nieaktywnego do aktywnego. Alerty dźwiękowe i wizualne pomagają dostrzegać i ograniczać zagrożenia, które w przeciwnym razie mogłyby pozostać niezauważone. Zestaw Cat® Vision System with Personnel Detection to skuteczne rozwiązanie wykorzystujące inteligentną kamerę do ostrzegania operatora, gdy za maszyną znajduje się człowiek. Gdy maszyna pozostaje nieruchoma przez co najmniej 15 sekund, a tylny system ostrzegania wykryje coś w strefie alarmowej, funkcja blokowania ruchu uniemożliwi maszynie włączenie biegu wstecznego, zapewniając bezpieczeństwo osobom znajdującym się w pobliżu maszyny.
Dzięki technologii zdalnego sterowania Cat® Command operator może bezpiecznie wykonywać prace w ryzykownych warunkach. Command oferuje możliwość wyboru konsoli do pracy w zasięgu wzroku* lub stacji operatora do pracy z daleka. Głęboka integracja z systemami maszyn umożliwia zwiększenie wydajności i produktywności dzięki utrzymaniu funkcji technologii w kabinie* (Payload, Assist itp.).
* Funkcja Cat Command nie jest dostępna we wszystkich regionach i dla wszystkich modeli. Dostępność i zgodność maszyn w danym obszarze można sprawdzić u dealera Cat.
Kamera cofania poprawia widoczność z tyłu maszyny, zwiększając bezpieczeństwo wykonywanych prac.
Zestaw 4-punktowego pasa bezpieczeństwa zawiera zwijacze pasów biodrowych, co przekłada się na wyższy komfort i swobodę ruchów operatora.
Dostęp do kabiny jest bardzo ułatwiony dzięki szerokim drzwiom, opcjonalnej funkcji zdalnego otwierania drzwi oraz bardzo stabilnym, pochyłym schodkom.
Przednia szyba od podłogi po sufit, duże lusterka ze zintegrowanymi lusterkami punktowymi i kamera widoku wstecznego zapewniają najlepszą w branży widoczność dookoła maszyny.
Komputerowy system monitorowania zawiera szereg kontrolek ostrzegawczych.
Monitorowany pas bezpieczeństwa jest na wyposażeniu standardowym, a układ można uzupełnić zewnętrznym sygnalizatorem.
Opcjonalny system widoku dookólnego (w zakresie pełnych 360˚) pomaga operatorowi ustawicznie monitorować otoczenie maszyny.
Opcjonalny system radarowy Cat Detect monitoruje otoczenie i ostrzega operatora o wykrytych zagrożeniach.
Opcjonalne oświetlenie dostępowe oraz oświetlenie serwisowe montowane pod pokrywą komory silnika ułatwia wchodzenie do maszyny i wykonywanie codziennej obsługi nawet w ciemności.

Długie okresy między kolejnymi wymianami płynów i filtrów przyczyniają się do wydłużenia czasu pracy bez przestojów.
Układ monitorujący ciśnienie w oponach (opcjonalny) umożliwia operatorowi monitorowanie ciśnienia w oponach na głównym wyświetlaczu maszyny, pomagając zwiększyć sprawność maszyny, podwyższyć komfort jazdy i obniżyć koszty eksploatacji.
Przypomnienia o konserwacji pomagają zsynchronizować harmonogram serwisowania maszyny i ograniczyć przerwy w pracy.
Wygodny dostęp do węzłów serwisowych układów hydraulicznego i elektrycznego przekłada się na łatwe wykonywanie czynności z poziomu podłoża.
Aplikacja Remote Troubleshoot umożliwia zdalne wykonywanie testów diagnostycznych i kalibracji w podłączonej maszynie.
Funkcja zdalnej aktualizacji oprogramowania samodzielnie aktualizuje oprogramowanie, potencjalnie skracając czas aktualizacji nawet o 50%.
System VisionLink pomaga zarządzać lokalizacją floty, godzinami pracy i harmonogramami konserwacji.Informuje też o konieczności przeprowadzenia konserwacji i pozwala zamawiać usługi u lokalnego dealera Cat
Zintegrowany układ automatycznego smarowania zwiększa żywotność i trwałość podzespołów.
Jednoczęściowa odchylana maska silnika zapewnia szybki i łatwy dostęp do komory silnika.

Łatwo regulowany amortyzowany fotel zapewnia wyjątkowy komfort pracy operatora. Występuje w dwóch klasach jakości wykończenia oraz może być wyposażony w 4-punktowy pas bezpieczeństwa (zestaw).
Przestronna kabina z dużą ilością miejsca na nogi i elementami sterującymi regulacją fotela przyczynia się do podwyższenia komfortu i wydajności pracy.
Lewy podnóżek przyczynia się do podwyższenia komfortu operatora oraz bezpieczeństwa i stabilności maszyny podczas prac na nierównym terenie.
Układ automatycznej klimatyzacji utrzymuje przyjemny chłód w kabinie.
Deska rozdzielcza i dotykowe ekrany o wysokiej rozdzielczości są łatwe w obsłudze, intuicyjne i przyjazne użytkownikowi.
Aby uzyskać natychmiastowy dostęp do filmów szkoleniowych oraz przewodników po funkcjach, wystarczy zeskanować kod QR na maszynie*.
Pakiet wyciszający, uszczelnienia i elastyczne mocowania kabiny minimalizują hałas i drgania, istotnie zwiększając komfort pracy operatora.
Elektrohydrauliczny układ kierowniczy z joystickiem zamontowanym przy fotelu umożliwia precyzyjne sterowanie i radykalnie zmniejsza zmęczenie ramion, co bardzo podnosi komfort pracy i dodatkowo poprawia dokładność. Dostępny jest również hydromechaniczny układ kierowniczy ze standardową kierownicą.
Układ kontroli komfortu jazdy działa jak amortyzator, zwiększając komfort jazdy podczas poruszania się po nierównym terenie.

* 966 (14C) w porównaniu z 966 (14B)

Fabryczne konfiguracje przeznaczone do konkretnych zastosowań optymalizują wydajność i zwiększają wytrzymałość w najcięższych pracach. Na przykład:
- Konfiguracje przemysłowe i do prac przy odpadach mają osłony oraz wzmocnienia niezbędne w stacjach przeładunkowych, punktach recyklingu, na złomowiskach i miejscach prowadzenia wyburzeń.
- Konfiguracja do prac leśnych ma zwiększoną zdolność podnoszenia i przechylania pozwalającą na sprawne oraz wydajne transportowanie bali i zrębków w papierniach, brykieciarniach i tartakach.
- Konfiguracja ładowarki do przeładunku bloków skalnych jest wyposażona w rozwiązania zwiększające wytrzymałość i stabilność pozwalające na bezpieczną pracę w kamieniołomach.
- Pakiet do robót tunelowych zapewnia zwiększoną wydajność i zawiera dodatkowe zabezpieczenia przystosowane do wykonywania prac w tunelach.
- Pakiet zwiększający odporność na korozję to dodatkowe zabezpieczenie maszyny chroniące Twoją inwestycję. Unikalne w branży, fabryczne zabezpieczenie przed korozją zwiększa odporność elementów maszyny na wpływ żrących materiałów.

Specyfikacje Wyposażenie standardowe Wyposażenie dodatkowe

Dane techniczne produktu 966

Silnik

Moc silnika – 1600 obr./min, ISO 14396:2002	321 hp 239 kW
Moc silnika – 1600 obr./min, ISO 14396:2002	325 hp (metryczne) 325 hp (metryczne)
Model silnika	Cat® C9.3B Cat® C9.3B
Moc maksymalna – 1600 obr./min, SAE J1995:2014	325 hp 242 kW
Moc maksymalna – 1600 obr./min, SAE J1995:2014	329 hp (metryczne) 329 hp (metryczne)
Moc użyteczna – 1600 obr./min, ISO 9249:2007, SAE J1349:2011	302 hp 222 kW
Moc użyteczna – 1600 obr./min, ISO 9249:2007, SAE J1349:2011	302 KM (metryczne) 302 KM (metryczne)
Moment obrotowy silnika – 1200 obr./min, ISO 14396:2002	1313 lbf ft 1781 N·m
Maksymalny moment obrotowy – 1200 obr./min, SAE J1995:2014	1327 lbf ft 1799 N·m
Użyteczny moment obrotowy – 1200 obr./min, ISO 9249:2007, SAE J1349:2011	1255 lbf ft 1702 N·m
Pojemność skokowa	567.5 in³ 9.3 l
Normy emisji	Spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE), Stage V (Korea), Nonroad Stage IV (Chiny) i normy japońskiej z 2014 roku. Spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE), Stage V (Korea), Nonroad Stage IV (Chiny) i normy japońskiej z 2014 roku.
Możliwość zasilania paliwem biodiesel	Do stężenia B20¹ Do stężenia B20¹
Uwaga (2)	¹ Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD* z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu do 20%, olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu do 100%. Skuteczność stosowania zależy od postępowania zgodnie z wytycznymi. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub w dokumencie „Zalecenia dotyczące płynów do maszyn Caterpillar” (SEBU6250). Chociaż silniki Caterpillar są przystosowane do zasilania tymi paliwami alternatywnymi, w niektórych regionach stosowanie tych paliw może być zabronione. Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej. * W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (w przypadku stosowania mieszanek o zawartości powyżej 20% biodiesla należy skontaktować się z dealerem Cat). ¹ Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD* z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu do 20%, olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu do 100%. Skuteczność stosowania zależy od postępowania zgodnie z wytycznymi. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub w dokumencie „Zalecenia dotyczące płynów do maszyn Caterpillar” (SEBU6250). Chociaż silniki Caterpillar są przystosowane do zasilania tymi paliwami alternatywnymi, w niektórych regionach stosowanie tych paliw może być zabronione. Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej. * W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (w przypadku stosowania mieszanek o zawartości powyżej 20% biodiesla należy skontaktować się z dealerem Cat).
Maksymalny moment obrotowy przy 1200 obr/min – SAE J1995:2014	1327 lb/ft 1799 N·m
Moment obrotowy silnika przy 1200 obr./min – ISO 14396:2002	1313 lb/ft 1781 N·m
Uwaga (3)	Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: • biodiesel FAME (ester metylowy kwasu tłuszczowego)* w stężeniu do 20% • olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu do 100%. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250). * W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel. Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: • biodiesel FAME (ester metylowy kwasu tłuszczowego)* w stężeniu do 20% • olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu do 100%. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250). * W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel.
Pojemność skokowa	9,3 l 9,3 l

Masy

Masa eksploatacyjna

51124 lb 23196 kg

Uwaga

Masa maszyny w konfiguracji z układem zawieszenia osprzętu typu „Z”, oponami radialnymi Bridgestone 26.5R25 VJTL3, przy całkowicie napełnionych układach, z operatorem, standardową przeciwwagą, układem kontroli komfortu jazdy, pakietem wspomagania rozruchu w niskich temperaturach, błotnikami do jazdy po drogach, systemem Product Link, mechanizmem różnicowym przedniej osi/otwartym mechanizmem różnicowym tylnych osi, osłoną układu napędowego, awaryjnym układem kierowniczym, pakietem wyciszającym oraz łyżką standardową o pojemności 4,2 m³ (5,5 jarda³) z przykręcaną krawędzią tnącą BOCE. Masa maszyny w konfiguracji z układem zawieszenia osprzętu typu „Z”, oponami radialnymi Bridgestone 26.5R25 VJTL3, przy całkowicie napełnionych układach, z operatorem, standardową przeciwwagą, układem kontroli komfortu jazdy, pakietem wspomagania rozruchu w niskich temperaturach, błotnikami do jazdy po drogach, systemem Product Link, mechanizmem różnicowym przedniej osi/otwartym mechanizmem różnicowym tylnych osi, osłoną układu napędowego, awaryjnym układem kierowniczym, pakietem wyciszającym oraz łyżką standardową o pojemności 4,2 m³ (5,5 jarda³) z przykręcaną krawędzią tnącą BOCE.

Przekładnia

Jazda do przodu — 1	4.2 mile/h 6.7 km/h
Jazda do przodu — 2	8.4 mile/h 13.5 km/h
Jazda do przodu — 3	15 mile/h 24.2 km/h
Jazda do przodu — 4	24.5 mile/h 39.5 km/h
Jazda do tyłu — 1	4.5 mile/h 7.3 km/h
Jazda do tyłu — 2	9.2 mile/h 14.8 km/h
Jazda do tyłu — 3	16.5 mile/h 26.6 km/h
Jazda do tyłu — 4	24.5 mile/h 39.5 km/h
Uwaga	Maksymalna prędkość jazdy maszyny standardowej z pustą łyżką i standardowymi oponami L3 o promieniu toczenia 849 mm (33 cale). Maksymalna prędkość jazdy maszyny standardowej z pustą łyżką i standardowymi oponami L3 o promieniu toczenia 849 mm (33 cale).

Emisja hałasu

Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora – ISO 6396:2008	70 dB(A) 70 dB(A)
Poziom hałasu na zewnątrz – ISO 6395:2008	109 dB(A) 109 dB(A)
Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora – ISO 6396:2008 ¹	69 dB(A) 69 dB(A)
Poziom hałasu na zewnątrz – ISO 6395:2008²	108 dB(A) 108 dB(A)
Uwaga (1)	¹Dotyczy krajów, które przyjęły Dyrektywy UE lub brytyjskie. ¹Dotyczy krajów, które przyjęły Dyrektywy UE lub brytyjskie.
Uwaga (2)	² Poziom hałasu na zewnątrz – Dyrektywa Unii Europejskiej 2000/14/WE i brytyjskie przepisy UK Noise Regulation 2001 No. 1701. ² Poziom hałasu na zewnątrz – Dyrektywa Unii Europejskiej 2000/14/WE i brytyjskie przepisy UK Noise Regulation 2001 No. 1701.
Przy wentylatorze chłodzącym pracującym z maksymalną prędkością obrotową – Uwaga	Odległość 15 m (49,2 stopy), podczas jazdy do przodu na drugim biegu. Odległość 15 m (49,2 stopy), podczas jazdy do przodu na drugim biegu.

Układ klimatyzacji

Klimatyzacja

Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a lub R1234yf. Identyfikacja gazu znajduje się na etykiecie lub w instrukcji obsługi. – Jeśli układ zawiera czynnik chłodniczy R134a (współczynnik ocieplenia globalnego = 1430), znajduje się w nim 1,600 kg (3,5 funta) czynnika chłodniczego, co stanowi 2,288 tony (2,522 tony amer.) ekwiwalentu CO2. – Jeśli układ zawiera czynnik chłodniczy R1234yf (współczynnik ocieplenia globalnego = 0,501), znajduje się w nim 1,389 kg (3,1 funta) czynnika chłodniczego, co stanowi 0,001 tony (0,001 tony amer.) ekwiwalentu CO2. Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a lub R1234yf. Identyfikacja gazu znajduje się na etykiecie lub w instrukcji obsługi. – Jeśli układ zawiera czynnik chłodniczy R134a (współczynnik ocieplenia globalnego = 1430), znajduje się w nim 1,600 kg (3,5 funta) czynnika chłodniczego, co stanowi 2,288 tony (2,522 tony amer.) ekwiwalentu CO2. – Jeśli układ zawiera czynnik chłodniczy R1234yf (współczynnik ocieplenia globalnego = 0,501), znajduje się w nim 1,389 kg (3,1 funta) czynnika chłodniczego, co stanowi 0,001 tony (0,001 tony amer.) ekwiwalentu CO2.

Specyfikacje robocze

Statyczne obciążenie destabilizujące – przy pełnym skręcie pod kątem 37°	32727 lb 14849 kg
Statyczne obciążenie destabilizujące – przy pełnym skręcie pod kątem 37° – bez odkształcenia opon	35224 lb 15981 kg
Siła odspajania	38999 lbf 174 kN
Uwaga	Dotyczy maszyny o konfiguracji podanej w punkcie „Masa”. Dotyczy maszyny o konfiguracji podanej w punkcie „Masa”.
Uwaga (1)	Pełna zgodność z wymogami normy ISO 14397-1:2007, określonymi w częściach od 1 do 6, gdzie wymagany jest 2-procentowy margines bezpieczeństwa między wynikami obliczeń i testów. Pełna zgodność z wymogami normy ISO 14397-1:2007, określonymi w częściach od 1 do 6, gdzie wymagany jest 2-procentowy margines bezpieczeństwa między wynikami obliczeń i testów.

Objętości płynów eksploatacyjnych

Zbiornik paliwa	80.1 gal (US) 303 l
Zbiornik DEF	6.9 gal (US) 26 l
Układ chłodzenia	17.4 gal (US) 66 l
Skrzynia korbowa	6.1 gal (US) 23 l
Przekładnia	15.5 gal (US) 58.5 l
Mechanizm różnicowy — zwolnice — przód	15.1 gal (US) 57 l
Zbiornik oleju hydraulicznego	30.1 gal (US) 114 l

Układ hydrauliczny

Układ osprzętu roboczego – maksymalny wydatek pompy przy 2,275 obr./min	99 gal/min 373 l/min
Układ osprzętu roboczego — maksymalne ciśnienie robocze	4496 psi 31000 kPa
Czas trwania cyklu pracy układu hydraulicznego – łącznie	10.1 s 10.1 s
Czas trwania cyklu pracy układu hydraulicznego – łącznie	10,1 s 10,1 s

Wymiary — standardowa wysokość podnoszenia

Wysokość — do górnej krawędzi pokrywy silnika	9.42 ft 2850 mm
Wysokość — górna część konstrukcji ROPS	11.83 ft 3593 mm
Prześwit	1.33 ft 424 mm
Rozstaw osi	11.67 ft 3550 mm
Długość całkowita – bez łyżki	24.33 ft 7399 mm
Wysokość sworznia przegubu łyżki w położeniu transportowym	2 ft 635 mm
Wysokość sworznia przegubu łyżki przy maksymalnej wysokości podnoszenia	13.92 ft 4245 mm
Prześwit ramienia podnoszenia przy maksymalnej wysokości podnoszenia	12.08 ft 3687 mm
Kąt odchylenia – maksymalna wysokość podnoszenia	62 ° 62 °
Kąt odchylenia – położenie transportowe	50 ° 50 °
Szerokość nad oponami (z obciążeniem)	9.92 ft 3012 mm
Szerokość bieżni	7.25 ft 2230 mm
Uwaga	Wszystkie wymiany są orientacyjne i dotyczą maszyny wyposażonej w łyżkę standardową o pojemności 4,2 m³ (5,5 jarda³) z przykręcaną krawędzią tnącą (BOCE) oraz opony radialne Bridgestone 26.5R25 VJT L3. Wszystkie wymiany są orientacyjne i dotyczą maszyny wyposażonej w łyżkę standardową o pojemności 4,2 m³ (5,5 jarda³) z przykręcaną krawędzią tnącą (BOCE) oraz opony radialne Bridgestone 26.5R25 VJT L3.
Kąt odchylenia – maksymalna wysokość podnoszenia	62 stopnie 62 stopnie
Kąt odchylenia – położenie transportowe	50 stopni 50 stopni
Kąt odchylenia na poziomie podłoża	39 stopni 39 stopni

Wymiary — duża wysokość podnoszenia

Wysokość — do górnej krawędzi pokrywy silnika	9.42 ft 2850 mm
Wysokość — górna część konstrukcji ROPS	11.83 ft 3593 mm
Prześwit	1.33 ft 424 mm
Rozstaw osi	11.67 ft 3550 mm
Długość całkowita – bez łyżki	26.5 ft 8069 mm
Wysokość sworznia przegubu łyżki w położeniu transportowym	2.5 ft 782 mm
Wysokość sworznia przegubu łyżki przy maksymalnej wysokości podnoszenia	15.75 ft 4804 mm
Prześwit ramienia podnoszenia przy maksymalnej wysokości podnoszenia	13.67 ft 4183 mm
Kąt odchylenia – maksymalna wysokość podnoszenia	71 ° 71 °
Kąt odchylenia – położenie transportowe	49 ° 49 °
Szerokość nad oponami (z obciążeniem)	9.92 ft 3012 mm
Szerokość bieżni	7.25 ft 2230 mm
Uwaga	Wszystkie wymiany są orientacyjne i dotyczą maszyny wyposażonej w łyżkę standardową o pojemności 4,2 m³ (5,5 jarda³) z przykręcaną krawędzią tnącą (BOCE) oraz opony radialne Bridgestone 26.5R25 VJT L3. Wszystkie wymiany są orientacyjne i dotyczą maszyny wyposażonej w łyżkę standardową o pojemności 4,2 m³ (5,5 jarda³) z przykręcaną krawędzią tnącą (BOCE) oraz opony radialne Bridgestone 26.5R25 VJT L3.
Kąt odchylenia – maksymalna wysokość podnoszenia	71 stopni 71 stopni
Kąt odchylenia – położenie transportowe	49 stopni 49 stopni
Kąt odchylenia na poziomie podłoża	37 stopni 37 stopni

966 Wyposażenie standardowe

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

STANOWISKO PRACY OPERATORA

Kabina, hermetyczna, wyciszona

Elektrohydrauliczne sterowanie osprzętem, hamulec postojowy

Kierowanie, joystick

Fotel pokryty tkaniną, z zawieszeniem pneumatycznym

Ekran dotykowy

Klawiatura, z programowalnymi przyciskami

Klimatyzacja, nagrzewnica, układ odszraniania (automatyczna regulacja temperatury, intensywność nadmuchu)

Osłona przeciwsłoneczna, przednia i tylna, składana

Szyby, przednie, laminowane

UKŁAD NAPĘDOWY

Silnik Cat® C9.3B

Elektryczna pompa zasilająca układu paliwowego

Separator wody w układzie paliwowym i pomocniczy filtr paliwa

Silnik, filtr wstępny powietrza

Osie, automatyczna blokada mechanizmu różnicowego z przodu

Skrzynia biegów, planetarna, automatyczna, Powershift

Przekładnia hydrokinetyczna ze sprzęgłem blokującym

Hamulce zasadnicze, hydrauliczne, w pełni zamknięte, mokre, tarczowe, wskaźniki zużycia

Zintegrowany układ hamulcowy (IBS)

Hamulec postojowy, zacisk na przedniej osi, załączany sprężynowo - zwalniany ciśnieniowo

Odłącznik pedału hamulca z funkcją zwalniania

UKŁAD ELEKTRYCZNY

Układ rozruchu i ładowania, 24 V

Rozrusznik elektryczny o podwyższonej wytrzymałości

Światła: halogenowe, 4 światła robocze, 2 światła do jazdy drogowej z kierunkowskazami, 2 światła oświetlające tył

HYDRAULIKA

Układ osprzętu roboczego, wykrywający obciążenie, z pompą tłokową o zmiennym wydatku

Układ kierowniczy, wykrywający obciążenie, z dedykowaną pompą tłokową o zmiennym wydatku

Układ kontroli komfortu jazdy, dwa zasobniki ciśnienia

Zawory do pobierania próbek oleju, przewody giętkie Cat XT

UKŁAD ZAWIESZENIA OSPRZĘTU

Standardowa wysokość podnoszenia, zetownik

Funkcje powrotu osprzętu do zadanego położenia: podnoszenie i przechył

UKŁAD MONITORUJĄCY

Tablica rozdzielcza z analogowymi wskaźnikami, wyświetlaczem LCD i lampkami ostrzegawczymi

Podstawowy monitor z dotykowym ekranem (Cat Payload, cztery sekcje, ustawienia maszyny i komunikaty)

Przypomnienia o konserwacji

POKŁADOWE TECHNOLOGIE

Autodig z automatycznym ustawianiem opon

Identyfikator operatora i zabezpieczenia maszyny

Profile zastosowań

Funkcje Job Aids

Pomoc do elementów sterujących i elektroniczna instrukcja obsługi i konserwacji (eOMM)

Cat Payload

Informacje o najważniejszych cechach

Widżet przenoszenia łyżki

Remote Flash

BEZPIECZEŃSTWO

Układ przypominania o zapięciu pasa bezpieczeństwa

2-punktowy pas bezpieczeństwa

Kamera tylna

Platforma do mycia szyb, przednia

966 Wyposażenie dodatkowe

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

STANOWISKO PRACY OPERATORA

Układ zdalnego otwierania drzwi

Podnóżek

Hydromechaniczny układ kierowniczy z normalną kierownicą

Joystick do sterowania osprzętem roboczym (tylko konfiguracje z 2 lub 3 zaworami)

Radio (FM, AM, USB, BT)

Radio (DAB+)

Przygotowanie do montażu radia CB

Fotel, pokryty zamszem/tkaniną, amortyzowany, ogrzewany

Fotel, pokryty skórą/tkaniną, amortyzowany, ogrzewany/chłodzony

Lusterka ogrzewane

Szyby, przednie, wzmocnione

Osłony wszystkich szyb kabiny

UKŁAD NAPĘDOWY

Turbina, filtr wstępny powietrza

Chłodnica do bardzo zanieczyszczonych środowisk

Wentylator chłodzący, dwukierunkowy

Osie, automatyczne blokady mechanizmów różnicowych z przodu i z tyłu

Osie, ekologiczne zawory spustowe, przystosowane do zamontowania chłodnic oleju, uszczelnienia na ekstremalne temperatury

Osie, chłodnica oleju

UKŁAD ELEKTRYCZNY

Pakiet wspomagania rozruchu w niskich temperaturach, 120 V lub 240 V

Światła: LED

HYDRAULIKA

3. i 4. funkcje dodatkowe z układem kontroli komfortu jazdy

Sterowanie szybkozłączem

UKŁAD ZAWIESZENIA OSPRZĘTU

Duża wysokość podnoszenia, zetownik

UKŁAD MONITORUJĄCY

Układ monitorowania ciśnienia w oponach

POKŁADOWE TECHNOLOGIE

Cat Advanced Payload

Cat Payload for Trade (Dostępne w Europie i Australii. Certyfikaty krajowe są różne. Aby uzyskać dodatkowe informacje, skontaktuj się z dealerem Cat.

Drukarka Cat Payload z funkcją E-ticket

BEZPIECZEŃSTWO

4-punktowy pas bezpieczeństwa (zestaw)

Kamera tylna, specjalna

System widoku dookólnego, specjalny

Platforma do mycia szyb, przednia

System ostrzegania przed kolizją

System zapobiegania kolizjom

Błyskowe światła cofania (brak zgodności z konfiguracjami do jazdy po drogach publicznych)

Obrotowe światło ostrzegawcze

Awaryjny układ kierowniczy, elektryczny (w wyposażeniu standardowym na rynkach, gdzie istnieje taki wymóg)

Kliny do kół

Układ zdalnego sterowania

WYPOSAŻENIE DODATKOWE

Automatyczny układ smarowania Cat

Błotniki, przedłużenia lub do jazdy po drogach

Osłony: układ napędowy, skrzynia korbowa, przeszklenie, siłowniki, tył

Biodegradowalny olej hydrauliczny

Układ szybkiej wymiany oleju silnikowego

Dostęp od tyłu kabiny

Osprzęt do prac ziemnych z krawędzią tnącą jednorazowego użytku

Skrzynka narzędziowa

KONFIGURACJE SPECJALNE

Pakiet do transportu i przeładunku kruszywa

Odpady i przemysł

Leśnictwo

Do robót tunelowych (tylko Japonia)

Odporność na korozję

Dane techniczne produktu 966

Pobierz Drukuj

Silnik

Moc silnika – 1600 obr./min, ISO 14396:2002	321 hp 239 kW
Moc silnika – 1600 obr./min, ISO 14396:2002	325 hp (metryczne) 325 hp (metryczne)
Model silnika	Cat® C9.3B Cat® C9.3B
Moc maksymalna – 1600 obr./min, SAE J1995:2014	325 hp 242 kW
Moc maksymalna – 1600 obr./min, SAE J1995:2014	329 hp (metryczne) 329 hp (metryczne)
Moc użyteczna – 1600 obr./min, ISO 9249:2007, SAE J1349:2011	302 hp 222 kW
Moc użyteczna – 1600 obr./min, ISO 9249:2007, SAE J1349:2011	302 KM (metryczne) 302 KM (metryczne)
Moment obrotowy silnika – 1200 obr./min, ISO 14396:2002	1313 lbf ft 1781 N·m
Maksymalny moment obrotowy – 1200 obr./min, SAE J1995:2014	1327 lbf ft 1799 N·m
Użyteczny moment obrotowy – 1200 obr./min, ISO 9249:2007, SAE J1349:2011	1255 lbf ft 1702 N·m
Pojemność skokowa	567.5 in³ 9.3 l
Normy emisji	Spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE), Stage V (Korea), Nonroad Stage IV (Chiny) i normy japońskiej z 2014 roku. Spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE), Stage V (Korea), Nonroad Stage IV (Chiny) i normy japońskiej z 2014 roku.
Możliwość zasilania paliwem biodiesel	Do stężenia B20¹ Do stężenia B20¹
Uwaga (2)	¹ Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD* z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu do 20%, olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu do 100%. Skuteczność stosowania zależy od postępowania zgodnie z wytycznymi. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub w dokumencie „Zalecenia dotyczące płynów do maszyn Caterpillar” (SEBU6250). Chociaż silniki Caterpillar są przystosowane do zasilania tymi paliwami alternatywnymi, w niektórych regionach stosowanie tych paliw może być zabronione. Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej. * W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (w przypadku stosowania mieszanek o zawartości powyżej 20% biodiesla należy skontaktować się z dealerem Cat). ¹ Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD* z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu do 20%, olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu do 100%. Skuteczność stosowania zależy od postępowania zgodnie z wytycznymi. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub w dokumencie „Zalecenia dotyczące płynów do maszyn Caterpillar” (SEBU6250). Chociaż silniki Caterpillar są przystosowane do zasilania tymi paliwami alternatywnymi, w niektórych regionach stosowanie tych paliw może być zabronione. Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej. * W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (w przypadku stosowania mieszanek o zawartości powyżej 20% biodiesla należy skontaktować się z dealerem Cat).
Maksymalny moment obrotowy przy 1200 obr/min – SAE J1995:2014	1327 lb/ft 1799 N·m
Moment obrotowy silnika przy 1200 obr./min – ISO 14396:2002	1313 lb/ft 1781 N·m
Uwaga (3)	Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: • biodiesel FAME (ester metylowy kwasu tłuszczowego)* w stężeniu do 20% • olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu do 100%. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250). * W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel. Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: • biodiesel FAME (ester metylowy kwasu tłuszczowego)* w stężeniu do 20% • olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu do 100%. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250). * W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel.
Pojemność skokowa	9,3 l 9,3 l

Masy

Masa eksploatacyjna

51124 lb 23196 kg

Uwaga

Przekładnia

Jazda do przodu — 1	4.2 mile/h 6.7 km/h
Jazda do przodu — 2	8.4 mile/h 13.5 km/h
Jazda do przodu — 3	15 mile/h 24.2 km/h
Jazda do przodu — 4	24.5 mile/h 39.5 km/h
Jazda do tyłu — 1	4.5 mile/h 7.3 km/h
Jazda do tyłu — 2	9.2 mile/h 14.8 km/h
Jazda do tyłu — 3	16.5 mile/h 26.6 km/h
Jazda do tyłu — 4	24.5 mile/h 39.5 km/h
Uwaga	Maksymalna prędkość jazdy maszyny standardowej z pustą łyżką i standardowymi oponami L3 o promieniu toczenia 849 mm (33 cale). Maksymalna prędkość jazdy maszyny standardowej z pustą łyżką i standardowymi oponami L3 o promieniu toczenia 849 mm (33 cale).

Emisja hałasu

Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora – ISO 6396:2008	70 dB(A) 70 dB(A)
Poziom hałasu na zewnątrz – ISO 6395:2008	109 dB(A) 109 dB(A)
Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora – ISO 6396:2008 ¹	69 dB(A) 69 dB(A)
Poziom hałasu na zewnątrz – ISO 6395:2008²	108 dB(A) 108 dB(A)
Uwaga (1)	¹Dotyczy krajów, które przyjęły Dyrektywy UE lub brytyjskie. ¹Dotyczy krajów, które przyjęły Dyrektywy UE lub brytyjskie.
Uwaga (2)	² Poziom hałasu na zewnątrz – Dyrektywa Unii Europejskiej 2000/14/WE i brytyjskie przepisy UK Noise Regulation 2001 No. 1701. ² Poziom hałasu na zewnątrz – Dyrektywa Unii Europejskiej 2000/14/WE i brytyjskie przepisy UK Noise Regulation 2001 No. 1701.
Przy wentylatorze chłodzącym pracującym z maksymalną prędkością obrotową – Uwaga	Odległość 15 m (49,2 stopy), podczas jazdy do przodu na drugim biegu. Odległość 15 m (49,2 stopy), podczas jazdy do przodu na drugim biegu.

Układ klimatyzacji

Klimatyzacja

Specyfikacje robocze

Statyczne obciążenie destabilizujące – przy pełnym skręcie pod kątem 37°	32727 lb 14849 kg
Statyczne obciążenie destabilizujące – przy pełnym skręcie pod kątem 37° – bez odkształcenia opon	35224 lb 15981 kg
Siła odspajania	38999 lbf 174 kN
Uwaga	Dotyczy maszyny o konfiguracji podanej w punkcie „Masa”. Dotyczy maszyny o konfiguracji podanej w punkcie „Masa”.
Uwaga (1)	Pełna zgodność z wymogami normy ISO 14397-1:2007, określonymi w częściach od 1 do 6, gdzie wymagany jest 2-procentowy margines bezpieczeństwa między wynikami obliczeń i testów. Pełna zgodność z wymogami normy ISO 14397-1:2007, określonymi w częściach od 1 do 6, gdzie wymagany jest 2-procentowy margines bezpieczeństwa między wynikami obliczeń i testów.

Objętości płynów eksploatacyjnych

Zbiornik paliwa	80.1 gal (US) 303 l
Zbiornik DEF	6.9 gal (US) 26 l
Układ chłodzenia	17.4 gal (US) 66 l
Skrzynia korbowa	6.1 gal (US) 23 l
Przekładnia	15.5 gal (US) 58.5 l
Mechanizm różnicowy — zwolnice — przód	15.1 gal (US) 57 l
Zbiornik oleju hydraulicznego	30.1 gal (US) 114 l

Układ hydrauliczny

Układ osprzętu roboczego – maksymalny wydatek pompy przy 2,275 obr./min	99 gal/min 373 l/min
Układ osprzętu roboczego — maksymalne ciśnienie robocze	4496 psi 31000 kPa
Czas trwania cyklu pracy układu hydraulicznego – łącznie	10.1 s 10.1 s
Czas trwania cyklu pracy układu hydraulicznego – łącznie	10,1 s 10,1 s

Wymiary — standardowa wysokość podnoszenia

Wysokość — do górnej krawędzi pokrywy silnika	9.42 ft 2850 mm
Wysokość — górna część konstrukcji ROPS	11.83 ft 3593 mm
Prześwit	1.33 ft 424 mm
Rozstaw osi	11.67 ft 3550 mm
Długość całkowita – bez łyżki	24.33 ft 7399 mm
Wysokość sworznia przegubu łyżki w położeniu transportowym	2 ft 635 mm
Wysokość sworznia przegubu łyżki przy maksymalnej wysokości podnoszenia	13.92 ft 4245 mm
Prześwit ramienia podnoszenia przy maksymalnej wysokości podnoszenia	12.08 ft 3687 mm
Kąt odchylenia – maksymalna wysokość podnoszenia	62 ° 62 °
Kąt odchylenia – położenie transportowe	50 ° 50 °
Szerokość nad oponami (z obciążeniem)	9.92 ft 3012 mm
Szerokość bieżni	7.25 ft 2230 mm
Uwaga	Wszystkie wymiany są orientacyjne i dotyczą maszyny wyposażonej w łyżkę standardową o pojemności 4,2 m³ (5,5 jarda³) z przykręcaną krawędzią tnącą (BOCE) oraz opony radialne Bridgestone 26.5R25 VJT L3. Wszystkie wymiany są orientacyjne i dotyczą maszyny wyposażonej w łyżkę standardową o pojemności 4,2 m³ (5,5 jarda³) z przykręcaną krawędzią tnącą (BOCE) oraz opony radialne Bridgestone 26.5R25 VJT L3.
Kąt odchylenia – maksymalna wysokość podnoszenia	62 stopnie 62 stopnie
Kąt odchylenia – położenie transportowe	50 stopni 50 stopni
Kąt odchylenia na poziomie podłoża	39 stopni 39 stopni

Wymiary — duża wysokość podnoszenia

Wysokość — do górnej krawędzi pokrywy silnika	9.42 ft 2850 mm
Wysokość — górna część konstrukcji ROPS	11.83 ft 3593 mm
Prześwit	1.33 ft 424 mm
Rozstaw osi	11.67 ft 3550 mm
Długość całkowita – bez łyżki	26.5 ft 8069 mm
Wysokość sworznia przegubu łyżki w położeniu transportowym	2.5 ft 782 mm
Wysokość sworznia przegubu łyżki przy maksymalnej wysokości podnoszenia	15.75 ft 4804 mm
Prześwit ramienia podnoszenia przy maksymalnej wysokości podnoszenia	13.67 ft 4183 mm
Kąt odchylenia – maksymalna wysokość podnoszenia	71 ° 71 °
Kąt odchylenia – położenie transportowe	49 ° 49 °
Szerokość nad oponami (z obciążeniem)	9.92 ft 3012 mm
Szerokość bieżni	7.25 ft 2230 mm
Uwaga	Wszystkie wymiany są orientacyjne i dotyczą maszyny wyposażonej w łyżkę standardową o pojemności 4,2 m³ (5,5 jarda³) z przykręcaną krawędzią tnącą (BOCE) oraz opony radialne Bridgestone 26.5R25 VJT L3. Wszystkie wymiany są orientacyjne i dotyczą maszyny wyposażonej w łyżkę standardową o pojemności 4,2 m³ (5,5 jarda³) z przykręcaną krawędzią tnącą (BOCE) oraz opony radialne Bridgestone 26.5R25 VJT L3.
Kąt odchylenia – maksymalna wysokość podnoszenia	71 stopni 71 stopni
Kąt odchylenia – położenie transportowe	49 stopni 49 stopni
Kąt odchylenia na poziomie podłoża	37 stopni 37 stopni

966 Wyposażenie standardowe

Drukuj

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

STANOWISKO PRACY OPERATORA

Kabina, hermetyczna, wyciszona

Elektrohydrauliczne sterowanie osprzętem, hamulec postojowy

Kierowanie, joystick

Fotel pokryty tkaniną, z zawieszeniem pneumatycznym

Ekran dotykowy

Klawiatura, z programowalnymi przyciskami

Klimatyzacja, nagrzewnica, układ odszraniania (automatyczna regulacja temperatury, intensywność nadmuchu)

Osłona przeciwsłoneczna, przednia i tylna, składana

Szyby, przednie, laminowane

UKŁAD NAPĘDOWY

Silnik Cat® C9.3B

Elektryczna pompa zasilająca układu paliwowego

Separator wody w układzie paliwowym i pomocniczy filtr paliwa

Silnik, filtr wstępny powietrza

Osie, automatyczna blokada mechanizmu różnicowego z przodu

Skrzynia biegów, planetarna, automatyczna, Powershift

Przekładnia hydrokinetyczna ze sprzęgłem blokującym

Hamulce zasadnicze, hydrauliczne, w pełni zamknięte, mokre, tarczowe, wskaźniki zużycia

Zintegrowany układ hamulcowy (IBS)

Hamulec postojowy, zacisk na przedniej osi, załączany sprężynowo - zwalniany ciśnieniowo

Odłącznik pedału hamulca z funkcją zwalniania

UKŁAD ELEKTRYCZNY

Układ rozruchu i ładowania, 24 V

Rozrusznik elektryczny o podwyższonej wytrzymałości

Światła: halogenowe, 4 światła robocze, 2 światła do jazdy drogowej z kierunkowskazami, 2 światła oświetlające tył

HYDRAULIKA

Układ osprzętu roboczego, wykrywający obciążenie, z pompą tłokową o zmiennym wydatku

Układ kierowniczy, wykrywający obciążenie, z dedykowaną pompą tłokową o zmiennym wydatku

Układ kontroli komfortu jazdy, dwa zasobniki ciśnienia

Zawory do pobierania próbek oleju, przewody giętkie Cat XT

UKŁAD ZAWIESZENIA OSPRZĘTU

Standardowa wysokość podnoszenia, zetownik

Funkcje powrotu osprzętu do zadanego położenia: podnoszenie i przechył

UKŁAD MONITORUJĄCY

Tablica rozdzielcza z analogowymi wskaźnikami, wyświetlaczem LCD i lampkami ostrzegawczymi

Podstawowy monitor z dotykowym ekranem (Cat Payload, cztery sekcje, ustawienia maszyny i komunikaty)

Przypomnienia o konserwacji

POKŁADOWE TECHNOLOGIE

Autodig z automatycznym ustawianiem opon

Identyfikator operatora i zabezpieczenia maszyny

Profile zastosowań

Funkcje Job Aids

Pomoc do elementów sterujących i elektroniczna instrukcja obsługi i konserwacji (eOMM)

Cat Payload

Informacje o najważniejszych cechach

Widżet przenoszenia łyżki

Remote Flash

BEZPIECZEŃSTWO

Układ przypominania o zapięciu pasa bezpieczeństwa

2-punktowy pas bezpieczeństwa

Kamera tylna

Platforma do mycia szyb, przednia

966 Wyposażenie dodatkowe

Drukuj

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

STANOWISKO PRACY OPERATORA

Układ zdalnego otwierania drzwi

Podnóżek

Hydromechaniczny układ kierowniczy z normalną kierownicą

Joystick do sterowania osprzętem roboczym (tylko konfiguracje z 2 lub 3 zaworami)

Radio (FM, AM, USB, BT)

Radio (DAB+)

Przygotowanie do montażu radia CB

Fotel, pokryty zamszem/tkaniną, amortyzowany, ogrzewany

Fotel, pokryty skórą/tkaniną, amortyzowany, ogrzewany/chłodzony

Lusterka ogrzewane

Szyby, przednie, wzmocnione

Osłony wszystkich szyb kabiny

UKŁAD NAPĘDOWY

Turbina, filtr wstępny powietrza

Chłodnica do bardzo zanieczyszczonych środowisk

Wentylator chłodzący, dwukierunkowy

Osie, automatyczne blokady mechanizmów różnicowych z przodu i z tyłu

Osie, ekologiczne zawory spustowe, przystosowane do zamontowania chłodnic oleju, uszczelnienia na ekstremalne temperatury

Osie, chłodnica oleju

UKŁAD ELEKTRYCZNY

Pakiet wspomagania rozruchu w niskich temperaturach, 120 V lub 240 V

Światła: LED

HYDRAULIKA

3. i 4. funkcje dodatkowe z układem kontroli komfortu jazdy

Sterowanie szybkozłączem

UKŁAD ZAWIESZENIA OSPRZĘTU

Duża wysokość podnoszenia, zetownik

UKŁAD MONITORUJĄCY

Układ monitorowania ciśnienia w oponach

POKŁADOWE TECHNOLOGIE

Cat Advanced Payload

Cat Payload for Trade (Dostępne w Europie i Australii. Certyfikaty krajowe są różne. Aby uzyskać dodatkowe informacje, skontaktuj się z dealerem Cat.

Drukarka Cat Payload z funkcją E-ticket

BEZPIECZEŃSTWO

4-punktowy pas bezpieczeństwa (zestaw)

Kamera tylna, specjalna

System widoku dookólnego, specjalny

Platforma do mycia szyb, przednia

System ostrzegania przed kolizją

System zapobiegania kolizjom

Błyskowe światła cofania (brak zgodności z konfiguracjami do jazdy po drogach publicznych)

Obrotowe światło ostrzegawcze

Awaryjny układ kierowniczy, elektryczny (w wyposażeniu standardowym na rynkach, gdzie istnieje taki wymóg)

Kliny do kół

Układ zdalnego sterowania

WYPOSAŻENIE DODATKOWE

Automatyczny układ smarowania Cat

Błotniki, przedłużenia lub do jazdy po drogach

Osłony: układ napędowy, skrzynia korbowa, przeszklenie, siłowniki, tył

Biodegradowalny olej hydrauliczny

Układ szybkiej wymiany oleju silnikowego

Dostęp od tyłu kabiny

Osprzęt do prac ziemnych z krawędzią tnącą jednorazowego użytku

Skrzynka narzędziowa

KONFIGURACJE SPECJALNE

Pakiet do transportu i przeładunku kruszywa

Odpady i przemysł

Leśnictwo

Do robót tunelowych (tylko Japonia)

Odporność na korozję

Kompatybilność technologii i usług

Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.

Zdalne sterowanie Cat Command do sprzętu budowlanego

technologie Wymagana obsługa plików cookie
Aby włączyć tę funkcję, musisz zaakceptować używanie plików cookie przeznaczonych do targetowania, funkcjonalnych i odpowiadających za wydajność.
Ustawienia plików cookie

Cat Command to zaawansowany układ zdalnego sterowania, który – w przypadku pracy z materiałami niebezpiecznymi lub w niebezpiecznych warunkach – umożliwia operatorom jej wykonywanie z dala od maszyny i od potencjalnych zagrożeń. Wysoki poziom integracji układu z systemami maszyny zapewnia płynne i precyzyjne sterowanie, a dzięki temu optymalną wydajność i produktywność.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

Cat Command to zaawansowany układ zdalnego sterowania, który – w przypadku pracy z materiałami niebezpiecznymi lub w niebezpiecznych warunkach – umożliwia operatorom jej wykonywanie z dala od maszyny i od potencjalnych zagrożeń. Wysoki poziom integracji układu z systemami maszyny zapewnia płynne i precyzyjne sterowanie, a dzięki temu optymalną wydajność i produktywność.

Poznaj technologie

System wykrywania obiektów z tyłu dla ładowarek kołowych

System wykrywania obiektów z tyłu dla ładowarek kołowych to dwukomponentowy układ informujący o sytuacji w martwym polu. Radar wysyła ostrzeżenia wizualne i dźwiękowe, kiedy w strefie bezpieczeństwa wokół pojazdu znajdą się niepożądane obiekty, a kamera umożliwia operatorowi obserwację terenu za maszyną podczas cofania.

Poznaj technologie
System zapobiegania kolizjom do średnich ładowarek kołowych

Cat Detect – system zapobiegania kolizjom to rozwiązanie, które wspomaga operatora, zwiększając jego świadomość sytuacyjną podczas cofania maszyną. Jest wyposażony w zestaw zintegrowanych i inteligentnych czujników, aby ostrzegać przed kolizją podczas jazdy do tyłu, wykrywać ludzi, blokować ruch i inicjować automatyczne hamowanie awaryjne. Ponadto system VisionLink™ zapewnia wgląd w dane zdarzeń i trendy dotyczące bezpieczeństwa.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

System wykrywania obiektów z tyłu dla ładowarek kołowych to dwukomponentowy układ informujący o sytuacji w martwym polu. Radar wysyła ostrzeżenia wizualne i dźwiękowe, kiedy w strefie bezpieczeństwa wokół pojazdu znajdą się niepożądane obiekty, a kamera umożliwia operatorowi obserwację terenu za maszyną podczas cofania.

Poznaj technologie

Cat Detect – system zapobiegania kolizjom to rozwiązanie, które wspomaga operatora, zwiększając jego świadomość sytuacyjną podczas cofania maszyną. Jest wyposażony w zestaw zintegrowanych i inteligentnych czujników, aby ostrzegać przed kolizją podczas jazdy do tyłu, wykrywać ludzi, blokować ruch i inicjować automatyczne hamowanie awaryjne. Ponadto system VisionLink™ zapewnia wgląd w dane zdarzeń i trendy dotyczące bezpieczeństwa.

Poznaj technologie

VisionLink®

VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.

Poznaj technologie

System Payload Cat do nowej generacji ładowarek kołowych

technologie Wymagana obsługa plików cookie
Aby włączyć tę funkcję, musisz zaakceptować używanie plików cookie przeznaczonych do targetowania, funkcjonalnych i odpowiadających za wydajność.
Ustawienia plików cookie

Technologie Payload Cat® umożliwiają ważenie ładunków w trakcie pracy, aby pomóc operatorom każdorazowo realizować cele, unikać przeładowania, załadowania zbyt małych lub niepoprawnych ilości materiałów.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

Technologie Payload Cat® umożliwiają ważenie ładunków w trakcie pracy, aby pomóc operatorom każdorazowo realizować cele, unikać przeładowania, załadowania zbyt małych lub niepoprawnych ilości materiałów.

Poznaj technologie

Zobacz, jak 966 wypada w porównaniu z innymi często porównywanymi produktami.

Ładowarki kołowe

Wybrano

966

Moc silnika – 1600 obr./min, ISO 14396:2002: 321 hp; 239 kW
Masa eksploatacyjna: 51124 lb; 23196 kg
Moc silnika – 1600 obr./min, ISO 14396:2002: 325 hp (metryczne); 325 hp (metryczne)

Ładowarki kołowe

966 GC

Moc silnika przy 1600 obr/min – ISO 14396:2002: 321 hp; 239 kW
Masa eksploatacyjna*: 48018 lb; 21781 kg
Pojemności łyżek: 3,2 – 7,1 m³ (4,25 - 9,25 jarda³); 3,2 – 7,1 m³ (4,25 - 9,25 jarda³)

Wyświetl szczegóły

Ładowarki kołowe

966 XE

Moc silnika – 1600 obr./min, ISO 14396:2002: 321 hp; 239 kW
Masa eksploatacyjna: 51124 lb; 23196 kg
Moc silnika – 1600 obr./min, ISO 14396:2002: 325 hp (metryczne); 325 hp (metryczne)